JPWO2019188857A1 - Method for manufacturing long stretched film and long polarizing film - Google Patents
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Abstract
長尺の延伸フィルムの製造方法は、長尺の延伸前フィルムを、幅方向に対して15°以上50°以下の方向に延伸して、長尺の第1延伸フィルムを得る第1工程と、前記長尺の第1延伸フィルムを、幅方向に延伸して、長尺の第2延伸フィルムを得る第2工程とをこの順で含み、前記長尺の第2延伸フィルムが、幅方向に対して10°以上30°以下の角度をなす遅相軸を有する。The method for producing a long stretched film includes a first step of stretching a long pre-stretched film in a direction of 15 ° or more and 50 ° or less with respect to a width direction to obtain a long first stretched film. The second step of stretching the long first stretched film in the width direction to obtain a long second stretched film is included in this order, and the long second stretched film is relative to the width direction. It has a slow axis with an angle of 10 ° or more and 30 ° or less.
Description
本発明は、長尺の延伸フィルム及び長尺の偏光フィルムの製造方法に関する。 The present invention relates to a method for producing a long stretched film and a long polarizing film.
液晶表示装置には、性能向上のために位相差フィルム等の光学部材が使用されている。位相差フィルムは、例えばモバイル機器や有機ELテレビなどの反射防止、並びに液晶表示装置の光学補償に用いられる場合には、その遅相軸が、偏光子の透過軸に対し、平行でも垂直でもない角度(斜め方向)にあることが求められる。 An optical member such as a retardation film is used in the liquid crystal display device to improve the performance. When the retardation film is used for antireflection of mobile devices and organic EL televisions, and for optical compensation of liquid crystal display devices, its slow phase axis is neither parallel nor perpendicular to the transmission axis of the polarizer. It is required to be at an angle (diagonal direction).
長尺の位相差フィルムは、遅相軸が斜め方向にあれば、透過軸が流れ方向と垂直又は平行である長尺の偏光子をロール・トゥ・ロールの方法により積層して、長尺の偏光フィルムを製造することができる。そこで、長尺の延伸前フィルムを斜め方向に延伸する工程を含む方法により、遅相軸が斜め方向にある長尺の位相差フィルムを製造する方法が提案されている(特許文献1〜3)。 In a long retardation film, if the slow axis is in an oblique direction, a long polarizing element whose transmission axis is perpendicular to or parallel to the flow direction is laminated by a roll-to-roll method to form a long film. A polarizing film can be produced. Therefore, a method of producing a long retardation film having a slow axis in an oblique direction has been proposed by a method including a step of stretching a long pre-stretched film in an oblique direction (Patent Documents 1 to 3). ..
延伸フィルムに位相差を十分に発現させるために、延伸前フィルムの延伸倍率を大きくすると、得られる延伸フィルムの厚み方向における結合力が小さくなる場合がある。その結果、延伸フィルムを偏光子などの素子に貼り合わせ、それに剥離力を加えると、延伸フィルムが素子から剥離する場合があった。
したがって、位相差が十分に発現されていながら、剥離強度に優れた長尺の延伸フィルムを製造する方法;位相差が十分に発現されていながら剥離強度に優れた長尺の延伸フィルムを含む、長尺の偏光フィルムを製造する方法;が求められている。If the stretching ratio of the pre-stretched film is increased in order to sufficiently develop the phase difference in the stretched film, the bonding force in the thickness direction of the obtained stretched film may be reduced. As a result, when the stretched film is attached to an element such as a polarizer and a peeling force is applied to the stretched film, the stretched film may be peeled off from the element.
Therefore, a method for producing a long stretched film having excellent peel strength while sufficiently expressing the phase difference; a long stretched film including a long stretched film having excellent peel strength while sufficiently expressing the phase difference. A method for producing a scale polarizing film; is required.
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、延伸前フィルムを、所定の方向に段階的に延伸する製造方法により、位相差が十分に発現されていながら、剥離強度に優れた長尺の延伸フィルムが得られることを見出し、本発明を完成した。すなわち、本発明は、下記を提供する。 As a result of diligent studies to solve the above problems, the present inventors have excellent peel strength while sufficiently expressing a phase difference by a manufacturing method in which the pre-stretched film is stretched stepwise in a predetermined direction. We have found that a long stretched film can be obtained, and completed the present invention. That is, the present invention provides the following.
[1] 長尺の延伸フィルムの製造方法であって、
長尺の延伸前フィルムを、幅方向に対して15°以上50°以下の方向に延伸して、長尺の第1延伸フィルムを得る第1工程と、
前記長尺の第1延伸フィルムを、幅方向に延伸して、長尺の第2延伸フィルムを得る第2工程とをこの順で含み、
前記長尺の第2延伸フィルムが、幅方向に対して10°以上30°以下の角度をなす遅相軸を有する、
長尺の延伸フィルムの製造方法。
[2] 前記長尺の第2延伸フィルムの平均NZ係数が、1.2以上1.5以下であり、
前記第1工程における延伸倍率をA1とし、前記第2工程における延伸倍率をA2とすると、A1が1.2倍以上1.6倍以下であり、(A1×A2)が1.2倍より大きく2.0倍以下である、[1]に記載の長尺の延伸フィルムの製造方法。
[3] 前記長尺の第2延伸フィルムの平均面内レターデーションRe2が、200nm以上300nm以下である、[1]又は[2]に記載の長尺の延伸フィルムの製造方法。
[4] 前記延伸フィルムが、脂環式構造を含有する重合体を含む、[1]〜[3]のいずれか1項に記載の長尺の延伸フィルムの製造方法。
[5] 長尺の偏光フィルムの製造方法であって、
[1]〜[4]のいずれか1項に記載の長尺の延伸フィルムの製造方法により得られる長尺の延伸フィルムに、長尺の偏光子を積層する第3工程を含む、
長尺の偏光フィルムの製造方法。[1] A method for producing a long stretched film.
The first step of stretching a long unstretched film in a direction of 15 ° or more and 50 ° or less with respect to the width direction to obtain a long first stretched film.
The second step of stretching the long first stretched film in the width direction to obtain a long second stretched film is included in this order.
The long second stretched film has a slow axis having an angle of 10 ° or more and 30 ° or less with respect to the width direction.
A method for producing a long stretched film.
[2] The average NZ coefficient of the long second stretched film is 1.2 or more and 1.5 or less.
Assuming that the stretching ratio in the first step is A1 and the stretching ratio in the second step is A2, A1 is 1.2 times or more and 1.6 times or less, and (A1 × A2) is larger than 1.2 times. The method for producing a long stretched film according to [1], which is 2.0 times or less.
[3] The method for producing a long stretched film according to [1] or [2], wherein the average in-plane retardation Re2 of the long second stretched film is 200 nm or more and 300 nm or less.
[4] The method for producing a long stretched film according to any one of [1] to [3], wherein the stretched film contains a polymer containing an alicyclic structure.
[5] A method for manufacturing a long polarizing film.
A third step of laminating a long polarizer on a long stretched film obtained by the method for producing a long stretched film according to any one of [1] to [4] is included.
A method for manufacturing a long polarizing film.
本発明によれば、位相差が十分に発現されていながら、剥離強度に優れた長尺の延伸フィルムを製造する方法;位相差が十分に発現されていながら、剥離強度に優れた長尺の延伸フィルムを含む、長尺の偏光フィルムを製造する方法;が提供される。 According to the present invention, a method for producing a long stretched film having excellent peel strength while sufficiently expressing a phase difference; a long stretch having excellent peel strength while sufficiently expressing a phase difference. A method of producing a long polarizing film, including a film; is provided.
以下、本発明について実施形態及び例示物を示して詳細に説明する。ただし、本発明は以下に示す実施形態及び例示物に限定されるものではなく、本発明の請求の範囲及びその均等の範囲を逸脱しない範囲において任意に変更して実施しうる。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to embodiments and examples. However, the present invention is not limited to the embodiments and examples shown below, and can be arbitrarily modified and implemented without departing from the scope of claims of the present invention and the equivalent scope thereof.
以下の説明において、「長尺」のフィルムとは、幅に対して、少なくとも5倍以上の長さを有するフィルムをいい、好ましくは10倍若しくはそれ以上の長さを有し、具体的にはロール状に巻き取られて保管又は運搬される程度の長さを有するフィルムをいう。幅に対する長さの割合の上限は、特に限定されないが、例えば100,000倍以下とし得る。 In the following description, the "long" film means a film having a length of at least 5 times or more with respect to the width, preferably having a length of 10 times or more, and specifically. A film that has a length that allows it to be rolled up and stored or transported. The upper limit of the ratio of the length to the width is not particularly limited, but may be, for example, 100,000 times or less.
以下の説明において、フィルムの面内レターデーションReは、別に断らない限り、(nx−ny)×dで表される値である。また、フィルムの厚み方向レターデーションRthは、別に断らない限り、{(nx+ny)/2−nz}×dで表される値である。更に、NZ係数は、別に断らない限り、(nx−nz)/(nx−ny)で表される値である。ここで、nxは、フィルムの厚み方向に垂直な方向(面内方向)であって最大の屈折率を与える方向の屈折率を表す。nyは、フィルムの前記面内方向であってnxの方向に直交する方向の屈折率を表す。nzはフィルムの厚み方向の屈折率を表す。dは、フィルムの厚みを表す。測定波長は、別に断らない限り、590nmとする。 In the following description, the in-plane retardation Re of the film is a value represented by (nx-ny) × d unless otherwise specified. Further, the thickness direction retardation Rth of the film is a value represented by {(nx + ny) /2-nz} × d unless otherwise specified. Further, the NZ coefficient is a value represented by (nx-nz) / (nx-ny) unless otherwise specified. Here, nx represents the refractive index in the direction perpendicular to the thickness direction of the film (in-plane direction) and in the direction in which the maximum refractive index is given. ny represents the refractive index in the in-plane direction of the film and orthogonal to the nx direction. nz represents the refractive index in the thickness direction of the film. d represents the thickness of the film. The measurement wavelength shall be 590 nm unless otherwise specified.
NZ係数は、下記の式に従い、フィルムの面内レターデーションRe及び厚み方向レターデーションRthから求めることができる。
NZ係数=(Rth/Re)+0.5The NZ coefficient can be obtained from the in-plane retardation Re and the thickness direction retardation Rth of the film according to the following formula.
NZ coefficient = (Rth / Re) +0.5
以下の説明において、要素の方向が「平行」、「垂直」及び「直交」とは、別に断らない限り、本発明の効果を損ねない範囲内、例えば±5°の範囲内での誤差を含んでいてもよい。 In the following description, the directions of the elements "parallel", "vertical" and "orthogonal" include errors within a range that does not impair the effect of the present invention, for example, within a range of ± 5 °, unless otherwise specified. You may be.
以下の説明において、長尺のフィルムの長手方向は、通常は製造ラインにおけるフィルムの流れ方向と平行である。斜め方向とは、フィルムの面内方向であって、幅方向でも、長手方向でもない方向である。 In the following description, the longitudinal direction of the long film is usually parallel to the flow direction of the film in the production line. The oblique direction is an in-plane direction of the film, not a width direction or a longitudinal direction.
[1.長尺の延伸フィルムの製造方法]
本発明の一実施形態に係る長尺の延伸フィルムの製造方法は、長尺の延伸前フィルムを、幅方向に対して15°以上50°以下の方向に延伸して、長尺の第1延伸フィルムを得る第1工程と、前記長尺の第1延伸フィルムを、幅方向に延伸して、長尺の第2延伸フィルムを得る第2工程とをこの順で含む。[1. Method for manufacturing long stretched film]
In the method for producing a long stretched film according to an embodiment of the present invention, the long unstretched film is stretched in a direction of 15 ° or more and 50 ° or less with respect to the width direction, and the long first stretching is performed. The first step of obtaining a film and the second step of stretching the long first stretched film in the width direction to obtain a long second stretched film are included in this order.
(延伸前フィルム)
通常、延伸前フィルムとしては、樹脂フィルムを用いる。樹脂フィルムの材料としては、通常熱可塑性樹脂を用いる。(Film before stretching)
Usually, a resin film is used as the pre-stretched film. As the material of the resin film, a thermoplastic resin is usually used.
熱可塑性樹脂の例としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン樹脂;ノルボルネン系樹脂等の脂環式構造を有する重合体樹脂;トリアセチルセルロース樹脂等のセルロース系樹脂;ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、ポリケトンサルファイド樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリフェニレンオキサイド樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂、(メタ)アクリル樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、(メタ)アクリル酸エステル−ビニル芳香族化合物共重合体樹脂、イソブテン/N−メチルマレイミド共重合体樹脂、スチレン/アクリルニトリル共重合体樹脂などが挙げられる。
熱可塑性樹脂は、通常重合体及び更に任意の成分を含みうる。重合体は、1種類を単独で用いてもよく、2種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。Examples of thermoplastic resins include polyolefin resins such as polyethylene resins and polypropylene resins; polymer resins having an alicyclic structure such as norbornene resins; cellulose resins such as triacetyl cellulose resins; polyimide resins and polyamide imide resins. Polyamide resin, polyetherimide resin, polyether ether ketone resin, polyether ketone resin, polyketone sulfide resin, polyether sulfone resin, polysulfone resin, polyphenylene sulfide resin, polyphenylene oxide resin, polyethylene terephthalate resin, polybutylene terephthalate resin, polyethylene na Phtalate resin, polyacetal resin, polycarbonate resin, polyarylate resin, (meth) acrylic resin, polyvinyl alcohol resin, (meth) acrylic acid ester-vinyl aromatic compound copolymer resin, isobutene / N-methylmaleimide copolymer resin, Examples thereof include styrene / acrylic nitrile copolymer resin.
The thermoplastic resin can usually contain a polymer and further any component. One type of polymer may be used alone, or two or more types may be used in combination at any ratio.
延伸前フィルムを形成する樹脂としては、脂環式構造を含有する重合体を含む樹脂が好ましい。以下、脂環式構造を含有する重合体を、適宜「脂環式構造含有重合体」ということがある。 As the resin for forming the pre-stretched film, a resin containing a polymer containing an alicyclic structure is preferable. Hereinafter, the polymer containing an alicyclic structure may be appropriately referred to as an "alicyclic structure-containing polymer".
脂環式構造含有重合体は、繰り返し単位中に脂環式構造を含有する重合体である。脂環式構造含有重合体の例としては、環状オレフィンを単量体として用いた重合反応によって得られうる重合体;及びその水素化物が挙げられる。また、前記の脂環式構造含有重合体としては、主鎖中に脂環式構造を含有する重合体、及び、側鎖に脂環式構造を含有する重合体のいずれも用いることができる。中でも、脂環式構造含有重合体は、主鎖に脂環式構造を含有することが好ましい。脂環式構造としては、例えば、シクロアルカン構造、シクロアルケン構造等が挙げられるが、熱安定性等の観点からシクロアルカン構造が好ましい。 The alicyclic structure-containing polymer is a polymer containing an alicyclic structure in a repeating unit. Examples of the alicyclic structure-containing polymer include a polymer obtained by a polymerization reaction using a cyclic olefin as a monomer; and a hydride thereof. Further, as the alicyclic structure-containing polymer, either a polymer having an alicyclic structure in the main chain or a polymer having an alicyclic structure in the side chain can be used. Above all, the alicyclic structure-containing polymer preferably contains an alicyclic structure in the main chain. Examples of the alicyclic structure include a cycloalkane structure and a cycloalkene structure, and the cycloalkane structure is preferable from the viewpoint of thermal stability and the like.
1つの脂環式構造に含まれる炭素原子の数は、好ましくは4個以上、より好ましくは5個以上、より好ましくは6個以上であり、好ましくは30個以下、より好ましくは20個以下、特に好ましくは15個以下である。1つの脂環式構造に含まれる炭素原子の数が上記範囲内にあることで、機械的強度、耐熱性、及び成形性が高度にバランスされる。 The number of carbon atoms contained in one alicyclic structure is preferably 4 or more, more preferably 5 or more, more preferably 6 or more, preferably 30 or less, more preferably 20 or less. Especially preferably, the number is 15 or less. When the number of carbon atoms contained in one alicyclic structure is within the above range, mechanical strength, heat resistance, and moldability are highly balanced.
脂環式構造含有重合体中の脂環式構造を有する繰り返し単位の割合は、好ましくは30重量%以上、より好ましくは50重量%以上、更に好ましくは70重量%以上、特に好ましくは90重量%以上であり、100重量%以下であってもよい。脂環式構造を有する繰り返し単位の割合を前記のように多くすることにより、耐熱性を高めることができる。
また、脂環式構造含有重合体において、脂環式構造を有する繰り返し単位以外の残部は、格別な限定はなく、使用目的に応じて適宜選択しうる。The proportion of the repeating unit having an alicyclic structure in the alicyclic structure-containing polymer is preferably 30% by weight or more, more preferably 50% by weight or more, still more preferably 70% by weight or more, and particularly preferably 90% by weight. It may be 100% by weight or less. Heat resistance can be improved by increasing the proportion of repeating units having an alicyclic structure as described above.
Further, in the alicyclic structure-containing polymer, the remainder other than the repeating unit having the alicyclic structure is not particularly limited and can be appropriately selected according to the purpose of use.
脂環式構造含有重合体は、例えば、(1)ノルボルネン系重合体、(2)単環の環状オレフィン重合体、(3)環状共役ジエン重合体、(4)ビニル脂環式炭化水素重合体、及びこれらの水素化物などが挙げられる。これらの中でも、透明性及び成形性の観点から、ノルボルネン系重合体及びこの水素化物がより好ましい。 The alicyclic structure-containing polymer is, for example, (1) norbornene-based polymer, (2) monocyclic cyclic olefin polymer, (3) cyclic conjugated diene polymer, and (4) vinyl alicyclic hydrocarbon polymer. , And these hydrides and the like. Among these, norbornene-based polymers and hydrides thereof are more preferable from the viewpoint of transparency and moldability.
ノルボルネン系重合体としては、例えば、ノルボルネン系モノマーの開環重合体、ノルボルネン系モノマーと開環共重合可能なその他のモノマーとの開環共重合体、及びそれらの水素化物;ノルボルネン系モノマーの付加重合体、ノルボルネン系モノマーと共重合可能なその他のモノマーとの付加共重合体などが挙げられる。これらの中でも、透明性の観点から、ノルボルネン系モノマーの開環重合体水素化物が特に好ましい。
上記の脂環式構造含有重合体は、例えば特開2002−321302号公報に開示されている重合体から選ばれる。Examples of the norbornene-based polymer include a ring-opening polymer of a norbornene-based monomer, a ring-opening copolymer of a norbornene-based monomer and another monomer capable of ring-opening copolymerization, and hydrides thereof; Examples thereof include a copolymer and an addition copolymer of a norbornene-based monomer and another monomer copolymerizable. Among these, a ring-opening polymer hydride of a norbornene-based monomer is particularly preferable from the viewpoint of transparency.
The alicyclic structure-containing polymer is selected from, for example, the polymers disclosed in JP-A-2002-321302.
脂環式構造含有重合体を含む樹脂としては、様々な商品が市販されているので、それらのうち、所望の特性を有するものを適宜選択し、使用しうる。かかる市販品の例としては、商品名「ZEONOR」(日本ゼオン株式会社製)、「アートン」(JSR株式会社製)、「アペル」(三井化学株式会社製)、「TOPAS」(ポリプラスチックス社製)の製品群が挙げられる。 As the resin containing the alicyclic structure-containing polymer, various products are commercially available, and among them, those having desired characteristics can be appropriately selected and used. Examples of such commercially available products are the product names "ZEONOR" (manufactured by Zeon Corporation), "Arton" (manufactured by JSR Corporation), "Apel" (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.), and "TOPAS" (manufactured by Polyplastics Co., Ltd.). (Manufactured) product group can be mentioned.
延伸前フィルムを、脂環式構造含有重合体を含む樹脂により形成することで、脂環式構造含有重合体を含む延伸フィルムを得ることができる。 By forming the pre-stretched film with a resin containing an alicyclic structure-containing polymer, a stretched film containing an alicyclic structure-containing polymer can be obtained.
延伸前フィルムを形成する樹脂のガラス転移温度Tgは、好ましくは100℃以上、より好ましくは110℃以上、特に好ましくは120℃以上であり、好ましくは190℃以下、より好ましくは180℃以下、特に好ましくは170℃以下である。ガラス転移温度を前記範囲の下限値以上にすることにより、高温環境下における延伸フィルムの耐久性を高めることができる。また、上限値以下にすることにより、延伸処理を容易に行える。 The glass transition temperature Tg of the resin forming the pre-stretched film is preferably 100 ° C. or higher, more preferably 110 ° C. or higher, particularly preferably 120 ° C. or higher, preferably 190 ° C. or lower, more preferably 180 ° C. or lower, particularly. It is preferably 170 ° C. or lower. By setting the glass transition temperature to the lower limit of the above range or more, the durability of the stretched film in a high temperature environment can be enhanced. Further, by setting the value to the upper limit or less, the stretching treatment can be easily performed.
延伸前フィルムの厚みは、延伸倍率、所望とする延伸フィルムの厚みなどに応じて決定され得、好ましくは20μm以上、より好ましくは30μm以上であり、好ましくは120μm以下、より好ましくは100μm以下である。 The thickness of the pre-stretched film can be determined according to the draw ratio, the desired thickness of the stretched film, and the like, and is preferably 20 μm or more, more preferably 30 μm or more, preferably 120 μm or less, and more preferably 100 μm or less. ..
本実施形態では、延伸前フィルムとして、延伸処理されていない未延伸フィルムを用いる。しかし、延伸前フィルムとして、延伸処理されているフィルムを用いてもよい。 In the present embodiment, an unstretched film that has not been stretched is used as the pre-stretched film. However, as the pre-stretched film, a stretched film may be used.
未延伸フィルムは、キャスト成形法、押出成形法、インフレーション成形法などの方法によって得ることができる。これらのうち押出成形法は、残留揮発性成分量が少なく、寸法安定性にも優れるので好ましい。 The unstretched film can be obtained by a method such as a cast molding method, an extrusion molding method, or an inflation molding method. Of these, the extrusion molding method is preferable because it has a small amount of residual volatile components and is excellent in dimensional stability.
(第1工程)
本実施形態の長尺の延伸フィルムの製造方法では、長尺の延伸前フィルムを、幅方向に対して15°以上50°以下の方向に延伸して、長尺の第1延伸フィルムを得る第1工程を行う。(First step)
In the method for producing a long stretched film of the present embodiment, the long pre-stretched film is stretched in a direction of 15 ° or more and 50 ° or less with respect to the width direction to obtain a long first stretched film. Perform one step.
第1工程では、通常延伸前フィルムを長手方向に連続的に搬送しながら、テンター装置を用いて延伸を行なう。 In the first step, stretching is usually performed using a tenter device while continuously transporting the pre-stretched film in the longitudinal direction.
テンター装置としては、例えば、一対のガイドレールと前記一対のガイドレールに沿って走行する複数の把持子とを備え、前記一対のガイドレールが、前記複数の把持子により搬送される延伸前フィルムの進行方向を曲げるように形成され、一対のガイドレールの間隔が下流ほど広くなる延伸ゾーンが設けられている装置を用い得る。 The tenter device includes, for example, a pair of guide rails and a plurality of grippers traveling along the pair of guide rails, and the pair of guide rails is a pre-stretched film conveyed by the plurality of grippers. An apparatus can be used that is formed so as to bend the traveling direction and is provided with an extension zone in which the distance between the pair of guide rails becomes wider toward the downstream.
