KR0113616Y1 - Gas insulation switching apparatus - Google Patents

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KR0113616Y1
KR0113616Y1 KR2019970014552U KR19970014552U KR0113616Y1 KR 0113616 Y1 KR0113616 Y1 KR 0113616Y1 KR 2019970014552 U KR2019970014552 U KR 2019970014552U KR 19970014552 U KR19970014552 U KR 19970014552U KR 0113616 Y1 KR0113616 Y1 KR 0113616Y1
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container
packing
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packing groove
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KR2019970014552U
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기요시 우시지마
고오기 우꾸노
도시오 시마사끼
도시끼 다까야
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다나까 야스오
닛신덴끼 가부시기가이샤
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  • Gas-Insulated Switchgears (AREA)

Abstract

본 고안의 제1 가스 절연 장치는 절연성 가스가 봉입되어 박판으로 구성된 용기와, 용기 단부의 주름 가공의 박판으로 되는 플랜지와,환상의 패킹홈이 형성된 후판과, 패킹홈에 삽입된 패킹과, 패킹을 개재하여 접촉된 플랜지와 후판을 체결한 볼트,너트를 구비한 것이다.The first gas insulator of the present invention is a container made of a thin plate in which insulating gas is enclosed, a flange formed of a thin plate of corrugation at the end of the container, a thick plate having an annular packing groove, a packing inserted into the packing groove, and a packing. It is provided with a bolt and nut fastening the flange and the back plate contacted through.

본 고안의 제2 가스 절연 개폐 장치에 있어서는 주회로 충전부가 수납되어 절연성 가스가 봉입되는 용기를 박판으로 구성하고, 그 용기의 용기플랜지를 패킹홈을 가지는 후판에 패킹홈에 장착된 패킹을 개재하여 접촉시키고 용기플랜지의 후판과의 반대측에 분할된 원환상의 눌림플랜지를 설치하여, 눌림플랜지, 용기플랜지 및 후 판을 볼트 너트로 체결한 것이다.In the second gas insulated switchgear according to the present invention, the main circuit charging part is accommodated and the container in which the insulating gas is enclosed is formed of a thin plate, and the container flange of the container is provided in a thick plate having a packing groove via a packing mounted in the packing groove. The annular pressing flange divided into contact with the rear plate of the container flange is installed, and the pressing flange, the container flange and the rear plate are fastened with bolt nuts.

Description

가스 절연 개폐 장치Gas insulated switchgear

제 1도는 종래의 열반형 가스 절연 개폐 장치의 정면도1 is a front view of a conventional nirvana gas insulated switchgear

제 2도는 제 1도의 평면도2 is a plan view of FIG.

제 3도는 제 1의 측면도3 is a side view of the first

제 4도는 제 1도의 단위회로의 단선접속도4 is a disconnection diagram of the unit circuit of FIG.

제 5도는 종래예의 절단 정면도5 is a cutaway front view of a conventional example

제 6도는 다른 종래예의 절단 정면도6 is a cutaway front view of another conventional example.

제 7도는 본 고안의 제 1실시예의 절단 정면도7 is a cutaway front view of the first embodiment of the present invention.

제 8도는 제 7도의 일부 사시도8 is a partial perspective view of FIG. 7

제 9도는 제 2실시예의 절단 정면도9 is a cutaway front view of the second embodiment.

제 10도는 본 고안의 제 3실시예에 의한 가스 절연 개폐 장치 용기의 플랜지 연결부의 절단 정면도10 is a cutaway front view of a flange connection portion of a gas insulated switchgear container according to a third embodiment of the present invention;

제 11도는 제 10도의 용기플랜지와 눌림플랜지의 일부를 도시한 절단 정면도11 is a cutaway front view showing a part of the container flange and the pressed flange of FIG.

제 12도는 제 10도의 눌림플랜지의 측면도12 is a side view of the pressing flange of FIG.

