KR0137648B1

KR0137648B1 - Apparatus for cutting a tail from a web

Info

Publication number: KR0137648B1
Application number: KR1019900700764A
Authority: KR
Inventors: 그레고리 엘. 웨델
Original assignee: 더크 제이. 베너맨; 벨로이트 코오포레이숀
Priority date: 1988-08-10
Filing date: 1989-07-19
Publication date: 1998-04-30
Also published as: KR900702137A

Abstract

내용없음No content

Description

[발명의 명칭][Name of invention]

웹으로부터 테일을 절단하기 위한 장치 및 방법Apparatus and method for cutting tails from a web

[발명의 상세한 설명]Detailed description of the invention

[관련 출원][Related Application]

본 발명은 계류 중인 미합중국 특허 출원 제014,569호(1987. 2. 13)의 일부 계속 출원이며, 이 출원의 모든 주제는 본 발명에 참조되어 있다.The present invention is part of a pending application of pending US patent application Ser. No. 014,569 (February 13, 1987), all the subject matter of which is hereby incorporated by reference.

본 발명은 웹(web)으로부터 테일(tail)을 절단하기 위한 장치 및 방법에 관한 것으로서, 특히 싱글 티어(single tier) 건조부와 후방 싱글 티어 건조부 사이로 연장되는 웹으로부터의 테일을 절단하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus and method for cutting tails from a web, and in particular to an apparatus for cutting tails from a web extending between a single tier dryer and a rear single tier dryer. And to a method.

[종래 기술에 관한 정보][Information about the prior art]

계류 중인 상기 특허 출원 제014,569호(1987. 2. 13)에는 웹이 건조기를 통해 주행할때 그 웹의 양면을 교대로 그리고 연속적으로 건조시키는 상하면이 펠트 처리된 복수개의 싱글 티어 건조부를 포함하고 있는 토탈 벨런(Total BelRun) 건조부가 개시되어 있다. 토탈 벨런은 벨로이트 코오포레이숀사의 등록 상표이다.The pending patent application No. 014,569 (February 13, 1987) includes a plurality of felt-tiered, single-tier drying units which alternately and continuously dry both sides of the web as it runs through the dryer. Total BelRun drying unit is disclosed. Total Belon is a registered trademark of Beloit Co., Ltd.

상기 토탈 벨런 구조에는 몇 가지 장점이 있다. 첫째, 각 건조부 내에 있는 건조기들 사이의 긴 오픈 드로우(open draw)가 제거된다. 그러한 오픈 드로우의 제거로 인해 웹의 주행성이 개선된다. 둘째, 건조기들 사이의 진공 로울은 쉬트의 수축 억제를 유지시키고, 그 결과 보다 균일한 쉬트의 횡가공 방향 특성이 생기게 된다.The total valence structure has several advantages. First, the long open draw between the dryers in each dryer section is eliminated. Elimination of such open draw improves the runability of the web. Second, the vacuum rolls between the dryers maintain the shrinkage suppression of the sheet, resulting in a more uniform sheet transverse direction characteristic.

그러나, 이 토탈 벨런 구조에는 웹의 테일 커터의 설치에 필수적인 오픈 드로우가 최종 건조부의 최종 건조기들 사이에 형성되지 않는다는 문제점이 있다.However, there is a problem in this total bell structure that an open draw, which is essential for the installation of the tail cutter of the web, is not formed between the final dryers of the final dryer section.

전술한 문제점은 종래의 이중 펠트 건조부를 최종 건조부에 설치함으로써 해소될 수 있으나, 그러한 이중 펠트 건조부는 쉬트의 횡방향 수축 억제를 크게 저하시키게 되는데, 이와 같이 저하된 수축 억제는 건조 싸이클의 주요부에 일어나게 된다.The above-mentioned problem can be solved by installing the conventional double felt drying unit in the final drying unit, but such double felt drying unit greatly reduces the lateral shrinkage suppression of the sheet, and this reduced shrinkage suppression is applied to the main part of the drying cycle. Get up.