図1は、本発明の一実施形態に係る製造方法を実施するためのテンター装置100を模式的に示す平面図である。
図1に示すように、テンター装置100は、繰出しロール10から繰り出される延伸前フィルム20を、図示しないオーブンによる加熱環境下で、幅方向に対して15°以上50°以下の方向に延伸するための装置である。FIG. 1 is a plan view schematically showing a
As shown in FIG. 1, the
テンター装置100は、複数個の把持子110R及び110Lと、一対のガイドレール120R及び120Lとを備える。前記の把持子110R及び110Lは、延伸前フィルム20の幅方向の端部21及び22をそれぞれ把持しうるように設けられている。また、ガイドレール120R及び120Lは、前記の把持子110R及び110Lを案内するためにフィルム搬送路の両側に設けられている。
The
把持子110R及び110Lは、ガイドレール120R及び120Lに沿って走行しうるように設けられている。また、把持子110R及び110Lはそれぞれ、前後の把持子110R及び110Lと一定間隔を保って、一定速度で走行しうるように設けられている。さらに、把持子110R及び110Lはそれぞれ、テンター装置100に順次供給される延伸前フィルム20の幅方向の端部21及び22を、テンター装置100の入口部130において把持し、テンター装置100の出口部140で開放しうる構成を有している。
The
ガイドレール120R及び120Lは、製造すべき第1延伸フィルム30の延伸の方向及び延伸倍率等の条件に応じた、非対称な形状を有している。本実施形態に係るテンター装置100には、ガイドレール120R及び120Lの間隔が下流ほど広くなる延伸ゾーン150が設けられている。この延伸ゾーン150では、一方の把持子110Rの移動距離が他方の把持子110Lの移動距離よりも長くなるように、ガイドレール120R及び120Lの形状が設定されている。このため、テンター装置100におけるガイドレール120R及び120Lの形状は、そのガイドレール120R及び120Lによって案内される把持子110R及び110Lが、左方向へ延伸前フィルム20の進行方向を曲げるように、延伸前フィルム20を搬送しうる形状に設定されている。ここで、本実施形態において長尺のフィルムの進行方向とは、別に断らない限り、そのフィルムの幅方向の中点の移動方向のことをいう。また、本実施形態において「右」及び「左」とは、別に断らない限り、水平に搬送されるフィルムを搬送方向の上流から下流を観察した場合における向きを示す。
The guide rails 120R and 120L have asymmetrical shapes according to conditions such as the stretching direction and the stretching ratio of the first stretched
また、ガイドレール120R及び120Lは、把持子110R及び110Lが所定の軌道を周回しうるように、無端状の連続軌道を有している。このため、テンター装置100は、テンター装置100の出口部140で延伸前フィルム20を開放した把持子110R及び110Lを、順次、入口部130に戻しうる構成を有している。
Further, the
前記のテンター装置100を用いた延伸前フィルム20の延伸は、以下のようにして行なわれる。
繰出しロール10から延伸前フィルム20を繰り出し、その延伸前フィルム20をテンター装置100に連続的に供給する。
テンター装置100は、その入口部130において延伸前フィルム20の両端部21及び22を把持子110R及び110Lによって順次把持する。両端部21及び22を把持された延伸前フィルム20は、把持子110R及び110Lの走行に伴って搬送される。前記のように、本実施形態では、延伸前フィルム20の進行方向を左方向へ曲げるようにガイドレール120R及び120Lの形状を設定している。そのため、一方の把持子110Rが延伸前フィルム20を把持しながら走行する軌道の距離は、他方の把持子110Lが延伸前フィルム20を把持しながら走行する軌道の距離よりも長くなる。よって、テンター装置100の入口部130において延伸前フィルム20の進行方向に対して垂直な方向に相対していた一組の把持子110R及び110Lは、テンター装置100の出口部140において左側の把持子110Lが右側の把持子110Rよりも先行するので、延伸前フィルム20の斜め方向への延伸が行なわれて、長尺の第1延伸フィルム30が得られる。得られた第1延伸フィルム30は、テンター装置100の出口部140において把持子110R及び110Lから開放され、巻き取られてロール40として回収される。Stretching of the
The
The
第1工程における延伸方向は、幅方向に対して15°以上50°以下である。
第1工程における延伸方向は、幅方向に対して、好ましくは、20°以上、より好ましくは25°以上であり、好ましくは48°以下、より好ましくは45°以下である。第1工程における延伸方向を前記範囲とすることにより、幅方向に対して斜め方向に遅相軸を有する延伸フィルムを得ることができる。The stretching direction in the first step is 15 ° or more and 50 ° or less with respect to the width direction.
The stretching direction in the first step is preferably 20 ° or more, more preferably 25 ° or more, preferably 48 ° or less, and more preferably 45 ° or less with respect to the width direction. By setting the stretching direction in the first step within the above range, a stretched film having a slow phase axis in an oblique direction with respect to the width direction can be obtained.
第1工程における延伸倍率A1は、好ましくは1.2倍以上、より好ましくは1.25倍以上、更に好ましくは1.3倍以上であり、好ましくは1.6倍以下、より好ましくは1.5倍以下、更に好ましくは1.4倍以下である。第1工程における延伸倍率A1を前記範囲の下限値以上にすることにより、延伸フィルムの面内レターデーションを大きくできる。また、上限値以下にすることにより、延伸フィルムの剥離強度を大きくすることができる。 The draw ratio A1 in the first step is preferably 1.2 times or more, more preferably 1.25 times or more, still more preferably 1.3 times or more, preferably 1.6 times or less, and more preferably 1. It is 5 times or less, more preferably 1.4 times or less. By setting the draw ratio A1 in the first step to the lower limit of the above range or more, the in-plane retardation of the stretched film can be increased. Further, by setting the value to the upper limit or less, the peel strength of the stretched film can be increased.
第1工程における延伸方向及び延伸倍率は、上述した第1工程における延伸条件によって調整できる。例えば、繰出しロール10からの延伸前フィルム20の繰出し方向D20と、第1延伸フィルム30の巻取り方向D30とがなす繰出し角度φを調整することにより、第1延伸フィルム30の延伸方向を調整できる。ここで、延伸前フィルム20の繰出し方向D20とは、繰出しロール10から繰り出される延伸前フィルム20の進行方向を示す。また、第1延伸フィルム30の巻取り方向D30とは、ロール40として巻き取られる第1延伸フィルム30の進行方向を示す。
また、ガイドレール120Rとガイドレール120Lとの幅を調整することにより、第1工程における第1延伸フィルム30の延伸倍率を調整できる。The stretching direction and stretching ratio in the first step can be adjusted according to the stretching conditions in the first step described above. For example, the stretching direction of the first stretched
Further, by adjusting the widths of the
第1工程における延伸温度T1は、好ましくは(Tg)℃以上、より好ましくは(Tg+2)℃以上、特に好ましくは(Tg+5)℃以上であり、好ましくは(Tg+40)℃以下、より好ましくは(Tg+35)℃以下、特に好ましくは(Tg+30)℃以下である。ここで、Tgとは、延伸前フィルムを形成する樹脂のガラス転移温度を言う。また、本実施形態において第1工程における延伸温度T1とは、テンター装置100の延伸ゾーン150における温度をいう。第1工程における延伸温度T1を前記の範囲にすることにより、延伸前フィルム20に含まれる分子を確実に配向させることができるので、所望の光学特性を有する第1延伸フィルム30を容易に得ることができる。
The stretching temperature T1 in the first step is preferably (Tg) ° C. or higher, more preferably (Tg + 2) ° C. or higher, particularly preferably (Tg + 5) ° C. or higher, preferably (Tg + 40) ° C. or lower, and more preferably (Tg + 35). ) ° C. or lower, particularly preferably (Tg + 30) ° C. or lower. Here, Tg refers to the glass transition temperature of the resin forming the pre-stretched film. Further, in the present embodiment, the stretching temperature T1 in the first step means the temperature in the stretching
第1延伸フィルム30の平均面内レターデーションRe1は、好ましくは180nm以上、より好ましくは200nm以上であり、好ましくは260nm以下、より好ましくは240nm以下である。第1延伸フィルム30の平均面内レターデーションRe1を前記範囲にすることにより、所望の平均面内レターデーションRe2を有する第2延伸フィルムを容易に得ることができる。
フィルムの平均面内レターデーションは、フィルムの幅方向に並んだ50mm間隔の複数の地点で面内レターデーションを測定し、これらの地点での面内レターデーションの平均値を計算することにより求めうる。The average in-plane retardation Re1 of the first stretched
The average in-plane retardation of the film can be obtained by measuring the in-plane retardation at a plurality of points arranged in the width direction of the film at intervals of 50 mm and calculating the average value of the in-plane retardation at these points. ..
