KR0135778Y1

KR0135778Y1 - Tile mold by using pressure

Info

Publication number: KR0135778Y1
Application number: KR2019960011423U
Authority: KR
Inventors: 장근석
Original assignee: 장근석
Priority date: 1996-05-10
Filing date: 1996-05-10
Publication date: 1999-03-20
Also published as: KR970061027U

Abstract

[목적][purpose]

유압 작용식 타일 금형에서, 인접하는 캐비티 사이를 연통시키는 오일 통로의 천공 작업을 간편하게 할 수 있고, 또 펀치 플레이트와 펀치 홀더 사이의 조립 수공도 용이하게 할 수 있음과 아울러 캐비티로 수용되는 오일 량이 필요한 최소 분량으로 되게 한 유압 작용식 타일 금형을 제공함.In the hydraulically-operated tile mold, it is possible to simplify the drilling of the oil passages communicating between adjacent cavities, and to facilitate the assembly work between the punch plate and the punch holder, and the amount of oil accommodated in the cavity is required. Provides hydraulically-actuated tile molds with minimum volume.

[구성][Configuration]

펀치 홀더의 내부에 바닥면이 깔때기상으로 되어 경사면(54)을 이루고 있는 캐비티(46)를 형성하고, 상기한 경사면(54)의 초입부에 오일 통로(52)를 비스듬히 개설하여 인접하는 캐비티(46) 사이가 상기한 오일 통로(52)에 의해 연통되게 하여 천공 작업을 간편히 할 수 있음과 아울러 상기한 펀치 플레이트는 우레탄 고무로 만들어져서 금속으로 된 펀치 홀더(42)의 상면에 일체로 접착되어 조립이 용이하고, 또한 펀치 플레이트(44)의 밑면에 받침판(48)이 설치되고, 이 받침판(48)은 상기한 캐비티(46)의 공간을 잠식하는 돌출부(50)를 밑면에 일체로 보유하여 상기한 캐비티(46)로 수용되는 오일 량이 필요한 최소 분량으로 되게 하는 것이다.The bottom surface is formed into a funnel inside the punch holder to form a cavity 46 constituting the inclined surface 54, and the oil passage 52 is obliquely formed at the beginning of the inclined surface 54 to be adjacent to the cavity ( 46) The punch plate is made of urethane rubber and is integrally bonded to the upper surface of the metal punch holder 42 by allowing the gaps to communicate with each other by the oil passage 52. It is easy to assemble, and the support plate 48 is installed on the bottom of the punch plate 44, and the support plate 48 integrally holds the protrusion 50 that encroaches the space of the cavity 46 on the bottom. The amount of oil contained in the cavity 46 is to be the minimum amount required.

Description

Hydraulic functional tile mold

본 고안은 타일 성형 금형에 관한 것으로서, 더 상세하게는 프레스 성형 시에 유압이 작용하여 성형되는 그린 타일이 균일한 밀도로 압축 성형되게 할 수 있는 유압 작용식 타일 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a tile forming mold, and more particularly, to a hydraulically-operated tile mold capable of causing the green tile to be molded by pressurizing at the time of press molding to be uniformly compacted.

타일 성형용 금형은 제4a도에 도시한 바와 같이 펀치 홀더(2)에 고정된 펀치 플레이트(4)가 그 하측의 다이(6)에 형합되면서 쿠션 베드(8)와의 사이로 투입된 파우더를 가압시켜 그린 타일(10)로 성형하여 주는 장치이며, 상기와 같이 가압 성형된 그린 타일(10)은 제4b도의 도시와 같이 쿠션 베드(8)가 다이(6)와 동일 평면상이 되는 위치로 상승함에 따라, 성형된 그린 타일 외부로 취출되는 순서로 작동된다.As shown in FIG. 4A, the tile forming die is drawn by pressing the powder introduced into the cushion bed 8 while the punch plate 4 fixed to the punch holder 2 is joined to the lower die 6. The green tile 10 press-molded as described above is a device for forming a tile 10, as shown in Figure 4b as the cushion bed (8) ascends to a position that is coplanar with the die (6), It is operated in the order to be taken out of the molded green tile.

상기와 같이 작동되는 종래의 타일 성형용 금형에 있어서, 얻어지는 그린 타일은 펀치(4)와 쿠션 베드(8) 사이에서 압축 성형되는 것이므로 그 밀도가 균일하지 않으면 소성 과정에서 나타나는 수축률이 제각각으로 되어 품질을 균일하게 유지할 수 없다.In the conventional tile forming mold operated as described above, the obtained green tile is compression molded between the punch 4 and the cushion bed 8, so that if the density is not uniform, the shrinkage rate during the firing process is different. Cannot be kept uniform.

