JPWO2006090878A1

JPWO2006090878A1 - stapler

Info

Publication number: JPWO2006090878A1
Application number: JP2007504835A
Authority: JP
Inventors: 代師行海老原
Original assignee: 株式会社イートップ
Priority date: 2005-02-25
Filing date: 2006-02-27
Publication date: 2008-07-24
Also published as: WO2006090878A1

Abstract

【課題】用紙等を綴じるのに用いるステープラであって、小さな力で的確な打針ができるもの、より大きな力による打針ができるもの、部品点数が少なく構造が単純であるために製造コストが軽減できるもの、針交換の際に針が誤って飛び出すことのない構造のものを得ることを課題とする。【解決手段】ハンドルを押し下げることによってトリガ部材がプーラ又はプッシャ部材を移動せしめ、プーラ又はプッシャ部材の移動によって支点Ｂが移動して支点Ａと支点Ｂと支点Ｃとのなす角が１８０度に近づき、それに伴ってドライバスプリングの一端が上方に移動してドライバスプリングに力が蓄えられ、さらにハンドルを押し下げてトリガ部材とプーラ又はプッシャ部材との係合が外れることによって、支点Ｂを移動させる力が消滅して支点Ｂが移動し、支点Ａの下降によりドライバスプリングの一端に取り付けたブレードが下降し打針されるという構造により課題を解決する。【選択図】図１２A stapler used for binding paper or the like, which can be accurately hit with a small force, can be hit with a greater force, has a small number of parts, and has a simple structure, thereby reducing manufacturing costs. An object is to obtain a structure in which the needle does not accidentally pop out when the needle is replaced. The trigger member moves the puller or pusher member by depressing the handle, and the fulcrum B moves by the movement of the puller or pusher member so that the angle between the fulcrum A, the fulcrum B, and the fulcrum C approaches 180 degrees. Along with this, one end of the driver spring moves upward and the force is accumulated in the driver spring. Further, the handle is pushed down to disengage the trigger member from the puller or pusher member, thereby moving the fulcrum B. The problem is solved by a structure in which the fulcrum B disappears and the fulcrum B moves, and the blade attached to one end of the driver spring descends and strikes when the fulcrum A descends. [Selection] Figure 12

Description

この発明は、用紙等を綴じるのに用いるステープラに関する。 The present invention relates to a stapler used for binding paper or the like.

ＵＳＰ６，１４５，７２８USP 6,145,728

用紙等を綴じるのに用いるステープラであって、ハンドルに与える力が小さいにもかかわらず的確に針を打つことができるステープラを得ること、ハンドルに与える小さいにもかかわらず大きな力で針を打つことができるステープラを得ることを課題とする。 A stapler used for binding paper, etc., to obtain a stapler that can strike the needle accurately despite the small force applied to the handle, and to strike the needle with a large force despite the small force applied to the handle The challenge is to obtain a stapler that can be used.

また、部品点数が少なく構造が単純であるステープラを得ることを課題とする。 Another object is to obtain a stapler having a small number of parts and a simple structure.

また、針が強い力で飛び出す結果、針交換の際に針が誤って飛び出すといった事故が生じないようなステープラを得ることを課題とする。すなわち、針交換の際には、針を押し出す機構が機能しないような構造のステープラを得ることを課題とする。 It is another object of the present invention to obtain a stapler that does not cause an accident that the needle jumps out accidentally when the needle is exchanged as a result of the needle jumping out with a strong force. That is, it is an object to obtain a stapler having a structure in which a mechanism for pushing out a needle does not function when replacing the needle.

用紙等を綴じるのに用いるステープラにおいて、ハンドルに与える力が小さいにもかかわらず的確に針を打つことができるようにする、という課題は、常に求められてきた。これまでに、そのような課題を解決させるための機構として多くの先行技術が開示されている。 In a stapler used for binding paper or the like, there has always been a demand for a needle that can be accurately hit despite the small force applied to the handle. Up to now, many prior arts have been disclosed as mechanisms for solving such problems.

