JPWO2018167944A1 - Drilling tools - Google Patents

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Abstract

エンジンのシリンダヘッドの吸気バルブまたは排気バルブのバルブガイドおよびバルブシートが圧入される孔を、ワークであるシリンダヘッドに形成する孔あけ加工工具であり、孔を形成する孔加工用刃部３１，３２，３４と、孔と同軸上で孔の軸線方向と直交する方向から見た断面形状が円弧状となる円弧面を形成する円弧面加工用刃部３３，３５とを備え、孔加工用刃部３１，３２，３４は工具本体３０と一体に構成され、円弧面加工用刃部３３，３５は工具本体３０に対して着脱可能な交換式バイト３６で構成されている。A hole-forming tool for forming a hole into which a valve guide and a valve seat of an intake valve or an exhaust valve of a cylinder head of an engine are press-fitted in a cylinder head as a work, and a hole-forming blade portion 31, 32 for forming a hole. , 34, and arcuate surface processing blades 33, 35 forming arcuate surfaces having a circular cross section when viewed from a direction coaxial with the hole and orthogonal to the axial direction of the hole. 31, 32, and 34 are formed integrally with the tool body 30, and the arcuate surface processing blade portions 33 and 35 are formed of replaceable cutting tools 36 that can be attached to and detached from the tool body 30.

Description

本発明は、孔あけ加工工具に関する。より詳しくは、エンジンのシリンダヘッドの吸気バルブまたは排気バルブのバルブガイドおよびバルブシートが圧入される孔を、ワークであるシリンダヘッドに形成する孔あけ加工工具に関するものである。   The present invention relates to a drilling tool. More specifically, the present invention relates to a drilling tool for forming a hole for press-fitting a valve guide and a valve seat of an intake valve or an exhaust valve of a cylinder head of an engine in a cylinder head as a work.

一般に、エンジンのシリンダヘッドの吸気バルブや排気バルブの軸を保持するバルブガイドと、バルブの弁座であるバルブシートは、シリンダヘッドに圧入される。そのため、専用の孔あけ加工工具を用いて、バルブシートが圧入される孔（バルブシート圧入孔）と、バルブガイドが圧入される孔（バルブガイド圧入孔）とを形成している。   Generally, a valve guide that holds the axis of an intake valve or an exhaust valve of a cylinder head of an engine, and a valve seat that is a valve seat of the valve are pressed into the cylinder head. For this reason, a hole into which the valve seat is press-fitted (valve seat press-fitting hole) and a hole into which the valve guide is press-fitted (valve guide press-fitting hole) are formed by using a dedicated drilling tool.

専用の孔あけ加工工具としては、例えば特許文献１に見られるように、バルブシートが圧入されるバルブシート圧入孔（１１）をワークに形成するバルブシート圧入孔加工用刃具（３３）と、バルブガイドが圧入されるバルブガイド圧入孔（１３）をワークに形成するバルブガイド圧入孔加工用刃具（３１）と、圧入されるバルブガイドをバルブガイド圧入孔に案内するためのバルブガイド口元ザグリ（１２）をワークに形成するバルブガイド口元ザグリ加工用刃具（３２）と、を備える孔あけ加工工具が知られている。   As a dedicated drilling tool, for example, as disclosed in Patent Document 1, a valve seat press-in hole cutting tool (33) for forming a valve seat press-in hole (11) into which a valve seat is press-fitted, and a valve. A valve guide press-in hole machining tool (31) for forming a valve guide press-in hole (13) in a work into which a guide is press-fitted, and a valve guide opening counterbore (12) for guiding a valve guide to be press-fitted into the valve guide press-in hole. ) Is formed on a workpiece, and a cutting tool (32) for counterbore machining at a valve guide opening is known.

この穴あけ加工工具によれば、バルブシート圧入孔（１１）と、バルブガイド口元ザグリ（３２）と、バルブガイド圧入孔（１３）とを１工程で加工することが実現可能になる。   According to this drilling tool, it is possible to realize processing of the valve seat press-in hole (11), the counterbore in the valve guide opening (32), and the valve guide press-in hole (13) in one step.

一方、シリンダヘッドの吸気通路や排気通路においては、望ましい吸排気状態を得るために、バルブシート圧入孔やバルブガイド圧入孔と同軸上で、孔の軸線方向と直交する方向から見た断面形状が円弧状となる円弧面の形成が要求される場合がある。
このような円弧面は、上記特許文献１記載の穴あけ加工工具では形成不可能である。
なお、従来、例えば特許文献２に見られるような刃先交換式工具も知られているが、このような工具によっても上記のような円弧面は形成不能である。On the other hand, in the intake passage and the exhaust passage of the cylinder head, in order to obtain a desired intake / exhaust state, a cross-sectional shape viewed from a direction orthogonal to the axial direction of the hole is coaxial with the valve seat press-fitting hole and the valve guide press-fitting hole. In some cases, the formation of a circular arc surface is required.
Such an arc surface cannot be formed by the drilling tool described in Patent Document 1.
In addition, conventionally, for example, a cutting edge replaceable tool as disclosed in Patent Document 2 is also known, but such a tool cannot form the above-described circular arc surface.