제 13도는 본 고안의 제 4실시예를 도시한 플랜지 연결부의 절단 정면도13 is a cut-away front view of the flange connection showing a fourth embodiment of the present invention

본 고안은 가스 절연 개폐 장치에 관한 것으로, 특히 용기를 박판으로 구성하도록 한 가스 절연 개폐 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a gas insulated switchgear, and more particularly, to a gas insulated switchgear configured to constitute a thin plate.

제1도 내지 제3도는 종래의 일반형 가스 절연 개폐 장치를 도시한 것으로, 이것은 제4도에 도시한 회로구성의 가스 절연 개폐 장치를 열반설치한 것이며, 베이스(21) 위의 앞쪽으로 판(22)을 설치하여 그 뒤쪽에 베이스(21)위에 가대(23)를 개재하여 설치된 장치본체(24)를 배치하고 있다.1 to 3 show a conventional gas insulated switchgear, which is provided with the gas insulated switchgear of the circuit configuration shown in FIG. ), And the apparatus main body 24 installed on the base 21 via the mount 23 on the rear side thereof is arranged.

이 장치본체(24)는 차단기(CB)를 수납한 차단기용기(25)와 그 윗면에 연결설치되어 좌우 방향의 모선(BUS), 차단기(DS) 및 접지개폐기(ES)를 수납한 모선용기(26)와 차단기용기(25)의 아래면에 공기가 새지 않도록 관통설치되어 아래쪽으로부터 케이블(27)이 접속되는 케이블 접속부(CHd)에 의하여 구성되며, 인접하는 장치본체(24)의 모선용기(26) 사이가 연결되어서 모선관로를 구성하고 있다. 그리고 장치본체(24)를 구성하는 차단기용기(25) 및 모선용기(26)는 어느것이나 두꺼운 판에 의하여 구성되며,각 용기(25),(26) 사이 및 인접하는 모선용기(26) 사이는 각각 제1 및 제2절연스페이서(28),(29)를 개재시켜서 연결되고 각 용기(25),(26)의 단부는 두꺼운 판에 의하여 폐쇄되어 있다.The main body 24 is connected to the circuit breaker container 25 containing the circuit breaker (CB) and the upper side of the main body container (BUS), the circuit breaker (DS) and the ground breaker (ES) in the left and right directions (S) 26 and the lower side of the breaker container 25 is formed by a cable connecting portion (CHd) that is installed through the air leakage so that the cable 27 is connected from the bottom, the busbar container 26 of the adjacent device body 24 ) Are connected to each other to form a bus line. The breaker container 25 and the busbar container 26 constituting the apparatus main body 24 are all formed by thick plates, and between each container 25 and 26 and between adjacent busbar containers 26. The first and second insulating spacers 28 and 29 are interposed, respectively, and the ends of the containers 25 and 26 are closed by thick plates.

제5도는 인접하는 모선용기(26) 상이의 연결부를 도시한 것이며, 예를 들어 6-8mm의 판두께의 파이프(210)의 단면에 14mm의 두꺼운판 플랜지(211)를 용접으로 고착하고, 플랜지(211) 단면에 환상의 패킹홈(212)을 형성하고, 플랜지면을 절삭하여 패킹홈(212)에 패킹(213)을 삽입하며, 기밀면에 방청유를 바르고, 제 2 절연 스페이서(29)의 양면에 각각 플랜지(211)를 대고, 양측 플랜지(211) 및 제2 절연 스페이서(29)에 볼트(214)를 통해서 너트(215)로 체결하여 양측 용기(26)를 연결하고 있다.5 shows the connection between the different busbar vessels 26 adjacent to each other. For example, a 14 mm thick plate flange 211 is welded to the end face of a pipe 210 having a thickness of 6-8 mm and welded to the flange. An annular packing groove 212 is formed in the cross section, the flange surface is cut to insert the packing 213 into the packing groove 212, and the anti-corrosion oil is applied to the hermetic surface, and the second insulating spacer 29 The flanges 211 are applied to both surfaces, respectively, and the two sides 26 are fastened to the two flanges 211 and the second insulating spacers 29 with a nut 215 through bolts 214.

