KR0131234Y1

KR0131234Y1 - Stirler

Info

Publication number: KR0131234Y1
Application number: KR2019950038225U
Authority: KR
Inventors: 강승식
Original assignee: 강승식
Priority date: 1995-12-01
Filing date: 1995-12-01
Publication date: 1998-12-15
Also published as: KR970027237U

Abstract

이 고안은 교반기를 제공하는데 있어 보다 교반효율이 증대되도록 하여 교반 가동시간을 크게 단축시킬 수 있도록 고안된 교반기에 관한 것으로서, 호퍼(4)로 투입되는 소재(P)가 모터(6) 동력으로 고속회전되는 교반구(7)의 원심력에 의해 투출관체(9)의 투출공(9a)으로 투출되어 다시 소재유입공(5)을 통해 호퍼(4)로 순환되는 교반싸이클이 계속 진행되도록 하므로서 교반 효율을 증대시키는 한편 상기와 같이 교반된 소재(P)가 걸름통(14)의 걸름망(15)을 통해 배출되도록 이루어지게 한 것이다.This invention relates to a stirrer designed to significantly increase the stirring efficiency by providing a stirrer to increase the stirring efficiency, wherein the material (P) injected into the hopper (4) rotates at high speed by the power of the motor (6) Stirring efficiency by allowing the stirring cycle circulated to the hopper 4 through the material inlet hole 5 to be discharged to the discharge hole 9a of the discharge pipe body 9 by the centrifugal force of the stirring hole 7 to be continued. While increasing the agitated material (P) as described above is to be made to be discharged through the strainer 15 of the strainer (14).

Description

agitator

제1도는 본 고안의 일부 절결 사시도.1 is a partially cutaway perspective view of the present invention.

제2도는 본 고안의 종 단면도.2 is a longitudinal cross-sectional view of the present invention.

제3도는 본 고안에 따른 교반구의 사시도.3 is a perspective view of the stirring sphere according to the present invention.

제4도는 제2도의 A-A'선 단면도이다.4 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 2.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 받침대 2 : 교반통1: base 2: stirring vessel

3 : 지지구 4 : 호퍼3: support 4: hopper

5 : 소재유입공 6 : 모터5: material inlet hole 6: motor

7 : 교반구 9 : 투출관체7: stirring hole 9: discharge tube

10 : 세절핀 14 : 걸름통10: cutting pin 14: filter barrel

15 : 걸름망15: strainer

본 고안은 여러가지의 소재를 혼합시키는 교반기에 관한 것으로서, 특히 소재가 호퍼 하부에 설치되는 교반구에 의해 상부로 이동되어 다시 호퍼로 공급되는 소재 순환이 계속 이루어지도록 하므로서 보다 교반 효율을 증대시킬 수 있도록 고안된 교반기에 관한 것이다.The present invention relates to a stirrer for mixing a variety of materials, in particular, the material is moved upward by the stirring port installed in the lower hopper to continue the material circulation to be fed back to the hopper to increase the stirring efficiency more A stirrer designed.

일반적으로 교반기는 소재가 담기는 교반통내에서 임펠라가 회전되어 교반시키는 임펠라회전방식 교반기가 주종을 이루고 있으며, 다른방식으로는 회전드럼내에서 크랭크형회전체가 서로 다른방향으로 회전되도록 하여 드럼내의 소재가 혼합되도록 하는 드럼회정방식 교반기가 알려져 있다.In general, the stirrer is mainly composed of the impeller rotating stirrer, in which the impeller is rotated and stirred in the mixing vessel containing the material. Drum ash stirrers are known which allow mixing.

그러나 상기한 종래의 교반기들은 단순히 교반소재를 통내에서 섞이도록 하는 것이므로 교반효율이 그다지 양호하지 못한 문제가 있었다. 그것은, 교반통내에서 단순히 그자리에서 섞이도록 하는 경우에 있어서는 교반범위가 한정되어 있기 때문에 양호한 혼합상태로까지 교반시키려면 많은 시간을 가동시켜야 하는 문제가 따르게 되고, 이것은 결과적으로 오랜시간을 교반시켜야 하는 것이므로 교반효율이 낮다는 것을 의미하게 되는 것이다.However, the above-described conventional stirrers are simply to mix the stirring material in the barrel, there was a problem that the stirring efficiency is not very good. Since the stirring range is limited in the case of simply mixing on the spot in a stirring vessel, it is a problem that a long time must be operated to stir to a good mixing state, which results in a long time stirring. It will mean that the stirring efficiency is low.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 감안하여 교반가동 시간을 짧게 하여도 혼합상태가 양호하게 교반되는 교반기를 제공하려는데 그 목적이 있는 것이다.The present invention is to provide a stirrer in which the mixed state is well stirred even if the stirring operation time is short in view of the conventional problems as described above is the purpose.

