JPWO2019077745A1 - Air conditioner indoor unit - Google Patents

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Abstract

空気調和機の室内機は、外郭を形成する筐体に、配管通り口を形成するための配管穴形成部を備えている。配管穴形成部は、周囲の板厚よりも薄厚として形成された範囲で構成されている。筐体は、箱型形状からなり、一方の側面の下端部を形成する第一側面パネルと、下面の一端部を形成する第一下面パネルと、他方の側面の下端部を形成する第二側面パネルと、下面の他端部を形成する第二下面パネルと、を備えている。配管穴形成部は、第一側面パネル、第一下面パネル、第二側面パネル、及び第二下面パネルのうち少なくとも一つに形成されている。An indoor unit of an air conditioner includes a casing forming an outer shell and a pipe hole forming portion for forming a pipe passage. The pipe hole forming portion is formed in a range formed to be thinner than the surrounding plate thickness. The housing has a box shape, and has a first side panel that forms the lower end of one side surface, a first bottom panel that forms one end of the lower surface, and a second side panel that forms the lower end of the other side surface. A panel and a second bottom panel that forms the other end of the bottom surface are provided. The piping hole forming portion is formed in at least one of the first side panel, the first bottom panel, the second side panel, and the second bottom panel.

Description

本発明は、外郭を形成する筐体に、配管通り口を形成するための配管穴形成部を備えた空気調和機の室内機に関するものである。   TECHNICAL FIELD The present invention relates to an indoor unit of an air conditioner having a pipe hole forming portion for forming a pipe passage in a housing forming an outer shell.

従来、空気調和機の室内機では、外郭を形成する筐体に、配管通り口を形成するための配管穴形成部を備えた構成が知られている。配管穴形成部は、筐体の右下角部及び左下角部に複数形成されており、室外機に接続される配管を引き出す際に、設置する場所に応じて適宜選択して切り取られる。例えば、特許文献１に開示された空気調和機の室内機では、配管穴形成用部を筐体の内面側に設けた構成である。この配管穴形成部は、配管の形状に合わせた円弧形状の切り欠き溝部で構成されており、ニッパー等の切断工具を使用して切り欠き溝部に沿って切り取られる。   2. Description of the Related Art Conventionally, in an indoor unit of an air conditioner, a configuration is known in which a casing forming an outer shell is provided with a pipe hole forming portion for forming a pipe passage. A plurality of pipe hole forming portions are formed at the lower right corner and the lower left corner of the housing, and when the pipe connected to the outdoor unit is pulled out, the pipe hole is appropriately selected and cut depending on the installation location. For example, an indoor unit of an air conditioner disclosed in Patent Document 1 has a configuration in which a pipe hole forming portion is provided on the inner surface side of a housing. The pipe hole forming section is formed of an arc-shaped notch groove that matches the shape of the pipe, and is cut out along the notch groove using a cutting tool such as a nipper.

特開２００２−３４９８９４号公報JP-A-2002-349894

特許文献１に開示された空気調和機の室内機のように、配管穴形成部を切り欠き溝部として構成すると、室内機を据え付ける際の荷重によって、切り欠き溝部に局所的な応力が集中し、筐体がひび割れてしまう虞がある。   When the piping hole forming portion is configured as a notch groove portion as in the indoor unit of the air conditioner disclosed in Patent Document 1, local stress concentrates on the notch groove portion due to a load when the indoor unit is installed, The housing may be cracked.

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、配管穴形成部に局所的な応力が集中する事態を防止することができる、空気調和機の室内機を提供することを目的とする。   The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and provides an indoor unit of an air conditioner that can prevent a situation where local stress is concentrated on a pipe hole forming portion. With the goal.

本発明に係る空気調和機の室内機は、外郭を形成する筐体に、配管通り口を形成するための配管穴形成部を備えた空気調和機の室内機であって、配管穴形成部は、周囲の板厚よりも薄厚として形成された範囲で構成されているものである。   An indoor unit of an air conditioner according to the present invention is an indoor unit of an air conditioner provided with a piping hole forming portion for forming a piping passage in a housing forming an outer shell, wherein the piping hole forming portion is , In a range formed to be thinner than the surrounding plate thickness.

本発明に係る空気調和機の室内機によれば、配管穴形成部を周囲の板厚よりも薄厚として形成された範囲で構成したので、その薄厚面で応力を分散することができ、局所的に応力が集中する事態を防止することができる。   According to the indoor unit of the air conditioner according to the present invention, since the pipe hole forming portion is formed in a range formed to be thinner than the surrounding plate thickness, it is possible to disperse stress on the thin surface, and locally Can be prevented from being concentrated on the substrate.