본 발명은 최종의 2개의 토탈 벨런 건조부들 사이에 오픈 드로우 전달부를 제공하고, 상기 오픈 드로우 전달부에 인접하여 커터를 설치함으로써 전술한 문제점을 해결하고 있다.The present invention solves the above-mentioned problems by providing an open draw transfer section between the final two total bell drying units and installing a cutter adjacent to the open draw transfer section.

건조기 전체에 걸쳐 토탈 벨런 구조에 의하여 얻게 되는 장점은 주로 건조억제가 건조기의 말부(末部)까지 연장된다는 점이지만, 종래의 이중 펠트 건조부에 있어서는 건조부 내의 건조기들 사이에서 쉬트 인장은 조절되지 않을 정도로 매우 크다. 그 밖에, 커터가 위치하는 영역에서 일부의 웹 늘어짐이 발생할 수도 있다.The advantage of the total bellows structure throughout the dryer is that the drying restraint extends to the end of the dryer, but in conventional dual felt dryers the sheet tension is not controlled between the dryers in the dryer. So big that not. In addition, some web sagging may occur in the area where the cutter is located.

그러나, 본 발명에 따른 구성에 있어서는, 오픈 드로우 내에서의 쉬트 인장은 인접한 상향부 건조부에 대한 최종 건조부의 상대 속도를 직접 조절함으로써 제어된다.However, in the arrangement according to the invention, the sheet tension in the open draw is controlled by directly adjusting the relative speed of the final dryer relative to the adjacent upstream dryer.

종래의 이중 펠트 건조부에 있어서, 웹의 테일은 일반적으로 최종의 하나 또는 두개의 건조기 바로 직전에 절단된다. 쉬트는 이 단계에서 전강도(全强度)를 거의 나타내지만, 이 시점에서 상기 쉬트는 특히 사이즈 프레스보다 앞에 있는 건조부에서 매우 양호하게 건조될 수가 있다. 상기 건조 쉬트는 절단 나이프를 크게 닳게 하므로, 그 블레이드의 수명이 비교적 짧다. 일반적으로, 상기 나이프 또는 블레이드는 먼지 문제를 야기할 수도 있는 특수한 톱날로 바꾸지 않으면 안된다.In a conventional double felt dryer, the tail of the web is generally cut just before the final one or two dryers. The sheet exhibits almost all strength at this stage, but at this point the sheet can be very well dried, especially in the drying section ahead of the size press. The dry sheet greatly wears the cutting knife, so that the blade has a relatively short lifespan. In general, the knife or blade must be replaced with a special saw blade that can cause dust problems.

그러나, 본 발명에 있어서, 웹은 충분한 수분을 함유하므로 나이프가 테일 커터로 사용될 수 있다. 그러나 나이프는 톱밥의 발생을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 간단한 테일 커터의 사용을 가능하게 하고 교환할 블레이드의 수를 최소한으로 되게 해준다.However, in the present invention, since the web contains sufficient moisture, a knife can be used as the tail cutter. However, the knife not only prevents the occurrence of sawdust, but also enables the use of simple tail cutters and minimizes the number of blades to be replaced.

종래의 장치에서 테일이 절단되는 오픈 드로우의 길이는 때로는 주행성, 로울 및 조절기 설치용 및 통기용으로 필요한 특정 건조기의 입체 구조에 의해 설정된다. 그러나, 본 발명에 있어서, 오픈 드로우의 길이는 전달 드로우(transfer draw)에 인접한 건조기들 사이의 수평 공간 및/또는 수직 공간을 조절함으로써 별도로 조절할 수 있다. 따라서, 그러한 드로우는 테일 커터의 장착에 필요한 최소치로 설정된다. 전술한 구조에 의해 드로우 길이가 가능한 한 짧아진다.The length of the open draw in which the tail is cut in conventional arrangements is sometimes set by the specific dryer geometry required for running, roll and regulator installation and for ventilation. However, in the present invention, the length of the open draw can be adjusted separately by adjusting the horizontal and / or vertical space between the dryers adjacent to the transfer draw. Thus, such a draw is set to the minimum required for mounting the tail cutter. With the above structure, the draw length is as short as possible.

