KR0137533B1 - The transfer of discharging straw for combine - Google Patents
The transfer of discharging straw for combineInfo
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Abstract
돌기부착체인(2a)과 이 체인(2a) 하측에 대향배치된 가이드레일(2b) 사이에 배출짚을 끼워유지함으로써 이 배출짚을 배출짚 결속장치(4)를 향하여 경사방향에서 반입하는 배출짚 이송부(2)가 구비되고, 그때 상기 가이드 레일(2b)은 그 선단부가 상기 배출짚 결속장치(4)에서 멀어진 후측위치와 상기 배출짚 결속장치(4)에 근접한 전측위치에 선택적으로 신축이동이 가능하고, 또한 상기 가이드레일(2b)의 신축이동을 행하는 가이드레일 신축조작기구(23)가 설치되어 있는 콤바인용 배출짚 이송장치.Discharge straw conveying part for carrying this discharge straw in the inclined direction toward the discharge straw binding device 4 by holding the discharge straw between the protrusion attachment chain 2a and the guide rails 2b disposed opposite the chain 2a. 2) is provided, wherein the guide rail (2b) can be selectively moved in the rear position where the tip thereof is far from the discharge straw binding device (4) and the front position close to the discharge straw binding device (4) And a straw transporting device for combines, in which a guide rail extension and operation mechanism 23 for telescopic movement of the guide rail 2b is installed.
상기 가이드레일 신축조작기구(23)는 조작레버(16)와 이 조작레버(16)의 움직임을 상기 가이드레일(2b)에 전달하는 전달기구(9, 10, 11, 12, 13, 14, 15)로 구성되어 있다. 상기 가이드레일(2b)의 선단부(50)를 상기 후측위치와 전측위치 사이의 선택된 중간위치에 설정하기 위하여 상기 가이드레일(26)의 선택된 중간위치에 대응하는 조작위치에 상기 조작레버(16)를 유지하기 위하여 상기 조작레버(16)의 조작경로를 만들어내고 있는 레버가이드(18)에 결합홈(25a)이 설치되어 있다.The guide rail telescopic operation mechanism 23 is a transmission mechanism 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15 for transmitting the operation lever 16 and the movement of the operation lever 16 to the guide rail (2b). It consists of). In order to set the tip portion 50 of the guide rail 2b to the selected intermediate position between the rear side position and the front side position, the operation lever 16 is placed at an operation position corresponding to the selected intermediate position of the guide rail 26. A coupling groove 25a is provided in the lever guide 18 for creating the operation path of the operation lever 16 for holding.
Description
제1도는 본 발명에 의한 배출짚 이송장치를 탑재한 콤바인 전체 평면도1 is a plan view of a combine equipped with a discharge straw conveying apparatus according to the present invention
제2도는 본 발명에 의한 배출짚 이송장치에 의한 배출짚의 이송상태를 나타내는 평면도2 is a plan view showing the transfer state of the discharge straw by the discharge straw transfer apparatus according to the present invention
제3도는 조작레버와 배출짚 이송장치와의 연계구조를 나타내는 측면도3 is a side view showing the linkage structure between the operating lever and the discharge straw conveying device
제4도는 조작레버 및 풀리 부근의 종단정면도4 is a longitudinal sectional view of the operating lever and pulleys.
