KR0136031Y1 - Noise abatement pipe - Google Patents
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Abstract
본 고안은 모세관의 단부를 통해 증발기의 냉매관으로 유입되는 냉매가 I관내에서 점차적으로 확산되도록 하여 기압의 변화에 의해 발생되는 소음을 줄이고, 또한 발생된 소음을 흡음재로 흡수하여 냉매가 흐를 때 발생하는 소음을 최소한으로 줄이는 냉장고의 소음방지형 I관에 관한 것이다.The present invention allows the refrigerant flowing into the refrigerant tube of the evaporator through the end of the capillary tube to gradually diffuse in the I tube to reduce the noise caused by the change in air pressure, and also absorbs the generated noise as a sound absorbing material, which is generated when the refrigerant flows. It relates to the anti-noise type I tube of the refrigerator which minimizes the noise.
이러한 본 고안의 구조는, 상기 모세관(13)보다는 크고 상기 증발기(16)의 냄매관 보다는 작은 직경을 갖으며, 일측단으로는 상기 모세관(13)이 기밀하게 삽입 고정되고, 타단은 냉매관(17)의 단부에 기밀하게 삽입 고정되어 상기 모세관(13)을 증발기(16)의 냉매관(17)에 연결시키는 I관(24)에 있어서, 상기 I관(24)의 내경 일측부가 모세관(13)의 단부를 밀착 지지하도록 돌출된 협관부(26)가 형성되되, 상기 협관부(26)는 증발기(16) 냉매관(17) 쪽으로 지름이 점점 커지게 형성되어 있고, 상기 모세관(13)이 삽입되는 I관(24)부와 협관부(26)의 사이의 공간부에는 흡음재(28)가 채워진 것을 특징으로 한다.The structure of the present invention is larger than the capillary tube 13 and has a diameter smaller than that of the evaporator 16, one end of the capillary tube 13 is hermetically inserted and fixed, the other end of the refrigerant tube ( In the I tube 24 which is hermetically inserted and fixed to an end of the 17, and connects the capillary tube 13 to the refrigerant tube 17 of the evaporator 16, one side of the inner diameter of the I tube 24 is the capillary tube 13. Protruding buccal tube part 26 is formed to closely support the end of the), the buccal tube part 26 is formed to gradually increase in diameter toward the refrigerant tube 17 of the evaporator 16, the capillary tube 13 A sound absorbing material 28 is filled in the space portion between the inserted I tube 24 and the buccal tube portion 26.
Description
본 고안은 모세관을 증발기의 냉매관에 연결시키는 I관에 관한 것으로, 보다 상세하게는 모세관의 단부를 통해 증발기의 냉매관으로 유입되는 냉매가 I관내에서 점차적으로 확산되도록 하여 기압의 변화에 의해 발생되는 소음을 줄이고, 또한 발생된 소음을 흡음재로 흡수하여 냉매가 흐를 때 발생하는 소음을 최소한으로 줄이는 냉장고의 소음방지형 I관에 관한 것이다.The present invention relates to an I pipe connecting a capillary tube to a refrigerant tube of an evaporator. More specifically, the refrigerant flowing into the refrigerant tube of the evaporator through the end of the capillary tube is gradually diffused in the I tube, and is generated by a change in air pressure. The present invention relates to an anti-noise type I tube of a refrigerator which reduces noise generated and also absorbs the generated noise into the sound absorbing material to minimize the noise generated when the refrigerant flows.
일반적으로, 냉장고는 냉기를 순환시키는 기본 부품으로 크게 다섯 개의 부품으로 나눌 수 있다. 즉, 도 1에서와 같이 냉매를 고온고압으로 압축시키는 압축기(10)와, 압축기(10)로부터 보내진 냉매를 방열하여 저온고압상태의 액상냉매로 변환시키는 응축기(11)와, 응축기(11)를 통과한 저온고압상태의 냉매가 통과되면서 저온저압의 액상냉매로 변환시키는 모세관(13)과, 모세관(13)을 통해 저온저압상태로 보내지는 냉매를 고내의 공기와 열교환되게 하여 기체상태로 변환시키는 증발기(16)로 구성된다.In general, a refrigerator is a basic component that circulates cold air, which can be divided into five parts. That is, as shown in FIG. 1, the compressor 10 compresses the refrigerant at high temperature and high pressure, the condenser 11 for dissipating the refrigerant sent from the compressor 10, and converts the refrigerant into a liquid refrigerant at low temperature and high pressure, and the condenser 11. Capillary tube 13 for converting into a low-temperature low-pressure liquid refrigerant while the low-temperature, high-pressure refrigerant passed through, and the refrigerant sent to the low-temperature low-pressure state through the capillary tube 13 to heat exchange with the air in the high temperature to convert the gas state It consists of an evaporator 16.
