JPWO2020026569A1 - Valve device - Google Patents

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哲夫 浅田
哲夫 浅田
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16T—STEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
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Abstract

ドレントラップ（１）は、途中に弁孔（３３）の上流端（３３ａ）（排出口）が設けられた流体の流路を有するケーシング（１０）と、弁孔（３３）の上流端（３３ａ）を開閉する第１弁体（３１）と、弁孔（３３）の上流端（３３ａ）に進入して上流端（３３ａ）の異物を除去する清掃部材（７０）と、変位することによって清掃部材（７０）を弁孔（３３）の上流端（３３ａ）に進入させるプランジャー（６５）を有するソレノイド（６３）とを備える。The drain trap (1) includes a casing (10) having a fluid flow path provided with an upstream end (33a) (exhaust port) of a valve hole (33) on the way, and an upstream end (33a) of the valve hole (33). ) Is opened and closed, and a cleaning member (70) that moves into the upstream end (33a) of the valve hole (33) and removes foreign matter at the upstream end (33a) is cleaned by displacement. A solenoid (63) having a plunger (65) that allows the member (70) to enter the upstream end (33a) of the valve hole (33).

Description

本願は、弁装置に関する。 The present application relates to a valve device.

例えば特許文献１に開示されているように、ドレン（復水）の排出口に詰まった異物を除去する清掃機構を備えたスチームトラップが知られている。この清掃機構は、温度変化によって変位する変位部材（バイメタル）と、その変位部材の変位によって排出口へ進退する棒状の操作部材とを備えている。変位部材は、排出口から排出されたドレンが流通する排出通路内に設けられている。この清掃機構では、ドレンの排出時、変位部材がドレンによって加熱され操作部材は後退している。一方、排出口に異物が詰まってドレンが排出されなくなると、変位部材は温度低下により伸長（変位）し、その変位部材の伸長によって操作部材が前進し排出口に進入する。この操作部材の進入によって、排出口に詰まっている異物が除去される。こうして、清掃機構では人的操作なく自動で排出口を清掃することができる。 For example, as disclosed in Patent Document 1, there is known a steam trap including a cleaning mechanism that removes foreign matter clogged at a drain (condensate) outlet. This cleaning mechanism includes a displacement member (bimetal) that is displaced by a temperature change, and a rod-shaped operation member that moves forward and backward toward the discharge port by the displacement of the displacement member. The displacement member is provided in the discharge passage through which the drain discharged from the discharge port flows. In this cleaning mechanism, when the drain is discharged, the displacement member is heated by the drain and the operation member is retracted. On the other hand, when the discharge port is clogged with foreign matter and the drain is no longer discharged, the displacement member expands (displaces) due to the temperature decrease, and the expansion of the displacement member advances the operating member to enter the discharge port. The entry of this operation member removes the foreign matter clogged in the discharge port. In this way, the cleaning mechanism can automatically clean the discharge port without human operation.

特開２００７−１３８９８４号公報JP, 2007-138984, A

ところで、上述したスチームトラップの清掃機構では、操作部材の排出口に進入する力（操作部材の前進力）が比較的弱いため、排出口の異物を除去することができない場合があった。即ち、上述した清掃機構において変位部材は温度が変化すると時間を掛けてリニアに伸長（変位）するところ、その変位部材の伸長によって操作部材に与えられる進入力（前進力）は比較的弱い。そのため、特に排出口の異物が強固に詰まっている場合、操作部材が排出口に進入しきれず異物を除去できないということがあった。 By the way, in the above-described cleaning mechanism for the steam trap, the force that enters the discharge port of the operation member (the forward force of the operation member) is comparatively weak, and thus the foreign matter in the discharge port may not be removed. That is, in the above-described cleaning mechanism, when the displacement member linearly extends (displaces) over time when the temperature changes, the advancing force (advancing force) given to the operating member by the expansion of the displacement member is relatively weak. Therefore, especially when the foreign matter in the discharge port is strongly clogged, the operation member may not be able to fully enter the discharge port and the foreign matter may not be removed.

本願に開示の技術は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、排出口に進入して排出口の異物を除去する清掃部材を備えた弁装置において、清掃部材の排出口への進入力（前進力）を高めることにある。 The technique disclosed in the present application has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a valve device including a cleaning member that enters a discharge port and removes foreign matter from the discharge port to the discharge port of the cleaning member. It is to increase the forward input (forward force).

本願の弁装置は、ケーシングと、弁体と、清掃部材と、ソレノイドとを備えている。前記ケーシングは、途中に排出口が設けられた流体の流路を有している。前記弁体は、前記排出口を開閉する。前記清掃部材は、前記排出口に進入して該排出口の異物を除去する。前記ソレノイドは、変位することによって前記清掃部材を前記排出口に進入させるプランジャーを有している。 The valve device of the present application includes a casing, a valve body, a cleaning member, and a solenoid. The casing has a fluid flow path provided with an outlet in the middle thereof. The valve body opens and closes the discharge port. The cleaning member enters the discharge port and removes foreign matter from the discharge port. The solenoid has a plunger that moves to move the cleaning member into the discharge port.

本願の弁装置によれば、清掃部材の排出口への進入力（前進力）を高めることができる。 According to the valve device of the present application, the advancing force (advancing force) to the discharge port of the cleaning member can be increased.

図１は、実施形態に係るドレントラップの概略構成を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a schematic configuration of a drain trap according to the embodiment. 図２は、実施形態に係る第１弁機構および清掃機構を拡大して示す断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing the first valve mechanism and the cleaning mechanism according to the embodiment. 図３は、実施形態に係る清掃機構の動作を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the operation of the cleaning mechanism according to the embodiment. 図４は、実施形態に係る第２弁機構および押し機構を拡大して示す断面図である。FIG. 4 is an enlarged sectional view showing the second valve mechanism and the pushing mechanism according to the embodiment. 図５は、実施形態に係る温度応動部を示す正面図である。FIG. 5 is a front view showing the temperature responsive unit according to the embodiment. 図６は、実施形態に係る押し機構の動作を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing the operation of the pushing mechanism according to the embodiment.

以下、本願の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本願に開示の技術、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present application will be described with reference to the drawings. The following embodiments are essentially preferable examples, and are not intended to limit the scope of the technology disclosed in the present application, its application, or its application.

本実施形態のドレントラップ１は、ドレンが流入してきた場合にはドレンを流出させる一方、蒸気が流入してきた場合には蒸気の流出を阻止する。ドレントラップ１は弁装置の一例であり、ドレンは流体の一例である。図１に示すように、ドレントラップ１は、流体の流路が形成されたケーシング１０と、流路中に設けられ、流路を開閉する２つの弁機構３０，４０とを備えている。 The drain trap 1 of the present embodiment causes the drain to flow out when the drain has flowed in, and blocks the outflow of vapor when steam has flowed in. The drain trap 1 is an example of a valve device, and the drain is an example of a fluid. As shown in FIG. 1, the drain trap 1 includes a casing 10 in which a fluid flow path is formed, and two valve mechanisms 30 and 40 that are provided in the flow path and that open and close the flow path.

また、ドレントラップ１は、清掃機構６０と、押し機構８０とを備えている。ケーシング１０内に流入したドレンは、基本的には第１弁機構３０を介してケーシング１０から流出する。第２弁機構４０は、基本的に、ケーシング１０内に流入した空気を排出する。ただし、第２弁機構４０は、ケーシング１０内に流入したドレンを排出する場合もある。 Further, the drain trap 1 includes a cleaning mechanism 60 and a pushing mechanism 80. The drain that has flowed into the casing 10 basically flows out of the casing 10 via the first valve mechanism 30. The second valve mechanism 40 basically discharges the air that has flowed into the casing 10. However, the second valve mechanism 40 may discharge the drain that has flowed into the casing 10.

ケーシング１０は、本体１１と、本体１１に取り付けられる蓋部１２とを有している。ケーシング１０には、流体がケーシング１０に流入する流入口２１と、流体を貯留する貯留室２２と、流体がケーシング１０から流出する流出口２３とが形成されている。また、ケーシング１０には、貯留室２２と流出口２３とを連通させる第１排出通路２４と、貯留室２２と第１排出通路２４とを連通させる第２排出通路２５とが形成されている。 The casing 10 has a main body 11 and a lid portion 12 attached to the main body 11. The casing 10 is formed with an inflow port 21 through which the fluid flows into the casing 10, a storage chamber 22 that stores the fluid, and an outflow port 23 through which the fluid flows out of the casing 10. Further, the casing 10 is formed with a first discharge passage 24 that communicates the storage chamber 22 and the outlet 23, and a second discharge passage 25 that communicates the storage chamber 22 and the first discharge passage 24.

ケーシング１０では、流入口２１、貯留室２２、流出口２３、第１排出通路２４および第２排出通路２５によって流路が形成される。具体的には、流路は、ドレンを排出するための第１流路と、空気およびドレンを排出するための第２流路を有している。第１流路は、流入口２１、貯留室２２、第１排出通路２４および流出口２３によって形成される。第２流路は、流入口２１、貯留室２２、第２排出通路２５、第１排出通路２４および流出口２３によって形成される。 In the casing 10, a flow path is formed by the inflow port 21, the storage chamber 22, the outflow port 23, the first discharge passage 24, and the second discharge passage 25. Specifically, the flow path has a first flow path for discharging drain and a second flow path for discharging air and drain. The first flow path is formed by the inflow port 21, the storage chamber 22, the first discharge passage 24, and the outflow port 23. The second flow path is formed by the inlet 21, the storage chamber 22, the second discharge passage 25, the first discharge passage 24, and the outlet 23.