제5도는 조작레버에 대한 레버가이드의 평면도5 is a plan view of the lever guide for the control lever
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
2a : 체인2b : 가이드레일2a: Chain 2b: Guide Rail
16 : 조작레버2 : 배출짚 이송부16: operation lever 2: discharge straw transfer unit
23 : 가이드레일 신축 조작기구25 : 레버유지수단23: guide rail extension operation mechanism 25: lever holding means
50 : 가이드레일의 선단부50: tip of guide rail
[산업상의 이용분야][Industrial use]
본 발명은 돌기부착체인과 이 체인하측에 대향배치된 가이드레일과의 사이에 배출짚을 끼워유지함으로써 이 배출짚을 배출짚 결속장치를 향하여 경사방향에서 반입하는 배출짚 이송부가 구비되고, 그때 상기 가이드레일은 그 선단부가 상기 배출짚 결속장치에서 멀어진 후측위치와 상기 배출짚 결속장치에 근접한 전측위치에 선택적으로 신축이동 가능하고, 또한 상기 가이드레일의 신축이동을 행하는 가이드레일 신축 조작기구가 설치되어 있는 콤바인용 배출짚 이송장치에 관한 것이다. 이와 같은 배출짚 이송장치에서는 탈곡 피드체인에서 이어받은, 옆으로 누운 자세의 배출짚이 상기 체인과 가이드레일 사이에서 끼워유지되면서 평면에서 보아 볏짚끝쪽으로 경사지게 이송되어, 가이드레일 선단부에서 방출된다.The present invention is provided with a discharge straw conveying portion for carrying the discharge straw in an inclined direction toward the discharge straw binding device by holding the discharge straw between the protrusion attachment chain and the guide rail disposed opposite to the lower side of the chain. Combine is equipped with a guide rail extension operation mechanism that can be expanded and moved selectively in the rear position away from the discharge straw binding device and the front side close to the discharge straw binding device, the extension movement of the guide rail It relates to a discharge straw conveying device for. In this discharge straw conveying apparatus, the discharge straw of the side lying posture, which is inherited from the threshing feed chain, is held between the chain and the guide rail while being inclined toward the rice straw end in plan view, and is discharged from the guide rail tip.
[종래의 기술][Prior art]
종래, 상기 배출짚 이송장치에 있어서, 가이드레일 선단부는 신축에 의해 그 위치를 후측위치와 전측위치로 선택적으로 전환이 가능하고, 그 후측위치에 있어서는 가이드레일 선단부에서 방출된 배출짚은 배출짚 세단(細斷)장치로 공급되고, 그 전측위치에 있어서는 방출된 배출짚이 배출짚 결속장치에 공급되고 있었다. 이같은 종래장치는 가령 일본국 실개평 2-17047호 공보에 개시되어 있다.Conventionally, in the discharge straw conveying apparatus, the guide rail end portion can be selectively switched to the rear position and the front position by the expansion and contraction, and in the rear position, the discharge straw discharged from the guide rail end portion is discharge straw sedan ( Iv) The discharged straw was supplied to the discharge straw binding device at the front side thereof. Such a conventional apparatus is disclosed, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-17047.
상기 종래의 구성에 의하면 배출짚 결속장치로 이송되어 오는 배출짚은 항상 전측 위치에 설치된 가이드레일 선단부에서 방출됨으로써, 체인과 가이드레일로 이루어지는 배출짚 이송부가 배출짚 결속장치에 대하여 배출짚을 경사지게 이송공급하고 있음에도 불구하고 어느 배출짚도 배출짚 하단부에서 대략 같은 길이만큼 이격된 부위가 결속장치 입구에 면하도록 되어 있었다. 그 결과, 긴 배출짚이든 짧은 배출짚이든 배출짚 하단부에서 결속위치까지의 길이가 같아져서 배출짚 하단부에서 결속부까지의 길이와, 결속위치에서 짚끝까지의 길이의 균형이 장·단 어느쪽 배출짚이 나빠지게 되어 결속상태가 불안정해지기 쉬웠다. 그래서, 장·단 어느쪽 배출짚에 대해서도 상기 균형을 좋게 하여 안정적으로 결속할 수있게 하기 위하여 배출짚 결속장치 자체를 좌우로 슬라이드 가능하게 하여 결속 위치를 변경할 수 있도록 구성한 것이 생각되고 있었으나 이 구성은 액츄에이터나 슬라이드 이동용 레일 등이 필요하여 중량이 증대할 뿐 아니라 구조가 복잡화되는 문제를 낳는다.According to the conventional configuration, the discharge straw conveyed to the discharge straw binding device is always discharged from the guide rail front end installed in the front position, the discharge straw conveying unit consisting of the chain and the guide rail conveys the discharge straw inclined to the discharge straw binding device In spite of this, any discharged straws were to be located at the bottom of the discharged straw at approximately the same length as the binding device entrance. As a result, the length of the discharge straw from the bottom of the discharge straw to the binding position is the same between the long discharge straw and the short discharge straw. The straw became bad and the binding state was prone to instability. Therefore, in order to improve the balance between the long and short discharge straws, and to ensure stable binding, the discharge straw binding device itself is slidable from side to side, so that the binding position can be changed. Actuators, slide moving rails, etc. are required, which not only increases the weight but also causes a problem of complicated structure.