이와 같은 구성에 의해 냉매는 압축기(10)에서 고온고압의 기체로 되어 응축기(11)로 보낸다. 응축기(11)에서는 압축기(10)에서 고온고압으로 보내진 냉매의 압축열을 방열시켜 저온고압의 액상냉매로 변환시킨 후 모세관(13)으로 보내며, 모세관(13)은 저온고압의 냉매를 통과시켜 저온저압의 냉매로 변화시킨다. 모세관(13)을 통과한 저온저압의 냉매는 증발기(16)로 유입되어 냉각핀에 의한 고내의 공기와 열교환하여 기체로 변하게 되며, 이는 어큠레이터에서 기액분리된 후 회수관(19)을 통해 압축기(10)로 회수된다. 참조번호 12는 냉매에 섞여있는 불순물 및 수분을 걸러내는 드라이어이다.By such a configuration, the refrigerant becomes a gas of high temperature and high pressure in the compressor 10 and is sent to the condenser 11. The condenser 11 radiates the heat of compression of the refrigerant sent from the compressor 10 at high temperature and high pressure to convert it into a liquid refrigerant of low temperature and high pressure, and then sends it to the capillary tube 13, and the capillary tube 13 passes the low temperature and high pressure refrigerant to pass the low temperature. Change to a low pressure refrigerant. The low temperature and low pressure refrigerant passing through the capillary tube 13 is introduced into the evaporator 16 to be exchanged with the air in the air by the cooling fins to change into a gas, which is separated from the gas liquid in the agitator and then the compressor through the recovery tube 19. Recovered to (10). Reference numeral 12 is a dryer that filters out impurities and moisture mixed in the refrigerant.
이와 같이 구성되는 부품들은 서로 냉매가 흐를 수 있도록 냉매관로 연결되는데 특히, 도 1의 A부와 같이 직경이 작은 모세관(13)과 증발기(16)의 냉매관(17)을 연결할 때에는 I관(24)을 사용하여 연결하게 된다.The components configured as described above are connected to each other by a refrigerant pipe to allow refrigerants to flow. In particular, when connecting a small capillary tube 13 having a small diameter as shown in part A of FIG. 1 and a refrigerant tube 17 of the evaporator 16, an I tube 24 is connected. ) To connect.
본 고안은 이와 같이 모세관(13)과 증발기(16)의 냉매관(17)을 용이하게 연결시키는 I관(24)에 관한 것으로 먼저 종래의 I관(24) 구조를 도 2를 참조하여 설명하면 다음과 같다.The present invention relates to an I tube 24 which easily connects the capillary tube 13 and the refrigerant tube 17 of the evaporator 16. Thus, the structure of the conventional I tube 24 will be described with reference to FIG. As follows.
도 2는 종래의 기술에 따른 냉장고의 I관(24)이 모세관(13)을 증발기(16)의 냉매관(17)에 연결시키는 구조를 나타낸 단면도로서, 종래의 I관(24)은 모세관(13)보다는 크고 증발기(16)의 냉매관(17)보다는 작은 직경을 가졌으며, 일측단은 모세관(13)을 삽입시켜 용접에 의해 기밀하게 고정시키고, 타측단 또한 증발기(16)의 냉매관(17)에 삽입된 후 용접에 의해 기밀하게 고정되어 있다.2 is a cross-sectional view showing a structure in which the I tube 24 of the refrigerator according to the related art connects the capillary tube 13 to the refrigerant tube 17 of the evaporator 16, and the conventional I tube 24 is a capillary tube ( It had a diameter larger than that of 13 and smaller than the refrigerant tube 17 of the evaporator 16, one end of which was inserted into the capillary tube 13 to be hermetically fixed by welding, and the other end of the refrigerant tube of the evaporator 16 ( After being inserted in 17), it is hermetically fixed by welding.
따라서, 냉매는 모세관(13)의 단부로 분출되는 냉매는 I관(24)을 통해 증발기(16)의 입구인 냉매관(17)의 내부로 유입된다.Therefore, the refrigerant is injected into the end of the capillary tube 13, and the refrigerant flows into the refrigerant tube 17, which is the inlet of the evaporator 16, through the I tube 24.
그런데, 종래의 I관(24)은 직경이 작은 모세관(13)을 직경이 큰 증발기(16) 냉매관(17)으로 연결시키기 위하여 단순히 모세관(13)과 증발기(16)의 냉매관(17) 중간크기의 직경을 가진 관으로 형성되어 있으므로 모세관(13)이 I관(24)에 삽입되게 되면 모세관(13)의 단부는 I관(24)의 내부공간에 위치하게 된다.By the way, the conventional I tube 24 is simply the refrigerant tube 17 of the capillary tube 13 and the evaporator 16 in order to connect the small diameter capillary tube 13 to the large diameter evaporator 16 refrigerant tube 17. Since the capillary tube 13 is inserted into the I tube 24, the end of the capillary tube 13 is positioned in the inner space of the I tube 24.
