KR0122336B1

KR0122336B1 - Pipe coupling

Info

Publication number: KR0122336B1
Application number: KR1019940031307A
Authority: KR
Inventors: 김숙구
Original assignee: 배순훈; 대우전자주식회사
Priority date: 1994-11-26
Filing date: 1994-11-26
Publication date: 1997-12-03
Also published as: KR960018320A

Abstract

The pipe connecting structure mutually connecting plural pipe members includes: an outer pipe member (10) having a fixed inside diameter (D1), in which an elastic combiner (5) is detachably inserted; and an inner pipe member (20) having an inserting part (22) with a diameter capable of being inserted in the outer pipe member (10) formed on one end side thereof, wherein a fixing part (24), which is inserted into the elastic combiner (5) not to move back in an opposite direction, is formed on a front end of the inserting part.

Description

Pipe joint structure

제1도는 종래기술에 따른 파이프 이음구조의 분해도.1 is an exploded view of a pipe joint structure according to the prior art.

제2도는 종래기술에 따른 변형된 파이프 이음구조의 분해도.2 is an exploded view of a modified pipe joint structure according to the prior art.

제3도는 본 발명에 따른 파이프 이음구조의 분해사시도.3 is an exploded perspective view of a pipe joint structure according to the present invention.

제4도는 본 발명에 따른 파이프 이음구조의 결합과정을 순서에 따라 도시한 단면도로서4 is a cross-sectional view showing in sequence the coupling process of the pipe joint structure according to the present invention

가)도는 외측파이프부재와 내측파이프부재가 분리된 상태A) The outer pipe member and the inner pipe member are separated.

나)도는 외측파이프부재와 내측파이프부재가 일측 삽입된 상태B) the outer pipe member and the inner pipe member are inserted in one side

다)도는 외측파이프부재와 내측파이프 부재가 서로 결합된 상태C) the outer pipe member and the inner pipe member are coupled to each other

제5도는 제4도의 A-A'선 단면도이다.FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 4.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

5 : 탄성결합수단, 10 : 외측(암),5: elastic coupling means, 10: outer (female),

14a,14b : 사각돌기, 16a,16b : 판스프링,14a, 14b: square projection, 16a, 16b: leaf spring,

20 : 내측(숫) 파이프 부재, 22 : 끼움부20: inner (male) pipe member, 22: fitting

24 : 고정수단, 26 : 돌출턱24: fixing means, 26: protruding jaw

27a,27b : 오목요홈, 32 : 경사면,27a, 27b: concave groove, 32: inclined surface,

35 : 끼움턱, d₁,d₂: 직경,35: fitting jaw, d ₁ , d ₂ : diameter,

S : 간극S: gap

본 발명은 파이프(Pipe) 이음구조에 관한 것으로, 특히 한쌍의 판스프링을 이용한 간단한 구조에 의해서 두개의 파이프부재를 견고하게 결합시키고, 별도의 후가공처리나 고정장치가 불필요함으로서 원가절감을 이루며, 결합후에는 회전이 자유로운 상태로 두개의 파이프부재가 쉽게 연결되는 파이프 이음구조에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe joint structure, and in particular, by a simple structure using a pair of leaf springs to firmly join the two pipe members, to achieve a cost reduction by eliminating the need for a separate post-processing or fixing device, The present invention relates to a pipe joint structure in which two pipe members are easily connected in a free rotation state.

일반적으로 2개의 파이프부재(100a)(100b)를 일체로 결합시키기 위한 여러가지 파이프 이음구조가 제안되어 있다.In general, various pipe joint structures have been proposed for coupling two pipe members 100a and 100b integrally.

이와 같은 종래의 파이프 이음구조의 대표적인 실시예가 제 1도 및 제 2도에 도시되어 있다.Representative embodiments of such conventional pipe joint structures are shown in FIGS. 1 and 2.

