KR0135691Y1

KR0135691Y1 - Boiler arresting of noise

Info

Publication number: KR0135691Y1
Application number: KR2019950013139U
Authority: KR
Inventors: 최진민
Original assignee: 최진민
Priority date: 1995-06-12
Filing date: 1995-06-12
Publication date: 1999-03-20
Also published as: KR970002575U

Abstract

본 고안은 연소실에서 발생되는 고온의 직열이 바로 열교환기의 중앙으로 유도되어 전열효과를 높이고, 아울러 주변에 배치되고 있는 다른 연관으로 신속하게 열을 전달하여 신속한 열교환을 이루며 연소실내의 노내압이 낮아지도록 하고 연소효율을 높이면서 열교환기 중앙으로 올라가는 직열이 바로 배기되면 연소효율이 낮아지므로 연도조건에 따라 길이와 높이를 조절할 수 있는 소음기를 배치하여 연소효율을 높일 수 있도록 한 것으로, 종래에는 연소실의 화염이 집중배기가 되지않아 노내압이 높았고, 열교환기의 연관에다 배플판을 끼워넣어 연통조건에 따라 배플을 1개 또는 2개 내지 수개를 조정하기 때문에 연소효율이 떨어지는 것과 수실과 별도로 소음기를 마련하고 있기 때문에 소음해소가 잘 되지 않아 불편한 보일어` 사용이 되는 결점이 있어서, 본 고안에서는 수실(14)과 상하로 경계를 이루는 연소실(12)의 직상향에 마련되는 중앙연관(18)에 설치된 소음기(20)와, 이 소음기(20)가 상단에 체결된 배기유도판(24)이 보일러동체(22) 상면에 설치하여 고온의 직열로 연소실의 노내압을 낮추면서 배기열기를 연도조건에 지연하므로써 열교환이 빠르면서 연소효율을 높이는 것이다.The present invention directs the high temperature direct heat generated from the combustion chamber to the center of the heat exchanger to increase the heat transfer effect, and also to transfer heat rapidly to other related elements arranged around the unit to achieve rapid heat exchange and to lower the furnace pressure in the combustion chamber. If the direct heat rising to the center of the heat exchanger is exhausted immediately while the combustion efficiency is lowered, the combustion efficiency is lowered. Therefore, the silencer that can adjust the length and height according to the flue condition can increase the combustion efficiency. The internal pressure of the furnace was high because the flame did not become concentrated exhaust air, and one or two or several baffles were adjusted according to the communication conditions by inserting a baffle plate into the heat exchanger. The noise is not good because it makes you look uncomfortable Thus, in the present invention, the silencer 20 provided in the central pipe 18 provided directly above the combustion chamber 12 bordering the water chamber 14 up and down, and the exhaust silencer 20 is fastened to the upper end. The induction plate 24 is installed on the upper surface of the boiler body 22 to reduce the furnace internal pressure of the combustion chamber by high temperature direct heat while delaying the exhaust heat to the flue condition so that the heat exchange is faster and the combustion efficiency is increased.

Description

Low noise boiler with direct heat

본 고안은 가정용 보일러에 있어서 연소실의 전열관부(연관)와 배기구조에 관한 것으로, 보다 구체적으로 말하자면 연소실에서 발생되는 화염을 열교환기 중앙연관으로 집중 유도하면서 직열을 받는 고온부의 전열면을 가급적 크게하여 전열효과의 증대에 따른 열효율의 극대화를 꾀함과 동시에 연소실의 노내압을 보다 낮게하여 연소효율을 상승시키고, 또한 직열이 열교환기 중앙에 보다 크게 형성한 중앙연관으로 집중배기되어 바로 나가면 연소효율이 낮아질 염려가 있으므로 소음기를 중앙연관 상부 직상부 내지 중앙연관 내상부에 위치케하는 한편, 동 소음기의 길이와 높이를 선택적으로 조정하여 연소조건에 적합한 연소상태를 유지할 수 있는 직열을 받는 저소음 보일러에 관한 것이다.The present invention relates to a heat transfer pipe part and an exhaust structure of a combustion chamber in a domestic boiler. At the same time, it maximizes thermal efficiency by increasing the heat transfer effect and at the same time lowers the furnace pressure in the combustion chamber to increase the combustion efficiency. The present invention relates to a low-noise boiler which receives a direct heat to position a silencer directly above the central pipe or to an upper portion of the central pipe while maintaining a combustion state suitable for combustion conditions by selectively adjusting the length and height of the silencer. .

