KR0137286Y1

KR0137286Y1 - Apparatus for shaping vacuum flask

Info

Publication number: KR0137286Y1
Application number: KR2019960033209U
Authority: KR
Inventors: 원제돈
Original assignee: 원제돈
Priority date: 1996-10-09
Filing date: 1996-10-09
Publication date: 1999-02-01
Also published as: KR19980020005U

Abstract

「목적」"purpose"

본 고안은 내통과 외통으로 구성되는 진공 보온용기를 제작함에 있어서, 상기 보온용기의 성형을 한 공정으로 2개를 동시에 성형제작할 수 있도록 하여 성형제품의 규격화를 도모하고 후가공을 용이하게 하므로써 불량 발생률을 극소화하여 생산성을 크게 향상시킬 수 있도록한 보온용기의 성형장치에 관한 것이다.The present invention is to produce a vacuum insulation container consisting of an inner cylinder and an outer cylinder, by molding the two in the process of forming the thermal container at the same time to achieve the standardization of the molded product and to facilitate the post-processing failure rate by facilitating post-processing The present invention relates to a molding apparatus for a thermal insulation container, which can be minimized to greatly improve productivity.

「구성」"Configuration"

본 고안은 내,외통의 사이에 진공부가 형성되는 진공 보온용기를 성형 제조함에 있어서, 본체(1)의 양방에 콘트롤러(201)와 유압부(2) 및 실린더(3)를 설치하고 이들의 중앙부위에 가이드 레일(4)을 설치하며 이 가이드 레일(4)상에 승강실린더(5)를 설치하고 이 승강실린더(5)의 하단에 상,하부 형틀(7)(701)의 2단 금형틀(6)을 설치하며 이 금형틀(6)의 내부에는 2개의 용기를 동시에 성형할 수 있는 금형부(8)를 형성하고 상기 금형틀(6)은 통상의 금형 파팅 및 에젝팅수단에 의하여 동작되도록 구성된 것이다.In the present invention, in forming and manufacturing a vacuum insulating container in which a vacuum part is formed between an inner and an outer cylinder, the controller 201, the hydraulic part 2, and the cylinder 3 are installed on both sides of the main body 1, and the center thereof is provided. A guide rail (4) is installed at the site, and a lifting cylinder (5) is installed on the guide rail (4), and a two-stage mold of upper and lower molds (7) and (701) is provided at the lower end of the lifting cylinder (5). (6) is provided and the mold part (8) which forms two containers at the same time inside the mold mold (6) is formed, and the mold mold (6) is operated by ordinary mold parting and ejecting means. It is configured to be.

Description

Molding apparatus of thermal container

제1도는 본 고안의 설치 상태를 나타내는 정면도.1 is a front view showing an installation state of the present invention.

제2도는 본 고안의 요부 발췌 사시도.Figure 2 is a perspective view of the main portion of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 본체 2 : 유압부1 body 2 hydraulic unit

201 : 콘트롤러 3 : 실린더201: controller 3: cylinder

4 : 가이드 레일 5 : 승강실린더4: guide rail 5: lifting cylinder

6 : 금형틀 7,701 : 상,하부 형틀6: mold frame 7,701: upper and lower molds

8 : 금형부8: mold part

본 고안은 내통과 외통으로 구성되는 진공 보온용기를 제작함에 있어서, 상기 보온용기의 성형을 한 공정으로 2개을 동시에 성형제작할 수 있도록 하여 성형제품의 규격화는 도모하고 후가공을 용이하게 하므로써 불량 발생률을 극소화하여 생산성을 향상시킬 수 있도록한 보온용기의 성형장치에 관한 것이다.The present invention is to produce a vacuum insulation container consisting of an inner cylinder and an outer cylinder, by molding the two in the process of forming the insulation container at the same time by minimizing the incidence of defective by promoting the standardization of molded products and easy post-processing It relates to a molding apparatus of a thermal insulation container to improve the productivity.

