KR0130841Y1 - System mounting electric heater for press die - Google Patents

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KR0130841Y1 KR2019930025575U KR930025575U KR0130841Y1 KR 0130841 Y1 KR0130841 Y1 KR 0130841Y1 KR 2019930025575 U KR2019930025575 U KR 2019930025575U KR 930025575 U KR930025575 U KR 930025575U KR 0130841 Y1 KR0130841 Y1 KR 0130841Y1
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Abstract

본 고안은 프레스금형장치에 관한 것으로서, 더 자세하게는 이를 구성하고 있는 상, 하형에 매설되어 프레스대상물을 적정온도로 가열하는데 사용되는 전열히터의 설치구조에 관한 것으로 더 자세하게는 프레스대상물의 절곡예정 부위와 접하는 상형의 가장자리에 열의 분포가 균일하게 되도록 전열히터를 설치하여 상형의 불균일한 열분포에 의한 프레스대상물의 절곡부위가 찢어지는 것을 방지한 것인바, 이의 설치구조는 프레스금형장치의 상형에 전열히터를 설치함에 있어서, 프레스대상물의 절곡예정 부위와 접하는 상형의 가장자리를 따라 각 모서리부에 다수의 설치홈을 형성하되, 이 설치홈들 사이가 단절되지 않도록 또다른 설치홈을 형성하되, 이 설치홈들 사이가 단절되지 않도록 또다른 설치홈을 형성한 후 이들 설치홈에 별도의 전열히터를 각각 설치한 것이다.The present invention relates to a press mold apparatus, and more particularly, to an installation structure of a heat transfer heater embedded in upper and lower molds constituting the press mold and used to heat a press object to an appropriate temperature. The heat transfer heater is installed at the edge of the upper mold in contact with the upper mold so as to prevent the bending part of the press object from being torn due to the non-uniform heat distribution of the upper mold. The installation structure of the heating mold is connected to the upper mold of the press mold apparatus. In the installation, a plurality of installation grooves are formed in each corner portion along the edge of the upper mold in contact with the bending portion of the press object, and another installation groove is formed so as not to be disconnected between the installation grooves, After forming another installation groove so as not to disconnect between them, Each one will be the installation.

Description

프레스금형장치의전열히터설치구조Heat transfer heater installation structure of press mold equipment

제1도는 통상적인 프레스금형장치의 개략적인 정단면도.1 is a schematic front sectional view of a conventional press mold apparatus.

제2도는 종래의 프레스금형장치의 일부를 절개도시한 요부평단면도.2 is a planar cross-sectional view showing a part of a conventional press mold apparatus cut away.

제3도는 본 고안에 따른 프레스금형장치의 구조물인 상형의 일부를 절개 도시한 요부사시도.Figure 3 is a yaw perspective view showing a part of the upper die cut structure of the press mold apparatus according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 프레스금형장치 21 : 상형1: press mold apparatus 21: upper mold

21a,21b : 설치홈 30 : 전열히터21a, 21b: Installation groove 30: Electric heater

본 고안은 프레스금형장치에 관한 것으로서, 더 자세하게는 이를 구성하고 있는 상,하형에 매설되어 프레스대상물을 적정온도로 가열하는데 사용되는 전열히터의 설치구조에 관한 것이다.The present invention relates to a press mold apparatus, and more particularly, to an installation structure of a heat transfer heater embedded in upper and lower molds constituting the press mold apparatus and used to heat a press object to an appropriate temperature.

