KR0114889Y1 - Pipes coupler - Google Patents

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KR0114889Y1
KR0114889Y1 KR2019950004292U KR19950004292U KR0114889Y1 KR 0114889 Y1 KR0114889 Y1 KR 0114889Y1 KR 2019950004292 U KR2019950004292 U KR 2019950004292U KR 19950004292 U KR19950004292 U KR 19950004292U KR 0114889 Y1 KR0114889 Y1 KR 0114889Y1
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/22Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts
    • F16L37/23Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts by means of balls

Abstract

본 고안은 기체나 액체가 유통되는 관(호스)을 접속하거나 분리할 때 사용되는 관 연결구에 관한 것으로 일측에는 고정연결관(7)을 나착하고 타측에는 플러그삽입부(1')를 가진 소켓(1) 내측에 코일스프링(6)으로 탄설된 밸브가 장치되고 소켓(1) 외측 표면에 로크볼 요입홈(101)을 경사지게 수개소를 만들어서 로크볼(102)을 요입하고 그 외측에 슬리브(2)를 설치하되 내면부에 환상돌턱(202)이 로크볼(102) 상면과 접동되게 하고 이 슬리브(2)의 환상돌턱(202)의 측벽과 소켓(1) 사이에 코일스프링(6)을 장진하며 플러그(3) 외주에 로크볼 괘지홈(301)을 마련하여서 된 공지의 관 연결구에 있어서, 합성수지 피복층(201)을 표면에 형성한 슬리브(2) 일측에형의 잠금홈(203)을 형성하여 소켓(1) 일지점에 마련된 요입공(105)에 상부가 돌출되게 요입이된 체결볼(203')을 슬리브(2)의 잠금홈(203)내에 끼워지게 하고 고정연결관(7)과 소켓내측벽(104) 사이에 원통형의 개폐밸브(4)를 고정설치하여 밀착경사부(403)를 가진 개폐밸브(4)의 중심공(401)에 끼워진 동작밸브(5)의 선단(5a)외측 표면에는 설치홈(503')(504')을 일정간격이 유지되게 환설하여 단면 지름이 큰 o 링(503)을 외측에 설치하고 단면 지름이 작은 o 링(504)은 내측에 설치하며 그 설치홈(503')(504')사이에 종횡으로 유입공(501)을 관통시켜 유로(502)와 연결시키고 동작밸브(5)의 후단(5b)에는 로크볼 요입홈(101) 저부를 가린 받침부(51)와 그 내측에 환상돌륜(52)을 형성하여 이 돌륜(52)의 내측에는 o 링(505)을 끼워두고 돌륜(52)의 측벽과 개폐밸브(4) 외측의 환턱(402) 사이에 코일스프링(6)을 장진하여서됨으로서 소켓과 플러그를 편리하게 접속 분리시킬 수가 있어 사용이 용이하고 사용도중 실수나 오동작에 의한 풀림을 방지할 수가 있으며 밸브장치가 기체나 액체의 누설을 완벽하게 방지할 수 있어 플러그의 분리시에 밸브내부에 기체나 액체의 누설로 인한 고압력이 발생하여 강압에 의해서 플러그가 강하게 튀어나오는 등의 폐단을 없게 하여 안전하고 실용적인 접속구를 제공하는 것이다.The present invention relates to a pipe connector used when connecting or separating a pipe (hose) through which gas or liquid is distributed, and a socket having a plug insertion portion 1 'on one side and a plug insertion portion 1' on the other side ( 1) The valve which is installed with the coil spring 6 inside is installed, and the lock ball inlet groove 101 is inclined in several places on the outer surface of the socket 1 to inject the lock ball 102 and the sleeve 2 on the outside thereof. ), But the annular projection 202 is slid with the upper surface of the lock ball 102 and the coil spring (6) between the socket (1) and the side wall of the annular projection (202) of the sleeve (2) In the known pipe connector provided with a locking ball groove 301 on the outer circumference of the plug (3), on the one side of the sleeve (2) formed with a synthetic resin coating layer 201 on the surface A locking ball 203 'having a recess formed so that an upper portion protrudes into the recess hole 105 provided at one point of the socket 1 by forming a locking groove 203 of a shape into the locking groove 203 of the sleeve 2; And the cylindrical opening / closing valve 4 is fixedly installed between the fixed connecting pipe 7 and the socket inner wall 104 to be fitted into the center hole 401 of the opening / closing valve 4 having the close inclined portion 403. On the outer surface of the front end 5a of the valve 5, the installation grooves 503 'and 504' are installed so as to maintain a constant interval so that an o-ring 503 having a large cross-sectional diameter is installed outside and an o-ring having a small cross-sectional diameter. 504 is installed on the inner side and passes through the inlet hole 501 vertically and horizontally between the installation grooves 503 'and 504' to connect with the flow path 502. The lock is provided at the rear end 5b of the operation valve 5; A support part 51 covering the bottom of the ball recess groove 101 and an annular protrusion wheel 52 are formed in the inside thereof, and the o-ring 505 is fitted inside the protrusion wheel 52 to open and close the sidewall of the protrusion wheel 52. Between the annulus 402 outside the valve 4 Since the coil spring (6) is mounted, the socket and the plug can be conveniently disconnected and used, so it is easy to use and prevents loosening due to mistake or malfunction during use, and the valve device can completely prevent leakage of gas or liquid. When the plug is removed, a high pressure is generated due to the leakage of gas or liquid inside the valve, so that the plug does not come out strongly due to the strong pressure, thereby providing a safe and practical connection port.

