KR0121990Y1 - Saw tip for cutting stone - Google Patents
Saw tip for cutting stoneInfo
- Publication number
- KR0121990Y1 KR0121990Y1 KR2019950018514U KR19950018514U KR0121990Y1 KR 0121990 Y1 KR0121990 Y1 KR 0121990Y1 KR 2019950018514 U KR2019950018514 U KR 2019950018514U KR 19950018514 U KR19950018514 U KR 19950018514U KR 0121990 Y1 KR0121990 Y1 KR 0121990Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cutting
- tip
- saw
- stone
- force
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/12—Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
- B28D1/121—Circular saw blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
- B28D1/048—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs with a plurality of saw blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
본 고안은 석재절단용 소우 팁의 구조개선에 관한 것으로, 특히 절단에 따른 팁의 완전마모 될때까지 절단마찰력을 감소시켜면서도 양호한 절단력을 최대한 발휘 할 수 있는 석재절단용 소우 팁에 관한 것으로 팁(100)의 양면을 경사면(201)으로 형성하되, 최초 경사면이 시작되는 모서리부(210, 210)와 동일쪽으로 적어도 하나 이상의 절단보강돌기면(300, 300)을 상기 경사면(201, 201)이 끝나는 최초의 모서리부(220, 220)까지 형성하여서 절단에 따른 팁이 완전마로 될때까지 편심력 발생장치와 절단마찰력을 최대한 감소시키면서도 양호한 절단력을 구유할 수 있는 석재절단용 소우 팁을 제공하는 것에 그 특징이 있다.The present invention relates to a structural improvement of a saw cutting tip for stone cutting, and in particular to a saw cutting tip for stone cutting that can exhibit the best cutting force while reducing the cutting friction until the tip is completely worn. ) Both sides of the inclined surface 201, the first inclined surface (201, 201) ends at least one or more cutting reinforcement protrusions (300, 300) to the same side as the edges (210, 210) starting the first inclined surface It is characterized by providing up to the corners (220, 220) of the stone cutting saw for cutting the eccentricity generating device and cutting friction force as much as possible until the tip according to the cutting is complete hemp while maintaining a good cutting force have.
Description
제1도는 석재절단용 소우의 일반적인 구성도,1 is a general configuration of stone cutting saw,
제2도는 석재절단용 소우의 사용상태도,2 is a state of use of stone cutting saw,
제3도는 종래의 석재절단용 석재절단용 소우 팁의 사시도,3 is a perspective view of a conventional stone cutting saw tip for stone cutting,
제4도는 종래의 다른 석재절단용 소우 팁의 사시도,4 is a perspective view of another conventional saw cutting tip for stone,
제5도는 종래의 또다른 석재절단용 소우 팁의 사시도,5 is a perspective view of another conventional saw cutting for stone tips,
제6도는 제5도는 사용에 따른 변천 예시 단면도,Figure 6 is a cross-sectional view of the transition example of the use of Figure 5,
제7도 및 제8도는 본 고안의 사시도 및 측단면도,7 and 8 are a perspective view and a side cross-sectional view of the present invention,
제9도 및 제10도는 본 고안의 다른실시예의 사시도 및 측단면도,9 and 10 are a perspective view and a side cross-sectional view of another embodiment of the present invention,
제11도는 본 고안의 또다른 실시예도,11 is another embodiment of the present invention,
제12도는 본 고안의 또다른 실시예도,12 is another embodiment of the present invention,
제13도는 본 고안의 또다른 실시예도,13 is another embodiment of the present invention,
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
100:팁 201:경사면100: tip 201: slope
202:경사단차면 300:절단보강돌기면202: slope stepped surface 300: cutting reinforcement projection surface
400:수평요홈 500:경사요홈400: horizontal groove 500: inclined groove
본 고안은 석재절단용 소우(saw) 팁의 구조개선에 관한 것으로, 특히 절단에 따른 팁의 완전마모 될 때까지 절단마찰력을 감소시키면서도 양호한 절단력을 최대한 발휘 할 수 있는 석재절단용 소우 팁에 관한 것이다.The present invention relates to a structural improvement of saw tips for stone cutting, and more particularly, to a stone cutting saw tip that can exhibit a good cutting force while reducing cutting friction until the tip is completely worn. .