본 고안은 상기 목적을 달성하기 위하여, 교반통내에 호퍼를 구비하는 한편 상기 호퍼 하부에는 다수의 투출구를 가지는 교반구가 고속 회전되도록 하므로서, 교반구의 투출구를 통해 투출되는 교반소재가 호퍼로 다시 공급되고 호퍼의 교반소재는 교반구를 통해 다시 교반통으로 투출이 되는 계속적인 교반순환작용이 되도록 이루어지게 함에 따라 교반효율의 증대가 도모되도록 안출된 것으로서, 이하 첨부된 실시도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.In order to achieve the above object, the present invention is provided with a hopper in a stirring barrel, while the stirring hole having a plurality of discharge holes is rotated at a high speed under the hopper, so that the stirring material discharged through the discharge hole of the stirring hole is returned to the hopper. As the stirring material of the hopper is supplied to be made to be a continuous stirring circulating action to be discharged back into the stirring tube through the stirring port, it is designed to increase the stirring efficiency, which will be described in more detail based on the accompanying drawings. Is as follows.

본 고안의 교반기는 받침대(1)위에 교반통(2)이 설치되도록 되어 있고, 상기 교반통(2) 내부에는 다수의 지지구(3)에 의해 상단부가 고정되는 호퍼(4)가 설치되어 있으며, 호퍼(4)의 상측 외주연부에는 다수의 소재유입공(5)이 뚫리도록 형성되어 있다.Stirrer of the present invention is to be installed on the pedestal (1) is a stirring barrel (2), the hopper (4) is fixed to the upper end by a plurality of supports (3) inside the stirring cylinder (2) In the upper outer periphery of the hopper 4, a plurality of material inlet holes 5 are formed.

호퍼(4) 하부쪽의 교반기 중앙부에는 받침대(1) 내에 설치되는 모터(6)에 의해 고속회전되는 교반구(7)가 설치되어 있다. 부호 6a는 모터축이며, 7a는 모터축(6a)이 고정볼트(8)에 의해 교반구(7)에 고정되도록 하는 보스이다.In the stirrer center part of the lower part of the hopper 4, the stirring port 7 which rotates at high speed by the motor 6 installed in the base 1 is provided. Reference numeral 6a denotes a motor shaft, and 7a denotes a boss for fixing the motor shaft 6a to the stirring hole 7 by the fixing bolt 8.

상기 교반구(7)는 호퍼(4)의 출구(4a)가 약간 삽입되도록 구성되는 소재유입홈부(7b)를 이루도록 되어 있고, 외주연부에는 다수의 투출관체(9)를 방사상으로 구비하게 하여 투출관체(9)의 투출공(9a)으로 소재유입홈부(7b)의 소재가 교반통(2)내로 유출되도록 되어 있다. 상기 투출관체(9)의 투출공(9a)에는 수개의 세절핀(10)이 고정, 설치되도록 하므로서 투출공(9a)으로 투출되는 소재(P)가 세절되도록 되어 있다. 교반통(2) 바닥에는 밸브(11)에 의해 개폐되는 배출관(12)이 설치되어 있고 상기 배출관(12)과 연결되는 호스(13)는 걸름통(14)으로 연결되어 상기 걸름통(14) 내부에 설치디는 걸름망(15)으로 소재(P)가 배출되도록 되어 있다.The stirring port (7) is formed to form a material inlet groove (7b) is configured so that the outlet (4a) of the hopper 4 is slightly inserted, the outer peripheral portion is provided with a plurality of discharge pipe body (9) radially The material of the material inflow groove 7b flows out into the stirring tube 2 through the discharge hole 9a of the discharge pipe body 9. The material (P) to be discharged to the discharge hole (9a) is cut in the discharge hole (9a) of the discharge pipe body (9a) while the several cutting pins (10) are fixed and installed. At the bottom of the stirring tube (2) is provided with a discharge pipe 12 which is opened and closed by the valve 11, the hose 13 is connected to the discharge pipe 12 is connected to the filter barrel 14, the filter barrel 14 The material P is discharged to the strainer 15 installed inside.