일반적으로 가열한 물 등을 장시간 보관하기 위하여 사용되는 진공 보온용기는 내통과 외통으로 구성되어 있고 이들 내, 외통의 사이에 진공부를 형성하여 외부(대기)와의 단열을 도모하므로써 상기 보온용기에 담겨진 물 등의 액체를 장시간 보온상태로 보관하도록 하며, 또 이 보온상태를 유지하면서 휴대가 가능하도록 구성되어 있다.In general, a vacuum insulating container used for long-term storage of heated water, etc. is composed of an inner cylinder and an outer cylinder, and a vacuum portion is formed between the inner and outer cylinders to insulate the outer (atmosphere) into the thermal container. It is configured to keep liquids such as water for a long time in a warm state, and to be portable while maintaining the warm state.

한편. 상기 진공 보온용기는 내용물의 오염을 방지하고 사용수명을 길게하기 위하여 스테인레스 스틸제를 주로 사용하고 있는바, 이 스테인레스 스틸제는 그 가공이 용이하지 못하였으며 이에따라 상기 외통을 스테인레스 스틸제로 형성하는 진공 보온용기는 내,외통을 형성하기 위하여 이들을 원통체 부분과 하부캡 또는 저면판 부분으로 나누어 제작하고 이들을 다시 용접 등의 방법으로 접합시켜 일체형을 형성하도록 하므로써 상기 외통의 표면에 용접부위가 그대로 노출되는 폐단이 있었으며 이 용접부위가 변형될 염려가 있어 비 위생적이었고 또 상기 용접부위의 노출에 따라 그 외관이 미려하지 못하였으며 더욱이, 상기와 같은 용접을 위하여 별도의 용접장치가 필요하게 될 뿐만아니라 한 번의 공정에서 한개의 용기만을 형성하도록 하므로써 제품자체의 규격화를 도모하기 어려웠으며 불량의 발생률이 높으면서 생산성이 노동력에 비하여 크게 저하되는 점 등의 문제점이 있었다.Meanwhile. The vacuum thermal insulation container is mainly made of stainless steel to prevent contamination of the contents and to increase the service life. The stainless steel is not easy to process, and accordingly, the vacuum insulation for forming the outer cylinder is made of stainless steel. The container is manufactured by dividing them into a cylindrical part and a lower cap or a bottom plate part to form an inner and an outer cylinder, and joining them again by welding or the like to form an integrated unit, thereby closing the welded portion on the surface of the outer cylinder as it is. This welding site was deformed and it was unsanitary, and the appearance was not beautiful due to the exposure of the welding site. Moreover, a separate welding device was needed for the above welding, and a single process was required. By forming only one container It was difficult to achieve its own standardization, and there was a problem that productivity was greatly reduced compared to the labor force while the incidence of defects was high.

본 고안은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 감안하여 안출한 것으로 보온용기의 성형을 한 공정으로 2개를 동시에 성형제작할 수 있도록 하여 성형제품의 규격화를 도모하고 후가공을 용이하게 하므로써 불량 발생률을 극소화하여 생산성을 크게 향상시킬 수 있도록한 보온용기의 성형장치를 제공하려는 것인바, 이를 이하에서 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention has been made in view of the above-mentioned problems in the prior art, and it is possible to simultaneously mold two of them by forming a thermal insulation container, thereby minimizing defect occurrence rate by standardizing molded products and facilitating post-processing. It is to provide a molding apparatus for a thermal insulation container that can greatly improve the productivity, which will be described in detail below based on the accompanying drawings.