[발명의 요지][Summary of invention]
본 발명의 목적은 중량증대나 구조의 복잡화를 수반하는 일없이 길이가 다른 배출짚마다 그 배출짚의 길이에 맞추어서 결속위치를 변경할 수 있는 콤바인용 배출짚 이송장치를 구비함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a discharge straw conveying apparatus for a combine that can change the binding position according to the length of the discharge straw for each different length of the discharge straw without entailing weight increase or complicated structure.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 콤바인용 배출짚 이송장치에서는 가이드 레일 선단부를 상기 후측위치와 전측위치 사이의 선택된 중간위치에 설정하기 위하여 상기 가이드레일의 선택된 중간위치에 대응하는 조작위치에 가이드레일 신축조작기구를 유지하는 유지수단이 구비되어 있다. 이같은 구성에 의해 배출짚 이송장치는 가이드레일 신축조작기구를 이용하여 가이드 레일 선단부를 상기 후측위치와 전측위치 사이의 선택된 중간위치에 설정할 수 있고, 또한 유지수단에 의해 그 설정위치에 대응하는 조작위치에 가이드레일 신축 조작기구를 유지할 수 있다. 이 사실에 의해 가이드레일 선단부와 배출짚 결속장치와의 거리를 소망하는 값으로 설정하기가 가능해진다. 가령, 가이드레일 선단부를 배출짚 결속장치에서 멀게 하면 배출짚 이송부에 의한 경사방향에서 이송되어온 배출짚은 배출짚 결속장치에서 이격된 곳에서 방출되고, 그 후는 배출짚이 배출짚 결속장치 입구에 대하여 직각으로 이송되기 때문에 가이드레일 선단부를 배출짚 결속장치에 근접시키고 있는 경우에 비하여 배출짚의 하단부에서 결속위치까지의 길이가 길어진다. 따라서 가령 짧은 배출짚의 경우는 가이드레일 선단부를 배출짚 결속장치에 가깝게 설정하여 배출짚 줄기끝에서 결속위치까지의 길이를 짧게하고, 긴 배출짚의 경우는 가이드레일 선단부를 배출짚 결속장치에서 멀게 설정하여 배출짚 하단부에서 결속위치까지의 길이를 길게함으로써 배출짚의 줄기끝에서 결속위치까지의 길이와, 결속위치에서 짚끝까지의 길이의 균형을, 장·단 어느쪽 배출짚에 대해서도 좋게 할 수 있어, 양 배출짚 모두 안정적으로 결속 할 수 있다.In order to achieve the above object, in the discharge straw conveying apparatus for combine according to the present invention, the guide rail is guided to an operating position corresponding to the selected intermediate position of the guide rail in order to set the tip of the guide rail at the selected intermediate position between the rear and front positions. Holding means for holding the rail telescopic operation mechanism is provided. With this configuration, the discharge straw conveying apparatus can set the guide rail distal end portion at the selected intermediate position between the rear side position and the front side position by using the guide rail telescopic operation mechanism, and the operation position corresponding to the set position by the holding means. Guide rail telescopic operation mechanism can be maintained. This fact makes it possible to set the distance between the guide rail tip and the discharge straw binding device to a desired value. For example, if the guide rail tip is moved away from the discharge straw binding device, the discharge straw transported in the inclined direction by the discharge straw transfer unit is discharged from the space separated from the discharge straw binding device, and then the discharge straw is discharged from the discharge straw binding device inlet. Since it is conveyed at right angles, the length from the lower end of the discharge straw to the binding position is longer than when the guide rail tip is close to the discharge straw binding device. Therefore, for short discharge straws, the guide rail tip is set close to the discharge straw binding device, so the length from the discharge straw stem end to the binding position is short. For long discharge straws, the guide rail tip is far from the discharge straw binding device. By setting the length from the bottom of the straw to the binding position, it is possible to balance the length from the stem end of the straw to the binding position and the length from the binding position to the tip of the straw. Both straws can be combined stably.
