KR0125323Y1 - Sheathed steel pipe with conductive plastic resin - Google Patents
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Abstract
원가절감을 도모하고, 또한 미관을 높일 수 있는 동시에 피복수지를 견고하게 할 수 있는 도전성 수지피복강관을 제공한다.Provided is a conductive resin coated steel pipe which can reduce cost and enhance aesthetics, and at the same time, can harden coated resin.
수지피복강관의 피복수지(1b)의 표면에, 수지피복강관의 길이방향으로 뻗은 띠형상의 도전성 합성수지(1c)가 일체로 형성되어 있음으로써, 정전기가 띠형상의 정전성 합성수지를 거쳐서 접지가능하게 된다.A band-shaped conductive synthetic resin 1c is integrally formed on the surface of the coated resin 1b of the resin coated steel pipe so that the static electricity can be grounded through the band-shaped electrostatic synthetic resin. do.
Description
제1도는 본 고안의 도전성 수지피복강관의 제1실시예를 나타내는 사시도.1 is a perspective view showing a first embodiment of a conductive resin coated steel pipe of the present invention.
제2도는 제1도의 도전성 수지피복강관을 사용한 수지피복강관 구조체인 프린트 기판용 유동선반(流動棚)의 사시도.FIG. 2 is a perspective view of a flow shelf for a printed board, which is a resin coated steel pipe structure using the conductive resin coated steel pipe of FIG.
제3도는 본 고안의 도전성 수지피복강관의 제2실시예를 나타내는 사시도.3 is a perspective view showing a second embodiment of the conductive resin coated steel pipe of the present invention.
제4도는 제3도의 도전성 수지피복강관을 사용한 수지피복강관 구조체인 로울러 컨베이어의 요부의 분해사시도.4 is an exploded perspective view of the main portion of a roller conveyor, which is a resin coated steel pipe structure using the conductive resin coated steel pipe of FIG.
제5도는 제4도의 로울러 컨베이어의 요부의 단면도.5 is a cross-sectional view of the main portion of the roller conveyor of FIG.
제6도는 본 고안의 각형(角型) 단면구조로 이루어진 도전성 수지피복강관의 제3실시예를 나타내는 사시도.6 is a perspective view showing a third embodiment of a conductive resin coated steel tube having a rectangular cross-sectional structure of the present invention.
제7도는 본 고안의 각형 단면구조로 이루어진 도전성 수지피복강관의 제4실시예를 나타내는 사시도.7 is a perspective view showing a fourth embodiment of the conductive resin coated steel tube made of a rectangular cross-sectional structure of the present invention.
제8도는 본 고안의 각형 단면구조로 이루어진 도전성 수지피복강관의 제5실시예를 나타내는 사시도.8 is a perspective view showing a fifth embodiment of a conductive resin coated steel tube made of a rectangular cross-sectional structure of the present invention.
제9도는 본 고안의 각형 단면구조로 이루어진 도전성 수지피복강관의 제6실시예를 나타내는 사시도.9 is a perspective view showing a sixth embodiment of a conductive resin coated steel tube made of a rectangular cross-sectional structure of the present invention.
[산업상의 이용분야][Industrial use]
본 고안은 유동선반이나 로울러 컨베이어 등에 사용하는 수지피복강관 구조체의 일부를 구성하는 도전성 수지피복강관에 관한 것이다.The present invention relates to a conductive resin coated steel pipe constituting a part of the resin coated steel pipe structure to be used for the fluid lathe, roller conveyor, and the like.
[종래의 기술][Prior art]
종래 이 종류의 도전성 수지피복강관으로서는, 정전기의 대전을 방지하기 위하여 (가령, 두께 약0.7㎜의 SPCC-1)의 표면전체에, 도전재료인 카본블랙을 첨가한 도전성 합성수지를, 약 1㎜두께로 접착 피복산 직경 28~32㎜의 것이 알려져 있다.Conventionally, this type of conductive resin coated steel tube is about 1 mm thick in conductive synthetic resin in which carbon black, which is a conductive material, is added to the entire surface of electrostatic charge (for example, SPCC-1 having a thickness of about 0.7 mm). The thing of 28-32 mm of adhesive coating acid diameters is known.
[고안이 해결하려고 하는 과제][Problem that plan is trying to solve]
그러나, 종래의 도전성 수지피복강관에서는, 카본블랙이 고가이며, 또한 흑색이므로 원가가 높아지며, 또한 미관을 손상하는 동시에, 도전성 합성수지가 내충격성에서 열등하므로 피복수지가 손상되기 쉬운 결합이 있다.However, in the conventional conductive resin coated steel tube, carbon black is expensive and black, so that the cost is high, and the aesthetic appearance is damaged, and the conductive synthetic resin is inferior in impact resistance.
띠형상의 도전성 합성수지의 폭이 5㎜미만이면 통전불량이 발생되기 쉽고, 15㎜를 초과하면 비경제적으로 되는 동시에, 흑색이 두드러져 미관이 손상되고, 또한 그 손상이 발생되기 쉽게 된다.When the width of the band-shaped conductive synthetic resin is less than 5 mm, conduction failure is liable to occur, and when it exceeds 15 mm, it becomes uneconomical, and black color becomes prominent, resulting in damage to the aesthetics and the likelihood of damage.
[과제를 해결하기 위한 수단][Means for solving the problem]
본 고안은 원가절감을 도모하며 또한 미관을 높일 수 있는 동시에, 피복수지를 견고하게 할 수 있는 도전성 수지피복강관의 제공을 목적으로 한다.The present invention aims to provide a conductive resin coated steel pipe which can reduce cost and enhance aesthetics, and at the same time, can harden the coated resin.
상기 과제를 해결하기 위하여 본 고안의 도전성 수지피복강관은, 수지피복강관의 피복수지의 표면에, 수지피복강관의 길이방향으로 뻗은 띠형상의 도전성 합성수지가 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the conductive resin coated steel pipe of the present invention is characterized in that a band-shaped conductive synthetic resin extending in the longitudinal direction of the resin coated steel pipe is integrally formed on the surface of the coated resin of the resin coated steel pipe.
본 고안은 정전기가 띠형상의 도전성 합성수지를 거쳐서 접지가능하게 되어 피복수지의 전부를 도전성 합성수지로 할 필요가 없어지므로, 원가절감을 도모할 수 있고, 또한 피복수지를 그린이나 아이보리 등의 유채색으로 함으로써 미관을 높일 수 있는 동시에, 피복수지를 견고한 것으로 되게 한다.The present invention allows the static electricity to be grounded through the band-shaped conductive synthetic resin and eliminates the need for the entirety of the coated resin to be a conductive synthetic resin. Thus, cost reduction can be achieved, and the coated resin can be colored with green or ivory. At the same time, the appearance can be enhanced, and the coated resin is made firm.
[작용][Action]
상기 수단에 있어서는, 정전기가 띠형상의 도전성 합성수지를 거쳐서 접지가능하게 된다.In the above means, the static electricity can be grounded via the band-shaped conductive synthetic resin.
또 띠형상의 도전성 합성수지는 피복수지와의 공압출(共押出)로 형성되어 가공 공정을 간이화시키고 있다.In addition, the band-shaped conductive synthetic resin is formed by coextrusion with the coated resin to simplify the processing process.
[실시예]EXAMPLE
이하 본 고안의 실시예에 대하여 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
제1도는 본 고안의 도전성 수지피복강관의 제1실시예를 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view showing a first embodiment of a conductive resin coated steel pipe of the present invention.
이 도전성 수지피복강관(1)은 두께가 약 0.7㎜인 얇은 강관(1a)표면에 AAS(아크릴로니트릴·아크릴러버·스티렌 공중합체)등의 합성수지를 약 1㎜ 두께로 접착피복하여 직경이 28~32㎜인 수지피복강관으로 하고, 또한 이 수지피복강관의 피복수지(1b)의 표면에 수지피복강관의 길이방향으로 뻗은 띠형상의 도전성 합성수지(1c)를 일체로 형성하여 구성되어 있다.The conductive resin coated steel pipe 1 was coated with a synthetic resin such as AAS (acrylonitrile, acrylic rubber, styrene copolymer) to a surface of a thin steel pipe 1a having a thickness of about 0.7 mm to a thickness of about 1 mm, and had a diameter of 28. A resin-coated steel pipe having a thickness of ˜32 mm, and a strip-shaped conductive synthetic resin 1c integrally formed on the surface of the coated resin 1b of the resin-coated steel pipe extending in the longitudinal direction of the resin-coated steel pipe.
피복수지(1b)는 미관을 높이기 위해 그린이나 아이보리 등의 유채색으로 되어 있다.The coated resin 1b is colored in green, ivory, or the like to enhance the aesthetics.
한편, 띠형상의 도전성 합성수지(1c)는, 카본블랙 등의 도전재료를 첨가한 ABS(아크릴로니트릴·부타디엔·스티렌 공중합체)등의 도전성 합성수지로 이루어진 폭 15㎜, 두께 0.5㎜의 것으로, 피복수지(1b)와의 공압출로 일체로 형성된다.On the other hand, the strip-shaped conductive synthetic resin 1c is made of conductive synthetic resin such as ABS (acrylonitrile butadiene styrene copolymer) to which conductive material such as carbon black is added, and has a width of 15 mm and a thickness of 0.5 mm. It is integrally formed by coextrusion with resin 1b.
상기 구성의 도전성 수지피복강관(1)에 있어서는, 피복수지(1b) 혹은 이 도전성 수지피복강관(1)과 연결되는 다른 부재에 생기는 정전기가 띠형상의 도전성 합성수지(1c)를 거쳐서 접지가능하게 되어, 상기 정전기는 제거된다.In the conductive resin coated steel pipe 1 having the above-described configuration, static electricity generated in the coated resin 1b or another member connected to the conductive resin coated steel pipe 1 can be grounded via the band-shaped conductive synthetic resin 1c. The static electricity is removed.
제2도는 상기 도전성 수지피복강관(1)을 사용한 수지피복강관 구조체의 일예인 프린트 기판용 유동선반의 사시도이다.2 is a perspective view of a flow board for a printed board which is an example of a resin coated steel pipe structure using the conductive resin coated steel pipe 1.
제2도는 래크프레임이고, 상기 도전성 수지피복강관(1)은 금속 또는 도전성 합성수지로 이루어지는 이음매(3a,3b,3c,3d)를 통하여 대형상(坮形狀)으로 이어붙이고, 또한 하부에 캐스터(4)를 부착한 한 쌍의 옆프레임(5)의 앞부분 사이 및 후부 사이를 가로살(橫棧)로 되는 복수의 상기 도전성 수지피복강관(1)에 의해 금속 또는 도전성 합성수지로 이루어지는 이음매(6)를 통하여 이어붙이는 동시에, 앞부분 및 후부의 가로살 사이는 세로살(縱棧)로 되는 복수의 상기 도전성 수지피복강관(1)에 의해 금속 또는 도전성 합성수지로 이루어지는 이음매(7a,7b)를 통하여 이어붙여서 복수의 취출구(8)를 형성하고, 또한 각 취출구(8)의 양측과 대응하는 전후의 가로살 사이에, 프린트 기판(P)을 중력이송가능하게 재치하는 경사홈을 다단으로 형성한 가이드 패널(9)을 부착하여 구성되어 있다.2 is a rack frame, and the conductive resin coated steel pipe 1 is connected to a large phase through the joints 3a, 3b, 3c, and 3d made of metal or conductive synthetic resin, and the caster 4 at the bottom thereof. The joint 6 made of metal or conductive synthetic resin is formed by the plurality of conductive resin coated steel pipes 1, which are intersected between the front and rear portions of the pair of side frames 5 attached with And a plurality of conductive resin-coated steel pipes 1, each of which is longitudinal, between the front and rear horizontal ribs, connected through joints 7a and 7b made of metal or conductive synthetic resin. A guide panel 9 having a plurality of inclined grooves for forming the ejection openings 8 of the ejection openings 8 and between the sides of each ejection opening 8 and the corresponding front and rear ribs so as to allow gravity transfer of the printed board P; Attach) W is composed.
래크프레임(2)에 있어서의 각 취출구(8)의 가로살에는 점등에 의해 프린트 기판(P)의 취출을 지시하는 지시램프(10)가 장착되어 있는 동시에, 각 취출구(8)의 세로살에는 프린트 기판(P)의 인출을 검출하는 회구반사형의 광전센서와 미러(모두 도시 않음)가 대치하여 장착되어 있고, 이들의 지시램프(10) 및 광전센서는 프로 그래머블 콘트롤러 등의 제어장치와 케이블(모두 도시않음)을 통하여 접속되어 있다. 그리고, 점등 데이타와 상이한 프린트 기판(P)의 취출시에, 부저(도시않음)등에 의한 경보를 발한다.An indicator lamp 10 for instructing the ejection of the printed circuit board P by lighting is attached to the horizontal bar of each ejection opening 8 in the rack frame 2, and is mounted on the longitudinal bar of each ejection opening 8; A retro-reflective photoelectric sensor and a mirror (not shown) are mounted to replace the printed circuit board P. The indicator lamp 10 and the photoelectric sensor are provided with a control device such as a programmable controller. It is connected via a cable (all not shown). Then, at the time of taking out the printed board P different from the lighting data, an alarm by a buzzer (not shown) or the like is issued.
또 래크프레임(2)에 있어서의 한쪽의 옆프레임(5) 최하부의 도전성 수지피복강관(1)에는, 접지선(11)을 접속한 단면이 Ω자형상인 접지단자(12)가 끼워붙임되어 있다.In addition, a ground terminal 12 having an? -Shaped cross section connecting the ground wire 11 is fitted to the conductive resin coated steel pipe 1 at the bottom of one side frame 5 of the rack frame 2.
상기 구성의 프린트 기판용 유동선반에 있어서, 프린트 기판(P)의 미끄럼 움직임 강하 등에 의해 발생된 정전기는, 래크프레임(2)의 도전성 수지피복강관(1) 및 이음매(3a, 3b, 6, 7a, 7b)를 거쳐서 접지단자(12), 접지선(11)을 통하여 접지되고, 정전기는 제거되어 프린트 기판(P)등의 정전파괴를 방지할 수 있다.In the flow board for a printed circuit board of the above structure, the static electricity generated by the sliding motion drop of the printed board P, etc. is transferred to the conductive resin coated steel pipe 1 and the joints 3a, 3b, 6, 7a of the rack frame 2. , 7b) is grounded through the ground terminal 12 and the ground line 11, and static electricity is removed to prevent electrostatic breakdown of the printed board P and the like.
또한, 상기 실시예에 있어서는, 가이드 패널(9)을 각 취출구(8)의 양쪽에 부착하여 접지단자(12)에 접지선(11)을 접속하여 접지하였으나, 이것에 하등 한정되는 것은 아니며, 가이드 패널(9)을 각 취출구(8)의 상하와 대응하는 전후의 가로살 사이에 부착하고, 프린트 기판(P)을 세워서 중력 이송가능하게 재치하도록 해도 좋다.In addition, in the above embodiment, the guide panel 9 is attached to both sides of each outlet 8, and the ground wire 11 is connected to the ground terminal 12 to ground. However, the guide panel 9 is not limited thereto. (9) may be attached between the upper and lower sides of each ejection opening 8, and between the front and rear corresponding ribs, and the printed board P may be raised and mounted so that gravity transfer may be possible.
또, 접지단자(12) 및 접지선(11)을 부착하지 않은 채 캐스터(4)를 도전성 합성수지로 이루어진 것으로 하여 캐스터(4)로부터 접지되도록 하여도 무방하며, 이와 같이 함으로써 유동선반의 이동에 있어 대단히 편리하다.In addition, the caster 4 may be grounded from the caster 4 without the ground terminal 12 and the ground wire 11 attached thereto, and may be grounded from the caster 4. It is convenient.
제3도는 본 고안의 도전성 수지피복강관의 제2실시예를 나타내는 사시도이다.3 is a perspective view showing a second embodiment of the conductive resin coated steel pipe of the present invention.
이 도전성 수지피복강관(16)은 두께가 약 0.7㎜인 두께가 얇은 강관(16a)표면에 AAS등의 합성수지를 약 1㎜두께로 접착피복하여 직경 28~32㎜의 수지피복강관으로 하고, 이 수지피복관의 피복수지(16b)와 일체로 수지피복강관의 길이방향으로 뻗은 두가닥의 동출선상부(16c)를 형성하고, 또한 돌출선상부(16c)로 부터 약 1/4바퀴 떨어진 피복수지(16b)의 표면에 돌출선상부(16c)와 평행한 띠형상의 도전성 합성수지(16d)를 일체로 형성하여 구성되어 있다.The conductive resin coated steel tube 16 is coated with a synthetic resin such as AAS to a thickness of about 1 mm to a surface of a thin steel tube 16a having a thickness of about 0.7 mm to form a resin coated steel tube having a diameter of 28 to 32 mm. The coated resin 16b formed in two strands extending in the longitudinal direction of the resin coated steel tube integrally with the coated resin 16b of the resin coated pipe, and further separated from the protruding line 16c by about 1/4 turn from the coated resin ( 16b) is formed by integrally forming a strip-shaped conductive synthetic resin 16d parallel to the protruding line portion 16c.
피복수지(16b)는, 제1실시예의 것과 동일하게 미관을 높이기 위하여, 그린이나 아이보리 등의 유채색으로 되어 있다.The coated resin 16b is colored in green, ivory, or the like in order to enhance the aesthetics as in the first embodiment.
한편, 띠형상의 도전성 합성수지(16d)는 카본블랙 등의 도전재료를 첨가한 ABS 등의 도전성 합성수지로 형성되는 폭 15㎜, 두께 0.5㎜의 것으로 피복수지(16b) 및 돌출선방부(16c)와의 공압출로 일체로 형성된다.On the other hand, the strip-shaped conductive synthetic resin 16d has a width of 15 mm and a thickness of 0.5 mm formed of conductive synthetic resin such as ABS to which conductive material such as carbon black is added, and the coating resin 16b and the protruding portion 16c. It is integrally formed by coextrusion.
또한 돌출선상부(16c)는 두 줄에 한하지 않고, 한 줄이라도 무방하다.The protruding line portion 16c is not limited to two lines, but may be one line.
상기 구성의 도전성 수지피복강관(16)에 있어서는, 피복수지(16b) 혹은 이 도전성 수지피복강관(16)과 이어붙이는 다른 부재에 발생되는 정전기가 띠형상의 대전성 합성수지(16d)를 거쳐서 접지가능하게 된다.In the conductive resin coated steel tube 16 having the above-described configuration, static electricity generated in the coated resin 16b or another member connected to the conductive resin coated steel tube 16 can be grounded via the band-shaped chargeable synthetic resin 16d. Done.
제4,5도는 상기 도전성 수지피복강관(16)을 일부에 사용한 수지피복강관 구조체의 일예인 로울러 켄베이어의 요부의 분해사시도, 요부의 단면도이다.4 and 5 are exploded perspective views of the main parts of the roller kenveyer, which is an example of the resin coated steel pipe structure in which the conductive resin coated steel pipe 16 is partially used.
도면중 17은 로울러프레임이고, 상기 도전성 수지피복강관(16)과, 두께가 약 0.7㎜인 얇은 강관(18a) 표면에 그린이나 아이보리 등의 색채를 가지고 있는 AAS 등의 합성수지를 약 1㎜의 두께로 접착피복하고, 또한 피복수지(18b)와 일체로 축방향의 한줄의 돌출선상부(18c)를 형성한 직경 28~32㎜ (돌출선상부 제외)의 수지피복강관(18)을 서로의 돌출선상부(16c,18c)에 의해 걸어맞춤하여 평행한 더블 파이프로 하는 동시에, 도전성 합성수지(16d)가 안쪽으로 되도록 하고, AAS 등의 합성수지 혹은 금속으로 이루어지는 이음매(도시 않음)를 통하여 직사각형상으로 이어붙여서 구성되어 있다.17 is a roller frame, and the conductive resin coated steel pipe 16 and a synthetic resin such as AAS having a color of green or ivory on the surface of the thin steel pipe 18a having a thickness of about 0.7 mm is about 1 mm. The resin-coated steel pipe 18 having a diameter of 28 to 32 mm (excluding the protrusion line portion), which is bonded to each other with the coating resin 18b and integrally formed with the coating resin 18b, in one axial line of the protrusion line portion 18c. Engaged by the linear portions 16c and 18c to form a parallel double pipe, the conductive synthetic resin 16d is inward, and is connected in a rectangular shape through a joint (not shown) made of synthetic resin or metal such as AAS. It is comprised by sticking.
로울러프레임(17)은 도전성 수지피복강관(16)을 윗쪽으로 하여 그대로 혹은 다리프레임(도시않음)에 지지되어 사용되는 것이며, 그 길이방향에 있어서의 양쪽의 도전성 수지피복강관(16)에는 카본블랙 등의 도전재료를 첨가한 ABS(아크릴로니트릴·부타디엔·스티렌 공중합체)와 PC(폴리카보네이트)를 복합구성으로 한 도전성 합성수지로 이루어지는 다수 쌍의 로울러 지지부재(19)가, 서로 대향하여 또한 로울러프레임(17)의 길이방향에 적절하게 격리되어 부착되어 있다.The roller frame 17 is used as it is or is supported by a leg frame (not shown) with the conductive resin coated steel tube 16 upward, and carbon black is formed on both conductive resin coated steel tubes 16 in the longitudinal direction thereof. A plurality of pairs of roller supporting members 19 made of a conductive synthetic resin having a composite structure of ABS (acrylonitrile butadiene styrene copolymer) and PC (polycarbonate) to which conductive materials such as these are added, face each other and the rollers The frame 17 is appropriately isolated and attached to the longitudinal direction.
각 로울러 지지부재(19)는 도전성 수지피복강관(16)에 끼워맞춤 가능한 단면이 C자 형상인 고정부(20a) 및 그 외주면에 일체로 형성된 바닥 있는 주머니 형상의 걸어맞춤수용부(20b)를 가지는 베이스 부재(20)와, 베이스 부재(20)의 걸어맞춤수용부(20b)에 걸거나 벗김이 가능한 단면이 L자형상인 걸어맞춤부(21a) 및, 그 외측면에 돌출설치된 축부(21b)를 가지는 지축부재(21)로 구성되어 있고, 축부(21b)가 로울러프레임(17)의 안쪽에서 수평으로 되도록 하여 베이스 부재(20)를 통하여 도전성 수지피복강관(16)에 끼워맞춤되며 또한 접착된다.Each roller support member 19 has a C-shaped fixing portion 20a which can be fitted to the conductive resin coated steel tube 16 and a bottomed bag-shaped engaging portion 20b integrally formed on its outer circumferential surface. The branch has a base member 20, an engagement portion 21a having an L-shaped cross section that can be hooked or peeled off the engagement-receiving portion 20b of the base member 20, and a shaft portion 21b protruding from the outer surface thereof. It is composed of a support member 21 having a, and the shaft portion (21b) is horizontal to the inside of the roller frame 17 is fitted to the conductive resin-coated steel pipe 16 through the base member 20 and also bonded. .
상기 각 대향의 로울러 지지부재(19)에는 로울러 컨베이어 로울러(22)가 회전이 자유롭게 지지되어 있다.The roller conveyor roller 22 is rotatably supported by the roller support members 19 of said opposing sides.
로울러 컨베이어 로울러(22)는 두께가 약 0.7㎜인 두께가 얇은 강관(23a) 표면에 카본블랙 등의 도전재료를 첨가한 PE등의 도전성 합성수지를 약 1㎜두께의 도전성 피복수지(23b)로서 접착피복한 직경 28~32㎜의 로울러 통체(23)와, 그 도전성 피복수지(23b)와 동일한 도전성 합성수지로 형성되며, 로울러 통체(23)의 단부에 용착된 폴리부착 엔드캡(24) 및 엔드캡(도시않음)으로 구성되어 있고, 각 엔드캡(24)에 설치한 바닥이 있는 축구멍(24a)을 통하여 짝을 이루는 로울러 지지부재(19)의 축부(21b, 21b)에 회전이 자유롭게 지지되어 있다.The roller conveyor roller 22 adheres a conductive synthetic resin such as PE to which a conductive material such as carbon black is added to the surface of a thin steel pipe 23a having a thickness of about 0.7 mm as a conductive coated resin 23b having a thickness of about 1 mm. Polyurethane end caps 24 and end caps formed of a roller cylinder 23 having a diameter of 28 to 32 mm and the same conductive synthetic resin as those of the conductive coating resin 23b, and welded to the ends of the roller cylinder 23. It is composed of (not shown), the rotation is supported freely by the shaft portion (21b, 21b) of the paired roller support member 19 through the bottom shaft hole (24a) provided in each end cap (24) have.
그리고, 로울러프레임(17)의 도전성 수지피복강관(16)에는 접지선(25)을 접속한 단면이 Ω자형상인 접지단자(26)가 끼워장착되어 있다.The conductive resin-coated steel pipe 16 of the roller frame 17 is fitted with a ground terminal 26 having an Ω-shaped cross section connecting the ground wire 25.
상기 구성의 로울러 컨베이어는 폴리부착 엔드켑(24)의 한쪽의 밸트홈(24b)과, 적절한 회전구동장치에 의해 구동되는 스프라인축의 구동풀리에 감은 환(丸) 또는 V벨트(어느 것이나 도시않음)에 의해 전동되고, 또한 다른 쪽의 벨트홈(24b)과 인접하는 로울러 컴제이어 로울러(22)의 폴리부착 엔트켑의 벨트홈에 감은 환 또는 V벨트(도시않음)에 의해 인접하는 로울러 컨베이어 로울러가 회전되며, 그 운전에 따라 로울러 컨베이어 로울러에 발생된 정전기는 로울러 지지부재(19) 및 로울러 프레임(17)의 도전성 수지피복강관(16)의 띠형상의 도전성 합성수지(16d)를 거쳐서 접지단자(26), 접지선(25)을 통하여 접지시켜 정전기를 제거하여 작업자에 대하여 전기충격이 생기거나 정전기에 약한 피운송물에 고장이 발생되거나 하는 일은 없다.The roller conveyor having the above-described configuration includes a belt groove 24b of one end of the poly attachment end 24, and a ring or V-belt wound on a drive pulley of a spline shaft driven by a suitable rotary drive device (either of which is not shown). Roller conveyor rollers, which are rolled around the belt grooves of the poly-attached entrants of the roller compressor rollers 22 adjacent to the other belt grooves 24b and adjacent to the other belt grooves 24b. Is rotated, and the static electricity generated in the roller conveyor roller according to the operation thereof is connected to the ground terminal (16d) through the belt-shaped conductive synthetic resin 16d of the conductive resin coated steel pipe 16 of the roller support member 19 and the roller frame 17. 26), the ground wire 25 is grounded to remove the static electricity, so that there is no electric shock to the worker or failure of the transported goods weak to static electricity.
여기서 상기 로울러 컨베이어와 종래의 수지피복의 로울러 통체를 가지는 로울러 컨베이어의 정전위에 대하여, 날짜, 시간을 바꾸어, 디지탈 정전위 측정기 (카스가 덴끼(주) 제KSD-0102)를 사용하여 측정 (로울러프레임으로부터 100㎜ 간격의 위치) 한 바 표 1에 표시한 바와 같이 되었다.Here, the electrostatic potential of the roller conveyor having the roller conveyor of the roller conveyor and the conventional resin coating is measured by using a digital potentiometer (KSD-KSD-0102 manufactured by Kasuga Denki Co., Ltd.). Position at 100 mm intervals) was as shown in Table 1.
따라서, 상기 실시예의 구동 로울러 컨베이어에서는 종래의 그것에 비하여 극히 도전성이 양호하므로, 정전위를 낮게 할 수 있음을 알았다.Accordingly, it has been found that the drive roller conveyor of the above embodiment has a very good electric conductivity compared with the conventional one, so that the electrostatic potential can be lowered.
또한 상기 실시예에 있어서는 로울러프레인(17)으로서 돌출선상부(16c, 18c)에 의해 평행하게 설치된 도전성 수지피복강관(16)과, 수지피복강관(18)으로 이루어진 더블파이프를 사용하는 경우에 대하여 설명하였으나, 이것에 하등 한정되는 것은 아니며, 제3도에 도시한 바와 같은 도전성 수지피복강관(16)만의 싱글 파이브로 로울러프레임을 구성해도 무방하며, 또는 제1도에 도시한 바와 같은 돌출선방부를 갖지 않는 도전성 수지피복강관과 수지피복강관을 이음매에 의해 평행으로 연결한 더블파이프로 로울러프레임을 구성하도록 하여도 무방하다.In the above embodiment, a case in which a double pipe composed of a conductive resin coated steel tube 16 and a resin coated steel tube 18 provided in parallel by the protruding line portions 16c and 18c as the roller plane 17 is used. Although described, the present invention is not limited thereto, and the roller frame may be constituted by a single fiber only of the conductive resin coated steel tube 16 as shown in FIG. 3, or the protruding portion as shown in FIG. The roller frame may be constituted by a double pipe in which a conductive resin coated steel pipe and a resin coated steel pipe which are not provided are connected in parallel by a seam.
또, 도전성 수지피복강관(16)은 로울러프레임(17)의 전둘레에 설치하는 경우에 한정하지 않고, 로울러 지지부재(19)가 부착되는 적어도 한쪽에만 설치하도록 해도 무방하다.The conductive resin coated steel tube 16 is not limited to the case where the conductive resin coated steel tube 16 is installed at the front circumference of the roller frame 17, and may be provided only on at least one side to which the roller supporting member 19 is attached.
제6도는 본 고안의 도전성 수지피복강관의 제3실시에를 나타내는 사시도이다.6 is a perspective view showing a third embodiment of the conductive resin coated steel pipe of the present invention.
이 도전성 수지피복강관(30)은 각형단면구조를 이루고 있으며, 두께가 얇은 각형단면강관(30a)의 표면에는 피복수지(30b)가 피복되어 있다. 그 길이방향 표면의 한 측면에는 띠형상의 도전성 합성수지(30c)가 일체로 형성되어 있다.The conductive resin coated steel pipe 30 has a rectangular cross-sectional structure, and a coating resin 30b is coated on the surface of the thin rectangular cross-sectional steel pipe 30a. On one side of the longitudinal surface, a band-shaped conductive synthetic resin 30c is integrally formed.
그 외의 구성은 제1도에 도시한 실시예와 본질적으로 동일하므로 그 설명은 생략한다.The rest of the configuration is essentially the same as the embodiment shown in FIG. 1, and thus description thereof is omitted.
제7도는 제6도의 다른 실시에를 나타내는 것으로, 본 고안의 도전성 수지피복강관의 제4실시예를 나타내는 사시도이다.FIG. 7 shows another embodiment of FIG. 6, which is a perspective view showing a fourth embodiment of the conductive resin coated steel pipe of the present invention.
도전성 수지피복강관(32)은 각형단면구조를 이루고 있고, 두께가 얇은 각형단면강관(32a)표면에는 피복수지(32b)가 피복되어 있다.The conductive resin coated steel tube 32 has a rectangular cross-sectional structure, and a coating resin 32b is coated on the surface of the thin rectangular cross-section steel tube 32a.
그리고, 두께가 얇은 각형단면강관(32a)의 길이방향 표면의 코너부에 띠형상의 도전성 합성수지(32c)가 일체로 형성되어 있다.A strip-shaped conductive synthetic resin 32c is integrally formed at the corner of the longitudinal surface of the thin rectangular cross-section steel pipe 32a.
그 외의 구성은 제1도에 도시한 실시예와 본질적으로 동일하므로, 그 설명은 생략한다.The rest of the configuration is essentially the same as the embodiment shown in Fig. 1, and therefore the description thereof is omitted.
제8도는 본 고안의 도전성 수지피복강관의 제5실시예를 나타내는 사시도이다.8 is a perspective view showing a fifth embodiment of the conductive resin coated steel pipe of the present invention.
이 도전성 수지피복강관(34)은 각형단면구조를 이루고 있고, 두께가 얇은 각형단면강관(34a)표면에는 피복수지(34b)가 피복되어 있다.The conductive resin coated steel pipe 34 has a rectangular cross-sectional structure, and a coating resin 34b is coated on the surface of the thin rectangular cross-section steel pipe 34a.
그리고, 한 측면의 길이방향의 표면의 코너부에 띠형상의 도전성 합성수지(34c)가 일체로 형성되어 있다.A strip-shaped conductive synthetic resin 34c is integrally formed at the corner portion of the surface in one longitudinal direction.
그 외의 구성은 제3도에 도시한 실시예와 본질적으로 동일하므로, 그 설명은 생략한다.The rest of the configuration is essentially the same as the embodiment shown in Fig. 3, and the description thereof is omitted.
제9도는 제8도의 다른 실시예를 나타내는 것으로, 본 고안의 도전성 수지피복강관의 제6실시예를 나타내는 사시도이다.FIG. 9 shows another embodiment of FIG. 8, and is a perspective view showing a sixth embodiment of the conductive resin coated steel pipe of the present invention.
이 도전성 수지피복강관(36)은 두께가 얇은 각형단면강관(36a)표면에는 피복수지(36b)가 피복되는 동시에 두께가 얇은 각형단면강관(36a)의 길이방향으로 뻗은 두줄의 돌출선상부(36d)가 형성되어 있다. 그리고, 두께가 얇은 각형단면강관(36a)의 길이방향 표면의 코너부에 띠형상의 도전성 합성수지(36c)가 일체로 형성되어 있다.The conductive resin coated steel pipe 36 is coated with a coating resin 36b on the surface of the thin rectangular cross-section steel pipe 36a, and at the same time, two rows of protruding lines 36d extending in the longitudinal direction of the thin rectangular cross-section steel pipe 36a. ) Is formed. A strip-shaped conductive synthetic resin 36c is integrally formed at the corner of the longitudinal surface of the thin rectangular cross-section steel pipe 36a.
그 외의 구성은 제3도에 도시한 실시예와 본질적으로 동일하므로, 그 설명은 생략한다.The rest of the configuration is essentially the same as the embodiment shown in Fig. 3, and the description thereof is omitted.
[고안의 효과][Effect of design]
이상 설명한 바와 같이, 본 고안의 도전성 수지피복강관에 의하면, 정전기가 띠형상의 도전성 합성수지를 거쳐서 접지가능하게 되므로, 피복수지의 전부를 도전성 합성수지로 할 필요가 없어지므로 원가절감을 도모할 수 있고, 또한 피복수지를 그린이나 아이보리 등의 유채색으로 할 수 있어 미관을 높일 수 있는 동시에, 피복수지를 견고한 것으로 할 수 있다.As described above, according to the conductive resin coated steel pipe of the present invention, since the static electricity can be grounded through the band-shaped conductive synthetic resin, it is not necessary to make all the coated resins conductive conductive resin, thereby achieving cost reduction. In addition, the coated resin can be colored with green or ivory, so that aesthetics can be enhanced and the coated resin can be made solid.
Claims (4)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR2019940005094U KR0125323Y1 (en) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | Sheathed steel pipe with conductive plastic resin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019940005094U KR0125323Y1 (en) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | Sheathed steel pipe with conductive plastic resin |
Publications (2)
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| KR0125323Y1 true KR0125323Y1 (en) | 1999-04-15 |
Family
ID=19378902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019940005094U KR0125323Y1 (en) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | Sheathed steel pipe with conductive plastic resin |
Country Status (1)
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-
1994
- 1994-03-14 KR KR2019940005094U patent/KR0125323Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| KR950027949U (en) | 1995-10-18 |
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