貯留室２２は、本体１１と蓋部１２とによって形成されており、ドレンが貯留される。流入口２１は、本体１１に形成され、貯留室２２の上部に連通している。流出口２３は、本体１１に形成されている。流入口２１と流出口２３とは、水平に延びる同一の軸上に形成されている。第１排出通路２４は、本体１１に形成され、上流端が貯留室２２の下部に連通している。第１排出通路２４の下流端は、流出口２３に連通している。第２排出通路２５は、本体１１と蓋部１２とに亘って形成され、上流端が貯留室２２の上部に連通し、下流端が第１排出通路２４に連通している。ケーシング１０内において、貯留室２２と第１排出通路２４とは、略上下に延びる隔壁１３によって仕切られている。 The storage chamber 22 is formed by the main body 11 and the lid 12 and stores drainage. The inflow port 21 is formed in the main body 11 and communicates with the upper part of the storage chamber 22. The outflow port 23 is formed in the main body 11. The inflow port 21 and the outflow port 23 are formed on the same axis extending horizontally. The first discharge passage 24 is formed in the main body 11 and has an upstream end communicating with a lower portion of the storage chamber 22. The downstream end of the first discharge passage 24 communicates with the outlet 23. The second discharge passage 25 is formed across the main body 11 and the lid portion 12, and has an upstream end communicating with the upper part of the storage chamber 22 and a downstream end communicating with the first discharge passage 24. In the casing 10, the storage chamber 22 and the first discharge passage 24 are partitioned by a partition wall 13 extending substantially vertically.

〈第１弁機構、清掃機構〉
第１弁機構３０は、貯留室２２に流入した流体のうちドレンのみを排出するフロート式の弁機構である。図２にも示すように、第１弁機構３０は、第１弁体３１と、第１弁座３２とを有している。第１弁体３１は、中空球形のフロートであり、貯留室２２に自由状態で収容されている。第１弁座３２は、第１排出通路２４の上流端に設けられている。第１弁座３２は、弁孔３３が貫通する略円筒状に形成されている。第１弁座３２は、隔壁１３に螺合により取り付けられている。弁孔３３の上流端３３ａは、貯留室２２に位置し、オリフィスを構成している。貯留室２２と第１排出通路２４とは、弁孔３３を介して連通している。弁孔３３の上流端３３ａは、本願の請求項に係る排出口に相当する。<First valve mechanism, cleaning mechanism>
The first valve mechanism 30 is a float valve mechanism that discharges only the drain of the fluid that has flowed into the storage chamber 22. As shown in FIG. 2, the first valve mechanism 30 has a first valve body 31 and a first valve seat 32. The first valve body 31 is a hollow spherical float, and is accommodated in the storage chamber 22 in a free state. The first valve seat 32 is provided at the upstream end of the first discharge passage 24. The 1st valve seat 32 is formed in the substantially cylindrical shape which the valve hole 33 penetrates. The first valve seat 32 is attached to the partition wall 13 by screwing. The upstream end 33a of the valve hole 33 is located in the storage chamber 22 and constitutes an orifice. The storage chamber 22 and the first discharge passage 24 communicate with each other through the valve hole 33. The upstream end 33a of the valve hole 33 corresponds to the discharge port according to the claims of the present application.

貯留室２２のドレンが増加すると、第１弁体３１が上昇し、第１弁座３２から離座する。一方、貯留室２２のドレンが減少すると、第１弁体３１が下降し、第１弁座３２に着座する。こうして、第１排出通路２４、ひいては第１流路が開閉される。つまり、第１弁体３１は、貯留室２２におけるドレンの貯留位（ドレン水位）に応じて上昇下降し第１弁座３２の弁孔３３（上流端３３ａ）を開閉する。また、貯留室２２には、流入口２１との連通部にスクリーン２６が設けられている。スクリーン２６によって、流入口２１から貯留室２２への異物（比較的大きな異物）の流入が防止される。 When the drain of the storage chamber 22 increases, the first valve body 31 rises and is separated from the first valve seat 32. On the other hand, when the drainage of the storage chamber 22 decreases, the first valve body 31 descends and sits on the first valve seat 32. In this way, the first discharge passage 24, and thus the first flow path, is opened and closed. That is, the first valve body 31 moves up and down according to the drain storage level (drain water level) in the storage chamber 22 to open and close the valve hole 33 (upstream end 33a) of the first valve seat 32. Further, the storage chamber 22 is provided with a screen 26 at a portion communicating with the inflow port 21. The screen 26 prevents foreign matter (relatively large foreign matter) from flowing into the storage chamber 22 from the inflow port 21.

清掃機構６０は、第１弁座３２の弁孔３３（特に、弁孔３３の上流端３３ａ）に詰まった異物を除去するものである。清掃機構６０は、図１に示すように、本体１１における貯留室２２の外部に設けられている。清掃機構６０は、第１弁座３２の下流側に位置している。なお、清掃機構６０において、「前方」とは中心軸Ｘ１の方向において第１弁座３２に接近する方向を意味し、「後方」とは中心軸Ｘ１方向において第１弁座３２から遠ざかる方向を意味する。中心軸Ｘ１は、第１弁座３２（弁孔３３）の中心軸である。清掃機構６０は、ソレノイド６３と、清掃部材７０と、押し込み部材７６とを備えている。 The cleaning mechanism 60 is for removing foreign matter that has clogged the valve hole 33 of the first valve seat 32 (in particular, the upstream end 33a of the valve hole 33). As shown in FIG. 1, the cleaning mechanism 60 is provided outside the storage chamber 22 in the main body 11. The cleaning mechanism 60 is located downstream of the first valve seat 32. In the cleaning mechanism 60, “front” means a direction approaching the first valve seat 32 in the direction of the central axis X1, and “rear” means a direction moving away from the first valve seat 32 in the direction of the central axis X1. means. The central axis X1 is the central axis of the first valve seat 32 (valve hole 33). The cleaning mechanism 60 includes a solenoid 63, a cleaning member 70, and a pushing member 76.

ソレノイド６３は、本体１１における第１弁座３２の後方（下流側）に形成された収容部６１に収容されている。収容部６１は、中心軸Ｘ１と同軸（即ち、第１弁座３２と同軸）の円柱状に形成されており、閉塞部材６２が螺合されることによって閉塞されている。閉塞部材６２は、キャップを構成している。ソレノイド６３は、ソレノイド本体６４、プランジャー６５およびコイルバネ６６を有し、清掃部材７０の駆動部を構成する電磁アクチュエータである。 The solenoid 63 is housed in the housing portion 61 formed behind (downstream of) the first valve seat 32 in the main body 11. The accommodating portion 61 is formed in a cylindrical shape coaxial with the central axis X1 (that is, coaxial with the first valve seat 32), and is closed by screwing the closing member 62. The closing member 62 constitutes a cap. The solenoid 63 is an electromagnetic actuator that has a solenoid body 64, a plunger 65, and a coil spring 66, and constitutes a drive unit of the cleaning member 70.

ソレノイド本体６４は、略円柱状に形成されており、中心軸Ｘ１と同軸に設けられている。ソレノイド本体６４は、図示しないコイルが内蔵されている。プランジャー６５は、可動鉄心とも呼ばれ、ソレノイド本体６４に貫通して設けられる軸部材である。プランジャー６５は、中心軸Ｘ１方向に延びており、ソレノイド本体６４と同軸に設けられている。プランジャー６５は、前端側６５ａがソレノイド本体６４から前方へ突出し、後端側６５ｂがソレノイド本体６４から後方へ突出した状態で設けられている。プランジャー６５は、軸方向における途中に位置し、他の部分よりも大径に形成された鍔部６５ｃを有している。鍔部６５ｃは、ソレノイド本体６４から後方へ突出した後端側６５ｂに設けられている。 The solenoid body 64 is formed in a substantially columnar shape and is provided coaxially with the central axis X1. The solenoid body 64 has a coil (not shown) built therein. The plunger 65 is also called a movable iron core, and is a shaft member that penetrates the solenoid body 64. The plunger 65 extends in the direction of the central axis X1 and is provided coaxially with the solenoid body 64. The plunger 65 is provided with the front end side 65a protruding forward from the solenoid main body 64 and the rear end side 65b protruding rearward from the solenoid main body 64. The plunger 65 is located midway in the axial direction and has a flange portion 65c having a larger diameter than the other portions. The collar portion 65c is provided on the rear end side 65b protruding rearward from the solenoid body 64.

プランジャー６５は、ソレノイド本体６４において中心軸Ｘ１方向に進退可能（移動可能）に設けられている。コイルバネ６６は、ソレノイド本体６４の後方端とプランジャー６５の鍔部６５ｃとの間に設けられている。コイルバネ６６は、鍔部６５ｃ（プランジャー６５）を後方へ付勢する付勢部材である。ソレノイド本体６４のコイルに通電すると、プランジャー６５はコイルバネ６６の付勢力に抗して前方へ瞬時に移動する。即ち、プランジャー６５が一定距離だけ前進する。また、コイルへの通電を停止すると、プランジャー６５はコイルバネ６６の付勢力によって後方へ瞬時に移動し元の位置に戻る。即ち、プランジャー６５が上述した一定距離だけ後退する。 The plunger 65 is provided in the solenoid body 64 so as to be movable (movable) in the direction of the central axis X1. The coil spring 66 is provided between the rear end of the solenoid body 64 and the flange portion 65c of the plunger 65. The coil spring 66 is a biasing member that biases the collar portion 65c (plunger 65) backward. When the coil of the solenoid body 64 is energized, the plunger 65 instantly moves forward against the biasing force of the coil spring 66. That is, the plunger 65 advances by a fixed distance. When the coil is de-energized, the plunger 65 is instantaneously moved rearward by the urging force of the coil spring 66 and returns to its original position. That is, the plunger 65 retracts by the above-mentioned certain distance.

