JPWO2020080323A1 - Housing structure - Google Patents

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Abstract

筐体構造は、第１の筐体（５０Ａ）と、第２の筐体（５０Ｂ）と、平面視して前記第１の筐体（５０Ａ）および前記第２の筐体（５０Ｂ）にまたがって配置されるフィルム状部材（３０）と、を備えている。前記第１の筐体（５０Ａ）および前記第２の筐体（５０Ｂ）の接続箇所が折りたたみ可能に構成されている。前記第１の筐体（５０Ａ）または前記第２の筐体（５０Ｂ）のうち、前記接続箇所に対応する部分の厚みが、前記接続箇所以外の部分の厚みより薄くなっている。The housing structure straddles the first housing (50A), the second housing (50B), the first housing (50A) and the second housing (50B) in a plan view. (30), which is a film-like member (30), is provided. The connection points between the first housing (50A) and the second housing (50B) are foldable. Of the first housing (50A) or the second housing (50B), the thickness of the portion corresponding to the connection portion is thinner than the thickness of the portion other than the connection portion.

Description

本発明は、フィルム状の部材を備えた筐体構造に関する。 The present invention relates to a housing structure including a film-like member.

特許文献１には、折りたたみ型ディスプレイが開示されている。特許文献１の折りたたみ型ディスプレイは、平面視して中央部分で折りたたむことができる。折りたたみ型ディスプレイは、可撓性のあるフィルム状のディスプレイが使用される。 Patent Document 1 discloses a foldable display. The foldable display of Patent Document 1 can be folded at a central portion in a plan view. As the foldable display, a flexible film-like display is used.

特開２０１８−７２６６３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2018-72663

筐体を折りたたむと、屈曲の外側に配置されたフィルム状部材は、伸張する。そのため、フィルム状部材に機械的な負荷が生じる。フィルム状部材の伸張量が大きすぎると、破断するおそれもある。 When the housing is folded, the film-like member located outside the bend stretches. Therefore, a mechanical load is generated on the film-like member. If the amount of extension of the film-like member is too large, it may break.

そこで、本発明は、フィルム状部材の破断を防止する筐体構造を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a housing structure that prevents the film-like member from breaking.

本発明の筐体構造は、第１の筐体と、第２の筐体と、平面視して前記第１の筐体および前記第２の筐体にまたがって配置されるフィルム状部材と、を備えている。 The housing structure of the present invention includes a first housing, a second housing, and a film-like member arranged across the first housing and the second housing in a plan view. It has.

前記第１の筐体および前記第２の筐体の接続箇所が折りたたみ可能に構成されている。 The connection points between the first housing and the second housing are foldable.

そして、本発明の筐体構造は、以下の（１）〜（３）のいずれかの特徴を有する。 The housing structure of the present invention has any of the following features (1) to (3).

（１）前記第１の筐体または前記第２の筐体のうち、前記接続箇所に対応する部分の厚みが、前記接続箇所以外の部分の厚みより薄くなっている。 (1) Of the first housing or the second housing, the thickness of the portion corresponding to the connection portion is thinner than the thickness of the portion other than the connection portion.

第１の筐体および第２の筐体の接続箇所を折りたたむと、フィルム状部材は、第１の筐体および第２の筐体の厚みの分だけ、伸張する。しかし、本発明の筐体構造によれば、接続箇所に対応する部分の厚みが、接続箇所以外の部分の厚みより薄くなっているため、伸張量が低減される。したがって、本発明の筐体構造は、フィルム状部材の機械的負荷を低減し、破断を防止することができる。 When the connection points between the first housing and the second housing are folded, the film-like member is stretched by the thickness of the first housing and the second housing. However, according to the housing structure of the present invention, the thickness of the portion corresponding to the connection portion is thinner than the thickness of the portion other than the connection portion, so that the amount of extension is reduced. Therefore, the housing structure of the present invention can reduce the mechanical load of the film-like member and prevent breakage.

（２）前記接続箇所が折りたたまれた状態の前記フィルム状部材の長さＬ１は、前記接続箇所が折りたたまれていない状態の前記フィルム状部材の長さＬ２に比べて長く、かつＬ１／Ｌ２は、前記フィルム状部材が弾性変形可能な最大の伸張率Ｓよりも小さい。ここで、最大の伸張率Ｓは、破断時のフィルムの伸張方向の長さをＬ、負荷をかけていない状態での長さをＬ０としたとき、Ｓ＝Ｌ０／Ｌで表される。 (2) The length L1 of the film-like member when the connection portion is folded is longer than the length L2 of the film-like member when the connection portion is not folded, and L1 / L2 are , The film-like member is smaller than the maximum elongation rate S that can be elastically deformed. Here, the maximum stretch ratio S is represented by S = L0 / L, where L is the length in the stretch direction of the film at break and L0 is the length in the state where no load is applied.

この様に、フィルム状部材は、弾性変形可能な範囲内で伸縮するため、破断するおそれはない。 As described above, since the film-like member expands and contracts within the elastically deformable range, there is no risk of breakage.

（３） 前記第１の筐体と前記第２の筐体とは、前記接続箇所に空隙を有する状態で接続される。 (3) The first housing and the second housing are connected with a gap at the connection point.

この場合も、接続箇所に空隙が存在するため、伸張量が低減される。したがって、本発明の筐体構造は、フィルム状部材の機械的負荷を低減し、破断を防止することができる。 Also in this case, since there is a gap at the connection point, the amount of extension is reduced. Therefore, the housing structure of the present invention can reduce the mechanical load of the film-like member and prevent breakage.

この発明によれば、フィルム状部材の破断を防止することができる。 According to the present invention, it is possible to prevent the film-like member from breaking.

表示装置の外観斜視図である。It is an external perspective view of a display device. 図２（Ａ）は、表示装置の平面図であり、図２（Ｂ）は、表示装置の下面図である。FIG. 2A is a plan view of the display device, and FIG. 2B is a bottom view of the display device. 図３（Ａ）は、Ａ−Ａ線の断面図であり、図３（Ｂ）は、Ｂ−Ｂ線の断面図である。FIG. 3A is a cross-sectional view taken along the line AA, and FIG. 3B is a cross-sectional view taken along the line BB. 表示装置のブロック図である。It is a block diagram of a display device. 図５（Ａ）は、Ａ−Ａ線の折りたたみ時の断面図であり、図５（Ｂ）は、Ｂ−Ｂ線の折りたたみ時の断面図である。FIG. 5A is a cross-sectional view taken along the line AA when folded, and FIG. 5B is a cross-sectional view taken along the line BB when the line is folded. 図６（Ａ）は、比較例に係る表示装置５の断面図であり、図６（Ｂ）は、本実施形態に掛かる表示装置１の断面図である。FIG. 6A is a cross-sectional view of the display device 5 according to the comparative example, and FIG. 6B is a cross-sectional view of the display device 1 according to the present embodiment. 図７（Ａ）は、比較例に係る表示装置５の折りたたみ時の断面図であり、図７（Ｂ）は、本実施形態に掛かる表示装置１の折りたたみ時の断面図である。FIG. 7A is a cross-sectional view of the display device 5 according to the comparative example when it is folded, and FIG. 7B is a cross-sectional view of the display device 1 according to the present embodiment when it is folded. 図８（Ａ）は、変形例１に係る表示装置１Ａの断面図であり、図８（Ｂ）は、折りたたみ時の断面図である。FIG. 8 (A) is a cross-sectional view of the display device 1A according to the first modification, and FIG. 8 (B) is a cross-sectional view when folded. 図９（Ａ）は、変形例２に係る表示装置１Ｂの断面図であり、図９（Ｂ）は、折りたたみ時の断面図である。9 (A) is a cross-sectional view of the display device 1B according to the modified example 2, and FIG. 9 (B) is a cross-sectional view when folded. 図１０（Ａ）は、変形例３に係る表示装置１Ｃの断面図であり、図１０（Ｂ）は、折りたたみ時の断面図である。FIG. 10A is a cross-sectional view of the display device 1C according to the third modification, and FIG. 10B is a cross-sectional view when folded.

以下、図面を参照して、本発明の筐体構造を備えた表示装置について説明する。 Hereinafter, the display device provided with the housing structure of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１の外観斜視図に示すように、表示装置１は、外観上、厚みの薄い直方体形状の筐体５０と、筐体５０の上面の開口部に配置された平面状の表面パネル４０と、を備えている。表面パネル４０は、利用者が指やペン等を用いてタッチ操作を行う操作面として機能する。本実施形態では、筐体５０の幅方向（横方向）をＸ方向とし、長さ方向（縦方向）をＹ方向とし、厚み方向をＺ方向とする。 As shown in the external perspective view of FIG. 1, the display device 1 includes a rectangular parallelepiped housing 50 having a thin appearance, a flat surface panel 40 arranged in an opening on the upper surface of the housing 50, and the like. It has. The surface panel 40 functions as an operation surface on which the user performs a touch operation using a finger, a pen, or the like. In the present embodiment, the width direction (horizontal direction) of the housing 50 is the X direction, the length direction (vertical direction) is the Y direction, and the thickness direction is the Z direction.

図３（Ａ）および図３（Ｂ）の断面図に示すように、筐体５０の内部には、筐体５０の開口部（表面パネル４０）側から順にＺ方向に沿って、表示パネル３０および圧電センサ１１が配置されている。 As shown in the cross-sectional views of FIGS. 3A and 3B, the display panel 30 is inside the housing 50 in order from the opening (front panel 40) side of the housing 50 in the Z direction. And the piezoelectric sensor 11 is arranged.

圧電センサ１１および表示パネル３０は、平板状であり、それぞれ筐体５０の開口部（表面パネル４０）と平行になるように、筐体５０の内部に配置されている。表示パネル３０の上面は、表面パネルの下面および筐体５０の一部に貼り付けられている。圧電センサ１１は、長さ方向の両端において、固定部１５により表示パネル３０に固定されている。 The piezoelectric sensor 11 and the display panel 30 have a flat plate shape, and are arranged inside the housing 50 so as to be parallel to the opening (surface panel 40) of the housing 50. The upper surface of the display panel 30 is attached to the lower surface of the front panel and a part of the housing 50. The piezoelectric sensor 11 is fixed to the display panel 30 by the fixing portions 15 at both ends in the length direction.

筐体５０の底面と圧電センサ１１との間には、回路基板（不図示）が配置されている。当該回路基板には、図４に示す検出部２０等を構成する回路モジュールが設けられている。 A circuit board (not shown) is arranged between the bottom surface of the housing 50 and the piezoelectric sensor 11. The circuit board is provided with a circuit module constituting the detection unit 20 and the like shown in FIG.

図４に示すように、検出部２０には、圧電センサ１１および処理部２２が接続される。処理部２２には、検出部２０、プログラム記憶部２３、および表示パネル３０が接続される。 As shown in FIG. 4, the piezoelectric sensor 11 and the processing unit 22 are connected to the detection unit 20. A detection unit 20, a program storage unit 23, and a display panel 30 are connected to the processing unit 22.

処理部２２は、ＣＰＵを含み、表示装置１を統括的に制御する。すなわち、処理部２２は、プログラム記憶部２３に記憶されている動作用プログラムを読み出して各種処理を行う。例えば、処理部２２は、表示パネル３０を制御して画像を表示させるとともに、検出部２０から入力された検出信号に応じて操作入力内容を決定し、表示されている画像を変更する。 The processing unit 22 includes a CPU and controls the display device 1 in an integrated manner. That is, the processing unit 22 reads the operation program stored in the program storage unit 23 and performs various processes. For example, the processing unit 22 controls the display panel 30 to display an image, determines the operation input content according to the detection signal input from the detection unit 20, and changes the displayed image.

圧電センサ１１は、操作面である表面パネル４０に対する押圧操作に応じた電荷を発生する。検出部２０は、圧電センサ１１で発生した電荷を検出し、検出信号として処理部２２に出力する。 The piezoelectric sensor 11 generates an electric charge in response to a pressing operation on the surface panel 40, which is an operation surface. The detection unit 20 detects the electric charge generated by the piezoelectric sensor 11 and outputs it to the processing unit 22 as a detection signal.

表示パネル３０は、例えば液晶表示素子またはＯＬＥＤ（Organic Light Emitting Diode）からなる。特に、本実施形態では、表示パネル３０は、可撓性の高いＯＬＥＤからなる。したがって、表示パネル３０は、フィルム状部材の一例である。 The display panel 30 is composed of, for example, a liquid crystal display element or an OLED (Organic Light Emitting Diode). In particular, in this embodiment, the display panel 30 is made of a highly flexible OLED. Therefore, the display panel 30 is an example of a film-like member.

また、圧電センサ１１もフィルム状部材の一例である。圧電センサ１１は、不図示の圧電フィルムと、圧電フィルムの両主面に形成された電極と、を有する。電極は、例えば酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、ポリチオフェンを主成分とする透明な材料を用いる。電極は、例えば、圧電フィルムの両主面に、蒸着等により予め形成されている。無論、電極は、他の方法で形成されていてもよい。 The piezoelectric sensor 11 is also an example of a film-like member. The piezoelectric sensor 11 has a piezoelectric film (not shown) and electrodes formed on both main surfaces of the piezoelectric film. For the electrode, for example, a transparent material containing indium tin oxide (ITO), zinc oxide (ZnO), and polythiophene as main components is used. The electrodes are pre-formed on both main surfaces of the piezoelectric film, for example, by vapor deposition or the like. Of course, the electrodes may be formed by other methods.

圧電フィルムは、利用者が表面パネル４０を押圧することで法線方向に撓み、電荷を発生する。圧電フィルムは、例えば、透明性の高いキラル高分子が用いられる。より好ましくは、圧電フィルムには、一軸延伸されたポリ乳酸（ＰＬＡ）、さらにはＤ型ポリ乳酸（ＰＤＬＡ）またはＬ型ポリ乳酸（ＰＬＬＡ）が用いられる。 When the user presses the surface panel 40, the piezoelectric film bends in the normal direction and generates electric charges. As the piezoelectric film, for example, a highly transparent chiral polymer is used. More preferably, as the piezoelectric film, uniaxially stretched polylactic acid (PLA), and further, D-type polylactic acid (PDLA) or L-type polylactic acid (PLLA) is used.

キラル高分子は、主鎖が螺旋構造を有し、一軸延伸されて分子が配向すると、圧電性を有する。そして、一軸延伸されたキラル高分子が発生する電荷量は、表面パネル４０が法線方向へ変位する変位量によって一意的に決定される。 The chiral polymer has a helical structure in the main chain, and has piezoelectricity when the molecule is oriented by uniaxial stretching. The amount of charge generated by the uniaxially stretched chiral polymer is uniquely determined by the amount of displacement of the surface panel 40 in the normal direction.

一軸延伸されたＰＬＬＡの圧電定数は、高分子中で非常に高い部類に属する。すなわち、押圧操作を高感度に検出し、押圧量に応じた電荷を高精度に出力することができる。 The uniaxially stretched PLLA has a very high piezoelectric constant in the polymer. That is, the pressing operation can be detected with high sensitivity, and the electric charge corresponding to the pressing amount can be output with high accuracy.

また、キラル高分子は、延伸等による分子の配向処理で圧電性が生じるため、ポーリング処理を行う必要がない。特に、ポリ乳酸は、焦電性がないため、操作面に近い位置に圧電センサを配置し、利用者の指等の熱が伝わる場合であっても、検出される電荷量が変化することがない。さらに、ＰＬＬＡの圧電定数は経時的に変動することがなく、極めて安定している。 In addition, the chiral polymer does not need to be polled because piezoelectricity is generated by the molecular orientation treatment such as stretching. In particular, since polylactic acid is not pyroelectric, the amount of electric charge detected may change even when the piezoelectric sensor is placed near the operation surface and heat is transferred from the user's finger or the like. Absent. Furthermore, the piezoelectric constant of PLLA does not fluctuate with time and is extremely stable.

なお、延伸倍率は３〜８倍程度が好適である。延伸後に熱処理を施すことにより、ポリ乳酸の延びきり鎖結晶の結晶化が促進され圧電定数が向上する。また、二軸延伸した場合はそれぞれの軸の延伸倍率を異ならせることによって一軸延伸と同様の効果を得ることが出来る。例えば、第１方向に８倍、該第１方向に直交する第２方向に２倍の延伸を施した場合、圧電定数に関しては第１方向に４倍の一軸延伸を施した場合とほぼ同等の効果が得られる。単純に一軸延伸したフィルムは延伸軸方向に沿って裂け易いため、前述したような二軸延伸を行うことにより幾分強度を増すことができる。 The draw ratio is preferably about 3 to 8 times. By performing heat treatment after stretching, crystallization of stretched chain crystals of polylactic acid is promoted and the piezoelectric constant is improved. Further, in the case of biaxial stretching, the same effect as uniaxial stretching can be obtained by changing the stretching ratio of each axis. For example, when the stretching is performed 8 times in the first direction and twice in the second direction orthogonal to the first direction, the piezoelectric constant is almost the same as the case where the uniaxial stretching is performed 4 times in the first direction. The effect is obtained. Since the uniaxially stretched film is easily torn along the stretch axis direction, the strength can be increased to some extent by performing the biaxial stretching as described above.

図２（Ａ）の平面図および図２（Ｂ）の背面図に示す様に、筐体５０は、長さ方向に長く、幅方向に短い。筐体５０は、第１の筐体５０Ａおよび第２の筐体５０Ｂを有する。本実施形態において、第１の筐体５０Ａおよび第２の筐体５０Ｂは、同じ形状である。ただし、本発明において第１の筐体５０Ａおよび第２の筐体５０Ｂは、同じ形状である必要はなく、異なる形状であってもよい。 As shown in the plan view of FIG. 2A and the rear view of FIG. 2B, the housing 50 is long in the length direction and short in the width direction. The housing 50 has a first housing 50A and a second housing 50B. In the present embodiment, the first housing 50A and the second housing 50B have the same shape. However, in the present invention, the first housing 50A and the second housing 50B do not have to have the same shape, and may have different shapes.

第１の筐体５０Ａおよび第２の筐体５０Ｂは、筐体５０の長さ方向の中央において、幅方向に沿って互いに接続される。本実施形態では、第１の筐体５０Ａおよび第２の筐体５０Ｂは、下面の２箇所で蝶番７０により接続されている。図５（Ａ）および図５（Ｂ）に示す様に、第１の筐体５０Ａおよび第２の筐体５０Ｂは、蝶番７０を中心軸として１８０度回転させて互いの背面が接する様に折りたたむことができる。 The first housing 50A and the second housing 50B are connected to each other along the width direction at the center of the housing 50 in the length direction. In the present embodiment, the first housing 50A and the second housing 50B are connected by hinges 70 at two locations on the lower surface. As shown in FIGS. 5A and 5B, the first housing 50A and the second housing 50B are rotated 180 degrees around the hinge 70 and folded so that their back surfaces are in contact with each other. be able to.

ただし、第１の筐体５０Ａおよび第２の筐体５０Ｂを接続するための接続部材は、蝶番に限らない。また、筐体５０が可撓性を有していれば、蝶番７０等の接続部材は不要である。この場合、第１の筐体５０Ａおよび第２の筐体５０Ｂは、一体的に形成される。 However, the connecting member for connecting the first housing 50A and the second housing 50B is not limited to the hinge. Further, if the housing 50 has flexibility, a connecting member such as a hinge 70 is unnecessary. In this case, the first housing 50A and the second housing 50B are integrally formed.

図２（Ａ）の平面図および図２（Ｂ）の背面図に示す様に、圧電センサ１１は、平面視して第１の筐体５０Ａおよび第２の筐体５０Ｂにまたがって配置される。利用者が表面パネル４０を押圧すると、圧電センサ１１は背面側が伸びて、正面側（表面パネル４０側）が縮む。この場合、検出部２０は、電荷を検出する。したがって、処理部２２は、表面パネル４０が押圧された旨を検出することができる。 As shown in the plan view of FIG. 2 (A) and the rear view of FIG. 2 (B), the piezoelectric sensor 11 is arranged across the first housing 50A and the second housing 50B in a plan view. .. When the user presses the front panel 40, the back side of the piezoelectric sensor 11 extends and the front side (front panel 40 side) shrinks. In this case, the detection unit 20 detects the electric charge. Therefore, the processing unit 22 can detect that the surface panel 40 has been pressed.

また、図５（Ａ）および図５（Ｂ）に示す様に、圧電センサ１１は、第１の筐体５０Ａおよび第２の筐体５０Ｂが折りたたまれた時に、折りたたみ箇所において曲げられるため、折り曲げの外側が伸び、内側が縮む。特に、折り曲げ部の角部の伸張量は、角部以外の部分の伸張量よりも多い場合がある。つまり、圧電センサ１１は、正面側（表面パネル４０側）が伸びて、背面側が縮む。この場合も、検出部２０は、電荷を検出する。ただし、表面パネル４０を押圧した場合と逆方向に圧電センサ１１の曲げられるため、電荷の極性が逆である。したがって、処理部２２は、電荷の極性を判断することで、第１の筐体５０Ａおよび第２の筐体５０Ｂが折りたたまれたことを検出することができる。 Further, as shown in FIGS. 5 (A) and 5 (B), the piezoelectric sensor 11 is bent because it is bent at the folded portion when the first housing 50A and the second housing 50B are folded. The outside of the is stretched and the inside is shrunk. In particular, the amount of extension of the corner portion of the bent portion may be larger than the amount of extension of the portion other than the corner portion. That is, the front side (front panel 40 side) of the piezoelectric sensor 11 extends and the back side contracts. In this case as well, the detection unit 20 detects the electric charge. However, since the piezoelectric sensor 11 is bent in the direction opposite to the case where the surface panel 40 is pressed, the polarity of the electric charge is opposite. Therefore, the processing unit 22 can detect that the first housing 50A and the second housing 50B are folded by determining the polarity of the electric charge.

そして、本実施形態では、第１の筐体５０Ａと第２の筐体５０Ｂの接続箇所において、空隙７５が設けられている。空隙７５の幅は、表面パネル４０の幅と同じか、わずかに広い。また、圧電センサ１１の幅は、空隙７５の幅よりも狭い。空隙７５の長さは、第１の筐体５０Ａおよび第２の筐体５０Ｂの厚み以下である。 Then, in the present embodiment, a gap 75 is provided at the connection point between the first housing 50A and the second housing 50B. The width of the gap 75 is the same as or slightly wider than the width of the surface panel 40. Further, the width of the piezoelectric sensor 11 is narrower than the width of the gap 75. The length of the gap 75 is less than or equal to the thickness of the first housing 50A and the second housing 50B.

この様に、第１の筐体５０Ａおよび第２の筐体５０Ｂは、接続箇所において空隙７５を有する状態で接続される。第１の筐体５０Ａおよび第２の筐体５０Ｂが折りたたまれると、圧電センサ１１、表示パネル３０、および表面パネル４０は、第１の筐体５０Ａおよび第２の筐体５０Ｂの厚みの影響で伸張する。 In this way, the first housing 50A and the second housing 50B are connected with a gap 75 at the connection point. When the first housing 50A and the second housing 50B are folded, the piezoelectric sensor 11, the display panel 30, and the surface panel 40 are affected by the thickness of the first housing 50A and the second housing 50B. Stretch.

図６（Ａ）、図６（Ｂ）、図７（Ａ）、および図７（Ｂ）を参照して、第１の筐体５０Ａおよび第２の筐体５０Ｂの厚みの影響について説明する。図６（Ａ）および図７（Ａ）は、比較例として空隙７５が設けられていない表示装置５の断面図を示す。図６（Ｂ）および図７（Ｂ）は、本実施形態に係る表示装置１の断面図を示す。なお、これらの図は、模式的に表したものであり、筐体の厚みや折りたたみの状態等は誇張されている。また、これらの図では、圧電センサ１１は、両端で筐体に接続されているものとして説明する。 The influence of the thickness of the first housing 50A and the second housing 50B will be described with reference to FIGS. 6 (A), 6 (B), 7 (A), and 7 (B). 6 (A) and 7 (A) show a cross-sectional view of the display device 5 in which the void 75 is not provided as a comparative example. 6 (B) and 7 (B) show a cross-sectional view of the display device 1 according to the present embodiment. It should be noted that these figures are schematically shown, and the thickness of the housing and the folded state are exaggerated. Further, in these figures, the piezoelectric sensor 11 will be described as being connected to the housing at both ends.

比較例に係る表示装置５は、第１の筐体５００Ａおよび第２の筐体５００Ｂの接続箇所において、空隙７５が設けられずに接続されている。図６（Ａ）および図７（Ａ）に示す様に、長さＬの圧電センサ１１は、第１の筐体５００Ａおよび第２の筐体５００Ｂが折りたたまれると、第１の筐体５００Ａおよび第２の筐体５００Ｂの厚みＴの２倍の長さだけ伸びる。つまり、圧電センサ１１は、長さＬ＋２Ｔに伸張する。 The display device 5 according to the comparative example is connected at the connection points of the first housing 500A and the second housing 500B without providing a gap 75. As shown in FIGS. 6A and 7A, the piezoelectric sensor 11 having a length L has the first housing 500A and the first housing 500A when the first housing 500A and the second housing 500B are folded. It extends by twice the thickness T of the second housing 500B. That is, the piezoelectric sensor 11 extends to a length L + 2T.

一方で、図６（Ｂ）および図７（Ｂ）に示す様に、本実施形態の筐体構造によれば、空隙７５の幅Ｗの分だけ伸張量が低下する。つまり、圧電センサ１１は、長さＬ＋２Ｔ−Ｗに伸張する。筐体の厚みＴが厚い場合、圧電センサ１１が弾性変形可能な最大の伸張率Ｓ以上に伸張して破断するおそれがある。しかし、本実施形態の筐体構造によれば、空隙７５が無い場合よりも圧電センサ１１の機械的負荷を低減し、破断を防止することができる。本実施形態の筐体構造では、（Ｌ＋２Ｔ−Ｗ）／Ｌ＜Ｓの条件を満たす範囲で筐体の厚みＴおよび空隙Ｗを設定することができる。 On the other hand, as shown in FIGS. 6 (B) and 7 (B), according to the housing structure of the present embodiment, the amount of extension is reduced by the width W of the gap 75. That is, the piezoelectric sensor 11 extends to a length L + 2T−W. When the thickness T of the housing is thick, the piezoelectric sensor 11 may be stretched to a maximum elongation rate S or more that can be elastically deformed and broken. However, according to the housing structure of the present embodiment, the mechanical load of the piezoelectric sensor 11 can be reduced and breakage can be prevented as compared with the case where there is no gap 75. In the housing structure of the present embodiment, the thickness T and the gap W of the housing can be set within the range satisfying the conditions of (L + 2T-W) / L <S.

また、仮に、２Ｗ＝Ｔとすれば、圧電センサ１１は、伸張しない。そのため、機械的負荷は生じず、破断するおそれはない。ただし、圧電センサ１１は、伸張することでテンションが掛かる。圧電センサ１１は、テンションが掛かることで、押圧時の曲げに対する感度が向上する。したがって、本実施形態の筐体構造では、１＜（Ｌ＋２Ｔ−Ｗ）／Ｌ＜Ｓの条件を満たす範囲で筐体の厚みＴおよび空隙Ｗを設定すれば、折り曲げ時に表面パネル４０に対する押圧操作を効率的に検出することができる。 Further, if 2W = T, the piezoelectric sensor 11 does not expand. Therefore, no mechanical load is generated and there is no risk of breakage. However, the piezoelectric sensor 11 is tensioned by being stretched. When tension is applied to the piezoelectric sensor 11, the sensitivity to bending at the time of pressing is improved. Therefore, in the housing structure of the present embodiment, if the thickness T and the gap W of the housing are set within the range satisfying the condition of 1 <(L + 2T-W) / L <S, the pressing operation against the surface panel 40 at the time of bending can be performed. It can be detected efficiently.

図８（Ａ）は、変形例１に係る表示装置１Ａの断面図である。図８（Ｂ）は、折りたたみ時の断面図である。変形例１に掛かる表示装置１Ａは、第１の筐体５０Ａおよび第２の筐体５０Ｂのうち、接続箇所に対応する部分の厚みが、接続箇所以外の部分の厚みより薄くなっていることが特徴である。この例では、第１の筐体５０Ａおよび第２の筐体５０Ｂのうち、接続箇所に対応する部分は、背面方向に凹んでいる。 FIG. 8A is a cross-sectional view of the display device 1A according to the first modification. FIG. 8B is a cross-sectional view when folded. In the display device 1A hanging on the first modification, the thickness of the portion of the first housing 50A and the second housing 50B corresponding to the connection portion is thinner than the thickness of the portion other than the connection portion. It is a feature. In this example, of the first housing 50A and the second housing 50B, the portion corresponding to the connection portion is recessed in the back direction.

図７（Ｂ）の比較例に示した筐体構造に比べて、変形例１に係る筐体構造は、図８（Ｂ）の折りたたみ時の断面図に示す様に、厚みが薄くなっている箇所において伸張量が低下する。よって、圧電センサ１１の機械的負荷を低減し、破断を防止することができる。よって、圧電センサ１１が弾性変形可能な範囲で筐体の厚み、薄くなっている部分の厚みおよび長さを設定することができる。 Compared with the housing structure shown in the comparative example of FIG. 7 (B), the housing structure according to the modified example 1 is thinner as shown in the cross-sectional view when folded in FIG. 8 (B). The amount of extension decreases at the location. Therefore, the mechanical load of the piezoelectric sensor 11 can be reduced and breakage can be prevented. Therefore, the thickness of the housing and the thickness and length of the thinned portion can be set within the range in which the piezoelectric sensor 11 can be elastically deformed.

