JPWO2019206561A5 - - Google Patents
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Description
U字形ブリッジ要素として特に適しているものは、適切に折り曲げられた金属ストリップ又は銅ストリップである。これは、一片の金属ストリップ、特に適切な長さの銅ストリップで、その2つの端部を斜線上に平坦に折り畳むことによって、簡単な方法で得られる(図3A及び3B参照)。 Particularly suitable as a U-shaped bridge element is a properly bent metal strip or copper strip. This is a simple piece of metal strip, especially a copper strip of appropriate length, which can be obtained in a simple way by folding its two ends flat on diagonal lines (see Figures 3A and 3B).
図3A及び3Bは、バスバーの2つの別個の銅ストリップ12、13を接続しているブリッジ要素15を概略的に示す。図3A及び図3Bは、図2Bの詳細図であり、図3Aは、正面の立面図を示し、図3Bは背面の立面図を示す。別個の銅ストリップ12、13は、バスバーの構成要素として、銀層19上に適用されている。2つの別個の銅ストリップ12、13の間の距離は、約5mmである。ブリッジ要素は、同様に銅ストリップから作られている。ブリッジ要素15用の銅ストリップは、両端領域で斜線上に平坦に折り畳まれ、U字型のブリッジ要素15をもたらす。ブリッジ要素の一方の脚部は、別個の銅ストリップ12に半田付けされており、他方の脚部は別個の銅ストリップ13に半田付けされている。 3A and 3B schematically show a bridge element 15 connecting two separate copper strips 12, 13 of a bus bar. 3A and 3B are detailed views of FIG. 2B, FIG. 3A shows a front elevation view, and FIG. 3B shows a back elevation view. Separate copper strips 12, 13 are applied on the silver layer 19 as a component of the bus bar. The distance between the two separate copper strips 12, 13 is about 5 mm. The bridge element is also made from copper strips. The copper strip for the bridge element 15 folds flat on diagonal lines at both ends to provide a U-shaped bridge element 15. One leg of the bridge element is soldered to a separate copper strip 12, and the other leg is soldered to a separate copper strip 13.
図5は、平面図における図4の銅ストリップ12、13の重なり合う配置を概略的に示す。
本発明の実施態様の一部を以下の項目1~15に記載する。
〈項目1〉
外側ガラスペイン、1つ又は複数の外側ラミネート層、1つ又は複数の内側ラミネート層、及び内側ガラスペインをこの順序で含み、PDLC層スタックが外側ラミネート層と内側ラミネート層との間に配置されており、PDLC層スタックが以下の順序で形成されており、
a)外側ポリマーキャリア層(2)
b)外側導電層(3)、
c)PDLC層(4)、
d)内側導電層(5)、及び
e)内側ポリマーキャリア層(6)、
前記PDLC層スタックの側部においては、前記外側ポリマーキャリア層(2)、前記外側導電層(3)、及び前記PDLC層(4)が後退しており、それによって前記内側導電層(5)が前記内側ポリマーキャリア層(6)と一緒にそこに突出するようにされており、
PDLC層スタックの別の側部においては、前記内側ポリマーキャリア層(6)、前記内側導電層(5)、及び前記PDLC層(4)が後退しており、それによって前記外側導電層(3)が前記外側ポリマーキャリア層(2)と一緒にそこに突出するようにされており、
各々の場合において、突出している内側導電層(5)及び突出している外側導電層(3)にバスバー(7、8)が配置されており、前記バスバーが導電性中間層(19)を介してPDLC層スタックの導電層(3、5)に接続されており、
前記バスバー(7、8)が、各々の場合において、長手方向に前後に配置されている少なくとも2つの別個の導電性金属ストリップ(9、10、11、12、13、14)から作られており、隣接する別個の金属ストリップが、少なくとも1つのブリッジ要素(15)を介して、又は重なり合う配置(16)により導電的に接続されていることを特徴とする、
乗物用ペイン(1)。
〈項目2〉
前記導電性中間層(19)が銀層であり、及び/又は前記導電性金属ストリップ(9、10、11、12、13、14)が銅ストリップ、好ましくは自己接着性銅ストリップである、項目1に記載の乗物用ペイン。
〈項目3〉
前記PDLC層スタックの前記導電層(3、5)が、透明な導電性酸化物、好ましくはインジウム-スズ酸化物から作られている、項目1又は2に記載の乗物用ペイン。
〈項目4〉
前記ブリッジ要素(15)は、前記導電性金属ストリップ(9、10、11、12、13、14)と同じ材料から作られており、及び/又は銅ストリップから作られている、項目1~3のいずれか一項に記載の乗物用ペイン。
〈項目5〉
前記ブリッジ要素(15)がU字状であり、前記ブリッジ要素の一方の脚部が導電性金属ストリップ(9、10、12、13)に装着されており、かつ前記ブリッジ要素の他方の脚部が隣接する導電性金属ストリップ(10、11、13、14)に装着されている、項目1~4のいずれか一項に記載の乗物用ペイン。
〈項目6〉
前記重なり合う配置において、前記導電性金属ストリップ(9、10、12、13)が、その全長においては、前記導電性中間層(19)上に適用されておらず、かつ導電性中間層(19)が塗布されていない部分で隣接する金属ストリップ上に重ねられている、項目1~5のいずれか一項に記載の乗物用ペイン。
〈項目7〉
前記重なり合う配置(16)において、2つの金属ストリップが重なり合う領域の長さが、5~100mm、好ましくは10~30mmの範囲内である、項目1に記載の乗物用ペイン。
〈項目8〉
前記少なくとも1つのブリッジ要素(15)が、前記導電性金属ストリップ(9、10、11、12、13、14)上に接着又は半田付けによって装着されているか、又は前記重なり合う配置(16)において、前記中間層上に適用されていない金属ストリップの前記一部が、前記隣接する導電性金属ストリップ上に接着又は半田付けによって重ね合わせて装着されている、項目1~7のいずれか一項に記載の乗物用ペイン。
〈項目9〉
前記バスバー(7、8)が、少なくとも60cm、好ましくは少なくとも80cm、特に好ましくは少なくとも100cmの長さを有し、及び/又は
前記導電性金属ストリップ(9、10、11、12、13、14)の長さが、導電性中間層(19)上に適用される金属ストリップの長さのみを考慮して、25~80cm、好ましくは30~60cmの範囲にある、項目1~8のいずれか一項に記載の乗物用ペイン。
〈項目10〉
2つの隣接する導電性金属ストリップ(9、10、11、12、13、14)間の距離が、0~50mm、好ましくは3~10mmの範囲にある、項目1~9のいずれか一項に記載の乗物用ペイン。
〈項目11〉
前記バスバー(7、8)は、各々の場合において、2つ、3つ、又は4つの別個の導電性金属ストリップ(9、10、11、12、13、14)から形成されている、項目1~10のいずれか一項に記載の乗物用ペイン。
〈項目12〉
一方のバスバー(7)が前記乗物用ペインの一方の側の側面領域に配置されており、他方のバスバー(8)が前記乗物用ペインの反対側の側面領域に配置されており、側面領域に前記バスバーが配置されている2つの側面が、好ましくは前記乗物用ペインの他の二つの側面よりも長い、項目1~11のいずれか一項に記載の乗物用ペイン。
〈項目13〉
前記バスバーの下の前記導電性中間層(19)が、連続的な導電性中間層(19)である、項目1~12のいずれか一項に記載の乗物用ペイン。
〈項目14〉
自動車用ペイン、好ましくはスライディング屋根パネル、ガラス屋根、後部窓、後側面窓、又は前面窓である、項目1~13のいずれか一項に記載の乗物用ペイン。
〈項目15〉
項目1~14のいずれか一項に記載の乗物用ペインを含む、乗物、好ましくは自動車。
FIG. 5 schematically shows the overlapping arrangement of the copper strips 12 and 13 of FIG. 4 in the plan view.
Some of the embodiments of the present invention are described in the following items 1 to 15.
<Item 1>
An outer glass pane, one or more outer laminate layers, one or more inner laminate layers, and an inner glass pane are included in this order, with a PDLC layer stack placed between the outer and inner laminate layers. The PDLC layer stack is formed in the following order.
a) Outer polymer carrier layer (2)
b) Outer conductive layer (3),
c) PDLC layer (4),
d) Inner conductive layer (5) and
e) Inner polymer carrier layer (6),
At the side of the PDLC layer stack, the outer polymer carrier layer (2), the outer conductive layer (3), and the PDLC layer (4) are retracted, whereby the inner conductive layer (5) is displaced. It is designed to project there together with the inner polymer carrier layer (6).
At another side of the PDLC layer stack, the inner polymer carrier layer (6), the inner conductive layer (5), and the PDLC layer (4) are retracted, thereby causing the outer conductive layer (3). Is made to project there together with the outer polymer carrier layer (2).
In each case, a bus bar (7, 8) is arranged on the protruding inner conductive layer (5) and the protruding outer conductive layer (3), and the bus bar is interposed via the conductive intermediate layer (19). It is connected to the conductive layer (3, 5) of the PDLC layer stack and
The busbars (7, 8) are made from at least two separate conductive metal strips (9, 10, 11, 12, 13, 14) arranged longitudinally back and forth in each case. , Adjacent separate metal strips are conductively connected via at least one bridge element (15) or by an overlapping arrangement (16).
Vehicle pane (1).
<Item 2>
The item, wherein the conductive intermediate layer (19) is a silver layer and / or the conductive metal strips (9, 10, 11, 12, 13, 14) are copper strips, preferably self-adhesive copper strips. The vehicle pane according to 1.
<Item 3>
The vehicle pane of item 1 or 2, wherein the conductive layers (3, 5) of the PDLC layer stack are made of a transparent conductive oxide, preferably indium-tin oxide.
<Item 4>
The bridge element (15) is made of the same material as the conductive metal strips (9, 10, 11, 12, 13, 14) and / or is made of copper strips, items 1-3. The vehicle pane described in any one of the sections.
<Item 5>
The bridge element (15) is U-shaped, one leg of the bridge element is attached to a conductive metal strip (9, 10, 12, 13), and the other leg of the bridge element. The vehicle pane according to any one of items 1 to 4, wherein is mounted on adjacent conductive metal strips (10, 11, 13, 14).
<Item 6>
In the overlapping arrangement, the conductive metal strips (9, 10, 12, 13) are not applied on the conductive intermediate layer (19) in its overall length, and the conductive intermediate layer (19). The vehicle pane according to any one of items 1 to 5, which is superposed on an adjacent metal strip at an uncoated portion.
<Item 7>
The vehicle pane according to item 1, wherein in the overlapping arrangement (16), the length of the overlapping region of the two metal strips is in the range of 5 to 100 mm, preferably 10 to 30 mm.
<Item 8>
In the overlapping arrangement (16), the at least one bridge element (15) is attached by adhesion or soldering onto the conductive metal strips (9, 10, 11, 12, 13, 14). The item according to any one of items 1 to 7, wherein the part of the metal strip not applied on the intermediate layer is superposed on the adjacent conductive metal strip by adhesion or soldering. Vehicle pane.
<Item 9>
The bus bar (7, 8) has a length of at least 60 cm, preferably at least 80 cm, particularly preferably at least 100 cm, and / or.
The length of the conductive metal strips (9, 10, 11, 12, 13, 14) is 25-80 cm, considering only the length of the metal strip applied on the conductive intermediate layer (19). The vehicle pane according to any one of items 1 to 8, preferably in the range of 30 to 60 cm.
<Item 10>
In any one of items 1-9, the distance between two adjacent conductive metal strips (9, 10, 11, 12, 13, 14) is in the range of 0-50 mm, preferably 3-10 mm. Described vehicle pane.
<Item 11>
Item 1 the busbars (7, 8) are each formed from two, three, or four separate conductive metal strips (9, 10, 11, 12, 13, 14). The vehicle pane according to any one of 10 to 10.
<Item 12>
One bus bar (7) is located in the side surface area on one side of the vehicle pane, and the other bus bar (8) is located in the side surface area on the opposite side of the vehicle pane. The vehicle pane according to any one of items 1 to 11, wherein the two sides on which the busbar is located are preferably longer than the other two sides of the vehicle pane.
<Item 13>
The vehicle pane according to any one of items 1 to 12, wherein the conductive intermediate layer (19) under the bus bar is a continuous conductive intermediate layer (19).
<Item 14>
The vehicle pane according to any one of items 1 to 13, wherein the pane is an automobile pane, preferably a sliding roof panel, a glass roof, a rear window, a rear side window, or a front window.
<Item 15>
A vehicle, preferably an automobile, comprising the vehicle pane according to any one of items 1-14.
Claims (14)
a)外側ポリマーキャリア層(2)
b)外側導電層(3)、
c)PDLC層(4)、
d)内側導電層(5)、及び
e)内側ポリマーキャリア層(6)、
前記PDLC層スタックの側部においては、前記外側ポリマーキャリア層(2)、前記外側導電層(3)、及び前記PDLC層(4)が後退しており、それによって前記内側導電層(5)が前記内側ポリマーキャリア層(6)と一緒にそこに突出するようにされており、
PDLC層スタックの別の側部においては、前記内側ポリマーキャリア層(6)、前記内側導電層(5)、及び前記PDLC層(4)が後退しており、それによって前記外側導電層(3)が前記外側ポリマーキャリア層(2)と一緒にそこに突出するようにされており、
各々の場合において、突出している内側導電層(5)及び突出している外側導電層(3)にバスバー(7、8)が配置されており、前記バスバーが導電性中間層(19)を介してPDLC層スタックの導電層(3、5)に接続されており、
前記バスバー(7、8)が、各々の場合において、長手方向に前後に配置されている少なくとも2つの別個の導電性金属ストリップ(9、10、11、12、13、14)から作られており、
隣接する別個の金属ストリップが、少なくとも1つのブリッジ要素(15)を介して導電的に接続されており、前記ブリッジ要素(15)がU字状でありかつ両端領域で斜線上に平坦に折り畳まれてなり、前記ブリッジ要素の一方の脚部が導電性金属ストリップ(9、10、12、13)に装着されており、かつ前記ブリッジ要素の他方の脚部が隣接する導電性金属ストリップ(10、11、13、14)に装着されているか、又は
隣接する別個の金属ストリップが、重なり合う配置(16)により導電的に接続されている、
乗物用ペイン(1)。 An outer glass pane, one or more outer laminate layers, one or more inner laminate layers, and an inner glass pane are included in this order, with a PDLC layer stack placed between the outer and inner laminate layers. The PDLC layer stack is formed in the following order.
a) Outer polymer carrier layer (2)
b) Outer conductive layer (3),
c) PDLC layer (4),
d) Inner conductive layer (5), and e) Inner polymer carrier layer (6),
At the side of the PDLC layer stack, the outer polymer carrier layer (2), the outer conductive layer (3), and the PDLC layer (4) are retracted, whereby the inner conductive layer (5) is displaced. It is designed to project there together with the inner polymer carrier layer (6).
At another side of the PDLC layer stack, the inner polymer carrier layer (6), the inner conductive layer (5), and the PDLC layer (4) are retracted, thereby causing the outer conductive layer (3). Is made to project there together with the outer polymer carrier layer (2).
In each case, a bus bar (7, 8) is arranged on the protruding inner conductive layer (5) and the protruding outer conductive layer (3), and the bus bar is interposed via the conductive intermediate layer (19). It is connected to the conductive layer (3, 5) of the PDLC layer stack and
The busbars (7, 8) are made from at least two separate conductive metal strips (9, 10, 11, 12, 13, 14) arranged longitudinally back and forth in each case. ,
Adjacent separate metal strips are conductively connected via at least one bridge element (15), which is U-shaped and folded flat on diagonal lines at both ends. One leg of the bridge element is attached to the conductive metal strip (9, 10, 12, 13), and the other leg of the bridge element is adjacent to the conductive metal strip (10, 10. Is it attached to 11, 13, 14) or
Adjacent separate metal strips are conductively connected by an overlapping arrangement (16).
Vehicle pane (1).
前記導電性金属ストリップ(9、10、11、12、13、14)の長さが、導電性中間層(19)上に適用される金属ストリップの長さのみを考慮して、25~80cmの範囲にある、請求項1~7のいずれか一項に記載の乗物用ペイン。 The bus bar (7, 8) has a length of at least 60 cm and / or the length of the conductive metal strips (9, 10, 11, 12, 13, 14) is a conductive intermediate layer (9, 10, 11, 12, 13, 14). 19) The vehicle pane according to any one of claims 1-7 , which is in the range of 25-80 cm , taking into account only the length of the metal strip applied above.
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