본 발명에 있어서, 최종 벨런 건조부에서 쉬트가 파손되는 경우에, 그리고 그러한 파손이 웹 테일의 절단 작업 도중에 발생하게 되면, 그 테일 절단은 일어나지 않는다. 이것은 나이프 앞에 하나 또는 두개 이상의 건조기가 있을때 테일 커터 나이프에 도달하기 위하여 쉬트가 건조기와 펠트 사이에서 스냅 운동을 할 수 없기 때문이다.In the present invention, when the sheet is broken in the final bell drying unit, and if such breakage occurs during the cutting operation of the web tail, the tail cutting does not occur. This is because the sheet cannot snap between the dryer and the felt to reach the tail cutter knife when there is one or more dryers in front of the knife.

따라서, 본 발명의 주목적은 싱글 티어 건조부와 후방 싱글 티어 건조부 사이에서 연장되는 웹으로부터 테일을 절단하기 위한 장치를 제공하려는 것이다.Accordingly, it is a primary object of the present invention to provide an apparatus for cutting a tail from a web extending between a single tier dryer and a rear single tier dryer.

본 발명의 다른 목적 및 장점은 첨부 도면을 참고로 하여 후술하는 상세한 설명에 의하여 본 기술 분야에 숙련된 기술자에게 자명하게 될 것이다.Other objects and advantages of the present invention will become apparent to those skilled in the art by the following detailed description with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 싱글 티어 건조부와 후방 싱글 티어 건조부 사이에서 연장되는 웹으로부터 테일을 절단하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다. 이 장치는 웹이 그 제1면을 건조시키기 위한 건조 펠트와 최종 건조기 사이에 위치하도록 건조부의 최종 건조기와 그 최종 건조기 주위에 연장되는 건조 펠트를 포함한다. 최종 펠트 로울은 최종 건조기에 대하여 하향류로 배치되므로, 그 펠트는 최종 펠트 로울 주위로 연장된다. 후반 건조부의 제1건조기는 최종 건조기에 대해 하향류로 배치된다.The present invention relates to an apparatus and method for cutting a tail from a web extending between a single tier dryer and a rear single tier dryer. The apparatus includes a drying felt extending around the final dryer and the final dryer of the dryer such that the web is positioned between the drying felt and the final dryer for drying the first side thereof. The final felt roll is placed downflow relative to the final dryer, so that the felt extends around the final felt roll. The first dryer of the latter drying unit is arranged in downflow relative to the final dryer.

제1펠트 로울은 최종 건조기와 제1건조기 사이에 배치되고, 후반 펠트는 제1펠트 로울과 제1건조기 주위에 연장되므로, 웹은 최종 건조기와 제1건조기 사이의 오픈 드로우 내에 연장되고, 이어서 후반 펠트와 그 웹의 제2면을 건조시키기 위한 제1건조기 사이에 제1건조기 주위에 연장된다. 테일 커터는 웹으로부터 테일을 절단하기 위한 오픈 드로우에 인접하여 배치된다.The first felt roll is placed between the final dryer and the first dryer, and the latter felt extends around the first felt roll and the first dryer, so that the web extends in the open draw between the final dryer and the first dryer, and then the latter It extends around the first dryer between the felt and the first dryer for drying the second side of the web. The tail cutter is disposed adjacent to the open draw for cutting the tail from the web.

더욱 상세히 설명하자면, 최종 건조기는 하부가 펠트 처리되어 있고, 최종 펠트 로울은 부분 진공원에 연결된 진공 로울이다. 이 진공 로울은 제1건조기로부터 경계면의 공기를 제거하고, 건조 펠트의 웹의 풀림을 제어하여 정화시키기 위한 가변성의 부분 진공을 갖는 진공 로울이다.In more detail, the final dryer is bottomed felt and the final felt roll is a vacuum roll connected to a partial vacuum source. This vacuum roll is a vacuum roll having a variable partial vacuum for removing air at the interface from the first dryer and controlling and purging the loosening of the web of the drying felt.