내,외통의 사이에 진공부가 형성되는 진공 보온용기를 성형 제조함에 있어서, 본체(1)의 양방에 콘트롤러(201)와 유압부(2) 및 실린더(3)를 설치하고 이들의 중앙부위에 가이드 레일(4)을 설치하며 이 가이드 레일(4)상에 승강실린더(5)를 설치하고 이 승강실린더(5)의 하단에 상,하부 형틀(7)(701)의 2단 금형틀(6)을 설치하며 이 금형틀(6)의 내부에는 2개의 용기를 동시에 성형할 수 있는 금형부(8)를 형성하고 상기 금형틀(6)은 통상의 금형 파팅 및 에젝팅수단에 의하여 동작되도록 구성된 것이다.In molding and manufacturing a vacuum insulating container in which a vacuum part is formed between an inner and an outer cylinder, a controller 201, a hydraulic part 2, and a cylinder 3 are installed on both sides of the main body 1, and guided to the central part thereof. A rail (4) is installed, and a lifting cylinder (5) is installed on the guide rail (4), and a two-stage mold (6) of upper and lower molds (7) (701) is provided at the lower end of the lifting cylinder (5). The mold mold 8 is formed in the mold mold 6 so as to simultaneously mold two containers, and the mold mold 6 is configured to be operated by ordinary mold parting and ejecting means. .

이상과 같이 구성된 본 고안은 본체(1)의 일방에 설치된 콘트롤러(2)를 이용하여 가이드 레일(4)상의 승강실린더(5)를 승강시키고 이 승강실린더(5)가 승강될 때 2단 금형틀(6)의 상,하부 형틀(7)(701)이 파팅되도록 하면서 금형틀(6)의 내부에서 2개를 1조로 하는 보온용기가 성형되도록 하며 이 성형된 제품은 실린더(3)와 취출수단인 파팅 및 에젝팅수단에 의하여 취출되도록 하는 것으로 금형이 2단 분리형으로 구성되어 있기 때문에 성형제품의 공급 및 취출이 용이하고 간편하게 이루어지며 금형틀내에서 상기 성형제품에 가압이 원활하고 확실하게 이루어지므로써 제품의 모양 부풀리기를 큰무리없이 효과적으로 할 수 있다.The present invention constructed as described above uses a controller (2) installed on one side of the main body (1) to raise and lower the lifting cylinder (5) on the guide rail (4) when the lifting cylinder (5) is a two-stage mold frame The upper and lower molds (7) and (701) of (6) are to be parted, and the insulating container, which is a pair of two, is molded inside the mold mold (6). It is to be taken out by the in-parting and ejecting means. Since the mold is composed of two stages, it is easy and simple to supply and take out the molded product, and the pressurized product is smoothly and surely made in the mold frame. It can effectively inflate the shape of the product without much bulk.

상기와 같이하여 제품을 성형하므로써 제품의 표면상태가 양호하게 되고 이의 입구 단면이 고르게되어 후속적인 용접공정이 원활하게 이루어질 수 있으며 벌징 공정을 줄이면서 표준화 작업이 가능하여 제품의 규격화를 도모할 수 있고 유압에 의한 확개공정이 원활하고 확실하게 이루어지기 때문에 보온용기 자체의 두께를 종래에 비하여 줄일 수 있으며 이에 세척력이 양호하면서도 경량화시킬 수 있을뿐만 아니라 작업성이 우수하여 작업능률은 물론, 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 점 등의 특징을 지닌 것이다.By forming the product as described above, the surface state of the product is good and its inlet section is even, so that the subsequent welding process can be made smoothly, and standardization work can be achieved while reducing the bulging process, so that the product can be standardized. Since the expansion process by hydraulic pressure is made smoothly and reliably, the thickness of the insulating container itself can be reduced compared to the conventional one, and the washing power is good and lightweight, and the workability is excellent. It has features such as points that can be made.

Claims

In molding and manufacturing a vacuum insulating container in which a vacuum part is formed between an inner and an outer cylinder, a controller 201, a hydraulic part 2, and a cylinder 3 are installed on both sides of the main body 1, and guided to the central part thereof. A rail (4) is installed, and a lifting cylinder (5) is installed on the guide rail (4), and a two-stage mold (6) of upper and lower molds (7) (701) is provided at the lower end of the lifting cylinder (5). The mold 6 is formed in the mold 6, and the mold 6 can be formed at the same time, and the mold 6 is configured to be operated by a normal mold parting and ejecting means. Molding apparatus for a thermal insulation container characterized in that.