KR0127734Y1 - Scrap baller - Google Patents
Scrap ballerInfo
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- KR0127734Y1 KR0127734Y1 KR2019950018932U KR19950018932U KR0127734Y1 KR 0127734 Y1 KR0127734 Y1 KR 0127734Y1 KR 2019950018932 U KR2019950018932 U KR 2019950018932U KR 19950018932 U KR19950018932 U KR 19950018932U KR 0127734 Y1 KR0127734 Y1 KR 0127734Y1
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/26—Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
- B21C47/267—Scrap treatment
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Abstract
본 고안은 스크랩볼러(Scrap Baller)장치에 관한 것으로, 특히 에어덕트(1)가 스트립(25)의 폭을 절단하는 사이드트리머(24)의 후방측 하부에 설치되고, 불로어(23)로부터 공급되는 스크랩이송용 에어가 에어공급관(21), 에어분사노즐(22)을 통해 상기 에어덕트(1)에 공급되는 스크랩이송부(29)와; 상기 에어덕트(1)에 연결되도록 프레임(19)의 상부에 경사지게 장착되고, 중단부에 실린더(3)에 의해 상하강되는 전단기(4)가 설치되는 슈트(2)와; 상기 슈트(2)의 전방측에 모터(17)에 의해 구동되도록 설치되고, 외주면에 전자석(7)이 부착되는 볼러맨드릴(8)과; 상기 프레임(19)의 하부에 위치하면서 실린더(16)에 의해 전후진되도록 설치되는 프레스롤(5)과; 실린더(10)에 의해 레일(12)을 따라 좌우이동되도록 설치되고, 좌우측벽에 상기 볼러맨드릴(8)을 삽입하는 삽입구(14)가 형성되며, 하부측에 경사안내판(9)이 내장되고, 좌우측벽의 후방측면에 상기 프레스롤(5)의 롤축(20)을 삽입하는 삽입구(11-1)가 형성되는 하우징(11)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 스크랩볼러장치에 관한 것이다.The present invention relates to a scrap baller device, and in particular, the air duct (1) is installed in the lower rear side of the side trimmer 24 for cutting the width of the strip 25, and supplied from the blower 23 A scrap conveying part 29 to which the scrap conveying air is supplied to the air duct 1 through an air supply pipe 21 and an air spray nozzle 22; A chute (2) mounted on an upper portion of the frame (19) so as to be connected to the air duct (1), and having a shear (4) mounted up and down by a cylinder (3) at a stop portion; A baller mandrel 8 installed at the front side of the chute 2 by a motor 17 and having an electromagnet 7 attached to an outer circumferential surface thereof; A press roll 5 positioned below the frame 19 and installed forward and backward by the cylinder 16; It is installed to move left and right along the rail 12 by the cylinder 10, the insertion hole 14 for inserting the baller mandrel 8 is formed in the left and right walls, the inclined guide plate 9 is built in the lower side, It relates to a scrap bowler device characterized in that the housing 11 is formed with an insertion opening (11-1) for inserting the roll shaft 20 of the press roll (5) on the rear side of the left and right side walls.
Description
본 고안은 스크랩볼러(Scrap Baller)장치에 관한 것으로 특히 정정공정에서 스트립(Strip)이 사이드트리머(Side Trimmer)에 의해 수요가가 원하는 폭으로 절단되면서 발생되는 스크랩(Scrap)을 수작업없이 볼러맨드릴에 권취하여 코일형상으로 스크랩박스에 담는 작업을 자동으로 수행할 수 있는 스크랩볼러(Scrap Baller)장치에 관한 것이다.The present invention relates to a scrap baller device, and in particular, during a correction process, scrap generated by a side trimmer is cut to a desired width by a side trimmer, and a scrap is generated on a boller mandrel without manual labor. The present invention relates to a scrap baller (Scrap Baller) device that can automatically perform a work of winding a scrap box in a coil shape by winding.