일반적으로 석재절단용 소우는 제1도에 도시된 바와같이 원판휠(101)의 외주면에 방사상으로 배열되게 설치된 각요입홈(102)에 의한 구획외주면에 다이아몬드 및 급속분말을 혼재하여 소결시킨 팁(100)을 용착한 구성으로하여 제2도에 도시된 바와같이 석재(S) 또는 콘크리트, 아스팔트, 타일 및 기타 자연석 등을 절단 할 때 사용된다.Generally, the stone cutting saw is sintered by mixing diamond and rapid powder on the outer circumferential surface of the partition groove by the grooves 102 installed radially on the outer circumferential surface of the disc wheel 101 as shown in FIG. ) Is used to cut stone (S) or concrete, asphalt, tiles, and other natural stones as shown in FIG.
그러나, 이러한 석재절단용 소우는 원판휠(101)에 각각 용착되는 팁(100)의 구조에 따라 석재절단용 소우가 장착사용되는 절단기의 부하경, 중 및 석재 절단능력이 좌우된다.However, such a stone cutting saw depends on the structure of the tip 100 to be welded to the disc wheel 101, respectively, the load diameter, the middle and the stone cutting capacity of the cutting machine is used for mounting the stone cutting saw.
종래에도 이러한 석재절단용 소우의 절단능력 및 절단에 따른 부하경감을 구유하고자 다양한 구조의 석재절단용 소우의 팁의 기술이 주지되고 있다.Conventionally, techniques for cutting the saw for cutting stones of various structures have been well known in order to reduce the cutting capacity and cutting load of the cutting saw for cutting stones.
이러한 종래의 팁구조에 대한 단점을 설펴보면, 제3도는 직사각형의 팁(100)의 양측면에 다수개의 요부(200, 200)을 요설하여 상기 요부(200, 200)에 의한 절단력 및 절단마찰력을 감소시키고자 하였으나, 절단에 따른 석분이 상기 요부(200, 200)에 채워지는 눈메움 발생으로 사용중에 절삭능력을 최대한 발휘할 수 없고 팁(100)의 양측면이 석재(S)이 절단내측면과 많은 접촉면을 갖고 있어 절단마찰력이 과대하여 절단기에 과부하 발생으로 장치수명을 단축시키는 단점을 갖고 있다.Referring to the disadvantages of the conventional tip structure, Figure 3 reduces the cutting force and cutting friction force by the recessed parts (200, 200) by arranging a plurality of recesses (200, 200) on both sides of the rectangular tip (100) However, due to the occurrence of eye filling filling the recesses 200 and 200 due to cutting, the powder can not exhibit the maximum cutting ability during use, and both sides of the tip 100 have a large contact surface with the stone S. Since the cutting friction is excessive, it has the disadvantage of shortening the device life due to overloading of the cutter.
제4도는 제3도에서 지적되었던 절단에 따른 과부하 발생을 감소시키고자 팁(100)의 양측면을 경사면(201, 201)으로 형성하고 요부(200, 200)를 형성한 것으로, 상기 팁(100)의 양측면의 경사면으로 형성되어 석재(S)의 절단내측면과 비교적 적은 접촉면을 갖을수 있어 절단부하의 경감은 절단에 따른 가능하나 팁(100)의 선단면에 의한 절단력을 보장할수 밖에 없어 절단능력이 급격히 떨어지는 단점 및 경사가 시작되는 모서리부의 마모가 심하여 수명이 길지못하다.FIG. 4 is a view in which both sides of the tip 100 are formed as the inclined surfaces 201 and 201 and the recesses 200 and 200 are formed to reduce the overload caused by the cutting point indicated in FIG. 3. Since it is formed as the inclined surface of both sides of the stone (S) can have a relatively small contact surface with the cutting inner surface of the cutting (S) can be reduced according to the cutting, but the cutting force can not only guarantee the cutting force by the front end of the tip 100 The drawback of this sharp fall and the abrasion of the corner portion at which the inclination starts are severe and the life is not long.