上記のような円弧面は、専用の円弧面加工用刃具によって形成することが可能である。
しかし、円弧面加工用刃具は、その刃部が円弧状であるため、刃部を再研磨して再利用することが困難である。
つまり、バルブシート圧入孔やバルブガイド圧入孔を加工する穴あけ刃具はその刃部が直線的であるため、再研磨して再利用可能であるのに対し、円弧面加工用刃具は刃部が円弧状で再研磨困難であるため、再利用が困難であるという問題を有している。Such an arc surface can be formed by a dedicated arc surface processing blade.
However, since the blade part of the circular surface processing blade has a circular arc shape, it is difficult to regrind and reuse the blade part.
In other words, the drilling tool for processing the valve seat press-fitting hole and the valve guide press-fitting hole has a straight blade portion, and can be reused by re-grinding. Since it is arc-shaped and difficult to re-polish, there is a problem that reuse is difficult.

そのため、従来、バルブシート圧入孔やバルブガイド圧入孔の他に上記のような円弧面を形成する場合は、バルブシート圧入孔やバルブガイド圧入孔を加工する穴あけ刃具を用いた加工と、円弧面加工用刃具を用いた円弧面加工とを、別工程で行っていた。そして、孔加工用穴あけ刃具については所定回数利用したごとに再研磨して再利用し、円弧面加工用刃具については寿命となった時点で刃具全体を廃棄していた。   Therefore, conventionally, when the above-described arc surface is formed in addition to the valve seat press-in hole and the valve guide press-in hole, the process using a hole cutting tool for processing the valve seat press-in hole and the valve guide press-in hole and the arc surface The arc surface processing using the cutting tool was performed in a separate process. The drilling tool for drilling holes is polished and reused every time it is used a predetermined number of times, and the entire cutting tool is discarded when the life of the cutting tool for arcuate surface processing expires.

しかし、このような従来技術では、バルブシート圧入孔やバルブガイド圧入孔を加工する穴あけ刃具を用いた加工と円弧面加工用刃具を用いた円弧面加工の２工程が必要であるばかりでなく、寿命となった円弧面加工用刃具を刃具全体として廃棄していたためコストアップを招いていた。   However, in such a conventional technique, not only two steps of processing using a drilling tool for processing a valve seat press-fitting hole or a valve guide press-fitting hole and arc processing using an arc surface processing cutting tool are required, Since the tool for the arc surface processing whose life has expired was discarded as the whole tool, the cost was increased.

特許第５２７１８６７号公報Japanese Patent No. 5271867 特許第３９５４９２５号公報Japanese Patent No. 3954925

本発明が解決しようとする課題は、バルブシート圧入孔やバルブガイド圧入孔の加工と上記円弧面の加工を１工程で行うことができ、しかもコストダウンを図ることができる孔あけ加工工具を提供することである。   The problem to be solved by the present invention is to provide a drilling tool which can perform the processing of the valve seat press-in hole and the valve guide press-in hole and the processing of the circular arc surface in one step, and can reduce the cost. It is to be.

上記課題を解決するために本発明の孔あけ加工工具は、
エンジンのシリンダヘッドの吸気バルブまたは排気バルブのバルブガイドおよびバルブシートが圧入される孔を、ワークである前記シリンダヘッドに形成する孔あけ加工工具であって、
前記孔を形成する孔加工用刃部と、
前記孔と同軸上で孔の軸線方向と直交する方向から見た断面形状が円弧状となる円弧面を形成する円弧面加工用刃部と、
を備え、
前記孔加工用刃部は前記工具本体と一体に構成され、
前記円弧面加工用刃部は工具本体に対して着脱可能な交換式バイトで構成されていることを特徴とする。In order to solve the above problems, the drilling tool of the present invention is:
A hole forming tool for forming a hole in which a valve guide and a valve seat of an intake valve or an exhaust valve of a cylinder head of an engine is press-fitted in the cylinder head as a work,
A hole processing blade portion for forming the hole,
An arc surface processing blade portion that forms an arc surface in which the cross section viewed from a direction perpendicular to the axial direction of the hole on the same axis as the hole forms an arc shape.
With
The hole processing blade portion is configured integrally with the tool body,
The arc surface machining blade portion is constituted by an exchangeable cutting tool that is detachable from the tool body.

この孔あけ加工工具は、孔を形成する孔加工用刃部と、孔と同軸上で孔の軸線方向と直交する方向から見た断面形状が円弧状となる円弧面を形成する円弧面加工用刃部とを備えているので、孔の加工と上記円弧面の加工を１工程で行うことができる。
そして、円弧面加工用刃部は工具本体に対して着脱可能な交換式バイトで構成されているので、寿命となったときには、円弧面加工用刃部のみを交換することができ、工具本体および孔加工用刃部は再利用可能となる。
したがって、コストダウンを図ることが可能となる。
すなわち、この発明の孔あけ加工工具によれば、バルブシート圧入孔やバルブガイド圧入孔の加工と上記円弧面の加工を１工程で行うことができ、しかもコストダウンを図ることができる。This drilling tool is used for forming a hole and an arc surface forming an arc surface having a circular cross section when viewed from a direction coaxial with the hole and orthogonal to the axial direction of the hole. Since the blade portion is provided, the processing of the hole and the processing of the arc surface can be performed in one step.
And since the blade part for arc surface processing is constituted by the exchangeable cutting tool which can be attached to and detached from the tool body, when the life is over, only the blade part for arc surface processing can be replaced, and the tool body and The drilling blade can be reused.
Therefore, cost can be reduced.
That is, according to the drilling tool of the present invention, the processing of the valve seat press-in hole and the valve guide press-in hole and the processing of the arc surface can be performed in one step, and the cost can be reduced.