いわゆるタッカー式のステープラであって、小さな力で針を打つことができるステープラとして、ＵＳＰ６，１４５，７２８に記載のものがある。しかし、ＵＳＰ６，１４５，７２８に記載のステープラにあっては、針補充の際に、ステープルがフィーダによって押圧された状態でベースを開く構造になっており、このために、ハンドルの下降によってステープルが突出する可能性があって非常に危険であった。また、ＵＳＰ６，１４５，７２８よりも大きな力で針を打つことができれば、綴じる対象の枚数を増やすことができる点で優れている。 US Pat. No. 6,145,728 discloses a so-called tacker-type stapler that can strike a needle with a small force. However, the stapler described in US Pat. No. 6,145,728 has a structure in which the base is opened in a state where the staple is pressed by the feeder at the time of needle replenishment. It was very dangerous because it could protrude. Further, if the needle can be hit with a force larger than that of USP 6,145,728, it is excellent in that the number of objects to be bound can be increased.

ハンドル部材と、前記ハンドル部材と後端が軸着されるフレーム部材と、前記フレーム部材と後端が軸着されており、ガイド部材が取り付けられたベース部材と、前記ガイド部材とスプリングを介して結合しており、前記フレーム部材に設けたレールと係合し前記ガイド部材を跨いで前後方向に摺動することによって、ガイドに沿って摺動するステープルを前方に押圧するフィーダ部材と、
一端にブレード部材が取り付けてあり他端が前記フレーム部材に取り付けられているドライバスプリング部材と、一端が支点Ａであり他端が支点Ｂであるジョイントａと一端が前記支点Ｂであり他端が支点Ｃであるジョイントｂとからなり前記ジョイントａの他端と前記ジョイントｂの一端とが軸着するトグル機構と、前記支点Ｂと一端が係合するプーラ部材と、一端が前記ハンドル部材と軸着し他端の末端が前記プーラ部材と係合するトリガ部材とを有し、前記ドライバスプリング部材がその一端と他端の間で前記支点Ａと係合しており、前記ハンドルが押し下げられることによって前記トリガ部材が回動して前記プーラ部材を押し進め、前記プーラ部材が進むことによって支点Ｂが移動しその結果支点Ａと支点Ｃとの距離が大きくなり、それに伴って前記ドライバスプリングの一端が上方に移動して前記ドライバスプリングに力が蓄えられ、さらに前記ハンドルが押し下げられることによって前記トリガ部材の末端と前記プーラ部材との係合が外れ前記ドライバスプリングに蓄えられた力が一時に解放されて前記支点Ａが下降し、前記支点Ａの下降によりドライバスプリングの一端に取り付けたブレードが下降することを特徴とするステープラによって課題を解決する。A handle member, a frame member on which the handle member and the rear end are axially attached, a base member on which the frame member and the rear end are axially attached, and a guide member attached thereto, and the guide member and the spring A feeder member that presses a staple that slides along the guide forward by engaging with a rail provided on the frame member and sliding in the front-rear direction across the guide member;
A driver spring member having a blade member attached to one end and the other end attached to the frame member; a joint a having one end as a fulcrum A and the other end being a fulcrum B; and one end being the fulcrum B and the other end being The toggle mechanism is composed of a joint b which is a fulcrum C, and the other end of the joint a and one end of the joint b are pivotally attached; a puller member which engages the fulcrum B and one end; A trigger member that engages with the puller member at the other end, and the driver spring member engages with the fulcrum A between one end and the other end, and the handle is pushed down The trigger member rotates to push the puller member forward, the fulcrum B moves as the puller member advances, and as a result, the distance between the fulcrum A and the fulcrum C increases. Along with this, one end of the driver spring moves upward and the force is stored in the driver spring, and further, the handle is pushed down to disengage the end of the trigger member from the puller member. The stored force is released at a time, the fulcrum A is lowered, and the blade attached to one end of the driver spring is lowered by the lowering of the fulcrum A to solve the problem.

ガイド部材とベース部材とが係合することによって、針を交換する際には、ベースとガイドが一体となって開く。これにより、ハンドルが不用意に下降しステープルが飛び出す、という事故を防ぐことができる。 When the guide member and the base member are engaged, the base and the guide are integrally opened when the needle is exchanged. Thereby, it is possible to prevent an accident that the handle is inadvertently lowered and the staples jump out.

また、前記ハンドルが押し下げられることによって前記トリガ部材が回動して前記プーラ部材を後進せしめ、前記プーラ部材が後進することによって支点Ｂが後進して支点Ａと支点Ｃとの距離が大きくなることを特徴とするステープラによって課題を解決する。この機構は、例えば、実施例１に示されている。 Further, when the handle is pushed down, the trigger member rotates to move the puller member backward, and when the puller member moves backward, the fulcrum B moves backward to increase the distance between the fulcrum A and the fulcrum C. The problem is solved by a stapler characterized by This mechanism is shown in Example 1, for example.

また、支点Ｂが、常に、支点Ａと支点Ｃを結ぶ線よりも前方に位置することを特徴とするステープラによって課題を解決する。 Further, the problem is solved by a stapler characterized in that the fulcrum B is always located in front of the line connecting the fulcrum A and the fulcrum C.

支点Ｂが、常に、支点Ａと支点Ｃを結ぶ線よりも前方に位置するとは、すなわトグル機構が図３から図１２に示すような、後方に向けて開いた横向きのＶ字を描く状態をいう。このような構成となることにより、ステープラは、打針後に、打針前の状態に戻ることができる。 The fact that the fulcrum B is always located in front of the line connecting the fulcrum A and the fulcrum C is a state in which the toggle mechanism draws a lateral V shape opened rearward as shown in FIGS. Say. With such a configuration, the stapler can return to the state before hitting after the hitting.

また、前記トリガ部材の他端の、前記末端よりも前方に下方突端が備えてあり、前記トリガ部材の末端と前記プーラ部材との係合が外れた後も前記トリガ部材の前記下方突端と前記プーラ部材とが引き続き係合しており、前記ハンドルを押し下げる力が消滅することにより、前記ハンドルの前方が上昇し、前記ハンドルの前方が上昇するのに伴って、前記トリガ部材の一端を軸に前記トリガ部材が回動して前記トリガ部材の他端が下降し、前記トリガ部材の他端の下降に伴って、前記トリガ部材と前記プーラ部材との係合位置が前方に移動し、前記トリガ部材の末端と前記プーラ部材とが再び係合することを特徴とするステープラによって課題を解決する。 Further, a lower protruding end is provided in front of the end of the other end of the trigger member, and the lower protruding end of the trigger member and the pulling member are disengaged from the end of the trigger member and the puller member. The puller member continues to be engaged, and when the force to push down the handle disappears, the front of the handle rises, and as the front of the handle rises, one end of the trigger member is used as an axis. The trigger member is rotated and the other end of the trigger member is lowered. As the other end of the trigger member is lowered, the engagement position between the trigger member and the puller member is moved forward, and the trigger is moved. The problem is solved by a stapler characterized in that the end of the member and the puller member are engaged again.

トリガ部材の「他端」の語はトリガ部材の「一端」に対する語として用いている。すなわちトリガ部材の２つの端部のうち、ハンドルに軸着されていない側である。「下方端」とは、トリガ部材を図１１に示すような状態で特定する場合の下方に位置する端部を示す。実施例では符号１３に示す部位が下方端に相当する。 The term “other end” of the trigger member is used as a term for “one end” of the trigger member. That is, of the two end portions of the trigger member, it is the side not pivotally attached to the handle. The “lower end” indicates an end portion located below when the trigger member is specified in the state shown in FIG. In the embodiment, the portion indicated by reference numeral 13 corresponds to the lower end.

また、前記ハンドルが押し下げられることによって前記トリガ部材が回動して前記プーラ部材を前進せしめ、前記プーラ部材が前進することによって支点Ｂが前進して支点Ａと支点Ｃとの距離が大きくなることを特徴とするステープラによって、課題を解決する。この機構は、例えば、実施例２に示されている。 Further, when the handle is pushed down, the trigger member rotates to advance the puller member, and when the puller member advances, the fulcrum B advances and the distance between the fulcrum A and the fulcrum C increases. Resolve issues with a stapler that features This mechanism is shown in Example 2, for example.

また、支点Ｂが、常に、支点Ａと支点Ｃを結ぶ線よりも後方に位置することを特徴とするステープラによって、課題を解決する。 The problem is solved by a stapler characterized in that the fulcrum B is always located behind the line connecting the fulcrum A and the fulcrum C.