종래에는 정정공정에서 스트립이 사이드트리머(Side Trimmer)에 의해 수요가가 원하는 폭으로 절단되면서 발생되는 스크랩을 사이드트리머의 후방측 좁은공간에 설치된 스크랩볼러에 권취시키기 위하여 초기작업으로 작업자가 집게 등으로 스크랩의 선단을 집어서 스크랩볼러에 먼저 감게 된다.In the conventional process, in order to wind up the scrap generated by the side trimmer to the desired width by the side trimmer, the scraper is wound into the scrap baller installed in the narrow space at the rear side of the side trimmer. The tip of the scrap is picked up and wound around the scrap bowler first.
그리고, 일정두께로 권취되면 스크랩볼러의 권취구동을 멈추고, 작업자가 가위 등으로 사이드트리머로부터 공급되는 스크랩을 절단하게 된다Then, when the coil is wound to a certain thickness, the winding drive of the scrap bowler is stopped, and the worker cuts the scrap supplied from the side trimmer with scissors.
이처럼, 종래의 스크랩 권취작업은 스크랩볼러의 스크랩권취 초기작업과 스크랩의 절단작업이 좁은공간에서 작업자의 수작업에 의해 이루어지기 때문에 작업의 생산성이 저하되고, 안전사고의 위험이 항상 내재되어 있다.As described above, the conventional scrap winding work is performed by the manual work of the worker in the narrow space of the initial winding of the scrap winding and the scrap cutting work, the productivity of the work is lowered, the risk of safety accident is always inherent.
본 고안은 정정공정에서 스트립이 사이드트리머(Side Trimmer)에 의해 수요가가 원하는 폭으로 절단되면서 발생되는 스크랩을 수작업없이 볼러맨드릴에 권취하여 코일형상으로 스크랩박스에 담는 작업을 자동으로 수행할 수 있는 스크랩볼러(Scrap Baller)장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention can automatically carry out the work of winding the scraps generated by the side trimmer to the desired width by the side trimmer and winding the baller mandrel into the scrap box in the form of a coil automatically. The purpose is to provide a scrap baller (Scrap Baller) device.
제1도는 본 고안에 따른 스크랩볼러장치의 스크랩 권취상태를 나타내는 사시도.1 is a perspective view showing a scrap winding state of the scrap baller apparatus according to the present invention.
제2도는 본 고안에 따른 스크랩볼러장치의 스크랩코일 배제상태를 나타내는 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a scrap coil exclusion state of the scrap bowler apparatus according to the present invention.
제3도는 본 고안에 따른 스크랩볼러장치중 스크랩이송부를 나타내는 개략도이다.Figure 3 is a schematic diagram showing a scrap conveying portion of the scrap bowler apparatus according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 에어덕트 2 : 슈트1: Air duct 2: Suit
3 : 전단기실린더 4 : 전단기3: shearer cylinder 4: shearer
5 : 프레스롤 6-1 : 정류자5: press roll 6-1: commutator
6-2 : 브러시 7 : 전자석6-2: Brush 7: Electromagnet
8 : 볼러맨드릴 9 : 경사안내판8: Boller Mandrill 9: Slope Guide
10 : 하우징실린더 11 : 하우징10 housing cylinder 11 housing
12 : 이송롤러 13 : 레일12: feed roller 13: rail
14 : 삽입구 15 : 지지브래킷14: insertion hole 15: support bracket
16 : 프레스실린더 17 : 모터16: press cylinder 17: motor
18 : 스크랩박스 19 : 프레임18: scrap box 19: frame
20 : 롤축 21 : 에어공급관20: roll shaft 21: air supply pipe
22 : 에어분사노즐 23 : 블로어22: air spray nozzle 23: blower
24 : 사이드트리머 25 : 스트립24: side trimmer 25: strip
26 : 지지안내판 27 : 베이스26: support guide 27: base
29 : 스크랩이송부29: scrap transfer unit