일반적으로 가정용 보일러는 열교환기부와 연소장치 및 난방온도를 제어해주는 콘트롤부로 구성되어 있으며 열교환기부는 수실과 전열부로 구성되어 전열부에서 받은 열을 수실내의 물이 전열을 받아 일정온도에 도달하면 송수, 배관을 통하여 각 방에 깔려있는 난방코일이나 라지에타, 펜 코일유니트 등의 난방 전열부를 통하여 열교환기로 밀려 들어와 열교환기내에서 다시 열원을 공급받아 다시 송수되는 연속 작업에 의하여 난방이 이루어지도록 되어 있다.In general, the domestic boiler is composed of a heat exchanger unit, a combustion unit and a control unit for controlling the heating temperature.The heat exchanger unit is composed of a water chamber and a heat transfer unit, and the heat received from the heat transfer unit is transferred to the water when the water in the water chamber reaches a predetermined temperature. In addition, the heating coils, radiators, pen coil units, etc., are pushed into the heat exchanger through the piping, and the heat source is supplied to the heat exchanger to be heated again.

상기와 같은 종래의 연소기구조는 버어너에서 분출된 화염이 연소실 상부에 동일한 구경으로 형성된 연관에 의해 곧바로 연소기 상부로 빠져나가기 때문에 버어너에서 발생된 직열을 연소기의 연관이 모두 흡수하지 못한 상태에서 직열이 외부로 빠져나가는 현상을 가져와서 그에 따른 열효율의 저하는 어쩔수 없었으며, 이에 따라 연료손실로 소비자에게 경제적인 부담을 안기는 결점이 있었다.In the conventional combustor structure as described above, since the flame ejected from the burner is immediately discharged to the upper part of the combustor by an association formed at the same diameter in the upper part of the combustion chamber, the direct heat generated in the burner is not directly absorbed by the combustor association. There was a drawback to this phenomenon, which resulted in the phenomenon of exiting to the outside, resulting in a decrease in thermal efficiency, and thus an economic burden on the consumer due to fuel loss.

이러한 종래의 직립형 연관식 보일러는 도1에서와 같이 상당히 오래전에 사용되던 보일러 구조로써 열효율은 낮으나 제조하기가 쉬워 이를 보일러 구조의 표준으로 보고 구조의 발전 없이 현재까지 적용되고 있는 실정이며, 이를 좀 더 보완하는 자구책으로 연관 내에 가스의 흐름을 유도하는 버플 플레이트를 설치하여 사용하고 있으나, 이러한 구조에서는 제2도에 도시되고 있는 바와 같이 원통형 내에 설치되어 있는 연관에서 가스의 흐름은 각 연관부에 동일한 규격으로 배기가스의 흐름 및 저항을 가하므로 연소실(3)에서 버너(1) 연소시 형성되는 고온의 배기가스가 일부 편증된 부위(8)로 많은양의 배기가스인 흐름을 갖고 나머지 전열 연관(7a)부로는 배기가스의 흐름양이 적은 편증된 열교환 효과가 나타나며 국부적으로 많은 양의 가스가 흐르는 전열 연관부(8)는 제한된 전열면적으로 충분히 전열을 시키지 못하고 배기가스가 연통을 통하여 대기로 배출되어 많은 열손실을 초래하는 구조로 구성되어 있다.This conventional upright boiler is a boiler structure that was used a long time ago as shown in Figure 1 is low thermal efficiency, but easy to manufacture it is the situation that has been applied to the present without the development of the structure as a standard of the boiler structure, more As a complementary self-rescue measure, a baffle plate is installed and used to induce the flow of gas in the plumbing. However, in this structure, as shown in FIG. By applying the flow and resistance of the exhaust gas, the high temperature exhaust gas formed during combustion of the burner 1 in the combustion chamber 3 partially flows to the part 8 where the exhaust gas is partially accumulated and the remaining heat transfer association (7a). Section shows an increased heat exchange effect with less flow of exhaust gas and a large amount of local gas flow. Heat associated unit 8 is through a not enough not to heat the exhaust gas is in communication to the limited heat transfer surface area to the atmosphere consists of a structure that results in a large heat loss.