Description

관 연결구Pipe connector

제1도, 제2도는 본 고안의 단면도.1 and 2 are cross-sectional views of the present invention.

제3도는 본 고안의 밸브가 개방된 상태도.3 is a state in which the valve of the present invention is open.

제4도는 본 고안의 밸브가 폐쇄된 상태도.4 is a state in which the valve of the present invention is closed.

제5도는 본 고안의 분해도.5 is an exploded view of the present invention.

제6도는 제1도의 A-A선 단면도.6 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

제7도는 본 고안의 외관 예시도.7 is an exemplary view of appearance of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 소켓 101 : 로크볼 요입홈1: Socket 101: Lock ball recess groove

102 : 로크볼 104 : 소켓내측벽102: lock ball 104: socket inner wall

3 : 플러그 301 : 로크볼 괘지홈3: plug 301: locking ball groove

4 : 개폐밸브 401 : 중심공4: on-off valve 401: center hole

402 : 환턱 403 : 밀착경사부402: round jaw 403: close contact portion

5 : 동작밸브 5a : 선단5: Operation valve 5a: Tip

5b : 후단 501 : 유입공5b: rear end 501: inlet hole

502 : 유로 503,504 : o링502: Euro 503,504: o-ring

503',504' : 설치홈 505 : o링503 ', 504': Installation groove 505: o-ring

51 : 받침부 52 : 환상돌륜51: support 52: ring wheel

6 : 스프링 7 : 고정연결관6 spring 7 fixed connector

본 고안은 기체나 액체가 유통되는 관(호스)을 접속하거나 분리할 때 사용되는 관 연결구에 관한 것으로 보다 구체적인 것은 소켓 외측 표면으로 돌출되는 체결볼이 슬리브에 형성된 잠금홈에 끼워져 슬리브를 소켓에다 잠글 수가 있어서 오동작이나 실수에 의한 소켓과 플러그의 풀림을 방지할 수가 있고 또한 소켓에 플러그를 접속시 슬리브가 로크볼에 미치는 간섭을 없게한 구조가 구비되어 소켓과 플러그의 접속이 편리하게 되고 밸브의 구성을 새롭게 하여 누수없이 탈부착이 용이한 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connector used for connecting or disconnecting a gas (hose) through which gas or liquid is distributed. More specifically, a fastening ball protruding to an outer surface of the socket is inserted into a locking groove formed in the sleeve to lock the sleeve into the socket. It can prevent the socket and plug from loosening due to malfunction or mistake. Also, when the plug is connected to the socket, the structure prevents the sleeve from interfering with the lock ball. The new connector relates to a connector that is easily removable without leaking.