주지된 바와 같이 판상의 프레스대상물을 적정온도로 가열하여 소정형상으로 프레스절곡하는 프레스금형장치가 사용되는데, 이 장치는 제1도에 도시된 바와 같이 하부플라텐(10) 상부에 고정지지되면서 전열히터(30)가 적소에 매설된 하형(11)과, 수직으로 소정 작동하는 상부플라텐(20)의 하부에 고정되면서 그 내부에 전열히터(30)가 매설된 상형(21) 등으로 구성되어 성형작업시 상형(21)을 하형(11)을 향해 하강시비기 전 상형(21)에 고정지지된 프레스대상물(P)을 적정시간 잡아 두어서 상형(21)과 하형(11)에 설치된 전열히터(30)의 작용에 의한 고열에 의한 고열이 프레스대상물(P)에 전달되도록 한 후 이 프레스대상물(P) 전체가 적정온도로 가열되면, 상형(21)을 하형(11)쪽으로 소망하는 거리 만큼 하강시켜 목적하는 바의 성형작업을 완료토록 되어 있다. 그리고 프레스대상물(P)에 고열을 가하여 소정형태로의 포밍을 용이하게 하기 위한 프레스금형장치(1)의 전열히터(30)의 설치에 대해서 좀 더 상세히 설명하면, 제2도에 도시된 바와 같이 상형(21)의 각 모서리 부분의 측방에서 타측 모서리 부분의 근접된 지점으로 설치공(22)(23)(24)(25)이 직선을 이루면서 각각 형성되고, 이들 내부에 전열히터(30)가 각각 설치되는데, 수개의 전열히터(30)를 각 설치공(22)(23)(24)(25)에 각각 설치하는 이유는 전열히터(30)의 단락시 그 단락된 지점의 전열히터(30)만 간편하게 교체할 수 있도록 하기 위한 것이며, 종래 이와 같이 구성된 설치공(22)(23)(24)(25)에 전열히터(30)를 설치하여 고열을 발생시켰을시에는 설치공(22)(23)(24)(25)들이 단절되어 있는 모서리지점에 전열히터(30)에서 발생한 열이 제대로 미치지 못하여 설치공(22)(23)(24)(25) 부위의 온도와 차이가 발생하게 되고 이 온도편차로 인해 상형(21)에 고정된 프레스대상물(P)의 절곡예정 부위의 예열온도가 달라지므로써, 성형작업시 프레스대상물(P)의 절곡부위가 찢어지는 문제점이 있었다.As is well known, a press mold apparatus is used for heating a plate-shaped press object to an appropriate temperature and bending it into a predetermined shape. The apparatus is heat-fixed while being fixed to the upper portion of the lower platen 10 as shown in FIG. The heater 30 is composed of a lower mold 11, which is embedded in place, and an upper mold 21, which is fixed to the lower portion of the upper platen 20 that is vertically operated, and an electrothermal heater 30 is embedded therein. During the molding operation, before pressing down the upper mold 21 toward the lower mold 11, hold the press object P fixed to the upper mold 21 for an appropriate time, and install the heating heater installed on the upper mold 21 and the lower mold 11. When the high heat due to the high heat caused by the action of (30) is transmitted to the press object P and then the whole press object P is heated to an appropriate temperature, the upper mold 21 is moved toward the lower mold 11 by a desired distance. It is made to descend to complete the molding work of the desired bar. And in more detail with respect to the installation of the heat transfer heater 30 of the press mold apparatus 1 for applying a high heat to the press object (P) to facilitate the forming into a predetermined form, as shown in FIG. Installation holes 22, 23, 24, and 25 are formed in a straight line to the adjacent points of the other corners from the side of each corner portion of the upper die 21, and the heat transfer heater 30 is formed therein. Each of the electric heaters 30 is installed in each of the installation holes 22, 23, 24, and 25, respectively. The reason is that the electric heaters 30 at the short-circuit point when the electric heaters 30 are shorted are installed. ) Is to make it easy to replace only, when the heat transfer heater 30 is installed in the installation holes 22, 23, 24, 25, which are conventionally configured as described above, the installation hole 22 ( 23) (24) (25) The installation hole (22) (23) (24) could not reach the corner where disconnection of heat occurred. (25) The difference between the temperature of the site and the preheating temperature of the site to be bent of the press object P fixed to the upper die 21 is changed due to the temperature deviation. There was a problem that the bending part was torn.

따라서 본 고안의 목적은 프레스대상물의 절곡예정 부위와 접하는 상형의 가장자리에 열의 분포가 균일하게 되도록 전열히터를 설치함으로써, 상형의 불균일한 열분포에 의한 프레스대상물의 절곡부위가 찢어지는 것을 방지한 프레스금형장치의 히터 설치구조를 제공함에 있으며, 이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 프레스대상물의 절곡예정 부위와 접하는 상형의 가장자리를 따라 다수의 설치홈을 형성하되, 이 설치홈들 사이가 단절되지 않도록 또다른 설치홈을 형성한 후 이들 설치홈에 별도의 전열히터를 각각 설치하여서 된 특징이 있다.Therefore, an object of the present invention is to install a heat transfer heater on the edge of the upper mold in contact with the bending target portion of the press object so that the heat distribution is uniform, thereby preventing the bending part of the press object from being torn by the uneven heat distribution of the upper mold. To provide a heater mounting structure of the device, the present invention for achieving this object is to form a plurality of installation grooves along the edge of the upper die in contact with the bending portion of the press object, so as not to be disconnected between the installation grooves After the formation of the other installation grooves are characterized by the installation of a separate electric heater in each of these installation grooves.

