KR0140197Y1 - Cathode ray tube - Google Patents
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Abstract
본 고안은 브라운관의 패널 전방 측부에 형성되는 러그(3)와 캐비넷(2)의 보스(4)를 연결하는 구조에 관한 것으로, 러그(3)하부에 탄성수단을 개재시켜 러그(3)가 볼트에 의해 조여질 때 탄성적으로 조여지도록 하여 브라운관(1)과 캐비넷(2)의 베즐(6)사이에 발생되는 유격을 없애고 캐비넷(7)에 가해지는 힘에 의한 베즐(6)의 휨 등의 변형으로 강도가 저하되는 것을 방지한다.The present invention relates to a structure for connecting the lug (3) formed in the panel front side of the CRT and the boss (4) of the cabinet (2), the lug (3) is bolted through the elastic means under the lug (3) By tightening elastically when tightened by to eliminate the gap generated between the tube 1 and the bezel 6 of the cabinet (2) and the bending of the bezel (6) by the force applied to the cabinet (7) The deformation prevents the strength from falling.
Description
제1도 및 제2도는 종래의 브라운관의 러그 고정 구조.1 and 2 are a lug fixing structure of a conventional CRT.
제3도 및 제4도는 본 고안에 따른 브라운관의 러그 고정 구조.3 and 4 is a lug fixing structure of the CRT according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
3 : 러그 4 : 보스3: lug 4: boss
5 : 볼트 10 : 탄성체5 bolt 10 elastic body
11 : 스프링11: spring
본 고안은 모니터, 털레비젼 수상기 등의 브라운관과 캐비넷을 연결하는 러그의 고정 구조에 관한 것으로, 특히 브라운관을 고정하기 위한 러그와 캐비넷 내측의 베즐 근처에서 돌출 형성하는 보스 사이의 결합구조에 관한 것이다.The present invention relates to a fixing structure of a lug connecting a cabinet and a tube such as a monitor, a television receiver, and more particularly, to a coupling structure between a lug for fixing the tube and a boss protruding near the bezel inside the cabinet.
종래의 브라운관(1)과 캐비넷(2)사이의 러그(3) 고정 구조는, 제1도에 보듯이 캐비넷(2)의 내측 모서리 부위에서 돌출 형성시킨 보스(4)에 볼트(5)를 체결하는 식으로 고정하여 왔다. 그러나 이와같은 구조에서 보스(4)의 높이는 일정하고 브라운관의 러그(3)의 높이는 편차가 있어 각 세트마다 일정하게 고정되지 않아 브라운관(1)과 캐비넷(2)의 베즐(6)사이에 틈이 발생하는 문제가 있다. 또한 러그(3)를 조이면 캐비넷(2)의 전면이 당겨지므로 캐비넷(2)의 베즐(6)에 휨, 비틀림 등의 변형이 발생하며 강도가 저하되는 등의 문제가 있다. 그리고 앞서 설명한 틈이 발생할 경우엔 완제품의 정면에서 보았을 때 그 발생틈 부위가 검은 띠로 나타난다. 이것은 마스크의 품질면에 있어 매우 중요한 것인바, 브라운관의 제품 신뢰도에 있어 치명적인 영향을 준다.The lug 3 fixing structure between the conventional CRT 1 and the cabinet 2 fastens the bolt 5 to the boss 4 which protrudes from the inner corner of the cabinet 2 as shown in FIG. It has been fixed in such a way. However, in such a structure, the height of the boss 4 is constant and the height of the lug 3 of the CRT varies, so that it is not fixed constantly for each set, so that there is a gap between the CRT 1 and the bezel 6 of the cabinet 2. There is a problem that occurs. In addition, when the lug 3 is tightened, the front surface of the cabinet 2 is pulled, and thus, the bezel 6 of the cabinet 2 is deformed, such as warpage and torsion, and thus there is a problem that the strength is lowered. In the case of the aforementioned gap, the gap appears as a black band when viewed from the front of the finished product. This is very important for the quality of the mask, which has a fatal effect on CRT's product reliability.
제2도는 제1도의 구조를 변형시킨 종래의 다른 실시예로써, 이 경우엔 숫나사(8)를 보스(4)에 심어놓은 구성으로, 러그(3)를 끼우고 너트(7)를 단순체결함으로써 조립이 용이한 효과가 있다. 그리고 이 경우 러그(3)의 체결시 너트(7)의 조임량에 따라 러그(3)에 어느정도 유격을 줄수는 있으나 그러나 이것 역시 브라운관(1)과 베즐(6)사이의 유격을 방지할 수 없는 단점이 있다.FIG. 2 is another conventional embodiment in which the structure of FIG. 1 is modified. In this case, the male screw 8 is planted in the boss 4. The lug 3 is fitted and the nut 7 is simply fastened. It is easy to assemble. In this case, the lug 3 may be freely spaced depending on the tightening amount of the nut 7 when the lug 3 is tightened. However, this also prevents the play between the CRT 1 and the bezel 6. There are disadvantages.
상술한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 본 고안은, 상술한 러그의 조임이 탄성 수단에 의해 탄성적으로 조여질 수 있도록 하여 캐비넷(2)의 베즐(6)과 브라운관(1)사이에 유격이 전혀 발생하지 않도록 함을 그 목적으로 한다.The present invention devised in order to solve the above-described problems, the clearance between the bezel 6 of the cabinet 2 and the CRT 1 so that the tightening of the lugs described above can be elastically tightened by elastic means. Its purpose is to prevent this from happening at all.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 탄성수단은, 러그(3)와 보스(4)사이에 탄성수단이 개재되도록 한 것으로 이하 첨부도면과 함께 상술한다.The elastic means of the present invention for achieving the above object is to be described in conjunction with the accompanying drawings so that the elastic means is interposed between the lug (3) and the boss (4).
제3도는 본 고안의 구성에 대한 일부 단면도로, 러그(3)와 보스(4)사이에 고무 등의 탄성체(10)를 끼워 볼트(5)로 체결하였다.3 is a partial cross-sectional view of the configuration of the present invention, the elastic body 10 such as rubber was sandwiched between the lug 3 and the boss 4 and fastened with a bolt 5.
그리하여 볼트(5)의 체결시, 브라운관(1)이 캐비넷(2)의 베즐(6)부위와 밀착이 이루어질 때까지 탄성체(10)가 탄성적으로 눌려지므로 캐비넷(2)의 베즐(6)부위와 브라운관(1)의 패널 전면부의 틈 발생이 전혀 없게 된다.Thus, when the bolt 5 is tightened, the elastic body 10 is elastically pressed until the CRT 1 comes into close contact with the bezel 6 portion of the cabinet 2, so that the bezel 6 portion of the cabinet 2 is pressed. There is no gap in the front panel of the CRT 1.
이 경우 고무 등의 탄성체(10)는 그 탄성한계가 있어 그 높낮이의 공차 조절의 범위가 좁은 단점이 있다.In this case, the elastic body 10, such as rubber, has an elastic limit, and thus has a disadvantage of narrowing the range of tolerance adjustment.
제4도는 제3도를 더욱 개량한 다른 실시예로써 탄성수단을 스프링(11)으로 구성하였다. 스프링(11)은 그 높낮이의 공차조절을 더욱 폭넓게 할수 있는 효과가 있으므로, 제4도의 실시예가 더욱 효과적이다.4 is a spring 11 of the elastic means as another embodiment further improved the third. The spring 11 has the effect that the tolerance of the height can be further widened, so the embodiment of FIG. 4 is more effective.
상술한 본 고안에 의하면, 브라운관(1)의 러그(3)조립시 조립 정밀도에 따라 발생되는 틈을 어느 일정높이까지는 완벽하게 조절이 되므로 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다. 또한 종래의 구성에 의하면 볼트(4) 또는 너트(7)에 의한 조임시 패널의 전면이 베즐(6)부를 지나치게 밀착하여 베즐(6)이 휘거나 그로인해 강도가 떨어지거나 변형이 발생하는 문제가 있으나, 본 고안에 의하면 탄성 수단이 개재되어 있어 그 조임 또는 브라운관의 패널 전면쪽의 밀착량을 조절할 수 있으므로 상술한 바와같은 문제는 전혀 없는 효과가 있다.According to the present invention described above, since the gap generated according to the assembly precision when assembling the lug 3 of the CRT 1 is fully adjusted to a certain height, there is an effect of improving the reliability of the product. In addition, according to the conventional configuration, when the front panel of the panel is tightened by the bolt 4 or the nut 7, the bezel 6 is too close to the bezel 6, thereby causing the bezel 6 to bend or deteriorate in strength or deformation. However, according to the present invention, since the elastic means is interposed to adjust the amount of fastening or adhesion of the panel front side of the CRT, there is no effect as described above.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019940031890U KR0140197Y1 (en) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | Cathode ray tube |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019940031890U KR0140197Y1 (en) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | Cathode ray tube |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR960018941U KR960018941U (en) | 1996-06-19 |
KR0140197Y1 true KR0140197Y1 (en) | 1999-03-20 |
Family
ID=19399582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019940031890U KR0140197Y1 (en) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | Cathode ray tube |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR0140197Y1 (en) |
-
1994
- 1994-11-29 KR KR2019940031890U patent/KR0140197Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR960018941U (en) | 1996-06-19 |
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