KR0131973Y1 - Guide apparatus of film forming for packaging machine - Google Patents

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KR0131973Y1 KR2019950039349U KR19950039349U KR0131973Y1 KR 0131973 Y1 KR0131973 Y1 KR 0131973Y1 KR 2019950039349 U KR2019950039349 U KR 2019950039349U KR 19950039349 U KR19950039349 U KR 19950039349U KR 0131973 Y1 KR0131973 Y1 KR 0131973Y1
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Abstract

본 고안은 스넥과자류, 알사탕류 또는 이와 유사한 것들의 겉포장을 행하는 포장기에 있어서 포장필름의 안내이송이 정확성과 이송에 따른 필름변형, 파손을 방지하여 포장능률을 극대화 할 수 있고 겉포장 규격 사양에 따라 그 규격에 맞는 싸이즈로 교체사용이 가능하여 포장기의 범용성을 높을 수 있는 포장기의 필름 성형 안내기구에 관한 것으로, 본 고안은 포장필름의 이송에 따른 용이성과 변형 및 파손의 방지가 극대화되어 제품불량을 극소화 할 수 있는 포장기의 필름 성형 안내기구를 제공하는 것과 본 고안은 단일 포장기에서 포장사양에 따라 하나의 유니트로서 싸이즈에 맞게 교체, 사용할 수 있도록 하여 포장기 사용의 범용 및 포장능률의 극대화가 가능한 포장기의 필름 성형 안내기구를 제공하는 것에 그 특징이 있다.The present invention prevents film deformation and damage caused by the accuracy and transfer of packaging film in packaging machine that performs the overpacking of snacks, eggs, or the like, and maximizes packaging efficiency. Accordingly, the present invention relates to a film forming guide mechanism of a packaging machine that can be replaced and used with a size that meets the standard, thereby improving the general purpose of the packaging machine. The present invention provides a film forming guide mechanism of a packaging machine that can minimize the size of the packaging machine, and the present invention provides a packaging machine capable of maximizing the general use of the packaging machine and maximizing the packaging efficiency by allowing it to be replaced and used as a unit according to the packaging specifications in a single packaging machine. Its characteristics are to provide a film forming guide mechanism.

Description

포장기의 필름 성형 안내기구Film Forming Guide of Packing Machine

제1도는 본 고안의 적용된 포장기의 일부 발췌 정면도.1 is a front view of a part excerpt of the applied packaging machine of the present invention.

제2도는 본 고안의 사시도.2 is a perspective view of the present invention.

제3도는 본 고안의 설치사용상태를 보여주는 발췌 정면도.Figure 3 is an excerpt front view showing the installation and use of the subject innovation.

제4도는 제3도의 II-II선 발췌 확대 단면도.4 is an enlarged sectional view taken along the line II-II of FIG.

제5도는 내지 제7도는 본 고안의 요부인 성형통의 사시도. 그의 정면도 및 평면도.5 to 7 is a perspective view of a molding barrel which is the main part of the present invention. His front view and top view.

제8도는 본 고안의 요부인 성형통에 의한 필름안내 상태의 참고사시도.8 is a reference perspective view of the state of the film guide by the molding barrel which is the main part of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 상부고정판 20 : 하부지지판10: upper fixing plate 20: lower support plate

30 : 성형통 35 : 안내날개30: molding barrel 35: guide wing

40 : 엔드가이드40: End Guide

본 고안은 스넥과자류, 알사탕류 또는 이와 유사한 것들의 겉포장을 행하는 포장기에 있어서 포장필름의 안내이송이 정확성과 이송에 따른 필름변형, 파손을 방지하여 포장능률을 극대화 할 수 있고 겉포장 규격 사양에 따라 그 규격에 맞는 싸이즈로 교체사용이 가능하여 포장기의 범용성을 높을 수 있는 포장기의 필름 성형 안내기구에 관한 것이다.The present invention prevents film deformation and damage caused by the accuracy and transfer of packaging film in packaging machine that performs the overpacking of snacks, eggs, or the like, and maximizes packaging efficiency. Accordingly, the present invention relates to a film forming guide mechanism of a packaging machine, which can be replaced with a size suitable for the standard, thereby increasing the versatility of the packaging machine.