本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the indoor unit of the air conditioner which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーを外面側から示した斜視図である。It is the perspective view which showed the L-shaped cover of the indoor unit of the air conditioner which concerns on Embodiment 1 of this invention from the outer surface side. 本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーを内面側から示した斜視図である。It is the perspective view which showed the L-shaped cover of the indoor unit of the air conditioner which concerns on Embodiment 1 of this invention from the inner surface side. 本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機に配管を通した状態を示した斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a state where the pipe has been passed through the indoor unit of the air conditioner according to Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーであって、配管通り口を形成した状態を外面側から示した斜視図である。It is the L-shaped cover of the indoor unit of the air conditioner which concerns on Embodiment 1 of this invention, Comprising: It is the perspective view which showed the state which formed the piping passage from the outer surface side. 本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーであって、配管通り口を形成した状態を内面側から示した斜視図である。It is the L-shaped cover of the indoor unit of the air conditioner which concerns on Embodiment 1 of this invention, Comprising: It is the perspective view which showed the state which formed the piping passage from the inner surface side. 本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーであって、配管穴形成部が周囲と異なる表面性状を有する構成を示した斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing an L-shaped cover of the indoor unit of the air conditioner according to Embodiment 1 of the present invention, in which a pipe hole forming portion has a surface property different from the surroundings. 本発明の実施の形態１におけるＬ字形状カバーの成形手順を示した説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a forming procedure of the L-shaped cover according to the first embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態１におけるＬ字形状カバーの成形手順を示した説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a forming procedure of the L-shaped cover according to the first embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態１におけるＬ字形状カバーの成形手順を示した説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a forming procedure of the L-shaped cover according to the first embodiment of the present invention. 従来のＬ字形状カバーを成形する際の問題点を示した説明図である。It is explanatory drawing which showed the problem at the time of shape | molding the conventional L-shaped cover. 本発明の実施の形態２に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーを内面側から示した斜視図である。It is the perspective view which showed the L-shaped cover of the indoor unit of the air conditioner which concerns on Embodiment 2 of this invention from the inner surface side. 本発明の実施の形態２に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーに配管通り口を形成した状態を内面側から示した斜視図である。It is the perspective view which showed the state which formed the piping passage in the L-shaped cover of the indoor unit of the air conditioner which concerns on Embodiment 2 of this invention from the inner surface side. 本発明の実施の形態２に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーに配管通り口を形成した状態を内面側から示した斜視図である。It is the perspective view which showed the state which formed the piping passage in the L-shaped cover of the indoor unit of the air conditioner which concerns on Embodiment 2 of this invention from the inner surface side.

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、各図中、同一または相当する部分には、同一符号を付して、その説明を適宜省略または簡略化する。また、各図に記載の構成について、その形状、大きさ、及び配置等は、本発明の範囲内で適宜変更することができる。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding portions are denoted by the same reference characters, and description thereof will be omitted or simplified as appropriate. Further, the configuration, size, arrangement, and the like of the configuration shown in each drawing can be appropriately changed within the scope of the present invention.

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機を示した斜視図である。図１に示した室内機１００は、例えば部屋の壁等に取り付けられて、室内の空調を行うものである。室内機１００は、室内機１００の外郭を形成する筐体１と、筐体１の内部に収納された、図示省略の熱交換器、送風ファン、及び電気品箱等を備えている。Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a perspective view showing an indoor unit of the air conditioner according to Embodiment 1 of the present invention. The indoor unit 100 shown in FIG. 1 is mounted on, for example, a wall of a room, and performs air conditioning in the room. The indoor unit 100 includes a housing 1 that forms an outer shell of the indoor unit 100, and a heat exchanger, a blower fan, an electric component box, and the like (not shown) housed inside the housing 1.

筐体１は、例えば背面ケース２と、背面ケース２に取り付けられる前面ケース３とで、実質的に直方体の箱型形状で構成されている。前面ケース３には、風向きを調整する風向調整部材が配設された吹出口３０が形成されている。室内機１００は、送風ファンが動作することで、室内の空気が室内機１００に取り込まれ、取り込まれた空気が熱交換器で熱交換され、熱交換された空調空気が吹出口３０から室内に吹き出される。   The housing 1 has a substantially rectangular parallelepiped box shape, for example, including a back case 2 and a front case 3 attached to the back case 2. The front case 3 has an air outlet 30 in which a wind direction adjusting member for adjusting the wind direction is provided. The indoor unit 100 is configured such that the air in the room is taken into the indoor unit 100 by the operation of the blower fan, the taken-in air is heat-exchanged by the heat exchanger, and the heat-exchanged conditioned air enters the room from the outlet 30. Be blown out.

背面ケース２には、筐体１の右下角部の一部を形成する第一側面パネル４及び第一下面パネル５が、着脱自在に設けられている。また、背面ケース２には、筐体１の左下角部の一部を形成する第二側面パネル６及び第二下面パネル７が、着脱自在に設けられている。なお、第一側面パネル４、第一下面パネル５、第二側面パネル６、及び第二下面パネル７は、前面ケース３に設けてもよい。   On the rear case 2, a first side panel 4 and a first lower panel 5, which form a part of the lower right corner of the housing 1, are provided detachably. A second side panel 6 and a second lower panel 7 forming a part of the lower left corner of the housing 1 are detachably provided on the rear case 2. The first side panel 4, the first lower panel 5, the second side panel 6, and the second lower panel 7 may be provided on the front case 3.

