JPWO2015166579A1

JPWO2015166579A1 - Roll finishing machine

Info

Publication number: JPWO2015166579A1
Application number: JP2016515820A
Authority: JP
Inventors: 杉沼　雄一; 雄一杉沼; 池見　朋則; 朋則池見
Original assignee: Asahi Seisakusho Co Ltd
Current assignee: Asahi Seisakusho Co Ltd
Priority date: 2014-05-02
Filing date: 2014-05-02
Publication date: 2017-04-20
Anticipated expiration: 2034-05-02
Also published as: EP3138955A4; CN106164365B; EP3138955B1; KR20160128364A; CN106164365A; JP6231664B2; WO2015166579A1; EP3138955A1; ES2737627T3

Abstract

ロール仕上げ機は、凹曲面を有するチェスト（１０１）と、投入された被洗物（２）を凹曲面に圧接しながら回転搬送して凹曲面の出口側端部（１０１ｂ）から搬出するチェストロール（１００）と、被洗物（２）をチェストロール（１００）から剥がす吸引剥がし装置と、を備え、吸引剥がし装置は、複数の開口（１１１）を有する吸引面（１１０）と、複数の開口（１１１）から空気を吸引させるための排気装置と、吸引面（１１０）の面上を走行し、剥がされた被洗物（２）を搬送する通気性の受け渡しベルト（１０６）と、を有し、吸引面（１１０）は、出口側端部（１０１ｂ）の近傍位置であって、出口側端部（１０１ｂ）からの凹曲面の延長方向の位置において、チェストロール（１００）のロール表面に対向する平面部である鉛直面（１１０ａ）を有する。The roll finishing machine includes a chest (101) having a concave curved surface and a chest roll for rotating and feeding the thrown object (2) while being pressed against the concave curved surface to carry it out from the outlet side end (101b) of the concave curved surface. (100) and a suction peeling device for peeling the article (2) to be washed from the chest roll (100). The suction peeling device includes a suction surface (110) having a plurality of openings (111) and a plurality of openings. An exhaust device for sucking air from (111), and a breathable delivery belt (106) that runs on the surface of the suction surface (110) and conveys the object (2) that has been peeled off. The suction surface (110) is located in the vicinity of the outlet side end portion (101b) and on the roll surface of the chest roll (100) at a position in the extending direction of the concave curved surface from the outlet side end portion (101b). It is an opposite plane part Faced with a (110a).

Description

本発明は、ロール仕上げ機に関する。 The present invention relates to a roll finishing machine.

洗濯した後の繊維製品をプレスしながら乾燥させる装置として、業務用のロール仕上げ機が知られている。例えば、チェスト式ロール仕上げ機では、加熱されたチェストに回転するロールを押しつけ、洗濯物をそれらの間に通すことで、ロール仕上げを行っている。洗濯物をロール仕上げ機から排出する際に、洗濯物がロールに巻き付かないようにガイドテープを使用し、ロールから洗濯物を引きはがすようにしている。しかしながら、洗濯物とガイドテープとがロールを通過するため、洗濯物がガイドテープに常に押しつけられプレスされ、洗濯物にガイドテープの跡が残ってしまい、仕上がり品質が低下するという欠点があった。 2. Description of the Related Art A commercial roll finishing machine is known as an apparatus that dries while washing a textile after washing. For example, in a chest type roll finisher, a roll finish is performed by pressing a rotating roll against a heated chest and passing laundry between them. When the laundry is discharged from the roll finishing machine, a guide tape is used to prevent the laundry from being wound around the roll, and the laundry is peeled off from the roll. However, since the laundry and the guide tape pass through the roll, the laundry is always pressed against the guide tape and pressed, and the trace of the guide tape remains in the laundry, resulting in a problem that the finished quality is deteriorated.

そのため、ガイドテープを使用しないロール仕上げ機が提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のロール仕上げ機は曲面を有する複数の加熱装置を備えており、加熱装置間に多数の小孔が形成された凸曲面を有するボックスを配置し、その曲面上に通気性のベルトを走行させ、さらに、ボックス内の空気を排気装置で排気する構成としている。そして、排気時の吸引力でロールに付着した洗濯物を引き剥がし、引き剥がした洗濯物をベルトで下流側の加熱装置に受け渡すようにしている。 Therefore, a roll finishing machine that does not use a guide tape has been proposed (see, for example, Patent Document 1). The roll finishing machine described in Patent Document 1 includes a plurality of heating devices having curved surfaces, and a box having a convex curved surface in which a large number of small holes are formed is disposed between the heating devices, and a breathable surface is provided on the curved surface. The belt is run, and the air in the box is exhausted by the exhaust device. Then, the laundry attached to the roll is peeled off by the suction force at the time of exhaust, and the peeled laundry is transferred to the downstream heating device by a belt.

日本国特開平８−１０７９９５号公報Japanese Patent Laid-Open No. 8-107995

しかしながら、円筒状のロールに対して凸曲面状の多孔面を配置する構成であるため、洗濯物と多孔面との距離がロールの回転に従って急激に遠くなり、洗濯物に対する吸引力が低下してしまうという問題がある。 However, since the convex roll-shaped porous surface is arranged with respect to the cylindrical roll, the distance between the laundry and the porous surface suddenly increases with the rotation of the roll, and the suction force to the laundry is reduced. There is a problem of end.

本発明の第１の態様によると、ロール仕上げ機は、凹曲面を有する加熱装置と、前記凹曲面の入口端から投入された被洗物を、前記凹曲面に圧接しながら回転搬送して前記凹曲面の出口端から搬出する回転ロールと、前記凹曲面の出口端から搬出された被洗物を前記回転ロールから剥がす吸引剥がし装置と、を備え、前記吸引剥がし装置は、前記被洗物を前記回転ロールから吸引剥がしする複数の開口を有する吸引面と、前記複数の開口から空気を吸引させるための排気部と、前記吸引面の面上を走行し、前記回転ロールから剥がされた被洗物を搬送する通気性の搬送ベルトと、を有し、前記吸引面は、前記凹曲面の出口端の近傍位置であって、前記出口端からの前記凹曲面の延長方向の位置において、前記回転ロールのロール表面に対向する平面部を有する。
本発明の第２の態様によると、第１の態様のロール仕上げ機において、前記吸引面は、被洗物の搬送方向における前記平面部の端部に連なり、前記ロール表面から離れるように凸状に湾曲した湾曲部を有し、前記吸引面の前記平面部は、ほぼ鉛直方向に延在するのが好ましい。
本発明の第３の態様によると、第２の態様のロール仕上げ機において、回転する加熱ロールと、前記加熱ロールの周面の一部に掛け回されて前記加熱ロールの回転に従動して走行し、前記回転ロールから剥がされた被洗物を前記加熱ロールとの間に挟持して該加熱ロールに押圧する走行ベルトと、前記回転ロールの表面に付着した付着物を剥ぎ取るスクレイパーと、オペレータ操作に応じて、前記排気部の停止指令および駆動指令を出力する操作部と、前記操作部からの前記停止指令により前記排気部の動作を停止させ、前記操作部からの前記駆動指令により前記排気部の動作を行わせる制御部と、を備え、前記操作部が前記駆動指令を出力しているときには、被洗物が前記回転ロールから前記吸引剥がし装置によって剥がされて、前記加熱ロールに搬送され、前記操作部が前記停止指令を出力しているときには、前記スクレイパーが前記回転ロールに付着した付着物を剥ぎ取り、前記付着物は、前記凹曲面の入口端から投入されたワックス布である。
本発明の第４の態様によると、第３の態様のロール仕上げ機において、前記スクレイパーは、前記回転ロールの前記ロール表面に接触する第１の位置と、前記ロール表面から離間する第２の位置との間で移動可能であって、前記制御部は、前記停止指令により前記スクレイパーを前記第１の位置に移動させ、前記駆動指令により前記スクレイパーを前記第２の位置に移動させるのが好ましい。
本発明の第５の態様によると、第１の態様のロール仕上げ機において、前記吸引剥がし装置により剥がされた前記被洗物を仕上げ処理する後段の仕上げ処理部をさらに備え、前記搬送ベルトは、前記吸引剥がし装置により剥がされた前記被洗物を前記後段の仕上げ処理部へ搬送するのが好ましい。
本発明の第６の態様によると、ロール仕上げ機は、凹曲面を有する加熱装置と、前記凹曲面の入口端から投入された被洗物を、前記凹曲面に圧接しながら回転搬送して前記凹曲面の出口端から搬出する回転ロールと、回転する加熱ロールと、前記加熱ロールの周面の一部に掛け回されて前記加熱ロールの回転に従動して走行し、投入された被洗物を前記加熱ロールとの間に挟持して該加熱ロールに押圧する走行ベルトと、前記凹曲面の出口端から搬出された被洗物を前記回転ロールから剥がす吸引剥がし装置と、を備え、前記吸引剥がし装置は、前記被洗物を前記回転ロールから吸引剥がしする複数の開口を有する吸引面と、前記複数の開口から空気を吸引させるための排気部と、前記吸引面の面上を走行し、前記回転ロールから剥がされた被洗物を前記加熱ロールの被洗物入口まで搬送する通気性の搬送ベルトと、を有する。According to the first aspect of the present invention, the roll finishing machine includes a heating device having a concave curved surface, and an object to be washed put in from the inlet end of the concave curved surface, while rotating and conveying the pressed object to the concave curved surface. A rotary roll carried out from the outlet end of the concave curved surface, and a suction peeling device for peeling off the washing object carried out from the outlet end of the concave curved surface from the rotary roll, the suction peeling device comprising the article to be washed A suction surface having a plurality of openings for sucking and peeling from the rotating roll, an exhaust section for sucking air from the plurality of openings, and a surface to be cleaned that has run on the surface of the suction surface and has been peeled off from the rotating roll An air-permeable conveying belt that conveys an object, wherein the suction surface is located in the vicinity of the outlet end of the concave curved surface, and is rotated at a position in the extending direction of the concave curved surface from the outlet end. Opposite the roll surface of the roll Having a flat portion.
According to the second aspect of the present invention, in the roll finishing machine according to the first aspect, the suction surface is connected to the end of the flat portion in the conveying direction of the object to be washed and is convex so as to be separated from the roll surface. It is preferable that the flat portion of the suction surface extends substantially in the vertical direction.
According to the third aspect of the present invention, in the roll finishing machine of the second aspect, the rotating heating roll and a part of the peripheral surface of the heating roll are run around and driven by the rotation of the heating roll. A traveling belt that sandwiches the object to be cleaned peeled off from the rotating roll between the heating roll and presses it against the heating roll, a scraper that strips off deposits adhering to the surface of the rotating roll, and an operator In response to an operation, an operation unit that outputs a stop command and a drive command for the exhaust unit, an operation of the exhaust unit is stopped by the stop command from the operation unit, and the exhaust command is output by the drive command from the operation unit A control unit that performs the operation of the unit, and when the operation unit outputs the drive command, the object to be washed is peeled off from the rotating roll by the suction peeling device, and the heating is performed. When the operation unit is outputting the stop command, the scraper peels off the adhering matter adhering to the rotating roll, and the adhering matter is introduced from the inlet end of the concave curved surface. It is a wax cloth.
According to a fourth aspect of the present invention, in the roll finisher according to the third aspect, the scraper has a first position that contacts the roll surface of the rotating roll, and a second position that is separated from the roll surface. Preferably, the control unit moves the scraper to the first position in response to the stop command, and moves the scraper to the second position in response to the drive command.
According to a fifth aspect of the present invention, in the roll finishing machine according to the first aspect, the roll finishing machine further comprises a subsequent finishing processing unit for finishing the wash object peeled off by the suction peeling device, It is preferable that the article to be washed, which has been peeled off by the suction peeling device, is conveyed to the subsequent finishing processing section.
According to the sixth aspect of the present invention, the roll finishing machine rotates and conveys a heating device having a concave curved surface and an object to be washed introduced from the inlet end of the concave curved surface while being pressed against the concave curved surface. A rotating roll carried out from the outlet end of the concave curved surface, a rotating heating roll, and a laundry to be washed that is run around the heating roll and driven by the rotation of the heating roll. A travel belt that is sandwiched between the heating roll and pressed against the heating roll, and a suction peeling device that peels the object to be washed out from the outlet end of the concave curved surface from the rotating roll. The peeling device travels on the surface of the suction surface, a suction surface having a plurality of openings for sucking and peeling the article to be cleaned from the rotary roll, an exhaust part for sucking air from the plurality of openings, Peeled from the rotating roll Has a conveyor belt breathable for conveying the washing was to be washed product inlet of the heating roll, a.

