JPWO2021096767A5 - - Google Patents
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Description
いくつかの実施形態では、軸方向磁束機械のための回転子アセンブリは、少なくとも1つの磁石と、少なくとも1つの磁石のための磁束帰還路を提供するための第1の手段と、第1の手段を介して少なくとも1つの磁石間でトルクを伝達するための、第1の手段に取り付けられるように構成される第2の手段とを備え、第2の手段は、(A)軸方向磁束機械の回転可能シャフトに取り付けられるか、または(B)軸方向磁束機械の出力もしくは入力フランジとして機能するようにさらに構成される。
本発明は、例えば、以下の項目を提供する。
(項目1)
軸方向磁束機械のための回転子アセンブリであって、
少なくとも1つの磁石と、
第1の支持構造であって、前記第1の支持構造に前記少なくとも1つの磁石を取り付け、前記少なくとも1つの磁石のための磁束帰還路を提供するように構成される第1の支持構造と、
第2の支持構造であって、トルクが前記第1の支持構造を介して前記少なくとも1つの磁石と前記第2の支持構造との間で伝達されることを可能にするために、前記第1の支持構造に取り付けられるように構成される第2の支持構造と
を備え、前記第2の支持構造は、(A)前記軸方向磁束機械の回転可能シャフトに取り付けられるか、または(B)前記軸方向磁束機械の出力もしくは入力フランジとして機能するようにさらに構成される、回転子アセンブリ。
(項目2)
前記第2の支持構造は、前記軸方向磁束機械の回転軸について回転するように適合され、
前記少なくとも1つの磁石は、第1の表面を有し、前記第1の表面は、前記少なくとも1つの磁石の磁化方向に直交し、かつ前記第1の支持構造から遠い方に面し、
前記第1の支持構造と、前記第2の支持構造と、前記少なくとも1つの磁石とは、前記第1の支持構造と、前記第2の支持構造と、前記少なくとも1つの磁石とが前記回転軸に対して静止し、かついずれの他の磁性構成要素にも影響されない場合、第1の平面と第2の平面との間の距離が実質的にゼロを上回るように構成および配列され、前記第1の平面は、前記第1の表面上の第1の点を横切り、前記回転軸が、前記第1の平面に対する法線であり、前記第2の平面は、前記第1の表面上の第2の点を横切り、前記回転軸が、前記第2の平面に対する法線であり、
前記第2の点は、前記回転軸から前記第1の点より大きい半径方向距離にあり、
前記第1の支持構造と、前記第2の支持構造と、前記少なくとも1つの磁石とは、前記第1の支持構造と、前記第2の支持構造と、前記少なくとも1つの磁石とが前記回転軸に対して静止し、かついずれの他の磁性構成要素にも影響されない場合、半直線が前記第1の平面を横切るようにさらに構成および配列され、前記半直線は、前記第2の点において前記第1の表面から遠い方に延在し、前記第1の表面に対する法線である、
項目1に記載の回転子アセンブリ。
(項目3)
前記少なくとも1つの磁石は、前記第1の点に配置される内縁を有し、
前記少なくとも1つの磁石は、前記第2の点に配置される外縁を有し、前記外縁は、前記内縁の反対側にあり、
前記第1の支持構造と、前記第2の支持構造と、前記少なくとも1つの磁石とは、前記第1の支持構造と、前記第2の支持構造と、前記少なくとも1つの磁石とが前記回転軸に対して静止し、かついずれの他の磁性構成要素にも影響されない場合、前記第1の平面と前記第2の平面との間の距離と、前記第1の点と前記第2の点との間の距離との比率が0.002を上回るようにさらに構成および配列される、
項目2に記載の回転子アセンブリ。
(項目4)
前記回転子アセンブリは、前記軸方向磁束機械内に配設され、前記第1の平面と前記第2の平面との間の距離は、実質的にゼロに等しい、項目2または項目3に記載の回転子アセンブリ。
(項目5)
前記第2の支持構造は、少なくとも1つの表面をさらに備え、前記少なくとも1つの表面は、前記第2の支持構造が前記第1の支持構造に取り付けられたとき、前記第1の支持構造を前記少なくとも1つの表面の形状に順応するように反曲させるために、半径方向にテーパ状である、項目1-4のいずれか一項に記載の回転子アセンブリ。
(項目6)
前記第2の支持構造は、前記軸方向磁束機械の回転可能シャフトに取り付けられるように構成される、項目1-5のいずれか一項に記載の回転子アセンブリ。
(項目7)
前記第2の支持構造は、前記軸方向磁束機械の出力または入力フランジとして機能するように構成される、項目1-5のいずれか一項に記載の回転子アセンブリ。
(項目8)
前記第1の支持構造は、少なくとも1の第1の材料から作製され、
前記第2の支持構造は、前記少なくとも1の第1の材料と異なる少なくとも1の第2の材料から作製される、
項目1-7のいずれか一項に記載の回転子アセンブリ。
(項目9)
前記少なくとも1つの磁石は、磁石片を備え、
前記第2の支持構造は、前記磁石片が前記第1の支持構造に取り付けられ、前記第2の支持構造が前記第1の支持構造に取り付けられたとき、前記磁石片の半径方向運動を制限するようにさらに構成される、
項目の1-8のいずれか一項に記載の回転子アセンブリ。
(項目10)
前記第2の支持構造は、前記磁石片の前記半径方向運動を制限するために、前記磁石片の最外縁に係合するように構成される円形辺縁をさらに備える、項目9に記載の回転子アセンブリ。
(項目11)
前記第1の支持構造は、前記第2の支持構造が前記第1の支持構造から取り外されると、前記磁石片が半径方向に摺動することを可能にするようにさらに構成される、項目9または項目10に記載の回転子アセンブリ。
(項目12)
前記第2の支持構造は、半径方向に摺動させることによって前記磁石片が前記第1の支持構造から除去されることを可能にするために、前記第1の支持構造から取外可能であるようにさらに構成される、項目9-11のいずれか一項に記載の回転子アセンブリ。
(項目13)
前記少なくとも1つの磁石は、磁石片を備え、
前記第1の支持構造は、前記磁石片が前記第1の支持構造に取り付けられたとき、前記磁石片の角度移動を制限するように構成されるリブをさらに備える、
項目1-12のいずれか一項に記載の回転子アセンブリ。
(項目14)
前記少なくとも1つの磁石は、前記第1の支持構造に取り付けられるように構成されるリング磁石を備える、項目1-8のいずれか一項に記載の回転子アセンブリ。
(項目15)
軸方向磁束機械のための回転子アセンブリの第1の支持構造が少なくとも1つの磁石のための磁束帰還路を提供するように前記少なくとも1つの磁石を前記第1の支持構造に取り付けることと、
トルクが前記第1の支持構造を介して前記少なくとも1つの磁石と第2の支持構造との間で伝達されることを可能にするために前記第2の支持構造を前記第1の支持構造に取り付けることと
を含み、前記第1の支持構造は、前記第1の支持構造に前記少なくとも1つの磁石を取り付け、前記第2の支持構造は、(A)前記軸方向磁束機械の回転可能シャフトに取り付けられるか、または(B)前記軸方向磁束機械の出力もしくは入力フランジとして機能するようにさらに構成される、方法。
(項目16)
前記第2の支持構造は、前記軸方向磁機械の回転軸について回転するように適合され、
前記少なくとも1つの磁石は、第1の表面を有し、前記第1の表面は、前記少なくとも1つの磁石の磁化方向に直交し、かつ前記第1の支持構造から遠い方に面し、
前記第1の支持構造と、前記第2の支持構造と、前記少なくとも1つの磁石とは、前記第1の支持構造と、前記第2の支持構造と、前記少なくとも1つの磁石とが前記回転軸に対して静止し、かついずれの他の磁性構成要素にも影響されない場合、第1の平面と第2の平面との間の距離が実質的にゼロを上回るように構成および配列され、前記第1の平面は、前記第1の表面上の第1の点を横切り、前記回転軸が、前記第1の平面に対する法線であり、前記第2の平面は、前記第1の表面上の第2の点を横切り、前記回転軸が、前記第2の平面に対する法線であり、
前記第2の点は、前記回転軸から前記第1の点より大きい半径方向距離にあり、
前記第1の支持構造と、前記第2の支持構造と、前記少なくとも1つの磁石とは、前記第1の支持構造と、前記第2の支持構造と、前記少なくとも1つの磁石とが前記回転軸に対して静止し、かついずれの他の磁性構成要素にも影響されない場合、半直線が前記第1の平面を横切るようにさらに構成および配列され、前記半直線は、前記第2の点において前記第1の表面から遠い方に延在し、前記第1の表面に対する法線である、
項目15に記載の方法。
(項目17)
前記少なくとも1つの磁石は、前記第1の点に配置される内縁を有し、
前記少なくとも1つの磁石は、前記第2の点に配置される外縁を有し、前記外縁は、前記内縁の反対側にあり、
前記第1の支持構造と、前記第2の支持構造と、前記少なくとも1つの磁石とは、前記第1の支持構造と、前記第2の支持構造と、前記少なくとも1つの磁石とが前記回転軸に対して静止し、かついずれの他の磁性構成要素にも影響されない場合、前記第1の平面と前記第2の平面との間の距離と、前記第1の点と前記第2の点との間の距離との比率が0.002を上回るようにさらに構成および配列される、
項目16に記載の方法。
(項目18)
前記第1の支持構造は、少なくとも1の第1の材料から作製され、
前記第2の支持構造は、前記少なくとも1の第1の材料と異なる少なくとも1の第2の材料から作製される、
項目15-17のいずれか一項に記載の方法。
(項目19)
前記少なくとも1つの磁石は、磁石片を備え、
前記第2の支持構造を前記第1の支持構造に取り付けることは、前記第2の支持構造が前記磁石片の半径方向運動を制限するように、前記第2の支持構造を前記第1の支持構造に取り付けることをさらに含む、
項目15-18のいずれか一項に記載の方法。
(項目20)
半径方向に摺動させることによって前記磁石片が前記第1の支持構造から除去されることを可能にするために、前記第2の支持構造を前記第1の支持構造から取り外すことをさらに含む、項目19に記載の方法。
In some embodiments, a rotor assembly for an axial flux machine includes at least one magnet, a first means for providing a flux return path for the at least one magnet, and a first means for providing a flux return path for the at least one magnet. (A) a second means configured to be attached to the first means for transmitting torque between the at least one magnet through the axial flux machine; (B) further configured to be attached to a rotatable shaft or to function as an output or input flange of an axial flux machine;
The present invention provides, for example, the following items.
(Item 1)
A rotor assembly for an axial flux machine, the rotor assembly comprising:
at least one magnet;
a first support structure configured to attach the at least one magnet to the first support structure and provide a magnetic flux return path for the at least one magnet;
a second support structure, the first support structure for enabling torque to be transmitted between the at least one magnet and the second support structure via the first support structure; a second support structure configured to be attached to the support structure;
and the second support structure is further configured to (A) be attached to a rotatable shaft of the axial flux machine, or (B) function as an output or input flange of the axial flux machine. rotor assembly.
(Item 2)
the second support structure is adapted to rotate about an axis of rotation of the axial flux machine;
the at least one magnet has a first surface, the first surface facing perpendicular to the magnetization direction of the at least one magnet and away from the first support structure;
The first support structure, the second support structure, and the at least one magnet are arranged so that the first support structure, the second support structure, and the at least one magnet are connected to the rotation axis. constructed and arranged such that the distance between the first plane and the second plane is substantially greater than zero when at rest relative to and unaffected by any other magnetic component; 1 plane intersects a first point on the first surface, the axis of rotation is normal to the first plane, and the second plane intersects a first point on the first surface. 2, the axis of rotation is normal to the second plane,
the second point is at a greater radial distance from the axis of rotation than the first point;
The first support structure, the second support structure, and the at least one magnet are arranged so that the first support structure, the second support structure, and the at least one magnet are connected to the rotation axis. further configured and arranged such that a half-line intersects said first plane when at rest relative to and unaffected by any other magnetic component, said half-line intersecting said first plane at said second point; extending away from a first surface and being normal to said first surface;
The rotor assembly according to item 1.
(Item 3)
the at least one magnet has an inner edge located at the first point;
the at least one magnet has an outer edge located at the second point, the outer edge being opposite the inner edge;
The first support structure, the second support structure, and the at least one magnet are arranged so that the first support structure, the second support structure, and the at least one magnet are connected to the rotation axis. the distance between the first plane and the second plane, and the distance between the first point and the second point when at rest and unaffected by any other magnetic component; further configured and arranged such that the ratio with the distance between is greater than 0.002;
The rotor assembly according to item 2.
(Item 4)
3. The rotor assembly according to item 2 or 3, wherein the rotor assembly is disposed within the axial flux machine, and the distance between the first plane and the second plane is substantially equal to zero. rotor assembly.
(Item 5)
The second support structure further comprises at least one surface, the at least one surface configured to cause the first support structure to A rotor assembly according to any one of items 1-4, wherein the rotor assembly is radially tapered to curvature to conform to the shape of the at least one surface.
(Item 6)
A rotor assembly according to any one of items 1-5, wherein the second support structure is configured to be attached to a rotatable shaft of the axial flux machine.
(Item 7)
A rotor assembly according to any one of items 1-5, wherein the second support structure is configured to function as an output or input flange of the axial flux machine.
(Item 8)
the first support structure is made from at least one first material;
the second support structure is made from at least one second material different from the at least one first material;
Rotor assembly according to any one of items 1-7.
(Item 9)
the at least one magnet comprises a magnet piece;
The second support structure limits radial movement of the magnet piece when the magnet piece is attached to the first support structure and the second support structure is attached to the first support structure. further configured to,
Rotor assembly according to any one of items 1-8.
(Item 10)
Rotation according to item 9, wherein the second support structure further comprises a circular edge configured to engage an outermost edge of the magnet piece to limit the radial movement of the magnet piece. Child assembly.
(Item 11)
Item 9, wherein the first support structure is further configured to allow the magnet pieces to slide radially when the second support structure is removed from the first support structure. or the rotor assembly according to item 10.
(Item 12)
The second support structure is removable from the first support structure to allow the magnet piece to be removed from the first support structure by sliding radially. A rotor assembly according to any one of items 9-11, further configured to.
(Item 13)
the at least one magnet comprises a magnet piece;
The first support structure further comprises a rib configured to limit angular movement of the magnet piece when the magnet piece is attached to the first support structure.
Rotor assembly according to any one of items 1-12.
(Item 14)
A rotor assembly according to any one of items 1-8, wherein the at least one magnet comprises a ring magnet configured to be attached to the first support structure.
(Item 15)
attaching the at least one magnet to the first support structure of a rotor assembly for an axial flux machine such that the first support structure provides a flux return path for the at least one magnet;
the second support structure to the first support structure to enable torque to be transferred between the at least one magnet and the second support structure via the first support structure; to install and
the first support structure has the at least one magnet attached to the first support structure, and the second support structure (A) is attached to a rotatable shaft of the axial flux machine; or (B) further configured to function as an output or input flange of the axial flux machine.
(Item 16)
the second support structure is adapted to rotate about an axis of rotation of the axial magnetic machine;
the at least one magnet has a first surface, the first surface facing perpendicular to the magnetization direction of the at least one magnet and away from the first support structure;
The first support structure, the second support structure, and the at least one magnet are arranged so that the first support structure, the second support structure, and the at least one magnet are connected to the rotation axis. constructed and arranged such that the distance between the first plane and the second plane is substantially greater than zero when at rest relative to and unaffected by any other magnetic component; 1 plane intersects a first point on the first surface, the axis of rotation is normal to the first plane, and the second plane intersects a first point on the first surface. 2, the axis of rotation is normal to the second plane,
the second point is at a greater radial distance from the axis of rotation than the first point;
The first support structure, the second support structure, and the at least one magnet are arranged so that the first support structure, the second support structure, and the at least one magnet are connected to the rotation axis. further configured and arranged such that a half-line intersects said first plane when at rest relative to and unaffected by any other magnetic component, said half-line intersecting said first plane at said second point; extending away from a first surface and being normal to said first surface;
The method described in item 15.
(Item 17)
the at least one magnet has an inner edge located at the first point;
the at least one magnet has an outer edge located at the second point, the outer edge being opposite the inner edge;
The first support structure, the second support structure, and the at least one magnet are arranged so that the first support structure, the second support structure, and the at least one magnet are connected to the rotation axis. the distance between the first plane and the second plane, and the distance between the first point and the second point when at rest and unaffected by any other magnetic component; further configured and arranged such that the ratio with the distance between is greater than 0.002;
The method described in item 16.
(Item 18)
the first support structure is made from at least one first material;
the second support structure is made from at least one second material different from the at least one first material;
The method described in any one of items 15-17.
(Item 19)
the at least one magnet comprises a magnet piece;
Attaching the second support structure to the first support structure includes attaching the second support structure to the first support structure such that the second support structure limits radial movement of the magnet piece. further comprising attaching to the structure;
The method described in any one of items 15-18.
(Item 20)
further comprising removing the second support structure from the first support structure to allow the magnet piece to be removed from the first support structure by sliding radially; The method described in item 19.
Claims (28)
少なくとも1つの磁石と、
第1の側上の第1の環状表面と、前記第1の側と反対の第2の側上の第2の環状表面とを有する第1の支持構造であって、前記少なくとも1つの磁石は、第1の支持構造が前記少なくとも1つの磁石のための磁束帰還路を提供するように、第1の環状表面に取り付けられる、第1の支持構造と、
第2の支持構造であって、トルクが前記第1の支持構造を介して前記少なくとも1つの磁石と前記第2の支持構造との間で伝達されることを可能にするために、前記第1の支持構造の前記第2の環状表面に取り付けられるように構成される第2の支持構造と
を備え、前記第2の支持構造は、(A)前記軸方向磁束機械の回転可能シャフトに取り付けられるか、または(B)前記軸方向磁束機械の出力もしくは入力フランジとして機能するようにさらに構成され、
前記第2の支持構造は、前記軸方向磁束機械の回転軸について回転するように適合され、
前記少なくとも1つの磁石は、第1の磁石表面を有し、前記第1の磁石表面は、前記少なくとも1つの磁石の磁化方向に直交し、かつ前記第1の支持構造の前記第1の環状表面から遠い方に面し、
前記第2の支持構造は、前記第2の支持構造が前記第1の支持構造の前記第2の環状表面に取り付けられ、前記回転子アセンブリがいずれの他の磁性構成要素にも影響されないとき、第1の平面と第2の平面との間の距離が実質的にゼロを上回るように前記第1の環状表面が反曲させられるようにさらに構成され、前記第1の平面は、前記第1の磁石表面上の第1の点を横切り、前記回転軸が、前記第1の平面に対する法線であり、前記第2の平面は、前記第1の磁石表面上の第2の点を横切り、前記回転軸が、前記第2の平面に対する法線であり、
前記第1の支持構造は、前記第2の支持構造が前記第1の支持構造の前記第2の環状表面から取り外されると、前記環状表面が実質的に平坦な構成を有するようにさらに構成される、
回転子アセンブリ。 A rotor assembly for an axial flux machine, the rotor assembly comprising:
at least one magnet;
a first support structure having a first annular surface on a first side and a second annular surface on a second side opposite the first side, wherein the at least one magnet is , a first support structure attached to a first annular surface such that the first support structure provides a magnetic flux return path for the at least one magnet;
a second support structure, the first support structure for enabling torque to be transmitted between the at least one magnet and the second support structure via the first support structure; a second support structure configured to be attached to the second annular surface of the support structure of (A) the second support structure configured to be attached to the rotatable shaft of the axial flux machine; or (B) further configured to function as an output or input flange of the axial flux machine ;
the second support structure is adapted to rotate about an axis of rotation of the axial flux machine;
The at least one magnet has a first magnet surface, the first magnet surface being orthogonal to the magnetization direction of the at least one magnet, and the first annular surface of the first support structure facing away from
the second support structure is configured such that the second support structure is attached to the second annular surface of the first support structure and the rotor assembly is unaffected by any other magnetic components; the first annular surface is further configured to be curved such that the distance between the first plane and the second plane is substantially greater than zero; , the axis of rotation is normal to the first plane, and the second plane crosses a second point on the first magnet surface, the rotation axis is a normal to the second plane,
The first support structure is further configured such that when the second support structure is removed from the second annular surface of the first support structure, the annular surface has a substantially planar configuration. Ru,
rotor assembly.
前記第2の支持構造は、前記第1の材料と異なる第2の材料から作製される、
請求項1に記載の回転子アセンブリ。 the first support structure is made of a first material;
the second support structure is made from a second material different from the first material;
A rotor assembly according to claim 1 .
前記第2の支持構造は、前記磁石片の半径方向運動を制限するようにさらに構成される、
請求項1に記載の回転子アセンブリ。 the at least one magnet comprises a magnet piece;
the second support structure is further configured to limit radial movement of the magnet piece;
A rotor assembly according to claim 1 .
前記第1の支持構造は、前記磁石片の角度移動を制限するように構成されるリブをさらに備える、
請求項1に記載の回転子アセンブリ。 the at least one magnet comprises a magnet piece;
the first support structure further comprises a rib configured to limit angular movement of the magnet piece;
A rotor assembly according to claim 1 .
前記回転子アセンブリは、前記軸方向磁束機械内に配設され、the rotor assembly is disposed within the axial flux machine;
前記軸方向磁束機械は、電流を運搬するように適合された少なくとも第1の巻線を含むステータをさらに備え、The axial flux machine further comprises a stator including at least a first winding adapted to carry electrical current;
前記回転子アセンブリは、前記ステータに対して回転するように構成され、the rotor assembly is configured to rotate relative to the stator;
前記少なくとも1つの磁石は、前記第1の磁石表面から遠い方に延在する、前記第1の磁石表面に対する法線である第1の半直線が前記第1の巻線を横切るように配列される、The at least one magnet is arranged such that a first half-line extending away from the first magnet surface and normal to the first magnet surface crosses the first winding. Ru,
請求項1に記載の回転子アセンブリ。A rotor assembly according to claim 1.
前記第1の支持構造と、前記第2の支持構造と、前記少なくとも1つの磁石とは、前記第2の支持構造が前記第1の支持構造の前記第2の環状表面に取り付けられ、前記回転子アセンブリがいずれの他の磁性構成要素にも影響されないとき、第2の半直線が前記第1の平面を横切るようにさらに構成および配列され、前記第2の半直線は、前記第2の点において前記第1の表面から遠い方に延在し、前記第1の表面に対する法線である、the first support structure, the second support structure, and the at least one magnet, the second support structure being attached to the second annular surface of the first support structure; A second half-line is further configured and arranged to intersect said first plane when the child assembly is unaffected by any other magnetic component, said second half-line extending from said second point. extending away from the first surface at and normal to the first surface;
請求項1に記載の回転子アセンブリ。A rotor assembly according to claim 1.
前記少なくとも1つの磁石は、前記第2の点に配置される外縁を有し、前記外縁は、前記内縁の反対側にあり、the at least one magnet has an outer edge located at the second point, the outer edge being opposite the inner edge;
前記第1の支持構造と、前記第2の支持構造と、前記少なくとも1つの磁石とは、前記第2の支持構造が前記第1の支持構造の前記第2の環状表面に取り付けられ、前記回転子アセンブリがいずれの他の磁性構成要素にも影響されないとき、前記第1の平面と前記第2の平面との間の距離と、前記第1の点と前記第2の点との間の距離との比率が0.002を上回るようにさらに構成および配列される、the first support structure, the second support structure, and the at least one magnet, the second support structure being attached to the second annular surface of the first support structure; a distance between the first plane and the second plane and a distance between the first point and the second point when the child assembly is unaffected by any other magnetic component; further configured and arranged such that the ratio of
請求項1に記載の回転子アセンブリ。A rotor assembly according to claim 1.
前記回転子アセンブリは、前記軸方向磁束機械内に配設され、the rotor assembly is disposed within the axial flux machine;
前記軸方向磁束機械は、前記第1の平面と前記第2の平面との間の前記距離を実質的にゼロに等しくさせるように前記少なくとも1つの磁石と相互作用する少なくとも1つの付加的磁石を含む、The axial flux machine includes at least one additional magnet that interacts with the at least one magnet to cause the distance between the first plane and the second plane to be substantially equal to zero. include,
請求項1-13のいずれか一項に記載の回転子アセンブリ。A rotor assembly according to any one of claims 1-13.
軸方向磁束機械のための回転子アセンブリの第1の支持構造が少なくとも1つの磁石のための磁束帰還路を提供するように前記少なくとも1つの磁石を前記第1の支持構造の第1の環状表面に取り付けることであって、前記第1の支持構造は、前記第1の環状表面と反対の前記第1の支持構造の側上の第2の環状表面をさらに備える、ことと、
トルクが前記第1の支持構造を介して前記少なくとも1つの磁石と第2の支持構造との間で伝達されることを可能にするために前記第2の支持構造を前記第1の支持構造の前記第2の環状表面に取り付けることと
を含み、
前記第2の支持構造は、(A)前記軸方向磁束機械の回転可能シャフトに取り付けられるか、または(B)前記軸方向磁束機械の出力もしくは入力フランジとして機能するように構成され、
前記第2の支持構造は、前記軸方向磁機械の回転軸について回転するように適合され、
前記少なくとも1つの磁石は、第1の磁石表面を有し、前記第1の磁石表面は、前記少なくとも1つの磁石の磁化方向に直交し、かつ前記第1の支持構造の前記第1の環状表面から遠い方に面し、
前記第1の支持構造の前記第1の環状表面は、前記第2の支持構造が前記第1の支持構造の前記第2の環状表面に取り付けられる前に、実質的に平坦な構成を有し、
前記第2の支持構造が前記第1の支持構造の前記第2の環状表面に取り付けられた後に、および、前記回転子アセンブリがいずれの他の磁気構成要素にも影響されないとき、前記第1の環状表面は、第1の平面と第2の平面との間の距離が実質的にゼロを上回るように前記第1の環状表面が反曲させられるようにさらに構成され、前記第1の平面は、前記第1の磁石表面上の第1の点を横切り、前記回転軸が、前記第1の平面に対する法線であり、前記第2の平面は、前記第1の磁石表面上の第2の点を横切り、前記回転軸が、前記第2の平面に対する法線である、
方法。 A method, the method comprising:
a first support structure of a rotor assembly for an axial flux machine, the at least one magnet being coupled to a first annular surface of the first support structure such that the first support structure provides a flux return path for the at least one magnet; wherein the first support structure further comprises a second annular surface on a side of the first support structure opposite the first annular surface;
the second support structure of the first support structure to enable torque to be transferred between the at least one magnet and the second support structure via the first support structure ; attaching to the second annular surface ;
The second support structure is configured to (A) be attached to a rotatable shaft of the axial flux machine, or (B) function as an output or input flange of the axial flux machine ;
the second support structure is adapted to rotate about an axis of rotation of the axial magnetic machine;
The at least one magnet has a first magnet surface, the first magnet surface being orthogonal to the magnetization direction of the at least one magnet, and the first annular surface of the first support structure facing away from
the first annular surface of the first support structure has a substantially planar configuration before the second support structure is attached to the second annular surface of the first support structure; ,
After the second support structure is attached to the second annular surface of the first support structure and when the rotor assembly is not influenced by any other magnetic components, the first The annular surface is further configured such that the first annular surface is curved such that the distance between the first plane and the second plane is substantially greater than zero, and the first plane is , the axis of rotation is normal to the first plane, and the second plane is a second point on the first magnet surface. point, the axis of rotation being normal to the second plane;
Method.
前記第2の支持構造は、前記第1の材料と異なる第2の材料から作製される、
請求項15に記載の方法。 the first support structure is made of a first material;
the second support structure is made from a second material different from the first material;
16. The method according to claim 15 .
前記第2の支持構造を前記第1の支持構造に取り付けることは、前記第2の支持構造が前記磁石片の半径方向運動を制限するように、前記第2の支持構造を前記第1の支持構造に取り付けることをさらに含む、
請求項15に記載の方法。 the at least one magnet comprises a magnet piece;
Attaching the second support structure to the first support structure includes attaching the second support structure to the first support structure such that the second support structure limits radial movement of the magnet piece. further comprising attaching to the structure;
16. The method according to claim 15 .
前記第1の支持構造は、前記磁石片の角度移動を制限するように構成されるリブをさらに備える、the first support structure further comprises a rib configured to limit angular movement of the magnet piece;
請求項15に記載の方法。16. The method according to claim 15.
前記第2の支持構造が前記第1の支持構造の前記第2の環状表面に取り付けられた後に、および、前記回転子アセンブリがいずれの他の磁気構成要素にも影響されないとき、前記第2の点において前記第1の表面から遠い方に延在する、前記第1の表面に対する法線である第2の半直線が、前記第1の平面を横切る、After the second support structure is attached to the second annular surface of the first support structure and when the rotor assembly is not influenced by any other magnetic components, the second a second half-line normal to the first surface extending away from the first surface at a point intersects the first plane;
請求項15に記載の方法。16. The method according to claim 15.
前記少なくとも1つの磁石は、前記第2の点に配置される外縁を有し、前記外縁は、前記内縁の反対側にあり、the at least one magnet has an outer edge located at the second point, the outer edge being opposite the inner edge;
前記第2の支持構造が前記第1の支持構造の前記第2の環状表面に取り付けられた後に、および、前記回転子アセンブリがいずれの他の磁気構成要素にも影響されないとき、前記第1の平面と前記第2の平面との間の距離と、前記第1の点と前記第2の点との間の距離との比率は、0.002を上回る、After the second support structure is attached to the second annular surface of the first support structure and when the rotor assembly is not influenced by any other magnetic components, the first The ratio of the distance between the plane and the second plane and the distance between the first point and the second point is greater than 0.002.
請求項15に記載の方法。16. The method according to claim 15.
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