제 1도에 도시된 종래의 파이프 이음구조는 내측(숫) 파이프(100a)의 일측단부에 복수개의 고리형 돌출턱(110a)(110b)을 일체로 형성시키고, 외측(암) 파이프(100b)의 일측단부에는 내측에 고리형 오목요홈(120)을 후가공처리한 다음 상기 돌출턱(110a)(110b) 사이의 고리형 공간(P)과 상기 오목요홈(120) 사이에 링 부재(125)를 압입상태로 끼워서 상기 내·외측 파이프(100a)(100b)를 일체로 회전가능하도록 결합시키는 것이다. 그러나, 이와 같은 파이프 이음구조는 오목요홈(120)이 그 구조상 사출성형으로 이루어질 수 없기 때문에 반드시 선반(lathe) 등에 의한 후가공처리를 필요로 하여 제작공정이 복잡해지고, 제조원가도 상승되는 문제점이 있다.The conventional pipe joint structure shown in FIG. 1 integrally forms a plurality of annular protruding jaws 110a and 110b at one end of the inner (male) pipe 100a and the outer (female) pipe 100b. After the post-processing the annular concave groove 120 to the inside of one end of the ring member 125 between the annular space (P) and the concave groove 120 between the projection jaw (110a) (110b). The inner and outer pipes 100a and 100b are integrally rotatable by being inserted in a press-fit state. However, such a pipe joint structure requires a post-processing process by lathe or the like because the recess groove 120 cannot be formed by injection molding in its structure, and thus, the manufacturing process is complicated and manufacturing costs are increased.

그리고, 제 2도에 도시된 종래의 파이프 이음구조는 내측(숫) 파이프(200a)의 일측단부에 복수개의 고리형 돌출턱(210a)(210b)을 일체로 형성시키고, 외측(암) 파이프(200b)의 일측단부에는 서로 마주한 복수개의 사각관통구멍(220a)(220b)을 형성하며, 상기 외측파이프(200b)내에 내측 파이프(200a)를 끼운 다음 상기 구멍(220a)(220b)을 통하여 각각형 단면의후크부재(230a)(230b)를 각각 삽입하여 돌출턱(210a)(210b) 사이의 공간(P)으로 강제적으로 끼움으로서 상기 후크부재(230a)(230b)를 매개로 내,외측 파이프(200a)(200b)를 회전가능하도록 결합시키는 것이다. 그러나, 상기와 같은 종래의 파이프 이음구조는 별도의형 후크부재(230a)(230b)을 마련하여야만 하고, 또한 상기 사각 구멍(220a)(220b)을 통하여 끼우는 과정에서 강제압입을 하여야 하기 때문에 조립에 어려운 문제점을 갖는다.In addition, the conventional pipe joint structure shown in FIG. 2 integrally forms a plurality of annular protrusions 210a and 210b at one end of the inner (male) pipe 200a, and the outer (female) pipe ( A plurality of rectangular through-holes 220a and 220b are formed at one end of each side 200b, and the inner pipe 200a is inserted into the outer pipe 200b, and then through the holes 220a and 220b, respectively. By inserting the hook members 230a and 230b of the cross section, respectively, and forcibly fitting into the space P between the protruding jaws 210a and 210b, the inner and outer pipes are connected through the hook members 230a and 230b. (200a) to combine the (200b) rotatable. However, the conventional pipe joint structure as described above is a separate The type hook members 230a and 230b must be provided, and also have to be forced in the process of fitting through the square holes 220a and 220b.

그리고, 후크부재(230a)(230b)의 외부탈락을 방지하기 위하여 별도의 커버(미도시)로서 상기 구멍(220a)(220b)을 막아주어야만 하기 때문에 조립공정 또한 복잡하며, 그 결과구조도 견고하지 못하다는 문제점을 갖는 것이다.In addition, since the holes 220a and 220b must be blocked as a separate cover (not shown) in order to prevent the external dropping of the hook members 230a and 230b, the assembling process is also complicated, and the structure thereof is not robust. It is a problem that can not.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로 간단한 구조에 의해서 두개의 파이프 부재를 견고하게 결합시키고, 별도의 후가공처리나 고정수단이 불필요하여 원가절감을 이루며, 결합후에는 회전이 자유로운 상태로 유지됨으로서 사용상의 편리함을 향상시킴은 물론, 간단한 조립과정을 통하여 연결가능하여 작업생산성을 크게 개선시킨 파이프 이름구조를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, the two pipe members are firmly coupled by a simple structure, the need for a separate post-processing or fixing means to achieve cost savings, the rotation is free after coupling The purpose of the present invention is to provide a pipe name structure that greatly improves the productivity of work as well as improve convenience of use and can be connected through a simple assembly process.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 복수개의 파이프 부재를 서로 결합시키는 파이프 이음 구조에 있어서, 일정크기의 내경을 갖추고, 내부에는 탄성결합 수단이 탈착가능하도록 끼워지는 외측 파이프 부재와, 상기 외측 파이프부재의 내경에 삽입가능한 직경을 갖춘 끼움부가 일측단부에 형성되고, 상기 끼움부의 선단에는 상기 탄성결합수단으로 끼워져서 역방향으로의 후진이 방지되는 고정수단이 형성된 내측파이프 부재를 포함함을 특징으로 하는 파이프 이음 구조를 마련함에 의한다.In order to achieve the above object, the present invention, in the pipe joint structure for coupling a plurality of pipe members to each other, having an inner diameter of a certain size, the outer pipe member is fitted so that the elastic coupling means detachably, and the outer pipe A fitting portion having a diameter that can be inserted into the inner diameter of the member is formed at one side end, and the front end of the fitting portion includes an inner pipe member having a fixing means formed by the elastic coupling means to prevent backward in the reverse direction By providing a pipe joint structure.

이하, 본 발명은 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다. 제 3도에는 본 발명의 파이프 이음구조(1)가 도시되어 있다. 상기 파이프 이음 구조(1)는 일정크기의 내경(d₁)을 갖추고 내부에는 탄성결합수단(5)을 장착한 외측(암) 파이프 부재(10)와, 상기 외측파이프부재(10)에 삽입가능한 끼움부(22)를 일측단부에 형성하고, 상기 끼움부(22)에는 탄성결합수단(5)이 끼워지는 고정수단(24)을 갖춘 내측(숫) 파이프 부재(20)를 갖추고 있다. 상기 외측파이프부재(10)는 원통형 몸체부(12)의 내측면에 서로 대향한 사각돌기(14a)(14b)가 형성되고, 상기 사각돌기(14a)(14b)에는 각각 한쌍의 판스프링(16a)(16b)이 끼워진다. 상기 판 스프링(16a)(16b)은 서로 동일한 구조를 갖는 것으로서, 상기 사각돌기(14a)(14b)가 각각 끼워지는 사각구멍(17a)(17b)을 중앙에 형성한 직선부(18a)(18b)와 상기 직선부(18a)(18b)에 각각 절곡부(19a)(19b)를 통하여 일체로 연결된 호형곡선부(25a)(25b)를 갖추며, 상기 호형곡선부(25a)(25b)는 각각 이후에 설명될 끼움부(22)의 외경 곡률과 일치하는 곡률을 형성하면서 양측단부(P₁)(P₂)가 호형으로 일정길이 연장된다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. 3 shows the pipe joint structure 1 of the present invention. The pipe joint structure 1 has an inner diameter d ₁ of a predetermined size and an outer (female) pipe member 10 equipped with an elastic coupling means 5 therein, and can be inserted into the outer pipe member 10. The fitting portion 22 is formed at one side end, and the fitting portion 22 is provided with an inner (male) pipe member 20 having fixing means 24 into which the elastic coupling means 5 are fitted. The outer pipe member 10 has square projections 14a and 14b facing each other on the inner surface of the cylindrical body portion 12, and the pair of leaf springs 16a are formed on the square projections 14a and 14b, respectively. 16b is fitted. The leaf springs 16a and 16b have the same structure, and the straight portions 18a and 18b are formed at the center of the square holes 17a and 17b into which the square protrusions 14a and 14b are fitted. ) And arc-shaped curved portions 25a and 25b integrally connected to the straight portions 18a and 18b, respectively, through bent portions 19a and 19b, and the arc-shaped curved portions 25a and 25b are respectively provided. Both side ends P ₁ and P ₂ extend a predetermined length in an arc shape while forming a curvature coinciding with the outer diameter curvature of the fitting portion 22 to be described later.

한편, 상기 내측(숫)파이프부재(20)는 상기 외측파이프 부재(10)의 내부로 삽입가능한 끼움부(22)의 선단에 상기 내경(d₁) 보다 미세하게 적은 외경(d₂)을 갖는 고정수단(24)을 형성하는 바, 상기 고정수단(24)은 끼움부(22)의 원주방향으로 연장하는 고리형의 돌출턱(26)으로 이루어지고, 상기 돌출턱(26)의 중심을 가로지는 대각 방향으로는 외주 모서리에 각각형의 오목요홈(27a)(27b)이 형성되며, 상기 오목요홈(27a)(27b)으로는 외측파이프 부재(10)의 사각돌기(14a)(14b)가 끼워질 수 있다. 또한, 상기 오목요홈(27a)(27b)에 직교하는 방향으로는 사각돌출부(29a)(29b)가 형성되며, 상기 돌출턱(26)이 형성되며, 상기 오목요홈(27a)(27b)으로는 외측파이프 부재(10)의 사각돌기(14a)(14b)가 끼워질 수 있다. 또한, 상기 오목요홈(27a)(27b)에 직교하는 방향으로 사각돌출부(29a)(29b)가 형성되며, 상기 돌출턱(26)이 형성된 반대측의 끼움부(22)에는 외측 파이프 부재(10)와의 결합시 이를 안내하기 위한 경사면(32)이 형성되며, 상기 경사면(32)에 연이어서 외측파이프 부재(10)의 내경(d₁)에 일치하는 외경의 끼움턱(35)이 일체로 형성된다.On the other hand, the inner (male) pipe member 20 has an outer diameter (d ₂ ) slightly smaller than the inner diameter (d ₁ ) at the tip of the fitting portion 22 that can be inserted into the outer pipe member (10). Forming the fixing means 24, the fixing means 24 is composed of an annular projection jaw 26 extending in the circumferential direction of the fitting portion 22, transverse to the center of the projection jaw (26) In diagonal direction The recessed grooves 27a and 27b are formed, and the square protrusions 14a and 14b of the outer pipe member 10 may be fitted into the recessed grooves 27a and 27b. In addition, square projections 29a and 29b are formed in a direction orthogonal to the concave grooves 27a and 27b, and the protruding jaw 26 is formed, and as the concave grooves 27a and 27b, respectively. Square protrusions 14a and 14b of the outer pipe member 10 may be fitted. In addition, square protrusions 29a and 29b are formed in a direction orthogonal to the concave grooves 27a and 27b, and the outer pipe member 10 is provided at the fitting portion 22 on the opposite side on which the protruding jaw 26 is formed. An inclined surface 32 for guiding this when combined with the inclined surface is formed, and the fitting jaw 35 having an outer diameter corresponding to the inner diameter d ₁ of the outer pipe member 10 is integrally formed after the inclined surface 32. .

미설명부호(40a)는 외측 파이프부재의 사각돌기 위치를 표시하는 화살표이고, (40b)는 내측 파이프부재의 오목요홈 위치를 표시하는 화살표이다.Reference numeral 40a is an arrow indicating the position of the square projection of the outer pipe member, and 40b is an arrow indicating the position of the concave groove of the inner pipe member.

상기와 같이 구성된 본 발명은, 제 4도의 가)도에 도시된 바와 같이 외측파이프부재(10)의 사각돌기(14a)(14b)에 각각 탄성결합수단(5)의 판스프링(16a)(16b)을 장착시키게 되며, 이때 각각의 판스프링(16a)(16b)은 사각구멍(17a)(17b)이 상기 사각돌기(14a)(14b)에 끼워짐으로서 서로 대향배치된다. 이러한 상태에서 내,외측 파이프 부재(10)(20)의 화살표(40a)(40b)를 서로 일치시켜서 외측 파이프부재(10)내로 끼움부(22)를 삽입시키면 외측 파이프부재(10)의 사각돌기(14a)(14b)가 각각 끼움부(22)의 돌출턱(24)에 형성된형 오목요홈(27a)(27b)을 통과하게 되고, 상기 돌출턱(24)은 판스프링(16a)(16b)의 절곡부(19a)(19b)와 호형곡선부(25a)(25b)를 각각 내측에서 외측으로 밀치면서 삽입된다(제 4도의 나)도 참조). 이때, 상기 외측 파이프부재(10)의 선단부는 내측 파이프부재(20)의 끼움부(22) 후방에 형성된 경사면(32)을 지나서 끼움턱(35)에 일치하여 고정되며 이순간 상기 판스프링(16a)(16b)의 호형곡선부(25a)(25b)는 돌출턱(26)을 넘어서게 됨으로서 절곡부(19a)(19b)에 의한 탄성복원력으로 돌출턱(26) 직하부의 끼움부(22) 외주면에 밀착된다.According to the present invention configured as described above, the leaf springs (16a) and (16b) of the elastic coupling means (5) to the square projections (14a) and (14b) of the outer pipe member 10, respectively, as shown in FIG. In this case, each of the leaf springs 16a and 16b is disposed to face each other by fitting the square holes 17a and 17b into the square projections 14a and 14b. In such a state, when the fitting portions 22 are inserted into the outer pipe member 10 by matching the arrows 40a and 40b of the inner and outer pipe members 10 and 20 with each other, the square protrusion of the outer pipe member 10 is formed. 14a and 14b are formed on the projection jaw 24 of the fitting portion 22, respectively. Passing through the concave groove (27a) (27b), the protruding jaw (24) is the bent portion (19a) (19b) and arc-shaped curve portion (25a) (25b) of the leaf spring (16a) 16b, respectively It is inserted while pushing from the inside to the outside (see also B of FIG. 4). At this time, the front end portion of the outer pipe member 10 passes through the inclined surface 32 formed at the rear of the fitting portion 22 of the inner pipe member 20 and is fixed in accordance with the fitting jaw 35 and the leaf spring 16a is instantaneously fixed. The arc curved portions 25a and 25b of the 16b are beyond the protruding jaw 26, so that they are provided on the outer circumferential surface of the fitting portion 22 directly below the protruding jaw 26 with elastic restoring force by the bent portions 19a and 19b. Close contact.

또한, 상기 호형곡선부(25a)(25b)는 끼움부(22)와 동일한 곡률을 형성하기 대문에 서로 밀착되는 구조를 형성하고, 상기 호형곡선부(25a)(25b)의 양단부(P₁)(P₂)가 마주하여 형성하는 간극(S)에는 끼움부(22)의 돌출턱(26)에 형성된 사각돌출부(29a)(29b)가 위치된다(제4도의 다)도 참조).In addition, the arc curved portions 25a and 25b form a structure in which the arc curved portions 25a and 25b are in close contact with each other due to forming the same curvature as the fitting portion 22, and both ends P ₁ of the arc curved portions 25a and 25b. Square protrusions 29a and 29b formed on the protruding jaw 26 of the fitting portion 22 are located in the gap S formed to face each other (P ₂ ) (see also FIG. 4).

따라서, 상기와 같이 결합된 내, 외측 파이프부재(10)(20)는 탄성결합수단(5)인 판스프링(16a)(16b)과, 끼움부(22)의 돌출턱(26)에 의해서 서로 연결된 상태로 분리되지 않는다. 또한, 상기 외측 파이프부재(10)의 선단은 내측파이프 부재(20)의 끼움턱(35)에 위치되기 때문에 내, 외측 파이프부재(10)(20)의 길이방향 이동이 허용되지 않는다. 뿐만 아니라, 외측파이프부재(20)의 내측파이프부재(20)와 내측파이프 부재(10)는 서로에 대하여 상대회전이 가능한 상태이며, 만일 사용자가 내, 외측 파이프부재(10)(20)를 분리시키고자 하는 경우는, 송곳등의 뾰쪽한 기구로서 돌출턱(26)의 오목요홈(27a)(27b)을 통하여 판스프링(16a)(16b)의 호형절곡부(25a)(25b)를 서로 벌려서 돌출턱(26)을 그 사이로 상기와는 반대방향을 후진시켜야만 해체가 가능한 것이다.Therefore, the inner and outer pipe members 10 and 20 coupled as described above are mutually connected by the leaf springs 16a and 16b, which are elastic coupling means 5, and the protruding jaw 26 of the fitting portion 22. It is not disconnected while connected. In addition, since the front end of the outer pipe member 10 is located in the fitting jaw 35 of the inner pipe member 20, longitudinal movement of the inner and outer pipe members 10 and 20 is not allowed. In addition, the inner pipe member 20 and the inner pipe member 10 of the outer pipe member 20 can be rotated relative to each other, and if the user separates the inner, outer pipe members 10 and 20. In this case, the arc-shaped bent portions 25a and 25b of the leaf springs 16a and 16b are opened to each other through the recessed grooves 27a and 27b of the protruding jaw 26 as a sharp mechanism such as an awl. Protruding jaw (26) between the opposite direction to the above must be disassembled.