이러한 타일 금형의 문제점을 해결하기 위하여 프레스 성형 시에 유압이 작용되게 함으로써 성형되는 그린 타일의 밀도를 균일하게 유지시켜 주는 유압 작용식 타일 금형이 실용화되고 있다.In order to solve the problem of the tile mold, a hydraulically-operated tile mold for maintaining a uniform density of the green tiles to be formed by allowing hydraulic pressure to be applied during press molding has been put into practical use.

제5도는 상기한 유압 작동식 타일 금형의 구체적 구성을 묘사하고 있다.5 depicts a specific configuration of the hydraulically actuated tile mold described above.

이 종류의 금형에서 펀치는 금속으로 된 펀치 홀더(20)와 고무로 만들어진 펀치 플레이트(22)로 구분 형성되고, 이들은 상기한 펀치 홀더(20)를 관통하여 연장되는 세트 스크류(24)에 의해 일체로 연결된다.In this kind of mold, the punches are formed into a punch holder 20 made of metal and a punch plate 22 made of rubber, which are integrally formed by a set screw 24 extending through the punch holder 20 described above. Leads to.

펀치 홀더(20)는 그 위로 부착되는 펀치 플레이트(22)의 밑면으로 위치하는 고무로 된 받침판(26)을 다수 보유하고 있고, 이들 받침판(26)의 밑면에는 오일이 저류되는 캐비티(28)가 각각 형성되어 있다.The punch holder 20 has a plurality of rubber support plates 26 positioned on the bottom of the punch plate 22 attached thereto, and the bottom of these support plates 26 is a cavity 28 in which oil is stored. Each is formed.

상기한 각 캐비티(28)의 내부에 수용된 오일은 프레스 성형 시에 펀치 플레이트(22)에 대하여 반작용되는 유압을 일으켜서 성형되는 그린 타일이 매번 동일한 압력으로 프레스 되게 하여 준다.The oil contained in each of the above-mentioned cavities 28 causes hydraulic pressure to be reacted against the punch plate 22 during press molding so that the green tiles to be molded are pressed at the same pressure each time.

상기한 각 캐비티(28)의 중심에는 포트(30)가 뚫려져 있고, 이들 포트(30)는 펀치 홀더(20)의 내부를 가로질러 뚫려진 공통 포트(32)로 연통되어서 프레스 성형 시에 각각의 캐비티에서 발생되는 유압은 동일하게 된다.Ports 30 are drilled in the centers of the above-mentioned cavities 28, and these ports 30 communicate with common ports 32 drilled across the interior of the punch holder 20, respectively, during press molding. The hydraulic pressure generated in the cavity of the is the same.

그렇지만 상기한 구조의 유압 작용식 타일 금형은 캐비티(28)의 중심으로 포트(30)를 뚫고, 이들 각 포트(30)를 상호 연통시키기 위한 공통 포트(32)를 다시 뚫어야 하기 때문에 천공 작업이 어려운 단점이 있고, 또 공통 포트(32)는 깊이가 깊어서 가공성이 좋지 않을 뿐만 아니라 드릴링 머신도 특수한 것이 사용되어야 한다.However, since the hydraulically-operated tile mold of the above-described structure has to drill the ports 30 to the center of the cavity 28 and to drill the common ports 32 for communicating each of these ports 30 with each other, it is difficult to drill. In addition, the common port 32 has a deep depth, which is not only good machinability, but also a special drilling machine must be used.

게다가 상기한 펀치 플레이트(22)는 고무로 만들어진 것인데도 불구하고 펀치 홀더(20)에 세트 스크류(24)로 연결 장착되는 것이므로 조립 수공이 번거롭게 되고, 또한 캐비티(28)는 펀치 플레이트(22)에 골고루 유압이 가해지게 하기 위하여 넓은 면적으로 형성되기 때문에 그 안에 수용되는 오일 량이 필요 이상으로 많아짐은 물론 이렇게 필요 이상으로 저장된 오일에 의해 발생되는 유압도 필요 이상으로 큰 힘을 일으켜 장기간 사용하여 펀치 플레이트(22) 표면에 미세한 클랙이 발생하였을 때에 그 표면의 균열을 성장시키는 요인으로 작용하는 등, 펀치 플레이트(22)의 노화를 촉진하기 때문에 사용 수명이 짧아지는 문제도 안고 있다.In addition, although the punch plate 22 is made of rubber, it is connected to the punch holder 20 by a set screw 24, so that the assembly work is cumbersome, and the cavity 28 is evenly distributed to the punch plate 22. Since it is formed in a large area in order to apply hydraulic pressure, the amount of oil contained therein becomes larger than necessary, and the hydraulic pressure generated by the oil stored in this excess is also generated by a large force. When fine cracks are generated on the surface, it acts as a factor for growing cracks on the surface, which also accelerates the aging of the punch plate 22, which also shortens the service life.