종래의 일반적인 관 연결구에 있어서는 소켓(Socket)에 마련된 로크볼 요입홈에 요입된 로크볼(Rock Boll)이 플러그(Plug)의 괘지홈에 투입이 되어 소켓과 플러그를 접속시키고 이 로크볼 외측에서 접동되는 슬리브(Sleeve)를 후퇴시키면 소켓과 플러그가 간단하게 분리되는데 이때, 소켓과 플러그를 접속시에는 소켓 외측에서 로크볼을 플러그의 괘지홈으로 압입시키는 슬리브를 항상 뒤로 후진시켜서 로크볼 요입홈 외측이 개방되게 하여 로크볼이 요입홈 내에서 이동이 자유롭게 한 후 플러그를 소켓에 접속시킬 수 밖에 없어 사용상의 불편이 내제되었던 것이며 또한, 실수나 오동작에 의한 소켓과 플러그의 이탈이 쉽게 되어 관(호스)으로 유통되는 기체나 액체의 유실이 많았고 특히, 소켓 내부에 장착이 된 밸브가 유로를 전면에서 스프링의 탄력으로 접촉하여 개폐하도록 되어 쉽게 누설이 되었던 폐단이 있었다.In the conventional general pipe connector, a lock ball inserted into a lock ball inlet groove provided in a socket is inserted into a locking groove of a plug to connect a socket and a plug, and slides outside the lock ball. When the sleeve is retracted, the socket and the plug are easily separated. At this time, when the socket and the plug are connected, the sleeve that presses the lock ball into the locking groove of the plug is always backwards so that the outside of the lock ball inlet groove is After opening the lockball to move freely in the recessed groove, it was inevitable to use the plug because it could not be connected to the socket.In addition, the socket and the plug could be easily removed by mistake or malfunction. There were many gas and liquid losses that flowed through the valve. Especially, the valve mounted inside the socket allows the flow path to be contacted by the spring elasticity. And it is adapted to open and close had been easily leak closed end.

본고안은 이와같은 종래의 폐단을 해소하고 보다 안전하면서도 사용이 편리한 연결구를 제공할 목적으로 출원된 것으로 이를 보다 구체적으로 첨부도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.The present application has been filed for the purpose of eliminating the conventional closure and providing a safer and more convenient connection, which will be described in detail based on the accompanying drawings.