支点Ｂが、常に、支点Ａと支点Ｃを結ぶ線よりも後方に位置するとは、すなわち、トグル機構が図１４〜図１６に示すような、前方に向けて開いた横向きのＶ字を描く状態をいう。このような構成をなることにより、ステープラは、打針後に、打針前の状態に戻ることができる。 The fulcrum B is always located behind the line connecting the fulcrum A and the fulcrum C. That is, the toggle mechanism draws a lateral V-shape opened forward as shown in FIGS. Say. With such a configuration, the stapler can return to the state before hitting after the hitting.

前記トリガ部材の他端の、前記末端よりも後方に下方突端が備えてあり、前記トリガ部材の末端と前記プーラ部材との係合が外れた後も前記トリガ部材の前記下方突端と前記プーラ部材とが引き続き係合しており、前記ハンドルを押し下げる力が消滅することにより、前記ハンドルの前方が上昇し、前記ハンドルの前方が上昇するのに伴って、前記トリガ部材の一端を軸に前記トリガ部材が回動して前記トリガ部材の他端が下降し、前記トリガ部材の他端の下降に伴って、前記トリガ部材と前記プーラ部材との係合位置が前方に移動し、前記トリガ部材の末端と前記プーラ部材とが再び係合することを特徴とするステープラによって、課題を解決する。 A lower protrusion is provided at the other end of the trigger member behind the end, and the lower protrusion and the puller member of the trigger member are disengaged even after the end of the trigger member is disengaged from the puller member. And the force that pushes down the handle disappears, the front of the handle rises, and as the front of the handle rises, the trigger member is pivoted about one end of the trigger member. The member rotates to lower the other end of the trigger member. As the other end of the trigger member is lowered, the engagement position between the trigger member and the puller member moves forward, and the trigger member The problem is solved by a stapler characterized in that the end and the puller member are engaged again.

本発明によれば、小さな力で的確な打針、より大きな力による打針ができる。すなわち、トグル機構を用いることにより、ハンドルを押す小さな力がブレードを突出させる大きな力に変換され、的確に針を打つこと、大きな力で針を打つことができる。 According to the present invention, accurate hitting with a small force and hitting with a larger force can be performed. That is, by using the toggle mechanism, a small force that pushes the handle is converted into a large force that causes the blade to protrude, and the needle can be hit accurately and with a large force.

また、部品点数が少なく構造が単純であるために製造コストを削減できる。 Further, since the number of parts is small and the structure is simple, the manufacturing cost can be reduced.

また、針補充の際には、針を押し出す機構が機能しない構造となっているため、安全である。 In addition, when the needle is replenished, the mechanism for pushing out the needle does not function, so it is safe.

この発明を説明するにあたり、ブレードの存する方を「前方」、ベースとフレーム、フレームとハンドルが軸着されている方を「後方」、ハンドルの存する方を「上方」、ベースの存する方を「下方」とする。 In explaining the present invention, the direction where the blade is present is `` front '', the base and the frame, the direction where the frame and the handle are pivoted is `` rear '', the direction where the handle is `` upward '', and the direction where the base is `` "Down".

実施例１に係るステープラの概観は、図１に示すとおりである。すなわち、ステープラ（１）は、ベース（２）、ベース（２）と軸着されるフレーム（４）、フレーム（４）と軸着されるハンドル（３）を有する。ベース（２）とフレーム（４）の間には、スプリングが設けてあり（図示せず）、ベース（２）とフレーム（４）が離れる方向に力が働いている。 An overview of the stapler according to the first embodiment is as shown in FIG. That is, the stapler (1) has a base (2), a frame (4) pivotally attached to the base (2), and a handle (3) pivotally attached to the frame (4). A spring (not shown) is provided between the base (2) and the frame (4), and a force acts in a direction in which the base (2) and the frame (4) are separated.