그리하여 근래에는 제5도에서와 같이 팁(100)의 양측면을 계단형의 경사단차면(202)을 구성하여서 사용에 따른 최초 단차면부터 최후 단차면을 마모에 의한 순차 사용 하도록 하여서 순차적으로 석재(S)의 절단내면과 어느 정도 마찰력을 감소시키면서 절단부하의 경감과 단차면이 어느정도 넓어 절단능력을 유지하고 있다.Thus, in recent years, as shown in FIG. 5, both side surfaces of the tip 100 constitute a stepped inclined step surface 202 so that the first step surface according to the use can be used sequentially by the last step surface by wear. While reducing friction force to some extent with S), the cutting load is reduced and the step surface is somewhat wide to maintain cutting ability.
그러나 이러한 기술은 제6도에 도시된 바와같이 절단사용에 따른 최초단차면 또는 일접단차면 순으로 마모되어서 상기 단차면이 얇게 남아있을 시점에는 절단에 따른 고열 발생으로 그 얇은 나머지 단차면이 열변형을 가져와 날카롭게 휘어지는 변형부분(203)이 발생되고 이이 의해 절단에 따른 고른 절단이 이루어지지 않고 편심력이 발생되어 절단능력을 저하시키는 단점이 있었고, 특시, 연속적인 과동한 운행시에는 상기 변형부분(202)에 응력집중(stress concentration)이 발생되어 이변형부분(202)과 인접된 단차면의 인접모서리의 부분이 절손이 일어나서 이 이절손부분이 팁(100)의 사용에 의한 어느정도 마모될 때까지는 절단능력이 극감되는 페단이 있었다.However, as shown in FIG. 6, this technique is worn out in the order of the first step surface or the single step surface according to the cutting use, and when the step surface remains thin, the heat remaining due to the cutting causes the thin remaining step surface to be thermally deformed. Deformation part 203 is sharply bent to bring the result that there is a disadvantage that the eccentric force is generated without cutting evenly according to the cutting, thereby reducing the cutting ability, in particular, in the case of continuous excessive running Stress concentration is generated in 202 so that the part of the adjacent edge of the stepped surface adjacent to the deformed part 202 is broken so that this part is worn to some extent by the use of the tip 100. There was a pedan that the cutting ability was reduced.
본 고안은 상기와 같은 종래기술이 갖는 문제점을 해소하고자 안출된 것으로 본 고안의 목적은 티브이 양면을 경사면으로 형성하되, 최초 경사면이 시작되는 모서리부와 동일쪽으로 적어도 하나 이상의 절단보강돌기면을 상기 경사면이 끝나는 최후의 모서리부까지 형성하여서 절단에 따른 티브이 완전마모 될 때까지 편심력 발생방지와 절단마찰력을 최대한 감소시키면서도 양호한 절단력을 구유할 수 있는 석재절단용 소우 팁을 제공하는데 있다.The present invention was devised to solve the problems of the prior art as described above, but the object of the present invention is to form a TV both sides with an inclined surface, at least one or more cutting reinforcement protrusions on the same side as the corner portion where the first inclined surface is started inclined It is to provide a stone cutting saw tip that can form the last corner portion to the end to prevent the eccentric force and reduce the cutting friction as much as possible until the TV is completely abrasion, while maintaining a good cutting force.
본 고안의 특징적 목적 및 기타의 목적은 본 고안을 명백히 하는 다음의 구성설명에서 쉽게 이해 될 것이다.The characteristic and other objects of the present invention will be easily understood from the following description of the configuration which makes the present invention clear.
즉, 본 고안은 제7도 및 제8됴에 도시된 바와같이 석재절단용 소우 팁(100)의 양측면을 경사면(201)으로 형성한 것에 있어서, 상기 경사면(201, 201)이 최초로 시작되는 양방 모서리부(220, 220)사이의 폭(W)과 동일쪽으로 하여 상기 경사면(201, 201)이 끝나는 최후의 모서리부(210, 210)까지의 높이 방향으로 상기 팁(100)의 길이방향크기(L)보다 작은 일정 폭의 절단보강돌기면(300, 300)을 중앙부에 형성하여서 이루어진다.That is, according to the present invention, as shown in FIGS. 7 and 8, both side surfaces of the saw cutting tip 100 for stone cutting are formed as the inclined surface 201, in which both of the inclined surfaces 201 and 201 start for the first time. Lengthwise direction of the tip 100 in the height direction to the last edge portion 210, 210 where the inclined surfaces (201, 201) ends with the width (W) between the edge portion 220, 220 ( It is made by forming the cutting reinforcement protrusion surfaces 300 and 300 having a smaller width than L) at the center portion.
이러한 본 고안은 제9도 및 제10도에 도시된 바와같이 팁(100)의 양측면을 계단형의 경사단차면(202)으로 형성한 것에 있어서도 양방의 최초 단차면 사이의 혹(W)과 동일폭으로하여 최후단면까지 높이방향으로 상기 팁(100)의 길이방향크기( L) 보다 작은 일정폭의 절단보강돌기면(300, 300)을 각각 형성할수도 있다.The present invention is the same as the humps W between both initial step surfaces even when both sides of the tip 100 are formed as a stepped slope step 202 as shown in FIGS. 9 and 10. The cutting reinforcement protrusions 300 and 300 having a predetermined width smaller than the longitudinal direction size L of the tip 100 may be formed in the height direction to the last end surface, respectively.
이러한 본 고안에 있어 제11도에 도시된 바와같이 상기 절단보강돌기면(300, 300)을 2개 또는 크기변화에 상응한 그 이상의 숫자로 실시될 수 있고 제12도 및 제13도에 도시된 바와같이 상기 절단보강돌기면(300, 300)의 마찰을 감소시키기 위해 각각에 수평요홈(400, 400) 또한 경사요홈(500)을 형성할수 도 있다.In the present invention, as shown in FIG. 11, the cutting reinforcement protrusions 300 and 300 may be embodied in two or more numbers corresponding to size changes, and are shown in FIGS. 12 and 13. As described above, in order to reduce friction of the cutting reinforcement protrusion surfaces 300 and 300, horizontal grooves 400 and 400 may also be formed with inclined grooves 500.
이상과 같이 구성된 본 고안은 석재절단용 소우를 구성하는 원판휠(101)이 외주연부에 융착되어서 절단기(미도시됨)에 설치하여 고속으로 회전시키면서 절단물 즉, 석재 또는 이와 유사한 대상물을 절단하게 되는바, 최초에는 팁(100)의 선단면과 양측방 최초 모서리부(210, 210) 또는 최초단차면에 의해서 절단이 진행되면서 점점 깊숙히 절단으로 파고들면서 상기 팁(100) 양측방의 최초의 모서리부(210) 또는 최초의 단차면과 동일폭(W)으로 형성화된 적어도 하나이상 실시된 절단보강 돌기면(300)이 균일한 절단력 및 양호한 절단력을 제공함과 동시에 장시간 사용에 의해서 절단에 따른 절단 힘의 편중을 방지할 수 있어 절단능력을 향상시키게 된다.The present invention configured as described above is the disc wheel 101 constituting the stone cutting saw is fused to the outer periphery is installed in the cutter (not shown) to rotate the cutting at high speed, that is, to cut the stone or similar object First, the first edge portion of both sides of the tip 100, while digging deeper into the cutting as the cutting proceeds by the front end surface of the tip 100 and the first side edges 210 and 210 or the first step surface of both sides. (210) or at least one cut reinforcing projection surface 300 formed with the same width (W) as the first stepped surface provides uniform cutting force and good cutting force, and at the same time cutting force due to cutting by long time use It is possible to prevent the bias of the to improve the cutting ability.
즉, 상기 양측 절단보강돌기면(300)에 의해서 절다마찰력이 기존의 경사면(201)으로 구성된 팁(100)보다는 다소 증가되어도 팁(100)의 양측면 길이 방향의 전체적 접촉을 피하고 부분접촉을 이루면서 이 절단보강돌기면(300)의 모서리면에 의한 절단방향에 대하여 직각으로 대응함으로 절단력을 향상시키게 되는 것이다.That is, even if the cutting force by the two cutting reinforcing projection surface 300 is slightly increased than the tip 100 consisting of the existing inclined surface 201 while avoiding the overall contact in the longitudinal direction of both sides of the tip 100 to form a partial contact Corresponding to the cutting direction by the edge surface of the cutting reinforcement projection surface 300 at a right angle to improve the cutting force.
또한, 팁(100)의 양측면을 계단형의 경사단차면(202)으로 형성한 것에 있어서도 절단에 따른 최초 단찬면이 마모되어 발생되는 변형부분(203)에 의한 절단편중 및 인접단차면의 절손을 보강 방지하면서 상기와같이 절단방향에 대하여 대응하여 동일한 절단력을 발휘하는 것이다.In addition, even when both side surfaces of the tip 100 are formed as a stepped inclined step surface 202, the cutting of the cutting piece and the adjacent step surface by the deformed portion 203 caused by the wear of the first step surface caused by the cutting is prevented. While preventing reinforcement, the same cutting force is exerted correspondingly to the cutting direction as described above.
이러한 절단보강돌기면(300, 300)에 의해 발생될 수 있는 절단 마찰력은 상기 절단보강돌기면(300, 300)에 각가 다수 형성되는 수펴요홈(400) 또는 최전방에 대응한 경사요홈(500) 등에 의해서 감소시킬 수 있다.The cutting friction force that may be generated by the cutting reinforcing protrusions 300 and 300 may be a plurality of angles formed on the cutting reinforcing protrusions 300 and 300, or a slanting recess 500 corresponding to the foremost. Can be reduced by
이러한 마찰력 감소를 위해 실시되는 수평요홈(400) 또는 경사요홈(500)은 항시 회전방향으로 형성되는바, 절단방향과 교차형성되는 종래의 요홈등에서 지적된 석분이 채워지는 눈메움 현상을 배제할 수 있으며 이러한 수펴요홈(400) 또는 경사요홈(500)의 모서리부에 의해서 절단에 따른 그 효율을 동시에 증가시키게 된다.Horizontal groove 400 or inclined groove 500 is carried out to reduce the frictional force is always formed in the rotational direction, it is possible to exclude the eye filling phenomenon is filled in the stone powder pointed out in the conventional groove, such as cross-cutting direction. And by the corner portion of the concave groove 400 or the inclined groove 500 to increase the efficiency at the same time according to the cutting.
이상에서 상세히 살펴본 바와같이 본 고안은 절단보강돌기면에 의한 팁의 완전마모될때까지 변형 및 절손방지, 동일한 절단력을 유지할 수 있으며, 절단마찰력을 감소시키면서도 절단력을 최대한 지속시킬수 있는 매우 유용한 고안임이 명백한 것이다.As described in detail above, the present invention is obviously a very useful design that can maintain the same cutting force while maintaining the same cutting force, preventing deformation and cutting, until the tip is completely worn by the cutting reinforcement protrusion surface. .
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019950018514U KR0121990Y1 (en) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | Saw tip for cutting stone |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019950018514U KR0121990Y1 (en) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | Saw tip for cutting stone |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR970004590U KR970004590U (en) | 1997-02-19 |
| KR0121990Y1 true KR0121990Y1 (en) | 1998-08-17 |
Family
ID=19418994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019950018514U KR0121990Y1 (en) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | Saw tip for cutting stone |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR0121990Y1 (en) |
-
1995
- 1995-07-25 KR KR2019950018514U patent/KR0121990Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970004590U (en) | 1997-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5477763A (en) | Saw blade | |
| US6106208A (en) | Screw with two cut removing curved grooves | |
| CA2173483C (en) | Improved band saw blade | |
| US5855157A (en) | Saw blade | |
| US4889200A (en) | Rock drill | |
| US2600272A (en) | Circular saw | |
| CA2276841C (en) | Unplanar non-axisymmetric inserts | |
| KR0121990Y1 (en) | Saw tip for cutting stone | |
| JP2001099122A (en) | Screw anchor | |
| GB2077877A (en) | Anchoring assemblies | |
| KR20150031200A (en) | Saw band with a profiled back | |
| US6270164B1 (en) | Cutting tooth for earthworking | |
| US20050103532A1 (en) | Percussion or hammer drill | |
| KR100346145B1 (en) | Saw blade for preventing under-cut | |
| JPS6126451B2 (en) | ||
| JP4842425B2 (en) | Saw blade | |
| JPH0716868B2 (en) | Diamond wire saw | |
| US3520041A (en) | Cutoff blade | |
| JP2001038718A (en) | Cut body with diamond tip | |
| KR200204662Y1 (en) | Cutting tip of cutting wheel | |
| US4666214A (en) | Earth working tool bit and block assembly | |
| US7090438B2 (en) | Block with multifaceted bottom surface | |
| US3390839A (en) | Grooved refiner plug and method for filling same | |
| US2765158A (en) | Mining machine bits | |
| JP2001300934A (en) | Spiral drill |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20100401 Year of fee payment: 13 |
|
| EXPY | Expiration of term |