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 에어덕트가 스트립의 폭을 절단하는 사이드트리머의 후방측 하부에 설치되고, 블로어로부터 공급되는 스크랩이송용에어가 에어공급관, 에어분사노즐을 통해 상기 에어덕트에 공급되는 스크랩이송부와; 상기 에어덕트에 연결되도록 프레임의 상부에 경사지게 장착되고, 중단부에 실린더에 의해 상하강되는 전단기가 설치되는 슈트와; 상기 슈트의 전방측에 모터에 의해 구동되도록 설치되고, 외주면에 전자석이 부착되는 볼러맨드릴과; 상기 프레임의 하부에 위치하면서 실린더에 의해 전후진되도록 설치되는 프레스롤과; 실린더에 의해 레일을 따라 좌우이동되도록 설치되고, 좌우측벽에 상기 볼러맨드릴을 삽입하는 삽입구가 형성되며, 하부측에 경사안내판이 내장되고, 좌우측벽의 후방측면에 상기 프레스롤의 롤축을 삽입하는 삽입구가 형성되는 하우징으로 구성되는 것을 특징으로 하는 스크랩볼러장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention has an air duct installed in the lower rear side of the side trimmer for cutting the width of the strip, and the scrap conveying air supplied from the blower is connected to the air duct through an air supply pipe and an air spray nozzle. Scrap transfer unit is supplied; A chute mounted on an upper portion of the frame so as to be connected to the air duct, and having a shearing device installed up and down by a cylinder at a stop portion; A baller mandrel installed on the front side of the chute to be driven by a motor and having an electromagnet attached to an outer circumferential surface thereof; A press roll positioned at a lower portion of the frame and installed forward and backward by a cylinder; It is installed to move left and right along the rail by the cylinder, the insertion hole for inserting the baller mandrill is formed in the left and right side wall, the inclined guide plate is built in the lower side, the insertion hole for inserting the roll shaft of the press roll on the rear side of the left and right side wall It provides a scrap baller device characterized in that the housing is formed.
도면을 참조하여 본 고안의 구성을 설명한다.The configuration of the present invention will be described with reference to the drawings.
제1도는 본 고안에 따른 스크랩볼러장치의 스크랩 권취상태를 나타내는 사시도이고, 제2도는 본 고안에 따른 스크랩볼러장치의 스크랩코일 배제상태를 나타내는 사시도이며, 제3도는 본 고안에 따른 스크랩볼러장치중 스크랩이송부를 나타내는 개략도이다.1 is a perspective view showing a scrap winding state of the scrap bowler apparatus according to the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a scrap coil exclusion state of the scrap bowler apparatus according to the present invention, Figure 3 is a scrap bowler device according to the present invention It is a schematic diagram which shows a scrap conveyance part.
스트립(25)을 수요가가 원하는 폭으로 절단하는 사이드트리머(24)의 하부에는 프레임(19)에 의해 지지되는 에어덕트(1)가 설치되어 있고, 사이드트리머에 의해 스트립(25)의 양측으로부터 절단되는 스크랩을 흡입하는 에어덕트(1)에는 그 내부에 스크랩이송용 에어를 공급하기 위한 다수의 에어분사노즐(22)이 그 외측면에 관통 결합되어 있다.The air duct 1 supported by the frame 19 is provided in the lower part of the side trimmer 24 which cuts the strip 25 to the desired width, and is provided from both sides of the strip 25 by the side trimmer. In the air duct 1 for sucking the scrap to be cut, a plurality of air spray nozzles 22 for supplying scrap transport air therein are penetrated to the outer surface thereof.
그리고, 에어분사노즐(22)은 에어공급관(21)에 연결되어 있고, 이 에어공급관(21)은 블로어(Blower)(23)로부터 에어를 공급받아 에어분사노즐(22)를 통해 에어덕트(1)에 공급하게 된다.The air spray nozzle 22 is connected to an air supply pipe 21, and the air supply pipe 21 receives air from a blower 23 and supplies an air duct 1 through the air spray nozzle 22. ) Will be supplied.