また、上記課題を解決するために本発明の孔あけ加工工具は、
エンジンのシリンダヘッドの吸気バルブまたは排気バルブのバルブガイドおよびバルブシートが圧入される孔を、ワークである前記シリンダヘッドに形成する孔あけ加工工具であって、
前記バルブガイドが圧入されるバルブガイド圧入孔を形成するバルブガイド圧入孔加工用刃部と、
前記バルブガイドを前記バルブガイド圧入孔に案内するためのバルブガイド口元ザグリを形成する口元ザグリ加工用刃部と、
前記バルブシートが圧入されるバルブシート圧入孔を形成するバルブシート圧入孔加工用刃部と、
前記バルブシート圧入孔とバルブガイド口元ザグリとの間において、前記孔と同軸上で孔の軸線方向と直交する方向から見た断面形状が円弧状となる円弧面を形成する円弧面加工用刃部と、
を備え、
前記孔加工用刃部は前記工具本体と一体に構成され、
前記円弧面加工用刃部は工具本体に対して着脱可能な交換式バイトで構成されていることを特徴とする。Further, in order to solve the above problems, the drilling tool of the present invention,
A hole forming tool for forming a hole in which a valve guide and a valve seat of an intake valve or an exhaust valve of a cylinder head of an engine is press-fitted in the cylinder head as a work,
A blade portion for forming a valve guide press-fitting hole into which the valve guide is press-fitted,
An opening counterbore machining blade portion forming a valve guide opening counterbore for guiding the valve guide to the valve guide press-fitting hole,
A valve seat press-in hole machining blade portion forming a valve seat press-in hole into which the valve seat is press-fitted,
Between the valve seat press-fitting hole and the counterbore of the valve guide opening, an arc surface processing blade portion forming an arc surface having a circular cross section when viewed from a direction orthogonal to the axial direction of the hole coaxially with the hole. When,
With
The hole processing blade portion is configured integrally with the tool body,
The arc surface machining blade portion is constituted by an exchangeable cutting tool that is detachable from the tool body.

この孔あけ加工工具は、バルブガイド圧入孔加工用刃部と、口元ザグリ加工用刃部と、バルブシート圧入孔加工用刃部と、バルブシート圧入孔とバルブガイド口元ザグリとの間において、前記孔と同軸上で孔の軸線方向と直交する方向から見た断面形状が円弧状となる円弧面を形成する円弧面加工用刃部孔を形成する孔加工用刃部とを備えているので、バルブガイド圧入孔と、バルブガイド口元ザグリと、バルブシート圧入孔と、バルブシート圧入孔とバルブガイド口元ザグリとの間の上記円弧面の加工を１工程で行うことができる。
そして、円弧面加工用刃部は工具本体に対して着脱可能な交換式バイトで構成されているので、寿命となったときには、円弧面加工用刃部のみを交換することができ、工具本体および上記の孔加工用刃部は再利用可能となる。
したがって、コストダウンを図ることが可能となる。
すなわち、この発明の孔あけ加工工具によれば、バルブガイド圧入孔、バルブガイド口元ザグリの加工、バルブシート圧入孔と、上記円弧面の加工を１工程で行うことができ、しかもコストダウンを図ることができる。This drilling tool includes a blade portion for valve guide press-in hole processing, a blade portion for counterbore counterbore processing, a blade portion for valve seat press-in hole processing, and a portion between the valve seat press-in hole and the valve guide counterbore counterbore. Since it has a hole processing blade part that forms an arc surface processing blade part hole that forms an arc surface whose cross-sectional shape viewed from a direction orthogonal to the axial direction of the hole on the same axis as the hole, The processing of the arc surface between the valve guide press-in hole, the valve guide counterbore, the valve seat press-in hole, and the valve seat press-in hole and the valve guide port counterbore can be performed in one step.
And since the blade part for arc surface processing is constituted by the exchangeable cutting tool which can be attached to and detached from the tool body, when the life is over, only the blade part for arc surface processing can be replaced, and the tool body and The above-mentioned hole processing blade portion can be reused.
Therefore, cost can be reduced.
That is, according to the drilling tool of the present invention, the processing of the valve guide press-in hole, the processing of the counterbore at the valve guide opening, the processing of the valve seat press-in hole, and the above-described arc surface can be performed in one step, and the cost is reduced. be able to.

この孔あけ加工工具においては、
前記バルブシート圧入孔の燃焼室側端部に、前記孔と同軸上で孔の軸線方向と直交する方向から見た断面形状が円弧状となる第２円弧面を形成する第２円弧面加工用刃部をさらに備え、
前記円弧面加工用刃部および第２円弧面加工用刃部は、工具本体に対して着脱可能で、前記両刃部を有する交換式バイトで構成することができる。
このように構成すると、バルブシート圧入孔の燃焼室側端部の上記第２円弧面も１工程で同時に形成することが可能となる。
そして、前記円弧面加工用刃部および第２円弧面加工用刃部は、これら両刃部を有する交換式バイトで構成されているので、寿命となったときには、前記円弧面加工用刃部および第２円弧面加工用刃部のみを交換することができ、工具本体および上記の孔加工用刃部は再利用可能となる。
したがって、コストダウンを図ることが可能となる。In this drilling tool,
Forming a second arc surface at an end of the valve seat press-in hole on the combustion chamber side, the second arc surface having a circular cross section when viewed in a direction coaxial with the hole and orthogonal to the axial direction of the hole; Further comprising a blade,
The arcuate surface machining blade portion and the second arcuate surface machining blade portion are detachable from the tool body, and can be constituted by an exchangeable cutting tool having the two blade portions.
With this configuration, the second circular surface at the end of the valve seat press-fitting hole on the combustion chamber side can be formed simultaneously in one step.
And since the said circular-arc-surface processing blade part and the 2nd circular-arc-surface processing blade part are comprised by the exchangeable cutting tool which has these both blade parts, when the life is reached, the said circular-arc surface processing blade part and the second Only the two arcuate surface machining blades can be replaced, and the tool body and the hole machining blades can be reused.
Therefore, cost can be reduced.