또 차단용기(25)와 모선용기(26)와의 연결부도 상기와 같다.Moreover, the connection part of the interruption container 25 and the bus bar container 26 is also the same as the above.

한편, 각 용기(25),(26)의 단부는 제6도에 도시한 바와같이 플랜지(211)를 패킹(213)를 개재하여 두꺼운 덮개판(216)에 대고 볼트(214),너트(215)로 체결되어 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 6, the ends of the containers 25 and 26 are placed on the flange 211 against the thick cover plate 216 via the packing 213, and the bolts 214 and nuts 215. ) Is fastened.

종래의 가스절연 개폐장치의 경우, 각 용기(25),(26)의 플랜지(211)에 패킹홈(212)을 형성하기 위하여 플랜지(211)의 판 두께를 얇게 할 수 없고, 또 플랜지(211)를 파이프(210)에 용접한 후 그 용접비틀림을 제거하기 위한 2-3mm의 절삭대가 필요하고,또 용접의 밸런스 때문에 플랜지(211)와 파이프(210)에 어느정도의 두께가 필요하게 되며, 중량이 많아서 취급이 곤란하며 장치 전체가 무거워지는 문제가 있다.In the case of the conventional gas insulated switchgear, the plate thickness of the flange 211 cannot be made thin so as to form the packing grooves 212 in the flanges 211 of the containers 25 and 26, and the flanges 211 After welding the pipe 210 to the pipe 210 to remove the welding twist is required, and because of the balance of the welding, the flange 211 and the pipe 210 to some extent required, the weight There are many problems that the handling is difficult and the whole apparatus is heavy.

더구나 플랜지(211)와 파이프(210)의 용접후, 플랜지(211)의 단면을 절삭할 필요가 있고, 절삭비용이 높으며, 절삭하기 위하여 대형 기계를 필요로 하고 설비 비용이 커지는 문제점이 있다.In addition, after welding the flange 211 and the pipe 210, it is necessary to cut the cross section of the flange 211, the cutting cost is high, there is a problem that requires a large machine to cut and the equipment cost is large.

또 각 용기(25),(26)내의 가스압이 2kgf/cm2 이하인 경우, 상기 장치는 극히 비용이 높다.Moreover, when the gas pressure in each container 25 and 26 is 2 kgf / cm <2> or less, the said apparatus is extremely expensive.

본 고안은 상기점에 유의하여 중량을 경감하고 취급이 용이하여 값싼 가스 절연 개폐장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a cheap gas insulated switchgear in consideration of the above points to reduce the weight and easy handling.

상기 과제를 해결하기 위하여,In order to solve the above problems,

본 고안은 제1 가스 절연장치는 절연성 가스가 봉입되어 박판으로 구성된 용기와, 용기의 단부의 주름가공의 박판으로 되는 플랜지와 환상의 패킹홈이 형성된 후판과, 패킹홈에 삽입된 패킹과 패킹을 개재하여 접촉된 플랜지와 후판과를 체결한 볼트,너트를 구비한 것이다.The present invention provides a first gas insulator comprising: a container composed of a thin plate in which insulating gas is filled; a thick plate having a flange and an annular packing groove formed into a thin plate for pleating at an end of the container; and a packing and a packing inserted into the packing groove. Bolts and nuts fastening the flange and the thick plate contacted through.