또한, 에어덕트(1)의 하단측에 연결되는 슈트(2)는 에어덕트로부터 공급되는 스크랩의 이송이 용이하도록 프레임(19)의 상부에 경사지게 설치되어 있고, 슈트(2)의 중단부에는 전단기실린더(3)에 의해 상하강되는 전단기(4)가 설치되어 있다.In addition, the chute 2 connected to the lower end side of the air duct 1 is inclined at the top of the frame 19 so as to facilitate the transfer of scrap supplied from the air duct, The shearing machine 4 which is lowered up and down by the short-term cylinder 3 is provided.
이때, 슈트(2)의 하부측에는 좌우길이방향의 볼러맨드릴(Baller Mandrel)(8)이 모터(17)에 의해 구동되도록 설치되어 있고, 스크랩을 권취하는 원추형의 볼러맨드릴(Baller Mandrel)(8)은 그 외주면에 축길이방향의 전자석(7)이 대칭적으로 부착되어 있다.At this time, the lower side of the chute 2 is provided so that the baller mandrel 8 of a left-right length direction is driven by the motor 17, and the conical baller mandrel 8 which winds up the scrap is carried out. The electromagnet 7 in the axial length direction is symmetrically attached to the outer peripheral surface thereof.
여기서, 볼러맨드릴(Baller Mandrel)(8)의 일측에 설치된 정류자(6-1)와 브러시(6-2)의 상호작용으로 전자석(7)에 자력이 발생되고, 이로써 슈트(2)로부터 공급되는 스크랩이 자동적으로 전자석에 부착되어 권취된다.Here, a magnetic force is generated in the electromagnet 7 by the interaction of the commutator 6-1 and the brush 6-2 provided on one side of the baller mandrel 8, thereby being supplied from the chute 2 The scrap is automatically attached to the electromagnet and wound up.
그리고, 볼러맨드릴(Baller Mandrel)(8)의 하부측에는 레일(13)이 좌우 길이방향으로 설치되어 있고, 하우징실린더(10)에 의해 구동되는 하우징(11)은 하부에 장착된 이송롤러(12)에 의해 레일(13)을 따라 좌우 이송된다.And, the lower side of the baller mandrel (Baller Mandrel) (8) is provided with a rail 13 in the left and right longitudinal direction, the housing 11 driven by the housing cylinder 10 is a lower feed roller (12) It is conveyed left and right along the rail 13 by the.
특히, 하우징(11)은 그 좌우측벽의 상단부에 각각 볼러맨드릴(Baller Mandrel)(8)을 삽입하는 삽입구(14)가 형성되어 있고, 그 하부에 전방측으로 하향 경사진 경사안내판(9)이 내장 설치되어 있으며, 그 좌우측벽의 후방측에 각각 롤축(20)의 양단을 삽입하는 삽입홈(11-1)이 삽입구(14)와 같은 높이로 형성되어 있다.In particular, the housing 11 has an insertion hole 14 for inserting a baller mandrel 8 into the upper end portions of the left and right side walls, respectively, and has an inclined guide plate 9 inclined downward toward the front side thereof. It is provided, and the insertion groove 11-1 which inserts the both ends of the roll shaft 20 in the rear side of the left and right side wall is formed at the same height as the insertion opening 14, respectively.
한편, 프레임(19)의 하부에는 베이스(27)가 내장 설치되어 있고, 이 베이스(27)에는 그 상면에 한쌍의 프레스실린더(16)가 전후 작동되도록 장착되어 있으며, 그 전방측면 상단에 지지안내판(26)이 용접에 의해 부착되어 있다.On the other hand, a lower portion of the frame 19 is provided with a base 27 is built-in, the base 27 is mounted on the upper surface so that a pair of press cylinder 16 is operated back and forth, the support guide plate on the upper side of the front side (26) is attached by welding.