따라서, 모세관(13)을 통하여 증발기(16)의 모세관(13)으로 유입되는 냉매는 갑자기 확장된 I관(24)의 공간으로 유입되게 되므로 기압차에 의한 소음이 발생하고 또한, I관(24)의 단부로 냉매가 분사될 때, I관(24)의 단부 후측으로는 와류가 발생하여 많은 소음이 발생하게 되는 문제점이 있다.Therefore, the refrigerant flowing into the capillary tube 13 of the evaporator 16 through the capillary tube 13 is suddenly introduced into the space of the expanded tube I 24, and noise caused by the air pressure difference is generated. When the refrigerant is injected to the end of the), there is a problem that a lot of noise is generated by the vortex generated to the rear end of the I tube (24).
본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것이다.The present invention has been devised to solve such a conventional problem.
본 고안의 목적은 I관을 통해 증발기로 유입되는 냉매에 의해 발생되는 소음을 최소한으로 줄이는 모세관을 증발기의 냉매관에 연결시키는 냉장고의 소음방지 I관을 제공하는데 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a noise-proof I tube of the refrigerator connecting the capillary tube to the refrigerant tube of the evaporator to minimize the noise generated by the refrigerant flowing into the evaporator through the I tube.
도 1은 일반적인 냉장고의 냉매싸이클을 계략적으로 나타낸 냉매순환도이다.1 is a refrigerant circulation diagram schematically showing a refrigerant cycle of a typical refrigerator.
도 2는 종래의 기술에 따른 냉장고의 I관이 모세관을 증발기의 냉매관에 연결시키는 구조를 나타낸 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a structure in which a tube I of a refrigerator according to the related art connects a capillary tube to a refrigerant tube of an evaporator.
도 3은 본 고안에 따른 냉장고의 I관이 모세관을 증발기의 냉매관에 연결시키는 구조를 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a structure in which a tube I of a refrigerator according to the present invention connects a capillary tube to a refrigerant tube of an evaporator.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 압축기 11 : 응축기10 compressor 11 condenser
12 : 드라이어 13 : 모세관12 dryer 13 capillary tube
16 : 증발기 17 : 냉매관16: evaporator 17: refrigerant tube
24 : I관 26 : 협관(狹管)부24: I building 26: buccal pipe part
28 : 흡읍재28: Suckupjae
본 고안의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 수단은, 상기 모세관보다는 크고 상기 증발기의 냄매관 보다는 작은 직경을 갖으며, 일측단으로는 상기 모세관이 기밀하게 삽입 고정되고, 타단은 냉매관의 단부에 기밀하게 삽입 고정되어 상기 모세관을 증발기의 냉매관에 연결시키는 I관에 있어서,Means of the present invention for achieving the object of the present invention, has a diameter larger than the capillary tube and smaller than the vapor tube of the evaporator, one end is the capillary tube is hermetically inserted and fixed, the other end to the end of the refrigerant pipe In the I pipe that is hermetically inserted and connected to connect the capillary to the refrigerant pipe of the evaporator,
상기 I관의 내경 일측부가 모세관의 단부를 밀착 지지하도록 돌출된 협관부가 형성되되, 상기 협관부는 증발기 냉매관 쪽으로 지름이 점점 커지게 형성되어 있고, 상기 모세관이 삽입되는 I관부와 협관부의 사이의 공간부에는 흡음재가 채워진 것을 특징으로 한다.A buccal tube part is formed to protrude so that one side of the inner diameter of the I tube closely supports the end of the capillary tube, and the buccal tube part is formed to gradually increase in diameter toward the evaporator refrigerant tube, and the I tube part and the buccal tube part into which the capillary tube is inserted are formed. The space between them is characterized in that the sound absorbing material is filled.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention in detail as follows.
도 3을 참조하면, 도 3은 본 고안에 따른 냉장고의 I관이 모세관을 증발기의 냉매관에 연결시키는 구조를 나타낸 단면도로서, 본 고안의 I관(24)은 일측으로는 모세관(13)의 단부가 삽입되어 용접 고정되고, 타측단은 증발기(16) 입구를 이루는 냉매관(17)의 내부에 삽입되어 용접 고정되어 있다.Referring to Figure 3, Figure 3 is a cross-sectional view showing a structure in which the I tube of the refrigerator according to the present invention connects the capillary tube to the refrigerant tube of the evaporator, I tube 24 of the present invention is one side of the capillary tube 13 The end is inserted and welded, and the other end is inserted and welded into the refrigerant pipe 17 forming the inlet of the evaporator 16.