상기와 같이 구성된 본 고안의 가스 절연 개폐 장치는 용기가 박판으로 구성되고, 용기 단부의 플랜지가 주름가공한 박판으로 되며, 후판에 환상의 패킹홈이 형성되고, 그 패킹홈의 패킹을 개재하여 접촉된 플랜지와 후판이 볼트, 너트에 의하여 체결되어 있으므로 종래와 같이 후판의 파이프와 플랜지를 용접할 필요가 없고, 용기의 중량이 경감되어 장치 전체가 가벼워지고, 취급이 용이하고 비용이 싸게 된다.The gas insulated switchgear according to the present invention configured as described above has a container made of a thin plate, and the flange of the container end is made of a corrugated thin plate, and an annular packing groove is formed in the rear plate and is contacted through the packing of the packing groove. Since the flange and the thick plate are fastened by bolts and nuts, it is not necessary to weld the pipe and the flange of the thick plate as in the prior art, and the weight of the container is reduced, so that the entire apparatus is light, easy to handle and low cost.

본 고안의 제2 가스 절연 개폐 장치에 있어서는 주회로 충전부가 수납되고 절연성 가스가 봉입되는 용기를 박판으로 구성하고, 이 용기의 용기플랜지를 패킹홈을 가지는 후판에 패킹홈에 장착한 패킹을 개재하여 접촉시키고 용기플랜지의 후판과의 반대측에 분할된 원환상의 눌림플랜지를 설치하고, 눌림플랜지, 용기플랜지 및 후판을 볼트, 너트로 체결한 것이다.In the second gas insulated switchgear according to the present invention, the container in which the main circuit charging part is stored and the insulating gas is sealed is formed of a thin plate, and the container flange of the container is provided in a thick plate having a packing groove via a packing mounted in the packing groove. The annular pressing flange divided into contact with the rear plate of the container flange is installed, and the pressing flange, the container flange and the rear plate are fastened with bolts and nuts.

본 고안의 구성에 의하면,박판으로 구성된 용기의 용기플랜지를 두꺼운 판으로 체결할 때 용기플랜지의 후판과의 반대측에 눌림플랜지를 설치하고, 후판, 용기플랜지 및 눌림플랜지를 일괄해서 볼트,너트로 체결하기 때문에, 눌림플랜지에 의하여 용기플랜지가 보강되고, 그 변형이 방지되어 가스누출이 방지된다.According to the configuration of the present invention, when tightening the container flange of the container consisting of a thin plate by installing a pressing flange on the opposite side of the rear plate of the container flange, the thick plate, container flange and the pressing flange collectively tightened with bolts and nuts Therefore, the container flange is reinforced by the pressing flange, the deformation thereof is prevented, and gas leakage is prevented.

제1실시예에 대하여 제7도 내지 제8도를 참조하여 설명한다.A first embodiment will be described with reference to FIGS. 7 to 8.

제1실시예를 도시한 제7도 및 제8도에 있어서 217은 5mm이하의 박판으로 구성된 원통형의 용기, 218은 용기(217)의 단부에 주름가공에 의하여 일체로 형성된 박판의 플랜지, 219는 절연스페이서, 중간판으로서 후판, 220은 후판(219)의 양면에 형성된 환상의 패킹홈, 221은 패킹홈(220)에 삽입된 패킹, 222,223은 볼트,너트, 224는 플랜지(218)에 투설된 여러개의 볼트공이고, 후판(219) 양면에 패킹(221)을 개재하여 양측 용기(217)의 플랜지(218)가 접촉되어 볼트(222)가 양측 플랜지(218)의 볼트공(224)및 후판(219)의 볼트공에 삽통되고 너트(223)로 체결된다.In FIG. 7 and FIG. 8 showing the first embodiment, 217 is a cylindrical container consisting of a thin plate of 5 mm or less, 218 is a flange of a thin plate integrally formed by pleating at the end of the container 217, 219 is Insulation spacer, thick plate as the middle plate, 220 is an annular packing groove formed on both sides of the thick plate 219, 221 is a packing inserted into the packing groove 220, 222, 223 is bolts, nuts, 224 is disposed in the flange 218 It is a plurality of bolt holes, both sides of the rear plate 219 through the packing 221 through the flange 218 of the two container 217 is in contact with the bolt 222 is bolt holes 224 and the thick plate of the two flanges 218 It is inserted into the bolt hole of 219, and is fastened with the nut 223. As shown in FIG.

그리고 볼트공(224)은 플랜지(218)의 프레스 가공시에 형성된다.The bolt hole 224 is formed during the press working of the flange 218.

또 플랜지(228)는 용기(217)의 단부에 일체로 형성되는 외에, 용기(217)와 동일한 직경 또는 거의 동일한 직경의 짧은 치수의 박판으로 이루어진 단체의 단부에 주름가공에 의하여 플랜지(218)를 형성하고, 단체를 용기(217)의 단부에 맞대거나 겹치게 합쳐서 용접에 의하여 접합하도록 하여도 좋다.In addition, the flange 228 is integrally formed at the end of the container 217, and the flange 218 is crimped at the end of a single piece of thin plate having the same diameter or substantially the same diameter as the container 217. The single body may be joined to or overlapped with the end of the container 217 to be joined by welding.

또 플랜지(218)의 단면은 종래와 같이 절삭하지 않고 기밀면도 포함하여 도장만으로 하여도 좋다.In addition, the cross section of the flange 218 may not be cut | disconnected like conventionally but may be only coating including an airtight surface.

다음에 제2실시예를 도시한 제9도는 용기(217)의 플랜지(218)을 뚜껑판으로서의 덮개후판(225)에 패킹(221)을 개재하여 접촉하고 볼트(222), 너트(223)로 체결한 것이다.Next, FIG. 9 shows the second embodiment of the container 217. The flange 218 of the container 217 is brought into contact with the cover plate 225 as the lid plate via the packing 221, and the bolt 222 and the nut 223 are connected. It is concluded.

또 각 후판(219), (225)은 용접이 필요없으므로 비교적 용접이 곤란한 알루미늄 등의 경량 재질을 사용할 수가 있다.In addition, since each of the thick plates 219 and 225 does not require welding, a lightweight material such as aluminum, which is relatively difficult to weld, can be used.

제1실시예 및 제2실시예는 이상 설명한 바와같이 구성되어 있으므로 다음과 같은 효과를 나타낸다.Since the first and second embodiments are configured as described above, they have the following effects.

본 고안의 가스 절연 개폐 장치는 용기(217)가 박판으로 구성되고, 용기(217)는 단부 플랜지(218)가 주름가공의 박판으로 되며, 각 후판(219),(225)에 환상의 패킹홈(220)이 형성되고, 그 패킹홈(220)의 패킹(221)을 개재하여 접촉된 플랜지(218)와 각 후판(219),(225)이 볼트(222),너트(223)로 체결되어 있으므로 종래와 같이 후판의 파이프와 플랜지를 용접할 필요가 없고, 용기의 중량을 경감할 수 있고 장치 전체가 가벼워지고 취급을 용이하게 할 수 있고, 비용을 싸게 할 수 있다.In the gas insulated switchgear according to the present invention, the container 217 is formed of a thin plate, and the container 217 has an end flange 218 formed of a pleated sheet, and each of the thick plates 219 and 225 has an annular packing groove. 220 is formed, and the flange 218 and each of the rear plates 219 and 225 which are contacted through the packing 221 of the packing groove 220 are fastened by bolts 222 and nuts 223. Therefore, it is not necessary to weld the pipe and the flange of the thick plate as in the prior art, the weight of the container can be reduced, the whole apparatus can be lighter, the handling can be easy, and the cost can be reduced.

또, 용기(217), 각 후판(219),(225)에 경량의 알루미늄 자재를 사용할 수도 있고 경량화를 촉진할 수 있다.In addition, a lightweight aluminum material may be used for the container 217 and the respective thick plates 219 and 225, and weight reduction can be promoted.

또 주름가공의 플랜지(218)의 단면을 절삭하지 않고 도장만을 하면, 종래와 같은 절삭 가공이 불필요하고 대형 절삭 기계등의 설비 비용이 필요없게 된다.If the end surface of the flange 218 of the corrugation processing is not cut, only painting is required, which eliminates the conventional cutting process and eliminates the cost of equipment such as a large cutting machine.

다음은 제3실시예를 제10도 내지 제 12도를 이용하여 설명한다.Next, the third embodiment will be described with reference to FIGS. 10 to 12. FIG.

제3실시예는 제7도에서 설명한 제1실시예를 다시 개선한 것으로, 박판으로 구성된 두개의 용기(217)의 각각의 플랜지(218)를 양면에 환상의 패킹홈(220)을 가지는 절연스페이서 후판(219)에 양측 패킹홈(220)에 각각 장착한 패킹(221)을 개재하여 대고, 양측 플랜지(218)의 절연스페이서 후판(219)의 반대측에 각각 원환상의 좌,우 눌림플랜지(315),(316)를 설치하고 ,이 좌우 눌림플랜지(315),(316),양측 용기플랜지(218) 및 절연스페이서 후판(219)을 볼트(222),너트(223)로 일괄하여 체결한 것이다.The third embodiment is an improvement over the first embodiment described with reference to FIG. 7 and includes an insulating spacer having an annular packing groove 220 on both sides of each flange 218 of two containers 217 made of thin plates. To the rear plate 219 through the packing 221 attached to each of the packing grooves 220 on both sides, the annular left and right pressing flanges 315 on the opposite side of the insulation spacer rear plate 219 of both flanges 218, respectively. ), 316 is installed, and the left and right pressing flanges 315 and 316, both container flanges 218 and the insulating spacer rear plate 219 are collectively fastened with bolts 222 and nuts 223. .

상기 좌,우 눌림플랜지(315), (316)은 각각 제 12도에 도시한 바와 같이 2개의 반원환상의 상,하 플랜지소체(素體),(315a), (316a)로 되는 2분할 구성이고 제 11도에 도시한 바와 같이 좌,우 눌림플랜지(315), (316)의 내주 아르(are)의 반경(R1)이 용기 플랜지(218)의 외주 아르부의 반경(R0)에 거의 같게 형성되어 있다.The left and right pressing flanges 315 and 316 are divided into two semicircular annular upper and lower flange bodies 315a and 316a, respectively, as shown in FIG. As shown in FIG. 11, the radius R1 of the inner circumferential ar portions of the left and right pressing flanges 315 and 316 is formed to be substantially equal to the radius R0 of the outer circumferential ar portions of the container flange 218. It is.

이와 같은 구성에 있어서는, 절연스페이서 후판(219)을 사이에 끼고 2개의 용기(217)의 각각의 플랜지(218)가 그외측에서 좌,우 눌림플랜지(315), (316)에 의하여 거의 전면에 걸쳐서 눌려지므로, 용기(217)의 내압에 의하여 용기플랜지(218)가 외측으로 변경하는 것을 방지하고 용기 플랜지(218)가 패킹홈(220)의 패킹(221)에서 벗어나지 않으며 가스 누출이 확실히 방지된다.In such a configuration, the flanges 218 of the two containers 217 are sandwiched between the insulator spacer rear plates 219 on the front side by the left and right pressing flanges 315 and 316 on the other side. Since it is pressed over, it prevents the container flange 218 from changing outward by the internal pressure of the container 217, the container flange 218 does not deviate from the packing 221 of the packing groove 220, and gas leakage is surely prevented. .

