KR0117421Y1

KR0117421Y1 - Drawing device for casting strip

Info

Publication number: KR0117421Y1
Application number: KR2019940034729U
Authority: KR
Inventors: 정성인; 윤정호; 박철민; 김영도
Original assignee: 김만제; 포항종합제철주식회사
Priority date: 1994-12-20
Filing date: 1994-12-20
Publication date: 1998-07-15
Also published as: KR960020425U

Abstract

본 고안은 용탕으로부터 직접 박판을 제조하는 쌍롤형 박판제조장치에 있어서 주조초기에 주조되는 주편을 인발하는 쌍롤형 박판제조장치용 주편인발장치에 관한 것으로 권취기에 미리 연결된 안내박판과 다점식 점용접기를 쌍롤 하부에 위치시켜 주조되어 나오는 주편을 주편감지기로 감지하여 주편과 안내박판을 순간적으로 용접하여 접착시키고 접착 후 다점식 점용접기는 제거되어 설비를 보호하게 하였다.The present invention relates to a slab drawing apparatus for a twin roll thin sheet manufacturing apparatus for drawing a cast cast at the beginning of casting in a twin roll thin sheet manufacturing apparatus for manufacturing thin sheets directly from molten metal. The cast slab, which is placed on the lower part of the twin roll, is detected by the slab detector, and the slab and the guide plate are momentarily welded and bonded.

이 방법은 안내박판에 의한 쌍롤 손상을 방지하며, 일단 접착이 완료되면 권취기까지 자동으로 인발 및 권취가 가능하게 하는 쌍롤형 박판제조장치용 주편인발장치를 제공한 것이다.This method provides a cast roller drawing device for a twin roll type thin plate manufacturing apparatus which prevents the pair roll damage by the guide plate and enables automatic drawing and winding up to the winding machine once the bonding is completed.

Description

Cast iron drawing device of twin roll type sheet manufacturing device

제1도는 종래의 쌍롤 박판주조시 박판인발장치의 개략도로서, (a)는 쌍롤사이에 삽입하는 안내박판(Leader Strip)의 개략도, (b)는 주조되는 주편을 클램프로 잡아 주편지지대를 통해 인발하는 상태도,1 is a schematic view of a thin plate drawing device in the conventional double-roll thin plate casting, (a) is a schematic diagram of a guide strip inserted between the two rolls, (b) is to clamp the cast to cast through a cast support The state to draw,

제2도는 본 고안의 쌍롤형 박판제조장치의 구성도,2 is a block diagram of a twin-roll thin plate manufacturing apparatus of the present invention,

제3도는 본 고안의 쌍롤형 박판제조용 다점식 점용접기의 사시도,3 is a perspective view of a multi-roll spot welder for producing a double roll type sheet according to the present invention,

제4도는 본 고안의 쌍롤형 박판제조용 다점식 점용접기의 단면구성도,4 is a cross-sectional configuration diagram of a multi-point spot welder for producing a double roll type sheet according to the present invention,

제5도는 본 고안의 쌍롤형 박판제조시 주편과 안내박판의 용접위치와 용접기의 이동에 관한 개략도.Figure 5 is a schematic diagram of the welding position and the movement of the welding machine of the slab and the guide plate in the manufacture of the twin-roll thin plate of the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1:쌍롤 2:주편1: double roll 2: cast

3:주편감지기 4:콘트롤러3: cast iron detector 4: controller

5:용접봉 6:공압실린더5: Welding Rod 6: Pneumatic Cylinder

7:다점식 점용접기 8: 모터제어기7: Multi-point spot welder 8: Motor controller

9:모터 10:안내박판9: motor 10: guide sheet

11:디플렉트롤 12:인발롤11: deflector 12: drawing roll

13:권취기 14:다점식 점용접기의 제어기13: Winding machine 14: Controller of multi-point spot welder

15:점용접자국 16:힌지15: Spot welding track 16: Hinge

17:구동체인 18:주편지지대17: drive chain 18: cast iron support

19:클램프19: Clamp

본 고안은 쌍롤형 박판제조장치를 사용하여 용탕으로부터 직접 박판을 제조하는 공정에서 주조초기에 주조되는 주편을 인발하는 쌍롤형 박판제조장치용 주편인발장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cast iron drawing device for a twin roll thin plate manufacturing apparatus for drawing the cast cast at the beginning of the casting in the process of manufacturing a thin plate directly from the molten metal using a twin roll type sheet manufacturing apparatus.

일반적으로 쌍롤형 박판제조장치를 사용하여 박판을 제조할 때 주편을 인발하기 위하여 종래에는 제1도에 도시한 바와 같이 주편(2)을 권취기(13)에 안내하고 인발하는 방법을 사용해 왔다.Generally, in order to draw a slab when manufacturing a thin plate using a twin roll type thin plate manufacturing apparatus, the method of guiding and drawing the slab 2 to the winding machine 13 as shown in FIG. 1 conventionally has been used.

제1도의 (a)는 한국 실용신안등록출원 제90-22026호에서 개시한 방법으로, 권취기(13)에 연결한 안내박판(10)을 쌍롤(1) 사이에 삽입한 후 용강을 주입하면 용강의 주입과 동시에 안내박판(10)에 용강이 응고되면서 서로 결합하여 권취기(13)까지 인발하는 방법이다.(A) of FIG. 1 is a method disclosed in Korean Utility Model Registration Application No. 90-22026. When the guide sheet 10 connected to the winder 13 is inserted between the twin rolls 1, molten steel is injected. Simultaneously with the injection of molten steel, the molten steel solidifies on the guide thin plate 10 and is coupled to each other to draw up to the winding machine 13.

이 방법은 쌍롤(1) 사이에 삽입된 안내박판(10)과 용강이 접착되지 않는 경우가 생기거나 안내박판(10)과 주조용 쌍롤이 마찰되어 쌍롤(1)에 손상을 주는 문제점이 있다.This method has a problem in that the guide sheet 10 inserted between the pair rolls 1 and the molten steel does not adhere, or the guide sheet 10 and the casting pair rolls are rubbed to damage the pair rolls 1.

제1도의 (b)는 일본국 특개평 1-166865에 개시된 방법으로 구동체인(17)에 의해 구동되는 주편지지대(18)와 주조되는 주편을 잡아주는 클램프(Clamp)(19)를 이용하여 주편(2)을 인발롤(12)까지 안내하는 방법이다.(B) of FIG. 1 is a method disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 1-166865, using a cast support 18 driven by a drive chain 17 and a clamp 19 for holding a cast cast. It is a method of guiding the cast piece 2 to the drawing roll 12.

이 방법은 주조되는 주편(2)의 양끝단을 클램프(19)로 잡아 인발롤(12) 사이에 안내하므로 주조상태에 따라 주편(2)을 잡기가 힘든 경우가 있으며, 인발롤(12)까지 안내되었다 하더라도 권취기(13)까지 이동하면서 다른 장치와 간섭이 생기고, 권취기(13)까지 인발된 주편(2)을 권취기(13)에 취부하는 방법이 추가로 고려되어야 하는 문제점이 있다.In this method, since both ends of the cast slab (2) to be cast are caught by the clamp (19) and guided between the draw rolls (12), it may be difficult to hold the cast slab (2) depending on the casting state. Even if guided, there is a problem in that the movement to the winder 13 causes interference with other devices, and the method of attaching the cast slab 2 drawn up to the winder 13 to the winder 13 should be further considered.

따라서 상기와 같은 종래의 제반문제점들을 해소하기 위한 본 고안은, 안내박판(10)에 의한 쌍롤(1)의 손상을 방지하며 일단 접착이 완료되면 권취기(13)까지 자동으로 인발 및 권취할 수 있는 쌍롤형 박판제조장치용 주편인발장치를 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention for solving the conventional problems as described above, to prevent the damage of the pair roll (1) by the guide plate 10 and can be automatically drawn and wound up to the winding machine 13 once the adhesion is completed. It is an object of the present invention to provide a slab drawing device for a double roll type sheet manufacturing apparatus.

상기와 같은 목적을 갖는 본 고안을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention having the above object will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

쌍롤(1) 하부의 일측에는 공압실린더(6)를 부착하여 설치하고 타측에는 다점식 점용접기의 제어기(14)가 설치되어 있는 다점식 점용접기(7)를 위치시키되 다점식 점용접기(7)의 내부에는 좌·우양측에 용접봉(5)을 설치한다.At one side of the lower part of the double roll (1), a pneumatic cylinder (6) is attached and installed. On the other side, a multipoint spot welder (7) having a controller (14) of a multipoint spot welder is located, but the multipoint spot welder (7) In the interior of the welding rod 5 is installed on the left and right sides.

다점식 점용접기(7)내부에 주편(2)과 용접되기 위해 대기하는 안내박판(10)은 인발롤(12)을 통해 권취기(13)에 연결된다.The guide plate 10 waiting to be welded to the cast piece 2 inside the multi-point spot welder 7 is connected to the winder 13 through a draw roll 12.

쌍롤(1)에서 주조된 주편(2)의 일측에는 주편감지기(3)와 콘트롤러(4)가 위치하여 주편감지기(3)에서 발생된 신호가 콘트롤러(4)를 통해 공압실린더(6)로 보내지도록 한다.On one side of the cast steel (2) cast from the double roll (1) is the cast steel detector (3) and the controller (4) is located, the signal generated from the cast steel detector (3) is sent to the pneumatic cylinder (6) through the controller (4) To do that.

주편의 반대쪽 일측에 위치한 모터제어기(8)는 쌍롤(1)로부터 얻은 신호를 용접기(7)를 상·하로 작동시키는 모터(9)로 보내 주조속도와 다점식 점용접기(7)의 속도를 맞춘다.The motor controller 8 located on the opposite side of the cast steel sends a signal from the double roll 1 to the motor 9 which operates the welding machine 7 up and down to match the casting speed and the speed of the multi-point spot welder 7. .

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the present invention configured as described above are as follows.

본 보안의 안내박판(10)은 주편(2) 보다 두께 및 폭이 작아도 무방하고, 주편(2)과의 용접이 용이한 재료를 선택하는 것이 좋으나 쉽게 구할 수 있는 일반강도 사용할 수 있다.The guide thin plate 10 of the present security may be smaller in thickness and width than the slab 2, and it is preferable to select a material that is easy to weld with the slab 2, but general steel that can be easily obtained can also be used.

안내박판(10)은 권취기(13)의 종류에 따라 안내박판(10)의 끝단을 용접하거나, 권취기(13)에 물리는 방법으로 권취기(13)에 부착한다.The guide thin plate 10 is attached to the winder 13 by welding the end of the guide thin plate 10 or biting the winder 13 according to the type of the winder 13.

안내박판(10)을 부착한 후 안내박판(10)의 풀림을 방지하기 위해 권취기(13)에 안내박판(10)을 몇바퀴 감은 다음 인발롤(12)을 통해 쌍롤(1) 하부에 위치하는 다점식 점용접기(7) 내부에 부착된다.After the guide plate 10 is attached, the guide plate 10 is wound around the winding machine 13 several times to prevent loosening of the guide plate 10, and then positioned under the twin roll 1 through the drawing roll 12. It is attached inside the multi-point spot welder (7).

이 때 속도제어를 용이하게 하기 위해 안내박판(10)을 느슨하게 하여 루프(Loop)를 형성하게 하는 것이 좋다.At this time, in order to facilitate the speed control, the guide thin plate 10 may be loosened to form a loop.

다점식 점용접기(7)는 제3도에 도시한 바와 같이 주편(2)과 안내박판(10)의 바깥쪽에는 각각 용접봉(5)이 위치하며, 용접봉(5)의 개수는 주편(2)의 폭과 중량에 따라 변화시킬 수 있다.As shown in FIG. 3, the multi-point spot welder 7 has a welding rod 5 located outside of the cast steel 2 and the guide thin plate 10, and the number of welding rods 5 is cast steel 2. It can be changed depending on the width and weight of the.

주편(2)쪽의 용접봉(5)은 공압실린더(6)에 연결되어 있어 주편(2)과 안내박판(10)을 압착하여 용접할 수 있게 한다.The welding rod 5 on the side of the cast steel 2 is connected to the pneumatic cylinder 6 to allow the welding of the cast steel 2 and the guide plate 10 by pressing.

용접조건은 콘트롤러(14)에서 전류와 전압으로 조정하고, 주조시 주편(2)의 주조속도가 감소하므로 이와 연계시키기 위해 모터(9)를 사용하여 다점식 점용접기(7)을 상하로 움직이게 한다.The welding condition is controlled by the current and voltage in the controller 14, and the casting speed of the cast steel 2 is reduced during casting, so that the multi-point spot welder 7 is moved up and down by using the motor 9 in order to connect with it. .

쌍롤(1)의 모터제어기(8)는 다점식 점용접기(7)의 모터(9)에 신호를 보내 주조속도와 다점식 점용접기(7)의 속도를 맞춘다.The motor controller 8 of the double roll 1 sends a signal to the motor 9 of the multi-point spot welder 7 to match the casting speed with the speed of the multi-point spot welder 7.

용접이 끝난 후 다점식 점용접기(7)는 용접기의 힌지(Hinge)(16)를 중심에서 아래로 회전하게 하여 주조시의 간섭을 배제한다.After the welding is finished, the multi-point spot welder 7 rotates the hinge 16 of the welder downward from the center to eliminate the interference during casting.

공압실린더(6)가 후퇴하는 경우 그 신호는 디플렉트롤(11), 인발롤(12)과 권취기(13)에 보내져서, 주편(2)과 안내박판(10)이 용접됨과 동시에 자동으로 인발이 되도록 하였다.When the pneumatic cylinder 6 is retracted, the signal is sent to the deflecting roll 11, the drawing roll 12, and the winding machine 13 so that the cast steel 2 and the guide sheet 10 are welded automatically. To be drawn.

주편감지기(Strip Detector)(13)는 주조개시후 주조되어 하강하는 주편(2)을 감지하는 장치로 비접촉식 온도계를 이용하면 주편의 온도와 주편감지기능을 동시에 만족할 수 있다.Strip detector (13) is a device for detecting the slab (2) that is cast down after the start of casting, using a non-contact thermometer can satisfy the temperature and slab detection function of the slab at the same time.

주편감지기(3)에서 감지된 신호는 콘트롤러(4)에 의해 공압실린더(6)에 보내져서 자동으로 용접을 할 수 있게 한다.The signal sensed by the slab detector 3 is sent by the controller 4 to the pneumatic cylinder 6 to enable automatic welding.

상기와 같이 권취기에 연결된 안내박판과 공압실린더에 의해 작동되는 다점식 접용접기 및 주편감지기로 구성된 본 고안은, 쌍롤형 박판제조시 순간적으로 주편과 안내박판을 점용접법으로 용접하여 안전하고 용이하게 권취기까지 주편을 인발가능하게 하여 안내박판에 의한 쌍롤의 순상을 방지하고 주편인발을 단순화시키는 효과가 있다.The present invention consists of a multi-point welder and a slab detector operated by a guide plate connected to a winder and a pneumatic cylinder as described above. It is possible to draw the cast steel until the odor, preventing the phase of the double roll by the guide plate and has the effect of simplifying the cast steel drawing.

또한 주조중 미응고된 용강의 하락으로 인한 설비의 파손을 방지하기 위해 용접후 설비를 용이하게 제거할 수 있으며, 용접종료와 함께 인발롤 및 권취기가 작동하여 자동인발이 가능하다.Also, in order to prevent the damage of the equipment due to the drop of unsolidified molten steel during casting, the equipment can be easily removed after welding, and the automatic drawing is possible by the drawing roll and the winding machine working together with the end of welding.

Claims

At one side of the lower part of the double roll (1), a pneumatic cylinder (6) is attached and installed. On the other side, a multipoint spot welder (7) having a controller (14) of a multipoint spot welder is located, but the multipoint spot welder (7) In the inside of the left and right side, the welding rod (5) is installed, the guide thin plate (10) waiting to be welded with the slab (2) inside the multi-point spot welder (7) is a winding machine through the take-up roll (12) It is connected to the (13), one side of the cast steel (2) cast in the pair roll (1) is located on the caster sensor 3 and the controller 4, the signal generated from the caster sensor (3) through the controller (4) The motor controller 8 located on the opposite side of the cast steel sends the signal obtained from the double roll 1 to the motor 9 which operates the welding machine 7 up and down to be sent to the pneumatic cylinder 6 and the casting speed is different from the casting speed. Cast iron drawing device for a twin roll thin plate manufacturing apparatus, characterized in that to match the speed of the point type spot welder (7).