일반적으로 스넥과자류, 알사탕류 또는 이와 유사한 것들의 겉포장은 일측으로 부터 공급되는 포장필름(외표면에 문구, 무늬모양이 인쇄된 필름)을 원통형상으로 이송, 공급시키면서 포장필름의 양단부를 합쳐 열압착수단에 의하여 센터실링(Center Sealing)을 행하고 길이방향의 하단부가 엔드실링된 상태에서 공급호퍼로 부터 피포장물(스넥과자류, 알사탕등)을 공급하여 충진하고 다시 엔드실링(End Sealing) 및 커팅(Cutting)하여 포장된 완제품을 연속적으로 제조해 오고 있다.In general, the outer packaging of snacks, eggs, or the like is thermally combined with both ends of the packaging film while transporting and supplying the packaging film (stationery, pattern-printed film on the outer surface) supplied from one side. The center sealing is performed by the crimping means, and the packing material (snack, sweets, etc.) is supplied from the feed hopper while the lower end in the longitudinal direction is end-sealed and filled again, and then end sealing and cutting ( It has been continuously manufacturing packaged finished products by cutting.

이러한 포장기술에서 가장 중요하게 요구되는 것은 포장필름의 통형상으로 안내가 용이하면서 이송공급과정에서 포장필름의 변형, 파손의 방지이다.The most important requirement in this packaging technology is to prevent the deformation and breakage of the packaging film during the transfer and supply process while being easily guided to the cylindrical shape of the packaging film.

다시말하면, 일측의 권취로울로 부터 안내로울을 경유하여 이송로울러수단에 의한 강제적으로 필름의 당김 이송 과정에서 상기 이송로울러수단의 당김장력에 대해서 필름을 통형상으로 안내가 항시 용이하면서도 필름이 늘어나거나 접혀 찌그러지는 변형 및 센터실링을 위한 양단부의 위치 어긋남이 생기지 않도록 함이 가장 중요한 것이다.In other words, the film is stretched easily while always guiding the film in a cylindrical shape with respect to the pulling tension of the conveying roller means in the process of forcibly pulling the conveying film by the conveying roller means from the winding roller on one side. It is of utmost importance that there are no buckling deformations and misalignments at both ends for center sealing.

그러나 종래의 필름 성형 안내기구는 포장필름을 원통형으로 성형 안내해 주는 수단이 단순히 윗가장자리부를 축방향에 대하여 일측으로 경사지게 형성한 경사단부면으로 된 원통형으로 형성되어 있는바, 이송로울러 기구에 의한 필름의 강제 송출시에 상기 성형 안내기구의 경사단부면에서 상기 이송로울러 기구의 당김력에 의해 안내로울러로 부터 직각면으로 꺽이어 이송되면서 원통형으로 성형 이송되기 때문에 필름의 장력균형이 일정치 않아 필름자체 일부가 늘어나는 변형이 발생되고 심할경우에는 양단부면에 찢어짐이 발생되어 필름의 외표면에 인쇄된 문구, 무늬모양에 변형으로 제품불량율의 과다 요인으로 지적되었다.However, in the conventional film forming guide mechanism, the means for guiding the packaging film into a cylindrical shape is simply formed in a cylindrical shape with an inclined end surface formed by inclining the upper edge portion to one side with respect to the axial direction. During forced discharging, the film is not uniformly tensioned because the film is conveyed in a cylindrical shape while being conveyed from the guide roller by the pulling force of the feed roller mechanism to the right angle at the inclined end surface of the forming guide mechanism. In this case, it was pointed out as an excessive factor of product defect rate due to deformation on the printed surface and pattern on the outer surface of the film.

더우기 이러한 종래의 필름 성형 안내장치는 포장에 따른 단일싸이즈만의 필름의 성형안내가 가능한 고정형 타입으로 제품사양에 따라 그에 맞는 각각의 포장기가 필요할 수 밖에 없어 결국 포장기의 사용이 극히 제한적일 수 밖에 없는 단점이 있었다.Furthermore, the conventional film forming guide device is a fixed type capable of forming a guide of a film of a single size according to a packaging, and accordingly, each packaging machine has to be required according to product specifications, and thus the use of the packaging machine is extremely limited. There was this.

본 고안은 상기한 바와같은 종래기술이 갖는 제문제점을 극복하고자 안출된 것으로써,The present invention has been made to overcome the problems of the prior art as described above,

본 고안은 포장필름의 이송에 따른 용이성과 변형 및 파손의 방지가 극대화되어 제품불량율을 극소화 할 수 있는 포장기의 필름 성형 안내기구를 제공하는 것을 목적으로 한다.The object of the present invention is to provide a film forming guide mechanism of the packaging machine that can minimize the product defect rate by maximizing the ease and prevention of deformation and damage due to the transfer of the packaging film.

