JPWO2016185948A1 - Machine tool operation panel - Google Patents
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Abstract
複数の加工部間で誤って操作指示を入力するのを抑制し、かつ作業者の作業位置を限定することなく作業の自由度を高めることが可能な工作機械の操作盤を提供する。自動旋盤装置(100)の操作盤(30)を旋回操作盤(31)と固定操作盤(40),(41)と検出センサ(42)とで構成する。旋回操作盤(31)に表示部(32)と操作部(33)を設ける。装置本体(10)に主軸(13),(14)及び刃物台(15),(16)等を有する第1、第2の加工部(11),(12)と制御部22と記憶部(23)とを設ける。制御部(22)は選択された加工部(11),(12)と検出センサ(42)で検出した操作部(33)が向く加工部(11),(12)とが一致するとき、選択された加工部(11),(12)の操作画面を表示部(32)に表示し、旋回操作盤(31)からの操作指示の入力先を選択された加工部(11),(12)に切り替える。不一致のとき、報知画面を表示部(32)に表示する。Provided is a machine tool operation panel capable of suppressing erroneous input of operation instructions between a plurality of machining units and increasing the degree of freedom of work without limiting the work position of an operator. The operation panel (30) of the automatic lathe device (100) includes a turning operation panel (31), fixed operation panels (40) and (41), and a detection sensor (42). A display unit (32) and an operation unit (33) are provided on the turning operation panel (31). First and second processing units (11) and (12) having a main shaft (13) and (14) and a tool post (15) and (16) in the apparatus main body (10), a control unit 22 and a storage unit ( 23). The control unit (22) selects when the selected processing units (11), (12) and the processing units (11), (12) to which the operation unit (33) detected by the detection sensor (42) faces are selected. The operation screens of the processed parts (11), (12) are displayed on the display part (32), and the processing parts (11), (12) from which the input destination of the operation instruction from the turning operation panel (31) is selected. Switch to. When they do not match, a notification screen is displayed on the display unit (32).
Description
本発明は、複数の加工部を操作することが可能な工作機械の操作盤に関する。 The present invention relates to an operation panel of a machine tool capable of operating a plurality of processing units.
従来、複数の加工部を有する工作機械に設けられ、前記各加工部に対する操作指示の入力を受け付ける操作手段を有し、該操作手段が、各前記加工部側を向く姿勢に姿勢変更自在に支持され、前記操作手段に入力される前記操作指示に基づいて前記加工部の操作を行う各加工部共用の工作機械の操作盤が知られている(例えば、特許文献1、2参照)。
Conventionally, it has been provided in a machine tool having a plurality of machining parts, and has an operation means for receiving an operation instruction input to each of the machining parts, and the operation means is supported in such a manner that the posture can be changed to a posture facing each machining part side. In addition, there is known a machine tool operation panel shared by each machining unit for operating the machining unit based on the operation instruction input to the operation means (see, for example,
しかしながら、作業者等が、操作対象として選択した所定の加工部に対して、操作手段を任意の方向に向け、且つ複数の加工部間で誤って操作指示を入力するのを抑制しながら操作することは容易ではない。例えば作業者の作業位置が限定されたり、作業の自由度が低下したりする場合があるという問題点があった。 However, the operator or the like operates the predetermined processing unit selected as the operation target while directing the operating means in an arbitrary direction and suppressing erroneous input of an operation instruction between the plurality of processing units. It is not easy. For example, there is a problem that the work position of the worker is limited or the degree of freedom of work may be reduced.
本発明は上記事情に鑑みなされたものであり、複数の加工部間で誤って操作指示を入力するのを抑制するとともに、作業者の作業位置が限定されることなく、作業の自由度を高めることが可能な工作機械の操作盤を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of the above circumstances and suppresses erroneous input of operation instructions between a plurality of processing parts, and increases the degree of freedom of work without limiting the work position of the worker. An object of the present invention is to provide an operation panel of a machine tool that can be used.