더욱이, 이 제1건조기는 상부가 펠트 처리되어 있고, 제1펠트 로울은 후반 펠트로부터 경계면의 공기를 제거하기 위한 가변성의 부분 진공을 발생시키고, 오픈 드로우 내의 웹에 인접한 곳에서의 공기 흐름을 억제하도록 부분 압원에 연결된 진공 로울이다.Moreover, the first dryer is felt felt at the top and the first felt roll generates a variable partial vacuum for removing air at the interface from the latter felt and suppresses air flow in the vicinity of the web in the open draw. Vacuum rolls connected to a partial pressure source.

본 발명의 다른 실시예에 있어서, 제1펠트 로울은 테일 절단 수단이 비동작 상태로부터 테일 동작 위치로 이동할 수 있는 제1위치로부터의 조정이 가능한데, 상기 제1펠트 로울은 오픈 드로우를 줄이기 위한 제2위치까지 이동될 수 있다.In another embodiment of the present invention, the first felt roll is adjustable from a first position in which the tail cutting means can move from the non-operating state to the tail operating position, wherein the first felt roll is adapted to reduce open draw. It can be moved up to two positions.

전술한 실시예 중 어느 하나의 실시예에 있어서, 테일 절단 수단은 웹에 대해 동작 위치에 있을때 오픈 드로우내의 웹에 평행하게 배치된 인접 평판과 고정식 단일 블레이드를 교대로 포함하거나, 또는 상기 테일 절단 수단은 회전 가능한 원형톱날을 포함한다.In any one of the preceding embodiments, the tail cutting means alternately comprises a stationary single blade and a fixed single blade disposed parallel to the web in the open draw when in the operating position with respect to the web, or the tail cutting means Includes a rotatable circular saw blade.

본 발명의 하나의 실시예에 있어서, 테일 절단 수단은 상기 평판과 웹 사이에 공기 쿠션을 발생시키고 그 평판에 대해 웹을 안정화시키기 위하여 상기 평판에 고정시킨 공기 노즐 수단을 포함한다. 하나의 실시예에 있어서, 상기 절단 수단을 웹의 제1면쪽에 배치되고, 다른 실시예에 있어서는 그 절단 수단은 웹의 제2면 쪽에 배치된다.In one embodiment of the invention, the tail cutting means comprises air nozzle means secured to the plate to create an air cushion between the plate and the web and to stabilize the web with respect to the plate. In one embodiment, the cutting means is disposed on the first side of the web, and in another embodiment the cutting means is disposed on the second side of the web.

후술하는 상세한 설명을 참작하면, 본 발명에 관한 다수의 수정 및 변경은 당분야의 숙련자들에게 명백하게 될 것이다. 그러나, 그러한 변경·수정은 청구항에 기재된 본 발명의 사상과 범위에 속하는 것이다.In view of the following detailed description, numerous modifications and variations of the present invention will become apparent to those skilled in the art. However, such changes and modifications fall within the spirit and scope of the present invention described in the claims.

제1도는 계류 중인 미합중국 특허 출원 제014,569호(1987. 2. 13)에 개시되어 있는 형식의 건조기와 유사한 토탈 벨런 건조 장치(10)의 측면도이다. 상기 건조 장치(10)에는 건조부(12, 13, 14, 15, 16)가 포함되어 있다. 건조부(12∼16) 중에서 건조부(12, 14, 16)는 상부 펠트 건조부이고, 건조부(13, 15)는 하부 펠트 건조부이다.1 is a side view of a total bell drying apparatus 10 similar to a dryer of the type disclosed in pending US patent application Ser. No. 014,569 (February 13, 1987). The drying apparatus 10 includes drying units 12, 13, 14, 15, and 16. Among the drying units 12 to 16, the drying units 12, 14, and 16 are upper felt drying units, and the drying units 13 and 15 are lower felt drying units.

제1도에 도시되어 있는 바와 같이, 웹의 제1면은 웹이 건조부(12, 14, 16)를 통해 통과하는 도중에 건조되는 반면에, 웹의 제2면은 웹이 건조부(13, 15)를 통해 이동하는 도중에 건조된다.As shown in FIG. 1, the first side of the web is dried while the web passes through the drying sections 12, 14, 16, while the second side of the web has the drying section 13, It is dried on the way through the process.