따라서, 배출짚을 그 장단에 관계없이 안정적으로 결속하는 것이 실질적으로 가이드레일 신축조작기구의 간단한 개량에 의해 가능하게 되고, 본 발명의 목적에 적합한 배출짚 이송장치가 간단하고 염가로 제공할 수 있게 된다.Therefore, it is possible to reliably bind the discharge straw regardless of its length and length, by a simple improvement of the guide rail telescopic operation mechanism, and the discharge straw conveying apparatus suitable for the purpose of the present invention can be provided simply and at low cost. .
본 발명에 의한 적합한 실시형태의 하나는, 상기 가이드레일 신축조작기구가 조작레버와 이 조작레버의 움직임을 상기 가이드레일에 전달하는 전달기구로 구성되어 있고, 상기 유지수단은 상기 조작레버를 상기 가이드레일의 선택된 중간위치에 대응하는 조작위치에 유지한다. 이와 같은 구성을 채용함으로써 상기 유지수단을, 상기 조작레버의 조작경로를 만들고 있는 레버가이드에 설치된 결합홈으로서 실현하는 것과, 상기 조작레버의 조작경로를 만들고 있는 레버가이드에 따라서 설치됨과 동시에 상기 조작레버를 임의의 조작경로위치에 마찰 유지하는 탄성판으로서 실현하는 것이 가능해진다. 이 사실로 인하여 본 발명에 의한 배출짚 이송장치의 구조가 더욱 간단하고 또한 신뢰성 높은 것이 된다. 그 밖의 본 발명에 의한 특징과 이점은 이하 도면을 이용한 실시예의 설명에 의해 분명해질 것이다.One of the preferred embodiments according to the present invention is that the guide rail telescopic operation mechanism is composed of an operation lever and a transmission mechanism for transmitting the movement of the operation lever to the guide rail, and the holding means guides the operation lever to the guide rail. Hold at the operating position corresponding to the selected intermediate position of the rail. By adopting such a configuration, the holding means is realized as a coupling groove provided in the lever guide making the operating path of the operating lever, and the operating lever is provided in accordance with the lever guide making the operating path of the operating lever. Can be realized as an elastic plate for frictionally holding at any operation path position. This fact makes the structure of the discharge straw conveying apparatus according to the present invention simpler and more reliable. Other features and advantages of the present invention will become apparent from the following description of the embodiments using the drawings.
[실시예]EXAMPLE
이하, 본 발명의 실시예를 도면에 의거하여 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the Example of this invention is described based on drawing.
제1도에는 본 발명에 의한 배출짚 이송장치를 탑재한 콤바인이 평면도의 형으로 도시되어 있다. 제1도와 제2도에 도시하는 바와 같이, 탈곡장치(1)의 탈곡피드 체인(1a)에서 옆으로 누운 자세로 송출되어온 배출짚은 배출짚 이송장치의 배출짚 이송부(2)에 의해 평면에서 보아 짚끝쪽으로 경사지게 이송되어, 앞부분의 배출짚 세단장치(3) 또는 뒷부분의 배출짚 결속장치(4)에 이송된다.1 shows a combine equipped with a discharge straw conveying apparatus according to the present invention in the form of a plan view. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the discharge straw conveyed in the posture lying sideways in the threshing feed chain 1a of the threshing apparatus 1 is planarly viewed by the discharge straw conveying part 2 of the waste straw conveying apparatus. It is conveyed obliquely toward the end of the straw, and is conveyed to the discharge straw cutting device 3 in the front part or the discharge straw binding device 4 in the rear part.