본 고안의 목적은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 인접하는 캐비티 사이를 연통시키는 오일 통로의 천공 작업을 간편하게 할 수 있고, 또 펀치 플레이트와 펀치 홀더 사이의 조립 수공도 용이하게 할 수 있음과 아울러 캐비티로 수용되는 오일 량이 필요한 최소 분량으로 되게 하여 유압의 작용이 펀치 플레이트의 파열로 귀결되는 일이 없게 한 유압 작용식 타일 금형을 제공함에 두고 있다.The object of the present invention is to simplify the drilling operation of the oil passage communicating between adjacent cavities in order to solve the above-mentioned conventional problems, and also to facilitate the assembly work between the punch plate and the punch holder. It is an object of the present invention to provide a hydraulically-operated tile mold in which the amount of oil received in the cavity is at a minimum necessary amount so that the hydraulic action does not result in the rupture of the punch plate.

상기의 목적에 따라 본 고안은 펀치 홀더의 내부로 오일이 저류되는 캐비티가 형성되고, 상기 캐비티는 펀치 플레이트에 의해 피복됨과 아울러 상호 인접하는 것끼리 오일 통로를 통해 연통된 구조로 되어 있는 유압 작용식 타일 금형에 있어서, 상기한 캐비티의 바닥면을 깔대기상으로 하여 형성되는 경사면의 초입부에 오일 통로를 비스듬히 개설하여 인접하는 캐비티 사이가 상기한 오일 통로에 의해 연통되게 한 구성으로 된다.According to the above object, the present invention is a hydraulically-actuated structure in which a cavity in which oil is stored is formed in the punch holder, and the cavity is covered by a punch plate and the adjacent ones communicate with each other through an oil passage. In the tile die, the oil passage is obliquely formed at the beginning of the inclined surface formed by the bottom surface of the cavity as a funnel, so that the adjacent cavity communicates with the above-described oil passage.

이와 같은 본 고안의 구성에서 상기한 펀치 플레이트는 우레탄 고무로 만들어지고, 이것은 펀치 홀더의 상면에 일체로 접착될 수 있다.In such a configuration of the present invention, the punch plate is made of urethane rubber, which can be integrally bonded to the upper surface of the punch holder.

또, 상기한 펀치 플레이트의 밑면을 지지하는 받침판은 상기한 캐비티의 공간을 잠식하는 돌출부를 일체로 보유함으로써 상기한 캐비티로 수용되는 오일 량이 필요한 최소 분량으로 되게 감소시켜 준다.In addition, the supporting plate supporting the bottom of the punch plate reduces the amount of oil accommodated in the cavity to a minimum required amount by integrally retaining the protrusion that encroaches the space of the cavity.

이와 같은 구성의 본 고안에 의하면 인접하는 캐비티 사이의 오일 통로가 극히 짧게 되는 것이므로 드릴링 작업을 간편하고 효율적으로 행할 수 있음과 동시에 이 작업을 행함에 필요한 드릴도 길이가 짧은 통상의 것으로도 가능하여 제조 비용이 저렵하게 된다.According to the present invention of such a configuration, the oil passage between adjacent cavities is extremely short, so that the drilling work can be easily and efficiently performed, and the drill required for the work can also be manufactured with the usual short length. The cost is made.

또, 펀치 플레이트는 펀치 홀더와 일체로 접합되는 구조이기 때문에 조립 수공이 간편하게 되어 생산성의 향상을 꾀할 수 있으며, 상기한 캐비티의 공간은 대부분 돌출부로 잠식되어서 그 안에 수용되는 오일은 필요한 최소 분량으로 감소될 뿐만 아니라 프레스 성형 시에 작용되는 유압은 받침판을 개재하여 펀치 플레이트로 가해지기 때문에 사용을 거듭함에 따라 표면에 미세균열이 발생하더라도 그 균열을 더욱 촉진되게 작용하는 일도 없게 되어 펀치의 사용 수명이 연장된다.In addition, since the punch plate is integrally bonded to the punch holder, the assembly process can be simplified and productivity can be improved. The space of the cavity is largely encroached by the protrusion, and the oil contained therein is reduced to the minimum amount required. In addition, since the hydraulic pressure applied during press molding is applied to the punch plate through the support plate, even if micro cracks occur on the surface as it is used over time, it does not act to promote the crack further, thus extending the service life of the punch. do.

제1도는 본 고안에 관련된 타일 금형의 구조를 나타내는 측단면도.1 is a side cross-sectional view showing the structure of a tile mold according to the present invention.

제2도는 제1도에서 펀치 홀더의 캐비티 사이로 개설되는 오일 통로의 형성예를 도시하는 측단면도.FIG. 2 is a side sectional view showing an example of formation of an oil passage opened between the cavities of the punch holder in FIG.

제3도는 본 고안에 관련된 타일 금형의 복수 배열예를 나타내는 사시도.3 is a perspective view illustrating a plurality of arrangement examples of tile molds according to the present invention.

제4도는 일반적인 타일 금형의 작동예를 설명하는 도면으로서,4 is a view for explaining an operation example of a general tile mold,

제4a도는 형합 시의 상태도.4A is a state diagram at the time of mating.

제4b도는 형개 시의 상태도.4b is a state diagram at the time of opening.

제5도는 종래의 유압 작용식 타일 금형에 관한 구조를 나타내는 측단면도.5 is a side cross-sectional view showing a structure of a conventional hydraulically actuated tile mold.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

40 : 펀치 42 : 펀치 홀더40: Punch 42: Punch Holder

44 : 펀치 플레이트 46 : 캐비티44: Punch Plate 46: Cavity

48 : 받침판 50 : 돌출부48: support plate 50: protrusion

52 : 오일 통로 56 : 드릴52: oil passage 56: drill

상술한 바와 같은 본 고안을 첨부 도면에 따른 바람직한 실시예로 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the present invention as described above in detail as a preferred embodiment according to the accompanying drawings as follows.

제1도는 본 고안이 적용된 펀치의 구조를 나타내는 측단면도이다.1 is a side cross-sectional view showing the structure of a punch to which the present invention is applied.

본 고안에 관련된 펀치(40)는 금속으로 된 펀치 홀더(42)와 그 하측면에 일체로 장착되는 우레탄 고무로 된 펀치 플레이트(44)에 의해 구성된다. 이 펀치 플레이트(44)는 접착제를 칠하고 펀치 홀더(42)의 상면으로 세팅한 다음 열을 가하여 녹이고 압착하는 가열 압착 방식을 통해 일체로 접착된다.The punch 40 according to the present invention is constituted by a punch holder 42 made of metal and a punch plate 44 made of urethane rubber integrally mounted on a lower side thereof. The punch plate 44 is integrally bonded by a hot pressing method in which an adhesive is applied, set on the upper surface of the punch holder 42, and then melted and pressed by applying heat.

또, 펀치 홀더(42)는 내부에 오일이 저류되는 캐비티(46)를 다수 보유하고 있고, 이들 캐비티(46)는 각각 펀치 플레이트(44)의 밑면을 지지하는 받침판(48)에 의해 커버되고 있다. 상기한 받침판(48)은 고탄성력을 가진 재질로 만들어지는 것이며, 그 밑면은 상기한 캐비티(46)의 공간을 대부분 잠식하여 소정의 캡이 형성되게 하는 크기를 가진 돌출부(50)로 형성되어 있다.In addition, the punch holder 42 has a plurality of cavities 46 in which oil is stored therein, and these cavities 46 are each covered by a support plate 48 that supports the bottom surface of the punch plate 44. . The support plate 48 is made of a material having high elasticity, and its bottom surface is formed of a protrusion 50 having a size to encapsulate most of the space of the cavity 46 to form a predetermined cap. .

이 때문에 상기한 캐비티(46)로 저장되는 오일로 유압 발생에 필요한 최소 분량으로 감소된다.For this reason, the oil stored in the cavity 46 is reduced to the minimum amount necessary for generating hydraulic pressure.

상기한 각 캐비티(46)는 인접하는 사이로 개설된 오일 통로(52)에 의해 상호 연통되는 구조를 가진다.Each of the above-mentioned cavities 46 has a structure in which they communicate with each other by an oil passage 52 opened between adjacent ones.

오일 통로(52)는 캐비티(46)의 바닥면을 깔대기상으로 함에 따라 형성되는 경사면(54)의 초입부로 개설되는 것이며, 제2도의 도시와 같이 통상의 드릴(56)을 캐비티(46)의 개구 측으로 접근시켜 그 경사면(54)의 초입부에서 도면의 화살표 방향에 따라 천공하여 교차시킴으로써 자연스럽게 형성된다.The oil passage 52 is opened at the beginning of the inclined surface 54 formed by funneling the bottom surface of the cavity 46, and as shown in FIG. 2, the conventional drill 56 of the cavity 46 Appropriately formed by approaching the opening side and puncturing and crossing in the direction of the arrow in the drawing at the beginning of the inclined surface 54.

이와 같이 본 고안은 캐비티(48)의 개구 측으로 드릴(56)을 접근시켜 경사면(54)의 초입부로 천공을 행한 다음, 인접하는 캐비티(4)의 경사면에서 다시 동일한 방식으로 천공을 행함에 따라 제1도의 도시와 같이 오일 통로(52)는 V자 상으로 상호 대칭을 이루는 형태로 개설된다.As such, the present invention approaches the drill 56 toward the opening side of the cavity 48 to drill at the beginning of the inclined surface 54, and then drills in the same manner again on the inclined surfaces of the adjacent cavity 4. As illustrated in FIG. 1, the oil passages 52 are opened in a symmetrical shape in a V shape.

그러므로 본 고안은 각 캐비티(48) 사이를 연통하는 오일 통로(54)의 천공 작업을 한층 간편하고 용이하게 행할 수 있고, 또 이 작업에 필요한 드릴도 길이가 비교적 짧은 통상의 것을 사용할 수 있다.Therefore, according to the present invention, the drilling operation of the oil passage 54 communicating between the cavities 48 can be performed more easily and easily, and a conventional drill having a relatively short length can also be used.

상기한 펀치 홀더(42)의 내부에 다수 형성되는 캐비티(46)는 격벽(58)에 의해 구획 형성되어 있고, 상기한 격벽(58)의 측면은 큰 폭의 대경 단부(60)와 그보다 좁은 폭의 소경 단부(62)를 보유하여 상기한 펀치 홀더(42)의 상면으로 접합되는 펀치 플레이트(44)의 접착면이 증대되게 하고 있다.The cavity 46 formed in the inside of the said punch holder 42 is partitioned by the partition 58, and the side surface of the said partition 58 has the large diameter end 60 of a large width, and the narrower width | variety. The small-diameter end 62 is held so that the adhesive surface of the punch plate 44 joined to the upper surface of the punch holder 42 is increased.

제3도는 복수개의 펀치(40)를 일거에 사용하는 경우를 나타내는 사시도이며, 이 경우에 각 펀치(40)의 유압이 동일한 수준으로 되도록 펀치 홀더(42)의 일측으로 니플(64)을 접속하고, 또 각 니플(64) 사이를 유압 호스로 연통시켜서 각각의 펀치(40)에서 동일한 수준의 유압이 발생되게 한 것이다.3 is a perspective view showing a case where a plurality of punches 40 are used at once, in which case the nipples 64 are connected to one side of the punch holder 42 so that the hydraulic pressure of each punch 40 is at the same level. In addition, between the nipples 64 are communicated with the hydraulic hose so that the same level of hydraulic pressure is generated in each punch 40.

이와 같이 구성된 본 고안은 타일 프레스 시에 펀치 플레이트(44)로 유압이 작용하게 되어 성형되는 그린 타일의 피압축력이 항상 균일하게 유지됨에 따라 그 압축 밀도가 동일하게 되어 소성에 의한 수축률이 균일하게 나타나게 된다.According to the present invention configured as described above, hydraulic pressure is applied to the punch plate 44 at the time of the tile press, so that the compressive force of the green tile to be formed is always maintained uniformly so that the compressive density is the same, so that the shrinkage rate due to the plasticity is uniform. do.