이때, 프레스실린더(16)의 로드선단에 고정되는 지지브래킷(15)에는 프레스롤(5)이 내장되면서 롤축(20)의 양단이 좌우측벽에 관통되어 있다.At this time, both ends of the roll shaft 20 penetrate the left and right side walls while the press roll 5 is embedded in the support bracket 15 fixed to the rod end of the press cylinder 16.
그리고, 스크랩박스(18)은 레일(13)의 좌측편 전방에 설치되어 경사안내판(9)을 따라 낙하하는 권취스크랩을 적재하게 된다.Then, the scrap box 18 is installed in front of the left side of the rail 13 to load the winding scrap falling along the inclined guide plate (9).
이하, 본 고안의 작용을 설명한다.Hereinafter, the operation of the present invention.
사이드트리머(24)에 의해 스트립(25)의 양측으로부터 절단되는 스크랩은 에어덕트(1)에 장입된 후, 에어분사노즐(22)로부터 분사되는 에어의 힘에 의해 슈트(2)로 이송된다.The scrap cut from both sides of the strip 25 by the side trimmer 24 is charged to the air duct 1 and then transferred to the chute 2 by the force of the air injected from the air spray nozzle 22.
이때, 전단기(4)가 전단기실린더(3)의 하강 작동으로 슈트(2)의 중단부를 차단한 상태에서 슈트(2)의 상부측에 에어덕트(1)로부터 이송된 스크랩이 차례로 누적되고, 전단기가 전단기 실린더에 의해 상승되면 슈트가 개방되면서 슈트의 상부측에 누적되어 있던 스크,랩이 슈트의 하부측으로 낙하된다.At this time, the scrap conveyed from the air duct 1 on the upper side of the chute 2 accumulates in sequence in a state in which the shear 4 blocks the interruption of the chute 2 by the lowering operation of the shear cylinder 3. When the shear is lifted by the shear cylinder, the chute opens and the scraps and scraps accumulated on the upper side of the chute drop to the lower side of the chute.
여기서, 하우징(11)은 하우징실린더(10)의 후진작동으로 레일(13)의 우측편에 위치하게 되고, 이로써 볼러맨드릴(8)이 삽입구(14)에 삽입되면서 전자석(7)의 부위가 하우징에 내장된다.Here, the housing 11 is located on the right side of the rail 13 by the reverse operation of the housing cylinder 10, whereby the baller mandrel 8 is inserted into the insertion hole 14, the portion of the electromagnet 7 is housing Is built in.
또한, 프레스실린더(16)의 전진작동으로 프레스롤(5)이 지지안내판(26)을 따라 전방측으로 구름이동되면서 롤축(20)이 삽입홈(11-1)에 끼워지게 되며, 이로써 프레스롤(5)과 볼러맨드릴(8)은 일정한 간격을 유지하게 된다.In addition, the roll shaft 20 is fitted into the insertion groove 11-1 as the press roll 5 rolls forward along the support guide plate 26 by the forward operation of the press cylinder 16. 5) and the boller mandrel 8 to maintain a constant interval.
이러한 상태에서 모터(17)에 의해 구동되는 볼러맨드릴(8)의 전자석(7)이 정류자(6-1)와 브러시(6-2)의 상호 작용으로 자력을 띠게 되고, 슈트(2)로부터 낙하하는 스크랩이 전자석(7)에 부착되면서 회전하는 볼러맨드릴(8)에 감기게 된다.In this state, the electromagnet 7 of the Boller mandrel 8 driven by the motor 17 becomes magnetic by the interaction of the commutator 6-1 and the brush 6-2, and falls from the chute 2. As the scrap is attached to the electromagnet (7) is wound on the rotating baller mandrel (8).