本発明に係る工作機械の操作盤は、複数の加工部を有する工作機械に設けられ、前記加工部に対する操作指示の入力を受け付ける操作手段を備え、前記操作手段に入力される前記操作指示に基づいて前記加工部の操作を行う各加工部共用の工作機械の操作盤において、前記操作手段を有する可動体を、該操作手段が前記加工部側を向く姿勢となるように、姿勢変更自在に設けるとともに、操作対象とする所定の加工部を選択する選択手段を設け、前記選択手段により選択された前記加工部と、前記操作手段が向く前記加工部との一致性に応じた報知を行う報知手段を設けたことを特徴とする。 An operation panel of a machine tool according to the present invention is provided in a machine tool having a plurality of machining units, includes an operation unit that receives an operation instruction input to the machining unit, and is based on the operation instruction input to the operation unit. In the operation panel of the machine tool shared by each machining unit for operating the machining unit, a movable body having the operation means is provided so that the posture of the operation means can be changed so that the operation means faces the machining unit side. In addition, there is provided a selection unit that selects a predetermined processing unit to be operated, and a notification unit that performs notification according to the consistency between the processing unit selected by the selection unit and the processing unit to which the operation unit faces. Is provided.
本発明によれば、作業者等は、複数の加工部で共用され、可動体により操作手段が各加工部側を向く姿勢に姿勢変更可能な操作盤によって、操作手段を任意の方向に向けることができる。操作対象として選択した加工部に対して、操作手段を当該加工部に向けるような所定の作業位置での操作指示の入力ができる。前記所定の作業位置とは異なる作業位置からの操作指示の入力等を、操作対象として選択した所定の加工部と、操作手段が向く加工部との一致性に応じた報知を認識した状態で行うことができる。そのため、作業者等は、操作指示の入力を複数の加工部間で誤って操作指示を入力するのを抑制しながら行うことが可能となる。さらに、作業者等の作業位置を限定することなく、作業の自由度を高めて作業性を向上させることが可能となる。 According to the present invention, an operator or the like directs an operation means in an arbitrary direction by an operation panel that is shared by a plurality of processing parts and can be changed in posture by a movable body so that the operation means faces each processing part. Can do. With respect to the processing unit selected as the operation target, it is possible to input an operation instruction at a predetermined work position in which the operation means is directed toward the processing unit. Input of an operation instruction from a work position different from the predetermined work position is performed in a state in which a notification corresponding to the consistency between the predetermined processing unit selected as the operation target and the processing unit facing the operation unit is recognized. be able to. Therefore, an operator or the like can input an operation instruction while suppressing erroneous input of an operation instruction between a plurality of processing units. Furthermore, it is possible to improve the workability by increasing the degree of freedom of work without limiting the work position of the worker or the like.
以下、本発明に係る工作機械の実施形態について、図面を参照しながら説明する。図1〜図4に示した自動旋盤装置100は、本発明に係る操作盤を備えた工作機械の一実施形態である。本実施形態の自動旋盤装置100には、所定のワークを機械加工する装置本体10と、装置本体10を操作する操作盤30とが設けられている。
Embodiments of a machine tool according to the present invention will be described below with reference to the drawings. The
装置本体10には、第1の加工部11と第2の加工部12とが設けられている。第1、第2の加工部11,12それぞれには、一組の主軸13,14と刃物台15,16が備えられている。両加工部11,12は、自動旋盤装置100の前後(正面側と背面側)に並列配置されている。各加工部11,12は、各主軸13,14の軸線方向が互いに同一方向に向いて平行となっている。
The apparatus
主軸13,14は、それぞれ回転可能に主軸台に支持されている。主軸13,14は、該主軸台を介して軸線(Z軸)に沿って移動可能に設けられている。刃物台15,16は、Z軸と垂直方向に直交するX軸、及びZ軸と水平方向に直交するY軸に沿って移動可能に設けられている。
The
装置本体10は、外装カバー17によって被覆されている。外装カバー17は、各加工部11,12の周囲が開口している。開口部分は、開閉自在なカバー部18,19によって被覆されている。
The apparatus
作業者Mや監視者等は、カバー部18,19を開放して、各加工部11,12、例えば主軸13,14や刃物台15,16に対して、メンテナンスや調整、加工に際して必要となる段取り作業等の操作を行うことができる。一方カバー部18,19を閉じて、又はカバー部18,19を開いて、各加工部11,12に対して、自動運転や手動運転に関連する作業等の操作を行うことができる。作業者Mは、操作盤30の操作によって、各加工部11,12を含む装置本体10の各種操作等を行いながら、前記所定の作業等を行うことができる。
An operator M, a supervisor, or the like opens the
以下、図2、図3に示すように、作業者Mが、第1の加工部11に対して前記所定の作業等を行う際の加工部11に沿った自動旋盤装置100の正面側の作業位置をP1とする。第2の加工部12に対して前記所定の作業等を行う際の加工部12に沿った自動旋盤装置100の背面側の作業位置をP2とする。
Hereinafter, as shown in FIG. 2 and FIG. 3, an operation on the front side of the
装置本体10は、図4に示すように、制御部22と、記憶部23とを備えている。記憶部23と、各加工部11,12の主軸13,14や刃物台15,16等の駆動を行うモータ等と、操作盤30とは、制御部22に接続されている。各加工部11,12は、制御部22による各モータ等の制御によって主軸13,14や刃物台15,16が作動して動作し、制御部22によって自動制御される。自動制御の他、各加工部11,12は、操作盤30の操作によって制御部22を介して手動で作動制御される。
As shown in FIG. 4, the apparatus
制御部22は、CPU(Central Processing Unit)等から構成することができる。記憶部23は、RAM(Random Access Memory)や、ROM(Read Only Memory)、フラッシュメモリ等の不揮発性の半導体メモリ、SDカード、又は外付けハードディスク等の記録媒体から構成することができる。
The
制御部22は、記憶部23に予め記憶されている加工プログラムやアプリケーションソフト(プログラム)にしたがって、例えば記憶部23の一部をワークメモリとして用いて、自動運転を含む装置本体10全体の作動制御を行うことができる。記憶部23には、プログラムの他にも、装置本体10の作動等に用いられる所定の情報等が予め記憶されている。
The
操作盤30は、第1の固定操作盤40と、第2の固定操作盤41と、可動体としての旋回操作盤31とから構成されている。第1の固定操作盤40は、装置本体10の外装カバー17の上面に、第1の加工部11側となる装置本体10の正面側、つまり作業位置P1側を向いて固定されている。第2の固定操作盤41は、第2の加工部12側となる装置本体10の背面側、つまり作業位置P2側を向いて固定されている。旋回操作盤31は、X軸を回転軸として水平方向に回転可能に支持されている。
The
旋回操作盤31の一面34は、表示部32と、操作部33とが設けられた操作面として構成されている。表示部32には、第1、第2の加工部11,12等の装置本体10側の情報等が表示される。操作部33では、第1、第2の加工部11,12に対する操作指示等を入力する。
One
本実施形態では、表示部32は、いわゆるタッチパネル式のディスプレイからなる。操作部33は、操作部33aと操作部33bとから構成されている。操作部33aは、表示部32に操作可能な状態で表示されるボタンやアイコン、ソフトウェアキーボード等からなる。操作部33bは、操作面34に設けられる各種スイッチ、各種操作ボタン、タッチパッド等(以下、「ボタン等」という)からなる。
In the present embodiment, the
以上のように、旋回操作盤31の一面(操作面)34は、表示部32が兼用するタッチパネル式の操作部33aと、ボタン等からなる操作部33bとからなる操作部33を備えた操作手段を構成する。操作部33a,33bを操作することで、作業者は第1、第2の加工部11,12に対する操作指示等を入力する。この入力により作業者は、電源のオンオフ、各加工部11,12の主軸13,14や刃物台15,16の作動及び停止、加工用のパラメータの入力、各加工部11,12に対する加工プログラムに基づく自動運転等、前記所定の作業等を行うことができる。
As described above, one surface (operation surface) 34 of the turning
また、両固定操作盤40,41には、操作部40a,41aが設けられている。操作部40a,41aは、操作ボタンや操作スイッチ、例えば緊急停止ボタンやカバー部18,19のロックボタン等からなる。第1の固定操作盤40によって第1の加工部11側を、第2の固定操作盤41によって第2の加工部12側を、各々個別的に且つ専用に操作することができる。
The fixed
一方、旋回操作盤31は、第1の姿勢又は第2の姿勢の間で、姿勢変更自在となっている。第1の姿勢は、操作面34が、装置本体10の正面側(第1の加工部11側)、つまり作業位置P1側を向く姿勢である。第2の姿勢は、装置本体10の背面側(第2の加工部12側)、つまり作業位置P2側を向く姿勢である。作業者Mは、旋回操作盤31を手動回転させながら、各加工部11,12で共通して用いることができる。よって1つの旋回操作盤31によって、第1の加工部11側又は第2の加工部12側を各別に操作することができる。
On the other hand, the turning
この旋回操作盤31の姿勢は、操作盤30に設けられた検出センサ42(検出手段)によって検出される。検出センサ42は、検出値を信号に変換して制御部22に送信する。検出センサ42としては、例えば、リミットスイッチなどの接触式検出センサ、近接センサや光電センサ、回転角センサなどの非接触式検出センサ他、従来公知の適宜のセンサを用いることができる。
The posture of the turning
一方、本実施形態においては、選択手段として、選択スイッチ35が割り当てられている。選択スイッチ35は、所定の操作部33bに、旋回操作盤31によって操作する対象を、第1の加工部11又は第2の加工部12のいずれかを選択して設定する。選択スイッチ35により第1の加工部11が選択されると、制御部22は、第1の加工部11の操作用の「操作画面1」を表示部32に表示し、旋回操作盤31からの操作指示の入力先を第1の加工部11に切り替える。したがって、作業者Mは、旋回操作盤31の操作部33(33a,33b)を操作して、第1の加工部11の主軸13や刃物台15等に対して操作指示を入力し、第1の加工部11側を操作することができる。
On the other hand, in the present embodiment, a
一方、選択スイッチ35により第2の加工部12が選択されると、制御部22は、第2の加工部12の操作用の「操作画面2」を表示部32に表示し、旋回操作盤31からの操作指示の入力先を第2の加工部12に切り替える。したがって、作業者Mは、旋回操作盤31の操作部33(33a,33b)を操作して、第2の加工部12の主軸14や刃物台16等に対して操作指示を入力し、第2の加工部12側を操作することができる。
On the other hand, when the
なお選択スイッチ35は、操作部33bのような機械的なスイッチから構成する他、アイコンI2,I1から構成することもできる。つまり、第1の加工部11の操作用の「操作画面1」と第2の加工部12の操作用の「操作画面2」のいずれか一方が選択的に表示部32に表示されるように予め旋回操作盤31を構成する。「操作画面1」及び「操作画面2」に、「操作画面2」又は「操作画面1」への切り替え用のアイコンI2,I1を表示する。アイコンI2,I1を選択スイッチ35(選択手段)とすることもできる。
Note that the
作業者MがアイコンI2をタッチ操作することで、表示部32の表示が「操作画面1」から「操作画面2」に切り替わり、旋回操作盤31の操作対象として第2の加工部12を選択するように構成することもできる。作業者MがアイコンI1をタッチ操作することで、表示部32の表示が「操作画面2」から「操作画面1」に切り替わり、旋回操作盤31の操作対象として第1の加工部11を選択するように構成することもできる(以上、図5参照)。
When the operator M touches the icon I <b> 2, the display on the
以上のように、アイコンI1,I2は、第1の加工部11及び第2の加工部12のいずれを操作対象とするか選択する選択スイッチ35として機能する。
As described above, the icons I1 and I2 function as the
本実施形態の自動旋盤装置100では、図7のフローチャートに示すように、制御部22は、選択スイッチ35の操作による加工部11又は12の選択情報を取得する(ステップS1)。その後、検出センサ42から取得した検出値に基づいて、旋回操作盤31の操作面34が向く加工部11,12を検出する(ステップS2)。
In the
制御部22は、選択スイッチ35の操作結果(選択情報)と検出センサ42からの検出結果(検出値)とに基づき、旋回操作盤31の操作対象として選択された加工部11,12と、旋回操作盤31の姿勢に応じて操作面34が向く加工部11,12とが一致するか否かを判断し(ステップS3)、作業者Mに対して報知するように構成されている。
The
本実施形態では、制御部22は、旋回操作盤31の操作対象として選択された加工部11又は12と、操作面34が向く加工部11又は12とが不一致のときに(ステップS3の判定がNO)、所定の報知画面を表示部32に表示するように構成されている(ステップS4)。
In the present embodiment, the
このように制御部22と報知画面とは、選択された操作対象の加工部11又は12と、検出センサ42によって検出した操作面34が向く側の加工部11又は12とが不一致であることを報知する報知手段として機能する。
Thus, the
報知画面には、例えば図6に示すように、「第2の加工部を作業位置1から操作しようとしています。よろしいですか?」の報知メッセージが表示される。この報知メッセージにより、作業者Mは、加工部11又は12を、加工部11側又は12側の作業位置P1,P2以外の作業位置から操作しようとしていることを認識することができる。
For example, as shown in FIG. 6, a notification message “You are about to operate the second machining unit from
本実施形態において、報知画面には「YES」のアイコンI3、「NO」のアイコンI4からなる操作部33aが、操作可能な状態で表示される。これらのアイコンI3,I4を選択して操作することで、作業者Mは、各加工部11,12を、各加工部11,12に対応する作業位置P1,P2とは異なる側の作業位置から操作しようとしていることを認識した状態で、操作を続行するか否かを入力することができる。
In the present embodiment, an
「YES」のアイコンI3がタッチ操作されることで、操作続行が指示される(ステップS5の判定がYES)。制御部22は操作面34が向く加工部11,12と不一致であっても、選択された加工部11,12の旋回操作盤31による操作を許可する。そのため、制御部22は、選択された加工部11,12の操作画面を表示部32に表示するとともに(ステップS6)、旋回操作盤31からの操作指示の入力先を選択された加工部11,12に切り替える(ステップS7)。
When the “YES” icon I3 is touched, an instruction to continue the operation is given (YES in step S5). The
作業者Mが旋回操作盤31の操作部33(33a,33b)から入力する操作指示に応じて、制御部22は、選択された加工部11,12の主軸13,14や刃物台15,16等に対して操作指示を入力する。これにより、制御部22は選択された加工部11,12側を作動制御する(ステップS8)。
In response to an operation instruction input from the operation unit 33 (33a, 33b) of the turning
一方、「NO」のアイコンI4がタッチ操作されると(ステップS5の判定がNO)、制御部22は選択された加工部11,12の操作部33による操作を許可せず、旋回操作盤31からの操作指示の入力を受け付けないようにする。
On the other hand, when the “NO” icon I4 is touch-operated (NO in step S5), the
この場合、作業者Mは、操作を終了するか、選択スイッチ35を再度操作して、操作対象の加工部11,12を選択し直すことができる。
In this case, the operator M can select the
このように「YES」のアイコンI3及び「NO」のアイコンI4は、報知手段としての制御部22による報知に対応して、選択手段によって選択された加工部11,12の操作部33による操作の許容の可否を設定する操作許可手段として機能する。
In this manner, the “YES” icon I3 and the “NO” icon I4 correspond to the notification by the
一方、旋回操作盤31の操作対象として選択された加工部11又は12と、操作面34が向く加工部11又は12とが一致するときも(ステップS3の判定がYES)、制御部22は選択された加工部11,12の操作部33による操作を許可する。制御部22は、加工部11,12を作動するためのステップS6〜S8の処理を実行する。
On the other hand, also when the
なお自動旋盤装置100の動作が上記に限定されることはない。例えば図8のフローチャートに示すように、ステップS11で選択スイッチ35の操作による加工部11又は12の選択情報を取得する。ステップS12で検出センサ42の検出値に基づいて旋回操作盤31の操作面34が向く加工部11,12を検出する。その後、ステップS13に進んで選択された加工部11,12の操作画面を表示部32に表示する。ステップS14で旋回操作盤31からの操作指示の入力先を選択された加工部11,12に切り替える。
The operation of the
その後、ステップS15で操作部33からの入力をいったん受け付けた後、ステップS16からステップS19までの処理を行うように構成することもできる。この場合、ステップS16において操作対象として選択された加工部11,12と、操作面34が向く加工部11,12とが一致する場合(YESの場合)、ステップS19に進んで選択された加工部11,12側を作動制御する。
Then, after receiving the input from the
一方、ステップS16において不一致の場合は(NOの場合)、ステップS17に進んで表示部32に報知画面を表示する。その後ステップS18において操作続行の指示があった場合は(YESの場合)、ステップS19に進む。ステップS18において、操作続行の指示がなかった場合(NOの場合)は、ステップS19に進むことなく終了するようにできる。
On the other hand, if there is a mismatch in step S16 (in the case of NO), the process proceeds to step S17 and the notification screen is displayed on the
以上説明したように、本実施形態の操作盤30を備えた自動旋盤装置100では、旋回操作盤31が第1、第2の加工部11,12で共用され、回転により姿勢(操作面34の向き)を変更自在となっている。そのため、旋回操作盤31(操作面34)の向きを変更し、操作を所望する加工部11,12を選択することによって、該加工部11,12に適当な作業位置P1,P2での操作盤30(旋回操作盤31)による操作が可能となる。
As described above, in the
例えば、自動旋盤装置100の構造上、旋回操作盤31が操作対象の加工部11又は12側に向く作業位置から視認しにくい場合や、作業スペースの都合や作業効率等を考慮した場合等がある。この場合、作業者M等が、作業位置P1から、第2の加工部12の操作を行うことや、作業位置P2から、第1の加工部11の操作を行うことが容易に可能となる。この際、報知手段による報知や操作許可手段の操作によって、他の加工部11,12を誤って操作すること等を抑制することが可能となる。よって所定の作業位置P1,P2において、加工部11,12の主軸13,14等の作動状態を確認しながら旋回操作盤31を操作することができ、操作盤30の操作性や作業性を向上させることができる。
For example, due to the structure of the
これにより旋回操作盤31の向きが操作対象の加工部側にないと、操作指示が入力できない場合や、切り替えスイッチの切り替え忘れ等により誤って他の加工部に操作指示を入力してしまう場合等の不都合を防止することができる。
As a result, if the direction of the turning
また、各加工部11,12の所定の作業位置P1,P2とは異なる作業位置P2,P1からの操作指示を入力しようとすると、表示部32に報知画面が表示されて、作業者M等に注意喚起する。作業者M等は、操作の続行、終了、操作対象の選択し直し等を選択することができる。したがって、作業者M等は、操作対象として選択した加工部11,12と、操作部33が向く加工部11,12との一致性に応じた報知を認識した状態で、第1、第2の加工部11,12間で誤って操作指示を入力するのを抑制しながら作業することが可能となる。さらに、作業者M等の作業位置P1,P2が限定されることなく、作業の自由度を高めて作業性を向上させることが可能となる。
In addition, when an operation instruction from work positions P2 and P1 different from the predetermined work positions P1 and P2 of each
なお、本実施形態では、報知画面で作業者M等によって「NO」のアイコンI4がタッチ操作されると、制御部22は選択された加工部11,12の操作部33による操作を許可せず、旋回操作盤31からの操作指示の入力を受け付けないようにしているが、これに限定されることはない。例えば、「NO」がタッチ操作された場合、制御部22は操作面34が向く側の加工部11又は12の操作画面に切り替えて表示部32に表示することもできる。これにより、作業者M等は、表示された操作画面に対応する加工部11又は12を操作対象として、加工部11側又は12に対応した作業位置P1,P2で操作を続行することができる。
In the present embodiment, when the “NO” icon I4 is touched by the worker M or the like on the notification screen, the
また、本実施形態では、第1、第2の2つの加工部11,12で操作盤30を共用しているが、3つ以上の加工部にて共用するように構成することもできる。この場合も、操作盤30の操作部33が向く加工部の操作用の操作画面を制御部22が表示部32に表示し、操作部33からの操作指示の入力先を該加工部に切り替える。これにより、作業者Mは、各加工部に応じた作業位置で、該加工部の作動状態を確認しながら操作盤30を操作することができる。
In the present embodiment, the
また、加工部に応じた作業位置とは異なる作業位置で作業を行う場合でも、作業者Mが操作対象の加工部を自由に選択できる。このとき、制御部22が操作対象の加工部と操作部33が向く加工部との一致性に応じた報知をする。この報知を認識した状態で、作業者M等は操作を続行するか否かを指示できるので、3つ以上の加工部間で誤って操作指示を入力することを抑制することができる。また、作業の自由度を高めて作業性や操作性を向上させることができる。
Even when the work is performed at a work position different from the work position corresponding to the work part, the worker M can freely select the work part to be operated. At this time, the
本実施形態では、所定の操作部33bからなる選択スイッチ35を選択手段としているが、本発明がこの構成に限定されることはない。選択手段として、表示部32に第1の加工部11又は第2の加工部12を選択できる操作部33aを設けた選択画面を表示し、作業者Mによる操作部33aのタッチ操作に応じて第1の加工部11又は第2の加工部12を選択するように構成することもできる。
In the present embodiment, the
また、各加工部11,12に個別に設けた固定操作盤40,41の操作部40a,41aの何れかのボタンに、選択手段の機能を割り当てることもできる。
Further, the function of the selection unit can be assigned to any button of the
何れの場合でも、作業者Mは、選択手段を手動で操作して、操作対象の加工部11,12を選択することができる。選択された加工部11,12と操作面34が向く加工部11,12とが不一致であれば、報知画面を表示部32に表示する。作業者Mに操作を続行するか否かを選択させることで、加工部間で誤って操作指示を入力するのを抑制することができる。
In any case, the operator M can manually select the
また、本実施形態では、報知手段として、制御部22が報知画面を表示部32に表示しているが、本発明の報知手段がこれに限定されることはない。例えば、ブザーや音声等の出力手段、報知ランプ等の点灯手段、又はこれらの組み合わせによって報知手段を構成することもできる。また、本実施形態では、報知手段や選択手段として機能する制御部22は、装置本体10に設けられたものを操作盤30でも共用している。これに対して、この制御部22とは個別に操作盤30に設けた制御部を、報知手段や選択手段、さらには表示部32の操作画面等を表示する表示制御手段等として機能させることもできる。
Moreover, in this embodiment, although the
また、本実施形態では、操作盤30に対して回転可能に支持された旋回操作盤31を、操作手段を設けた可動体としている。これに対して、他の異なる実施形態として、操作盤30に対して移動自在に設けた可動体を採用することもできる。移動自在とする一例として、外装カバー17にホルダを設け、このホルダに操作手段を設けた可動体を着脱自在に装着する。このホルダに対する可動体の着脱状態と、ホルダから取り外し移動させた際の可動体の位置とを検出する検出手段を操作盤30に設けておく。
In the present embodiment, the turning
作業者Mは、ホルダから可動体を取り外して保持し、作業領域P1又は作業領域P2に移動し、可動体の選択手段により操作対象の加工部11,12を選択する。このとき、可動体の位置及び操作面34の向きを検出手段により検出する。検出した操作面34が向く加工部11,12と選択手段により選択した加工部11,12との一致性に応じて報知を行うように構成する。
The worker M removes and holds the movable body from the holder, moves to the work area P1 or the work area P2, and selects the
このような移動自在な可動体として、タブレット型のパーソナルコンピュータ、携帯情報端末装置、汎用のパーソナルコンピュータ(特にラップトップ式のもの)などを適用することができる。 As such a movable movable body, a tablet-type personal computer, a portable information terminal device, a general-purpose personal computer (particularly a laptop computer), or the like can be applied.
一方、自動旋盤装置100の他の異なる実施形態として、図9に示すように、操作面(操作手段)34がZ軸方向に向く操作盤30Aとし、該操作盤30A自体を可動体とする。操作盤30Aを、スライドレール等からなる移動手段36によってY軸方向に移動自在に配置し、Y軸方向に沿って装置本体10の前後(正面側と背面側)に姿勢変更自在に設けることもできる。これにより、前記操作盤30Aは、装置本体10の正面側への移動によって、二点鎖線で示すように第1の加工部11側を向く姿勢に変更される。また、装置本体10の背面側への移動によって、実線で示すように第2の加工部12側を向く姿勢に変更される。
On the other hand, as another different embodiment of the
本実施形態の自動旋盤装置100は、記憶部23のROMに予め記憶されているアプリケーションソフトの処理手順にしたがって、制御部22が自動旋盤装置100の各部を制御するものである。そのため、自動旋盤装置100に限らず、記憶させておくアプリケーションソフトを入れ替えたり編集したりすることで、種々の工作機械、更には、工作機械以外の様々の装置の装置本体に適用することも可能となる。
In the
本実施形態の自動旋盤装置100は工作機械の一例である。本発明に係る工作機械は、自動旋盤装置に限定されるものではなく、旋盤装置以外の工作機械(特に数値制御のもの)であってもよい。
The
以上、本発明の実施形態を図面により詳述してきたが、上記実施形態は本発明の例示にしか過ぎないものであり、本発明は上記実施形態の構成にのみ限定されるものではない。本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、本発明に含まれる。 As mentioned above, although embodiment of this invention has been explained in full detail with drawing, the said embodiment is only an illustration of this invention and this invention is not limited only to the structure of the said embodiment. Any design change or the like within a range not departing from the gist of the present invention is included in the present invention.
[関連出願への相互参照]
本出願は、2015年5月20日に日本国特許庁に出願された特願2015−103101に基づいて優先権を主張し、その全ての開示は完全に本明細書で参照により組み込まれる。[Cross-reference to related applications]
This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2015-103101 filed with the Japan Patent Office on May 20, 2015, the entire disclosure of which is fully incorporated herein by reference.
Claims (4)
前記加工部に対する操作指示の入力を受け付ける操作手段を備え、
前記操作手段に入力される前記操作指示に基づいて前記加工部の操作を行う各加工部共用の工作機械の操作盤において、
前記操作手段を有する可動体を、該操作手段が前記加工部側を向く姿勢となるように、姿勢変更自在に設けるとともに、
操作対象とする所定の加工部を選択する選択手段を設け、
前記選択手段により選択された前記加工部と、前記操作手段が向く前記加工部との一致性に応じた報知を行う報知手段を設けたことを特徴とする工作機械の操作盤。Provided in a machine tool having a plurality of processing parts,
Comprising an operation means for accepting an input of an operation instruction to the processing unit;
In an operation panel of a machine tool shared by each processing unit for operating the processing unit based on the operation instruction input to the operation means,
A movable body having the operating means is provided so that the posture of the movable means can be changed so that the operating means faces the processing portion side, and
Provide a selection means for selecting a predetermined processing part to be operated,
An operation panel for a machine tool, comprising: notification means for performing notification in accordance with the consistency between the processing section selected by the selection means and the processing section to which the operation means faces.
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