상기와 같은 효과는 유압 작용식 타일 금형의 독특한 구조에 의해 얻어지는 것이고, 본 고안은 이에 덧붙여서 각 캐비티(46) 사이를 연통하는 오일 통로(52)의 천공 작업을 통상의 드릴로 간편하게 할 수 있으며, 또 펀치 플레이트(44)를 펀치 홀더(42)의 상면에 일체로 접합시킨 구성이므로 조립 작업도 간단하게 되며, 또 캐비티(46)의 내부 공간이 받침판(48)의 돌출부(50)에 의해 대부분 잠식되는 관계로 상기한 캐비티(46)에는 유압 발생에 요구되는 최소 분량의 오일이 저장됨과 동시에 상기한 캐비티(46)의 내부에서 발생되는 유압도 받침판(48)을 개재하여 펀치 플레이트(44)로 전달되기 때문에 장기간 사용하여도 상기한 펀치 플레이트(44)의 노화를 촉진시키지 않게 된다.The above effect is obtained by the unique structure of the hydraulically-actuated tile mold, and the present invention can be easily added to the drilling of the oil passage 52 communicating between the cavities 46 with a conventional drill, In addition, since the punch plate 44 is integrally bonded to the upper surface of the punch holder 42, the assembling work is simplified, and the inner space of the cavity 46 is largely encroached by the protrusions 50 of the support plate 48. Since the minimum amount of oil required for generating hydraulic pressure is stored in the cavity 46, the oil is transferred to the punch plate 44 via the hydraulic pressure support plate 48 generated inside the cavity 46. Therefore, even if it is used for a long time, the above-mentioned punch plate 44 is not accelerated.

이상 설명한 바와 같이 본 고안은 캐비티의 내부에 오일이 수용된 유압 작용식 타일 금형으로서, 다수의 캐비티 사이를 연통시켜 주는 오일 통로가 인접하는 캐비티의 바닥면을 이루는 경사면의 초입부로 각각 천공되어 펀치 홀더의 내부에서 교차상으로 일치되게 한 것이기 때문에 천공 작업이 간편하고 용이하게 될 뿐만 아니라 천공에 필요한 장비도 길이가 짧은 통상의 드릴을 사용할 수 있는 이점이 있다.As described above, the present invention is a hydraulically-operated tile mold in which oil is accommodated in a cavity, and oil passages communicating between a plurality of cavities are respectively drilled into the inlets of the inclined surface forming the bottom surface of the adjacent cavity, thereby forming a punch holder. Not only does the drilling work is simple and easy because it is internally cross-matched, but also the equipment required for drilling has the advantage of using a conventional drill having a short length.

게다가 펀치 플레이트를 펀치 홀더의 상면에서 접착제를 개재하여 가열 압착시켜 일체로 접합되게 하는 것이므로 양자의 조립 수공이 극히 간단하게 되며, 또 펀치 홀더의 상측이 펀치 플레이트를 받아들이기 위한 계단상의 단부로 형성되어 있음에 따라 접착면이 넓어져 강력하게 접합되는 한편, 상기한 캐비티의 공간은 받침판의 밑면에 갖추어진 돌출부로 잠식되어서 그 안에 수용되는 오일이 유압 발생에 필요한 최소 분량으로 감소되어 운영 경비를 절감할 수 있음과 아울러 프레스 성형 시에 발생되는 유압이 받침판을 경유하여 펀치 플레이트로 전달되기 때문에 상기한 펀치 플레이트를 노화시키게 작용하는 일도 없어 사용 수명이 연장되는 효과가 있다.In addition, the punch plate is heat-compressed through the adhesive on the upper surface of the punch holder to be integrally bonded, so that the assembly process of both is extremely simple, and the upper side of the punch holder is formed as a stepped end for receiving the punch plate. While the adhesive surface is widened and strongly bonded, the space of the cavity is encroached by a protrusion provided on the bottom of the support plate so that the oil contained therein is reduced to the minimum amount required to generate hydraulic pressure, thereby reducing operating costs. In addition, since the hydraulic pressure generated during press molding is transmitted to the punch plate via the support plate, there is no effect of aging the punch plate, thereby extending the service life.

Claims

A plurality of cavities in which oil is stored in the punch holder is formed, and the punch holder is equipped with a punch plate, and the cavities are hydraulically operated in a structure in which adjacent ones communicate with each other through an oil passage. In the tile mold, the plurality of cavities 46 are formed in the shape of a funnel by the inclined surface 54, and the inclined surface 54 of the inlet portion of the inclined surface 54 and the cavity 46 adjacent thereto is formed. A hydraulically-operated tile mold, characterized in that the first passage is formed by the oil passage 52 at an angle to be in communication with each other.

The hydraulically-actuated tile mold according to claim 1, wherein the punch plate (44) is formed of urethane and integrally bonded to the upper surface of the punch holder (42).

The support plate 48 is provided on the bottom surface of the punch plate 44, and the support plate 48 is integrally provided with a protrusion 50 that omits the space of the cavity 46. Hydraulically actuated tile mold, characterized in that it has a configuration.