또한, 종래에는 열교환기의 연관에다 버플플레이트(6)를 끼워넣어 연통조건에 따라 버플플레이트(6)을 1개 또는 2개에서 수개씩을 빼어 연소조건을 맞추는 번거러움과 불편이 있고, 특히 연소된 가스에서 발생되는 그을음이 버플플레이트(6)의 면에 묻게 되므로 청소의 번거로움도 따르게 되었다.In addition, there is a conventional hassle and inconvenience to fit the combustion conditions by inserting the baffle plate (6) in the connection of the heat exchanger to remove the baffle plate (6) from one or two depending on the communication conditions, in particular the combustion The soot generated in the gas is buried on the surface of the baffle plate 6, so the hassle of cleaning was followed.

또한, 이러한 구조에서 연소실에서 버너가 연소하면서 발생되는 연소음 자체를 제어하기 위하여 상부측에 소음기(9)를 설치하였으나, 동일한 배기가스 흐름 및 가스량이 통과되도록 설치하므로 충분한 소음효과를 얻지 못하는 결과를 초래하였으며, 소음의 발생 근원지인 연소실에서 발생되는 소음이 저온부측까지 유도되어 소음장치를 통과하므로 소음장치 전까지에서의 소음에 대한 대책이 없어 보일러 가동소음 때문에 쾌적한 난방생활을 저해하였으며, 또한 동일한 연소조건을 전제로 항상 연소가 이루어지므로 각 가정에 설치되는 조건에 대한 적응력 즉, 연통의 설치 조건에 따라 변화되는 연소실의 조건을 맞추어 주기 위하여 버너(1)의 개발에만 치중하여 고부하 연소를 이루면서 조건별 연소공기를 공급하는 공기댐퍼의 면적을 조절토록 하였으나, 연통 설치조건이 좋으면 문제가 발생되지 않으나 연통설치 조건이 나쁘거나 바람이 심하게 불면 연소실의 연소조건에 수시로 변화가 되어 이에 대응할수 있는 공급댐퍼를 많이 열어 과잉 공기율을 높여 노내압력을 높여 자연조건에 대응토록 하고는 있지만, 이는 과잉공기가 많이 들어가 노내의 온도를 낮추어 전열효과를 상대적으로 낮추어 보일러의 효율을 저하시키는 원인이 되었다.In addition, in this structure, although the silencer 9 is installed on the upper side to control the combustion sound itself generated when the burner burns in the combustion chamber, the same exhaust gas flow and the amount of gas are installed to pass, resulting in insufficient noise effect. The noise generated in the combustion chamber, which is the source of noise, is led to the low temperature side and passes through the silencer.Therefore, there is no countermeasure against the noise before the silencer. Since combustion is always performed on the premise of the present invention, combustion is carried out under high load combustion by focusing only on the development of the burner 1 in order to adapt the adaptability to the conditions installed in each home, that is, the combustion chamber that varies according to the installation conditions of the communication. The area of air damper that supplies air is adjusted to However, if the communication installation condition is good, no problem will occur, but if the communication installation condition is bad or the wind blows badly, the combustion condition of the combustion chamber will change frequently, so that many supply dampers can be opened to cope with this. However, this caused a lot of excess air, which lowered the temperature in the furnace and relatively lowered the heat transfer effect, causing a decrease in the efficiency of the boiler.

그리고, 초기점화시 폭발점화가 이루어져 불완전 연소에 의한 그을음이 발생하여 전열면적에 누적되므로 급격히 전열효과를 낮추는 결과를 초래하였다.In addition, since the explosion ignition occurs during the initial ignition, soot caused by incomplete combustion is generated and accumulates in the heat transfer area, which results in a drastically lowering of the heat transfer effect.