다음에 제 13도는 제 4실시예를 도시한 것으로, 용기(217)의 플랜지(218)를 환상의 패킹홈(220)을 갖는 덮개후판(225)에 패킹홈(220)에 장착된 패킹(221)을 개재하여 접촉하고, 용기플랜지(218)의 덮개후판(225)의 반대측에 2분할 구성의 원활상의 눌림플랜지(320)를 설치하고, 덮개후판(225), 용기플랜지(218) 및 눌림플랜지(320)를 볼트(222), 너트(223)로 일괄하여 체결한 것이다.Next, FIG. 13 shows a fourth embodiment, in which the flange 218 of the container 217 is mounted to the packing groove 220 in the cover plate 225 having the annular packing groove 220. ), And a smoothly divided pressing flange 320 of a two-split configuration is installed on the opposite side of the cover plate 225 of the container flange 218, and the cover plate 225, the container flange 218 and the pressing flange. The bolts 222 and nuts 223 are collectively fastened to the 320.

이 실시예의 경우도 상기와 같이 눌림플랜지(320)에 의하여 내압에 의한 용기플랜지(218)의 변화가 방치되어 가스누출이 확실하게 방치된다.Also in this embodiment, the change of the container flange 218 due to the internal pressure is left by the pressing flange 320 as described above, so that the gas leakage is reliably left.

제3실시예 및 제4실시예는 이상 설명한 바와 같이 구성되어 있으므로 다음과 같은 효과를 나타낸다.The third and fourth embodiments are configured as described above, and thus have the following effects.

박판으로 구성된 용기의 용기플랜지를 후판에 접촉하여 볼트, 너트로 체결할때 용기플랜지의 후판과의 반대측에 눌림플랜지를 배치하여 이들을 일괄하여 체결하는 구성을 하였기 때문에 용기플랜지의 내압에 의한 변형이 눌림플랜지에 의하여 방지되어 가스누출을 확실하게 방지할 수 있는 것이며, 가스누출에 의한 절연저하가 없고 신뢰성이 높은 가스 절연 개폐장치를 제공할 수 있는 것이다.When the container flange of the container made of thin plate is contacted with the rear plate and fastened with bolts and nuts, the pressing flange is placed on the opposite side to the rear plate of the container flange, and the combinations are fastened together so that the deformation caused by the internal pressure of the container flange is pressed It is prevented by a flange to prevent gas leakage, and it is possible to provide a gas insulated switchgear with high reliability without insulation degradation caused by gas leakage.

Claims (2)

가스 절연 개폐장치에 있어서,In the gas insulated switchgear, 절연성 가스가 봉입되고 박판으로 구성된 용기(217)와,A container 217 filled with an insulating gas and formed of a thin plate; 이 용기의 단부의 주름가공의 박판으로 이루어지는 플랜지(218)와,A flange 218 made of a pleated thin plate at the end of the container, 환상의 패킹홈(220)이 형성된 각 후판(219), (225)과,Each of the thick plates 219 and 225 having an annular packing groove 220 formed therein; 상기 패킹홈(220)에 삽입된 패킹(221)과,Packing 221 inserted into the packing groove 220, 이 패킹(221)을 개재하여 접촉된 상기 플랜지(218)와 상기 각 후판(219), (225)을 체결한 볼트(222)너트(223)를 구비한 것을 특징으로 하는 가스 절연 개폐장치.And a bolt (222) nut (223) for fastening the flange (218) and the respective rear plates (219, 225) to be contacted through the packing (221). 상기 제1항에 있어서,According to claim 1, 상기 용기플랜지(218)의 상기 각 후판(219), (225)과의 반대측에 분할된 원환상의 각 눌림플랜지(315), (316), (320)를 설치하여,각 눌림플랜지(315),(316),(320) 용기 플랜지(218) 및 각 후판(219), (225)을 볼트(222), 너트(223)로 체결하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치.The annular pressing flanges 315, 316, and 320 which are divided on opposite sides of the rear plates 219 and 225 of the container flange 218 are installed, and each pressing flange 315 is provided. And (316) and (320) a gas insulated switchgear, which is formed by fastening the container flange 218 and each of the rear plates 219 and 225 with bolts 222 and nuts 223.
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