제2도는 싱글 티어 건조부(15A) 사이에서 추가의 싱글 티어 건조부(16A)까지 연장되는 웹(WA)으로부터 테일을 절단하기 위한 본 발명의 건조 장치(10A)의 측면도이다.2 is a side view of the drying apparatus 10A of the present invention for cutting the tail from the web WA extending between the single tier drying portions 15A to the additional single tier drying portions 16A.

상기 장치(10A)에는 건조부(15A)의 최종 건조기(18)가 포함되어 있다. 건조 펠트(F)는 최종 건조기(18) 주위로 연장되므로, 웹(WA)은 그 건조 펠트(F)와 상기 웹(WA)의 제2면을 건조하기 위한 최종 건조기(18)의 사이에 위치한다.The apparatus 10A includes the final dryer 18 of the drying section 15A. Since the drying felt F extends around the final dryer 18, the web WA is positioned between the drying felt F and the final dryer 18 for drying the second side of the web WA. do.

최종 펠트 로울(22)은 최종 건조기(18)에 대하여 하향류로 배치되므로, 건조 펠트(F)는 최종 펠트 로울(22) 주위로 연장된다.Since the final felt roll 22 is disposed downstream of the final dryer 18, the dry felt F extends around the final felt roll 22.

후방 건조부(16A)의 제1건조기(24)는 최종 건조기(18)에 대하여 하향류로 배치된다. 제1펠트 로울(26)은 최종 건조기(18)와 제1건조기(24)사이에 배치된다.The first dryer 24 of the back dryer 16A is arranged in a downflow with respect to the final dryer 18. The first felt roll 26 is disposed between the final dryer 18 and the first dryer 24.

후반 펠트(FF)는 제1펠트 로울(26)과 제1건조기(24) 둘레에 연장되므로, 웹(WA)은 최종 건조기(18)와 제1건조기(24) 사이의 오픈 드로우(28) 내에서 연장되고, 그후 상기 추가 펠트(FF)와 웹(WA)의 제1면(30)을 건조시키기 위한 제1건조기(24) 사이의 제1건조기(24) 주위로 연장된다.The latter felt FF extends around the first felt roll 26 and the first dryer 24 so that the web WA is in the open draw 28 between the final dryer 18 and the first dryer 24. And then around the first dryer 24 between the additional felt FF and the first dryer 24 for drying the first surface 30 of the web WA.

테일 절단 수단(32)은 웹(WA)으로부터 테일을 절단하기 위해 상기 오픈 드로우(28)에 인접하여 배치된다.Tail cutting means 32 is arranged adjacent to the open draw 28 for cutting the tail from the web WA.

더욱 상세하게 설명하자면, 상기 최종 건조기(18)는 제2도에 도시된 바와 같이 하부 펠트 건조기이고, 상기 최종 펠트 로울은 진공 로울이며, 제1건조기(24)로부터 화살표(34)로 나타낸 경계면의 공기를 제거하기 위한 진공 로울(22) 내에 가변성의 부분 진공을 발생시키고, 건조 펠트(F)로부터 웹(WA)이 풀리는 것을 제어하여 안정화시키기 위하여 부분 진공원(P)에 연결된다.More specifically, the final dryer 18 is a lower felt dryer, as shown in FIG. 2, the final felt roll is a vacuum roll, and the boundary of the interface indicated by arrow 34 from the first dryer 24. A variable partial vacuum is generated in the vacuum roll 22 for removing air and is connected to the partial vacuum source P to control and stabilize the release of the web WA from the dry felt F.