또한, 필요이상의 연소용 공기를 공급하므로써 배기가스내에 CO 성분이 높아져 환경오염의 결과 및 누출시 소비자에게 직접적으로 많은 위험성을 초래하는 문제가 있었다.In addition, by supplying more combustion air than necessary, there is a problem that the CO component in the exhaust gas is increased, resulting in a lot of risks directly to the consumer as a result of environmental pollution and leakage.

또한 국내 실용신안출원 제89-2637호(공개번호 제90-17433호)와 같은 보일러용 소음기에 있어서는 상부주연 양측에 체결구가 부착된 소음기 본체와 연통고정용밴드가 구비된 상부덮개를 분해조립이 가능토록 구성하여 보일러의 배기구로 배출되는 배기가스를 여과하여 유해물질의 배출을 억제함으로서 환경오염을 최소화하고 소음기본체의 청결함을 이룰 수 있도록 하고는 있지만 이는 연소시 편집중되는 연소조건을 배제할 수 없었으며, 동일한 배기가스 흐름 및 가스량이 통과되도록 소음에 의한 쾌적한 난방생활을 저해하는 문제가 있었다.In addition, in the silencer for boilers such as Korean Utility Model Application No. 89-2637 (Publication No. 90-17433), disassemble and assemble the top cover with the silencer main body with the fasteners on both sides of the upper circumference and the communication fixing band. It is configured to enable the exhaust gas discharged through the exhaust port of the boiler to suppress the discharge of harmful substances to minimize the environmental pollution and achieve the cleanness of the noise base, but this excludes the combustion conditions that are being edited during combustion. It was not possible, and there was a problem of inhibiting the comfortable heating life by noise so that the same exhaust gas flow and gas amount were passed.

이에 본 고안은 이와 같은 종래의 결점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적으로는 연소시 직열을 직접 그리고 많은 량을 받을 수 있도록 하기 위하여 연소기 중앙 연관의 구경을 가급적 크게 하고, 또한 구경이 가장 크게 형성한 중앙 연관내 상부위치에는 배기가스 흐름을 갖고 직열부에서 생성되는 소음을 발생 초기에 제어할 수 있도록 소음기를 설치하되 그 소음기의 장착위치를 상하로 조절이 자재토록하여 함으로써 정숙한 보일러 가동을 이루면서도 보일러 설치장소의 연통 조건에 따라 변화되는 노내의 연소조건을 조절할 수 있어 어떠한 설치조건에도 적응할 수 있도록 구성되어 있는 직열을 받는 고효율, 저소음 열교환기 구조를 제공하는데 있다.The present invention has been devised to solve such a conventional drawback, and for this purpose, in order to receive direct and large amounts of direct heat during combustion, the diameter of the combustor central connection is increased as much as possible, and the diameter is the largest. A silencer is installed at the upper part of the central pipe formed so that the exhaust gas flow and the noise generated from the direct heat unit can be controlled at the early stage of generation. In addition, it is possible to control the combustion conditions in the furnace that are changed according to the communication conditions of the boiler installation place to provide a high-efficiency, low-noise heat exchanger structure that receives direct heat is configured to adapt to any installation conditions.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 수실과 상하로 경계를 이루는 연소실의 직상향 중앙에 수실에 마련되는 다른 연관에 비해 직경이 큰 중앙연관(전열관부)을 형성하여 배기가스가 집중 배기되도록 하고, 상기 중앙연관의 내부에는 상하로 이동가능하고 소정간격 배치하는 흡수여과포가 내장된 소음기를 설치하여서 연소조건에 적합한 연소상태를 이루는 기술수단이 제공된다.In order to achieve the above object, the present invention forms a central pipe (heat pipe part) having a diameter larger than that of other pipes provided at the center of the combustion chamber bordering the water chamber up and down so that the exhaust gas is concentrated and exhausted. Technical means for achieving a combustion state suitable for the combustion conditions by providing a silencer with a built-in absorbent filter that is movable up and down and disposed at predetermined intervals inside the central connection.

제1도는 종래에 사용된 열교환기의 구조.1 is a structure of a heat exchanger used in the prior art.

제2도는 종래 열교환기의 연소시 형성되는 고온의 배기가스의 일부로 편중된 상태도.2 is a state diagram biased as a part of the high-temperature exhaust gas formed during the combustion of a conventional heat exchanger.