本発明によれば、カレンダロール仕上げ機の性能向上を図ることができる。 According to the present invention, it is possible to improve the performance of a calendar roll finishing machine.

図１は、本発明によるロール仕上げ機の一実施の形態を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a roll finishing machine according to the present invention. 図２は、吸引剥がし装置を説明する断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating the suction peeling apparatus. 図３は、吸引ボックス１０３ａの一部を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a part of the suction box 103a. 図４は、吸引面１１０を説明する図である。FIG. 4 is a diagram illustrating the suction surface 110. 図５は、スクレイパー１０２を説明する図である。FIG. 5 is a diagram illustrating the scraper 102. 図６は、ワックス布投入時の制御を説明するブロック図である。FIG. 6 is a block diagram for explaining the control at the time of inserting the wax cloth. 図７は、鉛直面１１０ａの高さ寸法Ｌ１を説明する図である。FIG. 7 is a diagram illustrating the height dimension L1 of the vertical surface 110a.

以下、図を参照して本発明を実施するための形態について説明する。図１は本発明によるロール仕上げ機の一実施の形態を示す図である。図１はロール仕上げ機１の概略構成を示す模式図である。ロール仕上げ機１は、チェストロール仕上げ部１０と、その後段に設けられたカレンダロール仕上げ部２０と、チェストロール仕上げ部１０に洗濯物（以下では、被洗物と呼ぶことにする）を投入するための投入部３０を備えている。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a view showing an embodiment of a roll finishing machine according to the present invention. FIG. 1 is a schematic diagram showing a schematic configuration of a roll finishing machine 1. The roll finishing machine 1 puts a laundry (hereinafter referred to as an object to be washed) into the chest roll finishing unit 10, the calender roll finishing unit 20 provided in the subsequent stage, and the chest roll finishing unit 10. For this reason, a charging unit 30 is provided.

投入部３０には、ローラ３００に掛け回された投入ベルト３０１が設けられている。ローラ３００は不図示のモータにより回転駆動され、投入ベルト３０１が矢印方向に走行駆動される。この投入ベルト３０１上に被洗物２を載置すると、その被洗物２は投入ベルト３０１により図示右方向に送られ、チェストロール仕上げ部１０に投入される。 The charging unit 30 is provided with a charging belt 301 wound around a roller 300. The roller 300 is rotationally driven by a motor (not shown), and the closing belt 301 is driven to travel in the direction of the arrow. When the article to be cleaned 2 is placed on the charging belt 301, the article to be cleaned 2 is sent to the right in the figure by the charging belt 301 and is input to the chest roll finishing unit 10.

チェストロール仕上げ部１０は、チェストロール１００、チェスト１０１およびスクレイパー１０２を備えている。さらに、ロール仕上げ機１は、吸引ボックス１０３ａ、排気装置１０４、ダクト１０４ａおよび受け渡しベルト１０６を有する吸引剥がし装置を備えている。チェスト１０１は加熱装置とも呼ばれ、半円筒状の金属製凹面を有しており、内部に加熱用のオイルや蒸気を通す空間が設けられている。 The chest roll finishing unit 10 includes a chest roll 100, a chest 101, and a scraper 102. Furthermore, the roll finishing machine 1 includes a suction peeling device having a suction box 103a, an exhaust device 104, a duct 104a, and a delivery belt 106. The chest 101 is also called a heating device, has a semi-cylindrical metal concave surface, and has a space through which oil or steam for heating passes.

図１に示すチェスト１０１はフレキシブルチェストと呼ばれるもので、板状の凹曲面はチェストロール１００の押圧によって凹曲面がチェストロール１００の表面形状に倣うように変形する。変形した凹曲面は、円筒状のチェストロール１００のほぼ下半分と同様の形状となり、チェスト１０１の入口側端部１０１ａおよび出口側端部１０１ｂは、チェストロール１００の軸芯を通る水平面とほぼ同一の高さとなる。なお、本実施の形態では、チェスト１０１がフレキシブルチェストの場合を例に説明しているが、チェスト１０１はフレキシブルチェストに限定されない。 The chest 101 shown in FIG. 1 is called a flexible chest, and the plate-like concave curved surface is deformed by the pressing of the chest roll 100 so that the concave curved surface follows the surface shape of the chest roll 100. The deformed concave surface has substantially the same shape as the lower half of the cylindrical chest roll 100, and the inlet side end portion 101 a and the outlet side end portion 101 b of the chest 101 are substantially the same as a horizontal plane passing through the axis of the chest roll 100. Of height. In this embodiment, the case where the chest 101 is a flexible chest is described as an example. However, the chest 101 is not limited to a flexible chest.

チェストロール１００は不図示のモータにより矢印方向に回転駆動される。なお、チェストロール１００は不図示のエアシリンダ等により上下方向に移動することができ、装置使用時にはチェスト１０１に押圧され、装置停止時には上方に移動される。 The chest roll 100 is rotationally driven in the direction of the arrow by a motor (not shown). The chest roll 100 can be moved in the vertical direction by an air cylinder (not shown) or the like, is pressed by the chest 101 when the apparatus is used, and is moved upward when the apparatus is stopped.

脱水を行った後の被洗物２は、投入ベルト３０１により搬送されてチェストロール１００とチェスト１０１の間に投入される。被洗物２は、チェストロール１００の回転に伴い、チェストロール１００とチェスト１０１との間に挟まれた状態でチェスト１０１の入口側端部１０１ａから出口側端部１０１ｂへと移動する。このように、被洗物２がチェストロール１００により高温のチェスト１０１に圧接されつつ摺動することで、乾燥および皺延ばし（アイロンがけ）が行われる。 After the dehydration, the article to be cleaned 2 is conveyed by the input belt 301 and is input between the chest roll 100 and the chest 101. As the chest roll 100 rotates, the article to be cleaned 2 moves from the inlet end 101a to the outlet end 101b of the chest 101 while being sandwiched between the chest roll 100 and the chest 101. In this way, the object to be cleaned 2 slides while being pressed against the high-temperature chest 101 by the chest roll 100, whereby drying and spreading (ironing) are performed.

