JPWO2012090925A1 - Braiding machine and composition method thereof - Google Patents
Braiding machine and composition method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2012090925A1 JPWO2012090925A1 JP2012550933A JP2012550933A JPWO2012090925A1 JP WO2012090925 A1 JPWO2012090925 A1 JP WO2012090925A1 JP 2012550933 A JP2012550933 A JP 2012550933A JP 2012550933 A JP2012550933 A JP 2012550933A JP WO2012090925 A1 JPWO2012090925 A1 JP WO2012090925A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- braid
- crossing
- closed
- core wire
- carrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C3/00—Braiding or lacing machines
- D04C3/02—Braiding or lacing machines with spool carriers guided by track plates or by bobbin heads exclusively
- D04C3/10—Braiding or lacing machines with spool carriers guided by track plates or by bobbin heads exclusively with means for forming edge loops, ears, or eyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C1/00—Braid or lace, e.g. pillow-lace; Processes for the manufacture thereof
- D04C1/06—Braid or lace serving particular purposes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C3/00—Braiding or lacing machines
- D04C3/02—Braiding or lacing machines with spool carriers guided by track plates or by bobbin heads exclusively
- D04C3/22—Guides or track plates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C3/00—Braiding or lacing machines
- D04C3/02—Braiding or lacing machines with spool carriers guided by track plates or by bobbin heads exclusively
- D04C3/24—Devices for controlling spool carriers to obtain patterns, e.g. devices on guides or track plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
閉経路を切り替えても分岐部を確実に閉塞でき、かつ合体組紐の内部での内部芯線同士の位置ずれを確実に防止できる組紐機及びその組成方法を提供する。左右の2種類の閉経路毎に複数のキャリアをそれぞれ移動させてそれぞれ内部芯線を有する2本の単独組紐を組成する単独組紐組成工程と、各閉経路同士の交差部35,36において各キャリアを一方の閉経路から他方の閉経路に交差しつつ略8の字状の各閉経路33,34に亘って移動させることで内部芯線を有する2本の単独組紐を区分けしつつ合体した単一本の合体組紐を組成する合体組紐組成工程と、単独組紐組成工程により各単独組紐が必要な長さに組成されたときに合体組紐組成工程に、合体組紐組成工程により合体組紐が必要な長さに組成されたときに単独組紐組成工程にそれぞれ切り替える切替工程と、を実行している。Provided are a braiding machine and a composition method thereof that can reliably block a branch portion even when a closed path is switched, and can reliably prevent displacement of internal core wires inside a combined braid. A single braid composition step for composing two single braids each having an inner core by moving a plurality of carriers for each of the two types of closed paths on the left and right, and each carrier at the intersections 35 and 36 between the closed paths A single piece that combines and separates two single braids having an inner core wire by moving over one of the closed paths 33, 34 while crossing the other closed path. The combined braid composition step of composing the combined braid and the individual braid composition step when each individual braid is composed to the required length, the combined braid composition step, the combined braid composition step to the required length of the combined braid And a switching step of switching to a single braid composition step when the composition is formed.
Description
本発明は、組紐を組成する組紐機及びその組成方法に関し、特に分岐の有る組紐の組成に係る。 The present invention relates to a braiding machine for composing braids and a composition method thereof, and particularly relates to the composition of a braided braid.
従来より、この種組紐機では、下記の特許文献1に示すように、互いに逆方向に回転する複数のホーンディスクを円周状に配置し、糸のボビンとバッファとを備えた複数のキャリアをホーンディスク間で受け渡している。また、組紐機本体には略水平なプレートが設けられている。このプレートには、各ホーンディスクの外周に沿ってそれぞれ円環状の溝が形成されているとともに、その各溝同士を互いに連通させた閉経路が形成されている。そして、閉経路の内側にはその内側より内部芯線を供給する供給部が設けられ、この閉経路を移動する一対のキャリアが各ホーンディスク間で受け渡される際に内部芯線の外周において糸をクロスさせ、このクロスした糸を内部芯線と共に上方で巻き取って内部芯線入りの組紐を組成している。
Conventionally, in this seed braiding machine, as shown in
また、前記組紐機では、閉経路を、単一の閉経路とこの単一の閉経路を左右に分割した2つの閉経路とに切替え可能とされている。左右の各閉経路の内側にはその左右の各閉経路毎に内部芯線を供給する左右2つの供給部が設けられ、単一の閉経路を移動する各キャリアからの糸を1つにまとめた内部芯線の外周でクロスさせることによって2本の内部芯線を通した1本の組紐を組成している。一方、2つの閉経路毎に移動する各キャリアからの糸を内部芯線の外周で個別にクロスさせることによってそれぞれ個々に内部芯線を通した2本の組紐を組成している。つまり、単一の閉経路を左右の各閉経路に切り替えることで、1本の組紐から2本の組紐に分岐させたり、2本の組紐を1本の組紐に合体させたりできるようにしている。 In the braiding machine, the closed path can be switched between a single closed path and two closed paths obtained by dividing the single closed path into left and right. Inside the left and right closed paths, there are two left and right supply units that supply the inner core wire for each of the left and right closed paths, and the yarns from each carrier moving along a single closed path are combined into one. One braid passing through the two internal core wires is formed by crossing the outer periphery of the internal core wires. On the other hand, two braids that individually pass through the inner core wire are formed by individually crossing the yarns from the carriers that move every two closed paths on the outer periphery of the inner core wire. In other words, by switching a single closed path to the left and right closed paths, one braid can be branched into two braids, or two braids can be combined into one braid. .
ところで、前記従来のものでは、単一の閉経路に切り替えて1本の組紐を組成する際に2本の内部芯線を1つにまとめた状態、つまり互いの内部芯線の外周同士が接した状態で、その外周に糸がクロスしている。このため、単一の閉経路又は2つの閉経路に切り替えて、1本の組紐から2本の組紐に分岐させた際、又は2本の組紐を1本の組紐に合体させた際に、1本の組紐と2本の組紐との間つまり分岐部に孔が開いてしまい、その孔から内部芯線が露呈する。
また、1本の組紐に通された2本の内部芯線同士は個々に拘束されることなく組紐の内部で並走しているため、内部芯線同士が組紐の内部で位置ずれし易いものとなる。By the way, in the said conventional thing, when switching to a single closed path | route and composing one braid, the state which put together the two internal core wires, ie, the state which the outer periphery of each other internal core wire contact | connected And the thread crosses the outer periphery. For this reason, when switching to a single closed path or two closed paths and branching from one braid to two braids, or when combining two braids into a single braid, A hole is opened between the two braids and the two braids, that is, in the branch portion, and the inner core wire is exposed from the hole.
In addition, since the two internal cores passed through one braid run parallel to each other inside the braid without being individually restrained, the internal cores are likely to be misaligned inside the braid. .
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、閉経路を切り替えても分岐部に孔を開けることなく確実に閉塞でき、かつ1本の組紐の内部での内部芯線同士の位置ずれを確実に防止することができる組紐機及びその組成方法を提供することにある。 The present invention has been made in view of such a point, and the object of the present invention is that even if the closed path is switched, it can be reliably closed without making a hole in the branch portion, and the inside of one braid An object of the present invention is to provide a braiding machine and a composition method thereof that can reliably prevent displacement between internal core wires.
前記目的を達成するため、本発明では、糸を繰り出す複数個のキャリアと、前記各キャリアを回転させる複数個のホーンディスクとを備え、前記各ホーンディスク間で前記各キャリアを受け渡すことにより当該各キャリアからの糸を内部芯線の外周においてクロスさせ、互いにクロスした糸を内部芯線と共に巻き取って組紐を組成する組紐機を前提とし、組紐機本体に設けたプレートに、前記各ホーンディスクの外周に沿ってそれぞれ円環状の溝を形成するとともに、その各溝同士を互いに連通させた複数の閉経路を形成する。また、前記各キャリアを、前記各閉経路に沿って当該各閉経路毎に移動させる一方、互いに交差する各閉経路の交差部において一方の閉経路から他方の閉経路に交差しつつ当該各閉経路に亘って移動させるように構成する。更に、前記各閉経路の交差部に切替手段を設け、前記一方の閉経路から他方の閉経路への各キャリアの移動を規制することによって当該各閉経路毎に分離した複数本の単独組紐を組成する規制位置と、前記交差部で交差する一方の閉経路から他方の閉経路への前記各キャリアの移動を許容することによって当該交差部での交差により複数本の組紐が区分けされつつ合体した単一本の合体組紐を組成する許容位置と、に切り替える。そして、前記切替手段を、前記各単独組紐が必要な長さに組成されたときに許容位置に、前記合体組紐が必要な長さに組成されたときに規制位置にそれぞれ切り替えることを特徴としている。 In order to achieve the above object, the present invention comprises a plurality of carriers for feeding out a yarn and a plurality of horn disks for rotating the respective carriers, and each of the carriers is delivered by passing the carriers between the horn disks. Assuming a braiding machine that crosses the yarn from each carrier at the outer periphery of the inner core wire and winds the crossed yarns together with the inner core wire to form a braid, the outer periphery of each horn disk is provided on a plate provided on the braiding machine body. A plurality of closed paths are formed by connecting the grooves to each other. Further, each carrier is moved along each closed path for each closed path, while each of the menopauses crossing from one closed path to the other closed path at the intersection of the closed paths intersecting each other. It is configured to move across the road. Furthermore, a switching means is provided at the intersection of each closed path, and a plurality of single braids separated for each closed path by restricting the movement of each carrier from the one closed path to the other closed path. By combining the regulated position and the movement of each carrier from one closed path that intersects at the intersection to the other closed path, a plurality of braids are combined while being separated by the intersection at the intersection Switch to an allowable position for composing a single united braid. And, the switching means is characterized in that it switches to an allowable position when each single braid is composed to a required length, and to a restricting position when the united braid is composed to a necessary length. .
また、前記切替手段を規制位置に切り替えた際に前記各キャリアからの糸を内部芯線と共に巻き取る巻き取り速度、及び前記切替手段を許容位置に切り替えた際に前記各キャリアからの糸を内部芯線と共に巻き取る巻き取り速度の少なくとも一方を、前記内部芯線の外周における糸密度を変化させるように変更することが好ましい。 Further, a winding speed at which the yarn from each carrier is wound together with the inner core wire when the switching means is switched to the restriction position, and a yarn from each carrier when the switching means is switched to the allowable position. It is preferable to change at least one of the winding speeds to be wound together so as to change the yarn density on the outer periphery of the inner core wire.
また、前記各閉経路の交差部に、その各閉経路毎の2つの溝同士が交差する交差経路を形成するとともに、前記交差経路の各溝とこれに連通する各閉経路の溝との間に、前記切替手段による許容位置への切り替え時に前記各閉経路と前記交差経路との間でのキャリアの移動を規制する規制手段を設ける。そして、前記規制手段による規制時に、前記各閉経路での各キャリアの移動を停止させた状態で、前記交差経路において各キャリアを少なくとも1/2周回させることが好ましい。 In addition, at the intersection of each closed path, an intersection path is formed in which two grooves for each closed path intersect each other, and between each groove of the intersection path and the groove of each closed path communicating therewith In addition, there is provided restriction means for restricting carrier movement between each closed path and the intersection path when the switching means switches to the allowable position. Preferably, at the time of restriction by the restriction means, each carrier is caused to make at least a half turn in the intersection path in a state where movement of each carrier in the closed path is stopped.
更に、前記規制手段による規制時に、前記交差経路を移動する各キャリアからの糸を内部芯線と共に巻き取る巻き取り速度を、零又は零に近い微低速で前記糸を内部芯線と共に巻き戻す逆向き方向に作用させるように設定することが好ましい。 Further, when regulating by the regulating means, the winding speed for winding the yarn from each carrier moving along the crossing path together with the inner core wire is zero or a reverse direction in which the yarn is wound together with the inner core wire at a very low speed close to zero. It is preferable to set so as to act on.
これに対し、糸を繰り出す複数個のキャリアと、前記各キャリアを回転させる複数個のホーンディスクとを備え、前記各ホーンディスク間で前記各キャリアを受け渡すことにより当該各キャリアからの糸を内部芯線の外周においてクロスさせ、互いにクロスした糸を内部芯線と共に巻き取って組紐を組成する組紐機の組成方法として、組紐機本体のプレートにおいて前記各ホーンディスクの外周部に沿う円環状の溝同士を互いに連通させた複数の閉経路に沿って当該各閉経路毎に前記各キャリアをそれぞれ移動させることによりそれぞれ内部芯線を有する複数本の単独組紐を組成する単独組紐組成工程と、前記各閉経路同士が互いに交差する交差部において前記各キャリアを一方の閉経路から他方の閉経路に交差しつつ当該各閉経路に亘って移動させることにより前記内部芯線を有する複数本の単独組紐を区分けしつつ合体した単一本の合体組紐を組成する合体組紐組成工程と、前記単独組紐組成工程により前記各単独組紐が必要な長さに組成されたときに前記合体組紐組成工程に、前記合体組紐組成工程により前記合体組紐が必要な長さに組成されたときに前記単独組紐組成工程にそれぞれ切り替える切替工程と、を実行していることを特徴としている。 On the other hand, a plurality of carriers for feeding out the yarn and a plurality of horn disks for rotating the respective carriers, and by passing each of the carriers between the respective horn disks, the yarns from the respective carriers are internally As a composition method of the braiding machine that crosses the outer periphery of the core wire and winds the crossed yarns together with the inner core wire to compose the braid, the annular grooves along the outer peripheral portion of each horn disk in the plate of the braiding machine body are formed. A single braid composition step of composing a plurality of single braids each having an inner core by moving each carrier along each of the closed paths communicated with each other, and between the closed paths Crossing each closed path while crossing each carrier from one closed path to the other closed path A combined braid composition step of composing a single united braid united into a plurality of single braids having the inner core wire by moving them, and a length required for each single braid by the single braid composition step A switching step of switching to the single braid composition step when the combined braid composition step is composed to a required length by the combined braid composition step. It is characterized by that.
また、前記単独組紐組成工程において前記各キャリアからの糸を内部芯線と共に巻き取る巻き取り速度、及び前記合体組紐組成工程において前記各キャリアからの糸を内部芯線と共に巻き取る巻き取り速度の少なくとも一方を、前記内部芯線の外周における糸密度を変化させるように変更することが好ましい。 Further, at least one of a winding speed for winding the yarn from each carrier together with the inner core wire in the single braid composition step and a winding speed for winding the yarn from each carrier together with the internal core wire in the combined braid composition step. It is preferable that the yarn density on the outer periphery of the inner core wire is changed.
また、前記切替工程において前記単独組紐組成工程又は前記合体組紐組成工程に切り替えられたとき、この単独組紐組成工程又は合体組紐組成工程の実行に先立って、前記各閉経路の交差部において当該各閉経路毎の2つの溝同士が交差する交差経路の各キャリアを、前記交差経路に隣接する各閉経路での各キャリアの移動を規制した状態で、当該交差経路において少なくとも1/2周回させる交差工程を実行することが好ましい。 In addition, when the single braid composition step or the combined braid composition step is switched in the switching step, each menopause is performed at the intersection of each closed path prior to the execution of the single braid composition step or the combined braid composition step. A crossing step of causing each carrier on the crossing path where two grooves for each road cross each other to travel at least 1/2 in the crossing path in a state where movement of each carrier on each closed path adjacent to the crossing path is regulated Is preferably performed.
更に、前記交差工程において前記交差経路を移動する各キャリアからの糸を内部芯線と共に巻き取る巻き取り速度を、零又は零に近い微低速で前記糸を内部芯線と共に巻き戻すように逆向きに設定することが好ましい。 Further, in the crossing step, the winding speed for winding the yarn from each carrier moving along the crossing path together with the inner core wire is set in the reverse direction so that the yarn is rewound together with the inner core wire at zero or a very low speed near zero. It is preferable to do.
本発明に係る組紐機によれば、各閉経路の交差部に設けた切替手段を、各閉経路毎に分離した複数本の単独組紐を組成する規制位置と、一方の閉経路から他方の閉経路への各キャリアの移動を許容して複数本の組紐を区分けしつつ合体した単一本の合体組紐を組成する許容位置とにそれぞれの組紐が必要な長さとなったときに切り替えることで、1本の合体組紐と複数本の単独組紐との分岐部が交差部において交差する糸により閉じられ、分岐部での内部芯線の露呈を確実に防止することができる。
しかも、複数本の単独組紐が区分けされつつ合体した単一本の合体組紐に組成されることで、合体組紐内での内部芯線同士の位置ずれを確実に防止することができる。According to the braiding machine according to the present invention, the switching means provided at the intersection of each closed path includes a restricting position for composing a plurality of single braids separated for each closed path, and from one closed path to the other menopause. By switching each braid to a permissible position that composes a single united braid united while merging multiple braids while allowing movement of each carrier to the road, The branch part of one united braid and a plurality of single braids is closed by the thread | cross which cross | intersects in an intersection part, and exposure of the internal core wire in a branch part can be prevented reliably.
Moreover, the composition of the single united braid united into a single united united braid while being divided into a plurality of single braids can reliably prevent the positional deviation between the inner core wires within the united braid.
また、切替手段を規制位置に切り替えた際の巻き取り速度、及び切替手段を許容位置に切り替えた際の巻き取り速度の少なくとも一方を変更して、内部芯線の外周における糸密度を変化させることで、合体組紐及び各単独組紐の使用形態に応じて糸密度を高めて強化することができる上、分岐部付近で糸密度を高めて分岐部付近での強化を行うこともできる。 Further, by changing at least one of the winding speed when the switching means is switched to the restriction position and the winding speed when the switching means is switched to the allowable position, the yarn density on the outer periphery of the inner core wire is changed. The yarn density can be increased and strengthened according to the usage pattern of the united braid and each single braid, and the yarn density can be increased near the branching portion to strengthen the branching portion.
また、交差経路の各キャリアを、各閉経路での各キャリアの移動を停止させた状態で、交差経路において少なくとも1/2周回させるように移動させることで、単一本の合体組紐と複数本の単独組紐との分岐部が交差経路において交差する糸により補強され、分岐部を効果的に強化することができる。 In addition, by moving each carrier of the crossing path so that the movement of each carrier in each closed path is stopped at least 1/2 turn in the crossing path, a single united braid and a plurality of The branch portion with the single braid is reinforced by the yarn intersecting in the crossing path, and the branch portion can be effectively strengthened.
更に、規制手段による規制時つまり各キャリアを交差経路でのみ移動させる際には、巻き取り速度を零又は零に近い微低速で巻き戻す逆向き方向に作用させるように設定することで、合体組紐と各単独組紐との分岐部での糸密度が増し、分岐部を効果的に強化することができる。 Furthermore, when regulating by the regulating means, that is, when each carrier is moved only on the crossing path, the winding speed is set to act in the reverse direction of rewinding at zero or a very low speed close to zero. And the yarn density at the branch portion between each individual braid increases and the branch portion can be effectively strengthened.
これに対し、本発明に係る組紐機の組成方法によれば、単独組紐組成工程により各単独組紐が必要な長さに組成されたときに合体組紐組成工程に、合体組紐組成工程により合体組紐が必要な長さに組成されたときに単独組紐組成工程にそれぞれ切り替えることで、各単独組紐と合体組紐との分岐部を交差部において交差する糸により閉じて分岐部での内部芯線の露呈を確実に防止しかつ複数本の単独組紐が区分けされつつ合体した単一本の合体組紐内での内部芯線同士の位置ずれを確実に防止し得る組紐を組成することができる。 On the other hand, according to the composition method of the braiding machine according to the present invention, when each single braid is composed to the required length by the single braid composition step, the combined braid composition step is combined with the combined braid composition step. By switching to the single braid composition process when it is composed to the required length, the branch part of each single braid and the combined braid is closed with the yarn that intersects at the intersection, ensuring the internal core wire is exposed at the branch It is possible to form a braid that can prevent the positional deviation of the inner core wires in the single united braid united together while being separated into a plurality of single braids.
また、前記単独組紐組成工程での巻き取り速度、及び合体組紐組成工程での巻き取り速度の少なくとも一方を変更して、内部芯線の外周における糸密度を変化させることで、合体組紐及び各単独組紐の使用形態、並びに分岐部付近で強化し得る合体組紐及び各単独組紐を組成することができる。 Further, by changing at least one of the winding speed in the single braid composition step and the winding speed in the combined braid composition step, and changing the yarn density on the outer periphery of the inner core wire, the combined braid and each single braid , And a united braid that can be strengthened near the branch portion and each individual braid.
また、前記切替工程において切り替えた単独組紐組成工程又は合体組紐組成工程の実行に先立って、交差経路の各キャリアを、各閉経路での各キャリアの移動を停止させた状態で、当該交差経路において各キャリアを少なくとも1/2周回させるように移動させる交差工程を実行することで、単一本の合体組紐と複数本の単独組紐との分岐部を交差経路において交差する糸により補強して効果的に強化し得る組紐を組成することができる。 In addition, prior to the execution of the single braid composition process or the combined braid composition process switched in the switching process, each carrier of the cross path, in a state where the movement of each carrier in each closed path is stopped, in the cross path By executing the crossing process of moving each carrier so as to make at least a 1/2 turn, it is effective to reinforce the branch part of a single united braid and a plurality of single braids with a thread that crosses the crossing path. A braid that can be reinforced can be formed.
更に、交差工程での巻き取り速度を零又は零に近い微低速で巻き戻す逆向き方向に作用させるように設定することで、合体組紐と各単独組紐との分岐部で増す糸密度によって分岐部を効果的に強化し得る組紐を組成することができる。 Furthermore, by setting the winding speed in the crossing process to be applied in the reverse direction of rewinding at zero or a very low speed close to zero, the branch portion is increased by the yarn density increased at the branch portion of the combined braid and each individual braid. The braid which can reinforce effectively can be composed.
以下、本発明の実施の形態に係る組紐機を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, a braiding machine according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は組紐機の全体構成を示す斜視図、図2はプレートを透視した組紐機の平面図、図3は上側プレートの左右2つずつの閉経路毎での各キャリアの移動経路の平面図、図4は上側プレートの左右2つずつの閉経路を互いに交差部において連通させた状態での各キャリアの移動経路の平面図をそれぞれ示している。 FIG. 1 is a perspective view showing the overall configuration of the braiding machine, FIG. 2 is a plan view of the braiding machine seen through the plate, and FIG. 3 is a plan view of the movement path of each carrier for each of the two closed paths on the left and right sides of the upper plate. FIG. 4 is a plan view of the movement path of each carrier in a state where the two closed paths on the left and right sides of the upper plate communicate with each other at the intersection.
図1に示すように、組紐機1は、ボビン21からの糸22を繰り出す32個のキャリア2(図1では1つのみ示す)と、組紐機本体としての筺体10の上面に略水平に配置された上側プレート3Aと、この上側プレート3Aの下方に回転自在に支持され、上側プレート3A上で各キャリア2を回転させる略円環状に配置された16個の第1〜第16ホーンディスク4a〜4p(図2に表れる)とを備えている。この各キャリア2には、上側プレート3A上をスライド移動するスライドベース23が取り付けられている。また、上側プレート3Aの左右両位置には、左右の各閉経路33L,33R,34L,34Rの中心部より内部芯線20を導出して供給する供給部13がそれぞれ設けられている。なお、内部芯線20としては、好ましくは配線が適用される。
As shown in FIG. 1, the
各ホーンディスク4a〜4pは、図2に示すように、上側プレート3Aの左右両位置においてそれぞれ円環形状を呈するように互いに外周同士を隣接させた状態で8個ずつ配置されている。これらのホーンディスク4a〜4pは、それぞれモータ(図示せず)に駆動連結され、互いに隣接するホーンディスク4a,4b同士又は4b,4c同士などが互いに相反する方向に回転するようになっている。そして、各ホーンディスク4a〜4pの外周面には、その周方向45°間隔置きに係合穴41が凹設されている。
As shown in FIG. 2, each of the
ホーンディスク4a〜4pの外周部に対応する上側プレート3Aの対応位置には、それぞれ円環状の貫通溝31(溝)が設けられている。各貫通溝31は、上側プレート3Aの左右両位置において互いに隣接する貫通溝31同士が交差し、その交差部32において互いに連通している。そして、図3に示すように、この各貫通溝31同士の連通によって、上側プレート3Aの左右両位置においてそれぞれ各貫通溝31の内回りと外回りとを交互に繰り返す左右2種類ずつの閉経路33L,33R,34L,34Rを形成している。また、図4に示すように、左右の各閉経路33L,33R,34L,34Rは、上側プレート3Aの中央位置において互いの貫通溝31同士がそれぞれ交差し、その各交差部35,36において左右で連通している。そして、左右2種類ずつの閉経路33L,33R,34L,34Rは、各交差部35,36での各貫通溝31同士の連通によって、左右の一方の閉経路33L,34Lから他方の閉経路33R,34Rにそれぞれ8の字状に交差する2種類の長い閉経路33,34に変換される。この場合、2種類の各閉経路33L,33R,34L,34R及び長い閉通路33,34のうち、第1種の閉経路33L,33R及び長い閉経路33を太実線で示し、第2種の閉経路34L,34R及び長い閉通路34を太破線で示している。
An annular through groove 31 (groove) is provided at a corresponding position of the
また、上側プレート3Aの下方には、この上側プレート3Aと平行な下側プレート3Bが設けられている。この下側板3Bにも、上側プレート3Aと同様の貫通溝31及び閉経路33(33L,33R),34(34L,34R)が形成されている。
A
図5はキャリア2の下部の構成を示す斜視図であって、この図5に示すように、各スライドベース23の下面には、上側プレート3Aの各閉経路33L,33R,34L,34Rに沿ってキャリア2を誘導する第1誘導部24が固設されている。この第1誘導部24の下面には、各ホーンディスク4a〜4pの係合穴41に係合する係合軸部25が突設されている。また、係合軸部25の突出端には、下側プレート3Bの各閉経路に沿ってキャリア2を誘導する第2誘導部26が固設されている。第1及び第2誘導部24,26には、それぞれ上下方向に軸を延ばした複数のローラベアリングが設けられている。また、第1誘導部24の下面には、この第1誘導部24と係合軸部25との間において略水平に張り出す鍔部28が設けられ、この鍔部28によって、キャリア2の上方への抜け防止及び移動時のガタつきの抑制がなされる。そして、各キャリア2は、各ホーンディスク4a〜4pの係合穴41に係合軸部25が係合した状態で、上側及び下側プレート3A,3Bの貫通溝31に沿って第1及び第2誘導部24,26が誘導されることで当該貫通溝31に沿って移動する。また、各キャリア2は、上側及び下側プレート3A,3Bの互いに隣接する貫通溝31同士の交差部32において互いに隣接するホーンディスク4a〜4pの係合穴41同士の間で係合軸部25が受け渡されると、左右2種類ずつの閉経路33L,33R,34L,34Rに沿って移動する。更に、各キャリア2は、上側プレート3A及び下側プレート3Bの互いに隣接する貫通溝31同士の交差部35,36において互いに隣接する第1及び第16ホーンディスク4a,4p並びに第8及び第9ホーンディスク4h,4iの係合穴41同士の間で係合軸部25が受け渡されると、それぞれ略8の字状に交差する2種類の長い閉経路33,34に沿って移動する。
FIG. 5 is a perspective view showing the configuration of the lower portion of the
そして、互いに隣接する各ホーンディスク4a〜4p同士の係合穴41で係合軸部25が受け渡されて各キャリア2が左右の閉経路33L,33R,34L,34Rを移動すると、各キャリア2からの糸22が内部芯線20の外周において互いにクロスする。また、上側プレート3Aの上方には巻取プーリ6が設けられている。この巻取プーリ6は、筺体10より上方に延びる支柱(図示せず)に支持された速度可変なサーボモータ61の出力軸に回転一体に連結されている。そして、サーボモータ61により巻取プーリ6を回転させると、内部芯線20の外周において互いにクロスした糸22が内部芯線20と共に巻き取られ、これによって内部芯線20を通した組紐が組成される。このとき、各キャリア2が交差部35,36において交差することなく左右の閉経路33L,33R,34L,34R毎に移動すると、図6(a)に示すような左右で内部芯線20の外周に糸22をそれぞれ個別にクロスさせて被覆した2本の単独組紐Aが組成される。一方、各キャリア2が交差部35,36において略8の字状に交差する長い閉経路33,34に沿って移動すると、図6(b)に示すような左右で内部芯線20の外周に糸22を個別にクロスさせつつ略8の字状に被覆した単一本の合体組紐Bが組成される。
Then, when the
図7は閉経路34の交差部36での貫通溝31同士の連通を規制した状態を示す切替手段の平面図、図8は閉経路34の交差部36での貫通溝31同士の連通を許容した状態を示す切替手段の平面図、図9は閉経路34の交差部36での貫通溝31同士の連通を許容した状態を示す切替手段の縦断正面図、図10は閉経路34の交差部36での貫通溝31同士の連通を許容した状態を示す切替手段の縦断側面図、図11は閉経路34の交差部36での貫通溝31同士の連通を規制した状態を示す切替手段の縦断側面図をそれぞれ示している。
FIG. 7 is a plan view of the switching means showing a state in which the communication between the through
図7及び図8に示すように、上側及び下側プレート3A,3Bの各閉経路33,34の交差部35,36は、各閉経路33L,33R,34L,34Rの交差部32よりも若干幅広に形成され、その交差部35,36において互いの各貫通溝31同士の連通を規制又は許容するように切り替える切替手段5を備えている。この各切替手段5は、上側及び下側プレート3A,3Bの交差部35,36における互いの各貫通溝31同士の間に進出する進退自在な上下一対の第1進退部材51と、交差部35,36の左右両側方からそれぞれ進出する進退自在な上下一対の左右の第2進退部材52と、各第1及び第2進退部材51,52を進退させる進退駆動手段53とを備えている。この場合、各切替手段5は、交差部35,36において同一構成となるので、後側の交差部36についてのみ説明する。
As shown in FIGS. 7 and 8, the
各第1進退部材51は、前後方向(図7及び図8では上下方向)に長いステー状を呈し、その左右両側部が溝12(図10及び図11に表れる)により支持されて左右方向へのブレを抑制しつつ前後方向へスムーズに進退移動するようになっている。組紐機1の筺体10には、各第1進退部材51の先端をそれぞれ進出時に嵌挿させる受け穴101aを有する受け部材101が設けられ、各第1進退部材51の進出位置(図7に示す位置)での姿勢が保持されるようにしている。また、上下一対の各第2進退部材52は、交差部35,36の左右両側方から貫通溝31内に進出する進出位置(図8に示す位置)と貫通溝31内から退入する退入位置(図7に示す位置)とに進退移動するようになっている。
Each first advancing / retracting
進退駆動手段53は、図9〜図11にも示すように、上下方向に延びる出力軸530aの先端に出力ギヤ530bが回転一体に連結されたパルスモータ530と、このパルスモータ530の出力ギヤ530bに噛合する従動ギヤ531と、この従動ギヤ531の従動軸531aに基端が回転一体に連結された第1レバー532と、この第1レバー532の先端に下端が固設されたピン534と、このピン534の上端が回転自在に挿通される左右方向に長い長孔533aを有する摺動板533と、この摺動板533の上面に取り付けられ、下側の第1進退部材51の基端を固設しながら取り付けられる固定板535と、この固定板535の上端より突出し、上側の第1進退部材51の基端に挿通される挿通ピン535aとを備えている。
As shown in FIGS. 9 to 11, the advancing / retreating drive means 53 includes a
また、進退駆動手段53は、従動ギヤ531の中心から若干偏心した位置においてそれぞれ基端が回転自在に支持された互いに長さの異なる第2及び第3レバー536a,536bと、交差部36の左側の第9ホーンディスク4iに対応する貫通溝31の中心付近を上下方向に延びて下側プレート3Bを貫通し、筺体10に対し軸回りに回転自在に支持された貫通軸537Lと、この貫通軸537Lの上下両端に基端がそれぞれ回転一体に連結された上下の第1アーム537aと、下側プレート3Bの下方において下側の第1アーム537aの先端と短い第2レバー536aの先端との間を上下方向に延び、筺体10に対し軸回りに回転自在に支持された軸部材538と、この軸部材538の下端に略中央部が回転一体に連結され、一端(図9では左端)が第1アーム537aの先端に回転摺動自在に支持される一方他端が第2レバー536aの先端に回転自在に支持された第2アーム538aとを備えている。また、軸部材538の上端には、下側左の第2進退部材52が回転一体に連結されている。そして、上側左の第2進退部材52は、筺体10に対し軸539Lを介して略中央部が回転自在に支持されているとともに、上側第1アーム537aの先端に一端(図9では左端)が回転摺動自在に連結されている。
Further, the advancing / retreating drive means 53 includes second and
更に、進退駆動手段53は、交差部36の右側の第8ホーンディスク4hに対応する貫通溝31の中心付近を上下方向に延びて下側プレート3Bを貫通し、筺体10に対し軸回りに回転自在に支持された貫通軸537Rと、この貫通軸537Rの上下両端に基端がそれぞれ回転一体に連結された上下の第1アーム537aと、下側プレート3Bの下方において下側の第1アーム537aの先端と長い第3レバー536bの先端との間を上下方向に延び、筺体10に対し軸回りに回転自在に支持された軸部材538と、この軸部材538の下端に略中央部が回転一体に連結され、一端(図9では右端)が第1アーム537aの先端に回転摺動自在に支持される一方他端が第3レバー536bの先端に回転自在に支持された第2アーム538aとを備えている。また、軸部材538の上端には下側右の第2進退部材52が回転一体に連結されている。そして、上側右の第2進退部材52は、筺体10に対し軸539Rを介して略中央部が回転自在に支持されているとともに、上側第1アーム537aの先端に一端(図9では右端)が回転摺動自在に連結されている。
Further, the advancing / retreating drive means 53 extends in the vertical direction near the center of the through
そして、図12に示すように、上側及び下側プレート3A,3Bの各閉経路33,34の交差部35,36には、左右の一方の閉経路33L,34Lの各貫通溝31とこれに隣接する他方の閉経路33R,34Rの各貫通溝31との4つの貫通溝31からなる交差経路37,38が形成されている。この交差経路37,38の各貫通溝31とこれと交差する左右の閉経路33,34の各貫通溝31との交差部32は、各閉経路33L,33R,34L,34Rの他の交差部32よりも若干幅広に形成されている。そして、交差経路37,38の各貫通溝31との交差部32には、この交差部32において互いの各貫通溝31同士の連通を規制する規制手段8がそれぞれ設けられている。この各規制手段8による交差部32での規制は、各切替手段5によって交差部35,36での互いの各貫通溝31同士の連通を許容しているときに行われる。規制手段8は、切替手段5と同一構成となるので説明は省略する。
Then, as shown in FIG. 12, the
次に、組紐機1により単独組紐A及び合体組紐Bを組成する手順について説明する。
この組紐を組成するに当たり、交差部35,36の各切替手段5が許容位置に、交差経路37,38に隣接する交差部32の各規制手段8が許容位置にそれぞれ切り替えられている状態からの手順を説明する。Next, the procedure for composing the single braid A and the combined braid B with the
In composing the braid, each switching means 5 of the
まず、それぞれ内部芯線20を有する2本の単独組紐Aを組成する単独組紐組成工程では、上側及び下側プレート3A,3Bの各閉経路33,34の交差部35,36において互いの各貫通溝31同士の連通を規制するように切替手段5を規制位置に切り替える。
つまり、パルスモータ530を回転させて従動軸531aを180°回転させ、従動ギヤ531と共に第1レバー532を回転させる。この第1レバー532の回転量が、摺動板533の長孔533a内で左右に移動するピン534によって上下の両第1進退部材51の進出量に変換され、各第1進退部材51が進出位置(図7に示す位置)に進出する。
これにより、交差部35,36において互いに隣接する、左側の閉経路33L,34Lの各貫通溝31と右側の閉経路33R,34Rの各貫通溝31との連通を規制する。このとき、第2及び第3レバー536a,536bの基端が従動ギヤ531の中心回りに回転して第2及び第3レバー536a,536bの先端位置を変位させ、各第2アーム538aを揺動させて上下の第1アーム537aを左右の貫通軸537L,537Rと共に回転させることで、上下一対の左右の第2進退部材52を交差部35,36の各貫通溝31から退入させている。
これにより、各キャリア2が交差部35,36において交差することなく左右の閉経路33L,33R,34L,34Rを移動し、左右で内部芯線20の外周に糸22を個別にクロスさせて被覆した2本の単独組紐Aを組成する。First, in the single braid composition step for composing two single braids A each having an
That is, the
This restricts the communication between the through
As a result, the
次いで、内部芯線20を有する2本の単独組紐Aを区分けしつつ合体した単一本の合体組紐Bを組成する合体組紐組成工程では、上側及び下側プレート3A,3Bの各閉経路33,34の交差部35,36において互いの各貫通溝31同士の連通を許容するように切替手段5が許容位置に切り替えられている。
つまり、パルスモータ530を回転させて従動軸531aを180°回転させ、従動ギヤ531と共に第1レバー532を回転させる。この回転により上下の両第1進退部材51が退入位置(図8に示す位置)に退入する。これにより、交差部35,36において互いに隣接する、左側の閉経路33L,34Lの各貫通溝31と右側の閉経路33R,34Rの各貫通溝31との連通を許容する。このとき、第2及び第3レバー536a,536bの回転により第2及び第3レバー536a,536bの先端位置を変位させ、各第2アーム538aの揺動により上下の第1アーム537aを左右の貫通軸537L,537Rと共に回転させることで、上下一対の左右の第2進退部材52を交差部35,36の各貫通溝31に進出させている。
これにより、各キャリア2が交差部35,36において交差して8の字状に長い閉経路33,34を移動し、左右で内部芯線20の外周に糸22を個別にクロスさせつつ8の字状に被覆した単一本の合体組紐Bを組成する。Next, in the united braid composition step of composing a single united braid B that combines the two single braids A having the
That is, the
As a result, the
単独組紐組成工程から合体組紐組成工程又は合体組紐組成工程から単独組紐組成工程に切り替える切替工程では、図13(a)に示すように、単独組紐組成工程により各単独組紐Aが必要な長さに組成されたときに合体組紐組成工程に、図13(b)に示すように、合体組紐組成工程により合体組紐Bが必要な長さに組成されたときに単独組紐組成工程にそれぞれ切り替える。この切替工程による切り替えは、切替手段5による規制位置又は許容位置への切り替えにより実行される。このとき、巻取プーリ6により各閉経路33,34を移動するキャリア2からの糸22を内部芯線20と共に巻き取る巻き取り速度を、単独組紐組成工程での巻取プーリ6の巻き取り速度よりも遅くなるように変更して、内部芯線20の外周における糸密度を変化させている。
In the switching process of switching from the single braid composition process to the combined braid composition process or from the combined braid composition process to the single braid composition process, as shown in FIG. 13 (a), each single braid A has a required length by the single braid composition process. As shown in FIG. 13B, the combined braid composition process is switched to the single braid composition process when the combined braid B is formed to a required length by the combined braid composition process. Switching by this switching process is executed by switching to the restricted position or the allowable position by the switching means 5. At this time, the winding speed for winding the
更に、切替工程において単独組紐組成工程又は合体組紐組成工程に切り替えたとき、その単独組紐組成工程又は合体組紐組成工程の実行に先立って、交差工程が実行される。
この交差工程では、交差経路37,38の各貫通溝31とこれと交差する左右の閉経路33,34の各貫通溝31との交差部32において互いの各貫通溝31同士の連通を規制手段8により規制している。つまり、各規制手段8のパルスモータ530の回転により従動ギヤ531と共に第1レバー532を回転させて上下の両第1進退部材51を進出位置に進出させることで、交差経路37,38に隣接する交差部32での互いの各貫通溝31同士の連通を規制する。Furthermore, when switching to the single braid composition process or the combined braid composition process in the switching process, the crossing process is executed prior to the execution of the single braid composition process or the combined braid composition process.
In this intersecting step, the means for restricting the communication between the respective through
そして、交差工程では、交差経路37,38の各ホーンディスク4a,4h,4i,4pを、各閉経路33L,33R,34L,34Rの残る他のホーンディスク4b,4c,4d,4e,4f,4g,4j,4k,4l,4m,4n,4oの回転を停止させた状態で、交差経路37,38において各キャリア2を交差経路37,38において1/2周回させるように回転させている。この交差経路37,38を移動する各キャリア2からの糸22が、単独組紐組成工程で組成された2本の各単独組紐Aと合体組紐組成工程で組成された単一本の合体組紐Bとの分岐部27においてクロスする。このとき、巻取プーリ6によって各キャリア2からの糸22を内部芯線20と共に巻き取る巻き取り速度は、零又は零に近い微低速で前記糸22を内部芯線20と共に巻き戻す逆向き方向に作用するように設定されている。
In the crossing step, each
本実施の形態では、単独組紐組成工程により各単独組紐Aが必要な長さに組成されたときに合体組紐組成工程に、合体組紐組成工程により合体組紐Bが必要な長さに組成されたときに単独組紐組成工程にそれぞれ切替手段5により切り替えることで、単一本の合体組紐Bと2本の単独組紐Aとの分岐部27が交差部35,36において交差する糸22により閉じられ、分岐部27での内部芯線20の露呈を確実に防止することができる。
In this embodiment, when each single braid A is composed to the required length by the single braid composition step, when the combined braid composition step is composed to the necessary length by the combined braid composition step By switching to the single braid composition step by the switching means 5 respectively, the
しかも、2本の単独組紐Aが区分けされつつ合体した単一本の合体組紐Bに組成されることで、合体組紐B内での内部芯線20同士の位置ずれを確実に防止することができる。
In addition, since the single single braid A is combined into a single united braid B that is united while being separated, positional displacement of the
また、合体組紐組成工程での巻取プーリ6による巻き取り速度を、単独組紐組成工程での巻取プーリ6による巻き取り速度よりも、当該各工程での閉経路の周回長の差に応じて遅くなるように変更して、内部芯線20の外周における糸密度を変化させることで、合体組紐Bの糸密度を高めて強化することができる。
Moreover, the winding speed by the winding
また、切替工程において切り替えた単独組紐組成工程又は合体組紐組成工程の実行に先立って、各キャリア2を交差経路37,38において1/2周回させる交差工程を実行することで、単一本の合体組紐Bと2本の単独組紐Aとの分岐部27が交差経路37,38において交差する糸22により補強され、分岐部27を効果的に強化することができる。
Further, prior to the execution of the single braid composition process or the combined braid composition process switched in the switching process, by executing the crossing process in which each
更に、交差工程での巻取プーリ6による巻き取り速度を、零又は零に近い微低速で逆向き方向に設定することで、分岐部27での糸密度が増し、分岐部27をより効果的に強化することができる。
Furthermore, by setting the winding speed by the winding
なお、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の主旨に逸脱しない範囲において実施可能である。たとえば、前記実施の形態では、上側プレート3A及び下側プレート3Bの左右両位置においてそれぞれ各貫通溝31の内回りと外回りとを交互に繰り返す左右2種類ずつの閉経路33L,33R,34L,34Rを形成したが、図14(a)に示すように、上側プレート3A及び下側プレート(図示せず)の左右両位置においてそれぞれ各貫通溝31の内回りと外回りとを交互に繰り返す左右2種類ずつの閉経路(図示せず)がそれぞれ左右に2つずつ以上形成されていてもよい。この場合、左右に2つずつ形成された閉経路のうち、左側の閉経路と右側の閉経路との交差部35,36には切替手段5が設けられ、その交差部35,36の交差経路の各貫通溝31とこれと交差する各貫通溝31との交差部32には規制手段(図示せず)が設けられる。
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be implemented without departing from the gist of the present invention. For example, in the above-described embodiment, the left and right
また、図14(b)に示すように、上側プレート3A及び下側プレート(図示せず)の左右両位置においてそれぞれ各貫通溝31の内回りと外回りとを交互に繰り返す左右2種類ずつの閉経路(図示せず)が前後に2つずつ以上形成されていてもよい。この場合、前後に2つずつ形成された閉経路のうち、前側の閉経路と後側の閉経路との交差部35,36には切替手段5が設けられ、その交差部35,36の交差経路(図示せず)の各貫通溝31とこれと交差する各貫通溝31との交差部32には規制手段(図示せず)が設けられる。
Further, as shown in FIG. 14 (b), two left and right closed paths that alternately repeat the inner and outer turns of each through
また、前記実施の形態では、合体組紐組成工程での巻取プーリ6の巻き取り速度を単独組紐組成工程での巻取プーリ6の巻き取り速度よりも遅くなるように変更したが、単独組紐組成工程での巻取プーリの巻き取り速度も同様に遅くなるように変更して各単独組紐の内部芯線の外周における糸密度を高くしたり、合体組紐組成工程及び単独組紐組成工程において分岐部付近に近づいたときに巻取プーリ6の巻き取り速度を分岐部付近でないときよりも遅くなるように変更して分岐部付近での内部芯線の外周における糸密度を高くしてもよい。この場合には、各単独組紐の糸密度を高めて強化することができる一方、分岐部付近での強化を行うことができる。
Moreover, in the said embodiment, although the winding speed of the winding
更に、前記実施の形態では、上側プレート3A及び下側プレート3Bにそれぞれ閉経路33L,33R,34L,34Rを形成したが、上側プレートのみに閉経路が形成されていてもよく、その場合には、キャリアのスライドベースの下面に上側プレートの各閉経路に沿ってキャリアを誘導する単一の誘導部が設けられる。
Further, in the above-described embodiment, the
また、前記実施の形態では、上側及び下側プレート3A,3Bを貫通する貫通溝31を設けたが、下側プレートのみに下方に凹む溝が形成されていてもよく、その場合には、溝同士を連通する閉経路において単一の誘導部により誘導されてキャリアが移動する。
In the embodiment, the through
1 組紐機
2 キャリア
20 内部芯線
22 糸
31 貫通溝(溝)
33,33L,33R,34,34L,34R 閉経路
35,36 交差部
4a〜4p ホーンディスク
5 切替手段
8 規制手段
A 単独組紐
B 合体組紐1
33, 33L, 33R, 34, 34L,
Claims (8)
組紐機本体にはプレートが設けられ、このプレートには、前記各ホーンディスクの外周に沿ってそれぞれ円環状の溝が形成されているとともに、その各溝同士を互いに連通させた複数の閉経路が形成され、
前記各キャリアは、前記各閉経路に沿って当該各閉経路毎に移動する一方、互いに交差する各閉経路の交差部において一方の閉経路から他方の閉経路に交差しつつ当該各閉経路に亘って移動するように構成されており、
前記各閉経路の交差部には、前記一方の閉経路から他方の閉経路への各キャリアの移動を規制することによって当該各閉経路毎に分離した複数本の単独組紐を組成する規制位置と、前記交差部で交差する一方の閉経路から他方の閉経路への前記各キャリアの移動を許容することによって当該交差部での交差により複数本の組紐が区分けされつつ合体した単一本の合体組紐を組成する許容位置と、に切り替える切替手段が設けられ、
前記切替手段は、前記各単独組紐が必要な長さに組成されたときに許容位置に、前記合体組紐が必要な長さに組成されたときに規制位置にそれぞれ切り替えられることを特徴とする組紐機。A plurality of carriers for feeding out the yarn and a plurality of horn disks for rotating the respective carriers, and by passing the respective carriers between the respective horn disks, the yarns from the respective carriers are arranged on the outer periphery of the inner core wire. A braiding machine for composing braids by winding the crossed yarns together with the inner core wire,
The braiding machine body is provided with a plate, and each plate has annular grooves formed along the outer periphery of each horn disk, and a plurality of closed paths in which the grooves communicate with each other. Formed,
Each carrier moves along each closed path for each closed path, while crossing from one closed path to the other closed path at each intersection of the closed paths that intersect each other. Configured to move across,
At the intersection of each closed path, a restriction position for composing a plurality of single braids separated for each closed path by restricting the movement of each carrier from the one closed path to the other closed path; A single unity united with a plurality of braids being separated by allowing the carriers to move from one closed path crossing at the crossing part to the other closed path by crossing at the crossing part. A switching means for switching to an allowable position for composing the braid is provided,
The braided cord is characterized in that the switching means is switched to an allowable position when each single braid is composed to a required length, and to a restricted position when the combined braid is composed to a required length. Machine.
前記交差経路の各溝とこれに連通する各閉経路の溝との間には、前記切替手段による許容位置への切り替え時に前記各閉経路と前記交差経路との間でのキャリアの移動を規制する規制手段が設けられており、
前記規制手段による規制時には、前記各閉経路での各キャリアの移動を停止させた状態で、前記交差経路において各キャリアを少なくとも1/2周回させている請求項1又は請求項2に記載の組紐機。At the intersection of each closed path, an intersection path where two grooves for each closed path intersect is formed,
Between the grooves of the crossing paths and the grooves of the closed paths communicating therewith, the movement of the carrier between the closed paths and the crossing paths is restricted when switching to the allowable position by the switching means. There are regulatory means to
3. The braid according to claim 1, wherein at the time of restriction by the restriction means, each carrier is caused to make at least a half turn in the crossing path in a state where movement of each carrier in the closed path is stopped. Machine.
組紐機本体のプレートにおいて前記各ホーンディスクの外周部に沿う円環状の溝同士を互いに連通させた複数の閉経路に沿って当該各閉経路毎に前記各キャリアをそれぞれ移動させることによりそれぞれ内部芯線を有する複数本の単独組紐を組成する単独組紐組成工程と、
前記各閉経路同士が互いに交差する交差部において前記各キャリアを一方の閉経路から他方の閉経路に交差しつつ当該各閉経路に亘って移動させることにより前記内部芯線を有する複数本の単独組紐を区分けしつつ合体した単一本の合体組紐を組成する合体組紐組成工程と、
前記単独組紐組成工程により前記各単独組紐が必要な長さに組成されたときに前記合体組紐組成工程に、前記合体組紐組成工程により前記合体組紐が必要な長さに組成されたときに前記単独組紐組成工程にそれぞれ切り替える切替工程と、
を実行していることを特徴とする組紐機の組成方法。A plurality of carriers for feeding out the yarn and a plurality of horn disks for rotating the respective carriers, and by passing the respective carriers between the respective horn disks, the yarns from the respective carriers are arranged on the outer periphery of the inner core wire. In the composition method of the braiding machine for crossing and winding the crossed yarns together with the inner core wire to compose the braid,
An inner core wire is moved by moving each carrier along each of the closed paths along a plurality of closed paths in which the annular grooves along the outer periphery of each horn disk are in communication with each other on the plate of the braiding machine body. A single braid composition step of composing a plurality of single braids having
A plurality of single braids having the inner core wire by moving each carrier across the closed paths while crossing from one closed path to the other closed path at an intersection where the closed paths cross each other. A combined braid composition step of composing a single combined braid combined with the
When the individual braid is composed to the required length by the single braid composition step, the unitary braid composition step is used when the individual braid is composed to the required length. A switching step for switching to the braid composition step,
The composition method of the braiding machine characterized by performing this.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010289805 | 2010-12-27 | ||
JP2010289805 | 2010-12-27 | ||
PCT/JP2011/080050 WO2012090925A1 (en) | 2010-12-27 | 2011-12-26 | Braiding machine and composing method therefor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2012090925A1 true JPWO2012090925A1 (en) | 2014-06-05 |
Family
ID=46383028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012550933A Pending JPWO2012090925A1 (en) | 2010-12-27 | 2011-12-26 | Braiding machine and composition method thereof |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPWO2012090925A1 (en) |
WO (1) | WO2012090925A1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011012166A1 (en) * | 2011-02-23 | 2012-08-23 | August Herzog Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Method and device for the mechanical production of a worm product |
CN105862247A (en) * | 2016-05-17 | 2016-08-17 | 东华大学 | Braiding machine flower disc capable of braiding multi-branched tubular fabrics |
CN111893786B (en) * | 2020-08-04 | 2021-02-19 | 无锡职业技术学院 | Track-changing type anti-twisting steel wire rope braiding machine |
US11566355B1 (en) | 2021-07-06 | 2023-01-31 | Ming-Cheng Chen | Braiding apparatus capable of generating a two-point interweaving operation |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100476869B1 (en) * | 2002-11-18 | 2005-03-17 | 김임선 | Hole braid having double central yarn and braider therefor |
-
2011
- 2011-12-26 WO PCT/JP2011/080050 patent/WO2012090925A1/en active Application Filing
- 2011-12-26 JP JP2012550933A patent/JPWO2012090925A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2012090925A1 (en) | 2012-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US12024804B2 (en) | Method of making a surgical braid | |
TWI665351B (en) | Braiding machine with multiple rings of spools | |
WO2012090925A1 (en) | Braiding machine and composing method therefor | |
US10378131B2 (en) | Surgical braids | |
US8794118B2 (en) | Machine for alternating tubular and flat braid sections and method of using the machine | |
US8347772B2 (en) | Machine for alternating tubular and flat braid sections and method of using the machine | |
US11447901B2 (en) | Method of making a surgical braid | |
US6598510B1 (en) | Polygonal braid and braiding machine | |
WO2015117148A1 (en) | Surgical braids | |
US20180274170A1 (en) | Method and device for producing a braid and a braid | |
WO2012049964A1 (en) | Composing method of braid | |
DE102007063052B4 (en) | Flexible round braiding | |
WO2012090926A1 (en) | Braiding machine | |
CN113994039B (en) | Braiding machine | |
JPH08246304A (en) | Braider and braided material | |
CS270555B2 (en) | Device for thread feed in knitting frame with two needle beds | |
CN115516148A (en) | Rotary braiding machine | |
US1618458A (en) | Braiding machine | |
KR20200025132A (en) | the radial braider with centered carriers | |
JP2701000B2 (en) | Stringing machine | |
JPH04108146A (en) | Formation of braid | |
SU1317046A1 (en) | Method of producing three- or six-thread knot-free nets | |
TWM584804U (en) | Structure of warping machine | |
GB191320310A (en) | Improvements in Braiding or Lacing Machines for Producing Compound or Trimmed Laces. | |
JPH08246303A (en) | Braid structure, braiding of the braid structure and braiding apparatus |