본 고안은 단일 포장기에서 포장사양에 따라 하나의 유니트로서 싸이즈에 맞게 교체, 사용할 수 있도록 하여 포장기 사용의 범용 및 포장능률의 극대화가 가능한 포장기의 필름 성형 안내기구를 제공하는 것을 목적으로 한다.The object of the present invention is to provide a film forming guide of a packaging machine that can be used as a unit in accordance with the packaging specifications in a single packaging machine can be replaced and used according to the size, maximizing the general purpose and packaging efficiency of the packaging machine.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 살펴보기로 한다.On the basis of the accompanying drawings the configuration of the present invention for achieving this purpose will be described in detail.

즉, 본 고안은 제1도 내지 제8도에 도시된 바와같이, 하나의 유니트로서 중앙에 충진통(11)이 결합되고 양방일측에 결합요홈(12)(12)을 형성한 상부 고정판(10)과,That is, the present invention, as shown in Figures 1 to 8, the filling cylinder 11 is coupled to the center as one unit, and the upper fixing plate 10 formed with coupling grooves 12, 12 on both sides. )and,

이 상부고정판 하측에서 지지볼트(21, 21)로 이격체결되고 상기 충진통(11)의 외주일측을 감싸 결합된 하부 지지판(20)과, 상기 충진통(11)의 외부에 중앙의 성형안내공(31)으로 끼워지고 하부의 플랜지(32)로 상기 하부 지지판(20)에 고정체결되며 축방향의 일측에 센터실링안내공(33)이 형성되고 경사진 윗가장자리면(34)에 연속적으로 대향경사면으로 일체형성된 만곡형 안내날개(35)를 갖는 성형통(30)과,The lower support plate 20 is fastened to the support bolts 21 and 21 spaced from the lower side of the upper fixing plate and wrapped around the outer circumferential side of the filling cylinder 11, and a molding guide hole is formed at the outside of the filling cylinder 11. (31) and fixed to the lower support plate 20 by the lower flange 32, the center sealing guide hole 33 is formed on one side in the axial direction and continuously opposed to the inclined upper edge surface (34) Molding cylinder 30 having a curved guide blade 35 formed integrally with the inclined surface,

상기 충진통(11)의 끝단부에 결합되어 원통형으로 성형이송되는 필름(F)의 양단내부에서 엔드실링을 지지해주는 지지봉(41, 41)을 갖는 엔드가이드(40)로 구성된다.It is composed of an end guide (40) having support rods (41, 41) for supporting the end sealing in the both ends of the film (F) that is coupled to the end of the filling cylinder (11) to be molded and transported in a cylindrical shape.

상기 성형통(30)의 만곡형 안내날개(35)는 제6도 및 제7도에 도시된 바와 같이 윗가장자리 경사면에 연이어서 장타원형상으로 형성되되, 상기 안내날개(35) 형상을 장타원형상과 상부면을 만곡면으로 고정 유지시키기 위한 제1첨예돌출부(36, 36), 제2첨예돌출부(37, 37) 및 제3첨예돌출부(38, 38)를 상호간에 대향으로 일체형성하여 벤딩상태에서 힘의 집중이 상기 제1~3첨예돌출부(36, 36)(37, 37)(38, 38)에 집중되어 안내날개(35)의 상부면을 만곡면으로 유지함과 동시에 장타원형상으로 고정시키도록 되어 있다.The curved guide vanes 35 of the forming barrel 30 are formed in a long oval shape after being connected to the inclined plane of the upper edge as shown in FIGS. 6 and 7, and the shape of the guide vanes 35 is elliptical. The first sharpening projections 36 and 36, the second sharpening projections 37 and 37, and the third sharpening projections 38 and 38 for holding the upper and upper surfaces fixed to the curved surface are integrally formed to face each other and bent. In this state, the concentration of force is concentrated on the first to third sharp protrusions 36, 36 (37, 37) (38, 38) to maintain the upper surface of the guide blade 35 as a curved surface and at the same time as an ellipse shape. It is intended to be fixed.

도면중 미설명부호 100은 포장기를, 101은 피포장물 공급호퍼를, 102는 포장기(100)의 상부프레임을, 103, 104는 가이드 로울을, 105는 이송로울기구를, 106은 센터실링기구를, 107는 엔드실링기구를, 108는 커텅기구를 도시한 것이다.In the drawings, reference numeral 100 denotes a packaging machine, 101 a packaging supply hopper, 102 an upper frame of the packaging machine 100, 103 and 104 a guide roll, 105 a transfer roller mechanism, and 106 a center sealing mechanism. 107 denotes an end sealing mechanism and 108 denotes a coupling mechanism.