この孔あけ加工工具においては、
工具本体の軸線方向から見て、前記円弧面加工用刃部は、前記バルブシート圧入孔加工用刃部と直交する位置に取り付けられる構成とすることができる。
このように構成すると、円弧面加工用刃部による円弧面の加工とバルブシート圧入孔加工用刃部によるバルブシート圧入孔の加工とを同時にかつ円滑に行いやすくなる。In this drilling tool,
When viewed from the axial direction of the tool main body, the arc surface processing blade portion may be attached to a position orthogonal to the valve seat press-fitting hole processing blade portion.
With this configuration, it is easy to simultaneously and smoothly perform the processing of the arc surface by the arc surface processing blade and the processing of the valve seat press-in hole by the valve seat press-in hole processing blade.

この孔あけ加工工具においては、
前記交換用バイトは、工具本体の軸線方向の位置調整可能に取り付けられる構成とすることができる。
このように構成すると、再研磨されることで寸法が変化した孔加工用刃部に合わせて円弧面加工用刃部を取り付けることが可能となる。In this drilling tool,
The replacement tool may be configured to be mounted so that the position of the tool body in the axial direction can be adjusted.
With this configuration, it is possible to attach the arc-shaped surface processing blade portion in accordance with the hole processing blade portion whose dimensions have been changed by re-polishing.

この孔あけ加工工具においては、
前記円弧面加工用刃部は、歯先をダイヤとすることができる。
このように構成すると、円弧面加工用刃部の寿命を長くして交換頻度を抑えることができる。In this drilling tool,
The circular arc surface processing blade portion may have a tooth tip as a diamond.
With this configuration, the life of the arcuate surface processing blade can be extended and the frequency of replacement can be reduced.

この孔あけ加工工具においては、
前記バルブガイド圧入孔加工用刃部の歯先はＣ面取りとした構成とすることができる。
このように構成すると、バルブガイド圧入孔加工用刃部の再研磨が容易になる。In this drilling tool,
The tooth tip of the blade portion for processing the valve guide press-fitting hole may have a C-chamfered configuration.
With this configuration, it is easy to regrind the blade portion for processing the valve guide press-fitting hole.

本発明に係る孔あけ加工工具の実施の形態を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure which shows embodiment of the drilling tool which concerns on this invention, (a) is a front view, (b) is a left view. （ａ）（ｂ）（ｃ）はそれぞれ工具の概略図および加工状態を示す断面図。(A) (b) (c) is a schematic diagram of a tool and sectional drawing which shows a processing state, respectively. 上記実施の形態の分解斜視図。FIG. 2 is an exploded perspective view of the embodiment. 同じく斜視図。FIG. 工具本体を示す図で、（ａ）部分切断正面図、（ｂ）は部分省略底面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）はセットスクリューの正面図。FIG. 4 is a view showing a tool body, (a) a partially cut front view, (b) a partially omitted bottom view, (c) a left side view, and (d) a front view of a set screw. 交換用バイト３６を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図。FIGS. 3A and 3B are diagrams showing a replacement cutting tool 36, wherein FIG. 3A is a plan view, FIG. 3B is a front view, FIG. 3C is a left side view, and FIG.

以下、本発明に係る孔あけ加工工具の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、各図において、同一部分ないし相当する部分には、同一の符号を付してある。   Hereinafter, an embodiment of a drilling tool according to the present invention will be described with reference to the drawings. In each figure, the same reference numerals are given to the same or corresponding parts.

図１，図２に示すこの実施の形態の孔あけ加工工具１は、エンジンのシリンダヘッド１０の吸気バルブ（または排気バルブ）２６のバルブガイド２１およびバルブシート２４が圧入される孔１１，１４を、ワークであるシリンダヘッド１０に形成する孔あけ加工工具である。   The drilling tool 1 according to this embodiment shown in FIGS. 1 and 2 has holes 11 and 14 into which a valve guide 21 and a valve seat 24 of an intake valve (or exhaust valve) 26 of a cylinder head 10 of an engine are press-fitted. , A drilling tool formed in the cylinder head 10 as a work.

この孔あけ加工工具１は、前記孔１１，１４を形成する孔加工用刃部３１，３４と、前記孔１１，１４と同軸（Ａ）上で孔の軸線（Ａ）方向と直交する方向（図２の紙面と直交する方向）から見た断面形状が円弧状となる円弧面１３，１５を形成する円弧面加工用刃部３３，３５とを備えている。孔１１，１４、および円弧面１３，１５は軸Ａを中心として同心状である。   The drilling tool 1 includes a drilling blades 31 and 34 that form the holes 11 and 14 and a direction (A) that is coaxial with the holes 11 and 14 and that is orthogonal to the axis (A) direction of the holes. It is provided with arc surface processing blade portions 33 and 35 which form arc surfaces 13 and 15 having a circular cross section when viewed from a direction perpendicular to the paper surface of FIG. 2). The holes 11, 14 and the arc surfaces 13, 15 are concentric about the axis A.