図２及び図３によって、ステープラの構成部品を説明する。フレーム（４）の下方にはガイド（４５）が、フレームの後方で軸着されている。ガイド（４５）のガイド−ベース係合具（４７）がベース（２）に係合している。これにより、針を補充する際、ベース（２）とガイド（４５）とが一体となって回動し、ベースとガイドとがフレームから離れて開くようになっている。ステープル（図示せず）は、ガイド（４５）上を摺動する。 The components of the stapler will be described with reference to FIGS. Below the frame (4), a guide (45) is pivotally attached at the rear of the frame. A guide-base engaging tool (47) of the guide (45) is engaged with the base (2). Thus, when the needle is replenished, the base (2) and the guide (45) are rotated together so that the base and the guide are opened apart from the frame. Staples (not shown) slide on the guide (45).

フィーダ（４０）のフィーダ−フレーム係合具（４２）がフレームの内壁のレール機構（図示せず）と係合しており、フィーダはレール機構に沿って前後方向に摺動する。フィーダに設けられたフィーダ−スプリング係合具（４１）と、ガイドの内壁に設けられたガイド−スプリング係合具（４６）との間に、スプリング（図示せず）が取り付けてある。フィーダ（４０）は、ガイド（４５）を跨ぐように裁置され、フィーダ（４０）は、当該スプリングによってステープルを前進させる方向に片寄せられている。 A feeder-frame engaging tool (42) of the feeder (40) is engaged with a rail mechanism (not shown) on the inner wall of the frame, and the feeder slides in the front-rear direction along the rail mechanism. A spring (not shown) is attached between a feeder-spring engagement tool (41) provided on the feeder and a guide-spring engagement tool (46) provided on the inner wall of the guide. The feeder (40) is placed so as to straddle the guide (45), and the feeder (40) is biased in the direction in which the staple is advanced by the spring.

図２及び図３を参照して、ドライバスプリング（３０）の後方部分がフレーム（４）に固着（図ではねじ止め）されている。ドライバスプリング（３０）は、撓る素材で構成されており、板バネとして機能する。ドライバスプリング（３０）の前方突起（３２）がブレード（３５）のブレード孔（３６）と係合し、ブレードの上方のブレード係合（３７）がドライバスプリングの前方突起（３２）と係合することにより、ブレード（３５）はドライバスプリングから外れ難いようになっている。 2 and 3, the rear portion of the driver spring (30) is fixed (screwed in the drawing) to the frame (4). The driver spring (30) is made of a flexible material and functions as a leaf spring. The front protrusion (32) of the driver spring (30) engages the blade hole (36) of the blade (35), and the blade engagement (37) above the blade engages the front protrusion (32) of the driver spring. This prevents the blade (35) from coming off the driver spring.

ドライバスプリング（３０）の上方突起（３１）には、トグル機構（５０）が軸着されている。トグル機構（５０）は、ジョイントＡ（５１）およびジョイントＢ（５２）よりなり、ジョイントＢ（５２）は、トグルシャフト（５４）においてジョイントＡ（５１）と軸着されている。ジョイントＡ（５１）は、トグルドライバスプリングシャフト（５３）においてドライバスプリング（３０）と軸着されており、ジョイントＢ（５２）は、トグルフレームピン（５５）においてフレーム（４）の内壁に軸着されている。トグルシャフト（５４）にはプーラ（２０）が軸着されている。プーラ（２０）は上面にストッパ（２２）を有する。 A toggle mechanism (50) is pivotally attached to the upper protrusion (31) of the driver spring (30). The toggle mechanism (50) includes a joint A (51) and a joint B (52). The joint B (52) is pivotally attached to the joint A (51) at the toggle shaft (54). The joint A (51) is pivotally attached to the driver spring (30) at the toggle driver spring shaft (53), and the joint B (52) is pivotally attached to the inner wall of the frame (4) at the toggle frame pin (55). Has been. A puller (20) is attached to the toggle shaft (54). The puller (20) has a stopper (22) on its upper surface.

ハンドル（３）の内壁にトリガ（１０）が軸着されている。トリガ（１０）はハンドル（３）と軸着する基部（１１）、作動によりプーラ（２０）のストッパ（２２）と係合する突端Ａ（１２）、および作動によりプーラ（２０）の上面と係合する突端Ｂ（１３）を有する。トリガ（１０）の上面とハンドル（３）の内壁の間にはトーションバネ（図示せず）が設けてある。トーションバネによって、トリガ（１０）とハンドル（３）が離れる方向に力が働いている。 A trigger (10) is attached to the inner wall of the handle (3). The trigger (10) is engaged with the base (11) pivotally attached to the handle (3), the protrusion A (12) engaged with the stopper (22) of the puller (20) by operation, and the upper surface of the puller (20) by operation. It has a protruding tip B (13). A torsion spring (not shown) is provided between the upper surface of the trigger (10) and the inner wall of the handle (3). A force acts in the direction in which the trigger (10) and the handle (3) are separated by the torsion spring.