상기 배출짚 이송장치의 배출짚 이송부(2)는 제3도에 도시하는 바와 같이 돌기부착 체인(2a)과, 이 체인(2a)의 하측을 따라 대향배치되는 슬라이드 신축식 가이드레일(2b)을 구비하고 있어, 배출짚을 체인(2a)과 가이드레일(2b)사이에서 끼워유지하면서 이송하도록 구성하고 있다.As shown in FIG. 3, the discharge straw conveying unit 2 of the discharge straw conveying apparatus includes a projection-attached chain 2a and a slide stretchable guide rail 2b that is disposed along the lower side of the chain 2a. It is comprised so that a discharge straw may be conveyed while holding | maintaining between the chain | tip 2a and the guide rail 2b.
상기 배출짚 이송장치에는 조작레버(16)의 조작에 연동시켜서 가이드레일(2b)선단부(50)를 신축시킴으로써 배출짚 방출위치를 변경하여 배출짚 세단장치(3)와 배출짚 결속장치(4)에 배출짚을 선택공급하기 위한 가이드 레일 신축조작기구(23)를 설치하고 있다. 이 가이드레일 신축조작기구(23)에 대하여 상술하면, 제1도, 제3도, 제4도에 도시하는 바와 같이 가이드레일(2b)의 선단부(50)에 신장조작용 와이어(9) 및 수축조작용 와이어(10)가 부착됨과 동시에 조종석(6) 후방에서 그레인탱크(5) 일부에 지지박수(8)가 수납되고, 이 지지박수(8)의 수평축심(P1) 주위에 회전자재로 지지도니 풀리(11)에 있어서의 2조의 두루감기용 홈의 각각에, 상기 와이어(9, 10)가 역 방향으로 두루감겨 있다. 그리고, 지지박스(8)의 수평축심(P2)주위에 대지름의 부채골 기어(12)가 회전자재로 지지되고, 풀리(11)에 고정된 소지름기어(13)에 부채꼴기어(12)가 맞물려 있다. 제4도에서 분명한 바와 같이 지지박스(8)의 상방부분의 수평축심(P3)을 갖는 수평핀(51)에는 측면L자형상 제1조작암(14)이 회전자재로 지지되고, 제1조작암(14)과 상기 부채꼴기어(12)가 링크(15)를 통하여 연동연결되어 있다. 그리고, 제1조작암(14)의 보스부(14b)에는 조작레버(16)가 수평축심(P3) 주위에 요동조작자재, 또한, 좌우에도 경사조작자재로 지지되어 있다. 이 목적을 위하여 보스부(14b) 내경은 수평핀(51)의 외경보다 충분히 크게 되어 있고, 그리고, 보스부(14b)와 수평핀(51) 상호의 덜거덕거림을 방지하기 위한 스프링(17)의 보스부(14b)의 플랜지와 제1조작암(14)과의 사이에 구비되어 있다. 이상의 구조에 의해 조작레버(16)를 제4도에 있어서 좌측으로 경사시켜 제1조작암(14)의 결합부(14a)에 결합함으로써 조작레버(16)의 수평축심(P3) 주위의 요동조작으로 풀리(11)를 크게 정역회전조작 할 수 있는 것이다. 즉, 제3도와 제5도에 도시하는 바와 같이 레버가이드(18)에 따라 조작레버(16)를 (A) 위치로 조작하면 이 동작이 부채꼴기어(12)에 의해 증폭되어 제3도에 있어서, 풀리(11)가 반시계 주위로 회전하고 와이어(10)가 풀리(11)에 감겨서 가이드레일(2b)이 수축조작되는 것이다. 반대로 조작레버(16)를 (B)위치로 요동조작하면 제3도에 있어서 풀리(11)가 시계주위를 회전하고 와이어(9)가 풀리(11)에 감겨서 가이드레일(2b)이 신장조작되는 것이다. 그리고, 제3도와 제5도에 도시하는 바와 같이 지지박스(8)의 수평축심(P3)주위에는 제2조작암(19)이 요동자재로 지지됨과 동시에 제3도에 도시하는 바와 같이 배출짚 세단장치(3)의 상면에는 수평축심(P4) 주위에 요동개폐 자재이고 또한 스프링(20)에 의해 닫힘측으로 가압된 배출짚 안내판(21)이 구비되고, 상기 제2조작암(19)과 배출짚 안내판(21)이 와이어(7)를 통하여 연결되어 있다.In the discharge straw conveying apparatus by changing the discharge straw discharge position by stretching the guide rail (2b) front end portion 50 in conjunction with the operation of the operation lever 16, the discharge straw cutting device (3) and the discharge straw binding device (4) The guide rail extension operation mechanism 23 for selectively supplying the discharge straw is installed on the floor. The guide rail extension and operation mechanism 23 will be described in detail. As shown in FIG. 1, FIG. 3, and FIG. 4, the extension operation wire 9 and the number of the extension action wires 9 and the tip portion 50 of the guide rail 2b. At the same time as the construction wire 10 is attached, the support foil 8 is stored in a part of the grain tank 5 at the rear of the cockpit 6, and is supported by a rotation material around the horizontal axis P1 of the support foil 8. The wires 9 and 10 are wound in the reverse direction in each of the two sets of winding grooves in the pulley pulley 11. Then, the fan bone gear 12 of a large diameter is supported by the rotation material around the horizontal axis center P2 of the support box 8, the fan gear 12 to the small diameter gear 13 fixed to the pulley 11 Is interlocked. As is clear from FIG. 4, the horizontal L-shaped first operating arm 14 is supported by the horizontal pin 51 having the horizontal axis P3 of the upper portion of the support box 8 as the rotating material, and the first operation. Arm 14 and the fan gear 12 is interlocked through the link (15). The operating lever 16 is supported on the boss portion 14b of the first operation arm 14 by the swinging operation material and the inclined operation material on the left and right around the horizontal axis P3. For this purpose, the inner diameter of the boss portion 14b is sufficiently larger than the outer diameter of the horizontal pin 51, and the spring 17 for preventing rattling between the boss portion 14b and the horizontal pin 51 mutually. It is provided between the flange of the boss | hub part 14b and the 1st operation arm 14. As shown in FIG. With the above structure, the operating lever 16 is inclined to the left side in FIG. 4 and engaged with the engaging portion 14a of the first operating arm 14 to swing the circumference around the horizontal axis P3 of the operating lever 16. As a result, the pulley 11 can be operated with great forward and reverse rotation. That is, as shown in FIG. 3 and FIG. 5, when the operation lever 16 is operated to the position (A) according to the lever guide 18, this operation is amplified by the fan gear 12, and in FIG. The pulley 11 rotates around the counterclockwise and the wire 10 is wound around the pulley 11 so that the guide rail 2b is contracted. On the contrary, when the operation lever 16 swings to the position (B), the pulley 11 rotates around the clock in FIG. 3, the wire 9 is wound around the pulley 11, and the guide rail 2b is extended. Will be. As shown in FIG. 3 and FIG. 5, the second operation arm 19 is supported by the swinging material around the horizontal axis P3 of the support box 8, and at the same time as shown in FIG. The upper surface of the cutting device 3 is provided with a discharge straw guide plate 21 which is a swing opening and closing material around the horizontal axis P4 and pressed to the closing side by a spring 20, and the second operation arm 19 and the discharge. The straw guide plate 21 is connected via the wire 7.
이상의 구조에 의해 조작레버(16)를 제4도에 있어서, 우측으로 경사조작하여 제2조작암(19)의 결합부(19a)에 결합됨으로써 조작레버(16)로 제2조작암(19)을 수평축심(P3) 주위에 요동조작할 수 있는 것이다. 즉, 조작레버(16)를 레버가이드(18)에 따라 (C) 위치로 요동조작하면 배출짚 안내판(21)을 닫힘조작할 수 있고 조작레버(16)를 (D)위치로 조작함으로써 배출짚 안내판(21)을 열림조작할 수 있는 것이다. 그리고, 이상의 제1조작암(14)과 제2조작암(19)의 조합에 의해 제3도와 제5도에 도시하는 바와 같이 가이드레일(2b)을 수축시킨 상태[조작레버(16)를 (A)위치로 조작한 상태]로, 조작레버(16)를 제2조작암(19)에 결합시켜서 배출짚 안내판(21)을 닫힘조작[(C)위치] 함으로써 배출짚을 안내판(21)상에서 배출짚 결속장치(4)에 이송하여 결속처리하는 상태와, 배출짚 안내판(21)을 상방으로 열림조작(D) 위치] 함으로써 배출짚을 배출짚 세단장치(3)에 이송하여 세단처리하는 상태로 전환할 수 있는 것이다.With the above structure, the operation lever 16 is tilted to the right in FIG. 4 and coupled to the engaging portion 19a of the second operation arm 19 to operate the second operation arm 19 with the operation lever 16. Can be rocked around the horizontal axis (P3). That is, when the operating lever 16 swings to the (C) position according to the lever guide 18, the discharge straw guide plate 21 can be closed and the operation lever 16 is operated to the (D) position. The guide plate 21 can be opened. Then, as shown in FIG. 3 and FIG. 5, the guide rail 2b is shrunk by the combination of the first operation arm 14 and the second operation arm 19 (operation lever 16 ( A) position, the operation straw 16 is coupled to the second operation arm 19, the discharge straw guide plate 21 is closed operation [position (C) position] to discharge the discharge straw on the guide plate 21 Transfer to the straw binding device (4) and binding state, and the discharge straw guide plate 21 is opened upward (D) position] by transferring the discharge straw to the straw straw cutting device (3) to switch to the state You can do it.
반대로, 배출짚 안내판(21)을 닫힘상태 [조작레버(16)를 (C) 위치로 조작한 상태]로 조작레버(16)를 제1조작암(14)에 결합시킴으로써 가이드레일(2b)의 선단부(50)를 신장시켜서 배출짚을 패커(24)로 배출짚 결속장치(4)내에 보내는 상태로 할 수 있는 것이다. 그리고, 상기 레버가이드(18)에는 결속장치(4)로의 배출짚의 공급상태에 있어서 조작레버(16)의 조작경로중의 임의의 조작위치에서 조작레버(16)를 유지가능하게 하는 레버유지수단(25)을 설치하고 있다. 이 레버유지수단(25)은, 조작레버(16)를 결합가능하게 하는 결합홈(25a)을 조작레버(16)의 조작방향에 따라 레버가이드(18)에 복수형성하여 구성하고 있다. 이 구조에 의해 가이드레일(2b)의 전장을 조작레버(16)의 상기 조작위치에 대응한 길이로 설정할 수 있다. 즉, 조작레버(16)를 제5도의 (E), (F) 위치의 결합홈(25a)에 순차 결합시켜감에 따라 가이드레일(2b)의 선단부(50)를 더욱 신장한 상태로 할 수 있다. 이 경우, 가이드레일(2b) 전장을 길게 설정하면 할수록 체인(2a)과 가이드레일(2b)에 의한, 끼워유지된 상태에서의 경사 이송이 결속장치(4) 가까이까지 계속되어 배출짚의 줄기 끝에서 결속위치까지의 길이가 짧아진다. 반대로 가이드레일(2b)의 전장을 짧게 설정하면 할수록 상기 경사이송이 결속장치(4)에서 떨어진 부위에서 끝나고, 그 후는 후방으로만 평행이동하는 상태가 되어 배출짚의 줄기끝에서 결곡위치까지의 길이가 길어진다.On the contrary, when the discharge straw guide plate 21 is closed (the state in which the operation lever 16 is operated to the position (C)), the operation lever 16 is coupled to the first operation arm 14 to guide the guide rail 2b. The tip 50 is extended so that the discharge straw can be sent to the discharge straw binding device 4 by the packer 24. The lever guide means has lever holding means for holding the operating lever 16 at any operating position in the operating path of the operating lever 16 in the supply state of the discharge straw to the binding device 4. (25) is installed. The lever holding means 25 is configured by forming a plurality of engaging grooves 25a on the lever guide 18 in accordance with the operating direction of the operating lever 16 to enable the operation lever 16 to be engaged. This structure makes it possible to set the entire length of the guide rail 2b to a length corresponding to the operation position of the operation lever 16. That is, as the operation lever 16 is sequentially engaged with the engaging groove 25a in the positions (E) and (F) of FIG. 5, the tip portion 50 of the guide rail 2b can be further extended. have. In this case, the longer the length of the guide rail 2b is set, the more the inclined feed in the clamped state by the chain 2a and the guide rail 2b continues to the close of the binding device 4, and the stem end of the straw is discharged. The length from to the binding position becomes shorter. On the contrary, the shorter the overall length of the guide rail 2b is, the inclined feed ends at the part away from the binding device 4, and after that, the inclined feed ends in a parallel movement only to the rear. The length is longer.