一般的に、チェストロール１００の表面にはフェルト層１００ａが設けられており、チェストロール１００の回転によりフェルト層１００ａがチェスト１０１の凹面に摺接する。そのため、チェスト１０１に対するチェストロール１００の滑りが低下しないように、定期的に被洗物２の代わりにワックス布をチェストロール仕上げ部１０に投入するようにしている。 In general, a felt layer 100 a is provided on the surface of the chest roll 100, and the felt layer 100 a comes into sliding contact with the concave surface of the chest 101 by the rotation of the chest roll 100. Therefore, a wax cloth is periodically put into the chest roll finishing unit 10 instead of the article to be cleaned 2 so that the slip of the chest roll 100 with respect to the chest 101 does not decrease.

チェストロール仕上げ部１０の入口側には、スクレイパー１０２と、そのスクレイパー１０２を移動するためのスクレイパー駆動部１０５を備えている。また、チェストロール仕上げ部１０の出口側には、被洗物２をチェストロール１００から引き剥がすための吸引ボックス１０３ａが設けられている。上述したように、吸引ボックス１０３ａは空気を吸引するための開口が多数形成されており、吸引ボックス１０３ａ内の空気は排気装置１０４により排気される。チェストロール仕上げ部１０の筐体１０ａの上部に設けられた排気装置１０４は、ダクト１０４ａによって吸引ボックス１０３ａに接続されている。 On the entrance side of the chest roll finishing unit 10, a scraper 102 and a scraper driving unit 105 for moving the scraper 102 are provided. Further, a suction box 103 a for peeling the article to be washed 2 from the chest roll 100 is provided on the outlet side of the chest roll finishing section 10. As described above, the suction box 103 a has many openings for sucking air, and the air in the suction box 103 a is exhausted by the exhaust device 104. The exhaust device 104 provided in the upper part of the housing 10a of the chest roll finishing unit 10 is connected to the suction box 103a by a duct 104a.

吸引ボックス１０３ａには受け渡しベルト１０６が掛け回されている。後述するように、受け渡しベルト１０６には全面に亘って複数の貫通孔が形成されており、吸引ボックス１０３ａの吸引面上を走行する。受け渡しベルト１０６は、不図示のモータにより回転されるローラ１０７によって矢印方向に走行駆動される。受け渡しベルト１０６はカレンダロール仕上げ部２０の内部まで延在し、チェストロール１００から引き剥がされた被洗物２を後段のカレンダロール仕上げ部２０に搬送する搬送ベルトとしても機能している。 A delivery belt 106 is wound around the suction box 103a. As will be described later, the transfer belt 106 is formed with a plurality of through holes over the entire surface, and runs on the suction surface of the suction box 103a. The delivery belt 106 is driven to run in the direction of the arrow by a roller 107 that is rotated by a motor (not shown). The delivery belt 106 extends to the inside of the calender roll finishing section 20 and also functions as a transport belt for transporting the article 2 to be washed, which has been peeled off from the chest roll 100, to the calender roll finishing section 20 at the subsequent stage.

カレンダロール仕上げ部２０の入口側には、受け渡しベルト１０６に接するように押さえベルト２０１が設けられている。受け渡しベルト１０６に載置された被洗物２は、受け渡しベルト１０６と押さえベルト２０１とで挟持された状態で第１カレンダロール２０２の入口方向に送られる。第１カレンダロール２０２には、その周囲に巻回されるように搬送ベルト２０４が設けられている。第１カレンダロール２０２は不図示のモータにより矢印方向に回転駆動される。第１カレンダロール２０２が回転すると、第１カレンダロール２０２との摩擦力により搬送ベルト２０４が矢印方向に走行駆動される。 A pressing belt 201 is provided on the inlet side of the calendar roll finishing section 20 so as to be in contact with the delivery belt 106. The article to be washed 2 placed on the delivery belt 106 is sent in the direction toward the inlet of the first calendar roll 202 while being sandwiched between the delivery belt 106 and the holding belt 201. The first calender roll 202 is provided with a conveyor belt 204 so as to be wound around it. The first calendar roll 202 is rotationally driven in the direction of the arrow by a motor (not shown). When the first calendar roll 202 rotates, the conveyor belt 204 is driven to travel in the direction of the arrow by the frictional force with the first calendar roll 202.

受け渡しベルト１０６によって第１カレンダロール２０２に投入された被洗物２は、第１カレンダロール２０２と搬送ベルト２０４とに挟持されながら第１カレンダロール２０２の出口側に移送される。第１カレンダロール２０２の出口側の搬送ベルト２０４は、第２カレンダロール２０３の入口側まで延びている。第１カレンダロール２０２から排出された被洗物２は、搬送ベルト２０４により第２カレンダロール２０３の入口まで搬送され、第２カレンダロール２０３に投入される。 The article to be cleaned 2 put into the first calendar roll 202 by the delivery belt 106 is transferred to the outlet side of the first calendar roll 202 while being sandwiched between the first calendar roll 202 and the conveying belt 204. The conveyor belt 204 on the outlet side of the first calendar roll 202 extends to the inlet side of the second calendar roll 203. The object to be washed 2 discharged from the first calendar roll 202 is transported to the entrance of the second calendar roll 203 by the transport belt 204 and is put into the second calendar roll 203.

第２カレンダロール２０３には、その周囲に巻回されるように搬送ベルト２０５が設けられている。第２カレンダロール２０３は不図示のモータにより矢印方向に回転駆動される。第２カレンダロール２０３が回転すると、第２カレンダロール２０３との摩擦力により搬送ベルト２０５が矢印方向に走行駆動される。搬送ベルト２０４により第２カレンダロール２０３に投入された被洗物２は、第２カレンダロール２０３と搬送ベルト２０５とに挟持されながら第２カレンダロール２０３の出口側に移送される。第２カレンダロール２０３の出口側の搬送ベルト２０５は、カレンダロール仕上げ部２０の排出口２０６まで延びている。第２カレンダロール２０３から排出された被洗物２は、搬送ベルト２０５により排出口２０６まで搬送される。 The second calender roll 203 is provided with a conveyor belt 205 so as to be wound around the periphery thereof. The second calendar roll 203 is rotationally driven in the direction of the arrow by a motor (not shown). When the second calendar roll 203 is rotated, the conveying belt 205 is driven to travel in the direction of the arrow by the frictional force with the second calendar roll 203. The article to be cleaned 2 put into the second calendar roll 203 by the conveyor belt 204 is transferred to the outlet side of the second calendar roll 203 while being sandwiched between the second calendar roll 203 and the conveyor belt 205. The conveyor belt 205 on the outlet side of the second calendar roll 203 extends to the discharge port 206 of the calendar roll finishing section 20. The article to be washed 2 discharged from the second calendar roll 203 is transported to the discharge port 206 by the transport belt 205.

第１および第２カレンダロール２０２，２０３は加熱シリンダとも呼ばれ、例えば、ロール内部に加熱用蒸気が供給されることで加熱されている。カレンダロール仕上げ部２０に投入された被洗物２は、第１および第２カレンダロール２０２，２０３と搬送ベルト２０４，２０５とに挟まれるように第１および第２カレンダロール２０２，２０３を通過することにより、仕上げ乾燥が行われる。 The first and second calendar rolls 202 and 203 are also called heating cylinders, and are heated, for example, by supplying heating steam inside the rolls. The article to be cleaned 2 put into the calendar roll finishing section 20 passes through the first and second calendar rolls 202 and 203 so as to be sandwiched between the first and second calendar rolls 202 and 203 and the conveyor belts 204 and 205. Thus, finish drying is performed.

図２は、チェストロール仕上げ部１０の吸引ボックス１０３ａの部分を拡大して示した断面図である。また、図３は、吸引ボックス１０３ａの一部を示す斜視図である。図２に示すように、吸引ボックス１０３ａは断面形状が略長方形のボックスを構成しており、吸引ボックス１０３ａの紙面奥行き方向の長さはチェストロール１００の軸方向長さと略同一となっている。 FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing a portion of the suction box 103a of the chest roll finishing unit 10. As shown in FIG. FIG. 3 is a perspective view showing a part of the suction box 103a. As shown in FIG. 2, the suction box 103 a forms a box having a substantially rectangular cross-sectional shape, and the length of the suction box 103 a in the depth direction on the paper surface is substantially the same as the axial length of the chest roll 100.

図２に示すように、吸引ボックス１０３ａの側面にはダクト１０４ａが接続され、排気装置１０４はダクト１０４ａを介して吸引ボックス１０３ａ内の空気を排気する。チェストロール１００に対向する部分は、複数の開口１１１が形成された吸引面１１０が設けられている。吸引面１１０は、ほぼ鉛直方向に延在する平面（以下では鉛直面と呼ぶ）１１０ａと、鉛直面１１０ａの上端に接続している凸状の湾曲面１１０ｂとから成る。なお、図３では鉛直面１１０ａと湾曲面１１０ｂとの接続部分を破線１１１０で示しているが、実際には一枚の板材によって鉛直面１１０ａと湾曲面１１０ｂとが連続的に形成されている。 As shown in FIG. 2, a duct 104a is connected to the side surface of the suction box 103a, and the exhaust device 104 exhausts air in the suction box 103a through the duct 104a. A portion facing the chest roll 100 is provided with a suction surface 110 in which a plurality of openings 111 are formed. The suction surface 110 includes a plane (hereinafter, referred to as a vertical surface) 110a extending in a substantially vertical direction, and a convex curved surface 110b connected to the upper end of the vertical surface 110a. In FIG. 3, the connecting portion between the vertical surface 110a and the curved surface 110b is indicated by a broken line 1110, but in reality, the vertical surface 110a and the curved surface 110b are continuously formed by a single plate material.

図２に示すように、チェストロール仕上げ部１０から排出された被洗物２を後段のカレンダロール仕上げ部２０まで搬送する受け渡しベルト１０６は、吸引面１１０上を滑るように走行する。図３では、受け渡しベルト１０６を二点鎖線で示した。受け渡しベルト１０６には、複数の貫通孔１０６ａが全面に亘って形成されている。受け渡しベルト１０６が吸引面１１０上を走行し、受け渡しベルト１０６の貫通孔１０６ａと吸引面１１０の開口１１１とが一致すると、矢印Ａのように外部の空気が吸引ボックス１０３ａ内に吸引される。 As shown in FIG. 2, the transfer belt 106 that conveys the article 2 to be washed discharged from the chest roll finishing unit 10 to the calender roll finishing unit 20 on the subsequent stage runs so as to slide on the suction surface 110. In FIG. 3, the transfer belt 106 is indicated by a two-dot chain line. A plurality of through holes 106 a are formed in the transfer belt 106 over the entire surface. When the transfer belt 106 runs on the suction surface 110 and the through hole 106a of the transfer belt 106 and the opening 111 of the suction surface 110 coincide with each other, external air is sucked into the suction box 103a as indicated by an arrow A.

上述したようにチェストロール１００の外周面にはフェルト層１００ａが形成されており、フェルト層１００ａがチェスト１０１の凹曲面に摺接している。なお、図２では、分かりやすいようにチェストロール１００とチェスト１０１との間に隙間を設けて図示している。チェストロール１００とチェスト１０１との間に挟まれた被洗物２は、チェストロール１００が反時計回りに回転すると、チェストロール１００の回転に追従するようにチェスト１０１の出口側端部１０１ｂに移動する。 As described above, the felt layer 100 a is formed on the outer peripheral surface of the chest roll 100, and the felt layer 100 a is in sliding contact with the concave curved surface of the chest 101. In FIG. 2, a gap is provided between the chest roll 100 and the chest 101 for easy understanding. The article to be washed 2 sandwiched between the chest roll 100 and the chest 101 moves to the outlet side end portion 101b of the chest 101 so as to follow the rotation of the chest roll 100 when the chest roll 100 rotates counterclockwise. To do.

チェストロール１００と共に回転移動する被洗物２は、その回転移動の間は常にチェストロール１００のフェルト層１００ａに押圧されている。そのため、被洗物２はチェスト１０１の出口側端部１０１ｂから出た後も、二点鎖線で示すようにチェストロール１００のフェルト層１００ａに付着したまま回転移動しようとするが、本実施の形態では、吸引剥がし装置が被洗物２をチェストロール１００から引き剥がす。 The to-be-washed object 2 that rotates together with the chest roll 100 is always pressed against the felt layer 100a of the chest roll 100 during the rotation movement. For this reason, the object to be cleaned 2 tries to rotate and remain attached to the felt layer 100a of the chest roll 100 as shown by the two-dot chain line even after coming out of the outlet side end portion 101b of the chest 101. Then, the suction peeling device peels off the article 2 to be washed from the chest roll 100.

上述したように、受け渡しベルト１０６は吸引ボックス１０３ａの吸引面１１０上を滑るように走行しているので、貫通孔１０６ａが吸引面１１０の開口１１１と重なった時に空気が吸引ボックス１０３ａ内に吸引される。このとき、空気と共に被洗物２も吸引面方向Ａに吸引されることになる。その結果、図２に示すように、チェストロール１００のフェルト層１００ａに付着していた被洗物２は吸引力により剥ぎ取られ、実線で示すように吸引面１１０上を走行する受け渡しベルト１０６に吸い付けられる。被洗物２は、受け渡しベルト１０６の走行に伴って、後段のカレンダロール仕上げ部２０方向へ搬送される。 As described above, since the delivery belt 106 runs so as to slide on the suction surface 110 of the suction box 103a, air is sucked into the suction box 103a when the through hole 106a overlaps the opening 111 of the suction surface 110. The At this time, the cleaning object 2 is also sucked in the suction surface direction A together with the air. As a result, as shown in FIG. 2, the object to be cleaned 2 attached to the felt layer 100a of the chest roll 100 is peeled off by the suction force, and is transferred to the transfer belt 106 that runs on the suction surface 110 as shown by the solid line. Sucked. As the delivery belt 106 travels, the article to be cleaned 2 is conveyed toward the calender roll finishing section 20 at the subsequent stage.

図１に示したようにチェストロール仕上げ部１０からカレンダロール仕上げ部２０に至るまでの途中から、押さえベルト２０１が受け渡しベルト１０６に密着し、受け渡しベルト１０６と共に走行している。そのため、被洗物２は、受け渡しベルト１０６と押さえベルト２０１との間に挟まれた状態でカレンダロール仕上げ部２０の方向に移動する。 As shown in FIG. 1, the pressing belt 201 is in close contact with the transfer belt 106 and travels with the transfer belt 106 from the middle from the chest roll finishing unit 10 to the calendar roll finishing unit 20. Therefore, the article to be cleaned 2 moves in the direction of the calendar roll finishing section 20 while being sandwiched between the delivery belt 106 and the pressing belt 201.

上述のように、本実施の形態のロール仕上げ機１における吸引剥がし装置は、吸引力によってチェストロール１００に付着した被洗物２を剥ぎ取る構成となっているが、吸引力によるはぎ取りを効果的に行わせるためには、以下のような構成とするのが好ましい。 As described above, the suction peeling device in the roll finishing machine 1 according to the present embodiment is configured to peel off the object to be washed 2 attached to the chest roll 100 by the suction force, but it is effective to peel off by the suction force. In order to make it perform, it is preferable to have the following configuration.

（吸引面１１０の説明）
まず、吸引ボックス１０３ａの吸引面１１０に関して、図４を参照しながら説明する。図４において、一点鎖線１００ｊは、チェストロール１００の軸芯を通る水平面を示している。上述したように、チェストロール１００がチェスト１０１の凹曲面に押圧されると、凹曲面の形状がチェストロール１００の外周面に倣うように変形する。変形後のチェスト１０１の出口側端部１０１ｂの上端位置は、水平面１００ｊとほぼ同じ高さとなるように設定される。図４に示す例では、出口側端部１０１ｂの上端位置は水平面１００ｊよりも若干上方位置となっている。そして、鉛直面１１０ａの下端はチェスト１０１の出口側端部１０１ｂの上方近傍に配置される。(Description of suction surface 110)
First, the suction surface 110 of the suction box 103a will be described with reference to FIG. In FIG. 4, an alternate long and short dash line 100 j indicates a horizontal plane passing through the axis of the chest roll 100. As described above, when the chest roll 100 is pressed against the concave curved surface of the chest 101, the shape of the concave curved surface is deformed so as to follow the outer peripheral surface of the chest roll 100. The upper end position of the outlet side end portion 101b of the chest 101 after the deformation is set to be substantially the same height as the horizontal plane 100j. In the example shown in FIG. 4, the upper end position of the outlet side end portion 101b is slightly above the horizontal plane 100j. And the lower end of the vertical surface 110a is arrange | positioned in the upper vicinity of the exit side edge part 101b of the chest 101. FIG.

鉛直面１１０ａの下端と出口側端部１０１ｂとの間の垂直方向（ｙ方向）寸法ｙ１は、被洗物２を吸引する観点から可能な限り小さい方が好ましい。また、鉛直面１１０ａの下端の位置は、受け渡しベルト１０６の走行スペースを確保できる程度に、出口側端部１０１ｂの上方近傍とされる。さらに、鉛直面１１０ａとチェストロール１００との隙間寸法（すなわち、ｘ方向の隙間寸法）は、チェスト１０１の出口側端部１０１ｂの内周面からチェストロール外周面（外周面と水平面１００ｊとが交わる位置）までの寸法ｘ１と同程度とされる。より詳しく言えば、被洗物２は、厚さ寸法がほぼｘ１の状態でチェスト１０１の出口側端部１０１ｂから出てくるので、鉛直面１１０ａとチェストロール１００との隙間寸法ｘ１はｘ１＋δのように設定される。δはδ＞０であって、鉛直面１１０ａの上を走行する受け渡しベルト１０６の厚さ、および受け渡しベルト１０６と被洗物２との間の隙間を考慮して設定される。 The vertical direction (y direction) dimension y1 between the lower end of the vertical surface 110a and the outlet side end portion 101b is preferably as small as possible from the viewpoint of sucking the article 2 to be cleaned. Further, the position of the lower end of the vertical surface 110a is set in the vicinity of the upper portion of the outlet side end portion 101b to such an extent that a traveling space for the transfer belt 106 can be secured. Further, the clearance dimension between the vertical surface 110a and the chest roll 100 (that is, the clearance dimension in the x direction) is the outer peripheral surface of the chest roll (the outer peripheral surface and the horizontal plane 100j intersect from the inner peripheral surface of the outlet side end portion 101b of the chest 101). The size is approximately the same as the dimension x1 up to (position). More specifically, the object to be cleaned 2 comes out from the outlet side end portion 101b of the chest 101 in a state where the thickness dimension is approximately x1, so that the gap dimension x1 between the vertical surface 110a and the chest roll 100 is x1 + δ. Set to δ is δ> 0, and is set in consideration of the thickness of the transfer belt 106 traveling on the vertical surface 110a and the gap between the transfer belt 106 and the article 2 to be cleaned.

また、鉛直面１１０ａの鉛直方向（ｙ方向）の寸法Ｌ１に関しては、被洗物２に対する吸引効果を考えると寸法Ｌ１が大きいほど好ましい。一方、鉛直面１１０ａ上における鉛直方向（ｙ方向）位置が高くなるほど、鉛直面１１０ａとチェストロール１００の表面との距離が大きくなる。すなわち、鉛直面１１０ａのｙ方向寸法をむやみに大きくしても、大きくしたほどには吸引効果の向上が得られない。また、鉛直面１１０ａのｙ方向寸法を大きくして吸引面の面積を大きくすると、開口１１１の総面積が増え、逆に吸引力が低下してしまうおそれがある。 Further, regarding the dimension L1 in the vertical direction (y direction) of the vertical surface 110a, it is preferable that the dimension L1 is larger in view of the suction effect with respect to the washing object 2. On the other hand, the higher the position in the vertical direction (y direction) on the vertical surface 110a, the greater the distance between the vertical surface 110a and the surface of the chest roll 100. That is, even if the dimension in the y direction of the vertical surface 110a is increased unnecessarily, the suction effect cannot be improved as much as it is increased. Moreover, if the dimension of the vertical surface 110a in the y direction is increased to increase the area of the suction surface, the total area of the openings 111 increases, and conversely, the suction force may decrease.

そこで、鉛直面１１０ａの鉛直方向（ｙ方向寸法）を規定する方法の一つとして、「図４に示す寸法Δｘを、吸引力の低下が許容できる範囲内で最も大きな値に設定する」方法がある。例えば、寸法Δｘが、チェスト１０１の出口側端部１０１ｂとチェストロール１００との隙間寸法ｘ１の２０〜５０％程度となるように、寸法Ｌ１を設定する。 Therefore, as one method for defining the vertical direction (y-direction dimension) of the vertical surface 110a, there is a method of “setting the dimension Δx shown in FIG. 4 to the largest value within a range in which a reduction in suction force can be tolerated”. is there. For example, the dimension L1 is set so that the dimension Δx is about 20 to 50% of the gap dimension x1 between the outlet side end portion 101b of the chest 101 and the chest roll 100.

ここで、図７のようにチェストロール１００の直径をＤ［ｍｍ］とし、チェスト１０１の出口側端部１０１ｂが、チェストロール１００の軸芯を通る水平面１００ｊと同一高さであった場合を考える。その場合、鉛直面１１０ａの高さ寸法Ｌ１［ｍｍ］は、次式（１）のように表せる。
Ｌ１＝（Ｄ／２）・sinθ
＝（Ｄ／２）√（１−cos^２θ）
＝（Ｄ／２）√（１−（Ｄ／２−Δｘ）^２／（Ｄ／２）^２）
＝√（（Ｄ／２）^２−（Ｄ／２−Δｘ）^２）
＝√（Ｄ・Δｘ−Δｘ^２）・・・（１）Here, the case where the diameter of the chest roll 100 is D [mm] as shown in FIG. 7 and the outlet side end portion 101b of the chest 101 is the same height as the horizontal plane 100j passing through the axis of the chest roll 100 is considered. . In that case, the height dimension L1 [mm] of the vertical surface 110a can be expressed by the following equation (1).
L1 = (D / 2) · sinθ
= (D / 2) √ (1-cos ² θ)
= (D / 2) √ (1- (D / 2−Δx) ² / (D / 2) ² )
= √ ((D / 2) ² − (D / 2−Δx) ² )
= √ (D · Δx−Δx ² ) (1)

チェストロール１００の直径ＤをＤ＝１２００［ｍｍ］、そしてｘ１をｘ１＝１０［ｍｍ］と仮定し、Δｘ／ｘ１を２０〜５０％（すなわち、Δｘ＝２〜５［ｍｍ］）とした場合、Ｌ１はＬ１＝４９〜７７［ｍｍ］となる。例えば、Ｌ＝１００［ｍｍ］とした場合、Ｌ１は（１／２）Ｌ〜（２／３）Ｌ程度となる。一方、湾曲面１１０ｂのｙ方向寸法Ｌ２は（１／３）Ｌ〜（１／２）Ｌ程度となり、受け渡しベルト１０６が走行する湾曲面として十分な面積を確保できる。 Assuming that the diameter D of the chest roll 100 is D = 1200 [mm], x1 is x1 = 10 [mm], and Δx / x1 is 20 to 50% (that is, Δx = 2 to 5 [mm]) , L1 is L1 = 49 to 77 [mm]. For example, when L = 100 [mm], L1 is about (1/2) L to (2/3) L. On the other hand, the dimension L2 of the curved surface 110b in the y direction is about (1/3) L to (1/2) L, and a sufficient area can be secured as the curved surface on which the transfer belt 106 travels.

（スクレイパー１０２の説明）
次に、チェストロール仕上げ部１０の投入側に設けられているスクレイパー１０２について説明する。一般的にチェストロール仕上げ機（本実施の形態のチェストロール仕上げ部１０に相当する装置）においては、チェスト１０１に対するチェストロール１００の滑りを良くするために、定期的にワックス布をチェストロール仕上げ機に通す必要がある。すなわち、被洗物２をロール仕上げする場合と同様に、ワックス布をチェストロール仕上げ部１０に投入して、チェスト１０１の入口側端部１０１ａから出口側端部１０１ｂへとワックス布を通過させる。(Description of scraper 102)
Next, the scraper 102 provided on the input side of the chest roll finishing unit 10 will be described. In general, in a chest roll finishing machine (an apparatus corresponding to the chest roll finishing unit 10 of the present embodiment), in order to improve the sliding of the chest roll 100 with respect to the chest 101, a wax cloth is periodically removed from the chest roll finishing machine. It is necessary to pass through. That is, as in the case where the article to be cleaned 2 is roll-finished, a wax cloth is put into the chest roll finishing section 10 and the wax cloth is passed from the inlet side end portion 101a of the chest 101 to the outlet side end portion 101b.

チェストロール仕上げ機のみを単体で、または、複数のチェストロール仕上げ機を直列に配置して使用する場合には、ワックス布をチェストロール仕上げ機の出口側から排出しても何ら問題は生じない。しかし、本実施の形態のロール仕上げ機のように、チェストロール仕上げ部１０の後段にカレンダロール仕上げ部２０を設けた構成では、チェスト１０１の出口側端部１０１ｂから排出されたワックス布は、受け渡しベルト１０６によって後段のカレンダロール仕上げ部２０に投入されてしまうことになり、ワックス布がカレンダロール仕上げ部２０も通過してしまうことになる。 In the case where only the chest roll finisher is used alone or a plurality of chest roll finishers are used in series, there is no problem even if the wax cloth is discharged from the outlet side of the chest roll finisher. However, in the configuration in which the calendar roll finishing unit 20 is provided at the subsequent stage of the chest roll finishing unit 10 as in the roll finishing machine of the present embodiment, the wax cloth discharged from the outlet side end portion 101b of the chest 101 is delivered. The belt 106 will be put into the subsequent calender roll finishing section 20, and the wax cloth will also pass through the calender roll finishing section 20.

上述したように、カレンダロール仕上げ部２０においては、搬送ベルト２０４，２０５は、第１および第２カレンダロール２０２，２０３の外周に掛け回され、第１および第２カレンダロール２０２，２０３との摩擦力により走行駆動されている。そのため、ワックス布がチェストロール仕上げ部１０からカレンダロール仕上げ部２０に投入されて、第１および第２カレンダロール２０２，２０３を通過すると、ワックスの付着によって第１および第２カレンダロール２０２，２０３と搬送ベルト２０４，２０５との間の摩擦力が低下し、搬送ベルト２０４，２０５の走行に不都合が生じる場合がある。 As described above, in the calender roll finishing unit 20, the conveyor belts 204 and 205 are wound around the outer circumferences of the first and second calender rolls 202 and 203, and friction with the first and second calender rolls 202 and 203 is achieved. Driven by force. Therefore, when the wax cloth is put into the calendar roll finishing section 20 from the chest roll finishing section 10 and passes through the first and second calendar rolls 202 and 203, the first and second calendar rolls 202 and 203 are attached by wax adhesion. The frictional force between the conveyor belts 204 and 205 may be reduced, which may cause inconvenience in the travel of the conveyor belts 204 and 205.

そこで、本実施の形態では、カレンダロール仕上げ部２０の投入側にスクレイパー１０２を設けると共に、スクレイパー１０２および吸引剥がし装置を以下のように制御することで、チェストロール仕上げ部１０を通過したワックス布を、カレンダロール仕上げ部２０を通さずに回収できるようにした。 Therefore, in the present embodiment, the scraper 102 is provided on the charging side of the calendar roll finishing unit 20, and the wax cloth that has passed through the chest roll finishing unit 10 is controlled by controlling the scraper 102 and the suction peeling device as follows. The calender roll finishing section 20 can be collected without passing through.

図５は、スクレイパー１０２が設けられたチェストロール仕上げ部１０の入口側の拡大図である。スクレイパー１０２は、スクレイパー駆動部１０５によって図示左右方向に駆動される。スクレイパー駆動部１０５によりスクレイパー１０２をチェストロール１００側に移動すると、図５に示すように、スクレイパー１０２の先端がチェストロール１００の表面（フェルト層１００ａの表面）に接触する。この位置を接触位置と呼ぶことにする。一方、図５に示す状態（接触位置）から、スクレイパー駆動部１０５によりスクレイパー１０２を左側に移動すると、スクレイパー１０２の先端がチェストロール１００から離れる。この位置を退避位置と呼ぶことにする。このように、スクレイパー駆動部１０５は、スクレイパー１０２を接触位置と退避位置との間でスライド移動させることができる。 FIG. 5 is an enlarged view of the entrance side of the chest roll finishing unit 10 provided with the scraper 102. The scraper 102 is driven in the left-right direction in the figure by a scraper driving unit 105. When the scraper driving unit 105 moves the scraper 102 toward the chest roll 100, the tip of the scraper 102 comes into contact with the surface of the chest roll 100 (the surface of the felt layer 100a) as shown in FIG. This position is called a contact position. On the other hand, when the scraper 102 is moved to the left by the scraper driving unit 105 from the state (contact position) shown in FIG. 5, the tip of the scraper 102 moves away from the chest roll 100. This position will be referred to as a retracted position. In this way, the scraper driving unit 105 can slide the scraper 102 between the contact position and the retracted position.

図６は、ワックス布投入時の動作を説明するためのブロック図である。図１では図示を省略したが、ロール仕上げ機１には制御部５０、操作部４０が設けられている。操作部４０には、装置の起動・停止を指示するための操作ボタン４０１や、ワックス布を投入する際の動作を指示するための操作ボタン４０２などが設けられている。オペレータが操作部４０を操作すると、操作指令が制御部５０に入力される。制御部５０は、操作指令に応じてロール仕上げ機１の動作を制御する。操作部４０の表示部（表示ランプ４０３，４０４）には、ロール仕上げ機１の状態が表示される。なお、ここでは表示部を表示ランプ４０３，４０４としたが、例えば、液晶表示装置などを表示部としても良い。 FIG. 6 is a block diagram for explaining the operation when the wax cloth is inserted. Although not shown in FIG. 1, the roll finishing machine 1 is provided with a control unit 50 and an operation unit 40. The operation unit 40 is provided with an operation button 401 for instructing activation / deactivation of the apparatus, an operation button 402 for instructing an operation when inserting a wax cloth, and the like. When the operator operates the operation unit 40, an operation command is input to the control unit 50. The control unit 50 controls the operation of the roll finishing machine 1 according to the operation command. The state of the roll finishing machine 1 is displayed on the display unit (display lamps 403 and 404) of the operation unit 40. Here, the display units are the display lamps 403 and 404, but for example, a liquid crystal display device or the like may be used as the display unit.

オペレータは、ワックス布をチェストロール仕上げ部１０に投入する前に、操作部４０の操作ボタン４０２を操作する。操作ボタン４０２を操作することにより、操作部４０からワックス布投入指令が制御部５０に入力される。制御部５０はワックス布投入指令が入力されると、排気装置１０４を停止すると共に、スクレイパー駆動部１０５を制御してスクレイパー１０２を退避位置Ｂ１から接触位置Ｂ２まで移動させる。排気装置１０４を停止させ、スクレイパー１０２を接触位置Ｂ２へ移動させたならば、制御部５０は、操作部４０の表示部にワックス布投入を許可する表示（表示ランプ４０４の点灯）を行う。なお、表示ランプ４０４が点灯された後に再び操作ボタン４０２を操作すると、ワックス布投入指令が解除され表示ランプ４０４が消灯する。 The operator operates the operation button 402 of the operation unit 40 before putting the wax cloth into the chest roll finishing unit 10. By operating the operation button 402, a wax cloth input command is input from the operation unit 40 to the control unit 50. When the wax cloth input command is input, the control unit 50 stops the exhaust device 104 and controls the scraper driving unit 105 to move the scraper 102 from the retracted position B1 to the contact position B2. If the exhaust device 104 is stopped and the scraper 102 is moved to the contact position B <b> 2, the control unit 50 displays on the display unit of the operation unit 40 a display for permitting insertion of the wax cloth (the display lamp 404 is turned on). When the operation button 402 is operated again after the display lamp 404 is turned on, the wax cloth input command is canceled and the display lamp 404 is turned off.

オペレータは、ワックス布投入を許可する表示（表示ランプ４０４の点灯）を確認したならば、チェストロール仕上げ部１０にワックス布を投入する。投入されたワックス布３はチェストロール１００の回転に従ってチェスト１０１の入口側端部１０１ａから出口側端部１０１ｂに向けて移動する。ワックス布３は、チェストロール１００とチェスト１０１との間に挟まれフェルト層１００ａに押圧されるため、被洗物２の場合と同様に、フェルト層１００ａに付着した状態でチェスト１０１の出口側端部１０１ｂから引き出される。 When the operator confirms the display permitting the wax cloth insertion (the display lamp 404 is turned on), the operator inserts the wax cloth into the chest roll finishing unit 10. The introduced wax cloth 3 moves from the inlet side end portion 101a of the chest 101 toward the outlet side end portion 101b as the chest roll 100 rotates. Since the wax cloth 3 is sandwiched between the chest roll 100 and the chest 101 and pressed against the felt layer 100a, the outlet side end of the chest 101 is attached to the felt layer 100a as in the case of the article to be washed 2. It is pulled out from the part 101b.

ところで、被洗物２を投入する場合には排気装置１０４が動作しているので、被洗物２は吸引ボックス１０３ａの吸引作用によってチェストロール１００から引き剥がされ、受け渡しベルト１０６によって後段のカレンダロール仕上げ部２０に搬送される。しかしながら、ワックス布３を投入する際には排気装置１０４が停止されるので、チェストロール１００に付着したワックス布３は吸引ボックス１０３ａによって吸引されず、付着状態が維持されることになる。 By the way, when the article to be cleaned 2 is thrown in, the exhaust device 104 is in operation, so that the article to be cleaned 2 is peeled off from the chest roll 100 by the suction action of the suction box 103a, and the calender roll at the rear stage by the delivery belt 106. It is conveyed to the finishing unit 20. However, since the exhaust device 104 is stopped when the wax cloth 3 is introduced, the wax cloth 3 attached to the chest roll 100 is not sucked by the suction box 103a, and the attached state is maintained.

チェストロール１００に付着した状態のワックス布３は、チェストロール１００の回転に従ってチェストロール仕上げ部１０の入口側に戻ってくる。この場合、スクレイパー１０２の先端は図５の示したようにチェストロール１００の表面（フェルト層１００ａ）に接触しているので、ワックス布３がチェストロール１００から剥ぎ取られる。オペレータは剥ぎ取られたワックス布３を取り除いた後に、操作部４０（図６参照）の操作ボタン４０２を再度操作してワックス布投入指令を解除する。ワックス布投入指令の解除により、制御部５０は、排気装置１０４を起動すると共に、スクレイパー駆動部１０５を制御してスクレイパー１０２を接触位置から退避位置に移動させ、その後、表示ランプ４０４を消灯する。オペレータは、表示ランプ４０４の消灯を確認したならば、再び被洗物２の投入を開始する。 The wax cloth 3 attached to the chest roll 100 returns to the entrance side of the chest roll finishing section 10 as the chest roll 100 rotates. In this case, since the tip of the scraper 102 is in contact with the surface of the chest roll 100 (felt layer 100a) as shown in FIG. 5, the wax cloth 3 is peeled off from the chest roll 100. After removing the stripped wax cloth 3, the operator operates the operation button 402 of the operation unit 40 (see FIG. 6) again to cancel the wax cloth input command. By releasing the wax cloth input command, the control unit 50 activates the exhaust device 104 and controls the scraper driving unit 105 to move the scraper 102 from the contact position to the retracted position, and then turns off the display lamp 404. When the operator confirms that the display lamp 404 is turned off, the operator starts to put the article 2 again.

なお、スクレイパー１０２は常時接触状態としても良い。しかし、常時接触状態とすると、チェストロール１００のフェルト層１００ａがスクレイパー１０２によって削られてしまうという欠点がある。そのため、上述した実施例では、スクレイパー非使用時にはスクレイパー１０２を接触位置Ｂ２から退避位置Ｂ１へスライド移動させるようにしたが、接触位置と退避位置との間でスクレイパー１０２を揺動駆動するような構成としても良い。 The scraper 102 may be always in a contact state. However, if it is always in a contact state, there is a disadvantage that the felt layer 100a of the chest roll 100 is scraped by the scraper 102. Therefore, in the above-described embodiment, the scraper 102 is slid from the contact position B2 to the retracted position B1 when the scraper is not used, but the scraper 102 is driven to swing between the contact position and the retracted position. It is also good.

以上説明したように、本実施の形態の発明のロール仕上げ機１は、凹曲面を有する加熱装置としてのチェスト１０１と、凹曲面の入口側端部１０１ａから投入された被洗物２を、凹曲面に圧接しながら回転搬送して凹曲面の出口側端部１０１ｂから搬出する回転ロールであるチェストロール１００と、凹曲面の出口側端部１０１ｂから搬出された被洗物２をチェストロール１００から剥がす吸引剥がし装置（１０３ａ，１０４，１０４ａ，１０６）と、を備える。そして、吸引剥がし装置（１０３ａ，１０４，１０４ａ，１０６）は、被洗物２をチェストロール１００から吸引剥がしする複数の開口１１１を有する吸引面１１０と、複数の開口１１１から空気を吸引させるための排気装置１０４と、吸引面１１０の面上を走行し、チェストロール１００から剥がされた被洗物２を搬送する通気性の受け渡しベルト１０６と、を有する。吸引面１１０は、凹曲面の出口側端部１０１ｂの近傍位置であって、出口側端部１０１ｂからの凹曲面の延長方向の位置において、チェストロール１００のロール表面に対向する平面部としての鉛直面１１０ａを有する。 As described above, the roll finishing machine 1 of the present embodiment of the present invention is configured to remove the chest 101 as a heating device having a concave curved surface and the object to be washed 2 introduced from the inlet-side end portion 101a of the concave curved surface. The chest roll 100, which is a rotating roll that is rotated and conveyed while being pressed against the curved surface, and is carried out from the outlet side end portion 101b of the concave curved surface, and the article 2 to be washed carried out from the outlet side end portion 101b of the concave curved surface, from the chest roll 100. And a suction peeling device (103a, 104, 104a, 106) for peeling. The suction peeling device (103 a, 104, 104 a, 106) is for sucking air from the plurality of openings 111 and the suction surface 110 having a plurality of openings 111 for sucking and peeling the article to be washed 2 from the chest roll 100. It has an exhaust device 104 and a breathable delivery belt 106 that runs on the surface of the suction surface 110 and conveys the article to be washed 2 peeled off from the chest roll 100. The suction surface 110 is a position in the vicinity of the outlet side end portion 101b of the concave curved surface and is a vertical portion as a flat portion facing the roll surface of the chest roll 100 at a position in the extending direction of the concave curved surface from the outlet side end portion 101b. It has surface 110a.

鉛直面１１０ａは、出口側端部１０１ｂからの凹曲面の延長方向の位置において、チェストロール１００のロール表面に対向する平面部なので、従来のような曲面である場合と比べ、チェスト１０１の出口側端部１０１ｂから出た後の被洗物２と吸引面１１０との距離の増加を抑えることができる。その結果、吸引剥がし装置による吸引効果の低下を押さえることができ、被洗物２をチェストロール１００から確実に剥がすことができる。 Since the vertical surface 110a is a flat portion facing the roll surface of the chest roll 100 at a position in the extending direction of the concave curved surface from the outlet side end portion 101b, the outlet surface of the chest 101 is compared with a conventional curved surface. An increase in the distance between the object to be cleaned 2 and the suction surface 110 after exiting from the end portion 101b can be suppressed. As a result, it is possible to suppress a reduction in the suction effect by the suction peeling device, and the object to be cleaned 2 can be reliably peeled from the chest roll 100.

なお、上述した実施形態では、吸引面１１０の平面部が鉛直面である場合を説明したが、これは、図４に示すようにチェスト１０１の出口側端部１０１ｂがチェストロール軸芯を通る水平面１００ｊの近傍にある場合には、出口側端部１０１ｂからの凹曲面の延長方向がほぼ鉛直面方向となるからである。そのような場合には、平面部は鉛直面方向に沿った鉛直面とするのが好ましい。例えば、図４において出口側端部１０１ｂが水平面１００ｊから下側に離れている場合には、出口側端部１０１ｂからの凹曲面の延長方向は鉛直方向から図示右側に若干傾いた方向となる。そのような場合には、平面部を、その傾いた方向に沿うような平面としても構わないし、鉛直面としても構わない。 In the above-described embodiment, the case where the flat surface portion of the suction surface 110 is a vertical surface has been described. This is because the outlet side end portion 101b of the chest 101 passes through the chest roll axis as shown in FIG. This is because, in the vicinity of 100j, the extending direction of the concave curved surface from the outlet side end portion 101b is substantially the vertical plane direction. In such a case, the plane portion is preferably a vertical plane along the vertical plane direction. For example, in FIG. 4, when the outlet side end portion 101b is spaced downward from the horizontal plane 100j, the extending direction of the concave curved surface from the outlet side end portion 101b is slightly inclined from the vertical direction to the right side in the figure. In such a case, the plane portion may be a plane along the inclined direction or a vertical plane.

さらに、吸引面１１０は、被洗物２の搬送方向における平面部である鉛直面１１０ａの端部に連なり、ロール表面から離れるように凸状に湾曲した湾曲面１１０ｂを有し、吸引面１１０の鉛直面１１０ａは、ほぼ鉛直方向に延在するように構成されている。このような構成とすることで、ロール表面から剥がされた被洗物２の受け渡しベルト１０６上への載置を効果的に行うことができる。 Furthermore, the suction surface 110 has a curved surface 110b that is continuous with the end of the vertical surface 110a that is a flat portion in the transport direction of the article to be cleaned 2 and is curved in a convex shape so as to be separated from the roll surface. The vertical surface 110a is configured to extend substantially in the vertical direction. By setting it as such a structure, the to-be-washed object 2 peeled off from the roll surface can be effectively mounted on the delivery belt 106.

さらに、回転する加熱ロールとしてのカレンダロール２０２と、カレンダロール２０２の周面の一部に掛け回されてカレンダロール２０２の回転に従動して走行し、チェストロール１００から剥がされた被洗物２をカレンダロール２０２との間に挟持して該カレンダロール２０２に押圧する走行ベルトとしての搬送ベルト２０４と、チェストロール１００の表面に付着した付着物を剥ぎ取るスクレイパー１０２と、オペレータ操作に応じて、排気装置１０４の停止指令および駆動指令を出力する操作部４０と、操作部４０からの停止指令により排気装置１０４の動作を停止させ、前記操作部からの駆動指令により排気装置１０４の動作を行わせる制御部５０と、を備え、操作部４０が駆動指令を出力しているときには、被洗物２がチェストロール１００から吸引剥がし装置によって剥がされて、カレンダロール２０２に搬送され、操作部４０が停止指令を出力しているときには、スクレイパー１０２がチェストロール１００に付着した付着物を剥ぎ取り、付着物は、凹曲面の入口端から投入されたワックス布３である。 Furthermore, the calender roll 202 as a rotating heating roll, and the object to be washed 2 which is hung around a part of the peripheral surface of the calender roll 202, runs following the rotation of the calender roll 202, and is peeled off from the chest roll 100. In accordance with the operator's operation, a conveying belt 204 as a running belt that is sandwiched between the calender roll 202 and pressed against the calender roll 202, a scraper 102 that peels off deposits adhering to the surface of the chest roll 100, and The operation unit 40 that outputs a stop command and a drive command for the exhaust device 104, and the operation of the exhaust device 104 is stopped by the stop command from the operation unit 40, and the operation of the exhaust device 104 is performed by the drive command from the operation unit And when the operation unit 40 outputs a drive command, the article to be cleaned 2 is When the operation unit 40 outputs a stop command, the scraper 102 peels off the adhering matter adhering to the chest roll 100, and the adhering matter is It is the wax cloth 3 thrown in from the entrance end of a concave curved surface.

ワックス布３をロール仕上げ機１に投入する場合に、オペレータ操作により操作部４０から停止指令が制御部５０へ出力されると、排気装置１０４による吸引が停止し、ワックス布３はチェストロール１００に付着したまま、チェストロール１００の回転に従って入口側端部１０１ａ方向へと移動する。そして、入口側端部１０１ａ方向へと移動したワックス布３はスクレイパー１０２によって剥ぎ取られる。その結果、ワックス布３が後段のカレンダロール仕上げ部２０を通過するのを防止することができる。 When the wax cloth 3 is put into the roll finishing machine 1, if a stop command is output from the operation unit 40 to the control unit 50 by an operator operation, suction by the exhaust device 104 is stopped, and the wax cloth 3 is transferred to the chest roll 100. With adhering, the chest roll 100 moves in the direction of the inlet end 101a according to the rotation of the chest roll 100. Then, the wax cloth 3 that has moved in the direction of the inlet side end portion 101 a is peeled off by the scraper 102. As a result, it is possible to prevent the wax cloth 3 from passing through the subsequent calendar roll finishing portion 20.

さらに、スクレイパー１０２は、チェストロール１００のロール表面に接触する第１の位置である接触位置Ｂ２と、ロール表面から離間する第２の位置である退避位置Ｂ１との間で移動可能であって、停止指令によりスクレイパー１０２を接触位置Ｂ２に移動させ、駆動指令によりスクレイパー１０２を退避位置Ｂ１に移動させるようにしても良い。このように、ワックス布３をロール仕上げ機１に投入する場合にのみスクレイパー１０２をチェストロール１００に接触させることで、スクレイパー１０２によりロール表面が削られるのを低減することができる。 Further, the scraper 102 is movable between a contact position B2 that is a first position that contacts the roll surface of the chest roll 100 and a retreat position B1 that is a second position that is separated from the roll surface. The scraper 102 may be moved to the contact position B2 by a stop command, and the scraper 102 may be moved to the retreat position B1 by a drive command. In this way, the scraper 102 can be prevented from being scraped by the scraper 102 by bringing the scraper 102 into contact with the chest roll 100 only when the wax cloth 3 is put into the roll finishing machine 1.

さらに、吸引剥がし装置により剥がされた被洗物２を、後段の処理装置であるカレンダロール仕上げ部２０まで搬送し、その被洗物２をカレンダロール仕上げ部２０に投入する構成としてもよい。それにより、受け渡しベルト１０６にチェストロール１００からカレンダロール２０２に被洗物２を搬送する機能を兼用させることができ、搬送系の簡略化およびコスト低減を図ることができる。 Furthermore, it is good also as a structure which conveys the to-be-washed object 2 peeled off with the suction peeling apparatus to the calender roll finishing part 20 which is a subsequent processing apparatus, and throws the to-be-washed article 2 into the calender roll finishing part 20. As a result, the delivery belt 106 can also have the function of transporting the article 2 to be washed from the chest roll 100 to the calendar roll 202, and the transportation system can be simplified and the cost can be reduced.

また、ロール仕上げ機の他の態様においては、凹曲面を有する加熱装置としてのチェスト１０１と、凹曲面の入口側端部１０１ａから投入された被洗物２を、凹曲面に圧接しながら回転搬送して凹曲面の出口側端部１０１ｂから搬出する回転ロールであるチェストロール１００と、回転する加熱ロールとしてのカレンダロール２０２と、カレンダロール２０２の周面の一部に掛け回されてカレンダロール２０２の回転に従動して走行し、投入された被洗物２をカレンダロール２０２との間に挟持して該カレンダロール２０２に押圧する搬送ベルト２０４と、凹曲面の出口側端部１０１ｂから搬出された被洗物２をチェストロール１００から剥がす吸引剥がし装置（１０３ａ，１０４，１０４ａ，１０６）と、を備える。そして、吸引剥がし装置（１０３ａ，１０４，１０４ａ，１０６）は、被洗物２をチェストロール１００から吸引剥がしする複数の開口１１１を有する吸引面１１０と、複数の開口１１１から空気を吸引させるための排気装置１０４と、吸引面１１０の面上を走行し、チェストロール１００から剥がされた被洗物２をカレンダロール２０２の被洗物入口（図１のカレンダロール２０２と搬送ベルト２０４とが接触する位置の直前）まで搬送する通気性の搬送ベルトとしての受け渡しベルト１０６と、を有する。 In another aspect of the roll finishing machine, the chest 101 as a heating device having a concave curved surface and the article to be washed 2 introduced from the inlet side end portion 101a of the concave curved surface are rotated and conveyed while being pressed against the concave curved surface. Then, a chest roll 100 that is a rotating roll carried out from the outlet-side end 101 b of the concave curved surface, a calendar roll 202 as a rotating heating roll, and a calendar roll 202 that is wound around a part of the peripheral surface of the calendar roll 202. The conveyor belt 204 that travels by following the rotation of the belt and sandwiches the thrown object 2 between the calender roll 202 and presses it against the calender roll 202, and is carried out from the outlet-side end portion 101b of the concave curved surface. And a suction peeling device (103 a, 104, 104 a, 106) for peeling the object to be washed 2 from the chest roll 100. The suction peeling device (103 a, 104, 104 a, 106) is for sucking air from the plurality of openings 111 and the suction surface 110 having a plurality of openings 111 for sucking and peeling the article to be washed 2 from the chest roll 100. The object to be cleaned 2 that has traveled on the surface of the exhaust device 104 and the suction surface 110 and has been peeled off from the chest roll 100 is brought into contact with the object to be cleaned of the calendar roll 202 (the calendar roll 202 of FIG. And a delivery belt 106 as a breathable conveyance belt that conveys to a position immediately before the position).

この場合も、吸引剥がし装置により剥ぎ取られた被洗物２が、受け渡しベルト１０６によってカレンダロール２０２まで搬送される構成であるため、受け渡しベルト１０６はチェストロール１００からカレンダロール２０２に被洗物２を搬送する機能を兼用している。その結果、搬送系の簡略化およびコスト低減を図ることができる。 Also in this case, since the article to be washed 2 peeled off by the suction peeling device is transported to the calendar roll 202 by the delivery belt 106, the delivery belt 106 is transferred from the chest roll 100 to the calendar roll 202. It also has the function of conveying. As a result, the conveyance system can be simplified and the cost can be reduced.

なお、上述した実施の形態では、チェストロール１００を１本有するチェストロール仕上げ部１０を例に説明したが、チェストロール仕上げ部１０に複数のチェストロール１００が設けられていても良い。ただし、複数のチェストロール１００を有する場合には、各チェストロール１００間において被洗物２を受け渡すための受け渡し機構が必要である。一方、上述のように直径が１０００［ｍｍ］を超える大径のチェストロール１００を用いることによって、１本のチェストロール１００で複数のチェストロール１００を設ける場合と同等のロール仕上げを行うことができると共に、複数の場合に必要な上記受け渡し機構を必要とせず、チェストロール仕上げ部１０の装置構成の簡素化および設置面積の低減を図ることが可能である。 In the above-described embodiment, the chest roll finishing unit 10 having one chest roll 100 has been described as an example, but the chest roll finishing unit 10 may be provided with a plurality of chest rolls 100. However, when the plurality of chest rolls 100 are provided, a delivery mechanism for delivering the article to be cleaned 2 between the chest rolls 100 is necessary. On the other hand, by using the large-diameter chest roll 100 having a diameter exceeding 1000 [mm] as described above, a roll finish equivalent to the case where a plurality of chest rolls 100 are provided by one chest roll 100 can be performed. At the same time, it is possible to simplify the device configuration and reduce the installation area of the chest roll finishing unit 10 without requiring the delivery mechanism required in a plurality of cases.

上述した各実施形態はそれぞれ単独に、あるいは組み合わせて用いても良い。それぞれの実施形態での効果を単独あるいは相乗して奏することができるからである。また、本発明の特徴を損なわない限り、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではない。 Each of the embodiments described above may be used alone or in combination. This is because the effects of the respective embodiments can be achieved independently or synergistically. In addition, the present invention is not limited to the above embodiment as long as the characteristics of the present invention are not impaired.

１…ロール仕上げ機、２…被洗物、３…ワックス布、１０…チェストロール仕上げ部、２０…カレンダロール仕上げ部、３０…投入部、４０…操作部、５０…制御部、１００…チェストロール、１０１…チェスト、１０２…スクレイパー、１０３ａ…吸引ボックス、１０４…排気装置、１０４ａ…ダクト、１０５…スクレイパー駆動部、１０６…受け渡しベルト、１０６ａ…貫通孔、１１０…吸引面、１１０ａ…鉛直面、１１０ｂ…湾曲面、１１１…開口、２０２，２０３…カレンダロール、２０４，２０５…搬送ベルト DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Roll finishing machine, 2 ... To-be-washed object, 3 ... Wax cloth, 10 ... Chest roll finishing part, 20 ... Calendar roll finishing part, 30 ... Input part, 40 ... Operation part, 50 ... Control part, 100 ... Chest roll , 101 ... Chest, 102 ... Scraper, 103a ... Suction box, 104 ... Exhaust device, 104a ... Duct, 105 ... Scraper drive, 106 ... Delivery belt, 106a ... Through-hole, 110 ... Suction surface, 110a ... Vertical surface, 110b ... curved surface, 111 ... opening, 202, 203 ... calendar roll, 204,205 ... conveying belt

Claims

A heating device having a concave curved surface;
A rotating roll that rotates and conveys an object to be washed that is thrown in from the inlet end of the concave curved surface while being pressed against the concave curved surface, and is carried out from the outlet end of the concave curved surface,
A suction peeling device that peels off the washing object carried out from the outlet end of the concave curved surface from the rotating roll,
The suction peeling device is
A suction surface having a plurality of openings for removing the object to be cleaned from the rotary roll;
An exhaust part for sucking air from the plurality of openings;
A breathable transport belt that travels on the surface of the suction surface and transports the article peeled off from the rotating roll;
The said suction surface is a roll finishing machine which has the plane part which opposes the roll surface of the said rotating roll in the position of the vicinity of the exit end of the said concave curved surface, and the position of the extension direction of the said concave curved surface from the said exit end.

In the roll finishing machine according to claim 1,
The suction surface is connected to an end of the flat portion in the conveyance direction of the object to be cleaned, and has a curved portion that is curved in a convex shape so as to be separated from the roll surface.
The flat surface portion of the suction surface is a roll finishing machine extending in a substantially vertical direction.

In the roll finishing machine according to claim 2,
A rotating heating roll;
The heating roll is run around a part of the peripheral surface of the heating roll, is driven by the rotation of the heating roll, and the object to be washed is sandwiched between the heating roll and the heating roll. A running belt that presses against
A scraper that peels off deposits adhering to the surface of the rotating roll;
An operation unit that outputs a stop command and a drive command for the exhaust unit according to an operator operation,
A control unit that stops the operation of the exhaust unit by the stop command from the operation unit, and performs the operation of the exhaust unit by the drive command from the operation unit,
When the operation unit outputs the drive command, the object to be washed is peeled off from the rotating roll by the suction peeling device, and conveyed to the heating roll.
When the operation unit is outputting the stop command, the scraper peels off the adhered matter adhering to the rotating roll,
The said deposit | attachment is a roll finishing machine which is the wax cloth thrown in from the entrance end of the said concave curved surface.

In the roll finishing machine according to claim 3,
The scraper is movable between a first position of the rotating roll contacting the roll surface and a second position spaced from the roll surface;
The control unit is a roll finishing machine that moves the scraper to the first position in response to the stop command and moves the scraper to the second position in response to the drive command.

In the roll finishing machine according to claim 1,
It further comprises a subsequent finishing processing section for finishing the washing object peeled off by the suction peeling device,
The conveyor belt is a roll finishing machine that conveys the article to be washed, which has been peeled off by the suction peeling device, to the finishing processing section at the subsequent stage.

A heating device having a concave curved surface;
A rotating roll that rotates and conveys an object to be washed that is thrown in from the inlet end of the concave curved surface while being pressed against the concave curved surface, and is carried out from the outlet end of the concave curved surface,
A rotating heating roll;
Traveling around a part of the peripheral surface of the heating roll, driven by the rotation of the heating roll, and sandwiching the object to be washed with the heating roll to press the heating roll Belt,
A suction peeling device that peels off the washing object carried out from the outlet end of the concave curved surface from the rotating roll,
The suction peeling device is
A suction surface having a plurality of openings for removing the object to be cleaned from the rotary roll;
An exhaust part for sucking air from the plurality of openings;
A roll finishing machine, comprising: a breathable conveyor belt that travels on the surface of the suction surface and conveys an object to be cleaned peeled off from the rotating roll to an object entrance of the heating roll.