KR0113177Y1

KR0113177Y1 - Ink counter in wafer test

Info

Publication number: KR0113177Y1
Application number: KR2019940016476U
Authority: KR
Inventors: 석주한
Original assignee: 문정환; 엘지반도체 주식회사
Priority date: 1994-07-04
Filing date: 1994-07-04
Publication date: 1998-04-14
Also published as: KR960006338U

Abstract

본 고안은 카운터가 부착된 잉크기 관한 것으로 종래 잉크기는 잉크통에 있는 잉크가 모두 소모되었을 경우 솔레노이드는 정상 동작을 진행하지만 웨이퍼상의 칩에는 잉크가 묻지 않아 결국은 테스트를 다시하여야 하는 문제점이 있으며, 또한 칩이 클 경우 잉크를 많이 소모하고 작을 경우는 잉크자국이 작으므로 좀더 오래사용하지만 매번 작업자가 이를 확인할 수 없는 관계로 다시 테스트를 진행하게 되어 생산성이 저하되는 문제점이 있었다. 본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 솔레노이드의 동작횟수가 세팅된 카운터를 이용하여 명령신호가 미리 세팅된 동작횟수에 도달할 경우 경보를 울려 사용자에 잉크의 교환을 알려주어 재 테스트에 의한 생산성 저하를 방지토록 하는 카운터가 부착된 잉크기를 제공하는 것이다.The present invention relates to an ink cartridge with a counter. In the conventional ink machine, when all of the ink in the ink container is exhausted, the solenoid proceeds to normal operation, but the chip on the wafer does not have ink, and thus, the test has to be repeated. If the chip is large, it consumes a lot of ink and if it is small, the ink mark is small, so it is used longer. In order to solve this problem, the present invention uses a counter that sets the number of operation of the solenoid to alert the user when the command signal reaches the preset number of operations. It is to provide an ink machine with a counter to prevent it.

Description

Ink Machine with Counter

제1도는 종래 잉크기의 구조도.1 is a structural diagram of a conventional ink machine.

제2도는 본 고안 잉크기의 구조도.Figure 2 is a structural diagram of the subject innovation ink machine.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 솔레노이드 2 : 잉크통1: solenoid 2: ink bottle

3 : 푸시라인 4 : 레졸버관3: push line 4: resolver tube

5 : 카운터 6 : 경보기5: counter 6: alarm

본 고안은 잉크기에 관한 것으로, 특히 잉크기의 교환시점을 알려주고 교환시점이 지나면 자동으로 테스트를 중지시켜 불필요한 작업을 제거토록 하여 생산성을 향상시키도록 하는 카운터가 부착된 잉크기에 관한 것이다.The present invention relates to an ink machine, and more particularly, to an ink machine equipped with a counter to inform the time of replacement of the ink machine, and to automatically stop the test after the replacement time to eliminate unnecessary work, thereby improving productivity.

일반적으로, 프로브(Probe)에서 웨이퍼상의 칩에 대하여 양품인지 불량인지를 검사하고, 웨이퍼상의 칩이 양품이면 잉크를 찍지않고 칩이 불량이면 테스터에서 불량신호를 보내어 불량인 웨이퍼상의 칩에 대하여 잉크를 찍게 된다.In general, a probe checks a chip on a wafer for good or bad, and if the chip on a wafer is good, the ink is not printed. If the chip is bad, the tester sends a bad signal to check the chip on the bad wafer. Will be taken.

제1도는 종래 잉크기의 구조도로서, 이에 도시된 바와 같이 불량명령신호에 대하여 잉크기를 동작시키는 솔레노이드(1)와, 잉크를 담아두는 잉크통(2)과, 상기 솔레노이드(1)의 동작에 따라 웨이퍼상의 불량칩에 잉크를 찍는 푸시라인(3)과, 상기 잉크통(2)의 잉크를 상기 푸시라인(3)에 공급하고 그 푸시라인을 보호하는 레졸버관(4)으로 구성되는 것으로 이의 동작을 설명하면 다음과 같다.1 is a structural diagram of a conventional ink machine. As shown in FIG. 1, a solenoid 1 for operating an ink machine with respect to a bad command signal, an ink container 2 containing ink, and a wafer according to the operation of the solenoid 1 are shown in FIG. It consists of a push line (3) for printing ink on a defective chip on the top, and a resolver tube (4) for supplying the ink of the ink container (2) to the push line (3) and protecting the push line. Is as follows.

먼저, 테스터기로 부터 웨이퍼상의 칩을 테스트하여 칩이 불량으로 판정되면, 테스터는 불량칩에 불량표시를 하기 위해 불량명령신호를 출력하여 솔레노이드(1)를 동작시킨다.First, when the chip on the wafer is tested from the tester and the chip is judged to be defective, the tester operates the solenoid 1 by outputting a bad command signal to display the bad chip on the bad chip.

이때, 푸시라인(3)에는 항시 잉크가 묻어 있으므로 레졸버관(4)를 통해 그 푸시라인(3)이 아래로 내려와 웨이퍼상의 칩과 접촉되어 불량칩에 잉크를 묻히게 된다.At this time, since the push line 3 always has ink, the push line 3 descends through the resolver tube 4 and comes into contact with the chip on the wafer to bury the defective chip in ink.