상기 걸름망(15)은 덮개(14a)를 열고 인출 가능하게 하는 손잡이(15a)를 구비하므로서 걸름망(15)에 걸러지는 이물질을 제거할 수 있도록 되어 있다. 또한, 걸름망(15)의 하부에는 배출구(16)를 구비하여 받이통(17)으로 소재(P)를 받을 수 있도록 되어 있다.The strainer 15 is provided with a handle 15a for opening and removing the cover 14a, so that the foreign matter caught by the strainer 15 can be removed. In addition, the lower portion of the strainer 15 is provided with a discharge port 16 to receive the material (P) by the receiving barrel (17).

미설명부호 18은 모터축(6a)을 지지하고 외부로의 소재(P) 누출이 없게 하는 베어링대이고, 19는 하부도어이다.Reference numeral 18 is a bearing stand that supports the motor shaft 6a and prevents leakage of material P to the outside, and 19 is a lower door.

이와같이 구성된 본 고안은 교반시켜야 하는 소재(P)를 호퍼(4)내에 일단 투입시킨 다음에 모터(6) 가동을 시키게 된다.According to the present invention configured as described above, the raw material P to be stirred is introduced into the hopper 4 and then the motor 6 is operated.

모터(6) 가동에 따라 교반구(7)가 회전되면 호퍼(4) 내에 있는 소재(P)가 출구(4a)를 통해 소재유입홈부(7b)로 내려가게 되는 동시에 교반구(7)의 회전 원심력에 의해 소재유입홈부(7b)의 소재(P)가 투출관체(9)의 투출공(9a)을 통과하여 교반통(2) 내부로 투출되게 된다.(제4도 참조)When the stirring hole 7 is rotated according to the operation of the motor 6, the material P in the hopper 4 descends to the material inlet groove 7b through the outlet 4a and at the same time, the rotation of the stirring hole 7 is performed. By the centrifugal force, the raw material P of the raw material inflow groove 7b passes through the discharge hole 9a of the discharge tube body 9 and is discharged into the stirring tube 2 (see Fig. 4).

투출관체(9)의 투출공(9a)으로 나오게 되는 소재(P)는 세절핀(10)을 거치므로서 통과되는 순간에 타격을 받게 되어 소재가 갈라지는 상태로 세절되기 때문에 결과적으로 잘게 쪼개 주므로 혼합 효율을 향상시킨다.The material (P) coming out of the discharge hole (9a) of the discharge pipe (9) is hit at the moment passing through the fine cutting pin (10), so that the material is cut in a split state, so as a result it splits finely Improve mixing efficiency.

또한, 교반구(7)는 매우 빠른 회전속도로 회전되므로 투출관체(9)의 투출공(9a)으로 투출되는 소재는 매우 빠른 속도로 분출되는 상태로 투출되므로 가동 초기후 얼마가 지나게 되면 호퍼(4) 외부쪽의 교반통(2) 공간부에 투출공(9a)으로 나온 소재(P)가 충만되는 상태가 되고, 아울러서 계속 소제가 분출되므로 교반통(2) 내의 소재는 제2도의 화살표 도시와 같이 소재유입공(5)을 통해 호퍼(4) 내부로 다시 유입되게 된다. 이때 투출관체(9)에서 투출되는 소재양이 소재유입공(5)으로 유입되는 소재양보다 많이 투출되는 경우에는 소재(P)는 호퍼(4) 상단부로 넘쳐서 호퍼(4)내로 유입되게 된다.In addition, since the stirring hole 7 is rotated at a very high rotational speed, the material to be discharged to the discharge hole 9a of the discharge pipe body 9 is discharged at a very high speed, and thus, the hopper is passed after some time after the initial operation. (4) Since the raw material P, which emerges from the discharge hole 9a, is filled with the outer space of the stirring vessel 2, the cleaning material is continuously ejected, and the material in the stirring vessel 2 is the arrow of FIG. As shown in the drawing, the material inflow hole 5 is introduced again into the hopper 4. At this time, if the amount of material discharged from the discharge pipe (9) is more than the amount of material introduced into the material inlet hole (5) material P is overflowed to the upper end of the hopper (4) is introduced into the hopper (4). .