제3도는 본 고안에 의해 구성된 보일러의 구성 단면도.3 is a cross-sectional view of the configuration of the boiler constructed by the present invention.

제4도는 본 고안의 열교환기에 소음기가 장착된 상태의 요부 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view of the main part with a silencer mounted on the heat exchanger of the present invention.

제5도는 본 고안의 열교환기 평면도.5 is a plan view of the heat exchanger of the present invention.

제6a, b, c도는 본 고안의 필터가 연도상태에 따라 설치되는 구성도.6a, b, c is a block diagram of the filter of the present invention is installed according to the flue state.

제7도 내지 제9도는 본 고안의 한 실시예와 다른 한 실시예 및 또 다른 한 실시예를 보인 단면도.7 to 9 are cross-sectional views showing one embodiment and another embodiment and another embodiment of the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 버어너 12 : 연소실10 burner 12 combustion chamber

14 : 수실 18 : 중앙연관14: Sooroom 18: Central Association

20 : 소음기 22 : 열교환기20: silencer 22: heat exchanger

24 : 배기유도관 34 : 걸림부24: exhaust induction pipe 34: locking portion

36 : 소공 38 : 흡수여과포36: pore 38: absorbent filter

40 : 연소가스유로 42 : 수직연소관40: combustion gas flow path 42: vertical combustion pipe

44 : 조절판 46 : 수직조정관44: control panel 46: vertical adjustment pipe

50 : 삽입관50: insertion tube

이하, 첨부된 도면에 의하여 본 고안을 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 고안의 연소실 구조는 제3도 내지 제8도에 도시된 바와 같이 연소장치에 의하여 화염 분산을 이루는 버어너(10)가 연소실(12)의 일측에 설치되고 이 연소실(12)은 원통형으로 구비되는 수실(14) 하단에 마련하여서 열교환기(22)가 구성된다.In the combustion chamber structure of the present invention, as shown in FIGS. 3 to 8, the burner 10, which forms flame dispersion by the combustion device, is installed at one side of the combustion chamber 12, and the combustion chamber 12 is provided in a cylindrical shape. It is provided in the lower end of the water chamber 14, and the heat exchanger 22 is comprised.

상기 수실(14)과 상하로 경계를 이루는 연소실(12)과 연결되는 직상향의 중앙연관(18)에는 소음기(20)가 설치되고 이 소음기(20)는 중심부로부터 하단만이 열교환기(22)에 마련된 중앙연관(18)의 직상부 내지는 중앙에 설치되고 이 소음기(20)를 상단에 체결된 배기유도판(24)이 열교환기(22) 상면에 설치된다.The silencer 20 is installed in the upstream central pipe 18 connected to the combustion chamber 12 bordering the water chamber 14 up and down, and the silencer 20 has only a heat exchanger 22 at a lower end from a center thereof. An exhaust induction plate 24, which is installed in the upper portion or the center of the central pipe 18 provided at the upper side and fastened to the upper end of the silencer 20, is installed on the upper surface of the heat exchanger 22.

그리고, 배기유도판(24)의 하단은 넓고 상단은 좁게 성형되고 있으며 상단에 소음기(20)를 받혀주는 걸림부(34)가 마련되고 있다.In addition, the lower end of the exhaust guide plate 24 is formed to be wide and the upper end is narrow, and the engaging portion 34 for supporting the silencer 20 is provided at the upper end.

또한, 상기 소음기(20)의 외부에는 소정간격의 소공(36)이 수개 마련되고 내부에는 상하조절이 가능한 흡수여과포(38)가 소정간격으로 배치되고 있다. 그리고 연도상태가 양호할 경우에는 소음기(20)에 내장된 흡수여과포(38)를 제6(a)도와 같이 3개로 구비하고 연도가 비교적 굴곡지거나 위치선택이 양호치 않을 경우에는 제6(b)도와 같이 2개 설치하고 이보다 조건이 더욱 나쁜 경우에는 제6(c)도와 같이 1개를 장착하여야 연소를 높이게 한다.In addition, the outside of the silencer 20 is provided with a plurality of small holes 36 of a predetermined interval, the inside of the absorbent filter 38 that can be adjusted up and down is arranged at a predetermined interval. When the flue condition is good, three absorbing filter cloths 38 embedded in the silencer 20 are provided as shown in FIG. 6 (a), and when the flue is relatively curved or the location is not good, the sixth (b). If the two are installed as shown in the diagram and the conditions are worse than this, one should be installed as shown in Fig. 6 (c) to increase combustion.