図９（Ａ）は、変形例２に係る表示装置１Ｂの断面図であり、図９（Ｂ）は、折りたたみ時の断面図である。変形例２に掛かる表示装置１Ｂも、第１の筐体５０Ａおよび第２の筐体５０Ｂのうち、接続箇所に対応する部分の厚みが、接続箇所以外の部分の厚みより薄くなっていることが特徴である。この例では、第１の筐体５０Ａおよび第２の筐体５０Ｂは、接続箇所に近づくにつれて徐々に厚みが薄くなる。 9 (A) is a cross-sectional view of the display device 1B according to the modified example 2, and FIG. 9 (B) is a cross-sectional view when folded. In the display device 1B hanging on the second modification, the thickness of the portion of the first housing 50A and the second housing 50B corresponding to the connection portion is thinner than the thickness of the portion other than the connection portion. It is a feature. In this example, the first housing 50A and the second housing 50B gradually become thinner as they approach the connection point.

図７（Ｂ）の比較例に示した筐体構造に比べて、変形例２に係る筐体構造も、図９（Ｂ）の折りたたみ時の断面図に示す様に、厚みが薄くなっている箇所において伸張量が低下する。よって、圧電センサ１１の機械的負荷を低減し、破断を防止することができる。よって、圧電センサ１１が弾性変形可能な範囲で筐体の厚み、薄くなっている部分の厚みおよび長さを設定することができる。 Compared with the housing structure shown in the comparative example of FIG. 7B, the housing structure according to the modified example 2 is also thinner as shown in the cross-sectional view when folded in FIG. 9B. The amount of extension decreases at the location. Therefore, the mechanical load of the piezoelectric sensor 11 can be reduced and breakage can be prevented. Therefore, the thickness of the housing and the thickness and length of the thinned portion can be set within the range in which the piezoelectric sensor 11 can be elastically deformed.

図１０（Ａ）は、変形例３に係る表示装置１Ｃの断面図であり、図１０（Ｂ）は、折りたたみ時の断面図である。変形例３に係る表示装置１Ｃは、変形例１に係る表示装置１Ａと同様に、第１の筐体５０Ａおよび第２の筐体５０Ｂのうち、接続箇所に対応する部分は、背面方向に凹んでいる。さらに、変形例３に係る表示装置１Ｃは、第１の筐体５０Ａおよび第２の筐体５０Ｂの凹み部分の上面が、コイルバネ等の弾性部材７６に接続された蓋部材７７で覆われている。 FIG. 10A is a cross-sectional view of the display device 1C according to the third modification, and FIG. 10B is a cross-sectional view when folded. Similar to the display device 1A according to the modification 1, the display device 1C according to the modification 3 has a portion of the first housing 50A and the second housing 50B that corresponds to the connection portion recessed in the rear direction. I'm out. Further, in the display device 1C according to the third modification, the upper surface of the recessed portion of the first housing 50A and the second housing 50B is covered with a lid member 77 connected to an elastic member 76 such as a coil spring. ..

蓋部材７７の上面は、弾性部材７６の付勢力により、第１の筐体５０Ａおよび第２の筐体５０Ｂの上面と同じ位置となる。一方で、蓋部材７７は、折りたたみ時に圧電センサ１１の張力により押し込まれて、下面側に移動する。したがって、図７（Ｂ）の比較例に示した筐体構造に比べて、変形例３に係る筐体構造も、接続箇所において伸張量が低下する。よって、圧電センサ１１の機械的負荷を低減し、破断を防止することができる。よって、圧電センサ１１が弾性変形可能な範囲で筐体の厚み、薄くなっている部分の厚みおよび長さを設定することができる。 The upper surface of the lid member 77 is positioned at the same position as the upper surfaces of the first housing 50A and the second housing 50B due to the urging force of the elastic member 76. On the other hand, the lid member 77 is pushed by the tension of the piezoelectric sensor 11 when folded and moves to the lower surface side. Therefore, as compared with the housing structure shown in the comparative example of FIG. 7B, the housing structure according to the modified example 3 also has a reduced amount of expansion at the connection point. Therefore, the mechanical load of the piezoelectric sensor 11 can be reduced and breakage can be prevented. Therefore, the thickness of the housing and the thickness and length of the thinned portion can be set within the range in which the piezoelectric sensor 11 can be elastically deformed.

本実施形態に示した筐体構造では、いずれも、第１の筐体５０Ａおよび第２の筐体５０Ｂの接続箇所が折りたたまれた状態における圧電センサ１１の長さＬ１は、接続箇所が折りたたまれていない状態の圧電センサ１１の長さＬ２に比べて長く、かつＬ１／Ｌ２は、圧電センサ１１が弾性変形可能な最大の伸張率Ｓよりも小さいことを特徴とする。 In the housing structure shown in the present embodiment, the length L1 of the piezoelectric sensor 11 in the state where the connection points of the first housing 50A and the second housing 50B are folded is folded. The length L2 of the piezoelectric sensor 11 in the unworn state is longer than the length L2, and L1 / L2 is characterized in that the piezoelectric sensor 11 is smaller than the maximum elongation rate S that can be elastically deformed.

なお、本実施形態では、フィルム状部材の一例として圧電センサ１１を示したが、表示パネル３０および表面パネル４０もフィルム状部材の一例である。表示パネル３０および表面パネル４０も、弾性変形可能な最大の伸張率Ｓよりも小さい程度に伸張されることが好ましい。 In the present embodiment, the piezoelectric sensor 11 is shown as an example of the film-like member, but the display panel 30 and the surface panel 40 are also examples of the film-like member. The display panel 30 and the surface panel 40 are also preferably stretched to a degree smaller than the maximum stretch ratio S that can be elastically deformed.

本実施形態の説明は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。さらに、本発明の範囲は、特許請求の範囲と均等の範囲を含む。 The description of this embodiment should be considered as exemplary in all respects and not restrictive. The scope of the present invention is indicated by the scope of claims, not by the above-described embodiment. Furthermore, the scope of the present invention includes the scope equivalent to the claims.

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ…表示装置
１１…圧電センサ
１５…固定部
２０…検出部
２２…処理部
２３…プログラム記憶部
３０…表示パネル
４０…表面パネル
５０…筐体
５０Ａ…第１の筐体
５０Ｂ…第２の筐体
７０…蝶番
７５…空隙
７６…弾性部材
７７…蓋部材1,1A, 1B, 1C ... Display device 11 ... Piezoelectric sensor 15 ... Fixed unit 20 ... Detection unit 22 ... Processing unit 23 ... Program storage unit 30 ... Display panel 40 ... Surface panel 50 ... Housing 50A ... First housing 50B ... Second housing 70 ... Hinge 75 ... Void 76 ... Elastic member 77 ... Lid member

Claims (7)

第１の筐体と、
第２の筐体と、
平面視して前記第１の筐体および前記第２の筐体にまたがって配置されるフィルム状部材と、
を備え、
前記第１の筐体および前記第２の筐体の接続箇所が折りたたみ可能に構成され、
前記第１の筐体または前記第２の筐体のうち、前記接続箇所に対応する部分の厚みが、前記接続箇所以外の部分の厚みより薄くなっていることを特徴とする、
筐体構造。The first housing and
The second housing and
A film-like member arranged across the first housing and the second housing in a plan view,
With
The connection points of the first housing and the second housing are configured to be foldable.
The thickness of the portion of the first housing or the second housing corresponding to the connection portion is thinner than the thickness of the portion other than the connection portion.
Housing structure. 第１の筐体と、
第２の筐体と、
平面視して前記第１の筐体および前記第２の筐体にまたがって配置されるフィルム状部材と、
を備え、
前記第１の筐体および前記第２の筐体の接続箇所が折りたたみ可能に構成され、
前記接続箇所が折りたたまれた状態の前記フィルム状部材の長さＬ１は、前記接続箇所が折りたたまれていない状態の前記フィルム状部材の長さＬ２に比べて長く、かつＬ１／Ｌ２は、前記フィルム状部材が弾性変形可能な最大の伸張率Ｓよりも小さいことを特徴とする、
筐体構造。The first housing and
The second housing and
A film-like member arranged across the first housing and the second housing in a plan view,
With
The connection points of the first housing and the second housing are configured to be foldable.
The length L1 of the film-like member when the connection portion is folded is longer than the length L2 of the film-like member when the connection portion is not folded, and L1 / L2 is the film. The shape member is smaller than the maximum elongation rate S that can be elastically deformed.
Housing structure. 第１の筐体と、
第２の筐体と、
平面視して前記第１の筐体および前記第２の筐体にまたがって配置されるフィルム状部材と、
を備え、
前記第１の筐体および前記第２の筐体の接続箇所が折りたたみ可能に構成され、
前記第１の筐体と前記第２の筐体とは、前記接続箇所に空隙を有する状態で接続される、
筐体構造。The first housing and
The second housing and
A film-like member arranged across the first housing and the second housing in a plan view,
With
The connection points of the first housing and the second housing are configured to be foldable.
The first housing and the second housing are connected with a gap at the connection point.
Housing structure. 前記フィルム状部材は、前記接続箇所をまたいだ両側で固定される、
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の筐体構造。The film-like member is fixed on both sides across the connection point.
The housing structure according to any one of claims 1 to 3. 前記フィルム状部材は、圧電フィルムを含む、
請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の筐体構造。The film-like member includes a piezoelectric film.
The housing structure according to any one of claims 1 to 4. 前記圧電フィルムは、キラル高分子を含む、
請求項５に記載の筐体構造。The piezoelectric film contains a chiral polymer.
The housing structure according to claim 5. 前記キラル高分子は、ポリ乳酸を含む、
請求項６に記載の筐体構造。The chiral polymer contains polylactic acid.
The housing structure according to claim 6.
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