상기에서와 같이 본 발명에 의하면, 외측파이프부재의 판스프링과, 내측파이프 부재의 돌출턱이 상호작용하여 내, 외측 파이프 부재의 견고한 결합이 가능하기 때문에 결합후 장치의 신뢰도가 향상될 수 있다. 또한 간단한 구조를 갖춤으로서 부품의 원가절감을 이룰 수 있고, 완제품의 생산단가를 낮출 수 있으며, 결합후에는 내, 외측 파이프 부재의 회전이 자유로운 상태로 유지됨으로서 사용상의 편리함을 향상시킬 수 있음은 물론, 간단한 조립과정을 통하여 연결가능하기 때문에 작업생산성을 크게 개선할 수 있는 것이다.As described above, according to the present invention, since the leaf spring of the outer pipe member and the protruding jaw of the inner pipe member interact with each other, the inner and outer pipe members can be firmly coupled, so that the reliability of the device after the coupling can be improved. In addition, by having a simple structure, the cost of parts can be reduced, the production cost of the finished product can be lowered, and after joining, the inner and outer pipe members can be freely rotated to improve the convenience of use. As a result, the work productivity can be greatly improved since it can be connected through a simple assembly process.

Claims

In a pipe joint structure for joining a plurality of pipe members to each other, having an inner diameter (d ₁ ) of a certain size, the outer pipe member 10, the elastic coupling means 5 is fitted to be detachable therein, and the outer pipe A fitting portion 22 having a diameter that can be inserted into the inner diameter of the member 10 is formed at one end, and the front end of the fitting portion 22 is fitted with the elastic coupling means 5 to prevent backward in the reverse direction. Pipe fitting structure characterized in that it comprises an inner pipe member 20, the fixing means 24 is formed.

The method of claim 1, wherein the elastic coupling means 5 is made of a pair of leaf springs (16a, 16b) of the same structure, the leaf springs (16a, 16b) is a square projection of the outer pipe member (10) The bent portions 19a and 19b are respectively formed on the straight portions 18a and 18b which form the square holes 17a and 17b fitted into the 14a and 14b and the straight portions 18a and 18b. Pipe joint structure characterized in that it comprises an arc-shaped curve portion (25a) (25b) connected integrally through.

The pipe joint structure according to claim 2, wherein the curvature of the arc-shaped bent portions (25a) (25b) and the curvature of the fitting portions (22) are formed equal to each other.

The pipe fitting structure according to claim 1, wherein the fixing means (24) is formed of an annular protruding jaw (26) formed at a predetermined height in the circumferential direction of the fitting portion (22).

The method of claim 4, wherein the projection jaw (26) in a diagonal direction transverse to the center Shaped grooved grooves 27a and 27b are formed, and the pipe joint structure is characterized in that the rectangular projections 14a and 14b of the outer pipe member 10 can be inserted into the concave grooves 27a and 27b. .

The inclined surface 32 for guiding the outer pipe member 10 with respect to the inner pipe member 20 on the opposite side of the protruding jaw 26 of the fitting portion 22, and subsequent fitting jaw ( 35) a pipe joint structure characterized in that it is formed.