KR0119839Y1 - Capillary structure of refrigeration cycle for refrigerator - Google Patents
Capillary structure of refrigeration cycle for refrigeratorInfo
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Abstract
본 고안은 냉장고용 냉동싸이클의 모세관 구조에 관한 것으로, 종래의 모세관 구조는 동일압력에서 증발온도가 다른 프로판[R-290]과 이소부탄[R-600a]의 이중 혼합냉매를 사용할 경우, 프로판과 이소부탄의 성분의 중량비가 6:4일 때 냉동싸이클의 효율성이 가장 높으나, 혼합냉매가 기체와 액체의 혼합상태에서 증발온도에 따라 성분비가 달라지고, 냉동기유에 녹는 양이 서로 달라 모세관을 통과한 기체와 액체의 혼합된 상태의 냉매가 적절한 비율의 혼합비로 증발기에 제공되지 못하여 냉각효율을 저하시키는 문제점이 있었는 바, 본 고안은 혼합냉매의 성분비율을 냉동싸이클의 효율성이 가장 좋은 상태인 중량비 6[프로판]:4[이소부탄]의 상태를 근접하게 유지하여 증발기[3]에 유입함으로써 냉동싸이클의 냉각효율을 증가시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a capillary structure of a refrigeration cycle for refrigerators, and the conventional capillary structure uses propane and isobutane [R-600a] having a different mixed evaporation temperature at the same pressure. The efficiency of the freezing cycle is highest when the weight ratio of isobutane is 6: 4, but the mixing ratio of the mixed refrigerant varies according to the evaporation temperature in the mixed state of gas and liquid, and the amount of melting in the freezer oil is different. Since the refrigerant in the mixed state of the gas and the liquid was not provided to the evaporator in an appropriate ratio of mixing ratio, there was a problem of lowering the cooling efficiency. The present invention provides the component ratio of the mixed refrigerant with the weight ratio of 6 being the best efficiency of the refrigeration cycle. [Propane]: 4 [isobutane] is kept close to the evaporator [3] to increase the cooling efficiency of the refrigeration cycle.
Description
제1도는 일반적인 냉장고의 냉동싸이클을 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a refrigeration cycle of a typical refrigerator.
제2도는 종래의 냉장고용 냉동싸이클의 모세관 구조를 도시한 정면도.2 is a front view showing a capillary structure of a conventional refrigeration cycle for a refrigerator.
제3도는 본 고안의 냉장고용 냉동싸이클의 모세관 구조를 도시한 정면도.Figure 3 is a front view showing the capillary structure of the refrigeration cycle for a refrigerator of the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1:압축기 2:응축기1: Compressor 2: Condenser
3:증발기 4:모세관3: evaporator 4: capillary tube
4':상모세관 4:하모세관4 ': Super cap Customs 4: Ham cap
4':혼합 모세관 5:제1관4 ': mixed capillary 5: tube 1
6:건조기관6: Drying Institution
본 고안은 냉장고용 냉동싸이클의 모세관 구조에 관한 것으로, 특히 혼합냉매의 혼합비율을 적절한 상태로 유지하여 증발기에 유입시킴으로써 냉각효율을 높일 수 있는 냉장고용 냉동싸이클의 모세관 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a capillary structure of a refrigeration cycle for refrigerators, and more particularly to a capillary structure of a refrigeration cycle for refrigerators that can increase the cooling efficiency by maintaining the mixing ratio of the mixed refrigerant in an appropriate state to enter the evaporator.
일반적인 가정용 냉장고에 사용되는 냉동싸이클은, 제1도에 도시한 바와 같이, 저온저압의 기체상태의 냉매를 고온고압의 기체상태의 냉매로 변화시키는 압축기[1]와, 상기 압축기[1]에서 변화된 고온고압의 기체상태의 냉매를 고온고압의 액체상태의 냉매로 변화시키는 응축기[2]와, 상기 응축기[2]에서 변화된 고온고압의 액체냉매를 저온저압의 액체냉매로 변화시키는 모세관[4]과, 상기 모세관[4]에서 변화된 저온저압의 액체상태의 냉매를 기체상태로 변화시키면서 외부의 열을 흡수하는 증발기[3]로 구성된다.As shown in FIG. 1, a refrigerating cycle used in a general household refrigerator includes a compressor [1] for changing a gaseous refrigerant of low temperature and low pressure into a gaseous refrigerant of high temperature and high pressure, and a change in the compressor [1]. A condenser [2] for converting a high-temperature, high-pressure gaseous refrigerant into a high-temperature, high-pressure liquid refrigerant, and a capillary tube [4] for changing the high-temperature, high-pressure liquid refrigerant changed in the condenser [2] to a low-temperature, low-pressure liquid refrigerant; And an evaporator [3] for absorbing external heat while changing the liquid refrigerant at low temperature and low pressure changed in the capillary tube [4] into a gas state.