본 고안의 작용 효과를 살펴본다.Look at the effect of the present invention.

본 고안은 겉포장 싸이즈에 따라 하나의 유니트로서 포장기(100)의 상부 프레임(102)에 본 고안의 상부 고정판(10)의 결합요홈(12, 12)을 통하여 통상의 볼트와 같은 체결부재로 결합고정되어 사용된다.The present invention is coupled to the upper frame 102 of the packing machine 100 through the coupling grooves (12, 12) of the upper fixing plate 10 of the present invention as a unit according to the outer packaging size as a fastening member such as a conventional bolt It is fixed and used.

이러한 유니트로서의 결합은 상기에서도 언급된 바와같이 피포장물의 겉포장 사양에 따라 그 싸이즈에 맞는 것, 결국은 충진통(11)과 성형통(30)의 싸이즈가 맞도록된 규격으로써 결합고정하여 사용할 수 있으므로 기존의 고정형 타입에서 비롯된 포장기(100)의 포장능률의 제한을 대폭적으로 해결한 것이다.As mentioned above, the coupling as the unit fits the size according to the outer packaging specification of the packaged object, and in the end, the size of the filling cylinder 11 and the molding cylinder 30 is used to be fixed and used. Since it can be solved significantly the limitation of the packaging efficiency of the packaging machine 100 derived from the existing fixed type.

이렇게 결합고정된 상태에서 권취로울(미도시됨)에 권취된 포장필름(F)을 가이드로울(103, 104)을 경유하여 성형통(30)의 후방에서부터 전방으로 하여 안내날개(35)의 상부의 만곡면을 덮은 상태로 중앙의 센터실링안내공(33)에서 길이방향의 양단부(F, F2)를 인출하고 충진통(11)을 감싼 상태로 인출하여 하부의 이송로울기구(105)에 의해 강제적으로 이송공급하면서 센터실링기구(106), 엔드실링기구(107)에 의한 순차적으로 실링작업과 피포장용 공급호퍼(102)로 부터 피포장물을 공급받아 충진후 상기 실링과정을 반복하고 커팅기구(108)에 의해서 상기 엔드실링된 중앙부분을 절단하여 피포장물이 충진된 포장제품을 제조하는 일련과정이 반복된다.The upper part of the guide vanes 35 with the packaging film F wound around the winding roll (not shown) from the rear of the molding barrel 30 through the guide rolls 103 and 104 in the fixed state. Withdraw the both ends (F, F 2 ) in the longitudinal direction from the center center sealing guide hole 33 in the state covering the curved surface of the withdrawal in the state wrapped around the filling cylinder 11 to the lower transport roller mechanism 105 While forcibly fed and supplied by the center sealing mechanism 106 and the end sealing mechanism 107, the sealing work and the packaging material are supplied from the supply hopper 102 for packing and then the sealing process is repeated and the cutting mechanism is filled. By 108, the end-sealed central portion is cut to produce a series of packaging products filled with the package.

이러한 과정에서 상기 성형통(30)의 안내날개(35)는 경사진 윗가장자리면(34)과 대항의 경사면으로 됨과 동시에 그 상부면이 후방에서 전방으로 넘어 오면서 만곡면으로 형성되어 있기 때문에 상기 이송로울기구(105)에 의한 강제적인 당김이송과정에서 필름(F)이 후방에서 전방으로 안내날개(35)의 만곡면을 타고 경사진 윗가장자리면(34)에서 유연하게 접히면서 성형안내공(31)에 투입되어 상기 이송로울기구(105)의 당김장력이 성형안내공(31)의 경사진 윗가장자리면(34)에 균일하게 분산된 상태에서 센터실링안내공(33)에 양단부(F1, F2)가 합쳐진 상태로 노출안내되기 때문에 성형과정에서의 필름변형, 파손이 방진된다.In this process, the guide vanes 35 of the forming barrel 30 are inclined to face the inclined upper edge surface 34 and at the same time the upper surface is formed as a curved surface while moving forward from the rear to the forward In the forcible pull transfer process by the roll mechanism 105, the film F is flexibly folded on the inclined upper edge surface 34 by riding on the curved surface of the guide blade 35 from the rear to the front, and forming the molding guide hole 31. 2) both ends F 1 , in the center sealing guide hole 33 in a state in which the pulling tension of the transfer roller mechanism 105 is uniformly distributed on the inclined upper edge surface 34 of the molding guide hole 31. F 2 ) is guided in a combined state, so that film deformation and breakage during the molding process are dustproof.

