KR0124225Y1 - Printer capable of imprinting on plastic film - Google Patents
Printer capable of imprinting on plastic film Download PDFInfo
- Publication number
- KR0124225Y1 KR0124225Y1 KR2019940007589U KR19940007589U KR0124225Y1 KR 0124225 Y1 KR0124225 Y1 KR 0124225Y1 KR 2019940007589 U KR2019940007589 U KR 2019940007589U KR 19940007589 U KR19940007589 U KR 19940007589U KR 0124225 Y1 KR0124225 Y1 KR 0124225Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- printing
- roller
- cut
- sheet
- film
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F3/00—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
본 고안은 플라스틱으로 제조되는 필름이나 시트를 사용 용도에 따라 적당한 크기로 절단하였을 경우에 절단된 크기를 나타내기 위하여 절단된 필름이나 시트의 일측부에 인쇄를 하기 위한 인쇄기에 관한 것이다.The present invention relates to a printing machine for printing on one side of the cut film or sheet to show the cut size when the film or sheet made of plastic is cut to the appropriate size according to the intended use.
이를 위하여 동축상에 베어링에 의하여 회전될 수 있는 회전체를 형성하여 상기 회전체에 절단된 시트나 필름을 연속으로 인쇄가 가능토록 공급하기 위하여 탄성로라를 형성하고 탄성로라의 일측으로는 인쇄판이 형성된 인쇄로라를 형성하고 일측으로는 연결기어를 형성하고 상기 연결기어에 맞물리는 연결기어도 동축상에 인쇄잉크를 전달하는 전달로라를 고정하여 연결로라의 상부에 잉크를 수납할 수 있는 수납부를 형성하여 절단된 필름이나 시트가 탄성로라에 의하여 공급되면서 탄성로라의 일측면에 형성된 인쇄로라의 인쇄판에 의하여 연속적으로 인쇄가 되도록 한 것이다.To this end, to form a rotary body that can be rotated by a bearing on the coaxial to provide a continuous printing of the cut sheet or film to the rotating body to form an elastic roller and the printing plate is formed on one side of the elastic roller A printing roller is formed, and a connecting gear is formed on one side, and the connecting gear meshing with the connecting gear is fixed to a transmission roller which transfers printing ink on the coaxial to form an accommodating part for storing ink on the upper part of the connecting roller. The cut film or sheet is supplied by the elastic roller to be continuously printed by the printing plate of the printing roller formed on one side of the elastic roller.
Description
제1도는 본 고안의 요부구성을 나타낸 분해 사시도.1 is an exploded perspective view showing the main configuration of the present invention.
제2도는 본 고안의 구동상태를 나타낸 단면도.2 is a cross-sectional view showing a driving state of the present invention.
제3도는 탄성로라의 단면도.3 is a cross-sectional view of the elastic roller.
제4도는 인쇄로라의 종 단면도.4 is a longitudinal cross-sectional view of the printing roller.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 탄성로라 2 : 인쇄로라1: elastic roller 2: printing roller
3 : 인쇄판 4 : 탄성체3: printing plate 4: elastic body
5 : 전달로라 6 : 연결기어5: transmission roller 6: connecting gear
7 : 조절구 8 : 개구홈7: adjusting hole 8: opening groove
9 : 가동축 10 : 스프링9: movable shaft 10: spring
11 : 회전체 12 : 축11: rotating body 12: axis
13 : 몸체 14 : 요홈13: body 14: groove
15 : 지지대 16 : 지지볼트15: support 16: support bolt
17 : 절개부 18 : 수납부17: incision 18: storage
19 : 조절나사 20 : 조절볼트19: adjusting screw 20: adjusting bolt
21 : 인쇄활자판 22 : 보조판21: printing typeface 22: auxiliary plate
23 : 단턱 24 : 밴드23: step 24: band
본 고안은 건축물 등에 설치되어 있는 파이프를 보온토록 하기 위하여 사용되는 보온카바를 플라스틱으로 제조되는 필름이나 시트로 사용할 경우에 파이프의 직경이 각각 다르기 때문에 이러한 파이프를 감아주기 위하여는 각각의 파이프의 원둘레에 맞추어 플라스틱 시트나 필름을 일일이 절단하여야 하는 불편함을 해소하기 위하여 절단된 플라스틱 필름이나 시트의 일측부에 규격을 나타내도록 하기 위한 인쇄기에 관한 것이다.The present invention uses the insulating cover, which is used to keep the pipe installed in a building, as a film or sheet made of plastic, so that the diameters of the pipes are different. The present invention relates to a printing machine for displaying a specification on one side of the cut plastic film or sheet in order to eliminate the inconvenience of cutting the plastic sheet or the film individually.