次に、第一側面パネル４、第一下面パネル５、第二側面パネル６及び第二下面パネル７の具体的な構成を、図１を参照しつつ図２〜図６に基づいて説明する。図２は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーを外面側から示した斜視図である。図３は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーを内面側から示した斜視図である。図４は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機に配管を通した状態を示した斜視図である。図５は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーであって、配管通り口を形成した状態を外面側から示した斜視図である。図６は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーであって、配管通り口を形成した状態を内面側から示した斜視図である。なお、第二側面パネル６は、第一側面パネル４と左右対称である。また、第二下面パネル７は、第一下面パネル５と左右対称である。そのため、第二側面パネル６及び第二下面パネル７の構成は、図２、図３、図５及び図６において括弧で符号を示し、第一側面パネル４及び第一下面パネル５と共通の図面を用いて説明する。   Next, a specific configuration of the first side panel 4, the first lower panel 5, the second side panel 6, and the second lower panel 7 will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a perspective view showing the L-shaped cover of the indoor unit of the air conditioner according to Embodiment 1 of the present invention from the outer surface side. FIG. 3 is a perspective view showing the L-shaped cover of the indoor unit of the air conditioner according to Embodiment 1 of the present invention from the inner surface side. FIG. 4 is a perspective view showing a state where the pipe has been passed through the indoor unit of the air conditioner according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 5 is an L-shaped cover of the indoor unit of the air conditioner according to Embodiment 1 of the present invention, and is a perspective view showing a state in which a pipe passage is formed from an outer surface side. FIG. 6 is an L-shaped cover of the indoor unit of the air conditioner according to Embodiment 1 of the present invention, and is a perspective view showing a state where a pipe passage is formed from an inner surface side. The second side panel 6 is symmetrical with the first side panel 4. The second lower panel 7 is symmetrical with the first lower panel 5. Therefore, the configurations of the second side panel 6 and the second lower panel 7 are indicated by reference numerals in parentheses in FIGS. 2, 3, 5 and 6, and are the same drawings as the first side panel 4 and the first lower panel 5. This will be described with reference to FIG.

図１及び図２に示すように、第一側面パネル４は、筐体１の右側面の下端部を形成するものである。第一下面パネル５は、筐体１の下面の右端部を形成するものである。第一側面パネル４と第一下面パネル５は、Ｌ字形状カバー８として一体的に成形されており、筐体１の右下角部を形成している。   As shown in FIGS. 1 and 2, the first side panel 4 forms the lower end of the right side surface of the housing 1. The first lower panel 5 forms the right end of the lower surface of the housing 1. The first side panel 4 and the first lower panel 5 are integrally formed as an L-shaped cover 8 and form a lower right corner of the housing 1.

第一側面パネル４の端部及び第一下面パネル５の端部には、図３に示すように、背面ケース２に取り付けるための取付部８ａが設けられている。Ｌ字形状カバー８は、背面ケース２に設けられた図示省略の係合部に取付部８ａを係合させて背面ケース２に取り付けられる。なお、Ｌ字形状カバー８の内面には、補強用のリブ８ｂが側縁に沿って設けられている。   At the end of the first side panel 4 and the end of the first lower panel 5, as shown in FIG. 3, mounting portions 8a for mounting to the rear case 2 are provided. The L-shaped cover 8 is attached to the rear case 2 by engaging an attaching portion 8 a with an engaging portion (not shown) provided on the rear case 2. Note that, on the inner surface of the L-shaped cover 8, a reinforcing rib 8b is provided along the side edge.

また、図１及び図２に示すように、第二側面パネル６は、筐体１の左側面の下端部を形成するものである。第二下面パネル７は、筐体１の下面の左端部を形成するものである。第二側面パネル６と第二下面パネル７は、Ｌ字形状カバー９として一体的に成形されており、筐体１の左下角部を形成している。   As shown in FIGS. 1 and 2, the second side panel 6 forms the lower end of the left side surface of the housing 1. The second lower surface panel 7 forms the left end of the lower surface of the housing 1. The second side panel 6 and the second lower panel 7 are integrally formed as an L-shaped cover 9 and form a lower left corner of the housing 1.

第二側面パネル６の端部及び第二下面パネル７の端部には、図３に示すように、背面ケース２に取り付けるための取付部９ａが設けられている。Ｌ字形状カバー９は、背面ケース２に設けられた図示省略の係合部に取付部９ａを係合させて背面ケース２に取り付けられる。なお、Ｌ字形状カバー９の内面には、補強用のリブ９ｂが側縁に沿って設けられている。   At the end of the second side panel 6 and the end of the second lower panel 7, as shown in FIG. 3, mounting portions 9a for mounting to the rear case 2 are provided. The L-shaped cover 9 is attached to the rear case 2 by engaging a mounting portion 9 a with an engaging portion (not shown) provided on the rear case 2. Note that, on the inner surface of the L-shaped cover 9, a reinforcing rib 9b is provided along the side edge.

実施の形態１の空気調和機の室内機１００では、図３及び図４に示すように、第一側面パネル４、第一下面パネル５、第二側面パネル６、及び第二下面パネル７の内面側に、配管通り口１１を形成するための配管穴形成部１０が設けられている。この室内機１００では、図１及び図２に示すように、配管穴形成部１０をパネルの内面側に設けているため、外面側がフラットな表面となり、外観の意匠性を向上させることができる。但し、配管穴形成部１０は、パネルの外面側に設けても良い。配管穴形成部１０は、図４〜図６に示すように、室内機１００と室外機とを接続するための配管２０を通す際に、４つのうちいずれか一つが例えばニッパー等の切断工具で切り取られて配管通り口１１となる。   In the indoor unit 100 of the air conditioner according to Embodiment 1, as shown in FIGS. 3 and 4, the inner surfaces of the first side panel 4, the first lower panel 5, the second side panel 6, and the second lower panel 7. On the side, a pipe hole forming part 10 for forming a pipe passage 11 is provided. In this indoor unit 100, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, the pipe hole forming portion 10 is provided on the inner surface side of the panel, so that the outer surface side has a flat surface, and the design of the appearance can be improved. However, the pipe hole forming section 10 may be provided on the outer surface side of the panel. As shown in FIGS. 4 to 6, when the pipe hole forming unit 10 passes the pipe 20 for connecting the indoor unit 100 and the outdoor unit, one of the four is a cutting tool such as a nipper. It is cut off to form a pipe passage 11.

配管穴形成部１０は、パネルの他の部分である周囲の板厚よりも薄厚として形成された範囲で構成されている。配管穴形成部１０は、パネルの他の部分よりも板厚が薄く形成されているので、切断工具によって容易に切断できる。配管穴形成部１０は、図３に示すように、切断工具の刃の入り口とするため、外縁部１２の一辺がＬ字形状カバー８又は９の縁辺となるように形成されている。   The pipe hole forming portion 10 is configured in a range formed to be thinner than the surrounding plate thickness which is another portion of the panel. Since the pipe hole forming part 10 is formed to be thinner than other parts of the panel, it can be easily cut by a cutting tool. As shown in FIG. 3, the pipe hole forming portion 10 is formed such that one side of the outer edge portion 12 becomes the edge of the L-shaped cover 8 or 9 in order to be an entrance of the blade of the cutting tool.

配管穴形成部１０は、図３に示すように、略四角形状の一部を円弧状とした形状であり、配管２０の外形に合わせた構成としている。配管穴形成部１０の大きさは、一例として配管２０を通すことができる寸法として４ｃｍ×５．５ｃｍ程度である。配管穴形成部１０の板厚は、一例として１ｍｍ〜１．５ｍｍ程度の薄厚であり、切断工具で切り取りやすい厚さとしている。なお、配管穴形成部１０は、配管２０を通すことができる大きさ、形状であればよく、実施の状況に合わせて適宜変更して形成するものとする。   As shown in FIG. 3, the pipe hole forming portion 10 has a shape in which a part of a substantially square shape is formed into an arc shape, and is configured to match the outer shape of the pipe 20. The size of the pipe hole forming part 10 is, for example, about 4 cm × 5.5 cm as a dimension through which the pipe 20 can pass. The plate thickness of the pipe hole forming portion 10 is, for example, as thin as about 1 mm to 1.5 mm, and is set to a thickness that can be easily cut off by a cutting tool. The pipe hole forming section 10 may have any size and shape that allows the pipe 20 to pass therethrough, and may be formed by appropriately changing the shape according to the implementation situation.

なお、図７は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーであって、配管穴形成部が周囲と異なる表面性状を有する構成を示した斜視図である。配管穴形成部１０は、図７に示すように、周囲の表面と異なる表面性状１３を有する構成としてもよい。配管穴形成部１０である部分を作業者に視覚的に認識させて、切断作業の作業性を高めるためである。異なる表面性状１３とは、例えば配管穴形成部１０の表面を荒くしたり、塗装又は印刷を施したりして、周囲と異なる表面とすることである。   FIG. 7 is a perspective view showing an L-shaped cover of the indoor unit of the air conditioner according to Embodiment 1 of the present invention, in which the pipe hole forming portion has a different surface property from the surroundings. . As shown in FIG. 7, the pipe hole forming section 10 may have a configuration having a surface property 13 different from the surrounding surface. This is for the purpose of making the operator visually recognize the portion that is the pipe hole forming portion 10 and improving the workability of the cutting operation. The different surface texture 13 is, for example, roughening the surface of the pipe hole forming part 10 or applying painting or printing to make the surface different from the surroundings.