第1延伸フィルム30の遅相軸の方向は、第2延伸フィルムの遅相軸の方向に応じて設定することが好ましい。通常は、第2工程により得られる第2延伸フィルムの遅相軸がその幅方向に対してなす角度(配向角)は、第1延伸フィルムの遅相軸がその幅方向に対してなす角度よりも小さくなる。そのため、第1延伸フィルム30の遅相軸がその幅方向に対してなす角度を、第2延伸フィルムの遅相軸がその幅方向に対してなす角度よりも大きくすることが好ましい。例えば、第1延伸フィルム30は、その幅方向に対して、平均で、好ましくは20°以上、より好ましくは25°以上、且つ、好ましくは60°以下、より好ましくは55°以下の範囲に遅相軸を有する。これにより、配向角が10°以上30°以下の第2延伸フィルムを容易に得ることができる。第1延伸フィルム30の遅相軸の方向は、第1工程の延伸方向を調整することにより調整できる。
The direction of the slow axis of the first stretched
フィルムの平均の配向角は、フィルムの幅方向に並んだ50mm間隔の複数の地点で配向角を測定し、これらの地点での配向角の平均値を計算することにより求めうる。 The average orientation angle of the film can be obtained by measuring the orientation angles at a plurality of points arranged in the width direction of the film at intervals of 50 mm and calculating the average value of the orientation angles at these points.
(第2工程)
本実施形態の長尺の延伸フィルムの製造方法では、前記第1工程の後に、第1延伸フィルムを幅方向に延伸して、長尺の第2延伸フィルムを得る第2工程を行う。
ここで、「幅方向に延伸する」とは、幅方向と、延伸方向とのなす角度が、0°±5°の範囲内となるように延伸することを意味する。
第2工程における幅方向の延伸は、通常第1延伸フィルムを長手方向に連続的に搬送しながら、横延伸装置を用いて行われる。(Second step)
In the method for producing a long stretched film of the present embodiment, after the first step, a second step of stretching the first stretched film in the width direction to obtain a long second stretched film is performed.
Here, "stretching in the width direction" means stretching so that the angle formed by the width direction and the stretching direction is within the range of 0 ° ± 5 °.
Stretching in the width direction in the second step is usually performed by using a transverse stretching device while continuously transporting the first stretched film in the longitudinal direction.
図2は、本発明の一実施形態に係る製造方法を実施するための横延伸装置を模式的に示す平面図である。
図2に示すように、横延伸装置400は、ロール40から繰り出される第1延伸フィルム30を、図示しないオーブンによる加熱環境下で、流れ方向と直交する幅方向へ延伸する装置である。FIG. 2 is a plan view schematically showing a transverse stretching device for carrying out the manufacturing method according to the embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 2, the
横延伸装置400は、複数個の把持子410R及び410Lと、一対のガイドレール420Rと420Lとを備える。前記の把持子410R及び410Lは、第1延伸フィルム30の幅方向の端部31及び32をそれぞれ把持しうるように設けられている。また、ガイドレール420R及び420Lは、前記の把持子410R及び410Lを案内するためにフィルム搬送路の両側に設けられている。
The
把持子410R及び410Lは、ガイドレール420R及び420Lに沿って走行しうるように設けられている。また、把持子410R及び410Lはそれぞれ、前後の把持子410R及び410Lと一定間隔を保って、一定速度で走行しうるように設けられている。さらに、把持子410R及び410Lはそれぞれ、横延伸装置400に順次供給される第1延伸フィルム30の幅方向の端部31及び32を、横延伸装置400の入口部430において把持し、横延伸装置400の出口部440で開放しうる構成を有している。
The
ガイドレール420R及び420Lには、下流になるほどガイドレール420Rとガイドレール420Lとの間隔が大きくなる延伸ゾーン450を備えている。延伸ゾーン450におけるガイドレール420Rとガイドレール420Lの形状は、搬送される第1延伸フィルム30の幅方向の中点を通る線LN40に対して対称となっており、また延伸ゾーン450におけるガイドレール420Rとガイドレール420Lとの間隔は、第2工程における延伸倍率に応じて、調整できるようになっている。
The guide rails 420R and 420L are provided with an
また、ガイドレール420R及び420Lは、把持子410R及び410Lが所定の軌道を周回しうるように、無端状の連続軌道を有している。このため、横延伸装置400は、横延伸装置400の出口部440で第1延伸フィルム30を開放した把持子410R及び410Lを、順次、入口部430に戻しうる構成を有している。
Further, the
前記の横延伸装置400を用いた第1延伸フィルム30の延伸は、以下のようにして行われる。
ロール40から第1延伸フィルム30を繰り出し、第1延伸フィルム30を横延伸装置400に連続的に供給する。
横延伸装置400は、その入口部430において第1延伸フィルム30の幅方向の端部31及び32を、把持子410R及び410Lによって順次把持する。端部31及び32を把持された第1延伸フィルム30は、把持子410R及び410Lの走行に伴って搬送される。Stretching of the first stretched
The first stretched
The
前記のとおり、把持子410R及び410Lが走行するガイドレール420R及び420Lは、延伸ゾーン450において、搬送される第1延伸フィルム30の幅方向の中点を通る線LN40に対して対称であって、下流になるほど間隔が大きくなるように配置されているので、把持子410R及び410Lによって把持された第1延伸フィルム30は、延伸ゾーン450において第1延伸フィルム30の幅方向に延伸されて、長尺の第2延伸フィルム50が得られる。得られた第2延伸フィルム50は、横延伸装置400の出口部440において把持子410R及び410Lから開放され、巻き取られてロール60として回収される。
As described above, the
第2工程における延伸倍率A2は、第1工程における延伸倍率A1との積(A1×A2)が所定の値となるように設定されることが好ましい。
(A1×A2)は、好ましくは1.2倍より大きく、より好ましくは1.25倍以上であり、好ましくは2.0倍以下、より好ましくは1.85倍以下、更に好ましくは1.65倍以下である。
(A1×A2)を、前記下限値の範囲とすることにより、第2延伸フィルム50に十分な面内レターデーションを発現させることができる。また、前記上限値以下とすることにより、延伸フィルムの剥離強度を大きくすることができる。The draw ratio A2 in the second step is preferably set so that the product (A1 × A2) with the draw ratio A1 in the first step becomes a predetermined value.
(A1 × A2) is preferably larger than 1.2 times, more preferably 1.25 times or more, preferably 2.0 times or less, more preferably 1.85 times or less, still more preferably 1.65 times. It is less than double.
By setting (A1 × A2) to the range of the lower limit value, sufficient in-plane retardation can be expressed in the second stretched
第2工程における延伸温度T2は、第1工程における延伸温度T1と同様としてもよい。具体的には、好ましくは(Tg)℃以上、より好ましくは(Tg+2)℃以上、特に好ましくは(Tg+5)℃以上であり、好ましくは(Tg+40)℃以下、より好ましくは(Tg+35)℃以下、特に好ましくは(Tg+30)℃以下である。ここで、Tgとは、延伸前フィルムを形成する樹脂のガラス転移温度を言う。また、本実施形態において第2工程における延伸温度T2とは、横延伸装置400の延伸ゾーン450における温度をいう。
The stretching temperature T2 in the second step may be the same as the stretching temperature T1 in the first step. Specifically, it is preferably (Tg) ° C. or higher, more preferably (Tg + 2) ° C. or higher, particularly preferably (Tg + 5) ° C. or higher, preferably (Tg + 40) ° C. or lower, more preferably (Tg + 35) ° C. or lower, Particularly preferably, it is (Tg + 30) ° C. or lower. Here, Tg refers to the glass transition temperature of the resin forming the pre-stretched film. Further, in the present embodiment, the stretching temperature T2 in the second step means the temperature in the stretching
延伸温度T2は、延伸温度T1とは異なる温度としてもよい。延伸温度T2を、延伸温度T1と異なる温度とする場合は、延伸温度T2を延伸温度T1よりも低くすることが好ましい。延伸温度T2は、好ましくは(T1−15)℃以上、より好ましくは(T1−10)℃以上であり、好ましくは(T1−2)℃以下、より好ましくは(T1−5)℃以下である。 The stretching temperature T2 may be different from the stretching temperature T1. When the stretching temperature T2 is different from the stretching temperature T1, it is preferable that the stretching temperature T2 is lower than the stretching temperature T1. The stretching temperature T2 is preferably (T1-15) ° C. or higher, more preferably (T1-10) ° C. or higher, preferably (T1-2) ° C. or lower, and more preferably (T1-5) ° C. or lower. ..
第2延伸フィルム50は、平均面内レターデーションRe2が、好ましくは200nm以上、より好ましくは210nm以上、更に好ましくは220nm以上であり、好ましくは300nm以下、より好ましくは290nm以下、更に好ましくは280nm以下である。
第2延伸フィルム50の平均面内レターデーションRe2は、第1工程の延伸倍率A1と第2工程の延伸倍率A2との積(A1×A2)を調整することにより調整できる。例えば、(A1×A2)を大きくすることにより、平均面内レターデーションRe2を大きくすることができる。The average in-plane retardation Re2 of the second stretched
The average in-plane retardation Re2 of the second stretched
第2延伸フィルム50は、第1工程において、斜め方向に延伸されているので、斜め方向の遅相軸を有する。具体的には、第2延伸フィルム50は、幅方向に対して、10°以上30°以下の角度をなす遅相軸を有する。
Since the second stretched
第2延伸フィルム50は、平均NZ係数が、好ましくは1.2以上、より好ましくは1.21以上、更に好ましくは1.22以上であり、好ましくは1.5以下、より好ましくは1.48以下、更に好ましくは1.46以下である。
平均NZ係数は、第1工程の延伸倍率A1及び第2工程の延伸倍率A2を調整することにより調整できる。例えば、延伸倍率A2を大きくすることにより、平均NZ係数を小さくすることができる。The second stretched
The average NZ coefficient can be adjusted by adjusting the draw ratio A1 in the first step and the draw ratio A2 in the second step. For example, the average NZ coefficient can be reduced by increasing the draw ratio A2.
フィルムの平均NZ係数は、フィルムの幅方向に並んだ50mm間隔の複数の地点でNZ係数を測定し、これらの地点でのNZ係数の平均値を計算することにより求めうる。 The average NZ coefficient of the film can be obtained by measuring the NZ coefficient at a plurality of points at intervals of 50 mm arranged in the width direction of the film and calculating the average value of the NZ coefficient at these points.
斜め方向への延伸を含む延伸フィルムの製造方法では、所望のレターデーションが得られにくい場合がある。この場合、所望のレターデーションを得るために延伸倍率を高めると、延伸フィルムが凝集破壊を起こす傾向が高まり、延伸フィルムと他のフィルムの貼合物との剥離強度が不十分となり得る。一方、本実施形態のとおり、延伸前フィルムを、第1工程及び第2工程により所定の方向に2段階で延伸することにより、平均面内レターデーションが大きく、かつ剥離強度の大きい長尺の延伸フィルムを得ることができる。本実施形態の製造方法により、平均面内レターデーションが大きく、かつ剥離強度の大きい延伸フィルムが得られる理由は、本実施形態における製造方法では、フィルムに含まれる重合体の面内における配向の程度と、厚み方向における重合体の結合力がバランスするためと考えられるが、本発明を限定するものではない。 In the method for producing a stretched film including stretching in an oblique direction, it may be difficult to obtain a desired retardation. In this case, if the stretching ratio is increased in order to obtain the desired retardation, the stretched film tends to undergo cohesive failure, and the peel strength between the stretched film and the bonded product of another film may be insufficient. On the other hand, as in the present embodiment, by stretching the pre-stretched film in two steps in a predetermined direction by the first step and the second step, a long stretch having a large average in-plane retardation and a high peel strength You can get the film. The reason why a stretched film having a large average in-plane retardation and a large peel strength can be obtained by the production method of the present embodiment is the degree of in-plane orientation of the polymer contained in the film in the production method of the present embodiment. It is considered that this is because the bonding force of the polymer in the thickness direction is balanced, but the present invention is not limited.
(変形例)
本発明は前記の実施形態に限定されず、更に変更して実施してもよい。
例えば、上述した製造方法は、第1工程及び第2工程以外に、更に任意の工程を有していてもよい。そのような工程としては、例えば、延伸フィルムの表面に保護層を設ける工程、延伸フィルムに、コロナ処理等の表面処理をする工程が挙げられる。(Modification example)
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and may be further modified.
For example, the above-mentioned manufacturing method may further have an arbitrary step in addition to the first step and the second step. Examples of such a step include a step of providing a protective layer on the surface of the stretched film and a step of subjecting the stretched film to a surface treatment such as a corona treatment.
また、例えば、延伸前フィルムとして、未延伸フィルムを任意の方向に延伸したフィルムを用いてもよい。このように、第1工程に供する前に延伸前フィルムを延伸する方法としては、例えば、ロール方式、フロート方式の縦延伸法、テンター装置を用いた横延伸法などを用いうる。 Further, for example, as the pre-stretched film, a film obtained by stretching an unstretched film in an arbitrary direction may be used. As described above, as a method of stretching the pre-stretched film before it is subjected to the first step, for example, a roll method, a float-type longitudinal stretching method, a transverse stretching method using a tenter device, or the like can be used.
また、上述した実施形態では、第1延伸フィルム30を巻き取ってロール40にし、そのロール40から第1延伸フィルム30を繰り出して第2工程に供給したが、第1工程で得た第1延伸フィルム30を巻き取らずに第2工程に供給してもよい。
Further, in the above-described embodiment, the first stretched
[2.偏光フィルムの製造方法]
本発明の製造方法により得られる長尺の延伸フィルムを用いて、長尺の偏光フィルムを製造できる。
本発明の一実施形態に係る偏光フィルムの製造方法は、前記一実施形態に係る長尺の延伸フィルムの製造方法により得られる長尺の延伸フィルムに、長尺の偏光子を積層する第3工程を含む。[2. Polarizing film manufacturing method]
A long polarizing film can be manufactured by using the long stretched film obtained by the manufacturing method of the present invention.
The method for producing a polarizing film according to an embodiment of the present invention is a third step of laminating a long polarizer on a long stretched film obtained by the method for producing a long stretched film according to the above embodiment. including.
本発明の一実施形態に係る長尺の延伸フィルムの製造方法については、前記項目[1.長尺の延伸フィルムの製造方法]で説明した方法と同様である。 Regarding the method for producing a long stretched film according to an embodiment of the present invention, the above item [1. Method for producing a long stretched film] is the same as the method described.
本実施形態の長尺の偏光フィルムの製造方法によれば、偏光フィルムが備える延伸フィルムの剥離強度が大きいので、機械的強度に優れた偏光フィルムを得ることができる。 According to the method for producing a long polarizing film of the present embodiment, the stretched film included in the polarizing film has a high peel strength, so that a polarizing film having excellent mechanical strength can be obtained.
(偏光子)
本実施形態で用いられる偏光子としては、ポリビニルアルコール、部分ホルマール化ポリビニルアルコール等の適切なビニルアルコール系重合体のフィルムに、ヨウ素及び二色性染料等の二色性物質による染色処理、延伸処理、架橋処理等の適切な処理を適切な順序及び方式で施したものが挙げられる。このような偏光子は、自然光を入射させると直線偏光を透過させうるものであり、特に、光透過率及び偏光度に優れるものが好ましい。偏光子には任意の部材(例えば、保護フィルム)が積層されていてもよい。(Polarizer)
As the polarizer used in the present embodiment, a film of an appropriate vinyl alcohol-based polymer such as polyvinyl alcohol and partially formalized polyvinyl alcohol is dyed and stretched with a dichroic substance such as iodine and a dichroic dye. , Appropriate treatment such as cross-linking treatment is performed in an appropriate order and method. Such a polarizer is capable of transmitting linearly polarized light when natural light is incident on it, and is particularly preferably one having excellent light transmittance and degree of polarization. Any member (for example, a protective film) may be laminated on the polarizer.
(第3工程)
第3工程では、長尺の延伸フィルムに、長尺の偏光子を積層する工程を行う。
積層は、例えば、長尺の偏光子と長尺の延伸フィルムとを、その長手方向を平行にしてロール・トゥ・ロールにて貼り合わせて行いうる。貼り合わせの際には、必要に応じて、接着剤を用いてもよい。このように長尺のフィルムを用いて製造することにより、長尺の偏光フィルムを効率的に製造できる。(Third step)
In the third step, a step of laminating a long polarizer on a long stretched film is performed.
Lamination can be performed, for example, by laminating a long polarizer and a long stretched film in a roll-to-roll manner with their longitudinal directions parallel to each other. At the time of bonding, an adhesive may be used if necessary. By manufacturing using a long film in this way, a long polarizing film can be efficiently manufactured.
また、第3工程では、長尺の延伸フィルムに、長尺の偏光子に保護フィルムなどの任意の部材が積層されているフィルムを積層してもよい。 Further, in the third step, a film in which an arbitrary member such as a protective film is laminated on a long polarizer may be laminated on the long stretched film.
以下、実施例を示して本発明について具体的に説明する。ただし、本発明は以下の実施例に限定されるものではなく、本発明の請求の範囲及びその均等の範囲を逸脱しない範囲において任意に変更して実施し得る。 Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to Examples. However, the present invention is not limited to the following examples, and may be arbitrarily modified and implemented without departing from the scope of claims of the present invention and the equivalent scope thereof.
以下の操作は、別に断らない限り、常温常圧大気中にて行った。 The following operations were performed in the air at normal temperature and pressure unless otherwise specified.
[評価方法]
(フィルムの平均面内レターデーションRe)
評価対象のフィルムについて、波長590nmで位相差測定装置(Axometric社製 製品名「Axoscan」)を用いて、フィルムの幅方向に並ぶ50mm間隔の複数の地点で面内レターデーションを測定した。これらの地点での面内レターデーションの平均値を計算し、この平均値を当該フィルムの平均面内レターデーションReとした。[Evaluation methods]
(Average in-plane retardation Re of film)
For the film to be evaluated, in-plane retardation was measured at a plurality of points at intervals of 50 mm arranged in the width direction of the film using a phase difference measuring device (product name "Axoscan" manufactured by Axometric) at a wavelength of 590 nm. The average value of the in-plane retardation at these points was calculated, and this average value was taken as the average in-plane retardation Re of the film.
(フィルムの平均NZ係数)
評価対象のフィルムについて、波長590nmで位相差測定装置(Axometric社製 製品名「Axoscan」)を用いて、フィルムの幅方向に並ぶ50mm間隔の複数の地点でNZ係数を測定した。これらの地点でのNZ係数の平均値を計算し、この平均値を当該フィルムの平均NZ係数とした。(Average NZ coefficient of film)
For the film to be evaluated, the NZ coefficient was measured at a plurality of points at intervals of 50 mm arranged in the width direction of the film using a phase difference measuring device (product name "Axoscan" manufactured by Axometric) at a wavelength of 590 nm. The average value of the NZ coefficient at these points was calculated, and this average value was used as the average NZ coefficient of the film.
NZ係数は、面内レターデーションRe及び厚み方向レターデーションRthを測定し、下記の式に従って求めた値である。
NZ係数=(Rth/Re)+0.5The NZ coefficient is a value obtained by measuring the in-plane retardation Re and the thickness direction retardation Rth according to the following formula.
NZ coefficient = (Rth / Re) +0.5
(フィルムの平均配向角)
位相差測定装置(Axometric社製 製品名「Axoscan」)を用いて、フィルムの幅方向に並ぶ50mm間隔の複数の地点で遅相軸とフィルムの幅方向との成す配向角を測定した。これらの地点での配向角の平均値を計算し、この平均値を当該フィルムの平均配向角とした。(Average orientation angle of film)
Using a phase difference measuring device (product name "Axoscan" manufactured by Axometric), the orientation angles formed by the slow axis and the width direction of the film were measured at a plurality of points at intervals of 50 mm arranged in the width direction of the film. The average value of the orientation angles at these points was calculated, and this average value was used as the average orientation angle of the film.
(フィルムの剥離強度)
脂環式構造を含有する重合体(シクロオレフィン系重合体)を含む樹脂からなる未延伸フィルム(ガラス転移温度160℃、厚み100μm、日本ゼオン社製)を用意した。評価対象の延伸フィルム及び前記未延伸フィルムの片面に、コロナ処理を施した。延伸フィルムのコロナ処理を施した面と、未延伸フィルムのコロナ処理した面とに接着剤を付着させ、接着剤を付着させた面同士を貼り合わせた。この際、接着剤としてはUV接着剤を用いた。これにより、延伸フィルム及び未延伸フィルムを備えるサンプルフィルムを得た。
その後、前記サンプルフィルムを15mmの幅に裁断して、延伸フィルム側をスライドガラスの表面に粘着剤にて貼り合わせた。この際、粘着剤としては、両面粘着テープ(日東電工社製、品番「CS9621」)を用いた。
フォースゲージの先端に前記未延伸フィルムを挟み、スライドガラスの表面の法線方向に引っ張ることにより、90度剥離試験を実施した。この際、未延伸フィルムが剥れる際に測定された力は、延伸フィルムと未延伸フィルムとを剥離させるために要する力であるので、この力の大きさを評価対象である延伸フィルムの剥離強度とした。(Film peel strength)
An unstretched film (glass transition temperature 160 ° C.,
Then, the sample film was cut to a width of 15 mm, and the stretched film side was attached to the surface of the slide glass with an adhesive. At this time, a double-sided adhesive tape (manufactured by Nitto Denko KK, product number "CS9621") was used as the adhesive.
A 90-degree peeling test was carried out by sandwiching the unstretched film at the tip of the force gauge and pulling it in the normal direction of the surface of the slide glass. At this time, the force measured when the unstretched film is peeled off is the force required to peel off the stretched film and the unstretched film. Therefore, the magnitude of this force is the peeling strength of the stretched film to be evaluated. And said.
[実施例1]
(長尺の延伸前フィルムの製造)
脂環式構造を含有する重合体(シクロオレフィン重合体の水素化物)を含む樹脂A(ガラス転移温度126℃のノルボルネン系重合体の樹脂、日本ゼオン社製)のペレットを100℃で5時間乾燥した。このペレットを押出機に供給し、押出機内で溶融させ、ポリマーパイプ及びポリマーフィルターを経てTダイからキャスティングドラム上にシート状に押し出した。押し出された樹脂はキャスティングドラム上で冷却されて硬化し、厚み70μmの長尺の延伸前フィルム20が得られた。この延伸前フィルムを巻き取り、繰出しロール10を得た。[Example 1]
(Manufacturing of long pre-stretched film)
Pellets of resin A (resin of norbornene-based polymer having a glass transition temperature of 126 ° C., manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.) containing a polymer containing an alicyclic structure (hydride of cycloolefin polymer) are dried at 100 ° C. for 5 hours. did. The pellets were supplied to an extruder, melted in the extruder, and extruded into a sheet from a T-die onto a casting drum via a polymer pipe and a polymer filter. The extruded resin was cooled on a casting drum and cured to obtain a long
(第1工程)
図1に示すように、繰出しロール10から長尺の延伸前フィルム20を繰り出し、上述した実施形態で説明した構造を有するテンター装置100に供給し、表1に示す条件で斜め方向に延伸して、第1延伸フィルム30を得た。得られた第1延伸フィルム30は巻き取ってロール40として回収した。この際、繰出しロール10からの延伸前フィルム20の繰出し方向D20と、第1延伸フィルム30の巻取り方向D30とがなす繰出し角度φは、45°に設定した。得られた第1延伸フィルム30の一部を用いて、その平均面内レターデーションRe1及び平均配向角θ1を測定した。(First step)
As shown in FIG. 1, a long
(第2工程)
第1工程で得られた第1延伸フィルムを、表1に示す条件で横延伸装置に供給し一軸延伸して、第2延伸フィルムである延伸フィルムを得た。この延伸フィルムを用いて、平均面内レターデーションRe2、平均配向角θ2、平均NZ係数、剥離強度を評価した。(Second step)
The first stretched film obtained in the first step was supplied to a transverse stretching apparatus under the conditions shown in Table 1 and uniaxially stretched to obtain a stretched film which is a second stretched film. Using this stretched film, the average in-plane retardation Re2, the average orientation angle θ2, the average NZ coefficient, and the peel strength were evaluated.
[実施例2〜4]
第1工程の延伸方向、並びに第2工程の延伸倍率及び延伸温度を表1に示すように変更したこと以外は実施例1と同様にして、長尺の第1延伸フィルム及び延伸フィルムの製造及び評価を行なった。結果を表1に示す。[Examples 2 to 4]
Production of a long first stretched film and stretched film in the same manner as in Example 1 except that the stretching direction of the first step and the stretching ratio and stretching temperature of the second step were changed as shown in Table 1. Evaluation was performed. The results are shown in Table 1.
[実施例5]
樹脂Aのペレットの代わりに、脂環式構造を含有する重合体(シクロオレフィン重合体の水素化物)を含む樹脂B(ガラス転移温度135℃のノルボルネン系重合体の樹脂、日本ゼオン社製)のペレットを用いて延伸前フィルムの繰出しロールを製造し、第1工程の延伸温度、及び第2工程の延伸温度を表1に示すように変更したこと以外は実施例1と同様にして、長尺の第1延伸フィルム及び延伸フィルムの製造及び評価を行なった。結果を表1に示す。[Example 5]
Instead of the pellet of resin A, resin B (resin of norbornene-based polymer having a glass transition temperature of 135 ° C., manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.) containing a polymer containing an alicyclic structure (hydride of cycloolefin polymer) A long roll of the pre-stretched film was produced using the pellets, and the length was the same as in Example 1 except that the stretching temperature of the first step and the stretching temperature of the second step were changed as shown in Table 1. The first stretched film and the stretched film were produced and evaluated. The results are shown in Table 1.
[比較例1及び2]
第1工程の延伸方向、延伸倍率、及び延伸温度を表2に示すように変更し、第2工程を行わなかったこと以外は実施例1と同様にして、長尺の延伸フィルムの製造及び評価を行なった。結果を表2に示す。表2には、A1×A2の値としてA1の値を記載した。剥離強度は、第1工程で得られた長尺の延伸フィルム(第1延伸フィルム)について測定された値を示す。[Comparative Examples 1 and 2]
Production and evaluation of a long stretched film in the same manner as in Example 1 except that the stretching direction, stretching ratio, and stretching temperature of the first step were changed as shown in Table 2 and the second step was not performed. Was done. The results are shown in Table 2. Table 2 shows the value of A1 as the value of A1 × A2. The peel strength indicates a value measured for a long stretched film (first stretched film) obtained in the first step.
[比較例3及び4]
第1工程の延伸方向及び延伸倍率、並びに第2工程の延伸倍率を表2に示すように変更したこと以外は実施例1と同様にして、長尺の第1延伸フィルム及び延伸フィルムの製造及び評価を行なった。結果を表2に示す。[Comparative Examples 3 and 4]
Production of a long first stretched film and stretched film in the same manner as in Example 1 except that the stretching direction and stretching ratio of the first step and the stretching ratio of the second step were changed as shown in Table 2. Evaluation was performed. The results are shown in Table 2.
[表の説明]
下記表1及び表2において、延伸角度、並びに平均配向角θ1及びθ2は、フィルムの幅方向に対する値を示す。[Table description]
In Tables 1 and 2 below, the stretching angle and the average orientation angles θ1 and θ2 indicate values with respect to the width direction of the film.
以上の結果によれば、実施例1〜5により得られた延伸フィルム(第2延伸フィルム)は、十分な面内レターデーションが発現しており、かつ剥離強度が大きいことが分かる。
一方、第2工程を行わなかった比較例1〜2により得られた延伸フィルム(第1延伸フィルム)は、面内レターデーション及び剥離強度のいずれかが劣り、十分な面内レターデーションと優れた剥離強度とを両立できないことが分かる。
また、第1工程における延伸角度が幅方向に対して50°より大きい比較例3〜4により得られた延伸フィルム(第2延伸フィルム)も、面内レターデーション及び剥離強度のいずれかが劣り、十分な面内レターデーションと優れた剥離強度とを両立できないことが分かる。From the above results, it can be seen that the stretched films (second stretched films) obtained in Examples 1 to 5 express sufficient in-plane retardation and have high peel strength.
On the other hand, the stretched films (first stretched films) obtained in Comparative Examples 1 and 2 in which the second step was not performed were inferior in either in-plane retardation or peel strength, and were excellent in in-plane retardation. It can be seen that the peel strength cannot be compatible with each other.
Further, the stretched films (second stretched films) obtained in Comparative Examples 3 to 4 in which the stretching angle in the first step is larger than 50 ° with respect to the width direction are also inferior in either in-plane retardation or peel strength. It can be seen that sufficient in-plane retardation and excellent peel strength cannot be achieved at the same time.
10 繰出しロール
20 延伸前フィルム
21及び22 延伸前フィルムの幅方向の端部
30 第1延伸フィルム
31及び32 第1延伸フィルムの幅方向の端部
40 ロール
50 第2延伸フィルム
60 ロール
100 テンター装置
110R及び110L 把持子
120R及び120L ガイドレール
130 テンター装置の入口部
140 テンター装置の出口部
150 テンター装置の延伸ゾーン
400 横延伸装置
410R及び410L 把持子
420R及び420L ガイドレール
430 横延伸装置の入口部
440 横延伸装置の出口部
450 横延伸装置の延伸ゾーン10
Claims (5)
長尺の延伸前フィルムを、幅方向に対して15°以上50°以下の方向に延伸して、長尺の第1延伸フィルムを得る第1工程と、
前記長尺の第1延伸フィルムを、幅方向に延伸して、長尺の第2延伸フィルムを得る第2工程とをこの順で含み、
前記長尺の第2延伸フィルムが、幅方向に対して10°以上30°以下の角度をなす遅相軸を有する、
長尺の延伸フィルムの製造方法。A method for producing a long stretched film.
The first step of stretching a long unstretched film in a direction of 15 ° or more and 50 ° or less with respect to the width direction to obtain a long first stretched film.
The second step of stretching the long first stretched film in the width direction to obtain a long second stretched film is included in this order.
The long second stretched film has a slow axis having an angle of 10 ° or more and 30 ° or less with respect to the width direction.
A method for producing a long stretched film.
前記第1工程における延伸倍率をA1とし、前記第2工程における延伸倍率をA2とすると、A1が1.2倍以上1.6倍以下であり、(A1×A2)が1.2倍より大きく2.0倍以下である、請求項1に記載の長尺の延伸フィルムの製造方法。The average NZ coefficient of the long second stretched film is 1.2 or more and 1.5 or less.
Assuming that the stretching ratio in the first step is A1 and the stretching ratio in the second step is A2, A1 is 1.2 times or more and 1.6 times or less, and (A1 × A2) is larger than 1.2 times. The method for producing a long stretched film according to claim 1, which is 2.0 times or less.
請求項1〜4のいずれか1項に記載の長尺の延伸フィルムの製造方法により得られる長尺の延伸フィルムに、長尺の偏光子を積層する第3工程を含む、
長尺の偏光フィルムの製造方法。It is a method of manufacturing a long polarizing film.
A third step of laminating a long polarizer on a long stretched film obtained by the method for producing a long stretched film according to any one of claims 1 to 4 is included.
A method for manufacturing a long polarizing film.
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