図１，図３に示すように、孔加工用刃部３１，３４は工具本体３０と一体に構成され、円弧面加工用刃部３３，３５は工具本体３０に対して着脱可能な交換式バイト３６（図３参照）で構成されている。   As shown in FIGS. 1 and 3, the drilling blades 31 and 34 are integrally formed with the tool body 30, and the arcuate surface processing blades 33 and 35 are replaceable cutting tools that are detachable from the tool body 30. 36 (see FIG. 3).

この孔あけ加工工具１は、孔１１，１４を形成する孔加工用刃部３１，３４と、孔１１，１４と同軸上で孔１１，１４の軸線方向と直交する方向から見た断面形状が円弧状となる円弧面１３，１５を形成する円弧面加工用刃部３３，３５とを備えているので、孔１１，１４の加工と円弧面１３，１５の加工を１工程で行うことができる（図２（ａ）（ｂ）参照）。   The hole drilling tool 1 has a hole cutting blade portion 31, 34 forming the hole 11, 14, and a cross-sectional shape viewed from a direction coaxial with the hole 11, 14 and orthogonal to the axial direction of the hole 11, 14. Since the blades 33 and 35 are provided for forming the circular-arc surfaces 13 and 15 in the form of circular arcs, the holes 11 and 14 and the circular surfaces 13 and 15 can be processed in one step. (See FIGS. 2A and 2B).

そして、円弧面加工用刃部３３，３５は工具本体３０に対して着脱可能な交換式バイト３６で構成されているので、寿命となったときには、円弧面加工用刃部（交換式バイト３６）のみを交換することができ、工具本体３０および孔加工用刃部３１，３４は再利用可能となる。
したがって、コストダウンを図ることが可能となる。Since the arcuate surface processing blades 33 and 35 are constituted by exchangeable cutting tools 36 which can be attached to and detached from the tool body 30, when the life is reached, the arcuate surface processing blades (exchangeable cutting tools 36). Only the tool can be replaced, and the tool body 30 and the drilling blades 31, 34 can be reused.
Therefore, cost can be reduced.

すなわち、この孔あけ加工工具１によれば、バルブシート圧入孔１４やバルブガイド圧入孔１１の加工と上記円弧面１３，１５の加工を１工程で行うことができ、しかもコストダウンを図ることができる。   That is, according to the drilling tool 1, the machining of the valve seat press-fitting hole 14 and the valve guide press-fitting hole 11 and the machining of the arc surfaces 13, 15 can be performed in one step, and the cost can be reduced. it can.

なお、この実施の形態では、２つの円弧面１３，１５の加工を行う２つの円弧面加工用刃部３３，３５を備えているが、加工すべき円弧面が一つであり、したがって一つの円弧面加工用刃部を備えている場合であっても、上記の効果は得られる。   In this embodiment, two arc surface machining blade portions 33 and 35 for machining the two arc surfaces 13 and 15 are provided. However, the number of arc surfaces to be machined is one, and therefore one arc surface is to be machined. The above-described effects can be obtained even in the case where an arc surface processing blade portion is provided.

この実施の形態の孔あけ加工工具１は、さらに詳しくは、バルブガイド２１が圧入されるバルブガイド圧入孔１１を形成するバルブガイド圧入孔加工用刃部３１と、バルブガイド２１をバルブガイド圧入孔１１に案内するためのバルブガイド口元ザグリ１２を形成する口元ザグリ加工用刃部３２と、バルブシート２４が圧入されるバルブシート圧入孔１４を形成するバルブシート圧入孔加工用刃部３４と、バルブシート圧入孔１４とバルブガイド口元ザグリ１２との間において、前記孔１１，１２，１４と同軸上で孔１１，１２，１４の軸線方向と直交する方向から見た断面形状が円弧状となる円弧面１３を形成する円弧面加工用刃部３３と、バルブシート圧入孔１４の燃焼室側（図２において右側）端部に、孔１４と同軸上で孔１４の軸線方向と直交する方向から見た断面形状が円弧状となる第２円弧面１５を形成する第２円弧面加工用刃部３５と、を備え、孔加工用刃部３１，３２，３４は工具本体３０と一体に構成され、円弧面加工用刃部３３、３５は工具本体３０に対して着脱可能な交換式バイト３６で構成されている。   More specifically, the drilling tool 1 according to this embodiment includes a valve guide press-in hole forming blade portion 31 for forming the valve guide press-in hole 11 into which the valve guide 21 is press-fitted, and a valve guide press-in hole. A slot 32 for forming a counterbore counterbore for forming a valve guide counterbore 12 for guiding to the valve seat 11, a blade section 34 for forming a valve seat press-fitting hole 14 for forming a valve seat press-fitting hole 14 into which the valve seat 24 is press-fitted; Between the seat press-fit hole 14 and the counterbore 12 at the valve guide opening, an arc having a circular cross section viewed from a direction orthogonal to the axial direction of the holes 11, 12, 14 on the same axis as the holes 11, 12, 14. The arcuate surface processing blade 33 forming the surface 13 and the end of the valve seat press-in hole 14 on the combustion chamber side (right side in FIG. 2) are coaxial with the hole 14 and the axis of the hole 14. A second arcuate surface machining blade portion 35 that forms a second arcuate surface 15 having a circular arc cross section when viewed from a direction perpendicular to the direction, and the hole machining blade portions 31, 32, and 34 are formed of a tool body. The arc-shaped surface cutting blades 33 and 35 are constituted integrally with the tool body 30 by an exchangeable cutting tool 36 which is detachable from the tool body 30.

したがって、この孔あけ加工工具１によれば、図２（ｂ）に示すように、バルブガイド圧入孔１１と、バルブガイド口元ザグリ１２と、バルブシート圧入孔１４と、バルブシート圧入孔１４とバルブガイド口元ザグリ１２との間の円弧面１３と、第２円弧面１５の加工を１工程で行うことができる。   Therefore, according to the drilling tool 1, as shown in FIG. 2B, the valve guide press-in hole 11, the valve guide opening counterbore 12, the valve seat press-in hole 14, the valve seat press-in hole 14, and the valve The processing of the arc surface 13 between the guide opening counterbore 12 and the second arc surface 15 can be performed in one step.

より詳しくは、この穴あけ加工工具１は、図示しない工作機械回転されるスピンドル軸に取り付けられ、図１（ｂ）において矢印Ｒ方向へ回転駆動された状態で、先端部（３１ｃ）からワークに挿入されることで、基本的には図２（ａ）に示すように、バルブガイド圧入孔１１と、バルブガイド口元ザグリ１２と、バルブシート圧入孔１４と、バルブシート圧入孔１４とバルブガイド口元ザグリ１２との間の円弧面１３と、第２円弧面１５の加工を１工程で行うことができる。
したがって、エンジンのシリンダヘッド１０を加工する場合は、図２（ｂ）に示すような状態となる。図２（ｂ）（ｃ）において１０ｐは吸気ポートまたは排気ポートである。More specifically, the drilling tool 1 is mounted on a spindle shaft that is rotated by a machine tool (not shown), and is inserted into the work from the tip (31c) while being driven to rotate in the direction of arrow R in FIG. As a result, basically, as shown in FIG. 2A, the valve guide press-in hole 11, the valve guide opening counterbore 12, the valve seat press-in hole 14, the valve seat press-in hole 14, and the valve guide opening counterbore. The machining of the arcuate surface 13 and the second arcuate surface 15 can be performed in one step.
Therefore, when machining the cylinder head 10 of the engine, the state is as shown in FIG. In FIGS. 2B and 2C, 10p is an intake port or an exhaust port.

なお、図２（ｃ）に示すようにバルブガイド圧入孔１１にはバルブガイド２１が圧入され、バルブシート圧入孔１４にはバルブシート２４が圧入されるため、いずれも高精度な加工が要求される。したがって、バルブガイド圧入孔加工用刃部３１と、バルブシート圧入孔１４を形成するバルブシート圧入孔加工用刃部３４は、いずれも仕上げ加工用の刃で構成されている。バルブガイド口元ザグリ１２はバルブ２６とは接触しないため、ザグリ加工用刃部３２は荒加工用の刃で構成されている。   As shown in FIG. 2 (c), the valve guide 21 is press-fitted into the valve guide press-fitting hole 11 and the valve seat 24 is press-fitted into the valve seat press-fitting hole 14, so that high precision processing is required for each. You. Therefore, the blade portion 31 for forming a valve guide press-in hole and the blade portion 34 for forming a valve seat press-in hole for forming the valve seat press-in hole 14 are both constituted by blades for finishing. Since the valve guide opening counterbore 12 does not come into contact with the valve 26, the counterbore processing blade 32 is formed of a rough processing blade.

図１に示すように、工具本体３０の軸線方向から見て、円弧面加工用刃部３３，３５は、バルブシート圧入孔加工用刃部３４と直交する位置に取り付けられている。
このように構成すると、円弧面加工用刃部３３，３５による円弧面の加工とバルブシート圧入孔加工用刃部３４によるバルブシート圧入孔１４の加工とを同時にかつ円滑に行いやすくなる。As shown in FIG. 1, when viewed from the axial direction of the tool main body 30, the arcuate surface processing blade portions 33 and 35 are attached at positions orthogonal to the valve seat press-in hole processing blade portion 34.
With this configuration, it is easy to simultaneously and smoothly perform processing of the arc surface by the arc surface processing blade portions 33 and 35 and processing of the valve seat press-in hole 14 by the valve seat press-in hole processing blade portion 34.

交換用バイト３６は、工具本体３０の軸線方向の位置調整可能に取り付けられている。
このように構成すると、再研磨されることで寸法が変化した孔加工用刃部３１，３２，３４に合わせて円弧面加工用刃部３３，３５（交換用バイト３６）を取り付けることが可能となる。The exchange tool 36 is attached so that the position of the tool body 30 in the axial direction can be adjusted.
With such a configuration, it is possible to mount the arc surface processing blade portions 33, 35 (replacement tool 36) in accordance with the hole processing blade portions 31, 32, 34 whose dimensions have been changed by re-polishing. Become.

図３〜図５に示すように、工具本体３０には、軸線Ａに関し点対称状に一対の、バイト取付部３７が設けられている。
バイト取付部３７は、軸方向から見てバルブシート圧入孔加工用刃部３４と直交する、バイト取付面３７ｃと、このバイト取付面３７ｃに対して傾斜させた状態で設けた雌ネジ穴３７ｈと、この雌ネジ穴３７ｈとネジ結合可能なボルト３７ｂ（図３，図４参照）とを備えている。As shown in FIGS. 3 to 5, the tool main body 30 is provided with a pair of bite mounting portions 37 in a point-symmetrical manner with respect to the axis A.
The cutting tool mounting portion 37 includes a cutting tool mounting surface 37c orthogonal to the valve seat press-fitting hole processing blade portion 34 when viewed from the axial direction, and a female screw hole 37h provided in a state inclined with respect to the cutting tool mounting surface 37c. The female screw hole 37h is provided with a bolt 37b (see FIGS. 3 and 4) which can be screw-coupled.

一方、図３，図４，図６に示すように、交換用バイト３６は、バイト取付部３７のバイト取付面３７ｃと接合する接合面３６ｃを有する板状基部３６ａと、この板状基部３６ａに設けられていて前記ボルト３７ｂが挿通される長穴３６ｈと、板状基部３６ａに一体に設けられた前記円弧面加工用刃部３３，３５とを備えている。   On the other hand, as shown in FIGS. 3, 4, and 6, the replacement bite 36 has a plate-shaped base 36 a having a joining surface 36 c joined to the bite attachment surface 37 c of the bite attachment portion 37, It is provided with a long hole 36h that is provided and through which the bolt 37b is inserted, and the arc surface processing blade portions 33 and 35 that are provided integrally with the plate-shaped base 36a.

板状基部３６ａの接合面３６ｃと反対側のボルト締結面３６ｄおよび前記長穴３６ｈは前記雌ネジ穴３７ｈと同方向に傾斜している。これにより、ボルト３７ｂの頭部の締付面３７ｂ１（図４参照）と前記板状基部３６ａのボルト締結面３６ｄとがフィットし、ボルト３７ｂによって交換用バイト３６が工具本体３０に適正に締結されることとなる。   The bolt fastening surface 36d on the opposite side of the joining surface 36c of the plate-shaped base 36a and the elongated hole 36h are inclined in the same direction as the female screw hole 37h. Thus, the tightening surface 37b1 (see FIG. 4) of the head of the bolt 37b fits with the bolt fastening surface 36d of the plate-shaped base 36a, and the replacement tool 36 is properly fastened to the tool body 30 by the bolt 37b. The Rukoto.

図５（ｄ）に示すネジ３７ｓは、交換用バイト３６の軸線方向の位置調整を行うためのセットスクリューである。図５（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、工具本体３０には、バイト取付部３７に向かって軸線方向に延びる雌ネジ穴３０ｈが設けられている。この雌ネジ穴３０ｈとネジ結合するセットスクリュー３７ｓの先端３７ｓ１が交換用バイト３６の一端面３６e（図４，図６）と当接することによって、交換用バイト３６の軸線方向の位置決めが可能となっている。   The screw 37s shown in FIG. 5D is a set screw for adjusting the position of the replacement cutting tool 36 in the axial direction. As shown in FIGS. 5A, 5 </ b> B, and 5 </ b> C, the tool main body 30 is provided with a female screw hole 30 h extending in the axial direction toward the cutting tool mounting portion 37. The tip 37s1 of the set screw 37s that is screw-coupled to the female screw hole 30h abuts on one end surface 36e (FIGS. 4 and 6) of the replacement tool 36, so that the replacement tool 36 can be positioned in the axial direction. ing.

円弧面加工用刃部３３，３５は、歯先がダイヤとなっている。
このように構成すると、円弧面加工用刃部３３，３５の寿命を長くして交換頻度を抑えることができる。The teeth of the arcuate surface processing blades 33 and 35 are diamond-shaped.
With this configuration, the life of the arcuate surface processing blades 33 and 35 can be prolonged, and the frequency of replacement can be suppressed.

図１に示すように、バルブガイド圧入孔加工用刃部３１の歯先３１ｃはＣ面取りとなっている。
このように構成すると、バルブガイド圧入孔加工用刃部３１の再研磨が容易になる。As shown in FIG. 1, the tooth tip 31c of the blade portion 31 for processing a valve guide press-fit hole is C-chamfered.
With this configuration, it is easy to regrind the blade portion 31 for processing the valve guide press-in hole.

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。   Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments, and can be appropriately modified and implemented within the scope of the present invention.

１：孔あけ加工工具、１１：バルブガイド圧入孔、１２：バルブガイド口元ザグリ、１３：円弧面、１４：バルブシート圧入孔、１５：円弧面（第２円弧面）、１０：シリンダヘッド、２６：吸気バルブまたは排気バルブ、２１：バルブガイド、２４：バルブシート、３１，３２，３４：孔加工用刃部、３３，３５：円弧面加工用刃部、３６：交換式バイト。   1: Drilling tool, 11: Valve guide press-in hole, 12: Valve guide counterbore, 13: Arc surface, 14: Valve seat press-in hole, 15: Arc surface (second arc surface), 10: Cylinder head, 26 : Intake valve or exhaust valve, 21: valve guide, 24: valve seat, 31, 32, 34: hole processing blade portion, 33, 35: arc surface processing blade portion, 36: exchangeable cutting tool.

Claims (7)

エンジンのシリンダヘッド（１０）の吸気バルブまたは排気バルブのバルブガイド（２１）およびバルブシート（２４）が圧入される孔（１１，１４）を、ワークである前記シリンダヘッド（１０）に形成する孔あけ加工工具であって、
前記孔（１１，１４）を形成する孔加工用刃部（３１，３４）と、
前記孔（１１，１４）と同軸上で孔の軸線方向と直交する方向から見た断面形状が円弧状となる円弧面（１３，１５）を形成する円弧面加工用刃部（３３，３５）と、
を備え、
前記孔加工用刃部（３１，３４）は工具本体（３０）と一体に構成され、
前記円弧面加工用刃部（３３，３５）は前記工具本体（３０）に対して着脱可能な交換式バイト（３６）で構成されていることを特徴とする孔あけ加工工具。Holes (11, 14) for press-fitting the valve guide (21) and the valve seat (24) of the intake valve or exhaust valve of the cylinder head (10) of the engine are formed in the cylinder head (10) which is a work. A drilling tool,
A hole processing blade portion (31, 34) for forming the hole (11, 14);
Arc surface processing blade portions (33, 35) forming arc surfaces (13, 15) coaxial with the holes (11, 14) and having an arc-shaped cross section when viewed from a direction orthogonal to the axial direction of the holes. When,
With
The drilling blades (31, 34) are formed integrally with the tool body (30),
A drilling tool, characterized in that the arc-shaped surface cutting blades (33, 35) are constituted by exchangeable cutting tools (36) detachable from the tool body (30). エンジンのシリンダヘッド（１０）の吸気バルブまたは排気バルブのバルブガイド（２１）およびバルブシート（２４）が圧入される孔を、ワークである前記シリンダヘッド（１０）に形成する孔あけ加工工具であって、
前記バルブガイド（２１）が圧入されるバルブガイド圧入孔（１１）を形成するバルブガイド圧入孔加工用刃部（３１）と、
前記バルブガイド（２１）を前記バルブガイド圧入孔（１１）に案内するためのバルブガイド口元ザグリ（１２）を形成する口元ザグリ加工用刃部（３２）と、
前記バルブシート（２４）が圧入されるバルブシート圧入孔（１４）を形成するバルブシート圧入孔加工用刃部（３４）と、
前記バルブシート圧入孔（１４）とバルブガイド口元ザグリ（１２）との間において、前記孔と同軸上で孔の軸線方向と直交する方向から見た断面形状が円弧状となる円弧面（１３）を形成する円弧面加工用刃部（３３）と、
を備え、
前記孔加工用刃部（３１，３２，３４）は工具本体（３０）と一体に構成され、
前記円弧面加工用刃部（３３）は前記工具本体（３０）に対して着脱可能な交換式バイト（３６）で構成されていることを特徴とする孔あけ加工工具。A drilling tool for forming a hole into which a valve guide (21) and a valve seat (24) of an intake valve or an exhaust valve of a cylinder head (10) of an engine are press-fitted in the cylinder head (10) as a work. hand,
A blade portion (31) for forming a valve guide press-in hole for forming the valve guide press-in hole (11) into which the valve guide (21) is press-fitted;
An opening counterbore machining blade portion (32) for forming a valve guide opening counterbore (12) for guiding the valve guide (21) into the valve guide press-fit hole (11);
A blade portion (34) for forming a valve seat press-in hole for forming the valve seat press-in hole (14) into which the valve seat (24) is press-fitted;
An arc surface (13) between the valve seat press-in hole (14) and the counterbore in the valve guide opening (12), the cross-sectional shape of which is coaxial with the hole and viewed from a direction perpendicular to the axial direction of the hole is an arc shape. An arc surface processing blade part (33) forming
With
The drilling blades (31, 32, 34) are formed integrally with the tool body (30),
The drilling tool according to claim 1, characterized in that said arc surface machining blade portion (33) is constituted by an exchangeable cutting tool (36) detachable from said tool body (30). 請求項２において、
前記バルブシート圧入孔（１４）の燃焼室側端部に、前記孔（１４）と同軸上で孔（１４）の軸線方向と直交する方向から見た断面形状が円弧状となる第２円弧面（１５）を形成する第２円弧面加工用刃部（３５）をさらに備え、
前記円弧面加工用刃部（３３）および第２円弧面加工用刃部（３５）は、工具本体（３０）に対して着脱可能で、前記両刃部（３３，３５）を有する交換式バイト（３６）で構成されていることを特徴とする孔あけ加工工具。In claim 2,
A second arcuate surface at the end of the valve seat press-in hole (14) on the combustion chamber side, the cross-sectional shape of which is coaxial with the hole (14) and viewed in a direction perpendicular to the axial direction of the hole (14). A second arc surface processing blade part (35) forming (15),
The blade part (33) for processing an arc surface and the blade part (35) for processing a second circular surface are detachable from the tool body (30), and are exchangeable cutting tools (32) having the both blade parts (33, 35). 36) A drilling tool characterized by comprising: 請求項２または３において、
工具本体（３０）の軸線方向から見て、前記円弧面加工用刃部（３３，３５）は、前記バルブシート圧入孔加工用刃部（３４）と直交する位置に取り付けられることを特徴とする孔あけ加工工具。In claim 2 or 3,
When viewed from the axial direction of the tool body (30), the arc-shaped surface processing blades (33, 35) are attached at positions orthogonal to the valve seat press-fitting hole processing blades (34). Drilling tool. 請求項１〜４のうちいずれか一項において、
前記交換用バイト（３６）は、工具本体（３０）の軸線方向の位置調整可能に取り付けられることを特徴とする孔あけ加工工具。In any one of claims 1 to 4,
The drilling tool according to claim 1, wherein the replacement cutting tool (36) is attached so as to be capable of adjusting a position of the tool body (30) in an axial direction. 請求項１〜５のうちいずれか一項において、
前記円弧面加工用刃部（３３，３５）は、歯先をダイヤとしたことを特徴とする孔あけ加工工具。In any one of claims 1 to 5,
The drilling tool according to claim 1, characterized in that the circular-arc-surface processing blades (33, 35) have diamond tips. 請求項１〜６のうちいずれか一項において、
前記バルブガイド圧入孔加工用刃部（３１）の歯先（３１ｃ）はＣ面取りとしたことを特徴とする孔あけ加工工具。In any one of claims 1 to 6,
A drilling tool characterized in that the tooth tip (31c) of the valve guide press-fitting hole processing blade portion (31) is C-chamfered.
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