일측에는 고정연결관(7)을 나착하고 타측에는 플러그삽입부(1')를 가진 소켓(1) 내측에 코일스프링(6)으로 탄설된 밸브가 장치되고 소켓(1) 외측 표면에 로크볼 요입홈(101)을 경사지게 수개소를 만들어서 로크볼(102)을 요입하고 그 외측에 슬리브(2)를 설치하되 내면부에 환상돌턱(202)이 로크볼(102) 상면과 접동되게 하고 이 슬리브(2)의 환상돌턱(202) 측벽과 소켓(1) 사이에 코일스프링(6)을 장진하는 한편으로 플러그(3)의 외주에 로크볼 괘지홈(301)을 마련하여서 된 공지의 관 연결구에 있어서, 슬리브(2)의 표면에는 합성수지 피복층(201)을 형성하고 소켓(1) 일지점에 뚫려진 요입공(105)에 체결볼(203')을 끼우되 소켓(1) 외측으로 돌출되게 하여 슬리브(2) 일단에 형성된형의 잠금홈(203)에 투입이 되어 동작되게 하고 한편으로, 소켓(1) 내측에는 고정연결관(7)과 소켓내측벽(104) 사이에 원통형의 개폐밸브(4)를 고정설치하고 밀착경사부(403)를 가진 개폐밸브(4)의 중심공(401)에 끼워진 동작밸브(5)의 선단(5a)외측 표면에는 설치홈(503')(504')을 일정간격이 유지되게 환설하여 단면 지름이 큰 o 링(503)을 외측에 설치하고 단면 지름이 작은 o 링(504)은 내측에 설치하며 그 설치홈(503')(504')사이에 종횡으로 유입공(501)을 관통시켜 동작밸브(5) 중간에 형성된 유로(502)와 연결시키고 동작밸브(5)의 후단(5b)에는 로크볼 요입홈(101) 저부를 가릴 수 있는 받침부(51)를 가진 환상돌륜(52)을 형성하여 이 돌륜(52)의 내측에는 o 링(505)을 끼워두고 돌륜(52)의 측벽과 개폐밸브(4) 외측의 환턱(402) 사이에 코일스프링(6)을 장진하여서 된 구조이고, 미설명 부호 1a는 스톱링, 1b는 스톱퍼, 4a는 패킹, 53은 가압벽이다.On one side, a fixed connector (7) is screwed in, and on the other side, a valve mounted with a coil spring (6) inside the socket (1) having a plug insertion portion (1 ') is provided, and a lock ball yo The inlet groove 101 is inclined to make several points so that the lock ball 102 is indented and the sleeve 2 is installed on the outside thereof. The annular projection 202 is slid into the upper surface of the lock ball 102 at the inner surface thereof. In the known pipe connector provided with a lock ball groove 301 provided on the outer circumference of the plug 3 while extending the coil spring 6 between the annular projection 202 side wall and the socket 1 of FIG. On the surface of the sleeve 2, a synthetic resin coating layer 201 is formed and the fastening ball 203 'is inserted into the recess hole 105 drilled at one point of the socket 1, so that the sleeve 1 protrudes out of the sleeve. (2) formed at one end It is inserted into the lock groove 203 of the mold to be operated, and on the other hand, the cylindrical opening / closing valve 4 is fixedly installed between the fixed connecting pipe 7 and the socket inner wall 104 inside the socket 1. Installation grooves 503 ′ and 504 ′ are installed on the outer surface of the front end 5 a of the operation valve 5 fitted into the center hole 401 of the on / off valve 4 having the inclined portion 403 so that a constant interval is maintained. O-ring 503 having a large cross-sectional diameter is installed on the outside, and an o-ring 504 having a small cross-sectional diameter is installed on the inner side, and an inlet hole 501 is vertically and horizontally disposed between the installation grooves 503 'and 504'. It is connected to the flow path 502 formed in the middle of the operation valve (5) through the annular protrusion wheel having a support portion 51 for blocking the bottom of the lock ball recess groove 101 on the rear end (5b) of the operation valve ( 52 is formed so that the o-ring 505 is fitted inside the wheel 52, and the coil spring 6 is inserted between the side wall of the wheel 52 and the ring 402 outside the opening / closing valve 4. Structure Reference numeral 1a is a stop ring, 1b is a stopper, 4a is a packing, and 53 is a pressure wall.

이와같이 된 본 고안의 작용효과는 도면 제2도에서 표현된 바와 같이 소켓(1) 내측에 장착된 동작밸브(5)의 후단(5b)에 마련된 받침부(51)에 의해 로크볼(102)이 받쳐져 소켓(1) 외측으로 돌출되어 소켓(1) 표면 외측에 설치된 슬리브(2)가 로크볼(102)에 밀려난 위치에서 정지되고 소켓(1) 내측에 장치된 동작밸브(5)가 개폐밸브(4)와의 사이에 장진된 스프링(6)의 탄력으로 후퇴하여 동작밸브(5)의 선단에 종,횡으로 관통된 유입공(501)이 개폐밸브(4)에 가려지는데 특히, 유입공(501)의 전방에 설치된 단면 지름이 큰 o링(503)이 개폐밸브(4)의 중심공(401) 주연에 형성된 밀착경사부(403)에 밀착이 되고 유입공(501)의 후방에 설치된 단면 지름이 작은 o 링(504)이 개폐밸브(4)의 중심공(401)에 밀착이 되므로서 고정연결관(7)에서 유입이 되던 기체나 액체의 공급이 중단되는 것이다. (제2도, 제4도 참조, 즉, 동작밸브(5)의 유입공이 개폐밸브(4)에 폐쇄되는 상태이다)As shown in FIG. 2, the lock ball 102 is formed by the support 51 provided at the rear end 5b of the operation valve 5 mounted inside the socket 1. The sleeve (2) which is supported and protrudes out of the socket (1) and is installed outside the surface of the socket (1) is stopped at the position pushed against the lock ball (102), and the operation valve (5) installed inside the socket (1) is opened and closed. The inlet hole 501 which is retracted by the elasticity of the spring 6 loaded between the valve 4 and vertically and laterally penetrated to the front end of the operation valve 5 is covered by the on-off valve 4. The o-ring 503 having a large cross-sectional diameter installed in front of the 501 is in close contact with the close-inclined portion 403 formed at the periphery of the center hole 401 of the on-off valve 4 and is installed at the rear of the inlet hole 501. The o-ring 504 having a small cross-sectional diameter is in close contact with the center hole 401 of the on-off valve 4, so that the supply of gas or liquid that has flowed in from the fixed connection pipe 7 is stopped. The. (See FIG. 2 and FIG. 4, that is, the inlet hole of the operation valve 5 is closed to the opening / closing valve 4).