이하, 본 고안의 일실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1도는 통상적인 프레스금형장치의 정단면도이고, 제3도는 본 고안에 따른 프레스금형장치의 구조물인 상형을 일부절개 도시한 사시도로써, 하부플라텐(10) 상부에 고정지지되면서 전열히터(30)가 적소에 매설된 하형(11)과, 수직으로 소정 작동하는 상부플라텐(20)의 하부에 고정되면서 그 내부에 전열히터(30)가 매설된 상형(21) 등으로 구성된 프레스금형장치(1)에 있어서, 제3도와 같이 전술한 상형(21)의 각 모서리부위에 수개의 설치홈(21a)을 직각으로 적정깊이 형성한 후 이들 설치홈(21a) 사이의 단절된 부위에 또다른 설치홈(21b)을 각각 형성하는 한편, 이 설치홈(21a)(21b)내에 알맞는 전열히터(30)를 설치한 다음 이의 상부에 단열재(40)를 설치하여 불필요한 방향으로의 열방출을 방지하되, 전술한 단열재(40)가 상형(21)의 설치홈(21a)(21b)으로부터 착탈가능하도록 설치함이 바람직하다.1 is a front sectional view of a conventional press mold apparatus, and FIG. 3 is a perspective view partially showing an upper mold which is a structure of a press mold apparatus according to the present invention, and is fixed to the upper portion of the lower platen 10 while being heated to the heater 30. Press mold device consisting of a lower mold 11, which is embedded in place, and an upper mold 21, which is fixed to a lower portion of the upper platen 20 that operates vertically and vertically, and an electrothermal heater 30 is embedded therein. In 1), as shown in FIG. 3, a plurality of installation grooves 21a are formed at right angles at each corner of the upper die 21 described above, and then another installation groove is formed at the disconnected portion between these installation grooves 21a. While forming the respective (21b), while installing a suitable heat transfer heater 30 in the installation grooves (21a) (21b), and then install a heat insulating material 40 on the upper portion of the heat discharge in an unnecessary direction, The heat insulating material 40 mentioned above is removable from the installation groove 21a, 21b of the upper mold | type 21. This also is desirable to install.

위에서 든 전열히터(30)의 설치구조는 본 고안의 한 가능한 실시예에 불과하며, 본 고안에서 벗어나지 않는 범위내에서 설치홈(21a)(21b)의 형태를 다른 형태로도 얼마든지 변경형성할 수 있다.The installation structure of the heat transfer heater 30 described above is only one possible embodiment of the present invention, and the shape of the installation grooves 21a and 21b may be changed to other forms without departing from the present invention. Can be.

이와 같이 구성된 본 고안은 프레스대상물의 절곡예정 부위와 접하는 상형의 가장자리에 열의 분포가 균일하게 되도록 전열히터를 설치하여 성형 작업시 상형(21)을 하형(11)을 향해 하강시키기 전 상형(21)에 고정지지된 프레스대상물(P)을 적정시간 잡아 두어서 상형(21)에 설치된 전열히터(30)의 작용에 의한 고열이 프레스대상물(P)에 균일하게 전달되도록 한 후 이 프레스대상물(P) 전체가 적정온도로 가열되면, 상형(21)을 하형(11)쪽으로 소망하는 거리 만큼 하강시켜 목적하는 바의 성형작업을 완료토록 함으로써, 상형(21)의 불균일한 열분포에 의한 프레스대상물의 절곡부위가 찢어지는 것을 방지한 효과가 있다.The present invention constituted as described above has an electrothermal heater installed on the edge of the upper mold in contact with the bending part of the press object so that the heat distribution is uniform, thereby lowering the upper mold 21 toward the lower mold 11 during the molding operation. Hold the press object P fixedly fixed to the press object P so that high heat by the action of the heat transfer heater 30 installed on the upper die 21 is uniformly transmitted to the press object P, and then press object P When the whole is heated to an appropriate temperature, the upper die 21 is lowered toward the lower die 11 by a desired distance to complete the molding work as desired, thereby bending the press object due to uneven heat distribution of the upper die 21. It is effective in preventing tearing.

Claims (1)

프레스금형장치(1)의 상형(21)에 전열히터(30)를 설치함에 있어서, 프레스대상물(P)의 절곡예정 부위와 접하는 상형(21)의 가장자리를 따라 각 모서리부에 다수의 설치홈(21a)을 형성하되, 이 설치홈(21a)들 사이가 단절되지 않도록 또다른 설치홈(21b)을 형성한 후 이들 설치홈(21a)(21b)에 별도의 전열히터(30)를 각각 설치함을 특징으로 한 프레스금형장치의 전열히터 설치구조.In installing the heat transfer heater 30 on the upper mold 21 of the press mold apparatus 1, a plurality of installation grooves are formed at each corner along the edge of the upper mold 21 in contact with the bending part of the press object P. 21a), but another installation groove 21b is formed so as not to be disconnected between the installation grooves 21a, and then separate heat transfer heaters 30 are installed in these installation grooves 21a and 21b, respectively. Heated heater installation structure of the press mold apparatus characterized in that.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100850308B1 (en) * 2005-10-25 2008-08-04 야마시타 덴끼 가부시키가이샤 Synthetic resin molding mold

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