収容部６１は、後方側（ケーシング１０の外部側）から順に、大径部６１ａおよび小径部６１ｂが形成されている。大径部６１ａには、ソレノイド６３の取付部材７３が設けられている。取付部材７３は、円板状に形成されており、大径部６１ａ（収容部６１）と同軸に設けられている。取付部材７３は、前方側の面（図２において左側の面）が大径部６１ａと小径部６１ｂとの段差部６１ｃに接して設けられ、小径部６１ｂの開口を塞いでいる。取付部材７３は、押さえ部材７４によって固定されている。押さえ部材７４は、円筒状に形成されており、大径部６１ａ（収容部６１）と同軸に設けられている。押さえ部材７４は、大径部６１ａの内周面と螺合して大径部６１ａに取り付けられている。押さえ部材７４は、外径が取付部材７３の外径と略同じであり、取付部材７３を段差部６１ｃに押し付けることによって取付部材７３を固定している。 The accommodation portion 61 is formed with a large diameter portion 61a and a small diameter portion 61b in order from the rear side (outside of the casing 10). A mounting member 73 for the solenoid 63 is provided on the large diameter portion 61a. The attachment member 73 is formed in a disc shape, and is provided coaxially with the large diameter portion 61a (accommodation portion 61). The front surface (left surface in FIG. 2) of the attachment member 73 is provided in contact with the step portion 61c between the large diameter portion 61a and the small diameter portion 61b, and closes the opening of the small diameter portion 61b. The mounting member 73 is fixed by a pressing member 74. The pressing member 74 is formed in a cylindrical shape and is provided coaxially with the large diameter portion 61a (accommodation portion 61). The pressing member 74 is attached to the large diameter portion 61a by being screwed with the inner peripheral surface of the large diameter portion 61a. The outer diameter of the pressing member 74 is substantially the same as the outer diameter of the mounting member 73, and the mounting member 73 is fixed by pressing the mounting member 73 against the step portion 61c.

ソレノイド本体６４は、押さえ部材７４の内部に収容されている。ソレノイド６３は、ソレノイド本体６４が取付部材７３の後方側の面（図２において右側の面）に固定されることによって取り付けられている。ソレノイド本体６４は、小径部６１ｂ側から挿入される固定ねじ７５によって取付部材７３に固定されている。ソレノイド６３は、コイルに通電するための電線６７を有する。電線６７は、ソレノイド本体６４の前方端から押さえ部材７４の内部を通って閉塞部材６２の外部へ延びている。 The solenoid body 64 is housed inside the pressing member 74. The solenoid 63 is attached by fixing the solenoid body 64 to the rear surface (the right surface in FIG. 2) of the mounting member 73. The solenoid body 64 is fixed to the mounting member 73 by a fixing screw 75 inserted from the small diameter portion 61b side. The solenoid 63 has an electric wire 67 for energizing the coil. The electric wire 67 extends from the front end of the solenoid body 64 to the outside of the closing member 62 through the inside of the pressing member 74.

取付部材７３の中央には、中心軸Ｘ１と同軸の貫通孔７３ａが形成されている。貫通孔７３ａには、ソレノイド本体６４から前方へ突出しているプランジャー６５の前端側６５ａが挿入されている。図２に示すようにプランジャー６５が後退した状態（即ち、コイルへの通電を停止した状態）では、プランジャー６５の前端側６５ａは取付部材７３から前方へ突出している。取付部材７３の前方側の面と段差部６１ｃとの間、および、取付部材７３の貫通孔７３ａとプランジャー６５の前端側６５ａとの間はそれぞれ、シール部材によってシールされている。例えば、取付部材７３の前方側の面と段差部６１ｃとの間は、テフロンパッキン７３ｂによってシールされている。また例えば、取付部材７３の貫通孔７３ａとプランジャー６５の前端側６５ａとの間は、２つのＯリング７３ｃによってシールされている。そのため、第１弁座３２から排出されたドレンが、ソレノイド本体６４が位置する大径部６１ａに浸入するのを防止することができる。 A through hole 73a coaxial with the central axis X1 is formed in the center of the mounting member 73. The front end side 65a of the plunger 65 protruding forward from the solenoid body 64 is inserted into the through hole 73a. As shown in FIG. 2, in the state where the plunger 65 is retracted (that is, the state where the coil is not energized), the front end side 65a of the plunger 65 projects forward from the mounting member 73. A seal member seals between the front surface of the mounting member 73 and the step portion 61c, and between the through hole 73a of the mounting member 73 and the front end side 65a of the plunger 65. For example, a space between the front surface of the mounting member 73 and the step portion 61c is sealed by Teflon packing 73b. Further, for example, a space between the through hole 73a of the mounting member 73 and the front end side 65a of the plunger 65 is sealed by two O rings 73c. Therefore, it is possible to prevent the drain discharged from the first valve seat 32 from entering the large diameter portion 61a where the solenoid body 64 is located.

清掃部材７０は、ソレノイド６３のプランジャー６５と連結され、プランジャー６５の進退動作によって駆動される。清掃部材７０は、断面が円形の棒状に形成され、中心軸Ｘ１と同軸に設けられている。つまり、清掃部材７０は中心軸Ｘ１方向に延びる棒部材である。清掃部材７０は、軸方向に連続形成された基部７１と操作部７２から成る。操作部７２は、第１弁座３２側に位置し、基部７１よりも小径に形成されている。清掃部材７０は、基部７１が、取付部材７３から突出したプランジャー６５の前端側６５ａと連結されている。具体的には、基部７１は、プランジャー６５の前端側６５ａよりも大径に形成されており、後端面に凹部が形成されている。この基部７１の凹部にプランジャー６５の前端側６５ａを挿入し、基部７１の側方から止めねじ７１ａを挿入することによって両者を連結している。操作部７２は、第１弁座３２の弁孔３３に挿入されている。 The cleaning member 70 is connected to the plunger 65 of the solenoid 63 and is driven by the forward/backward movement of the plunger 65. The cleaning member 70 is formed in a rod shape having a circular cross section, and is provided coaxially with the central axis X1. That is, the cleaning member 70 is a bar member extending in the central axis X1 direction. The cleaning member 70 includes a base portion 71 and an operating portion 72 that are continuously formed in the axial direction. The operation portion 72 is located on the side of the first valve seat 32 and has a smaller diameter than the base portion 71. A base 71 of the cleaning member 70 is connected to a front end side 65a of the plunger 65 protruding from the mounting member 73. Specifically, the base portion 71 is formed to have a larger diameter than the front end side 65a of the plunger 65, and a recess is formed on the rear end surface. The front end side 65a of the plunger 65 is inserted into the recess of the base portion 71, and the set screw 71a is inserted from the side of the base portion 71 to connect the two. The operation portion 72 is inserted into the valve hole 33 of the first valve seat 32.

清掃部材７０は、プランジャー６５の進退動作に伴い弁孔３３の上流端３３ａへ進退するように設けられており、操作部７２が上流端３３ａに進入することにより上流端３３ａの異物を除去するものである。つまり、清掃部材７０はその軸方向に移動可能に設けられている。 The cleaning member 70 is provided so as to advance and retreat to the upstream end 33a of the valve hole 33 as the plunger 65 moves forward and backward, and the operating portion 72 enters the upstream end 33a to remove foreign matter from the upstream end 33a. It is a thing. That is, the cleaning member 70 is provided so as to be movable in its axial direction.

押し込み部材７６は、ソレノイド６３が正常に動作しない非常時に清掃部材７０を強制的に前進させるためのものである。押し込み部材７６は、プランジャー６５の後端側６５ｂを、コイルバネ６６の付勢力に抗して押すことによってプランジャー６５を前方へ変位させる手動式のものである。押し込み部材７６は、断面が円形の棒部材である。押し込み部材７６は、プランジャー６５の後端側６５ｂの後方に位置し、中心軸Ｘ１と同軸に設けられている。閉塞部材６２の中央には後方へ向かって突出する突出部６２ａが形成されており、押し込み部材７６は突出部６２ａに貫通して設けられている。押し込み部材７６は、突出部６２ａに螺合により取り付けられている。 The pushing member 76 is for forcibly advancing the cleaning member 70 in an emergency when the solenoid 63 does not operate normally. The pushing member 76 is of a manual type that pushes the rear end side 65b of the plunger 65 against the biasing force of the coil spring 66 to displace the plunger 65 forward. The pushing member 76 is a rod member having a circular cross section. The pushing member 76 is located behind the rear end side 65b of the plunger 65, and is provided coaxially with the central axis X1. A projecting portion 62a that projects rearward is formed in the center of the closing member 62, and the pushing member 76 is provided so as to penetrate the projecting portion 62a. The pushing member 76 is attached to the protrusion 62a by screwing.

押し込み部材７６は、閉塞部材６２の外部から工具で押し込まれる（ねじ込まれる）ことによってプランジャー６５の後端側６５ｂを押すように構成されている。これにより、プランジャー６５が前進し、それに伴って清掃部材７０が前進する。つまり、ソレノイド６３のコイルバネ６６の付勢力よりも大きい力で押し込み部材７６を押し込むことにより、清掃部材７０を強制的に前進させることができる。 The pushing member 76 is configured to push the rear end side 65b of the plunger 65 by being pushed (screwed) by a tool from the outside of the closing member 62. As a result, the plunger 65 advances, and the cleaning member 70 advances accordingly. That is, the cleaning member 70 can be forcibly advanced by pressing the pressing member 76 with a force larger than the biasing force of the coil spring 66 of the solenoid 63.

〈第２弁機構、押し機構〉
第２弁機構４０は、所定の温度未満の流体（例えば、空気またはドレン）を排出する一方、所定の温度以上の流体（例えば、蒸気）の排出を停止する熱応動式の弁機構である。第２弁機構４０は、第２排出通路２５、ひいては第２流路を開閉する。図４にも示すように、第２弁機構４０は、第２弁体４２を含む弁体ユニット４１と、第２弁座５１とを有している。<Second valve mechanism, push mechanism>
The second valve mechanism 40 is a thermally responsive valve mechanism that discharges a fluid (e.g., air or drain) having a temperature lower than a predetermined temperature, while stopping discharge of a fluid (e.g., steam) having a predetermined temperature or higher. The second valve mechanism 40 opens and closes the second discharge passage 25, and thus the second flow path. As also shown in FIG. 4, the second valve mechanism 40 has a valve body unit 41 including a second valve body 42 and a second valve seat 51.