그리고 도면 제1도에서 표현된 바와 같이 소켓(1) 내측에 플러그(3)를 접속하게 되면 이 플러그(3)의 일측단이 동작밸브(5)의 가압벽(53)을 밀게 되어 로크볼(102)을 받치고 있던 동작밸브(5) 후단(5b)의 받침부(51)가 로크볼 요입홈(101)을 개방하게 되며 이때, 플러그(3) 일지점에 형성된 로크볼 괘지홈(301)과 로크볼 요입홈(101)이 일치되면 소켓(1) 외측에 장진된 스프링(6)의 탄력으로 슬리브(2)를 밀게 되고 이 슬리브(2) 내측의 환상돌턱(202)이 로크볼(102)을 가압하여 로크볼(102)을 로크볼 괘지홈(301)에 압입시키게 되며 한편으로, 동작밸브(5)의 선단(5a)이 개폐밸브(4)의 중심공(401)을 벗어나게 되어 동작밸브(5)의 선다(5a)에 형성된 유입공(501)이 개방이 되어 고정연결관(7)에서 유입이 되던 기체, 액체가 유입공(501)을 통해 유로(502)로 유입이 되는 것이다(제1도, 제3도 참조. 즉, 동작밸브(5)의 유입공(501)이 개폐밸브(4)에서 개방되는 상태).As shown in FIG. 1, when the plug 3 is connected to the inside of the socket 1, one end of the plug 3 pushes the pressure wall 53 of the operation valve 5, thereby providing a lock ball ( The support part 51 of the rear end 5b of the operation valve 5 supporting the 102 opens the lock ball indentation groove 101, and at this time, the lock ball locking groove 301 formed at one point of the plug 3 is provided. When the lock ball recess groove 101 is matched, the sleeve 2 is pushed by the elasticity of the spring 6 loaded outside the socket 1, and the annular projection 202 inside the sleeve 2 is locked by the lock ball 102. By pressing the lock ball 102 is pressed into the lock ball locking groove 301, on the other hand, the tip 5a of the operation valve 5 is out of the center hole 401 of the on-off valve 4, the operation valve (5) the inlet hole 501 is formed in the open (5a) is open to the gas, liquid that is introduced from the fixed connection pipe 7 is introduced into the flow path 502 through the inlet hole 501 ( First degree, third degree Ie the inlet hole 501 of the operating valve 5 is opened in the on-off valve 4).