한편, 본 고안에서는 제7도의 다른 한실시예와 같이 내측 하부에 연소실(12)을 구비한 원토형의 열교환기(22a)와 연소가스유로(40)를 구성하는 수직연소관(42)과 조절판(44)을 상부에 구비한 수직조정관(46)으로 크게 구성된다.Meanwhile, in the present invention, as in the other embodiment of FIG. 7, the vertical combustion pipe 42 and the control plate constituting the clay type heat exchanger 22a and the combustion gas flow passage 40 having the combustion chamber 12 in the lower inner side thereof ( 44 is largely composed of a vertical adjustment pipe 46 having an upper portion.

상기 열교환기(22a)는 원통형으로 상하부가 경판(48)으로 밀폐 구성되고, 내측 하단으로 하부가 개구되고 외측이 주름형상을 취하는 원통형의 연소실(12)이 접합되어 밀폐 구성된다. 또한, 상기 연소실(12)의 일측에는 외부공기의 유입과 버어너가 삽입 장착될 수 있도록 삽입관(50)이 상기 열교환기(22a)의 일측에 형성된 삽입공(52)을 통해 설치되어 있고, 경판(48)과 연소실(12)은 수직연소관(42)과 수직조정관(46)이 연관되어 설치된다.The heat exchanger (22a) has a cylindrical shape, the upper and lower parts are sealed by the light plate 48, the lower end is opened to the inner lower end, and the cylindrical combustion chamber 12 having a corrugated shape is joined and sealed. In addition, an insertion tube 50 is installed at one side of the combustion chamber 12 through an insertion hole 52 formed at one side of the heat exchanger 22a so that the inlet of the external air and the burner can be inserted therein. The hard plate 48 and the combustion chamber 12 are installed in association with the vertical combustion pipe 42 and the vertical adjustment pipe 46.

한편, 본 고안의 다른 실시예를 보인 제8도는 수직조정관(40)을 연소실(20) 일측에 설치되는 버어너와 상반되는 부위의 상단에 설치하여 연소가스의 배출을 효율적으로 다수의 수직연소관(30)에 골고루 분산되도록 하는 구조로 변경시킬 수도 있고, 또한 본 고안의 또다른 실시예를 보인 제9도는 절곡연소관(42)을 상부 경판(48)과 연소실(20)상부에 연결 설치하여 연소가스유로(40)의 길이가 길어지게 되므로 전열면적의 증대로 연소실(20)에서 가열된 연소가스가 머무르는 시간이 많아지게 되어 최소의 연료로 최대의 열효율을 갖도록 하는 구조로 변경시킬 수도 있다.On the other hand, FIG. 8 shows another embodiment of the present invention by installing the vertical adjustment tube 40 at the upper end of the portion opposite to the burner installed on one side of the combustion chamber 20, thereby efficiently discharging the combustion gas to a plurality of vertical combustion tubes ( 30) can also be changed to a structure to be evenly distributed, and also shown in another embodiment of the present invention 9 is a bending combustion pipe 42 is connected to the upper hard plate 48 and the combustion chamber 20 by installing the combustion gas Since the length of the flow path 40 becomes longer, the time for which the combustion gas heated in the combustion chamber 20 stays longer due to an increase in the heat transfer area may be changed to a structure that has the maximum thermal efficiency with the least fuel.

이와같은 구성으로 이루어지는 본 고안은 연소실(12)에 설치된 버어너(10)가 점화되어 화염이 발산되면 연소실(12)에는 고온이 발산되고 이 고온은 열교환기(22)(22a)중앙에 마련된 중앙연관(18)(46)로 올라가게 된다.According to the present invention having such a configuration, when the burner 10 installed in the combustion chamber 12 is ignited and the flame is released, a high temperature is emitted to the combustion chamber 12 and the high temperature is provided at the center of the heat exchanger 22 (22a). Ascension 18, 46 is raised.

상기 중앙연관(18)는 열교환기(22)의 중앙의 큰 직경으로 형성되므로 고온의 직열을 유도하여 전열효과를 높이게 됨과 동시에 다른 연관까지도 열교환을 매우 빠르게 이룬다. 따라서, 연소실(12)의 노내압이 종전보다 훨씬 낮아지게 되어 연소효율을 높이게 한다.Since the central tube 18 is formed with a large diameter in the center of the heat exchanger 22, the heat transfer effect is increased by inducing high temperature direct heat and at the same time, the heat exchange is very fast. Therefore, the furnace internal pressure of the combustion chamber 12 becomes much lower than before, and raises combustion efficiency.

또한, 직열이 열교환기(22)의 중앙부분으로 바로 배출되면 연소효율이 낮아질 우려가 있게 되므로 보일러동체(22) 중앙에 관통되어 있는 중앙연관(18)에는 소음기(20)가 길이방향의 반만이 내장된 상태로 설치되므로 연소실(12)에서 연소된 화염이 상승하면서 배기되는 것을 억제할 뿐만 아니라, 소음흡수를 이루어서 연소효율과 저소음에 의한 연소상태를 이루게 하고, 상기 소음기(20)는 길이와 높이를 가지고 조정이 가능하도록 한다.In addition, if the direct heat is discharged directly to the center portion of the heat exchanger 22, there is a risk that the combustion efficiency is lowered, so the silencer 20 is only half the length of the silencer 20 in the central pipe 18 penetrated in the center of the boiler body 22. Since it is installed in a built-in state, the flame burned in the combustion chamber 12 is not only suppressed from being exhausted, but also absorbs noise to achieve a combustion state by combustion efficiency and low noise, and the silencer 20 has a length and a height. To make adjustments.

즉, 소음기(20)내부에는 흡수여과포(38)가 배치되어 이들을 소정간격 이동하여 연통등 연소조정에 따라 길이와 높낮이를 조절하여 열효율을 높일 수 있게 한다.That is, the absorber filtration cloth 38 is disposed inside the silencer 20 to move the predetermined intervals so that the thermal efficiency can be increased by adjusting the length and height according to the combustion adjustment such as communication.

예를들면, 연도상태가 양호할 경우에는 소음기(20)에 내장된 흡수여과포(38)를 제6(a)도와 같이 3개로 구비하고 연도가 비교적 굴곡지거나 위치선택이 양호치 않을 경우에는 제6(b)도와 같이 2개 설치하고 이보다 조건이 더욱 나쁜 경우에는 제6(c)도와 같이 1개를 장착하여야 연소를 높이게 한다.For example, when the flue condition is good, three absorbing filter cloths 38 embedded in the silencer 20 are provided as shown in FIG. 6 (a). If the two are installed as shown in (b) and the conditions are worse than this, one should be installed as shown in the sixth (c) to increase the combustion.

그리고, 상기 소음기(20)는 하단은 넓고 상단은 좁게 성형된 배기유도관(24)에 체결되고 이 배기유도관(24)이 보일러동체(22) 상단에 올려놓은 상태로 설치되고 있기 때문에 착탈이 용이하면서 청소 및 수리점검을 간단하게 이룰 수 있게 한다.In addition, since the silencer 20 is fastened to the exhaust induction pipe 24 formed with a wide bottom and a narrow upper end, the exhaust induction pipe 24 is mounted on the upper end of the boiler body 22. It is easy and simple to clean and repair.

또한, 본 고안에 의하면 열교환기(22)의 일측에 형성된 버너구(50)에 장착되는 버어너(10)가 가동되면서 로내에 압력이 형성되고 배기가스가 연관을 통하여 배출될 때 중앙에 설치되어 있는 수직조정관(30)의 상부에 구비된 조절판(41)으로 연소실 압력을 조정하므로 연소가스의 편중배출을 방지하며 수직조정관(30)의 주위에 설치한 연관에 골고루 부산되도록 하여 열효율이 향상되며 연료의 과다낭비를 초래하지 않게 할 수 있도록 한다.In addition, according to the present invention, when the burner 10 mounted to the burner port 50 formed at one side of the heat exchanger 22 is operated, pressure is formed in the furnace and is installed at the center when exhaust gas is discharged through the pipe. The control plate 41 provided on the upper part of the vertical adjustment pipe 30 adjusts the combustion chamber pressure, thereby preventing the partial discharge of the combustion gas and improving the thermal efficiency by allowing the fuel to be evenly distributed in the tube installed around the vertical adjustment pipe 30. Do not cause excessive waste.

한편, 본 고안의 다른 실시예를 보인 제6도내지 제8도와 같이 수직조정관(46)을 연소실(12) 일측에 설치되는 버어너와 상반되는 부위의 상단에 설치하여 연소가스의 배출을 효율적으로 다수의 수직연소관(42)에 골고루 분산되도록 하는 구조로 변경시킬 수도 있고, 또한 상기 연소관(42)을 상부 경판(48)과 연소실(12) 상부에 연결 설치하여 전열면적을 최대화 시킬 수 있도록 연소관(42)를 굴곡되게 형성하므로 연소가스유로(40)의 길이를 길어지게 하여 전열면적의 증대로 연소실(12)에서 가열된 연소가스가 머무르는 시간이 많아지게 되어 최소의 연료로 최대의 열효율을 갖도록 하는 구조로 변경시킬 수도 있다.Meanwhile, as shown in FIGS. 6 to 8 showing another embodiment of the present invention, the vertical adjustment pipe 46 is installed at the upper end of the portion opposite to the burner installed at one side of the combustion chamber 12 to efficiently discharge the combustion gas. It may be changed to a structure that is evenly distributed in a plurality of vertical combustion pipe (42), and the combustion pipe 42 is connected to the upper hard plate 48 and the upper part of the combustion chamber 12 to maximize the heat transfer area (combustion tube ( 42 is formed to be bent, so that the length of the combustion gas flow path 40 is increased to increase the heat transfer area, so that the time that the heated combustion gas stays in the combustion chamber 12 increases, so that the minimum fuel has the maximum thermal efficiency. You can also change the structure.

이상과 같이 본 고안은 연소시 열교환 효과가 가장 큰 연소실의 전열면적을 키우고, 또한 동일한 연관내 배기가스 흐름을 갖고 직열부에서 생성되는 소음을 발생초기에 제어할 수 있도록 직열부에 소음장치를 설치하여 정숙한 운전이 되도록 구성하고 설치장소의 연통조건에 따라 변환되는 노내의 연소조건을 조절할 수 있어 어떠한 설치 조건에도 적응할 수 있는 신규고안인 것이다.As described above, the present invention increases the heat transfer area of the combustion chamber that has the greatest heat exchange effect during combustion, and also installs a silencer at the heat integrating unit so as to control the noise generated in the heat incidence at the initial stage with the exhaust gas flow in the same pipe. It is a new design that can be adapted to any installation condition because it can be configured for quiet operation and control the combustion condition of the furnace that is converted according to the communication conditions of the installation place.

Claims

The burner 10 which makes flame dispersion by a combustion apparatus is installed in the combustion chamber 12, This combustion chamber 12 is provided in the lower end of the water chamber 14 provided in a cylindrical shape, and combustion gas is exhausted through the silencer 20. In the boiler body 22, a central pipe (heat pipe part) 18 having a diameter larger than that of other pipes provided in the water chamber in the center of the combustion chamber 12 bordering the water chamber 14 up and down. To form exhaust gas so that the exhaust gas is concentrated and the silencer 20 having an absorbent filter 38 which is movable up and down and disposed at predetermined intervals is installed inside the central pipe 18. Low noise boiler.

The vertical combustion pipe (42) having a control plate (44) formed on the upper surface of the heat exchanger (22) and the combustion chamber (12), and the same distance to the outside of the vertical combustion pipe (42). Low noise boiler receiving a direct heat, characterized in that a plurality of vertical combustion pipe 42 is installed.

The low noise boiler according to claim 1, wherein the vertical adjustment pipe (40) is installed so as to be eccentric at the center of the combustion chamber (12).

The low noise boiler according to claim 1, wherein the combustion pipe (42) is bent at a predetermined angle.