상기 냉동싸이클과정에서 냉장고는 증발기[3]의 과정에서 증발기[3]가 액체상태의 냉매를 기체상태의 냉매로 변화시키면서 외부의 열을 흡수하는 것을 이용하여 식품을 차갑게 유지하는 것이다.In the freezing cycle, the refrigerator keeps food cold by absorbing external heat while the evaporator [3] converts the liquid refrigerant into a gaseous refrigerant in the process of the evaporator [3].
상기 냉동싸이클과정에서 증발기[3]에서 액체상태의 냉매가 기체상태의 냉매로 변화할 때 변화가 가장 잘 일어나는 상태는 저온저압의 상태이며, 이같은 상태를 만들어 주기 위하여 증발기[3]과정 전에 모세관[4]을 설치한다.In the refrigeration cycle, when the liquid refrigerant changes from the evaporator [3] to the gaseous refrigerant, the change occurs most preferably at low temperature and low pressure, and before the evaporator [3], the capillary tube [ 4].
상기 모세관[4]은 베르누이 정리와 마찰력을 이용한 것으로, 종래의 모세관[4] 구조는, 제2도에 도시한 바와 같이, 응축기[2]에서 나온 액체상태의 냉매가 흐르는 제1관[5]에 건조기관[6]의 일측이 연결되고, 상기 건조기관[6]의 타측과 증발기[3]에 제1관[5]의 직경보다 작은 모세관[4]을 한 개 연결한 구조로 되어 있다. 상기 건조기관[6]은 냉동싸이클내를 순환하는 냉매중에는 수분이 존재하는 경우, 이 수분을 제거하기 위하여 설치되며, 그 설치위치는 냉동싸이클내에 임의의 위치에 설치되고, 보통 응축기[2]와 증발기[3]사이 또는 압축기[1] 입구측 등에 설치된다.The capillary tube [4] uses Bernoulli's theorem and frictional force. The conventional capillary tube [4] structure, as shown in FIG. 2, is a first tube [5] through which a liquid refrigerant from the condenser [2] flows. One side of the drying engine 6 is connected to the other side, and one capillary tube 4 smaller than the diameter of the first tube 5 is connected to the other side of the drying engine 6 and the evaporator 3. The drying engine [6] is installed to remove this water when there is water in the refrigerant circulating in the freezing cycle, and its installation position is installed at an arbitrary position in the freezing cycle. It is installed between the evaporator [3] or the inlet side of the compressor [1].
상기 베르누이 정리는 냉매가 흐르는 직경차가 클수록 유속의 차는 커지며 유속의 차가 커질수록 압력의 차도 커짐을 제시하는 것이므로, 상기 건조기관[6]의 직경과 모세관[4]의 직경은 상기 정리와 마찰저항을 고려하여 설정하여야 한다.The Bernoulli's theorem suggests that the larger the difference in the flow rate of the refrigerant is, the larger the difference in flow rate is and the larger the difference in flow rate is, the larger the difference in pressure is. Therefore, the diameter of the drying engine [6] and the diameter of the capillary tube [4] provide the clearance and frictional resistance. It should be set in consideration.
종래의 상기 모세관[4]은 직경이 보통 0.6-0.7mm이고, 내부를 흐르는 냉매에 저항[마찰]을 높이기 위해 나선형으로 형성되어 있다.The conventional capillary tube 4 is usually 0.6-0.7 mm in diameter, and is formed spirally in order to increase resistance (friction) to the refrigerant flowing therein.
상기한 바와 같은 모세관 구조는 액체상태의 냉매가 응축기[2]의 관에서 직경이 작은 모세관[4]으로 흐를 때, 냉매는 유속은 증가하나 압력은 감소하게 되고, 또한 내부 저항[마찰]에 의해 압력이 감소하게 되어, 저온저압의 상태로 증발기[3]로 유입하게 된다.As described above, the capillary structure is such that when the liquid refrigerant flows from the condenser [2] to the small diameter capillary [4], the refrigerant increases the flow rate but decreases the pressure. The pressure is reduced to enter the evaporator [3] in the state of low temperature and low pressure.
그러나 종래와 같은 모세관 구조는, 종래의 냉장고에 사용되던 R-12의 단일냉매를 사용할 경우에는 기체상태와 액체상태가 공존하는 영역에서 기체와 액체의 성분비가 일정하여 이상이 없었지만, 동일압력에서 증발온도가 다른 이중 혼합냉매를 사용할 경우, 혼합냉매가 기체와 액체의 혼합상태에서 증발할 때 성분비가 달라지고, 또한 냉동싸이클에 사용되는 냉동기유에 녹는 양이 서로 달라 모세관(4)을 통과한 기체와 액체의 혼합된 상태의 냉매가 적절한 비율의 혼합비로 증발기에 제공되지 못하여 냉각효율을 저하시키는 문제점이 있었다.However, in the conventional capillary structure, when the single refrigerant of R-12 used in the conventional refrigerator is used, the gas and liquid component ratios are constant in the region where the gas state and the liquid state coexist, but there is no abnormality. In the case of using a double mixed refrigerant having a different temperature, when the mixed refrigerant evaporates in the mixed state of gas and liquid, the component ratio is different, and the amount of melting in the freezer oil used in the freezing cycle is different from each other. There was a problem in that the refrigerant in the mixed state of the liquid was not provided to the evaporator at an appropriate ratio of mixing ratio, thereby lowering the cooling efficiency.
따라서, 본 고안의 목적은 혼합냉매의 혼합비율을 적절한 사아태로 유지하여 증발기에 유입시킴으로써 냉각효율을 높일 수 있는 냉장고용 냉동싸이클의 모세관 구조를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a capillary structure of a refrigeration cycle for a refrigerator that can increase the cooling efficiency by maintaining the mixing ratio of the mixed refrigerant in an appropriate state and entering the evaporator.
상기한 바와 같은 본 고안의 목적을 달성하기 위하여, 압축기, 응축기, 증발기, 모세관을 구비하며 혼합냉매를 사용하는 냉동싸이클에 있어서, 상기 응축기와 증발기사이에, 응축기측에 병렬로 연결되는 복수개의 분리 모세관과 이들 분리 모세관과 증발기 사이에 연결되는 혼합 모세관으로 구성되어 냉매간의 증기압차와 냉동기유에 대한 용해도의 차에서 발생하는 혼합냉매의 성분비의 변화를 적정성분비의 혼합냉매로 조절하도록 한 것을 특징으로 하는 냉장고용 냉동싸이클의 모세관 구조가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention as described above, in a refrigeration cycle having a compressor, a condenser, an evaporator, a capillary tube and using a mixed refrigerant, between the condenser and the evaporator, a plurality of separation is connected in parallel to the condenser side Capillary tube and mixed capillary connected between the separation capillary and the evaporator, characterized in that to control the change in the component ratio of the mixed refrigerant caused by the difference in the vapor pressure between the refrigerant and the difference in solubility in the freezer oil to a mixed refrigerant of the appropriate component ratio A capillary structure of a refrigeration cycle for a refrigerator is provided.
이하, 본 고안의 냉장고용 냉동싸이클의 모세관 구조를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the capillary structure of the refrigerator freezer cycle of the present invention will be described according to the embodiment shown in the accompanying drawings.
본 고안의 냉장고용 냉동싸이클의 모세관 구조는, 제3도에 도시한 바와 같이, 응축기[2]에서 나온 액체상태의 냉매가 흐르는 냉동싸이클제1관[5]에 이 제1관[5]보다 직경이 크게 형성된 건조기관[6]의 일측이 연결되며, 상기 건조기관[6]의 타측에 직경이 다른 두 개의 분리 모세관 즉, 상모세관[4']과 하모세관[4]의 일측을 상, 하로 각각 연결하고, 상기 두 개의 상, 하모세관[4',4]의 타측을 서로 연결하여 하나의 혼합 모세관[4] 형성하여 증발기[3]에 연결한다.The capillary structure of the refrigerator refrigeration cycle of the present invention, as shown in Fig. 3, is a refrigeration cycle first pipe [5] in which the liquid refrigerant from the condenser [2] flows, compared to the first pipe [5]. One side of the drying engine [6] having a large diameter is connected, and two separate capillary tubes having different diameters are connected to the other side of the drying engine [6], namely, one side of the upper capillary tube [4 '] and the lower capillary tube [4]. Each of the two phases, the other side of the lower capillary tube [4 ', 4] is connected to each other to form a mixed capillary tube [4] and connected to the evaporator [3].
또한, 건조기관[6]의 상측에 연결하는 상모세관[4']은 하측에 연결하는 하모세관[4]보다 직경이 큰 것을 연결하고, 상기 두 개의 상, 하모세관[4',4]은 내부에 흐르는 냉매에 저항[마찰]을 더 하기 위해서 나선형으로 형성한다.In addition, the upper capillary tube [4 '] connected to the upper side of the drying engine [6] is connected to a larger diameter than the lower capillary tube [4] connected to the lower side, and the two upper, lower capillary tubes [4', 4] It is formed spirally in order to add resistance (friction) to the refrigerant flowing therein.
또한, 상기 건조기관[6]의 상측에 연결하는 상모세관[4']의 직경은 실험치상 0.72mm로 하는 것이 바람직하고, 하측에 연결하는 하모세관[4]의 직경은 실험치상 0.67mm로 하는 것이 바람직하다.In addition, the diameter of the upper capillary tube 4 'connected to the upper side of the drying engine 6 is preferably 0.72 mm on the experimental value, and the diameter of the lower capillary tube 4 connected to the lower side is 0.67 mm on the experimental value. It is preferable.
이하, 본 고안의 냉장고용 냉동싸이클의 모세관 구조의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the functional effects of the capillary structure of the refrigerator freezer cycle of the present invention will be described.
본 고안의 냉장고용 냉동싸이클의 모세관 구조는 일반적으로 혼합냉매로 많이 사용되는 프로판[R-290]과 이소부탄[R-600a]의 혼합냉매가 응축기[2]에서 완전히 액화되어 모세관으로 유입되면 혼합냉매의 일부가 기체상태로 되어 기체의 비율이 높아지면서 상, 하모세관[4',4]으로 흐르게 된다.The capillary structure of the freezer cycle for refrigerators of the present invention is that when a mixed refrigerant of propane [R-290] and isobutane [R-600a], which are generally used as mixed refrigerants, is completely liquefied in the condenser [2] and mixed into the capillary, Part of the refrigerant is in a gaseous state, and the ratio of gas is increased to flow to the upper and lower capillaries [4 ', 4].
이때 상측의 상모세관[4']으로 증기압이 높고 밀도[-25℃에서 560.5kg/m3]가 작은 프로판의 성분이 많은 혼합냉매가 흐르게 되고, 하측의 하모세관[4]으로 증기압이 낮고 밀도[-25℃에서 610.2kg/m3]가 높은 이소부타의 성분이 많은 혼합냉매가 흐르게 된다.At this time, a mixed refrigerant containing a large amount of propane with high vapor pressure and small density [560.5kg / m 3 at -25 ° C] flows to the upper capillary tube [4 '] on the upper side, and the steam pressure is low and density to the lower capillary tube [4]. A mixed refrigerant with a high content of isobuta with high [610.2kg / m 3 ] at -25 ° C will flow.
또한, 프로판성분이 많은 혼합냉매가 상측의 상모세관[4']을 흐를 때 직경이 하측의 하모세관[4]의 직경보다 크기 때문에 유속은 작으나 압력은 높아지고 저항[마찰]도 작아 프로판의 증발은 적당히 억제되고, 이소부탄성분이 많은 혼합냉매가 하측의 하모세관[4]을 흐를 때 직경이 작아 유속은 크나 압력은 낮아지고 저항[마찰]도 커 이소부탄의 증발을 프로판의 증발량과 비례하게 되어, 혼합 모세관[4]을 거쳐 증발기[3]로 유입되는 혼합냉매는 냉동싸이클의 효율성이 가장 좋은 상태인 중량비 6[프로판]:4[이소부탄의 상태에 근접하여 유입된다.In addition, when the mixed refrigerant having a large amount of propane flows through the upper capillary tube [4 '], the diameter is larger than that of the lower capillary tube [4], so that the flow rate is small but the pressure is high and the resistance [friction] is small. When the mixed refrigerant containing a large amount of isobutane flows through the lower capillary tube [4], the diameter is small and the flow velocity is large, but the pressure is low, and the resistance [friction] is large. The evaporation of isobutane is proportional to the evaporation amount of propane. The mixed refrigerant flowing into the evaporator [3] through the mixed capillary tube [4] is introduced near the state of weight ratio 6 [propane]: 4 [isobutane which is the most efficient state of the refrigeration cycle.
상기한 바와 같이 본 고안은 혼합냉매의 성분비율을 냉동싸이클의 효율성이 가장 좋은 상태인 중량비 6[프로판]:4[이소부탄]의 상태를 근접하게 유지하여 증발기[3]에 유입함으로써 냉동싸이클의 냉각효율을 증가시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention maintains the ratio of the components of the mixed refrigerant to the evaporator [3] by keeping the state of the weight ratio 6 [propane]: 4 [isobutane] closest to the best efficiency of the refrigeration cycle. There is an effect that can increase the cooling efficiency.
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