또한, 제4도에서와 같이 슬러브(2)를 밀어 주게되면 로크볼 유입공(501) 외측이 개방이 됨과 동시에 개폐밸브(4)와 동작밸브(5)사이에 장진된 스프링(6)의 탄력으로 동작밸브(5)가 후퇴를 하여 플러그(3)를 밀어내게 되고 로크볼 괘지홈(301)에 압입되었던 로크볼(102)이 로크볼유입공(501)으로 유입이 되고 난후 스프링(6)의 탄력이 플러그(3)를 소켓(1) 외측으로 완전히 밀어내게 되면 동작밸브(5) 후단(5b)의 받침부(51)가 로크볼 유입공(501)내측을 막게되어 플러그(3)가 소켓(1)에서 이탈되어도 로크볼(102)이 소켓(1) 내측으로 내향되지 않게되며 특히, 소켓(1)외측 표면에 형성된 요입공(105)에 체결볼(203')이 돌출되게 요입되어 있고 슬리브(2)에형의 잠금홈(203)이 형성되어 있어서 슬리브(2)의 잠금홈(203) 내에 결착볼(203')이 삽입되게 하여 슬리브(2)를 90°각도로 돌려주면 당기거나 밀어도 슬리브(2)가 움직이지 않게 되며 플러그(3)를 분리시 잠금장치를 해지 즉, 반대방향으로 슬리브(2)를 90°돌려서 밀어주면 소켓(1)에서 플러그(3)가 쉽게 이탈되는 것이다.In addition, as shown in FIG. 4, when the slab 2 is pushed, the outside of the lockball inlet hole 501 is opened and at the same time, the elasticity of the spring 6 loaded between the on-off valve 4 and the operation valve 5 is increased. The operation valve (5) is retracted to push the plug (3) and the lock ball 102, which was pushed into the lock ball locking groove 301 is introduced into the lock ball inlet hole (501) and then the spring (6) When the elasticity of the plug 3 pushes the plug 3 completely out of the socket 1, the supporting part 51 of the rear end 5b of the operation valve 5 blocks the inside of the lockball inlet hole 501 so that the plug 3 Even when the socket 1 is separated from the socket 1, the lock ball 102 is not inwardly directed into the socket 1. In particular, the locking ball 203 ′ is inserted into the recess hole 105 formed on the outer surface of the socket 1. In the sleeve (2) Type locking groove 203 is formed so that the binding ball 203 'is inserted into the locking groove 203 of the sleeve 2 so that the sleeve 2 can be pulled or pushed by turning the sleeve 2 at an angle of 90 °. When the plug 3 is removed, the locking device is released, that is, when the sleeve 2 is pushed by 90 ° in the opposite direction, the plug 3 is easily detached from the socket 1.

이상과 같이 소켓(1)에 플러그를 접속시 종래와 같이 슬리브(2)를 뒷쪽으로 밀고나서 플러그(3)를 접속시키는 사용상의 불편을 해소하여 바로 플러그(3)를 접속시킬 수가 있어 사용상의 편리를 도모할 수가 있고 슬리브(2)와 소켓(1) 외측에 잠금장치를 구비하여서 사용도중에 풀림이나 오동작에 의한 풀림을 방지할 수가 있게되고 또한, 플러그(3)의 분리시 동작밸브(5) 내부에 압력을 최소로 제거후 분리되므로 분리시 안전성을 보장받을 수가 있고 밸브장치가 기체와 액체의 흐름과 전면에서 대향되게 설치되어 있지 않고 기체나 액체흐름의 측방에 설치되어 있어 기체, 액체의 누설을 방지할 수가 있고 슬리브(2) 표면에 우레탄 제질의 피복층(201)을 형성하므로서 사용시에 이리저리 소켓본체(1)를 옮겨 다녀도 주변기기에 손상을 없게할 수 있는 것이다.As described above, when the plug is connected to the socket 1, the plug 3 can be connected immediately after eliminating the inconvenience of connecting the plug 3 by pushing the sleeve 2 to the rear as in the related art. The locking device is provided on the outside of the sleeve 2 and the socket 1 to prevent loosening or loosening due to malfunction during use. Also, when the plug 3 is removed, the inside of the operating valve 5 is removed. It is separated after removing the pressure to the minimum to ensure safety. When the valve device is installed opposite to the flow of gas and liquid, it is installed on the side of the gas or liquid flow to prevent leakage of gas and liquid. The urethane-like coating layer 201 is formed on the surface of the sleeve 2 to prevent damage to the peripheral device even when the socket body 1 is moved around in use.

이렇게 하므로서 본 고안은 소켓과 플러그를 편리하게 접속 분리시킬 수가 있어 사용이 용이하고 사용도중 실수나 오동작에 의한 풀림을 방지할 수가 있으며 밸브장치가 기체나 액체의 누설을 완벽하게 방지할 수 있어 플러그의 분리시에 밸브내부에 기체나 액체의 누설로 인한 고압력이 발생하여 강압에 의해서 플러그가 강하게 튀어나오는 등의 폐단을 없게하여 안전하고 실용적인 접속구를 제공하는 것이다.In this way, the present invention can be easily disconnected from the socket and plug, so it is easy to use and can be prevented from loosening due to mistakes or malfunctions during use, and the valve device can completely prevent leakage of gas or liquid. When disconnecting, high pressure is generated due to leakage of gas or liquid inside the valve, and there is no closing end such as the plug protruding strongly due to the high pressure, thereby providing a safe and practical connection port.