또한, 충진통(11)의 하부에 결합된 엔드가이드(40)는 필름(F)이 상기 과정에 의해서 원통형상으로 형성되어 센터실링이 완료되고 엔드실링과정에서 지지봉(41, 41)에 의한 필름(F)의 내측 양면을 지지하여 엔드실링이 확실하고 제품포장의 최종과정에서 불량율을 최대한 방지시키는 역할을 한다.In addition, the end guide 40 coupled to the lower portion of the filling container 11 is a film (F) is formed in a cylindrical shape by the above process is completed the center sealing and the film by the support rods 41, 41 in the end sealing process By supporting both inner sides of (F), the end sealing is secured and plays the role of preventing the defective rate as much as possible in the final process of product packaging.

이상에서 살펴본 바와같이 본 고안은 간단한 구조로서 기존의 포장기에서 고정타입을 벗어나 각 싸이즈별로 제작할 수 있는 하나의 유니트로서 포장사양에 따라 교체사용이 가능하여 포장기의 범용성을 극대화하고 포장에 따른 필름의 변형 및 파손이 최대한 방지되어 포장능률을 극대화 할 수 있는 매우 유용한 고안임이 명백하다.As described above, the present invention is a simple structure, which is a unit that can be manufactured for each size out of the fixed type from the existing packaging machine, and can be used interchangeably according to the packaging specifications, thereby maximizing the universality of the packaging machine and modifying the film according to the packaging. And it is obvious that this is a very useful design that can be maximized packaging efficiency by preventing damage.

Claims (2)

하나의 유니트로서 중앙에 충진통(11)이 결합되고 양방일측에 결합요홈(12)(12)을 형성한 상부고정판(10)과, 이 상부고정판 하측에서 지지볼트(21, 21)로 이격체결되고 상기 충진통(11)의 외주일측을 감싸 결합된 하부 지지판(20)과, 상기 충진통(11)의 외부에 중앙의 성형안내공(31)으로 끼워지고 하부의 플랜지(32)로 상기 하부 지지판(20)에 고정체결되며 축방향의 일측에 센터실링안내공(33)이 형성되고 경사진 윗가장자리면(34)에 연속적으로 대향경사면으로 일체형성된 만곡형 안내날개(35)를 갖는 성형통(30)과, 상기 충진통(11)의 끝단부에 결합되어 원통형으로 성형이송되는 필름(F)의 양단내부에서 엔드실링을 지지해주는 지지봉(41, 41)을 갖는 엔드가이드(40)로 구성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 포장기의 필름 성형 안내기구.As a unit, the filling cylinder 11 is coupled to the center, and the upper fixing plate 10 having the coupling recesses 12 and 12 formed on both sides thereof, and the support bolts 21 and 21 are spaced apart from the lower fixing plate. And a lower support plate 20 coupled to surround the outer circumferential side of the filling cylinder 11, and fitted into the center forming guide hole 31 on the outside of the filling cylinder 11 and the lower flange 32. Forming cylinder having a curved guide vane 35 fixedly fastened to the support plate 20 and having a center sealing guide hole 33 formed on one side of the axial direction and integrally formed as an opposite inclined surface continuously on the inclined upper edge surface 34. 30 and an end guide 40 having support rods 41 and 41 which are coupled to the end of the filling container 11 and support the end sealing in both ends of the film F which is molded and transported in a cylindrical shape. Film forming guide mechanism of the packaging machine, characterized in that is made. 제1항에 있어서, 상기 성형통(30)의 만곡형 안내날개(35)는 윗가장자리 경사면에 연이어서 장타원형상으로 형성되되, 상기 안내날개(35) 형상을 장타원형상과 상부면을 만곡면으로 고정 유지시키기 위한 제1첨예돌출부(36, 36), 제2첨예돌출부(37, 37) 및 제3첨예돌출부(38, 38)를 상호간에 대향으로 일체형성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 필름 성형 안내기구.According to claim 1, wherein the curved guide vanes 35 of the forming barrel 30 is formed in a long oval shape after successive to the inclined surface of the upper edge, the shape of the guide vanes 35 is curved in the elliptical shape and the upper surface Film forming, characterized in that the first sharp projections (36, 36), the second sharp projections (37, 37) and the third sharp projections (38, 38) to be fixed to the surface formed integrally opposite each other Guide mechanism.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100897949B1 (en) * 2007-07-26 2009-05-18 주식회사 대성자동 포장기계 Terahedral -type packing method

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