弁体ユニット４１は、貯留室２２において第２排出通路２５の連通箇所に相当する上部に設けられている。弁体ユニット４１は、第２弁体４２と、温度応動部４３と、保持部材４５と、コイルバネ４６と、受け部材４７とを有している。 The valve body unit 41 is provided in the upper portion of the storage chamber 22, which corresponds to the communication position of the second discharge passage 25. The valve body unit 41 includes a second valve body 42, a temperature responsive portion 43, a holding member 45, a coil spring 46, and a receiving member 47.

図５にも示すように、温度応動部４３は、ベース４３ａおよびダイヤフラム４３ｂを有している。ベース４３ａは、略円盤状の２枚の板で形成されている。ダイヤフラム４３ｂは、変形可能な複数枚の金属製の薄膜で形成されている。ダイヤフラム４３ｂは、略円盤状に形成されている。ダイヤフラム４３ｂには、第２弁体４２が取り付けられている。ベース４３ａを形成する２枚の板でダイヤフラム４３ｂを挟み込むことによって、一方の板とダイヤフラム４３ｂとの間に閉空間が形成される。この閉空間に膨張媒体（図示省略）が収容される。他方の板の中央には、第２弁体４２の変位（移動）を可能とするための開口が形成されている。膨張媒体は、温度に応じて膨張収縮する媒体である。例えば、膨張媒体は、水、水より沸点が低い液体、またはそれらの混合物である。 As shown in FIG. 5, the temperature responsive portion 43 has a base 43a and a diaphragm 43b. The base 43a is formed of two substantially disc-shaped plates. The diaphragm 43b is formed of a plurality of deformable metal thin films. The diaphragm 43b is formed in a substantially disc shape. The second valve body 42 is attached to the diaphragm 43b. By sandwiching the diaphragm 43b between the two plates forming the base 43a, a closed space is formed between one plate and the diaphragm 43b. An expansion medium (not shown) is housed in this closed space. An opening for allowing displacement (movement) of the second valve body 42 is formed in the center of the other plate. The expansion medium is a medium that expands and contracts according to temperature. For example, the expansion medium is water, a liquid having a lower boiling point than water, or a mixture thereof.

温度応動部４３は、膨張媒体が膨張収縮することによって、ダイヤフラム４３ｂが変形（変位）する。第２弁体４２は、ダイヤフラム４３ｂの変形に伴い変位（移動）する。つまり、温度応動部４３は、流体の温度に応じて変位することによって、第２弁体４２を中心軸Ｘ２方向に変位させて後述する第２弁座５１のシート面５１ａに離着座させる駆動部を構成している。中心軸Ｘ２は、第２弁座５１（弁孔５２）の中心軸である。中心軸Ｘ１の方向は、上下方向と一致する。 In the temperature responsive portion 43, the diaphragm 43b is deformed (displaced) as the expansion medium expands and contracts. The second valve body 42 is displaced (moved) along with the deformation of the diaphragm 43b. That is, the temperature responsive portion 43 is displaced according to the temperature of the fluid to displace the second valve body 42 in the direction of the central axis X2 so that the temperature responsive portion 43 separates from and seats on the seat surface 51a of the second valve seat 51 described later. Is composed of. The central axis X2 is the central axis of the second valve seat 51 (valve hole 52). The direction of the central axis X1 coincides with the vertical direction.

第２弁体４２の上端面は、シート面４２ａとなっている。シート面４２ａは、円形の平面により形成されている。第２弁体４２のシート面４２ａと第２弁座５１のシート面５１ａとは対向している。保持部材４５は、下端が開放された円柱容器状に形成されている。保持部材４５には、上から順に、第２弁体４２、温度応動部４３、コイルバネ４６および受け部材４７が収容されている。 The upper end surface of the second valve body 42 is a seat surface 42a. The seat surface 42a is formed by a circular flat surface. The seat surface 42a of the second valve body 42 and the seat surface 51a of the second valve seat 51 face each other. The holding member 45 is formed in a cylindrical container shape having an open lower end. The holding member 45 accommodates the second valve body 42, the temperature responsive portion 43, the coil spring 46, and the receiving member 47 in this order from the top.

コイルバネ４６は、温度応動部４３の下方に位置し、温度応動部４３を中心軸Ｘ２方向に弾性支持する弾性部材である。コイルバネ４６は、第２弁体４２が後述する押し機構８０によって押された際、第２弁体４２と共に押される温度応動部４３の変位を許容する。コイルバネ４６は、温度応動部４３を介して間接的に第２弁体４２を支持している。 The coil spring 46 is an elastic member located below the temperature responsive portion 43 and elastically supporting the temperature responsive portion 43 in the central axis X2 direction. The coil spring 46 permits the displacement of the temperature responsive portion 43 that is pushed together with the second valve body 42 when the second valve body 42 is pushed by the pushing mechanism 80 described later. The coil spring 46 indirectly supports the second valve body 42 via the temperature responsive portion 43.

コイルバネ４６は、温度応動部４３を第２弁座５１側（即ち、上方）へ付勢している。温度応動部４３は、コイルバネ４６によって付勢されることにより、保持部材４５の周壁の係止部（図示省略）に押し付けられている。受け部材４７は、略円板状に形成されており、コイルバネ４６の下方に位置し、コイルバネ４６を支持している。受け部材４７は、受け部材４７の下方に位置し保持部材４５の周壁に装着されたスナップリング４８によって支持されている。このように、第２弁体４２および温度応動部４３は、中心軸Ｘ２方向に変位可能に支持されている。 The coil spring 46 urges the temperature responsive portion 43 toward the second valve seat 51 side (that is, upward). The temperature responsive portion 43 is pressed against an engaging portion (not shown) on the peripheral wall of the holding member 45 by being biased by the coil spring 46. The receiving member 47 is formed in a substantially disc shape, is located below the coil spring 46, and supports the coil spring 46. The receiving member 47 is located below the receiving member 47 and is supported by a snap ring 48 mounted on the peripheral wall of the holding member 45. In this way, the second valve body 42 and the temperature responsive portion 43 are supported so as to be displaceable in the central axis X2 direction.

具体的に、弁体ユニット４１では、温度応動部４３の温度が高くなると、膨張媒体が膨張してダイヤフラム４３ｂが変形し、第２弁体４２が上方へ変位して第２弁座５１に着座する。温度応動部４３の温度が低くなると、膨張媒体が収縮してダイヤフラム４３ｂが変形し、第２弁体４２が下方へ変位して第２弁座５１から離座する。こうして、第２排出通路２５、ひいては第２流路が開閉される。この例では、ドレンと同程度の温度では第２弁体４２が第２弁座５１から離座し、蒸気と同程度の温度では第２弁体４２が第２弁座５１に着座するような膨張媒体が採用されている。 Specifically, in the valve body unit 41, when the temperature of the temperature responsive portion 43 rises, the expansion medium expands and the diaphragm 43b deforms, and the second valve body 42 is displaced upward and seated on the second valve seat 51. To do. When the temperature of the temperature responsive portion 43 decreases, the expansion medium contracts, the diaphragm 43b deforms, and the second valve body 42 displaces downward and separates from the second valve seat 51. In this way, the second discharge passage 25, and thus the second flow path, is opened and closed. In this example, the second valve body 42 separates from the second valve seat 51 at the same temperature as the drain, and the second valve body 42 sits on the second valve seat 51 at the same temperature as the steam. An expansion medium is used.

第２弁座５１は、第２排出通路２５の上流端に設けられている。第２弁座５１は、弁孔５２が貫通する略円筒状に形成されており、中心軸Ｘ２の方向に延びている。第２弁座５１の上流側端部には、鍔部５１ｂが形成されている。鍔部５１ｂの中央部は、その周囲よりも隆起しており、その端面が円環状のシート面５１ａとなっている。シート面５１ａは、平面であり、弁孔５２が開口している。貯留室２２と第２排出通路２５とは弁孔５２を介して連通している。第２弁座５１は、上流端が第２排出通路２５から貯留室２２に突出する状態で設けられている。なお、第２弁座５１のシート面５１ａ、第２弁体４２、温度応動部４３、コイルバネ４６および受け部材４７は、中心軸Ｘ２と同軸に設けられている。 The second valve seat 51 is provided at the upstream end of the second discharge passage 25. The 2nd valve seat 51 is formed in the substantially cylindrical shape which the valve hole 52 penetrates, and is extended in the direction of the central axis X2. A flange portion 51b is formed at the upstream end of the second valve seat 51. The central portion of the flange portion 51b is raised more than the periphery thereof, and the end surface thereof is an annular seat surface 51a. The seat surface 51a is a flat surface, and the valve hole 52 is open. The storage chamber 22 and the second discharge passage 25 communicate with each other through the valve hole 52. The second valve seat 51 is provided with its upstream end protruding from the second discharge passage 25 into the storage chamber 22. The seat surface 51a of the second valve seat 51, the second valve body 42, the temperature responsive portion 43, the coil spring 46, and the receiving member 47 are provided coaxially with the central axis X2.

押し機構８０は、第２弁体４２が第２弁座５１に着座している（具体的には、固着している）ときに、第２弁体４２を中心軸Ｘ２方向において第２弁座５１から遠ざかる方向へ押すことによって第２弁体４２を第２弁座５１から離隔させる。つまり、押し機構８０は、第２弁体４２を第２弁座５１から離隔させるために、第２弁体４２および温度応動部４３を下方へ押すものである。 When the second valve body 42 is seated on the second valve seat 51 (specifically, it is fixed), the pushing mechanism 80 causes the second valve body 42 to move toward the second valve seat in the direction of the central axis X2. By pushing in a direction away from 51, the second valve body 42 is separated from the second valve seat 51. That is, the pushing mechanism 80 pushes the second valve body 42 and the temperature responsive portion 43 downward in order to separate the second valve body 42 from the second valve seat 51.

押し機構８０は、図１に示すように、本体１１における貯留室２２の外部であって、第２弁座５１の下流側に位置している。なお、押し機構８０において、「前方」とは中心軸Ｘ２方向において第２弁座５１に接近する方向を意味し、「後方」とは中心軸Ｘ２方向において第２弁座５１から遠ざかる方向を意味する。 As shown in FIG. 1, the pushing mechanism 80 is located outside the storage chamber 22 in the main body 11 and on the downstream side of the second valve seat 51. In the pushing mechanism 80, “front” means a direction approaching the second valve seat 51 in the central axis X2 direction, and “rear” means a direction moving away from the second valve seat 51 in the central axis X2 direction. To do.

押し機構８０は、ソレノイド８３と、押し部材９０と、押し込み部材９６とを備えている。 The pushing mechanism 80 includes a solenoid 83, a pushing member 90, and a pushing member 96.

ソレノイド８３は、本体１１における第２弁座５１の後方（下流側）に形成された収容部８１に収容されている。収容部８１は、中心軸Ｘ２と同軸（即ち、第２弁座５１と同軸）の円柱状に形成されており、閉塞部材８２が螺合されることによって閉塞されている。閉塞部材８２は、キャップを構成している。ソレノイド８３の構成は、清掃機構６０のソレノイド６３と同様である。即ち、ソレノイド８３は、ソレノイド本体８４、プランジャー８５（可動鉄心）およびコイルバネ８６を有し、押し部材９０の駆動部を構成する電磁アクチュエータである。 The solenoid 83 is housed in a housing portion 81 formed behind (downstream of) the second valve seat 51 in the main body 11. The accommodating portion 81 is formed in a cylindrical shape coaxial with the central axis X2 (that is, coaxial with the second valve seat 51), and is closed by screwing the closing member 82. The closing member 82 constitutes a cap. The configuration of the solenoid 83 is similar to that of the solenoid 63 of the cleaning mechanism 60. That is, the solenoid 83 is an electromagnetic actuator that has a solenoid body 84, a plunger 85 (movable iron core), and a coil spring 86, and constitutes a drive unit of the pushing member 90.

ソレノイド本体８４は、略円柱状に形成されており、中心軸Ｘ２と同軸に設けられている。プランジャー８５は、ソレノイド本体８４に貫通して設けられる軸部材である。プランジャー８５は、中心軸Ｘ２方向に延びており、ソレノイド本体８４と同軸に設けられている。プランジャー８５は、前端側８５ａがソレノイド本体８４から前方へ突出し、後端側８５ｂがソレノイド本体８４から後方へ突出した状態で設けられている。プランジャー８５は、軸方向における途中に位置し、他の部分よりも大径に形成された鍔部８５ｃを有している。鍔部８５ｃは、ソレノイド本体８４から後方へ突出した後端側８５ｂに設けられている。 The solenoid body 84 is formed in a substantially columnar shape and is provided coaxially with the central axis X2. The plunger 85 is a shaft member that penetrates the solenoid body 84. The plunger 85 extends in the central axis X2 direction and is provided coaxially with the solenoid body 84. The plunger 85 is provided with the front end side 85a protruding forward from the solenoid main body 84 and the rear end side 85b protruding rearward from the solenoid main body 84. The plunger 85 has a collar portion 85c that is located midway in the axial direction and has a larger diameter than the other portions. The collar portion 85c is provided on the rear end side 85b protruding rearward from the solenoid body 84.

プランジャー８５は、ソレノイド本体８４において中心軸Ｘ２方向に進退可能（移動可能）に設けられている。コイルバネ８６は、ソレノイド本体８４の後方端と鍔部８５ｃとの間に設けられている。コイルバネ８６は、鍔部８５ｃ（プランジャー８５）を後方へ付勢する付勢部材である。ソレノイド本体８４のコイルに通電すると、プランジャー８５はコイルバネ８６の付勢力に抗して前方へ瞬時に移動する。また、コイルへの通電を停止すると、プランジャー８５はコイルバネ８６の付勢力によって後方へ瞬時に移動し元の位置に戻る。 The plunger 85 is provided in the solenoid main body 84 so as to be movable (movable) in the central axis X2 direction. The coil spring 86 is provided between the rear end of the solenoid body 84 and the collar portion 85c. The coil spring 86 is a biasing member that biases the collar portion 85c (plunger 85) backward. When the coil of the solenoid body 84 is energized, the plunger 85 instantly moves forward against the biasing force of the coil spring 86. When the coil is de-energized, the plunger 85 is instantaneously moved rearward by the urging force of the coil spring 86 and returns to its original position.

収容部８１は、清掃機構６０の収容部６１と同様、大径部８１ａおよび小径部８１ｂが形成されている。大径部８１ａには、ソレノイド８３の取付部材９３が設けられている。取付部材９３は、円板状に形成されており、大径部８１ａ（収容部８１）と同軸に設けられている。取付部材９３は、前方側の面（図４において下側の面）が大径部８１ａと小径部８１ｂとの段差部８１ｃに接して設けられ、小径部８１ｂの開口を塞いでいる。取付部材９３は、押さえ部材９４によって固定されている。押さえ部材９４は、円筒状に形成されており、大径部８１ａ（収容部８１）と同軸に設けられている。押さえ部材９４は、大径部６１ａに螺合により取り付けられている。押さえ部材９４は、外径が取付部材９３の外径と略同じであり、取付部材９３を段差部８１ｃに押し付けることによって取付部材９３を固定している。 The accommodation portion 81, similarly to the accommodation portion 61 of the cleaning mechanism 60, has a large diameter portion 81a and a small diameter portion 81b. A mounting member 93 for the solenoid 83 is provided on the large-diameter portion 81a. The mounting member 93 is formed in a disc shape, and is provided coaxially with the large diameter portion 81a (accommodation portion 81). The front surface (lower surface in FIG. 4) of the mounting member 93 is provided in contact with the step portion 81c between the large diameter portion 81a and the small diameter portion 81b, and closes the opening of the small diameter portion 81b. The mounting member 93 is fixed by a pressing member 94. The pressing member 94 is formed in a cylindrical shape, and is provided coaxially with the large diameter portion 81a (accommodation portion 81). The pressing member 94 is attached to the large diameter portion 61a by screwing. The holding member 94 has an outer diameter substantially the same as the outer diameter of the mounting member 93, and fixes the mounting member 93 by pressing the mounting member 93 against the stepped portion 81c.

ソレノイド本体８４は、押さえ部材９４の内部に収容されている。ソレノイド８３は、ソレノイド本体８４が取付部材９３の後方側の面（図４において上側の面）に固定されることによって取り付けられている。ソレノイド本体８４は、固定ねじ９５によって取付部材９３に固定されている。ソレノイド８３の電線８７は、ソレノイド本体８４の前方端から押さえ部材９４の内部を通って閉塞部材８２の外部へ延びている。 The solenoid body 84 is housed inside the pressing member 94. The solenoid 83 is attached by fixing the solenoid main body 84 to the rear surface (upper surface in FIG. 4) of the mounting member 93. The solenoid body 84 is fixed to the mounting member 93 with a fixing screw 95. The electric wire 87 of the solenoid 83 extends from the front end of the solenoid main body 84 to the outside of the closing member 82 through the inside of the pressing member 94.

取付部材９３の中央には、中心軸Ｘ２と同軸の貫通孔９３ａが形成されている。貫通孔９３ａには、プランジャー８５の前端側８５ａが挿入されている。図４に示すようにプランジャー８５が後退した状態（即ち、コイルへの通電を停止した状態）では、プランジャー８５の前端側８５ａは取付部材９３から前方へ突出している。取付部材９３の前方側の面と段差部８１ｃとの間、および、取付部材９３の貫通孔９３ａとプランジャー８５の前端側８５ａとの間はそれぞれ、シール部材によってシールされている。例えば、取付部材９３の前方側の面と段差部８１ｃとの間は、テフロンパッキン９３ｂによってシールされている。また例えば、取付部材９３の貫通孔９３ａとプランジャー８５の前端側８５ａとの間は、２つのＯリング９３ｃによってシールされている。そのため、第２弁座５１から排出された流体が、大径部８１ａに浸入するのを防止することができる。 A through hole 93a coaxial with the central axis X2 is formed in the center of the mounting member 93. The front end side 85a of the plunger 85 is inserted into the through hole 93a. As shown in FIG. 4, in the state where the plunger 85 is retracted (that is, the state in which the coil is de-energized), the front end side 85a of the plunger 85 projects forward from the mounting member 93. A seal member seals between the front surface of the mounting member 93 and the step portion 81c, and between the through hole 93a of the mounting member 93 and the front end side 85a of the plunger 85. For example, a space between the front surface of the mounting member 93 and the step portion 81c is sealed by Teflon packing 93b. Further, for example, the space between the through hole 93a of the mounting member 93 and the front end side 85a of the plunger 85 is sealed by two O-rings 93c. Therefore, it is possible to prevent the fluid discharged from the second valve seat 51 from entering the large diameter portion 81a.

押し部材９０は、プランジャー８５と連結され、プランジャー８５の変位によって駆動される。押し部材９０は、断面が円形の棒状に形成され、中心軸Ｘ２と同軸に設けられている。つまり、押し部材９０は中心軸Ｘ２方向に延びる棒部材である。押し部材９０は、軸方向に連続形成された基部９１と操作部９２から成る。操作部９２は、第２弁座５１側に位置し、基部９１よりも小径に形成されている。押し部材９０は、基部９１が、取付部材９３から突出したプランジャー８５の前端側８５ａと連結されている。 The pushing member 90 is connected to the plunger 85 and is driven by the displacement of the plunger 85. The pushing member 90 is formed in a rod shape having a circular cross section, and is provided coaxially with the central axis X2. That is, the pushing member 90 is a bar member extending in the central axis X2 direction. The pushing member 90 includes a base portion 91 and an operating portion 92 that are continuously formed in the axial direction. The operation portion 92 is located on the second valve seat 51 side and has a smaller diameter than the base portion 91. A base portion 91 of the pushing member 90 is connected to a front end side 85a of a plunger 85 protruding from the mounting member 93.

具体的には、基部９１は、プランジャー８５の前端側８５ａよりも大径に形成されており、後端面に凹部が形成されている。この基部９１の凹部にプランジャー８５の前端側８５ａを挿入し、基部９１の側方から止めねじ９１ａを挿入することによって両者を連結している。操作部９２は、第２弁座５１の弁孔５２に挿入されている。このように、押し部材９０は、第２弁体４２側の一端が弁孔５２に挿入され、他端がソレノイド８３のプランジャー８５に接続されている。 Specifically, the base 91 is formed to have a larger diameter than the front end side 85a of the plunger 85, and a recess is formed on the rear end face. The front end side 85a of the plunger 85 is inserted into the recess of the base portion 91, and the setscrew 91a is inserted from the side of the base portion 91 to connect the two. The operation portion 92 is inserted into the valve hole 52 of the second valve seat 51. Thus, the pushing member 90 has one end on the second valve body 42 side inserted into the valve hole 52 and the other end connected to the plunger 85 of the solenoid 83.

押し部材９０は、プランジャー８５の進退動作に伴い第２弁体４２へ進退するように設けられており、操作部９２の先端９２ａが第２弁体４２の略中央に接して第２弁体４２をコイルバネ４６側（下方）へ押す。第２弁体４２が押し部材９０で押されることによって、温度応動部４３も第２弁体４２と共にコイルバネ４６側へ押される。つまり、押し部材９０は、第２弁体４２を介して間接的に温度応動部４３を第２弁座５１から遠ざかる方向へ押す。 The pushing member 90 is provided so as to move back and forth with respect to the second valve body 42 as the plunger 85 moves forward and backward, and the tip 92a of the operating portion 92 comes into contact with the substantially center of the second valve body 42. 42 is pushed to the coil spring 46 side (downward). When the second valve body 42 is pushed by the pushing member 90, the temperature responsive portion 43 is also pushed to the coil spring 46 side together with the second valve body 42. That is, the pushing member 90 indirectly pushes the temperature responsive portion 43 away from the second valve seat 51 via the second valve body 42.

押し込み部材９６は、ソレノイド８３が正常に動作しない非常時に押し部材９０を強制的に前進させるためのものである。押し込み部材９６は、プランジャー８５の後端側８５ｂを、コイルバネ８６の付勢力に抗して押すことによってプランジャー８５を前方へ変位させる手動式のものである。押し込み部材９６は、断面が円形の棒部材である。押し込み部材９６は、プランジャー８５の後端側８５ｂの後方に位置し、中心軸Ｘ２と同軸に設けられている。押し込み部材９６は、閉塞部材８２の中央に形成された突出部８２ａに貫通して設けられている。押し込み部材９６は、突出部８２ａに螺合により取り付けられている。 The pushing member 96 is for forcibly advancing the pushing member 90 in an emergency when the solenoid 83 does not operate normally. The pushing member 96 is of a manual type that pushes the rear end side 85b of the plunger 85 against the biasing force of the coil spring 86 to displace the plunger 85 forward. The pushing member 96 is a rod member having a circular cross section. The pushing member 96 is located behind the rear end side 85b of the plunger 85, and is provided coaxially with the central axis X2. The pushing member 96 is provided so as to penetrate the protruding portion 82 a formed at the center of the closing member 82. The pushing member 96 is attached to the protruding portion 82a by screwing.

押し込み部材９６は、閉塞部材８２の外部から工具で押し込まれる（ねじ込まれる）ことによってプランジャー８５の後端側８５ｂを押すように構成されている。これにより、プランジャー８５が前進し、それに伴って押し部材９０が前進する。つまり、ソレノイド８３のコイルバネ８６の付勢力よりも大きい力で押し込み部材９６を押し込むことにより、押し部材９０を強制的に前進させることができる。 The pushing member 96 is configured to push the rear end side 85b of the plunger 85 by being pushed (screwed) by a tool from the outside of the closing member 82. As a result, the plunger 85 advances, and the pushing member 90 advances accordingly. That is, by pushing the pushing member 96 with a force larger than the biasing force of the coil spring 86 of the solenoid 83, the pushing member 90 can be forcibly advanced.

〈基本動作〉
以上のように構成されたドレントラップ１の基本動作について説明する。基本動作では、第１弁機構３０および第２弁機構４０による流路の開閉が行われる。ドレントラップ１が設置された蒸気システムの始動時には、温度応動部４３の温度は低く、第２弁体４２は第２弁座５１から離座している。また、ケーシング１０内のドレンが無い場合または少ない場合は、第１弁体３１が第１弁座３２に着座している。つまり、第１弁機構３０は閉弁し、第２弁機構４０は開弁している。<basic action>
The basic operation of the drain trap 1 configured as above will be described. In the basic operation, the passage is opened and closed by the first valve mechanism 30 and the second valve mechanism 40. At the time of starting the steam system in which the drain trap 1 is installed, the temperature of the temperature responsive portion 43 is low and the second valve body 42 is separated from the second valve seat 51. Further, when the drain inside the casing 10 is absent or small, the first valve body 31 is seated on the first valve seat 32. That is, the first valve mechanism 30 is closed and the second valve mechanism 40 is open.

この状態から蒸気システムが始動すると、流入口２１から貯留室２２にドレンが流入し始める。このとき、流入口２１に接続された配管内に存在していた空気もドレンと共に貯留室２２に流入する。貯留室２２に流入したドレンは、貯留室２２の下部に溜まっていく。貯留室２２のドレンの貯留量が増加すると、第１弁体３１が上昇して、第１弁座３２から離座する。これにより、第１弁機構３０が開弁し、貯留室２２のドレンは、第１排出通路２４を通って流出口２３から流出していく。 When the steam system is started from this state, drain begins to flow from the inflow port 21 into the storage chamber 22. At this time, the air existing in the pipe connected to the inflow port 21 also flows into the storage chamber 22 together with the drain. The drain that has flowed into the storage chamber 22 accumulates in the lower portion of the storage chamber 22. When the amount of drain stored in the storage chamber 22 increases, the first valve body 31 rises and separates from the first valve seat 32. As a result, the first valve mechanism 30 opens, and the drain of the storage chamber 22 flows out from the outflow port 23 through the first discharge passage 24.

貯留室２２に流入した空気は、貯留室２２の上部に滞留する。このとき、空気の温度がかなりの高温でない限り、温度応動部４３の膨張媒体の体積（即ち、膨張の度合い）は小さいため、ダイヤフラム４３ｂの変形量（変位量）は小さく、第２弁体４２は第２弁座５１から離座したままである。つまり、第２弁機構４０は開弁したままである。そのため、空気は、第２弁機構４０を介して第２排出通路２５へ流入し、第１排出通路２４を通って流出口２３から流出していく。 The air that has flowed into the storage chamber 22 stays above the storage chamber 22. At this time, unless the temperature of the air is considerably high, the volume (that is, the degree of expansion) of the expansion medium of the temperature responsive portion 43 is small, so the deformation amount (displacement amount) of the diaphragm 43b is small and the second valve body 42 Remains separated from the second valve seat 51. That is, the second valve mechanism 40 remains open. Therefore, the air flows into the second discharge passage 25 via the second valve mechanism 40, and flows out from the outlet 23 through the first discharge passage 24.

なお、第１弁機構３０からのドレンの排出量に対して流入口２１からのドレンの流入量が多い場合には、貯留室２２においてドレンは増加し上部まで溜まる。すると、温度応動部４３の温度は、ドレンの温度に近づく。この例では、温度応動部４３の膨張媒体の温度がドレンと同程度の場合には、膨張媒体の体積（即ち、膨張の度合い）は小さく、ダイヤフラム４３ｂの変形量（変位量）は小さい。したがって、第２弁体４２が第２弁座５１から離座したままである。そのため、ドレンは、第２弁機構４０を介して第２排出通路２５へ流入し、第１排出通路２４を通って流出口２３から流出していく。 In addition, when the inflow amount of the drain from the inflow port 21 is larger than the drain amount of the drain from the first valve mechanism 30, the drain is increased in the storage chamber 22 and is accumulated to the upper portion. Then, the temperature of the temperature response unit 43 approaches the temperature of the drain. In this example, when the temperature of the expansion medium of the temperature responsive portion 43 is about the same as the drain, the volume of the expansion medium (that is, the degree of expansion) is small, and the deformation amount (displacement amount) of the diaphragm 43b is small. Therefore, the second valve body 42 remains separated from the second valve seat 51. Therefore, the drain flows into the second discharge passage 25 via the second valve mechanism 40, and flows out from the outlet 23 through the first discharge passage 24.

一方、流入口２１から貯留室２２に蒸気が流入すると、貯留室２２のドレンは、第１弁機構３０から排出されて減少していき、やがて第１弁体３１が第１弁座３２に着座する。こうして、第１弁機構３０が閉弁し、第１弁機構３０からの蒸気の排出が阻止される。 On the other hand, when steam flows from the inflow port 21 into the storage chamber 22, the drain in the storage chamber 22 is discharged from the first valve mechanism 30 and gradually decreases, and eventually the first valve body 31 is seated on the first valve seat 32. To do. In this way, the first valve mechanism 30 is closed, and the discharge of steam from the first valve mechanism 30 is blocked.

また、貯留室２２に蒸気が流入すると、温度応動部４３の温度が上昇し、膨張媒体が膨張する。膨張媒体の膨張によりダイヤフラム４３ｂが変形（変位）し、それに伴い、第２弁体４２が上方へ変位して第２弁座５１に着座する。こうして、第２弁機構４０が閉弁し、第２弁機構４０からの蒸気の排出が阻止される。 Further, when steam flows into the storage chamber 22, the temperature of the temperature responsive portion 43 rises and the expansion medium expands. The diaphragm 43b is deformed (displaced) by the expansion of the expansion medium, and accordingly, the second valve body 42 is displaced upward and seated on the second valve seat 51. In this way, the second valve mechanism 40 closes, and the discharge of steam from the second valve mechanism 40 is blocked.