Claims (1)

일측에는 고정연결관(7)을 나착하고 타측에는 플러그삽입부(1')를 가진 소켓(1) 내측에 코일스프링(6)으로 탄설된 밸브가 장치되고 소켓(1) 외측 표면에 로크볼 요입홈(101)을 경사지게 수개소를 만들어서 로크볼(102)을 요입하고 그 외측에 슬리브(2)를 설치하되 내면부에 환상돌턱(202)이 로크볼(102) 상면과 접동되게 하고 이 슬리브(2)의 환상돌턱(202)의 측벽과 소켓(1) 사이에 코일스프링(6)을 장진하며 플러그(3) 외주에 로크볼 괘지홈(301)을 마련하여서된 공지의 관 연결구에 있어서, 합성수지 피복층(201)을 표면에 형성한 슬리브(2) 일측에형의 잠금홈(203)을 형성하여 소켓(1) 일지점에 마련된 요입공(105)에 상부가 돌출되게 요입이된 체결볼(203')을 슬리브(2)의 잠금홈(203)내에 끼워지게 하고 고정연결관(7)과 소켓내측벽(104) 사이에 원통형의 개폐밸브(4)를 고정설치하여 밀착경사부(403)를 가진 개폐밸브(4)의 중심공(401)에 끼워진 동작밸브(5)의 선단(5a)외측 표면에는 설치홈(503')(504')을 일정간격이 유지되게 환설하여 단면 지름이 큰" o "링(503)을 외측에 설치하고 단면 지름이 작은 "o "링(504)은 내측에 설치하며 그 설치홈(503')(504')사이에 종횡으로 유입공(501)을 관통시켜 유로(502)와 연결시키고 동작밸브(5)의 후단(5b)에는 로크볼 요입홈(101) 저부를 가린 받침부(51)와 그 내측에 환상돌륜(52)을 형성하여 이 돌륜(52)이 내측에는" o"링(505)을 끼워두고 돌륜(52)의 측벽과 개폐밸브(4) 외측의 환턱(402) 사이에 코일스프링(6)을 장진하여서됨을 특징으로 한 관 연결구(Coupler).On one side, a fixed connector (7) is screwed in, and on the other side, a valve mounted with a coil spring (6) inside the socket (1) having a plug insertion portion (1 ') is provided, and a lock ball yo The inlet groove 101 is inclined to make several points so that the lock ball 102 is indented and the sleeve 2 is installed on the outside thereof. The annular projection 202 is slid into the upper surface of the lock ball 102 at the inner surface thereof. In the well-known pipe connector in which the coil spring 6 is provided between the side wall of the annular projection 202 and the socket 1, and the lock ball recess groove 301 is provided on the outer circumference of the plug 3, the synthetic resin On one side of the sleeve 2 having the coating layer 201 formed thereon A locking ball 203 'having a recess formed so that an upper portion protrudes into the recess hole 105 provided at one point of the socket 1 by forming a locking groove 203 of a shape into the locking groove 203 of the sleeve 2; And the cylindrical opening / closing valve 4 is fixedly installed between the fixed connecting pipe 7 and the socket inner wall 104 to be fitted into the center hole 401 of the opening / closing valve 4 having the close inclined portion 403. On the outer surface of the front end 5a of the valve 5, installation grooves 503 'and 504' are installed to maintain a constant interval so that a large cross-sectional diameter "o" ring 503 is provided on the outside and the cross-sectional diameter is small. The " o " ring 504 is installed on the inner side and passes through the inflow hole 501 vertically and horizontally between the installation grooves 503 'and 504' to connect with the flow path 502 and the rear end of the operation valve 5 ( 5b) is formed with a support portion 51 covering the bottom of the lock ball indentation groove 101 and an annular protrusion wheel 52 in the inner side thereof so that the protrusion wheel 52 is fitted with an "o" ring 505 inside the protrusion wheel ( 52 side wall and the rounded jaw 402 outside the on-off valve 4 The coil a pipe connector (Coupler) the spring (6) characterized in that the hayeoseo Jangjin.
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