현재 플라시틱 필름이나 시트를 상기와 같은 용도로 사용할 경우에는 절단된 것을 사용하거나 두루마리로 말려진 것을 사용자가 임의대로 절단하여 사용하기 때문에 절단된 것을 사용할 경우에는 크기가 서로 다른 것이 섞여질 경우에는 일일이 확인하면서 작업을 하여야 하는 불편함이 있고 또한 절단하여 사용할 경우에는 정확하게 절단할 수 없기 때문에 잘못 자를 경우에는 사용치 못하여 버리게 되는 문제점과 감았을 경우에 크기의 서로 다름으로 인하여 미관상 아름답지 못한 문제점이 있는 것이 었다.Currently, when using the plastic film or sheet for the above purposes, the cut or rolled rolls are used by the user to cut arbitrarily. There are inconveniences that you have to work while checking it one by one, and when you cut and use it, you can't cut it correctly, so you can't use it if you cut it wrong, and you can't use it because of the difference in size. It was.
따라서 본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 일정한 크기로 절단된 시트나 필름의 일측부에 크기표시를 인쇄함으로서 종래의 문제점을 해결한 것이다.Therefore, the present invention solves the conventional problem by printing the size mark on one side of the sheet or film cut to a certain size in order to solve this problem.
이를 위하여 동축상에 베어링에 의하여 회전될 수 있는 회전체를 형성하여 상기 회전체에 절단된 시트나 필름을 연속으로 인쇄가 가능토록 공급하기 위하여 탄성로라를 형성하고 탄성로라의 일측으로는 인쇄판이 형성된 인쇄로라를 형성하고 일측으로는 연결기어를 형성하고 상기 연결기어에 맞물리는 연결기어도 동축상에 인쇄잉크를 전달하는 전달로라를 고정하여 연결로라의 상부에 잉크를 수납할 수 있는 수납부를 형성하여 절단된 필름이나 시트가 탄성로라에 의하여 공급되면서 탄성로라의 일측면에 형성된 인쇄로라의 인쇄판에 의하여 연속으로 인쇄가 되도록 한 것이다.To this end, to form a rotary body that can be rotated by a bearing on the coaxial to provide a continuous printing of the cut sheet or film to the rotating body to form an elastic roller and the printing plate is formed on one side of the elastic roller A printing roller is formed, and a connecting gear is formed on one side, and the connecting gear meshing with the connecting gear is fixed to a transmission roller which transfers printing ink on the coaxial to form an accommodating part for storing ink on the upper part of the connecting roller. The cut film or sheet is supplied by the elastic roller to be continuously printed by the printing plate of the printing roller formed on one side of the elastic roller.
따라서 절단된 시트나 필름의 일측부에 크기를 인쇄할 수 있기 때문에 기계적으로 절단을 하여도 사용시에 크기를 확인하기가 용이하게 한 것이다.Therefore, since the size can be printed on one side of the cut sheet or film, it is easy to check the size at the time of use even when mechanically cut.
이하 첨부된 도면에 의거 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제1도 내지 제4도에 도시된 바와 같이 본 고안의 구성은 양측으로 직립된 상태에서 지지대(15)로 고정되는 지지대몸체(13)의 내측 하단으로는 동축(12)상에 탄성로라(1)와 인쇄로라(2)가 연속으로 볼트등을 이용하여 일체로 고정되고, 인쇄로라(2)의 일측으로는 약간의 간격을 두면서 연결기어(6)가 형성되며 상기 연결기어(6)는 상부로 동축(12')상에 고정되는 연결기어(6')와 맞물리도록 형성되고 인쇄로라(2)의 상부로는 전달로라(5)가 형성되고 전달로라(5)의 상부로는 전달로라(5)의 일부가 내측으로 돌출되도록 절개부(17)가 형성된 수납부(18)가 지지대(15)에 고정되며, 이들을 고정시키고 있는 축(12')은 스프링(10)에 의하여 탄지되는 조절구(7)에 회전이 가능토록 고정되며 상기 조절구(7)는 조절나사(19)를 이용하여 전달로라(5)와 연결기어(6')가 인쇄로라(2)와 연결기어(6)에 맞물리는 간격을 조절할 수 있도록 형성되며 전달로라(5)와 맞물리는 인쇄로라(2)에는 인쇄판(3)이 삽입될 수 있는 요홈(14)이 요설되고 상기 요홈(14)에 삽입되는 인쇄판(3)은 개구홈(8)이 형성되어 조절볼트(20)를 이용하여 인쇄판(3)이 인쇄로라(2)에서 돌출되거나 들어갈 수 있도록 형성되며, 인쇄판(3)에 부착되는 인쇄활자판(21)은 수지를 이용하여 제조되고 인쇄활자판(21)의 하면으로는 탄성체(4)를 형성하였다.As shown in Figures 1 to 4 the configuration of the present invention is an elastic lower end on the coaxial 12 to the inner lower end of the support body 13 is fixed to the support 15 in an upright state on both sides (1). ) And the printing roller 2 are continuously fixed by using a bolt or the like continuously, and one side of the printing roller 2 has a connecting gear 6 formed at a slight distance therebetween, and the connecting gear 6 has an upper portion. The transmission roller 5 is formed to be engaged with the connecting gear 6 'fixed on the furnace coaxial 12' and the upper portion of the printing roller 2 is formed and the upper portion of the transmission roller 5 An accommodation portion 18 having a cutout portion 17 formed thereon is fixed to the supporter 15 so that a part of the 5 is protruded inwardly, and the shaft 12 'which holds them is fixed by a spring 10. It is fixed so as to be rotatable to (7) and the adjusting device (7) is connected to the printing roller (2) by the transmission roller (5) and the connecting gear (6 ') using the adjustment screw (19). It is formed to adjust the interval of engagement with the gear 6 and the printing roller (2) engaging the transmission roller (5) is provided with a groove (14) into which the printing plate (3) can be inserted and the groove (14) The printing plate 3 inserted into the printing plate 3 is formed so that the opening groove 8 is formed so that the printing plate 3 can protrude or enter the printing roller 2 using the adjusting bolt 20, and is attached to the printing plate 3. The printing type plate 21 was manufactured using resin, and the elastic body 4 was formed as the lower surface of the printing type plate 21.
상기 로라나 기어를 회전시키는 회전체(11)는 베어링을 이용하여 회전토록 되는 것은 공지의 기술이다.It is known in the art that the rotating body 11 for rotating the roller or gear is rotated using a bearing.
또한 상기 조절구(7)는 스프링(10)에 의하여 탄지되면서 조절나사(19)로 조절할 경우에 조절구(7)가 정확한 상하 이동이 되도록 몸체(13)의 내측으로 보조판(22)을 형성하여 이들이 겹쳐지는 부분으로는 단턱(23)을 형성하여 조절구(7)가 단턱(23)내에서 정확히 안내되도록 하였다.In addition, the adjusting device 7 is formed by the spring 10 while the auxiliary plate 22 is formed inside the body 13 so that the adjusting device 7 is moved up and down precisely when adjusted by the adjusting screw 19. The overlapping portion is formed with a step 23 so that the adjusting device 7 is accurately guided in the step 23.
따라서 이와 같이 구성된 본 고안의 작용 효과는 탄성로라(1)의 외면에는 플리스틱 시트를 공급할 경우에 1장씩 정확한 공급을 위하여 미끄럼이 발생되지 않도록 생고무를 이용한 밴드(24)를 형성하였고 밴드(24)의 내측으로는 탄성체(4)를 형성하여 시트나 필름의 공급을 위하여 탄성로라(1)가 회전할 경우에 필름을 가압하면서 절단된 시트나 필름이 정확하게 공급되고 배출토록 하였고, 탄성로라(1)와 일체로 고정된 인쇄로라(2)는 일측부위에 인쇄판(3)이 삽입될 수 있는 요홈(14)이 요설되어 인쇄판(3)의 개구홈(8)이 요홈(14)을 향하도록 삽입되어 상기 개구홈(8)에 조절볼트(20)로 가압하여 인쇄판(3)이 요홈(14)에서 빠져나오거나 들어가도록 함으로서 인쇄판(3)의 높이를 조절할 수 있고 인쇄판(3)의 상면에 형성된 전달로라(5)에서는 그 상부에 형성된 수납부(18)에 잉크등이 함침된 스폰지체에서 로라(5)에 잉크를 묻혀주게 되면 상기 잉크는 인쇄판(3)의 인쇄활자판(21)에 전달되어 회전시에 동시에 필름이나 시트에 인쇄가 이루어 지게 되는 것이다.Therefore, the effect of the present invention configured as described above is formed on the outer surface of the elastic roller (1) to form a band 24 using the raw rubber so that no slip is generated for the correct supply of each sheet when the plastic sheet is supplied and the band 24 When the elastic roller 1 is rotated to supply the sheet or the film to the inside of the elastic body 4, the cut sheet or the film is accurately supplied and discharged while pressing the film, and the elastic roller 1 is formed. The printing roller 2 fixed integrally with the groove has a groove 14 into which the printing plate 3 can be inserted at one side thereof, and the opening groove 8 of the printing plate 3 faces the groove 14. The height of the printing plate 3 can be adjusted by pressing the adjusting bolt 20 to the opening groove 8 so that the printing plate 3 can escape from or enter the recess 14 and is formed on the upper surface of the printing plate 3. In the roller 5, the storage part formed in the upper part ( 18) When ink is impregnated onto the roller 5 in a sponge body impregnated with ink, the ink is transferred to the printing type plate 21 of the printing plate 3, and at the same time, the ink is printed on the film or sheet at the time of rotation. will be.