따라서, 짧은 배출짚의 경우에는 조작레버(16)를 (B)위치의 결합홈(25a)에 결합시키고, 배출짚이 길어짐에 따라 (F), (E)위치의 결합홈(25a)에 결합시켜가면 배출짚의 줄기끝에서 결속위치까지의 길이와, 결속위치에서 짚 끝까지의 길이의 균형을, 장·단 어느쪽의 배출짚에 대해서도 좋게할 수 있어, 양 배출짚 모두 안정적으로 결속 할 수 있다. 또, 의식적으로 줄기끝 가까이에, 혹은 짚끝 가까이에 결속위치를 설정하기도 용이하다.Therefore, in the case of short discharge straws, the operation lever 16 is coupled to the coupling groove 25a at the position (B), and as the discharge straws are lengthened, they are coupled to the coupling grooves 25a at the (F) and (E) positions. The balance of the length from the end of the straw to the binding position and the length from the binding position to the tip of the straw can be improved for both the long and the short straw, so that both the straw can be stably bound. have. It is also easy to consciously set the binding position near the end of the stem or near the end of the straw.
[다른 실시예]Other Examples
수축한 상태의 배출짚 이송장치에서 배출짚 안내판(21)상으로 배출된 배출짚을 배출짚 결속장치(4)의 패커(24)의 작용영역까지 이송하기 위하여 앞의 실시예에서는 배출짚 안내판(21)을 경사시킨 구조를 채용하고 있었으나 이 대신 강제적으로 배출짚을 이송하기 위하여 왕복운동하는 피더를 구비하거나 배출짚 안내판(21)을 진동시키는 진동기구를 구비하거나 하는 것도 가능하다.In the previous embodiment, in order to transfer the discharged straw discharged onto the discharge straw guide plate 21 from the contracted discharge straw transfer device to the working area of the packer 24 of the discharge straw binding device 4, the discharge straw guide plate 21 In the present invention, the inclined structure) may be employed. Alternatively, the feeder may be provided with a reciprocating feeder or a vibrating mechanism for vibrating the discharge straw guide plate 21.
상기 레버유지수단(25)을 구성할 목적으로 조작레버(16)를 탄성끼움유지가 가능한 고무등으로 이루어지는 한쌍의 탄성판을, 조작레버(16)의 조작방향을 따라 레버가이드(18)에 설치하여도 좋다. 이 구성에 의하면 조작레버(16)의 조작위치를 그 경로중의 어느부위에서도 유지할 수 있어, 가이드레일의 길이를 무단계로 변경할 수 있고, 배출짚의 결속위치를 배출짚 길이에 미세하게 맞출 수 있다.For the purpose of constituting the lever holding means 25, a pair of elastic plates made of rubber or the like capable of elastically holding the operating lever 16 is provided on the lever guide 18 along the operating direction of the operating lever 16. You may also do it. According to this configuration, the operating position of the operating lever 16 can be maintained at any part of the path, the length of the guide rail can be changed steplessly, and the binding position of the discharge straw can be finely adjusted to the length of the discharge straw. .
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