このように、ドレントラップ１は、流入してきたドレンおよび空気を下流側へ流出させる一方、流入してきた蒸気の流出を阻止する。なお、上述した基本動作時の清掃機構６０および押し機構８０では、清掃部材７０および押し部材９０は後退した状態（図２、図４に示す状態）となっている。 In this way, the drain trap 1 allows the inflowing drain and the air to flow out to the downstream side, while blocking the outflow of the inflowing steam. In the cleaning mechanism 60 and the pushing mechanism 80 during the basic operation described above, the cleaning member 70 and the pushing member 90 are in the retracted state (the state shown in FIGS. 2 and 4).

〈清掃動作〉
清掃機構６０による清掃動作について説明する。清掃動作は、第１弁座３２における弁孔３３の上流端３３ａに詰まった異物を除去する動作である。<Cleaning operation>
The cleaning operation by the cleaning mechanism 60 will be described. The cleaning operation is an operation of removing foreign matter that has clogged the upstream end 33a of the valve hole 33 in the first valve seat 32.

弁孔３３の上流端３３ａは、オリフィスであるため、スケール等の異物が詰まり得る。弁孔３３の上流端３３ａに異物が詰まっていない状態では、図２に示すように、プランジャー６５および清掃部材７０は後退した状態となっている。この状態では、清掃部材７０の操作部７２は弁孔３３の上流端３３ａの手前まで挿入されている。つまり、操作部７２は弁孔３３においてドレンの排出を阻害しない程度に挿入されている。 Since the upstream end 33a of the valve hole 33 is an orifice, foreign matter such as scale may be clogged. When the upstream end 33a of the valve hole 33 is not clogged with foreign matter, as shown in FIG. 2, the plunger 65 and the cleaning member 70 are in a retracted state. In this state, the operating portion 72 of the cleaning member 70 is inserted up to just before the upstream end 33a of the valve hole 33. That is, the operating portion 72 is inserted in the valve hole 33 to such an extent that it does not hinder drain discharge.

弁孔３３の上流端３３ａに異物が詰まった状態になると、ソレノイド本体６４のコイルに通電される。上流端３３ａに異物が詰まると、弁孔３３からドレンが排出されないため、第１排出通路２４の温度が次第に低下する。そのため、一例であるが、第１排出通路２４の温度低下をもって上流端３３ａに異物が詰まったことを検知することができる。図３に示すように、ソレノイド本体６４のコイルに通電すると、プランジャー６５が一定距離だけ瞬時に前進する。つまり、プランジャー６５は第１弁座３２に接近する方向へ移動する。このプランジャー６５の前進動作に伴い、清掃部材７０も瞬時に前進し、操作部７２が弁孔３３の上流端３３ａに進入する。これにより、上流端３３ａに詰まった異物が操作部７２によって押し出されて除去される。 When the upstream end 33a of the valve hole 33 becomes clogged with foreign matter, the coil of the solenoid body 64 is energized. When the upstream end 33a is clogged with foreign matter, the drain is not discharged from the valve hole 33, so that the temperature of the first discharge passage 24 gradually decreases. Therefore, as an example, it is possible to detect that the upstream end 33a is clogged with a foreign substance due to a decrease in the temperature of the first discharge passage 24. As shown in FIG. 3, when the coil of the solenoid body 64 is energized, the plunger 65 instantly advances by a certain distance. That is, the plunger 65 moves in the direction approaching the first valve seat 32. Along with the forward movement of the plunger 65, the cleaning member 70 also instantaneously advances, and the operating portion 72 enters the upstream end 33a of the valve hole 33. As a result, the foreign matter stuck in the upstream end 33a is pushed out by the operation portion 72 and removed.

また、操作部７２の先端は、外径が上流端３３ａの孔径よりも若干小さい。そのため、上流端３３ａに詰まった異物をできるだけ広範に除去することができる。また、プランジャー６５は瞬時に前進するため、清掃部材７０に作用する前進力を大きな力（衝撃的な力）とすることができる。そのため、上流端３３ａの異物が強固に詰まっている場合でも、操作部７２によって異物を除去することができる。コイルへの通電を停止すると、プランジャー６５が上述した一定距離だけ後退する。つまり、プランジャー６５は第１弁座３２から離隔する方向へ移動する。清掃部材７０は、プランジャー６５の後退動作に伴って後退し、元の位置（図２に示す位置）に戻る。 The outer diameter of the tip of the operating portion 72 is slightly smaller than the hole diameter of the upstream end 33a. Therefore, the foreign matter clogged in the upstream end 33a can be removed as widely as possible. Further, since the plunger 65 instantly advances, the advancing force acting on the cleaning member 70 can be made a large force (impacting force). Therefore, even if the foreign matter at the upstream end 33a is strongly blocked, the foreign matter can be removed by the operation unit 72. When the coil is de-energized, the plunger 65 retracts by the above-mentioned fixed distance. That is, the plunger 65 moves in the direction away from the first valve seat 32. The cleaning member 70 retracts as the plunger 65 retracts, and returns to the original position (the position shown in FIG. 2).

〈強制開弁動作〉
押し機構８０による強制開弁動作について説明する。強制開弁動作は、第２弁機構４０において第２弁体４２および第２弁座５１のシート面４２ａ，５１ａ同士がスケール等の異物によって固着したときに、強制的に第２弁体４２を第２弁座５１から離隔させて開弁する動作である。<Forced valve opening operation>
The forced valve opening operation by the pushing mechanism 80 will be described. In the forced valve opening operation, when the second valve body 42 and the seat surfaces 42a, 51a of the second valve seat 51 in the second valve mechanism 40 are adhered to each other by foreign matter such as scale, the second valve body 42 is forcibly opened. This is an operation of opening the valve apart from the second valve seat 51.

第２弁体４２が第２弁座５１に固着してない状態では、図４に示すように、プランジャー８５および押し部材９０は後退した状態となっている。この状態では、押し部材９０の操作部９２は弁孔５２の上流端の手前まで挿入されている。つまり、操作部９２は弁孔５２において空気やドレンの排出を阻害しない程度に挿入されている。また、操作部９２の先端９２ａは、弁孔５２において孔径が最も小さい小径部５２ａに挿入されている。そして、弁孔５２の小径部５２ａにおいて必要な流体の通過断面積を確保するために、操作部９２の先端９２ａは一部が切除されている。 When the second valve body 42 is not fixed to the second valve seat 51, the plunger 85 and the pushing member 90 are in the retracted state as shown in FIG. In this state, the operating portion 92 of the pushing member 90 is inserted up to the upstream end of the valve hole 52. That is, the operating portion 92 is inserted in the valve hole 52 to the extent that it does not hinder the discharge of air and drain. The tip 92a of the operating portion 92 is inserted into the small diameter portion 52a of the valve hole 52, which has the smallest hole diameter. Then, in order to secure a necessary fluid passage cross-sectional area in the small diameter portion 52a of the valve hole 52, a part of the tip end 92a of the operation portion 92 is cut off.

第２弁機構４０においては、第２弁体４２および第２弁座５１にスケール等の異物が付着し得る。具体的に、スケール等の異物は、減圧される部分に付着しやすい。第２弁体４２と第２弁座５１との間は、開弁時であっても流路の他の部分に比べて流路断面積が小さい。そのため、第２弁体４２および第２弁座５１はそれぞれ、絞りとして機能し、通過するドレンが減圧される。ドレンが減圧されて蒸発する際にスケールが発生しやすい。その結果、第２弁体４２および第２弁座５１にスケール等の異物が付着し得る。第２弁体４２のシート面４２ａおよび第２弁座５１のシート面５１ａの少なくとも一方に異物が付着した状態で閉弁し、その閉弁状態が長時間続くと、第２弁体４２が第２弁座５１に固着してしまい、温度応動部４３で第２弁体４２を変位させることができない虞がある。そうなると、第２弁機構４０において、開弁不能となり、空気やドレンを排出できなくなる。 In the second valve mechanism 40, foreign matter such as scale may adhere to the second valve body 42 and the second valve seat 51. Specifically, foreign matter such as scale is likely to adhere to the depressurized portion. The flow passage cross-sectional area between the second valve body 42 and the second valve seat 51 is smaller than that of the other portions of the flow passage even when the valve is open. Therefore, each of the second valve body 42 and the second valve seat 51 functions as a throttle, and the passing drain is depressurized. Scale is likely to be generated when the drain is depressurized and evaporated. As a result, foreign matter such as scale may adhere to the second valve body 42 and the second valve seat 51. When the seat surface 42a of the second valve body 42 and the seat surface 51a of the second valve seat 51 are closed with foreign matter attached, and the closed state continues for a long time, the second valve body 42 is There is a possibility that the second valve body 42 may be fixed to the second valve seat 51 and the second valve body 42 may not be displaced by the temperature responsive portion 43. Then, the second valve mechanism 40 cannot open the valve and cannot discharge air or drain.

そこで、第２弁体４２が第２弁座５１に固着した状態になると、押し機構８０による強制開弁動作が行われる。強制開弁動作では、ソレノイド本体８４のコイルに通電する。図６に示すように、ソレノイド本体８４のコイルに通電すると、プランジャー８５が一定距離だけ瞬時に前進する。つまり、プランジャー８５は第２弁座５１に接近する方向へ移動する。このプランジャー８５の前進動作に伴い、押し部材９０も瞬時に前進し、操作部９２の先端９２ａが第２弁体４２をコイルバネ４６側（下方）へ押す。第２弁体４２が押されるに伴い、温度応動部４３も第２弁体４２と共にコイルバネ４６側（下方）へ押される。 Therefore, when the second valve body 42 is fixed to the second valve seat 51, the pushing mechanism 80 performs the forced valve opening operation. In the forced valve opening operation, the coil of the solenoid body 84 is energized. As shown in FIG. 6, when the coil of the solenoid body 84 is energized, the plunger 85 instantly advances by a fixed distance. That is, the plunger 85 moves in the direction approaching the second valve seat 51. With the forward movement of the plunger 85, the pushing member 90 also instantly moves forward, and the tip 92a of the operating portion 92 pushes the second valve body 42 toward the coil spring 46 side (downward). As the second valve body 42 is pushed, the temperature responsive portion 43 is also pushed together with the second valve body 42 toward the coil spring 46 side (downward).