次に、配管穴形成部１０を切り取って配管通り口１１を形成する手順について簡潔に説明する。先ず、作業者は、第一側面パネル４、第一下面パネル５、第二側面パネル６、及び第二下面パネル７のうち、配管通り口１１を形成する必要のあるパネルを備えたＬ字形状カバー８を、背面ケース２から取り外す。図４〜図６の場合では、一例として第一側面パネル４に配管通り口１１を形成し、右側面の下端部から室外機に接続される配管２０を引き出すこととする。次に、作業者は、取り外したＬ字形状カバー８を手に取り、配管穴形成部１０を形成したパネルの縁部から切断工具の刃を入れ、外縁部１２に沿って切り取り、配管通り口１１を形成したら、再びＬ字形状カバー８を背面ケース２に取り付ける。   Next, a procedure for cutting out the pipe hole forming portion 10 and forming the pipe passage 11 will be briefly described. First, an operator has an L-shape including a panel that needs to form the pipe passage opening 11 among the first side panel 4, the first lower panel 5, the second side panel 6, and the second lower panel 7. The cover 8 is removed from the rear case 2. In the case of FIG. 4 to FIG. 6, as an example, the pipe passage opening 11 is formed in the first side panel 4, and the pipe 20 connected to the outdoor unit is drawn out from the lower end on the right side. Next, the operator picks up the removed L-shaped cover 8, inserts a cutting tool blade from the edge of the panel on which the pipe hole forming part 10 is formed, cuts it along the outer edge 12, and cuts the pipe through the opening. After forming 11, the L-shaped cover 8 is attached to the rear case 2 again.

次に、Ｌ字形状カバー８の成形方法を図８に基づいて簡潔に説明する。図８Ａ〜図８Ｃは、本発明の実施の形態１におけるＬ字形状カバーの成形手順を示した説明図である。Ｌ字形状カバー８は、金型構造２００によって成形される。金型構造２００は、図８Ａに示すように、キャビンテー２０１とコア２０２に加えて、外スライド金型２０３と、アンギュラピン２０４と、内スライド金型２０５と、を有している。   Next, a method of forming the L-shaped cover 8 will be briefly described with reference to FIG. 8A to 8C are explanatory views showing a procedure for forming the L-shaped cover according to Embodiment 1 of the present invention. The L-shaped cover 8 is formed by the mold structure 200. As shown in FIG. 8A, the mold structure 200 includes an outer slide mold 203, an angular pin 204, and an inner slide mold 205 in addition to the cabin stay 201 and the core 202.

先ず、図８Ａに示すように、キャビンテー２０１、コア２０２、外スライド金型２０３、アンギュラピン２０４及び内スライド金型２０５を組み合わせ、金型の内部に液体状の樹脂を充填する。充填した樹脂が固まってＬ字形状カバー８が完成すると、図８Ｂに示すように、コア２０２と共ともにＬ字形状カバー８をキャビンテー２０１から取り外す。このとき、アンギュラピン２０４を抜き取り、外スライド金型２０３も一緒にＬ字形状カバー８から取り外す。そして、図８Ｃに示すように、コア２０２から突き出した突き出しピン２０２ａによって、コア２０２とＬ字形状カバー８とが分離される。最後に、配管穴形成部１０を利用してスライドさせた内スライド金型２０５をＬ字形状カバー８から取り外す。   First, as shown in FIG. 8A, the cabin tee 201, the core 202, the outer slide mold 203, the angular pin 204, and the inner slide mold 205 are combined, and the inside of the mold is filled with a liquid resin. When the filled resin is solidified and the L-shaped cover 8 is completed, the L-shaped cover 8 is removed from the cabin tee 201 together with the core 202 as shown in FIG. 8B. At this time, the angular pin 204 is removed, and the outer slide die 203 is also removed from the L-shaped cover 8 together. Then, as shown in FIG. 8C, the core 202 and the L-shaped cover 8 are separated by the protruding pins 202a protruding from the core 202. Finally, the inner slide mold 205 slid using the pipe hole forming part 10 is removed from the L-shaped cover 8.

ここで、従来のＬ字形状カバー１４を上記金型構造２００で成形する場合の問題点を、図９に基づいて説明する。図９は、従来のＬ字形状カバーを成形する際の問題点を示した説明図である。従来のＬ字形状カバー１４とは、配管通り口を形成するために切り欠き溝部１４ａを設けた構成である。図９に示すように、従来のＬ字形状カバー１４を成形するための金型構造２００も、キャビンテー２０１とコア２０２に加えて、外スライド金型２０３と、アンギュラピン２０４と、内スライド金型２０５と、を有している。キャビンテー２０１と外スライド金型２０３とを取り外す手順は、図８Ａ及び図８Ｂに基づいて説明した内容と同じである。   Here, a problem in a case where the conventional L-shaped cover 14 is formed by the mold structure 200 will be described with reference to FIG. FIG. 9 is an explanatory view showing a problem in molding a conventional L-shaped cover. The conventional L-shaped cover 14 has a configuration in which a cutout groove 14a is provided to form a pipe passage. As shown in FIG. 9, a mold structure 200 for molding the conventional L-shaped cover 14 also includes an outer slide mold 203, an angular pin 204, and an inner slide mold in addition to the cabin stay 201 and the core 202. And a mold 205. The procedure for removing the cabin stay 201 and the outer slide mold 203 is the same as the procedure described with reference to FIGS. 8A and 8B.

図９に示すように、従来のＬ字形状カバー１４では、コア２０２から突き出した突き出しピン２０２ａによって、コア２０２とＬ字形状カバー１４とを分離させた後、切り欠き溝部１４ａが障害で内スライド金型２０５をスライドさせることができない（Ｘ部を参照）。そのため、従来のＬ字形状カバー１４では、内スライド金型２０５の取り外しの邪魔にならない位置に切り欠き溝部１４ａを形成する等の工夫を要する。また、切り欠き溝部１４ａを形成するために、複雑な凹凸形状を有するコア２０２及び内スライド金型２０５を使用する必要があり、製造コストが掛かる。   As shown in FIG. 9, in the conventional L-shaped cover 14, after the core 202 and the L-shaped cover 14 are separated by the protruding pin 202 a protruding from the core 202, the notch groove 14 a slides inward due to an obstacle. The mold 205 cannot be slid (see section X). Therefore, in the conventional L-shaped cover 14, it is necessary to devise a method such as forming the cutout groove 14a at a position that does not hinder the removal of the inner slide mold 205. In addition, in order to form the cutout groove 14a, it is necessary to use the core 202 and the inner slide mold 205 having a complicated uneven shape, which increases the manufacturing cost.

以上のように、実施の形態１の空気調和機の室内機１００は、配管穴形成部１０を周囲の板厚よりも薄厚として形成された範囲で構成したので、その薄厚面で応力を分散することができる。そのため、配管穴形成部を切り欠き溝部１４ａとして形成した従来の室内機のように、室内機を据え付ける際の荷重によって、局所的に応力が集中することがない。よって、実施の形態１の空気調和機の室内機１００は、局所的に応力が集中する事態を防止でき、筐体１の白化や破損を防止することができる。また、この空気調和機の室内機１００は、配管穴形成部１０を周囲の板厚よりも薄厚としただけの簡易な形状で構成されているので、製造が容易であり、成形時における金型の制約も受けないため、生産性を高めることができる。   As described above, since the indoor unit 100 of the air conditioner according to Embodiment 1 is configured such that the pipe hole forming portion 10 is formed to be thinner than the surrounding plate thickness, the stress is dispersed on the thin surface. be able to. Therefore, unlike the conventional indoor unit in which the pipe hole forming portion is formed as the cutout groove portion 14a, stress is not locally concentrated by a load when the indoor unit is installed. Therefore, indoor unit 100 of the air conditioner according to Embodiment 1 can prevent a situation in which stress is locally concentrated, and can prevent whitening and breakage of housing 1. Moreover, since the indoor unit 100 of the air conditioner has a simple shape in which the pipe hole forming portion 10 is made thinner than the surrounding plate thickness, it is easy to manufacture, and the mold at the time of molding is easy. , The productivity can be increased.

また、従来の室外機のように、配管穴形成部を切り欠き溝部１４ａとして形成した構成では、室内機を据え付けた後に、室内の油分を含んだ埃等が切り欠き溝部１４ａに溜まり易い。そのため、濃縮した油分に侵された樹脂成分が据え付け時に発生した応力等によってクレージング破壊を起こす虞がある。一方、実施の形態１の空気調和機の室内機１００は、配管穴形成部１０を周囲の板厚よりも薄厚として形成された範囲で構成したので、切り欠き溝部１４ａと比べて室内の油分を含んだ埃等が溜まり難く、樹脂成分がクレージング破壊を起こすこともない。   Further, in the configuration in which the pipe hole forming portion is formed as the cutout groove portion 14a as in the conventional outdoor unit, dust or the like containing oil in the room tends to accumulate in the cutout groove portion 14a after the indoor unit is installed. Therefore, there is a possibility that the resin component affected by the concentrated oil component may cause crazing destruction due to stress or the like generated during installation. On the other hand, since the indoor unit 100 of the air conditioner according to Embodiment 1 is configured so that the pipe hole forming portion 10 is formed to be thinner than the surrounding plate thickness, the indoor oil component can be reduced compared to the notch groove portion 14a. It is difficult for accumulated dust and the like to accumulate, and the resin component does not cause crazing destruction.

また、配管穴形成部１０は、筐体１の内面に形成されている。よって、空気調和機の室内機１００は、筐体１の意匠面（外面）をフラットな表面とすることができ、外観の意匠性を向上させることができる。   The pipe hole forming part 10 is formed on the inner surface of the housing 1. Therefore, in the indoor unit 100 of the air conditioner, the design surface (outer surface) of the housing 1 can be a flat surface, and the design of the appearance can be improved.

また、配管穴形成部１０は、周囲の表面と異なる表面性状１３を有する。よって、空気調和機の室内機１００は、配管穴形成部１０である部分を作業者に視覚的に認識させることができるので、配管穴形成部１０の切断作業の作業性を高めることができる。   The pipe hole forming part 10 has a surface property 13 different from the surrounding surface. Therefore, since the indoor unit 100 of the air conditioner can visually recognize the part that is the pipe hole forming unit 10 by the operator, the workability of the cutting operation of the pipe hole forming unit 10 can be improved.

また、配管穴形成部１０は、第一側面パネル４、第一下面パネル５、第二側面パネル６、第二下面パネル７のうち、少なくとも一つに形成されているので、配管通り口１１を形成する際に、必要となるパネルを背面ケース２等から取り外して手元で切断作業を行うことができ、切断作業の負担を軽減できる。   In addition, since the pipe hole forming part 10 is formed in at least one of the first side panel 4, the first lower panel 5, the second side panel 6, and the second lower panel 7, the pipe passage opening 11 is formed. When forming, the necessary panel can be removed from the rear case 2 or the like, and the cutting operation can be performed at hand, and the burden of the cutting operation can be reduced.

実施の形態２．
次に、実施の形態２に係る空気調和機の室内機を図１０〜１２に基づいて説明する。図１０は、本発明の実施の形態２に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーを内面側から示した斜視図である。図１１及び図１２は、本発明の実施の形態２に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーに配管通り口を形成した状態を内面側から示した斜視図である。なお、実施の形態１で説明した空気調和機の室内機１００と同一の構成については、同一の符号を付して、その説明を適宜省略する。Embodiment 2 FIG.
Next, an indoor unit of an air conditioner according to Embodiment 2 will be described with reference to FIGS. FIG. 10 is a perspective view showing an L-shaped cover of an indoor unit of an air conditioner according to Embodiment 2 of the present invention from the inside. FIGS. 11 and 12 are perspective views showing, from the inner side, a state in which a pipe passage opening is formed in the L-shaped cover of the indoor unit of the air conditioner according to Embodiment 2 of the present invention. Note that the same components as those of the indoor unit 100 of the air conditioner described in Embodiment 1 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted as appropriate.

実施の形態２の空気調和機の室内機も、第一側面パネル４、第一下面パネル５、第二側面パネル６、及び第二下面パネル７の内面側に配管穴形成部１０が設けられていることは上記実施の形態１の室内機１００と同じである。実施の形態２の空気調和機の室内機では、配管穴形成部１０が、厚さの異なる複数の範囲で構成されている。図１０に示す配管穴形成部１０は、第一下面パネル５において、内側に形成した小さい第１配管穴形成部１０ａと、外側に形成した大きい第２配管穴形成部１０ｂとから成る２つの範囲で構成されている。つまり、配管の外径が小さい場合には、図１１に示すように、第１配管穴形成部１０ａをニッパー等の切断工具で切り取って配管通り口１１がされる。一方、配管の外径が大きい場合には、図１２に示すように、第１配管穴形成部１０ａ及び第２配管穴形成部１０ｂをニッパー等の切断工具で切り取って配管通り口１１が形成される。なお、第１配管穴形成部１０ａと第２配管穴形成部１０ｂは、第一下面パネル５だけでなく第一側面パネル４に形成してもよい。   The indoor unit of the air conditioner according to Embodiment 2 also has the piping hole forming portion 10 provided on the inner side of the first side panel 4, the first lower panel 5, the second side panel 6, and the second lower panel 7. This is the same as the indoor unit 100 of the first embodiment. In the indoor unit of the air conditioner according to Embodiment 2, the pipe hole forming portion 10 is configured with a plurality of ranges having different thicknesses. The pipe hole forming section 10 shown in FIG. 10 has two ranges of the first lower surface panel 5 including a small first pipe hole forming section 10a formed inside and a large second pipe hole forming section 10b formed outside. It is composed of That is, when the outer diameter of the pipe is small, as shown in FIG. 11, the first pipe hole forming portion 10a is cut out with a cutting tool such as a nipper, and the pipe passage opening 11 is made. On the other hand, when the outside diameter of the pipe is large, as shown in FIG. You. The first pipe hole forming portion 10a and the second pipe hole forming portion 10b may be formed not only on the first lower surface panel 5 but also on the first side panel 4.

したがって、実施の形態２の空気調和機の室内機は、配管の外径に合わせた大きさの配管穴形成部１０を切り取って、最適な大きさの配管通り口１１を形成することができる。つまり、実施の形態２の空気調和機の室内機は、配管の外径に対して不必要に大きな配管通り口１１を形成することがないので、意匠的効果を高めることができるし、切断作業の作業性も高めることができる。   Therefore, the indoor unit of the air conditioner according to Embodiment 2 can cut out the pipe hole forming portion 10 having a size corresponding to the outer diameter of the pipe, and form the pipe passage opening 11 having an optimum size. That is, the indoor unit of the air conditioner according to the second embodiment does not form the pipe passage 11 that is unnecessarily large with respect to the outer diameter of the pipe, so that the design effect can be enhanced and the cutting operation can be performed. Workability can also be improved.

なお、配管穴形成部１０は、厚さの異なる３つ以上の範囲で構成してもよい。また、配管穴形成部１０は、異なる範囲ごとに異なる表面性状を有する構成としてもよい。配管穴形成部１０である部分を作業者に視覚的に認識させて、切断作業の作業性を高めるためである。   In addition, the piping hole formation part 10 may be comprised in three or more ranges from which thickness differs. Further, the pipe hole forming section 10 may be configured to have different surface properties for different ranges. This is for the purpose of making the operator visually recognize the portion that is the pipe hole forming portion 10 and improving the workability of the cutting operation.

以上に本発明を実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上述した実施の形態の構成に限定されるものではない。例えば、実施の形態１及び２では、配管穴形成部１０が、第一側面パネル４、第一下面パネル５、第二側面パネル６、及び第二下面パネル７の内面に形成された構成を示したが、第一側面パネル４、第一下面パネル５、第二側面パネル６、第二下面パネル７のうち少なくとも一つに形成された構成でもよい。また、配管穴形成部１０は、第一側面パネル４、第一下面パネル５、第二側面パネル６、第二下面パネル７に設ける構成に限定されない。要するに、いわゆる当業者が必要に応じてなす種々なる変更、応用、利用の範囲をも本発明の要旨（技術的範囲）に含むことを念のため申し添える。   Although the present invention has been described based on the embodiment, the present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment. For example, Embodiments 1 and 2 show a configuration in which the pipe hole forming portion 10 is formed on the inner surface of the first side panel 4, the first lower panel 5, the second side panel 6, and the second lower panel 7. However, a configuration formed on at least one of the first side panel 4, the first lower panel 5, the second side panel 6, and the second lower panel 7 may be employed. Further, the configuration of the pipe hole forming portion 10 is not limited to the configuration provided in the first side panel 4, the first lower panel 5, the second side panel 6, and the second lower panel 7. In short, it should be noted that various changes, applications, and uses made by those skilled in the art as necessary are also included in the gist (technical range) of the present invention.

１ 筐体、２ 背面ケース、３ 前面ケース、４ 第一側面パネル、５ 第一下面パネル、６ 第二側面パネル、７ 第二下面パネル、８、９ Ｌ字形状カバー、８ａ、９ａ 取付部、８ｂ、９ｂ リブ、１０ 配管穴形成部、１０ａ 第１配管穴形成部、１０ｂ 第２配管穴形成部、１１ 配管通り口、１２ 外縁部、１３ 表面性状、１４ Ｌ字形状カバー、１４ａ 切り欠き溝部、２０ 配管、３０ 吹出口、１００ 室内機、２００ 金型構造、２０１ キャビンテー、２０２ コア、２０２ａ 突き出しピン、２０３ 外スライド金型、２０４ アンギュラピン、２０５ 内スライド金型。   REFERENCE SIGNS LIST 1 housing, 2 rear case, 3 front case, 4 first side panel, 5 first lower panel, 6 second side panel, 7 second lower panel, 8, 9 L-shaped cover, 8a, 9a mounting portion, 8b, 9b rib, 10 pipe hole forming section, 10a first pipe hole forming section, 10b second pipe hole forming section, 11 pipe passage, 12 outer edge, 13 surface texture, 14 L-shaped cover, 14a cutout groove , 20 piping, 30 outlets, 100 indoor unit, 200 mold structure, 201 cabin tee, 202 core, 202a protrusion pin, 203 outer slide mold, 204 angular pin, 205 inner slide mold.

Claims (5)

外郭を形成する筐体に、配管通り口を形成するための配管穴形成部を備えた空気調和機の室内機であって、
前記配管穴形成部は、周囲の板厚よりも薄厚として形成された範囲で構成されている、空気調和機の室内機。An air conditioner indoor unit including a pipe hole forming part for forming a pipe passage in a housing forming an outer shell,
The indoor unit of the air conditioner, wherein the pipe hole forming portion is configured in a range formed to be thinner than a surrounding plate thickness. 前記配管穴形成部は、前記筐体の内面に形成されている、請求項１に記載の空気調和機の室内機。   The indoor unit of the air conditioner according to claim 1, wherein the pipe hole forming portion is formed on an inner surface of the housing. 前記配管穴形成部は、周囲の表面と異なる表面性状を有する、請求項１又は２に記載の空気調和機の室内機。   The indoor unit for an air conditioner according to claim 1, wherein the pipe hole forming portion has a surface property different from a surrounding surface. 前記配管穴形成部は、厚さの異なる複数の範囲で構成されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の空気調和機の室内機。   The indoor unit of an air conditioner according to any one of claims 1 to 3, wherein the pipe hole forming portion is configured by a plurality of ranges having different thicknesses. 前記筐体は、箱型形状からなり、一方の側面の下端部を形成する第一側面パネルと、下面の一端部を形成する第一下面パネルと、他方の側面の下端部を形成する第二側面パネルと、下面の他端部を形成する第二下面パネルと、を備え、
前記配管穴形成部は、前記第一側面パネル、前記第一下面パネル、前記第二側面パネル、及び前記第二下面パネルのうち少なくとも一つに形成されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の空気調和機の室内機。The housing has a box shape and has a first side panel forming a lower end of one side surface, a first lower surface panel forming one end of a lower surface, and a second side forming a lower end of the other side surface. A side panel, and a second lower surface panel forming the other end of the lower surface,
The said piping hole formation part is formed in at least one of the said 1st side panel, the said 1st lower panel, the said 2nd side panel, and the said 2nd lower panel, Any one of Claims 1-4. An indoor unit of the air conditioner according to claim 1.
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