이와 같이 하여 상기 푸시라인(3)이 잉크를 찍고나면 솔레노이드(1)는 다음명령을 기다리고 불량칩에 대하여 상기의 동작을 반복 수행하게 된다.In this way, after the push line 3 prints the ink, the solenoid 1 waits for the next command and repeats the above operation for the defective chip.

그러나 종래 잉크기는 잉크통에 있는 잉크가 모두 소모되었을 경우 솔레노이드는 정상 동작을 진행하지만 웨이퍼상의 칩에는 잉크가 묻지않아 결국은 테스트를 다시하여야 하는 문제점이 있으며, 또한 칩이 클 경우 잉크를 많이 소모하고 작을 경우는 잉크자국이 작으므로 좀더 오래사용하지만 매번 작업자가 이를 확인할 수 없는 관계로 다시 테스트를 진행하게 되어 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.However, in the conventional ink machine, when all the ink in the ink container is exhausted, the solenoid proceeds to normal operation. However, the ink on the wafer does not adhere to the ink, so the test is eventually performed again. In this case, since the ink trace is small, it is used for a longer time, but because the operator cannot check it each time, the test is performed again, thereby reducing the productivity.

본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 솔레노이드의 동작횟수가 세팅된 가운터를 이용하여 명령신호가 미리 세팅된 동작횟수에 도달할 경우 경보를 울려 사용자에 잉크의 교환을 알려주어 재 테스트에 의한 생산성 저하를 방지토록 하는 카운터가 부착된 잉크기를 제공하는 것이다.In order to solve this problem, the present invention uses a solenoid set operation frequency to alert the user when the command signal reaches a preset operation number, thereby informing the user to replace ink, thereby reducing productivity due to retesting. It is to provide an ink machine with a counter to prevent the.

제2도는 본 고안 카운터가 부착된 잉크기의 구조도로서, 이에 도시한 바와 같이 불량명령신호에 대하여 잉크기를 동작시키는 솔레노이드(1)와, 잉크를 담아두는 잉크통(2)과, 상기 솔레노이드(1)의 동작에 따라 웨이퍼상의 불량칩에 잉크를 찍는 푸시라인(3)과, 상기 잉크통(2)의 잉크를 상기 푸시라인(3)에 공급하고 그 푸시라인을 보호하는 레졸버관(4)과 상기 솔레노이드(1)의 동작횟수를 카운터하는 카운터(5)와, 상기 카운터(5)의 카운트신호가 솔레노이드(1)의 동작회수에 도달하면 경보음을 울려주는 경보기(6)로 구성한 것으로 이를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.2 is a structural diagram of an ink machine with a counter of the present invention, as shown therein, a solenoid 1 for operating an ink machine for a bad command signal, an ink container 2 containing ink, and the solenoid 1 The push line 3 for inking the defective chip on the wafer according to the operation of the ink, the resolver tube 4 and the solenoid for supplying the ink of the ink container 2 to the push line 3 and protects the push line A counter 5 for counting the number of operations of (1) and an alarm 6 for sounding an alarm when the count signal of the counter 5 reaches the number of operations of the solenoid 1 are attached. When described in detail with reference to as follows.

테스터기로 부터 웨이퍼상의 칩을 테스트하여 칩이 불량으로 판정되면, 테스터는 불량칩에 불량표시를 하기 위해 불량명령신호를 출력하여 솔레노이드(1)를 동작시키고, 상기 불량명령신호는 카운터(5)에 저장된다.If the chip on the wafer is tested by the tester and the chip is judged to be defective, the tester outputs a bad command signal to operate the solenoid 1 to display the bad chip on the bad chip, and the bad command signal is sent to the counter 5. Stored.

이와 같이 상기의 동작이 매번 반복될 시 불량명령신호는 상기 카운터(5)에 저장되며, 상기 카운터(5)는 이를 카운팅하여 미리 설정된 상기 솔레노이드(1)의 동작횟수에 도달하며 프로브(Probe)의 경보기(6)를 동작하여 경보음을 발생시킨다.As described above, when the above operation is repeated every time, the bad command signal is stored in the counter 5, and the counter 5 counts it to reach a preset number of times of operation of the solenoid 1. The alarm 6 is operated to generate an alarm sound.

따라서, 작업자는 상기 경보기(6)의 경보음에 따라 잉크통(2)의 교환시점을 인식하여 잉크통(2)을 교환할 수 있게 된다.Therefore, the operator can recognize the time of replacement of the ink container 2 in accordance with the alarm sound of the alarm 6, so that the ink container 2 can be replaced.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 잉크없이 테스트를 진행함에 따른 재테스트(Retest)를 방지할 수 있으며, 작업자로 하여금 잉크를 교체하도록 경보음으로 알려주어 불필요한 작업을 제거할 수 있도록 함으로써 생산성의 향상을 도모할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention can prevent retesting by performing a test without ink, and improve productivity by notifying unnecessary work by alerting the operator to replace ink. There is an effect that can be planned.

Claims

A solenoid for operating the ink machine with respect to a bad command signal, an ink container for holding ink, a push line for printing ink on a defective chip on a wafer according to the operation of the solenoid, and the ink of the ink bottle is supplied to the push line and pushed. An ink machine with a counter, comprising a resolver tube for protecting a line, a counter for counting the number of operation of the solenoid, and an alarm for sounding an alarm when the count signal of the counter reaches the number of operation of the solenoid. .