소재유입공(5)으로 재투입되는 소재(P)는 다시 출구(4a)를 통해 교반구(7)의 소재유입홈부(7b)으로 유입된후 곧바로 투출공(9a)을 통해 교반통(2)내로 분출되고, 이어서 다시 소재유입공(5)으로 재투입되게 되는 회전 싸이클곡선을 이루는 상태로 이동되므로서 소재(P)가 뒤섞이는 교반이 이루어지게 된다.The material P, which is re-introduced into the material inlet hole 5, flows back into the material inlet groove 7b of the stirring hole 7 through the outlet 4a and then directly through the outlet hole 9a through the stirring tube 2. ) Is blown into the inside, and then moved to form a rotation cycle curve which is again introduced into the material inlet hole (5), so that the stirring of the material (P) is performed.

또한, 교반구(7)의 투출관체(9)가 회전되므로 그 투출관체(9)가 소재(P)를 뒤섞이게 하는 교반이 이루어지게 되며, 상기한 교반, 즉 투출관체(9) 회전에 따른 교반과 소재(P)가 호퍼(4)→교반구(7)→교반통(2)→호퍼(4)로 이동되는 회전싸이클곡선을 이루며 이동되므로서 이루어지는 교반이 동시에 진행되므로서 혼합되는 능률이 좋고 교반이 빠르게 되기 때문에 교반 가동시간이 기존의 것보다는 상당히 단축되게 된다.In addition, since the discharge pipe body 9 of the stirring port 7 is rotated, the stirring pipe body 9 is made to stir the material P, and the above-mentioned stirring, that is, the discharge pipe body 9 is made. Stirring and rotation of the raw material (P) is moved in a rotational cycle curve in which the hopper (4) → stirrer (7) → stirrer cylinder (2) → hopper (4) moves. Due to the high efficiency and fast agitation, the stirring uptime is considerably shorter than the conventional one.

따라서, 교반이 완료되면 모터(6) 가동을 중지시키고 밸브(11)를 개방시킨다. 밸브(11)가 개방되면 교반통(2) 내의 소재(P)는 호스(13)를 통해 걸름통(14)으로 유입된다.Therefore, when stirring is completed, the motor 6 is stopped and the valve 11 is opened. When the valve 11 is opened, the raw material P in the stirring tube 2 flows into the trap 14 through the hose 13.

걸름통(14)으로 유입된 소재(P)는 걸름망(15)에 의해 이물질이 걸러진후 배출구(16)를 통해 받이통(17)으로 받아지게 된다.The material P introduced into the strainer 14 is filtered by the strainer 15 and received through the outlet 16 through the outlet 16.

소재(P)는 액체 또는 반액체상의 것이 혼합교반이 되도록 본 고안의 교반기가 이루어지도록 도면 도시되었으나 본 고안에 따른 교반원리에 의해서 분체상의 소재가 교반되도록 구성시킬 수도 있다.The material (P) is shown to be made of the stirrer of the present invention so that the liquid or semi-liquid phase is mixed stirring, but may be configured to agitate the powdery material by the stirring principle according to the present invention.

이상의 설명에 따르면, 본 고안의 교반기는 교반효율이 좋으므로 교반 가동시간을 크게 단축시킬 수 있게 되기 때문에 생산성향상을 크게 도모시키게 되는 효과를 제공하게 되는 것이다.According to the above description, since the stirrer of the present invention has a good stirring efficiency, it is possible to greatly shorten the stirring operation time, thereby providing an effect of greatly improving the productivity.

Claims

In order to stir the raw material by the power of the motor (6), the hopper (4) having the outlet (4a) and the material inlet hole (5) is fixedly installed in the stirring barrel (2) At the bottom of the agitation tube 2 below the hopper 4 outlet 4a, a plurality of discharge pipes 9 having a discharge hole 9a are radially formed at the outer periphery and provided with a material inlet groove 7b. Stirrer characterized in that the agitator 7 is configured to rotate by the power of the motor (6).

The stirrer according to claim 1, wherein a plurality of cutting pins (10) are fixedly and oppositely installed at upper and lower portions of the discharge hole (9a) of the stirring hole (7) and the discharge pipe body (9).

The material (P) of the stirred stirring vessel (2) is discharged to the strainer (15) in the strainer (14) through a discharge pipe (12) with a valve (11) and a hose (13). Stirrer configured to be filtered.