이때, 프레스롤(5)은 볼러맨드릴(8)에 감기는 스크랩을 일정한 힘으로 누르게 되고, 이로써 볼러맨드릴에 권취되는 스크랩코일은 촘촘하게 밀착된 상태로 권취된다.At this time, the press roll 5 presses the scrap wound on the Boller mandrel 8 with a constant force, whereby the scrap coil wound on the Boller mandrel is wound in a tightly adhered state.
그리고, 스크랩코일의 반지름이 일정 두께에 이르면 먼저, 전단기실린더(3)를 하향 작동시켜 전단기(4)로 스크랩을 절단하면서 슈트(2)의 중단부를 차단하게 된다.When the radius of the scrap coil reaches a predetermined thickness, first, the shear cylinder 3 is operated downward to cut the scrap of the chute 2 while cutting the scrap with the shear 4.
이때, 슈트(2)를 통한 스크랩의 공급은 중단되고, 슈트의 상부측에는 에어덕트(1)로부터 강제 이송되는 스크랩이 누적된다.At this time, the supply of scrap through the chute 2 is stopped, and the scrap forcedly transferred from the air duct 1 accumulates on the upper side of the chute.
한편, 권취가 완료된 스크랩코일의 배제작업은 먼저, 모터(17)를 이용하여 볼러맨드릴(8)을 정지시키고, 동시에 전자석(7)의 자력을 제거한 후, 프레스실린더(16)를 후진시켜 프레스롤(5)을 하우징(11)으로부터 빼낸다.On the other hand, the removal of the scrap coil after the winding is completed, first stop the baller mandrel 8 using the motor 17, at the same time remove the magnetic force of the electromagnet (7), and then reverse the press cylinder 16 to press roll (5) is removed from the housing (11).
그리고, 하우징실린더(10)를 전진 작동시키면 하우징(11)이 레일(13)을 따라 좌측으로 이동되고, 동시에 삽입구(14)에 끼워져 있던 볼러맨드릴(8)이 빠져나오면서 자동적으로 볼러맨드릴의 스크랩코일이 분리된다.Then, when the housing cylinder 10 is moved forward, the housing 11 is moved to the left along the rail 13, and at the same time, the boller mandrel 8 inserted into the insertion hole 14 comes out and the scrap coil of the boller mandrel is automatically removed. This is separated.
이때, 볼러맨드릴(8)로부터 분리된 스크랩코일은 경사안내판(9)을 따라 구름 이동하여 스크랩박스(18)에 담겨지게 된다.At this time, the scrap coil separated from the boller mandrel 8 is clouded along the inclined guide plate 9 to be contained in the scrap box 18.
본 고안은 정정공정에서 스트립이 사이드트리머(Side Trimmer)에 의해 수요가가 원하는 폭으로 절단되면서 발생되는 스크랩을 수작업없이 볼러맨드릴에 권취하여 코일형상으로 스크랩박스에 담는 작업을 자동으로 수행함으로써 작업의 생산성을 향상시키고, 작업의 안전사고를 예방할 수 있는 효과를 제공하게 된다.The present invention is designed to automatically scrape the scrap generated by side trimmer to the desired width by side trimmer and to automatically coil the scraper into the scrap box by hand. It will increase productivity and prevent safety accidents.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019950018932U KR0127734Y1 (en) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | Scrap baller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019950018932U KR0127734Y1 (en) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | Scrap baller |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR970004433U KR970004433U (en) | 1997-02-19 |
| KR0127734Y1 true KR0127734Y1 (en) | 1998-11-02 |
Family
ID=19419333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019950018932U KR0127734Y1 (en) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | Scrap baller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR0127734Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101309996B1 (en) * | 2011-09-23 | 2013-10-14 | 주식회사 포스코 | Apparatus for guiding of scrab |
-
1995
- 1995-07-27 KR KR2019950018932U patent/KR0127734Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101309996B1 (en) * | 2011-09-23 | 2013-10-14 | 주식회사 포스코 | Apparatus for guiding of scrab |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970004433U (en) | 1997-02-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20010626 Year of fee payment: 4 |
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| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |