KR0124681Y1

KR0124681Y1 - Mould for cathode ray tube

Info

Publication number: KR0124681Y1
Application number: KR92018732U
Authority: KR
Inventors: 안호영; 임재덕; 조기성
Original assignee: 안재학; 삼성코닝주식회사
Priority date: 1992-09-30
Filing date: 1992-09-30
Publication date: 1998-09-15
Also published as: KR940007730U

Abstract

지지부재(10)의 가이드 판(11)에 슬라이드 가능하게 결합되어 구동잭(14)에 높이조절이 이루어지는 실린더(15)와, 이 실린더(15)의 양단에 설치되면 각각 실린더(15)의 상하부로 공기를 유입시킬 수 있는 포트(16)(17)가 뚫려진 앤드 캡(C)과, 상기한 실린더(15)내를 슬라이드 가능한 상태로 관통하며 포트(16)(17)를 통하여 유입되는 압축공기가 작용하여 승강토록 하는 수압부(19)가 일체로 형성되고 상단에 냉각공기를 공급하기 위한 플렉시블 튜브(20)가 연결되는 피스톤 부재(18)로 구성됨을 특징으로 하는 텔레비젼 유리 성형용 에어 포머.The cylinder 15 is slidably coupled to the guide plate 11 of the support member 10 and the height is adjusted to the driving jack 14, and the upper and lower portions of the cylinder 15 are respectively provided at both ends of the cylinder 15. End cap (C) through which ports (16) and (17) through which air can be introduced is perforated, and the cylinder (15) penetrates in a slidable state and is compressed through the ports (16) and (17). An air former for forming a television glass, characterized by comprising a piston member 18 which is integrally formed with a hydraulic pressure unit 19 which allows air to move up and down and is connected to a flexible tube 20 for supplying cooling air to an upper end thereof. .

Description

Air Former for TV Glass Molding

제1도는 본 고안에 의한 에어 포머의 평면도,1 is a plan view of an air former according to the present invention,

제2도는 제1도의 측면도,2 is a side view of FIG. 1,

제3도는 제1도의 A-A선 단면도,3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

제4도는 종래의 에어 포머 측단면도이다.4 is a side cross-sectional view of a conventional air former.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10:지지부재 11:가이드 판10: support member 11: guide plate

14:구동 잭 15:실린더14: driving jack 15: cylinder

16, 17:포트 18:피스톤 부재16, 17: Port 18: piston member

19:수압부 20:플렉시블 튜브19: Hydraulic part 20: Flexible tube

본 고안은 음극선관용 유리인 판넬 및 훤넬 제조용 에어 포머에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 판넬 및 훤넬 포밍작업시 가압 실린더의 마모에 의한 이물질이 판넬 및 훤넬에 혼입되어 발생하는 불량율을 최소화함과 아울러 보수작업에 소요되는 시간을 줄일 수 있는 에어 포머에 관한 것이다.The present invention relates to an air former for manufacturing panels and channels, which are glass for cathode ray tubes, and more particularly, to minimize defects caused by foreign matters mixed with panels and channels due to wear of pressurized cylinders during panel and channel forming operations. It is about an air former that can reduce the time required for work.

에어 포머는 공압의 힘을 이용하여 피스톤을 승하강시킴으로서 금형내에 공급된 곱(Gob)을 소정의 형상이 되도록 프레스하고 이 형상이 유지될 수 있도록 냉각하는 장치이다.The air former is a device that presses the gob supplied into the mold to a predetermined shape by raising and lowering the piston by using a force of pneumatic force and cools it so that the shape can be maintained.

이 에어 포머는 실린더와 피스톤으로 이루어지는 프레스 기구가 곱을 충분히 가압할 수 있는 힘을 갖어야 하고, 또한 모든 면에 걸쳐 균일한 힘이 가하여질 수 있는 구조로 되어야 하며, 항시 일정한 위치로 승강할 수 있는 구조로 되어야 한다.The air former must have a force capable of sufficiently pressurizing the product by a press mechanism consisting of a cylinder and a piston, and must have a structure that can apply a uniform force on all sides. It must be structured.

제4도는 종래의 에어 포머 측단면도로서, 곱이 공급되는 금형(1)의 상방으로 누름판(2)이 설치된 피스톤 부재(3)가 2개의 가이드(4)에 안내될 수 있도록 설치되고 있으며, 이 피스톤 부재(3)는 2개의 실린더(5)에 의해 승강할 수 있도록 되어 있다.4 is a side cross-sectional view of a conventional air former, in which a piston member 3 having a pressing plate 2 provided above the mold 1 to which a product is supplied can be guided to two guides 4. The member 3 can be elevated by two cylinders 5.

그리고 이 피스톤 부재(3)는 상방으로 냉각용 공기 공급호스(6)와 연결되어 곱을 프레스할때 공기를 공급할 수 있도록 하고 있다.The piston member 3 is connected upwardly with the cooling air supply hose 6 so as to supply air when the product is pressed.

이와 같이 이루어지는 종래의 에어 포머는, 2개의 실린더와 2개의 가이드를 사용하고 있기 때문에 언밸런스가 발생하는 경우 로드부의 마모가 발생하여 성형품의 규격이 불균일하게 되는 문제점이 있다.The conventional air former made in this way uses two cylinders and two guides, so when unbalance occurs, wear of the rod portion occurs, resulting in a non-uniform specification of the molded article.

또한 이 경우 로드부를 보수하여야 하는데, 2개의 실린더를 사용하고 있기 때문에 부품수가 많아 보수시간이 필요이상으로 길어지는 문제점이 있다.In addition, in this case, the rod part needs to be repaired, and since two cylinders are used, there is a problem in that the repair time is longer than necessary because there are many parts.

게다가 중요한 것은 로브부가 마모시 금속분말이 발생하여 곱이 공급되는 금형내로 낙하됨에 의해 유리의 불량율을 높이는 한 요인이 되고 있다.In addition, it is important to increase the defect rate of the glass due to the metal powder is generated when the lobe wears and falls into the mold supplied with the product.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 유리의 불량율을 줄이고 보수 점검이 간편하며 균일한 제품을 성형할 수 있는 텔레비젼 유리성형용 에어 포머를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, the object of the present invention is to provide an air former for forming a glass TV glass that can reduce the defect rate of the glass, easy maintenance, and can form a uniform product. It is.

이를 실현하기 위하여 본 고안은, 지지부재의 가이드 판에 슬라이드 가능하게 결합되어 구동 잭에 높이조절이 이루어지는 실린더와, 이 실린더의 양단에 설치되면 각각 실린더의 상하부로 공기를 유입시킬 수 있는 포트가 뚫려진 앤드 캡과, 상기한 실린더내를 슬라이드 가능한 상태로 관통하며 포트를 통하여 유입되는 압축공기가 작용하여 승강토록 하는 수압부가 일체로 형성되고 상단에 냉각공기를 공급하기 위한 플랙시블 튜브가 연결되는 피스톤 부재로 구성됨을 특징으로 하는 판넬제조용 에어 포머를 제공한다.In order to realize this, the present invention, the cylinder is slidably coupled to the guide plate of the support member and the height adjustment is made to the drive jack, and if installed at both ends of the cylinder port for opening air into the upper and lower portions of the cylinder, respectively Piston that connects the gin end cap and the hydraulic part to penetrate the inside of the cylinder in a slidable state, and the compressed air flowing through the port is formed integrally, and a flexible tube for supplying cooling air to the upper end is connected. Provided is an air former for manufacturing a panel, comprising a member.

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

제1도는 본 고안에 의한 에어 포머의 평면도이고, 제3도는 측단면도로서, 지지부재(10)에 고정된 가이드 판(11)과, 이 가이드 판(11)에 안내되어 상하로 이동할 수 있는 구조로 설치되고 있는 슬라이더(12)를 보유하고 있다.FIG. 1 is a plan view of an air former according to the present invention, and FIG. 3 is a side cross-sectional view of a guide plate 11 fixed to the supporting member 10 and a structure which can be guided by the guide plate 11 and move up and down. The slider 12 is installed.

상기한 슬라이더(12)의 중앙에는 상에서 하로 리드 스크류(13)가 관통하여 나사결합되고 있으며, 이 리드 스크류(12)의 상측에는 구동 잭(14)이 설치되어 이 구동 잭(14)의 회동방향에 따라 상하로 이동할 수 있도록 되어 있다.The lead screw 13 penetrates and screwes downward from the center of the slider 12. A drive jack 14 is provided above the lead screw 12, and the drive jack 14 is rotated in a rotational direction. It can move up and down according to.

또한 상기한 슬라이더(12)에는 실린더(15)의 외측면이 고정설치되어 함께 승강할 수 있도록 되어 슬라이더(12)의 이동에 따라 높낮이가 조절될 수 있도록 되어 있다.In addition, the slider 12, the outer surface of the cylinder 15 is fixed to be able to lift and move together so that the height can be adjusted according to the movement of the slider (12).

이 실린더(15)는 상하에 각각 압축공기를 주입할 수 있는 포트(16)(17)가 뚫려진 앤드 캡(C)과 공정설치되고 있다.The cylinder 15 is provided with the end cap C through which the ports 16 and 17 through which the compressed air can be injected are injected up and down, respectively.

이 압축공기는 실린더(15)내에 이동이 가능하게 설치된 피스톤 부재(18)에 작용하여 이 피스톤 부재(18)를 공기의 주입방향에 따라 상하로 이동시키게 된다.The compressed air acts on the piston member 18 provided to be movable in the cylinder 15 to move the piston member 18 up and down in accordance with the air injection direction.

상기한 피스톤 부재(18)는 실린더(15)의 내측면에 밀착하여 압축공기의 유출을 방지하기 위한 패킹을 보유하는 수압(受壓)부(19)가 일체로 형성되어 포트(16)(17)를 통하여 유입하는 압축공기의 힘을 받도록 되어 있다.The piston member 18 is integrally formed with a hydraulic pressure unit 19 which is in close contact with the inner surface of the cylinder 15 and holds a packing for preventing the leakage of compressed air. It is designed to receive the force of the compressed air flowing through.

또한 피스톤 부재(18)는 내측이 비어 있는 중공부재로 이루어지고 있는데, 상측부에 플렉시블 튜브(20)가 연결되어 냉각공기를 전달할 수 있도록 되어 있으며, 이 냉각공기가 빠져 나가는 하측부에는 금형에 공급된 곱을 눌러주는 하부판(21)이 설치되어 있다.In addition, the piston member 18 is made of a hollow member with an empty inside, and the flexible tube 20 is connected to the upper side to transmit cooling air, and the lower side through which the cooling air exits is supplied to the mold. The lower plate 21 for pressing the product is installed.

이러한 구성에 의해 실린더(15)는 구동 잭(14)이 작동하지 않는 한 고정되어 있고, 피스톤 부재(18)는 실린더(15)의 상하에 뚫려진 포트(16)(17)중에서 상측 포트(16)로 공기가 유입할때는 하강하며, 하측 포트(17)로 공기가 유입할때는 상승하게 된다.By this configuration, the cylinder 15 is fixed as long as the driving jack 14 is not operated, and the piston member 18 is the upper port 16 among the ports 16 and 17 drilled above and below the cylinder 15. The air flows down when the air flows in, and rises when the air flows into the lower port 17.

상기한 작동으로 승강하는 피스톤 부재(18)의 흔들림을 방지하기 위하여 가이드 로드(22)를 설치하고 있는데, 이 가이드 로드(22)는 제2도에 도시한 바와 같이 피스톤 부재(18)의 하측단에 일체로 형성된 플랜지(23)에 하단이 고정되어 있으며, 이 가이드 로드(22)의 상단은 실린더(15)에 고정된 플랜지(24)를 관통하는 상태로 설치되고 있다.A guide rod 22 is provided to prevent shaking of the piston member 18 which is lifted and lowered by the above operation. The guide rod 22 has a lower end of the piston member 18 as shown in FIG. The lower end is fixed to the flange 23 integrally formed in the upper part, and the upper end of this guide rod 22 is installed in the state which penetrates the flange 24 fixed to the cylinder 15. As shown in FIG.

상기한 앤드 캡(C)에는 피스톤 부재(18)가 하강하여 하사점으로 근접할때 이동속도를 점차적으로 줄여 주기위한 쿠숀수단(25)이 설치된다.The end cap C is provided with cushion means 25 for gradually reducing the moving speed when the piston member 18 descends and approaches the bottom dead center.