このとき、温度応動部４３はコイルバネ４６によって弾性的に支持されているため、操作部９２がコイルバネ４６の付勢力に抗して第２弁体４２および温度応動部４３を押すことにより、第２弁体４２および温度応動部４３を下方へ変位させることができる。これにより、第２弁座５１から第２弁体４２を離隔させることができる。したがって、第２弁体４２と第２弁座５１との固着状態を解消することができる。このように、コイルバネ４６は、第２弁体４２を第２弁座５１から離隔させるのに必要な温度応動部４３の変位量を許容し得る弾性を有している。 At this time, since the temperature responsive portion 43 is elastically supported by the coil spring 46, the operation portion 92 pushes the second valve body 42 and the temperature responsive portion 43 against the urging force of the coil spring 46, and thereby the second The valve body 42 and the temperature responsive portion 43 can be displaced downward. As a result, the second valve body 42 can be separated from the second valve seat 51. Therefore, the fixed state between the second valve body 42 and the second valve seat 51 can be eliminated. As described above, the coil spring 46 has elasticity that allows the amount of displacement of the temperature responsive portion 43 required to separate the second valve body 42 from the second valve seat 51.

以上のように、上記実施形態のドレントラップ１（弁装置）は、ケーシング１０と、第１弁体３１（弁体）と、清掃部材７０と、ソレノイド６３とを備える。ケーシング１０は、途中に弁孔３３の上流端３３ａ（排出口）が設けられた流体の流路を有する。第１弁体３１は、弁孔３３の上流端３３ａを開閉する。清掃部材７０は、弁孔３３の上流端３３ａに進入して上流端３３ａの異物を除去する。ソレノイド６３は、変位することによって清掃部材７０を弁孔３３の上流端３３ａに進入させるプランジャー６５を有する。 As described above, the drain trap 1 (valve device) of the above embodiment includes the casing 10, the first valve body 31 (valve body), the cleaning member 70, and the solenoid 63. The casing 10 has a fluid flow path in which an upstream end 33a (exhaust port) of the valve hole 33 is provided. The first valve body 31 opens and closes the upstream end 33 a of the valve hole 33. The cleaning member 70 enters the upstream end 33a of the valve hole 33 and removes foreign matter at the upstream end 33a. The solenoid 63 has a plunger 65 that moves to cause the cleaning member 70 to enter the upstream end 33 a of the valve hole 33.

上記の構成によれば、プランジャー６５は瞬時に前進（変位）するため、清掃部材７０に作用する前進力を大きな力（衝撃的な力）とすることができる。つまり、清掃部材７０の上流端３３ａへの進入力（前進力）を高めることができる。そのため、上流端３３ａの異物が強固に詰まっている場合でも、清掃部材７０によって異物を除去することができる。 According to the above configuration, the plunger 65 instantly advances (displaces), so that the advancing force acting on the cleaning member 70 can be made a large force (impacting force). That is, the advancing force (advancing force) to the upstream end 33a of the cleaning member 70 can be increased. Therefore, even if the foreign matter at the upstream end 33a is strongly clogged, the foreign matter can be removed by the cleaning member 70.

また、上記実施形態において、清掃部材７０は、弁孔３３の上流端３３ａの中心軸Ｘ１方向に延びる棒部材である。プランジャー６５は、中心軸Ｘ１方向に延びると共に中心軸Ｘ１方向に変位可能に設けられ、弁孔３３の上流端３３ａ側の一端が清掃部材７０に接続されている。この構成によれば、プランジャー６５の変位力を直接、清掃部材７０に進入力として作用させることができる。そのため、ソレノイド６３の駆動力を効果的に清掃部材７０に伝達することができる。 Further, in the above embodiment, the cleaning member 70 is a rod member that extends in the central axis X1 direction of the upstream end 33a of the valve hole 33. The plunger 65 is provided so as to extend in the central axis X1 direction and be displaceable in the central axis X1 direction, and one end of the valve hole 33 on the upstream end 33a side is connected to the cleaning member 70. With this configuration, the displacement force of the plunger 65 can be directly applied to the cleaning member 70 as an advancing input. Therefore, the driving force of the solenoid 63 can be effectively transmitted to the cleaning member 70.

また、上記実施形態において、ソレノイド６３は、プランジャー６５を中心軸Ｘ１方向において弁孔３３の上流端３３ａから遠ざかる方向に付勢するコイルバネ６６（付勢部材）を有している。さらに、ドレントラップ１は、プランジャー６５の上流端３３ａ側とは反対側の他端を、コイルバネ６６の付勢力に抗して押すことによってプランジャー６５を上流端３３ａ側へ変位させる手動式の押し込み部材７６を備えている。 Further, in the above-described embodiment, the solenoid 63 has the coil spring 66 (biasing member) that biases the plunger 65 in the direction away from the upstream end 33a of the valve hole 33 in the central axis X1 direction. Further, the drain trap 1 is a manual type which displaces the plunger 65 toward the upstream end 33a side by pushing the other end of the plunger 65 opposite to the upstream end 33a side against the biasing force of the coil spring 66. The pushing member 76 is provided.

上記の構成によれば、ソレノイド６３が正常に動作しない非常時であっても、押し込み部材７６によって清掃部材７０を強制的に変位させることができ、弁孔３３（上流端３３ａ）の異物を除去することができる。つまり、ソレノイド６３を用いているため、プランジャー６５をコイルバネ６６の付勢力に抗して押すことによって容易に清掃部材７０を変位させることができる。 According to the above configuration, the cleaning member 70 can be forcibly displaced by the pushing member 76 even in an emergency when the solenoid 63 does not operate normally, and the foreign matter in the valve hole 33 (upstream end 33a) is removed. can do. That is, since the solenoid 63 is used, the cleaning member 70 can be easily displaced by pushing the plunger 65 against the biasing force of the coil spring 66.

（その他の実施形態）
本願に開示の技術は、上記実施形態において以下のような構成としてもよい。(Other embodiments)
The technology disclosed in the present application may have the following configurations in the above embodiment.

例えば、ドレントラップ１は、蒸気の排出を阻止するスチームトラップに限らず、空気の排出を阻止するエアトラップ、またはガスの排出を阻止するガストラップ等であってもよい。 For example, the drain trap 1 is not limited to a steam trap that blocks the discharge of steam, but may be an air trap that blocks the discharge of air, a gas trap that blocks the discharge of gas, or the like.

また、本願に開示された技術は、ドレントラップ１に限らず、流体として気体または液体の流通を制御する任意の弁装置に適用することができる。 Further, the technology disclosed in the present application is not limited to the drain trap 1, and can be applied to any valve device that controls the flow of gas or liquid as a fluid.

また、上記実施形態では、弁装置の一例としてドレントラップ１について説明したが、他の例としては、弁機構を備え流入したドレンを圧送するポンプ装置が挙げられる。 Further, in the above-described embodiment, the drain trap 1 is described as an example of the valve device, but another example is a pump device that is provided with a valve mechanism and that pumps the inflowing drain.

以上のように、本願に開示の技術は、弁装置について有用である。 As described above, the technique disclosed in the present application is useful for a valve device.

１ ドレントラップ（弁装置）
１０ ケーシング
３１ 第１弁体（弁体）
３３ａ 上流端（排出口）
６３ ソレノイド
６５ プランジャー
６６ コイルバネ（付勢部材）
７０ 清掃部材
７６ 押し込み部材
Ｘ１ 中心軸1 Drain trap (valve device)
10 Casing 31 First valve body (valve body)
33a Upstream end (discharge port)
63 Solenoid 65 Plunger 66 Coil spring (biasing member)
70 cleaning member 76 pushing member X1 central axis

Claims (3)

途中に排出口が設けられた流体の流路を有するケーシングと、
前記排出口を開閉する弁体と、
前記排出口に進入して該排出口の異物を除去する清掃部材と、
変位することによって前記清掃部材を前記排出口に進入させるプランジャーを有するソレノイドとを備えている
ことを特徴とする弁装置。A casing having a fluid flow path provided with an outlet in the middle,
A valve body that opens and closes the discharge port,
A cleaning member that enters the discharge port to remove foreign matter from the discharge port;
And a solenoid having a plunger that causes the cleaning member to enter the discharge port by being displaced. 請求項１に記載の弁装置において、
前記清掃部材は、前記排出口の中心軸方向に延びる棒部材であり、
前記プランジャーは、前記中心軸方向に延びると共に前記中心軸方向に変位可能に設けられ、前記排出口側の一端が前記清掃部材に接続されている
ことを特徴とする弁装置。The valve device according to claim 1,
The cleaning member is a bar member extending in the central axis direction of the discharge port,
The valve device is characterized in that the plunger is provided so as to extend in the central axis direction and can be displaced in the central axis direction, and one end on the discharge port side is connected to the cleaning member. 請求項２に記載の弁装置において、
前記ソレノイドは、前記プランジャーを前記中心軸方向において前記排出口から遠ざかる方向に付勢する付勢部材を有しており、
前記プランジャーの前記排出口側とは反対側の他端を、前記付勢部材の付勢力に抗して押すことによって前記プランジャーを前記排出口側へ変位させる手動式の押し込み部材を備えている
ことを特徴とする弁装置。The valve device according to claim 2,
The solenoid has a biasing member that biases the plunger in a direction away from the discharge port in the central axis direction,
A manual pushing member for displacing the plunger toward the discharge port by pushing the other end of the plunger opposite to the discharge port side against the biasing force of the biasing member. A valve device characterized by being present.
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