또한, I관(24)의 내부에는 모세관(13)의 단부가 위치하는 내주연부가 돌출되어 모세관(13)의 단부의 외주를 지지하는 협관부(26)가 형성된다. 이때, 냉매관(17)쪽의 협관부(26)면은 직경이 점점 넓어지는 구조로 형성되어 있으며, 그 반대쪽 면은 I관(24)단부와 이격되어 있으므로 그 사이에 공간이 형성되는데, 그 공간부에 방음재가 삽입되어 있다.In addition, an inner circumferential portion at which the end of the capillary tube 13 is positioned protrudes inside the I tube 24 to form a buccal tube portion 26 supporting the outer circumference of the end of the capillary tube 13. At this time, the narrow tube portion 26 side of the refrigerant tube 17 is formed in a structure that is gradually wider, the opposite side is spaced apart from the end of the I tube 24, the space is formed therebetween, The sound insulation material is inserted in the space part.
이러한 I관(24)이 모세관(13)과 증발기(16)의 냉매관(17)에 개재됨에 따라 연결된 구조가 직경이 가장 작은 모세관(13)이 I관(24)에 그리고, I관(24)은 직경이 큰 냉매관(17)으로 순차적으로 연결된다.As the I tube 24 is interposed between the capillary tube 13 and the refrigerant tube 17 of the evaporator 16, the capillary tube 13 having the smallest diameter is connected to the I tube 24 and the I tube 24. ) Are sequentially connected to the large refrigerant pipe 17.
이와 같은 구조의 I관(24)으로 연결된 본 고안의 작용을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the subject innovation connected to the I tube 24 of the structure as follows.
응축기(11)에서 드라이를 통해 저온고압의 냉매를 모세관(13)으로 보내면, 모세관(13)은 저온고압의 냉매를 저온저압으로 변화시켜 증발기(16)로 공급한다. 냉매가 증발기(16)로 공급되는 과정에서 모세관(13)은 I관(24)을 통하여 증발기(16)의 냉매관(17)으로 냉매를 분사하는데, I관(24)의 냉매관(17)쪽 협관부(26)면이 점점 넓어지는 구조로 되어 있으므로 분사되는 냉매는 협관부(26)면을 따라 점차적으로 넓은 쪽으로 유입되기 때문에 갑작스런 기압차에 의해 발생되는 소음은 줄어들게 된다. 그리고, 이와 같이 줄어든 소음과 더불어 냉매와 I관(24)과 충돌하여 발생되는 소음은 2차로 I관(24)과 협관부(26)의 공간사이에 내설된 흡음재(28)에 의해 흡수되어 냉매의 소리는 최소화되게 된다.When the condenser 11 sends the low temperature and high pressure refrigerant to the capillary tube 13 through drying, the capillary tube 13 converts the low temperature and high pressure refrigerant to a low temperature and low pressure to supply the evaporator 16. In the process of supplying the refrigerant to the evaporator 16, the capillary tube 13 injects the refrigerant through the I tube 24 to the refrigerant tube 17 of the evaporator 16, and the refrigerant tube 17 of the I tube 24. Since the surface of the side narrow tube portion 26 is gradually widened, the refrigerant injected is gradually introduced into the wide side along the narrow tube portion 26 so that the noise generated by the sudden air pressure difference is reduced. In addition, the noise generated by colliding with the refrigerant and the I tube 24 together with the noise reduced in this way is absorbed by the sound absorbing material 28 internally installed between the space between the I tube 24 and the buccal tube part 26 and the refrigerant. Sound is minimized.
이상에서 설명한 바와 같은 본 고안에 의하면, 모세관(13)과 증발기(16)의 냉매관(17)을 연결하는 I관(24)의 내부에 모세관(13)에서 분사되는 냉매가 완만한 구조로된 협관부(26)를 따라 증발기(16)의 냉매관(17)으로 유입되게 됨으로 심한 기압차에 의해 발생되는 소음을 방지할 수 있고, 2차로 분사되는 과정에서 발생된 소음은 흡음재(28)에 의해 흡음되므로 I관(24)에서 발생되는 소음을 최소화시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention as described above, the refrigerant injected from the capillary tube 13 has a gentle structure inside the I tube 24 connecting the capillary tube 13 and the refrigerant tube 17 of the evaporator 16. Since it is introduced into the refrigerant pipe 17 of the evaporator 16 along the buccal tube part 26, it is possible to prevent noise caused by a severe air pressure difference, and the noise generated in the second injection process is transferred to the sound absorbing material 28. Since the sound absorbed by the I tube 24 has the effect of minimizing the noise generated.
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