이 큐숀수단(25)은 포트(17)의 개구면적을 점차적으로 줄이는 구조를 갖거나 공압라인에 교축밸브를 설치하여 실현할 수 있다.This cushioning means 25 can be realized by having a structure that gradually reduces the opening area of the port 17 or by installing a throttling valve in the pneumatic line.

이와 같이 이루어지는 본 고안의 판넬 제조용 에어 포머는, 앤드 캡(C)에 뚫려진 포트(16)를 통하여 압축공기가 실린더(15)내로 들어가게되면 수압부(19)에 압축공기의 압력이 가하여지게 되므로 이와 일체로 형성된 피스톤 부재(18)는 하강하게 된다.In the air former for panel production according to the present invention, the compressed air is applied to the hydraulic pressure unit 19 when the compressed air enters the cylinder 15 through the port 16 drilled in the end cap C. The piston member 18 formed integrally therewith is lowered.

이러한 동작이 계속되어 피스톤 부재(18)의 하부판(21)이 금형내의 곱을 가압하는 시점에서 쿠숀수단(25)에 의해 피스톤 부재(18)의 하강속도는 점차적으로 감속되면서 곱을 가압하여 판넬을 형성하게 된다.This operation is continued so that the lowering speed of the piston member 18 is gradually decelerated by the cushion means 25 at the time when the lower plate 21 of the piston member 18 presses the product in the mold to press the product to form a panel. do.

가압이 완료되면 하측에 설치된 엔드 캡(C)의 포트(17)를 통하여 압축공기가 실린더(15)내로 들어감에 따라 수압부(19)가 상승압력을 받게 되므로 피스톤 부재(18)는 서서히 상승하게 된다.When the pressurization is completed, the piston member 18 is gradually raised because the hydraulic pressure unit 19 receives upward pressure as the compressed air enters the cylinder 15 through the port 17 of the end cap C installed on the lower side. do.

이와 같은 동작으로 금형내의 곱을 연속하여 반복적으로 성형하기 위해서는 포트(16)(17)의 선택을 교번하여 압축공기를 실린더(15)내로 유입시킴으로서 실현된다.In order to continuously and repeatedly molding the product in the mold by such an operation, it is realized by alternately selecting the ports 16 and 17 and introducing compressed air into the cylinder 15.

이러한 동작이 이루어질때 본 고안에 의한 에어 포머는 피스톤 부재(18)의 외주에 형성된 수압부(19)에 균일하게 힘이 작용하게 되므로 피스톤 부재(18)가 수직 승강운동을 하게 된다.When such an operation is made, the air former according to the present invention has a uniform force acting on the hydraulic pressure unit 19 formed on the outer circumference of the piston member 18 so that the piston member 18 vertically moves up and down.

따라서 2개의 실린더를 사용하여 피스톤 부재를 승강시킴에 의해 언밸런스 발생시 마찰부위에서 생성되는 금속분말이 금형내의 곱내로 침투하는 것을 방지할 수 있어 유리의 불량율을 줄일 수 있으며, 언밸런스에 의한 고장율을 줄일 수 있어 고장 및 보수점검시간을 단축시킬 수 있다.Therefore, by raising and lowering the piston member by using two cylinders, it is possible to prevent the metal powder generated at the friction part from penetrating into the product in the mold when unbalance occurs, thus reducing the defective rate of glass and reducing the failure rate due to unbalance. This can shorten the time for breakdown and maintenance.

Claims

The cylinder 15 is slidably coupled to the guide plate 11 of the support member 10 and the height is adjusted to the driving jack 14, and the upper and lower portions of the cylinder 15 are respectively provided at both ends of the cylinder 15. End cap (C) through which ports (16) and (17) through which air can be introduced is perforated, and the cylinder (15) penetrates in a slidable state and is compressed through the ports (16) and (17). An air former for forming a television glass, characterized by comprising a piston member 18 which is integrally formed with a hydraulic pressure unit 19 which allows air to move up and down and is connected to a flexible tube 20 for supplying cooling air to an upper end thereof. .