제2도에 도시된 바와 같이 제1건조기(24)는 상부 펠트 건조기이고, 제1펠트 로울(26)은 그 내부에 가변성의 부분 진공을 발생시키기 위하여 부분 진공원(P)에 연결된 진공 로울이다. 상기 가변성의 부분 진공은 후반 펠트(FF)로부터 화살표(36)로 나타낸 경계면의 공기를 제거하고 오픈 드로우(28) 내의 웹(WA)에 인접하여 화살표(38)로 나타낸 공기 흐름을 억제하는데 도움을 준다.As shown in FIG. 2, the first dryer 24 is a top felt dryer and the first felt roll 26 is a vacuum roll connected to the partial vacuum source P to generate a variable partial vacuum therein. . The variable partial vacuum helps to remove air at the interface indicated by arrow 36 from the late felt FF and to suppress the air flow indicated by arrow 38 adjacent the web WA in the open draw 28. give.

제3도는 본 발명의 별법을 나타내는 실시예의 측면도인데, 여기서 장치(10B)의 제1펠트 로울(26B)은 테일 절단 수단(32B)이 비동작 위치(제3도)로부터 동작 위치(제4도)까지 이동 가능한 제1위치(제3도)로부터의 조절이 가능하다.3 is a side view of an embodiment showing the alternative of the present invention, wherein the first felt roll 26B of the apparatus 10B shows that the tail cutting means 32B is moved from the non-operating position (FIG. 3) to the operating position (FIG. 4). It is possible to adjust from the first position (FIG. 3) which is movable up to).

제1펠트 로울(26B)은 절단 수단(32B)이 비동작 위치에 있을때 제5도에 도시한 제2위치로 이동 가능하고, 오픈 드로우(28B)를 줄일 수 있다.The first felt roll 26B is movable to the second position shown in FIG. 5 when the cutting means 32B is in the inoperative position, and can reduce the open draw 28B.

제6도는 본 발명의 또다른 별법을 나타내는 실시예로서, 여기서 장치(10C)는 절단 수단(32C)이6 shows an alternative embodiment of the invention, wherein the apparatus 10C is a cutting means 32C.

제6도에 도시된 바와 같이 웹(WC)에 대해 동작 가능한 위치에 있을때, 오픈 드로우(28C) 내에서 웹(WC)에 대하여 평행하게 배치된 고정식 단일 블레이드(40)와 평판(42)이 구비된 절단 수단(32C)을 포함하고 있다.When in a position operable with respect to the web WC as shown in FIG. 6, there is a fixed single blade 40 and a plate 42 disposed parallel to the web WC in the open draw 28C. Cutting means 32C.

제7도는 오픈 드로우(28C)의 확대 입면도로서 평판(42)에 대하여 웹(WC)을 안정시킨 후에 그 평판(42)과 웹(WC) 사이에 화살표(46)와 (48)로 표시한 공기 쿠션을 발생시키기 위하여 평판(42)에 고정시킨 공기 노즐 수단(44)이 구비된 절단 수단(32C)을 도시하고 있다.FIG. 7 is an enlarged elevation view of the open draw 28C and the air indicated by arrows 46 and 48 between the flat plate 42 and the web WC after the web WC is stabilized with respect to the flat plate 42. The cutting means 32C with the air nozzle means 44 fixed to the flat plate 42 for generating the cushion is shown.

제2∼7도에 도시된 모든 실시예에 있어서, 절단 수단은 웹의 제2면 쪽에 배치된다. 그러나, 제8도에 도시된 다른 구성에 있어서는, 테일 절단 수단(32D)은 웹(WD)의 제1면(30D)쪽에 배치된다.In all the embodiments shown in FIGS. 2-7, the cutting means is arranged on the second side of the web. However, in the other configuration shown in FIG. 8, the tail cutting means 32D is disposed toward the first surface 30D of the web WD.

본 발명에 따른 장치를 작동시킴에 있어서, 테일 절단 수단은 웹으로부터 테일을 절단하고, 이어서 그 테일을 웹의 전폭(全幅)으로 넓히기 위하여, 횡가공 방향으로 이동시키도록 비동작 위치로부터 웹의 오픈 드로우에 인접한 동작 위치까지 이동한다. 상기 후미 절단 수단의 동작은 제지기의 주행을 용이하게 한다.In operating the device according to the invention, the tail cutting means cuts the tail from the web and then opens the web from the non-operational position to move it in the transverse direction to widen the tail to the full width of the web. Move to the operating position adjacent to the draw. The operation of the trailing cutting means facilitates running of the paper machine.

제3∼5도에 도시된 실시예에 있어서, 테일 절단 동작이 완료되면, 제1펠트 로울(26B)은 최종 건조기(18)쪽으로 움직여 오픈 드로우가 감소되고 이에 의해 웹의 안정화가 증대된다.In the embodiment shown in Figs. 3 to 5, when the tail cutting operation is completed, the first felt roll 26B moves toward the final dryer 18, thereby reducing the open draw and thereby increasing the stabilization of the web.

본 발명은 전체 건조부에 걸쳐 쉬트가 긴장을 유지하는 동안에 토탈 벨런형 구조내에 테일 커터를 포함하기 위한 간단한 수단을 제공한다.The present invention provides a simple means for incorporating a tail cutter in a total bell-shaped structure while the sheet maintains tension throughout the entire drying section.

[도면의 간단한 설명][Brief Description of Drawings]

제1도는 본 발명의 토탈 벨런 건조부의 측면도이다.1 is a side view of the total bell drying unit of the present invention.

제2도는 본 발명에 따른 싱글 티어 건조부와 추가의 최종 싱글 티어 건조부의 확대 입면도이다.2 is an enlarged elevation view of the single tier dryer and further final single tier dryer according to the invention.

제3도는 본 발명의 추가의 실시예에 대한 측면도이다.3 is a side view of a further embodiment of the present invention.

제4도는 제3도에 도시된 실시예의 측면도이다.4 is a side view of the embodiment shown in FIG.

제5도는 제1펠트 로울이 제2위치에 있도록 도시된 제3도의 실시예의 측면도이다.FIG. 5 is a side view of the embodiment of FIG. 3 shown with the first felt roll in the second position.

제6도는 원형 톱니형의 커터를 단일 블레이드형 테일 커터로 대체시킨 본 발명의 다른 실시예의 측면도이다.6 is a side view of another embodiment of the present invention in which a circular serrated cutter is replaced with a single blade tail cutter.

제7도는 블레이드와 평판을 도시하는 커터 수단의 확대 입면도이다.7 is an enlarged elevation view of the cutter means showing the blade and flat plate.

제8도는 테일 커터가 웹의 반대쪽에 배치된 커터 확대 측면도이다.8 is a cutter enlarged side view with the tail cutter disposed opposite the web.

Claims

An apparatus 10A; 10B; 10C; 10D for cutting a tail from a web WA; WC; WD extending between a single tier drying unit 15A; 15C and a rear single tier drying unit 16A; 16C. Final dryers 18; 18B; 18C; 18D of the dryer unit 15A; 15C; The web WA; WC; WD is positioned between the final dryer 18; 18B; 18C; 18D and the drying felt F; FC; FD for drying the second side 20; 20C; 20D. Dry felt (F; FC; FD) extending around the final dryer (18; 18B; 18C; 18D); A final felt roll 22; 22B disposed downstream of the final dryer 18; 18B; 18C; 18D such that the felt F; FC; FD extends around the felt roll 22; 22B; 22C; 22C; 22D); A first dryer (24; 24B; 24C; 24D) of the latter half (16A; 16C) disposed downstream of the final dryer (18; 18B; 18C; 18D); A first felt roll (26; 26B; 26C) disposed between the final dryer (18; 18B; 18C; 18D) and the first dryer (24; 24B; 24C; 24D); And the first dryer 24 (24; 24B; 24C; 24D) for the web (WA; WC; WD) to dry the first side (30; 30B; 30C; 30D) of the web (WA; WC; WD). Rear felt (FF) extending around the first felt rolls (26; 26B; 26C) to be positioned between the rear felt (FF; FFC) and then extending around the first dryer (24; 24B; 24C; 24D) Device for cutting the tail from the web (WA; WC; WD), wherein the first felt roll (26; 26B; 26C) is a vacuum roll connected to a partial vacuum source (P; PB; PC). The web (WA; WC; WD) phase extends in an open draw (28; 28C) between the final dryer (18; 18B; 18C; 18D) and the first dryer (24; 24B; 24C; 24D). Become; Tail cutting means 32; 32B; 32C; 32D for cutting the tail from the web WA; WC; WD to aid threading of the latter drying section 16A; 16C. 28; disposed adjacent to 28C); A variable partial vacuum is generated in the first felt rolls 26; 26B; 26C to remove the air 36; 36C at the interface running with the late felt FF; Inhibits an air stream (38; 38C) located adjacent the open draw (28; 28C) from disturbing the web (WA; WC; WD) located within the open draw (28; 28C); The first felt roll (26; 26B; 26C) is adjustable in such a manner that the tail cutting means (32; 32B; 32C; 32D) can move from the non-operation position to the operating position in its first position. 1 Felt roll (26; 26B; 26C) is adjustable in its second position to reduce the open draw (28; 28C).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the final dryer (18; 18B; 18C; 18D) is felt bottomed.