따라서 절단된 플라스틱 시트가 탄성로라(1)의 외면에 형성된 밴드(24)에 의하여 1장씩 공급되어지게 되고 이와 같이 공급되는 시트는 탄성로라(1)와 나사에 의하여 일체로 고정된 인쇄로라(2)와 동시에 회전이 되면서 인쇄로라(2)의 요홈(14)에 고정된 인쇄판(3)에 의하여 정확한 위치에 인쇄가 연속으로 가능한 것이고 이러한 인쇄판(3)은 인쇄로라(2)에 일정간격으로 형성된 요홈(14)에 선택적으로 위치를 변경시켜 고정함으로서 규격이 서로 다른 시트에 인쇄가 가능한 것이다.Therefore, the cut plastic sheet is supplied one by one by the band 24 formed on the outer surface of the elastic roller 1, and the sheet supplied in this way is a printing roller 2 fixed integrally by the elastic roller 1 and the screw 2 At the same time it is rotated at the same time by the printing plate 3 fixed to the groove 14 of the printing roller 2 is possible to continuously print in the correct position and the printing plate 3 is formed in the printing roller 2 at regular intervals By selectively changing the position of the groove 14 to be fixed, it is possible to print on sheets with different specifications.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019940007589U KR0124225Y1 (en) | 1994-04-12 | 1994-04-12 | Printer capable of imprinting on plastic film |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019940007589U KR0124225Y1 (en) | 1994-04-12 | 1994-04-12 | Printer capable of imprinting on plastic film |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR950029824U KR950029824U (en) | 1995-11-20 |
KR0124225Y1 true KR0124225Y1 (en) | 1999-03-30 |
Family
ID=19380824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019940007589U KR0124225Y1 (en) | 1994-04-12 | 1994-04-12 | Printer capable of imprinting on plastic film |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR0124225Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030024324A (en) * | 2001-09-18 | 2003-03-26 | 옥성일 | a copper plate supply system for motion picture film printing type |
-
1994
- 1994-04-12 KR KR2019940007589U patent/KR0124225Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030024324A (en) * | 2001-09-18 | 2003-03-26 | 옥성일 | a copper plate supply system for motion picture film printing type |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR950029824U (en) | 1995-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2496639C (en) | Continuous material processing systems and methods for arts and crafts | |
US1180466A (en) | Type-writer. | |
AU2806701A (en) | Tape supply cartridge | |
EP0336734A3 (en) | Printer having a device for adjusting the printing condition, depending upon paper thickness | |
JPS6177258U (en) | ||
KR940006279B1 (en) | Web holding device | |
CA2803784C (en) | Continuous material processing systems and methods for arts and crafts | |
GB2109773A (en) | Dispensing label strip | |
KR0124225Y1 (en) | Printer capable of imprinting on plastic film | |
US4822190A (en) | Combination of a printer and continuous feeder | |
US4297045A (en) | Paper feed system for a typewriter or the like | |
KR950007740B1 (en) | Printer | |
US835903A (en) | Printing device. | |
CA2052714A1 (en) | Sheet-fed offset rotary printing machine | |
US809725A (en) | Duplicating apparatus. | |
US5947025A (en) | Tape dispenser capable of printing patterns and words on tape dispensed thereby | |
US5619916A (en) | Printer with a mechanism for idling setting wheels | |
JP3779525B2 (en) | Paper feeder for label printer | |
JPH0533484Y2 (en) | ||
KR100272001B1 (en) | Gravure printing machine | |
JPS644532Y2 (en) | ||
KR840000829Y1 (en) | Printing position adjusting mechanism for printers | |
US1385766A (en) | Monogram-printing device | |
JPH0315314Y2 (en) | ||
JPH0338201Y2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |