JPWO2011161802A1 - Belt mounting structure - Google Patents

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Abstract

本発明のベルト装着部（１９）は、対向する一対の基部バー（１１Ａ）の対応する箇所を連結する第１バー（１９Ｂ）と、この第１バー（１９Ｂ）と並列して前記基部バー（１１Ａ）を連結する第２バー（１９Ｃ）と、を有する扁平形状のベルト装着部（１９）であって、前記第２バー（１９Ｃ）は縁端部に第２傾斜部（１９Ｃ１）を有し、前記第２傾斜部（１９Ｃ１）は端部ほど前記第１バー（１９Ｂ）に近接する。The belt mounting portion (19) of the present invention includes a first bar (19B) that connects corresponding portions of a pair of opposed base bars (11A), and the base bar (19B) in parallel with the first bar (19B). 11A) and a second belt (19C) having a flat shape, the second bar (19C) having a second inclined portion (19C1) at its edge. The second inclined portion (19C1) is closer to the first bar (19B) toward the end.

Description

本発明は、ベルト装着部の構造に関する。   The present invention relates to a structure of a belt mounting portion.

従来、連結および分離が可能なバックルがあり、このバックルにベルトを装着させて複数のベルトの連結および分離を可能にすることが知られている。
このようなバックルなどにはベルトを装着するベルト装着部が設けられており、このベルト装着部には、２以上のバーが設けられているものが知られている。
例えば、特許文献１には、固定杆と、凸状部および凹状部が設けられた折返杆と、この折返杆と対向して凹状部および凸状部が設けられた係止杆とを有する止具のベルト調節部が記載されている。
特許文献２には、鋸歯形状が形成された第１バーと、断面形状が第２バーの第３コーナーを中心線上とした線対称な三角形であり頂角部にベルトとの摩擦抵抗を稼ぐための鋸歯形状が形成された第２バーとを有するバックルが記載されている。2. Description of the Related Art Conventionally, there is a buckle that can be connected and separated, and it is known that a belt is attached to the buckle to allow connection and separation of a plurality of belts.
Such a buckle or the like is provided with a belt attaching portion for attaching a belt, and the belt attaching portion is known to be provided with two or more bars.
For example, Patent Document 1 includes a fixing hook, a folding hook provided with a convex part and a concave part, and a locking hook provided with a concave part and a convex part facing the folding hook. The belt adjustment part of the tool is described.
In Patent Document 2, the first bar having a sawtooth shape and the cross-sectional shape is a line-symmetric triangle with the third corner of the second bar as the center line, and the apex corner portion has a frictional resistance with the belt. And a second bar formed with a sawtooth shape.

特許第２７７３７８９号Japanese Patent No. 2773789 特許第３１５６１０５号Japanese Patent No. 3156105

特許文献１および特許文献２では、折返杆と係止杆との間隔、並びに、第１バーと第２バーとの間隔を他の杆若しくはバーの間隔より小さくしている。これにより、ベルトと各コーナーとの係合角度を小さくすることで、ベルトとコーナーとの摩擦抵抗を大きくし、係合強度を高めている。このため、ベルトをこれらの間に挿通する際、間隔が小さいため作業が煩雑となってしまうという問題もある。   In Patent Document 1 and Patent Document 2, the distance between the folding bar and the locking bar and the distance between the first bar and the second bar are made smaller than the other bar or bar. Thereby, by reducing the engagement angle between the belt and each corner, the frictional resistance between the belt and the corner is increased, and the engagement strength is increased. For this reason, when inserting a belt between these, there also exists a problem that an operation | work will become complicated because a space | interval is small.

また、特許文献１に記載の止具のベルト調節部では、折返杆と係止杆とにそれぞれ凸状部および凹状部を設ける必要があり構成が複雑になるとともに、その製造が煩雑となるという問題がある。特許文献２に記載のバックルでも、第１バーと第２バーとに鋸歯形状が形成されているので、構成が複雑になり、その製造が煩雑になってしまう。   Moreover, in the belt adjustment part of the fastener described in Patent Document 1, it is necessary to provide a convex part and a concave part on the folding hook and the locking hook, respectively, and the configuration becomes complicated, and the manufacturing becomes complicated. There's a problem. Even in the buckle described in Patent Document 2, since the sawtooth shape is formed on the first bar and the second bar, the configuration becomes complicated and the manufacture thereof becomes complicated.

さらに、特許文献２に記載のバックルでは、第２バーの第３コーナーを中心線上とした断面形状が三角形の第２バーが用いられている。しかし、このような線対称な三角断面形状に第２バーを形成するのは、製造上の制約となり、製造が容易でなくなるという問題がある。   Furthermore, in the buckle described in Patent Document 2, a second bar having a triangular cross section with the third corner of the second bar on the center line is used. However, the formation of the second bar in such a line-symmetric triangular cross-sectional shape has a problem in that manufacturing is not easy and manufacturing is not easy.

そこで、本発明では、ベルトの挿通が容易で、かつ、簡素な構造のベルト装着部を提供することとした。   Therefore, in the present invention, a belt mounting portion that is easy to insert a belt and has a simple structure is provided.

本発明のベルト装着部では、対向する一対の基部バーの対応する箇所を連結する第１バーと、この第１バーと並列して前記基部バーを連結する第２バーと、を有する扁平形状のベルト装着部であって、前記第２バーは縁端部に第２傾斜部を有し、前記第２傾斜部は端部ほど前記第１バーに近接することを特徴とする。   In the belt mounting portion of the present invention, a flat shape having a first bar that connects corresponding portions of a pair of opposing base bars, and a second bar that connects the base bars in parallel with the first bars. It is a belt attachment part, Comprising: The said 2nd bar has a 2nd inclination part in the edge part, The said 2nd inclination part is near the said 1st bar, so that an edge part is.

このような発明では、第１バーおよび第２バーの縁端部が第２傾斜部を有しているので、ベルトに張力が係ると、一方のバーは、その縁端部が他方のバー側へ押し付けるようにベルトをガイドする。
このため、ベルトは張力により第１バー若しくは第２バーへ圧接されることとなる。よって、第１バーと第２バーとの間隔を小さくしなくても、ベルトと各バーとの摩擦抵抗を十分得ることができる。したがって、本発明のベルト装着部は、ベルトの挿通を容易に行うことができるとともに、ベルトと各バーとの摩擦抵抗を十分に得ることができる。
また、ベルトと各バーとの摩擦抵抗が十分得られるので、各バーに凹凸形状や鋸歯形状を形成する必要がなく、簡素な構成とすることができ、製造が容易となる。In such an invention, since the edge portions of the first bar and the second bar have the second inclined portion, when tension is applied to the belt, one of the bars is on the other bar side. Guide the belt to press against.
For this reason, the belt is pressed against the first bar or the second bar by tension. Therefore, a sufficient frictional resistance between the belt and each bar can be obtained without reducing the distance between the first bar and the second bar. Therefore, the belt mounting portion of the present invention can easily insert the belt and sufficiently obtain the frictional resistance between the belt and each bar.
In addition, since sufficient frictional resistance between the belt and each bar can be obtained, it is not necessary to form an uneven shape or a sawtooth shape on each bar, and a simple configuration can be obtained, which facilitates manufacture.

本発明は、前記第２バーの中央部が直線形状であることが望ましい。
このような発明では、第２バーの中央部が直線形状であるので、第１バーと第２バーとの間にベルトを容易に挿通できる。In the present invention, it is desirable that the central portion of the second bar has a linear shape.
In such an invention, since the central portion of the second bar is linear, the belt can be easily inserted between the first bar and the second bar.

本発明は、前記第１バーは、その縁端部に前記第２バーと同じ向き形状に第１傾斜部を有することが望ましい。
このような発明では、第１バーは、その縁端部に前記第２バーと同じ向き形状に第１傾斜部を有するので、縁端部において第１バーと第２バーとの間隔が狭くなることがなく、中央部における第１バーと第２バーとの間隔と同じに維持できる。このため、第１バーと第２バーとの間にベルトを容易に挿通することができる。In the present invention, it is desirable that the first bar has a first inclined portion in the same direction as the second bar at the edge thereof.
In such an invention, since the first bar has the first inclined portion in the same direction as the second bar at the edge, the distance between the first bar and the second bar becomes narrow at the edge. In other words, the distance between the first bar and the second bar in the center can be kept the same. For this reason, the belt can be easily inserted between the first bar and the second bar.

本発明は、前記第１バーと前記第２バーとが厚み方向に対し中央を基準に線対称な形状であることが望ましい。
このような発明では、前記第１バーと前記第２バーとが厚み方向に対し中央を基準に線対称な形状であるので、ベルトと各バーとの摩擦抵抗が、ベルトの幅方向において線対称となる。このため、安定したベルト装着性を実現できる。In the present invention, it is desirable that the first bar and the second bar have a line-symmetric shape with respect to the thickness direction as a reference.
In such an invention, since the first bar and the second bar have a line-symmetric shape with respect to the thickness direction as a reference, the frictional resistance between the belt and each bar is line-symmetric in the width direction of the belt. It becomes. For this reason, the stable belt mounting property is realizable.

本発明は、前記第２バーは、断面形状が前記第１バーに向かう方向に拡開する形状に形成されることが望ましい。
このような発明では、第２バーは、断面形状が第１バーに向かう方向に拡開する形状に形成されるので、張力が加わっているベルトは、復元力により第１バー側へ大きく膨らむ。
このため、張力が加わっている状態では、擬似的に第１バーと第２バーとの間隔寸法が実際の間隔寸法よりも小さくなる。
よって、本発明では、ベルトを第１バーと第２バーとの間に挿通する際、広い間隔寸法において挿通することができ、挿通後、張力が加わった場合は、擬似的に間隔寸法が実際の間隔寸法よりも小さくなるため、ベルトと各バーとの摩擦抵抗を十分に確保することができる。In the present invention, it is preferable that the second bar has a cross-sectional shape that expands in a direction toward the first bar.
In such an invention, the second bar is formed in a shape in which the cross-sectional shape expands in the direction toward the first bar, so that the belt to which the tension is applied swells greatly toward the first bar due to the restoring force.
For this reason, in the state where tension is applied, the distance between the first bar and the second bar becomes pseudo smaller than the actual distance.
Therefore, in the present invention, when the belt is inserted between the first bar and the second bar, the belt can be inserted in a wide interval dimension. If tension is applied after the insertion, the interval dimension is actually simulated. Thus, the frictional resistance between the belt and each bar can be sufficiently ensured.

本発明の一実施形態にかかる全体構成を示す平面図。The top view which shows the whole structure concerning one Embodiment of this invention. 前記実施形態のプラグを示す平面図。The top view which shows the plug of the said embodiment. 前記実施形態のベルト装着部に挿通されたベルトに張力がかかっていない状態を示す拡大正面図。The enlarged front view which shows the state in which the tension | tensile_strength is not applied to the belt inserted in the belt mounting part of the said embodiment. 前記実施形態のベルト装着部に挿通されたベルトに張力がかかっている状態を示す拡大正面図。The enlarged front view which shows the state in which the tension | tensile_strength is applied to the belt inserted in the belt mounting part of the said embodiment. 前記実施形態のベルト装着部を示す拡大断面図。The expanded sectional view which shows the belt mounting part of the said embodiment. 前記実施形態のベルト装着部にベルトが挿通された状態を示す拡大断面図。The expanded sectional view which shows the state by which the belt was penetrated to the belt mounting part of the said embodiment. 本発明の変形例に係る全体構成を示す平面図。The top view which shows the whole structure which concerns on the modification of this invention.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１ないし図６には本発明の一実施形態が示されている。
図１に基づいてフロントリリースバックルの全体構成について説明する。
図１は、本発明の一実施形態にかかる全体構成を示す平面図である。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 6 show an embodiment of the present invention.
The overall configuration of the front release buckle will be described with reference to FIG.
FIG. 1 is a plan view showing an overall configuration according to an embodiment of the present invention.

図１に示すように、本実施形態のフロントリリースバックル１は、プラグ１０とこのプラグ１０が差込係合されるソケット２０とを備えている。
フロントリリースバックル１は、ベルトＢの端部を連結・分離するためのものであり、合成樹脂によって一体成形されたプラグ１０と、同様に合成樹脂で一体成形されたソケット２０とを備えている。
なお、プラグ１０およびソケット２０の材質としては、合成樹脂に限らず金属など他の材質であってもよく、射出成形に限らず光造形、鋳造など他の成形方法によるものであってもよい。As shown in FIG. 1, the front release buckle 1 of this embodiment includes a plug 10 and a socket 20 into which the plug 10 is inserted and engaged.
The front release buckle 1 is for connecting and separating the end portions of the belt B, and includes a plug 10 integrally formed of synthetic resin and a socket 20 integrally formed of synthetic resin.
The material of the plug 10 and the socket 20 is not limited to synthetic resin, but may be other materials such as metal, and is not limited to injection molding, and may be formed by other molding methods such as stereolithography and casting.

図２に基づいてプラグの構成について説明する。
図２は、前記実施形態のプラグを示す平面図である。
図２において、プラグ１０は、合成樹脂の射出成形により全体を一体成形されたものであり、一対の脚部１２を有する基部１１と、脚部１２にそれぞれ形成された係合部１４と、ベルトなどが挿通されるベルト装着部１９を有する。
脚部１２は、基部１１の幅方向（ソケット２０に対するプラグ１０の差込方向およびソケット２０の厚み方向とそれぞれ直交する方向、図１における左右方向）に並列して長さ方向（ソケット２０に対するプラグ１０の差込方向、図１における上下方向）へ延びて互いに平行とされ、各々は中間ないし先端側が互いに厚み方向（前述した幅方向および差込方向とそれぞれ直交する方向）へ弾性変形可能とされている。
また、一対の脚部１２は、それぞれ差込方向の先端側へ向けて厚み方向に緩やかに傾斜しており、これにより脚部１２の全体で厚み方向へ弾性変形する力を受けることができる。The configuration of the plug will be described with reference to FIG.
FIG. 2 is a plan view showing the plug of the embodiment.
In FIG. 2, a plug 10 is integrally molded by synthetic resin injection molding, and includes a base portion 11 having a pair of leg portions 12, an engagement portion 14 formed on each of the leg portions 12, and a belt. And the like.
The leg 12 is parallel to the width direction of the base 11 (the insertion direction of the plug 10 with respect to the socket 20 and the direction perpendicular to the thickness direction of the socket 20, the left-right direction in FIG. 1). 10 extending in the insertion direction (vertical direction in FIG. 1) and parallel to each other, and the middle or tip side of each can be elastically deformed in the thickness direction (the direction perpendicular to the width direction and the insertion direction described above). ing.
Further, the pair of leg portions 12 are each gently inclined in the thickness direction toward the distal end side in the insertion direction, whereby the entire leg portion 12 can receive a force that is elastically deformed in the thickness direction.

係合部１４は、脚部１２の先端からそれぞれ幅方向に延びる突起で形成され、それぞれの脚部１２の先端は平面から見た場合に丁字状となっている。また、係合部１４は、脚部１２の先端部に形成されており、係合部１４の厚み方向の寸法（高さ）が脚部１２の高さよりも大きくならないように形成されている。   The engaging portion 14 is formed by a protrusion extending in the width direction from the tip of the leg 12, and the tip of each leg 12 has a letter shape when viewed from a plane. Further, the engaging portion 14 is formed at the distal end portion of the leg portion 12, and is formed so that the dimension (height) in the thickness direction of the engaging portion 14 does not become larger than the height of the leg portion 12.

さらに、係合部１４は、それぞれの脚部１２の先端部に形成された傾斜部１４Ｂと、これらの傾斜部１４Ｂを幅方向に連結する連結傾斜部１４Ｄとを備えている。この連結傾斜部１４Ｄにより一対の脚部１２は外力で幅方向への変形を規制されている。さらに、一対の脚部１２は、厚み方向へ弾性変形する際、連結傾斜部１４Ｄによりそれぞれの脚部１２が同じ変形量となるようになっている。
また、傾斜部１４Ｂおよび連結傾斜部１４Ｄは、差込方向の先端側へ向けて厚み寸法が小さくなるように緩やかに傾斜した傾斜面１４Ａと、連結傾斜面１４Ｃとをそれぞれ備えている。Furthermore, the engaging part 14 includes an inclined part 14B formed at the tip of each leg part 12, and a connecting inclined part 14D for connecting these inclined parts 14B in the width direction. Due to the connecting inclined portion 14D, the pair of leg portions 12 is restricted from being deformed in the width direction by an external force. Further, when the pair of leg portions 12 are elastically deformed in the thickness direction, the leg portions 12 have the same deformation amount by the connecting inclined portion 14D.
In addition, the inclined portion 14B and the connecting inclined portion 14D each include an inclined surface 14A and a connecting inclined surface 14C that are gently inclined so that the thickness dimension decreases toward the distal end side in the insertion direction.

一対の脚部１２の外側には、一対の保持部１６が設置されている。一対の保持部１６は、基部１１から幅方向にそれぞれ離間して配置され差込方向へ延びる柱状の部材であって、その先端が係合部１４と離間している。この保持部１６の厚み寸法は、基部１１の厚み寸法より小さく、かつ脚部１２の厚み寸法より大きく形成されている。
また、保持部１６は、その幅方向外側に沿って設けられた凸状の保持凸部１６Ａを有する。
これらの係合部１４および保持部１６は、ソケット２０の内側に形成された図示しない凹凸形状により案内され、これらの案内により差込操作の際にプラグ１０が適切な位置へと誘導されるようになっている。A pair of holding portions 16 are installed outside the pair of leg portions 12. The pair of holding portions 16 are columnar members that are spaced apart from the base portion 11 in the width direction and extend in the insertion direction, and their tips are separated from the engaging portion 14. The holding portion 16 has a thickness dimension smaller than that of the base portion 11 and larger than that of the leg portion 12.
Moreover, the holding part 16 has a convex holding convex part 16A provided along the outer side in the width direction.
The engaging portion 14 and the holding portion 16 are guided by an uneven shape (not shown) formed inside the socket 20 so that the plug 10 is guided to an appropriate position during the insertion operation. It has become.

また、ベルト装着部１９は、基部１１の中間部分を利用して形成されている。このベルト装着部１９は、内部中央にベルトの端部が挿入されるベルト取付孔１９Ａを有し、一対の対向する基部バー１１Ａの間において、プラグ１０の端部でかつ基部バー１１Ａの端部である位置に幅方向へ延びる第１バー１９Ｂが架設され、ベルト取付孔１９Ａの中間には第２バー１９Ｃが架設され、この第２バー１９Ｃによってベルト取付孔１９Ａは差込方向前端側１９Ｄと差込方向後端側１９Ｅとの２つに分割されている。
これにより、図示しないベルトをベルト取付孔１９Ａに挿通させて第２バー１９Ｃの周囲に周回させ、第１バー１９Ｂにベルトが当接されることにより、ベルトを係合して固定可能でかつ長さ調節も可能な構造となっている。
また、ベルト装着部１９は、差込方向を基準に線対称な形状に形成されている。Further, the belt mounting portion 19 is formed using an intermediate portion of the base portion 11. The belt mounting portion 19 has a belt attachment hole 19A into which an end portion of the belt is inserted at the center of the inside, and is an end portion of the plug 10 and an end portion of the base bar 11A between a pair of opposed base bar 11A. The first bar 19B extending in the width direction is installed at a position where the second bar 19C is installed in the middle of the belt mounting hole 19A, and the belt mounting hole 19A is connected to the insertion direction front end side 19D by the second bar 19C. It is divided into two in the insertion direction rear end side 19E.
As a result, a belt (not shown) is inserted into the belt mounting hole 19A and circulates around the second bar 19C, and the belt is brought into contact with the first bar 19B. The structure is adjustable.
Moreover, the belt mounting part 19 is formed in the shape symmetrical with respect to the insertion direction.

第２バー１９Ｃは、その中央部が直線状に形成され、その縁端部において端部ほど第１バー１９Ｂに近接する第２傾斜部１９Ｃ１を有する。また、第１バー１９Ｂは、その中央部が直線状に形成され、その縁端部において端部ほど第２バー１９Ｃから離間する第１傾斜部１９Ｂ１を有する。
第１傾斜部１９Ｂ１と第２傾斜部１９Ｃ１とは、それぞれの傾斜部１９Ｂ１，１９Ｃ１が対応する傾斜形状であり、第１バー１９Ｂおよび第２バー１９Ｃの中央部の間隔Ｎ１と縁端部の間隔Ｎ１とが同じ間隔寸法となっている。また、第２バー１９Ｃの縁端から第１バー１９Ｂの中央部までの差込方向における間隔寸法が間隔Ｎ２に形成されている。The second bar 19 </ b> C has a second inclined portion 19 </ b> C <b> 1 that is formed in a linear shape at the center and is closer to the first bar 19 </ b> B at the edge. In addition, the first bar 19B has a first inclined portion 19B1 that is formed in a linear shape at the center and is spaced from the second bar 19C toward the end at the edge.
The first inclined portion 19B1 and the second inclined portion 19C1 are inclined shapes corresponding to the respective inclined portions 19B1 and 19C1, and the interval N1 between the central portions of the first bar 19B and the second bar 19C and the interval between the edge portions. N1 has the same spacing dimension. Further, a gap dimension in the insertion direction from the edge of the second bar 19C to the center of the first bar 19B is formed at the gap N2.

図３および図４に基づいてベルト装着部にベルトが装着されている状態について説明する。
図３は、前記実施形態のベルト装着部に挿通されたベルトに張力がかかっていない状態を示す拡大正面図である。図４は、前記実施形態のベルト装着部に挿通されたベルトに張力がかかっている状態を示す拡大正面図である。
図３に示すように、差込方向後端側１９Ｅに挿通されたベルトＢには、張力が加えられていない。このとき、ベルトＢは、縁端部が第２傾斜部１９Ｃ１に沿った断面形状に撓んでいる。A state where the belt is attached to the belt attaching portion will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
FIG. 3 is an enlarged front view showing a state in which no tension is applied to the belt inserted through the belt mounting portion of the embodiment. FIG. 4 is an enlarged front view showing a state in which tension is applied to the belt inserted through the belt mounting portion of the embodiment.
As shown in FIG. 3, no tension is applied to the belt B inserted through the rear end 19E in the insertion direction. At this time, the belt B is bent in the cross-sectional shape along the second inclined portion 19C1 at the edge.

一方、図４に示すように、差込方向後端側１９Ｅに挿通されたベルトＢには、張力が加えられている。このとき、ベルトＢは、第１バー１９Ｂ側へ力が加わるので、ベルトＢの断面中央が第１バー１９Ｂの中央側面に当接するような直線状の断面形状となる。また、ベルトＢの断面端部は、第２バー１９Ｃの縁端部の第２傾斜部１９Ｃ１により第１バー１９Ｂ側へとガイドされるので、ベルトの端部が第２傾斜部１９Ｃ１の形状に沿わずに、ベルトＢの断面形状が直線状になる。   On the other hand, as shown in FIG. 4, tension is applied to the belt B inserted through the rear end 19E in the insertion direction. At this time, since a force is applied to the belt B toward the first bar 19B, the belt B has a linear cross-sectional shape in which the center of the cross section of the belt B abuts on the central side surface of the first bar 19B. Further, the cross-sectional end of the belt B is guided toward the first bar 19B by the second inclined portion 19C1 at the edge of the second bar 19C, so that the end of the belt has the shape of the second inclined portion 19C1. Without being along, the cross-sectional shape of the belt B becomes linear.

図５に基づいてベルト装着部の断面形状について説明する。
図５は、前記実施形態のベルト装着部を示す拡大断面図である。
図５に示すように、第２バー１９Ｃの断面形状は、第１バー１９Ｂ側に拡開する形状に形成されている。
第２バー１９Ｃの断面形状は、略台形形状であり、第１バー１９Ｂに対向する頂角Ｃ１と、これと反対側に位置する頂角Ｃ２とを有する。第１バー１９Ｂの断面形状は、第２バー１９Ｃに対向する頂角Ｃ３を有する。
また、第２バー１９Ｃの断面形状は、略台形形状であり、第１バー１９Ｂに対向する頂角Ｃ１がベルト装着部１９の厚み寸法において、第２バー１９Ｃに対向する第１バー１９Ｂの２つの頂角Ｃ３よりも内側に位置している。The cross-sectional shape of the belt mounting portion will be described based on FIG.
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing the belt mounting portion of the embodiment.
As shown in FIG. 5, the cross-sectional shape of the second bar 19 </ b> C is formed to expand to the first bar 19 </ b> B side.
The cross-sectional shape of the second bar 19C is a substantially trapezoidal shape, and has an apex angle C1 facing the first bar 19B and an apex angle C2 located on the opposite side. The cross-sectional shape of the first bar 19B has an apex angle C3 that faces the second bar 19C.
Further, the cross-sectional shape of the second bar 19C is a substantially trapezoidal shape, and the apex angle C1 facing the first bar 19B is 2 in the thickness dimension of the belt mounting portion 19 of the first bar 19B facing the second bar 19C. It is located inside one apex angle C3.

図６に基づいてベルト装着部にベルトが挿通されている状態を説明する。
図６は前記実施形態のベルト装着部にベルトが挿通された状態を示す拡大断面図である。
図６には、張力がかかっていない状態のベルトＢ１と、張力がかかっている状態のベルトＢ２とが示されている。
ベルトＢ１およびベルトＢ２は、差込方向前端側１９Ｄに挿通され、２つの頂角Ｃ２に当接し、一方の頂角Ｃ１とも当接し、差込方向後端側１９Ｅに挿通され、一方の頂角Ｃ３に当接してベルト装着部１９外へと引き出されている。A state where the belt is inserted through the belt mounting portion will be described with reference to FIG.
FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing a state where the belt is inserted into the belt mounting portion of the embodiment.
FIG. 6 shows the belt B1 in a state where no tension is applied and the belt B2 in a state where tension is applied.
The belt B1 and the belt B2 are inserted into the front end side 19D in the insertion direction, abut against the two apex angles C2, abut against one apex angle C1, and are inserted into the rear end side 19E in the insertion direction. It is in contact with C3 and pulled out of the belt mounting portion 19.

ここで、ベルトＢ１とベルトＢ２とは、差込方向後端側１９Ｅにおいての軌道が相違している。具体的には、ベルトＢ１は、張力が加わっていないため、３つの頂角Ｃ１，Ｃ２を通じて緩やかな円軌道を描いた後、頂角Ｃ３へと向かう。このため、ベルトＢの復元力が３つの頂角Ｃ１，Ｃ２を挿通する箇所で分散されるので、頂角Ｃ１から頂角Ｃ３までの間において、大きな復元力が生じない。よって、ベルトＢ１は差込方向後端側１９Ｅにおいて直線的な軌道を描く。   Here, the belt B1 and the belt B2 have different tracks on the rear end side 19E in the insertion direction. Specifically, since no tension is applied to the belt B1, the belt B1 travels toward the apex angle C3 after drawing a gentle circular orbit through the three apex angles C1 and C2. For this reason, since the restoring force of the belt B is dispersed at the places where the three apex angles C1 and C2 are inserted, no large restoring force is generated between the apex angle C1 and the apex angle C3. Therefore, the belt B1 draws a linear track on the rear end side 19E in the insertion direction.

一方、ベルトＢ２は、張力が加わっているため、３つの頂角Ｃ１，Ｃ２を通じて第２バー１９Ｃの断面形状に沿う軌道を描いた後、頂角Ｃ３へと向かう。このため、ベルトＢの復元力が３つの頂角Ｃ１，Ｃ２を挿通する箇所で分散されないので、頂角Ｃ１から頂角Ｃ３までの間において、大きな復元力が生じる。よって、ベルトＢ２は頂角Ｃ１近傍において、第１バー１９Ｂ側へ大きく膨らんだ後、頂角Ｃ３へと直線的な軌道を描く。   On the other hand, since the belt B2 is tensioned, it draws a track along the cross-sectional shape of the second bar 19C through the three apex angles C1 and C2, and then moves toward the apex angle C3. For this reason, since the restoring force of the belt B is not dispersed at the places where the three apex angles C1 and C2 are inserted, a large restoring force is generated between the apex angle C1 and the apex angle C3. Therefore, the belt B2 draws a straight track toward the apex angle C3 after greatly inflating toward the first bar 19B in the vicinity of the apex angle C1.

このような本実施形態においては、以下のような効果が得られる。
本実施形態では、第１バー１９Ｂおよび第２バー１９Ｃの縁端部に傾斜部１９Ｂ１，１９Ｃ１が設けられているので、ベルトＢに張力がかかると、第２バー１９Ｃは、ベルトＢを第１バー１９Ｂへ押し付けるようにガイドする。このため、ベルトＢは張力により第１バー１９Ｂへ圧接されることとなる。
よって、第１バー１９Ｂと第２バー１９Ｃとの間隔を小さくしなくても、ベルトＢと各バー１９Ｂ，１９Ｃとの摩擦抵抗を十分得ることができる。
したがって、本実施形態のベルト装着部１９は、ベルトＢを差込方向後端側１９Ｅに容易に挿通することができるとともにベルトＢと各バー１９Ｂ，１９Ｃとの摩擦抵抗を十分に得ることができる。
また、ベルトＢと各バー１９Ｂ，１９Ｃとの摩擦抵抗が十分得られるので、各バー１９Ｂ，１９Ｃに凹凸形状や鋸歯形状を形成する必要がなく、簡素な構成とすることができ、製造が容易となる。In this embodiment, the following effects can be obtained.
In the present embodiment, since the inclined portions 19B1 and 19C1 are provided at the edge portions of the first bar 19B and the second bar 19C, when the belt B is tensioned, the second bar 19C Guide to bar 19B. For this reason, the belt B is pressed against the first bar 19B by tension.
Therefore, a sufficient frictional resistance between the belt B and the bars 19B and 19C can be obtained without reducing the distance between the first bar 19B and the second bar 19C.
Therefore, the belt mounting portion 19 of this embodiment can easily insert the belt B into the rear end side 19E in the insertion direction, and can sufficiently obtain the friction resistance between the belt B and the bars 19B and 19C. .
In addition, since sufficient frictional resistance between the belt B and the bars 19B and 19C can be obtained, it is not necessary to form uneven shapes or sawtooth shapes on the bars 19B and 19C, and a simple configuration can be obtained, which is easy to manufacture. It becomes.

本実施形態では、第２バー１９Ｃの中央部が直線形状であるので、第１バー１９Ｂと第２バー１９Ｃとの間に扁平断面形状であるベルトＢを容易に挿通できる。   In the present embodiment, since the central portion of the second bar 19C has a linear shape, the belt B having a flat cross-sectional shape can be easily inserted between the first bar 19B and the second bar 19C.

本実施形態では、第１バー１９Ｂは、その縁端部に第２バー１９Ｃと同じ向き形状に第１傾斜部１９Ｂ１を有するので、縁端部において第１バー１９Ｂと第２バー１９Ｃとの間隔が狭くなることがなく、中央部における第１バー１９Ｂと第２バー１９Ｃとの間隔Ｎ１と同じ間隔に維持できる。このため、第１バー１９Ｂと第２バー１９Ｃとの間にベルトＢを容易に挿通することができる。   In the present embodiment, since the first bar 19B has the first inclined portion 19B1 in the same direction as the second bar 19C at the edge, the distance between the first bar 19B and the second bar 19C at the edge. Can be maintained at the same interval as the interval N1 between the first bar 19B and the second bar 19C in the center. For this reason, the belt B can be easily inserted between the first bar 19B and the second bar 19C.

本実施形態では、第１バー１９Ｂと第２バー１９Ｃとが厚み方向に対し中央を基準に線対称な形状であるので、ベルトＢと各バー１９Ｂ，１９Ｃとの摩擦抵抗の大きさがベルトＢの幅方向において線対称となる。このため、安定したベルト装着性を実現できる。   In the present embodiment, since the first bar 19B and the second bar 19C have a line-symmetric shape with respect to the center with respect to the thickness direction, the magnitude of the frictional resistance between the belt B and each of the bars 19B and 19C is the belt B. It becomes line symmetrical in the width direction. For this reason, the stable belt mounting property is realizable.

本実施形態では、第２バー１９Ｃは、断面形状が略台形形状であって、第１バー１９Ｂに向かう方向に拡開する形状に形成されるので、張力が加わっているベルトＢ２は、３つの頂角Ｃ１，Ｃ２を通じて第２バー１９Ｃの断面形状に沿う軌道を描いた後、頂角Ｃ３へと向かう。このため、ベルトＢの復元力が３つの頂角Ｃ１，Ｃ２を挿通する箇所で分散されないので、頂角Ｃ１から頂角Ｃ３までの間において、大きな復元力が生じる。よって、ベルトＢ２は頂角Ｃ１近傍において、第１バー１９Ｂ側へ大きく膨らんだ後、頂角Ｃ３へと直線的な軌道を描く。   In the present embodiment, the second bar 19C has a substantially trapezoidal cross-sectional shape and is formed in a shape that expands in the direction toward the first bar 19B. Therefore, the belt B2 to which tension is applied includes three belts B2 After drawing a trajectory along the cross-sectional shape of the second bar 19C through the apex angles C1 and C2, it goes to the apex angle C3. For this reason, since the restoring force of the belt B is not dispersed at the places where the three apex angles C1 and C2 are inserted, a large restoring force is generated between the apex angle C1 and the apex angle C3. Therefore, the belt B2 draws a straight track toward the apex angle C3 after greatly inflating toward the first bar 19B in the vicinity of the apex angle C1.

このことから、張力が加わっている状態では、擬似的に第１バー１９Ｂと第２バー１９Ｃとの間隔寸法が間隔Ｎ１よりも小さくなる。よって、本実施形態では、ベルトＢを差込方向前端側１９Ｄおよび差込方向後端側１９Ｅに挿通する際、間隔Ｎ１の広い間隔寸法において挿通しやすく、挿通後、張力が加わった場合は、擬似的に間隔寸法が間隔Ｎ１よりも小さくなるため、ベルト装着部１９とベルトとの摩擦抵抗を十分に確保することができる。   For this reason, in the state where tension is applied, the distance between the first bar 19B and the second bar 19C is pseudo smaller than the distance N1. Therefore, in this embodiment, when the belt B is inserted into the insertion direction front end side 19D and the insertion direction rear end side 19E, it is easy to insert in a wide interval size of the interval N1, and after insertion, when tension is applied, Since the interval dimension is quasi smaller than the interval N1, the frictional resistance between the belt mounting portion 19 and the belt can be sufficiently ensured.

〔変形例〕
なお、本発明は前記実施形態の構造に限らず、次のような変形をも含む。
本実施形態では、フロントリリースバックル１におけるベルト装着部１９としたが、これに限らず、例えば、図７に示すような長さ調整式のベルト装着部（通称コキ）にベルト装着部１９を採用してもよく、さらに、サイドリリースバックルや豆指しなどに採用しても構わない。
本実施形態では、第１バー１９Ｂが第１傾斜部１９Ｂ１を有するとしたが、これに限らず、第１傾斜部がない構成としてもよい。
また、第１傾斜部１９Ｂ１が第２傾斜部１９Ｃ１と対応する形状であるとしたが、これに限らず、異なる形状であってもよい。[Modification]
The present invention is not limited to the structure of the above embodiment, but includes the following modifications.
In the present embodiment, the belt mounting portion 19 in the front release buckle 1 is used. However, the present invention is not limited to this, and for example, the belt mounting portion 19 is adopted as a length-adjustable belt mounting portion (commonly known as Koki) as shown in FIG. It may also be used for side release buckles or bean pointing.
In the present embodiment, the first bar 19B has the first inclined portion 19B1, but the present invention is not limited to this, and a configuration without the first inclined portion may be employed.
Moreover, although the 1st inclination part 19B1 was made into the shape corresponding to the 2nd inclination part 19C1, it is not restricted to this, A different shape may be sufficient.

本発明は、ベルト同士を連結するバックルであって、例えば、フロントリリースバックル、サイドリリースバックル、コキおよび豆指しなどに利用できる。   The present invention is a buckle for connecting belts, and can be used for, for example, a front release buckle, a side release buckle, footjob, and bean pointing.

１１Ａ…基部バー
１９…ベルト装着部
１９Ａ…ベルト取付孔
１９Ｂ…第１バー
１９Ｂ１…第１傾斜部
１９Ｃ…第２バー
１９Ｃ１…第２傾斜部
Ｂ…ベルト11A ... Base bar 19 ... Belt mounting portion 19A ... Belt mounting hole 19B ... First bar 19B1 ... First inclined portion 19C ... Second bar 19C1 ... Second inclined portion B ... Belt

Claims (5)

対向する一対の基部バー（１１Ａ）の対応する箇所を連結する第１バー（１９Ｂ）と、この第１バー（１９Ｂ）と並列して前記基部バー（１１Ａ）を連結する第２バー（１９Ｃ）と、を有する扁平形状のベルト装着部（１９）であって、
前記第２バー（１９Ｃ）は縁端部に第２傾斜部（１９Ｃ１）を有し、
前記第２傾斜部（１９Ｃ１）は端部ほど前記第１バー（１９Ｂ）に近接することを特徴とするベルト装着部。A first bar (19B) for connecting corresponding portions of the pair of opposing base bars (11A), and a second bar (19C) for connecting the base bar (11A) in parallel with the first bar (19B) And a flat belt mounting portion (19) having:
The second bar (19C) has a second inclined portion (19C1) at the edge,
The belt mounting portion, wherein the second inclined portion (19C1) is closer to the first bar (19B) as an end portion thereof. 請求項１に記載のベルト装着部において、
前記第２バー（１９Ｃ）の中央部が直線形状であることを特徴とするベルト装着部。In the belt mounting part according to claim 1,
The belt mounting portion, wherein a central portion of the second bar (19C) is linear. 請求項１または請求項２に記載のベルト装着部において、
前記第１バー（１９Ｂ）は、その縁端部に前記第２バー（１９Ｃ）と同じ向き形状に第１傾斜部（１９Ｂ１）を有することを特徴とするベルト装着部。In the belt mounting part according to claim 1 or 2,
The belt mounting portion, wherein the first bar (19B) has a first inclined portion (19B1) at the edge thereof in the same orientation as the second bar (19C). 請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のベルト装着部において、
前記第１バー（１９Ｂ）と前記第２バー（１９Ｃ）とが厚み方向に対し中央を基準に線対称な形状であることを特徴とするベルト装着部。In the belt mounting part according to any one of claims 1 to 3,
The belt mounting portion, wherein the first bar (19B) and the second bar (19C) have a line-symmetric shape with respect to the thickness direction with respect to the center. 請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のベルト装着部において、
前記第２バー（１９Ｃ）は、断面形状が前記第１バー（１９Ｂ）に向かう方向に拡開する形状に形成されることを特徴とするベルト装着部。In the belt mounting part according to any one of claims 1 to 4,
The belt mounting portion, wherein the second bar (19C) has a cross-sectional shape that expands in a direction toward the first bar (19B).
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