2. The final felt roll (22; 22B; 22C; 22D) is a vacuum roll, and air (34; 34C) at the interface along the surface of the first dryer (24; 24B; 24C; 24D). The vacuum roll is connected to a partial vacuum source (P; PB; PC) such that a variable partial vacuum occurs in the final felt roll (22; 22B; 22C; 22D) for removal, and the variable partial vacuum is also An apparatus for cutting tails from webs characterized by controlling and stabilizing unwinding of webs (WA; WC; WD) from dry felt (F; FC; FD).

4. Apparatus according to claim 1 or 3, characterized in that the first dryer (24; 24B; 24C; 24D) is felt top treated.

4. The tail cutting means (32C; 32D) according to claim 1 or 3, further comprising: a stationary single blade (40); A flat plate 42; 42D disposed adjacent the blade 40, the tail cutting means 32C; 32D in the open draw 28C when the tail cutting means 32C is in an operable position relative to the web WC; And a flat plate (42; 42D) disposed parallel to said web (WC; WD).

The tail cutting means (32C; 32D) further comprises: the flat plate (42; 42D) and the web (WC) to stabilize the web (WC; WD) with respect to the flat plate (42; 42D). And further comprising air nozzle means (44; 44D) secured to the flat plate (42; 42D) to generate an air cushion (46; 48; 46D; 48D) between the WDs. Device for cutting.

Apparatus according to claim 1 or 3, characterized in that the tail cutting means (32; 32B) comprise a rotatable circular saw blade.

Apparatus according to claim 1 or 3, characterized in that the tail cutting means (32D) is arranged towards the first side (30D) of the web (WD).

4. A web according to claim 1 or 3, characterized in that the tail cutting means (32; 32B; 32C) is arranged towards the second side (20; 20C) of the web (WA; WB; WC). Device for cutting tails.

A method of cutting a tail from a web WA extending between a single tier drying unit 15A and a rear single tier drying unit 16A, the web WA being the final to dry its second side 20. Directing the drying felt (F) around the final dryer (18; 18B) of the drying unit (15A) so as to be located between the dryer (18; 18B) and the drying felt (F); Directing said felt (F) around a final felt roll (22; 22B) disposed downstream of said final dryer (18; 18B); And the latter felt FF such that the web WA is positioned between the first dryer 24; 24B and the latter felt FF for drying the first side 30; 30B of the web WA. To guide around the first felt roll (26; 26B) and then around the first dryer (24; 24B) of the latter drying unit (16A) for cutting the tail from the web (WA). A method comprising: guiding the web (WA) in an open draw (28) between the final dryer (18; 18B) and the first dryer (24; 24B); In order to cut the tail from the web WA to aid the threading of the latter drying section 16A, a tail cutting means 32; 32B of a rotating circular saw blade is applied to the web WA in the open draw 28. Moving to a position adjacent to; And the first felt rolls 26; 26B when the tail cutting step is completed such that the open draw 28 of the web WA between the dryers 24; 24B; 18; 18B is reduced. Moving towards the final dryer (18; 18B).