図３から図１１にステープルの作用を示す。図３は、作用開始前の状態である。図４はハンドルを矢印Ａの方向に押し下げた状態でありトリガ（１０）の先端の突端Ａ（１２）がプーラ（２０）の上面を後方に少し摺り動き、突端Ａ（１２）がプーラ（２０）のストッパ（２２）と係合するに至っている。その後、ハンドル（３）を矢印Ａの方向にさらに押し下げることにより、トリガの先端の突端Ａがストッパ（２２）を、すなわちプーラ（２０）を後方に押す。プーラ（２０）の側壁は、フレームの孔（７７）（図１３）を摺動する。図５では、ハンドルを押し下げることによりトリガの基部（１１）とフレームの垂直距離が５ｍｍ接近したときのプーラ（２０）の状態、図６では同距離が１０ｍｍ接近したときの状態、図７では同距離が１５ｍｍ接近したときの状態、図８では同距離が２０ｍｍ接近したときの状態、図９では同距離が２５ｍｍ接近したときの状態、図１０では同距離が３０ｍｍ接近したときの状態を示す。トリガ（１０）の突端Ａ（１２）がプーラ（２０）のストッパ（２２）を後方に押し下げるのに対応して、プーラ（２０）の基部（２１）がトグルシャフト（５４）を後方に導き、その結果、くの字型に折れ曲がっていたトグル機構の折れ曲がりが伸びていく。トグル機構の折れ曲がりが伸びるのに対応してトグルドライバスプリングシャフト（５３）が上方に移動する。トグルドライバスプリングシャフト（５３）が上方に移動するのに伴ってドライバスプリング（３０）の前方が上昇し、これに伴ってブレード（３５）が上方に移動する。ブレード（３５）は、ステープル１個分の厚さなので、ブレード（３５）が上方に移動したことによってステープル（３８）がフィーダ（４０）による押圧で、一個分、前進する。 3 to 11 show the operation of the staple. FIG. 3 shows a state before the operation starts. FIG. 4 shows a state in which the handle is pushed down in the direction of arrow A, and the tip A (12) at the tip of the trigger (10) slides a little on the upper surface of the puller (20), and the tip A (12) is pulled by the puller (20). To the stopper (22). Thereafter, the handle (3) is further pushed down in the direction of arrow A, so that the tip A of the trigger pushes the stopper (22), that is, the puller (20) backward. The side wall of the puller (20) slides through the hole (77) in the frame (FIG. 13). 5 shows the state of the puller (20) when the vertical distance between the trigger base (11) and the frame approaches 5 mm by pushing down the handle, FIG. 6 shows the state when the distance approaches 10 mm, and FIG. The state when the distance approaches 15 mm, FIG. 8 shows the state when the distance approaches 20 mm, FIG. 9 shows the state when the distance approaches 25 mm, and FIG. 10 shows the state when the distance approaches 30 mm. Corresponding to the protrusion A (12) of the trigger (10) pushing the stopper (22) of the puller (20) backward, the base (21) of the puller (20) leads the toggle shaft (54) backward, As a result, the bending of the toggle mechanism that has been bent in the shape of a square is extended. The toggle driver spring shaft (53) moves upward in response to the bending of the toggle mechanism extending. As the toggle driver spring shaft (53) moves upward, the front of the driver spring (30) rises, and as a result, the blade (35) moves upward. Since the blade (35) is as thick as one staple, the staple (38) is advanced by one by the pressing by the feeder (40) as the blade (35) moves upward.

図８に示す状態のときに、トリガ（１０）の突端Ｂ（１３）がプーラ（２０）の上面と係合し、ハンドル（３）をさらに押し下げることによってトリガ（１０）の突端Ａ（１２）は突端Ｂ（１３）を支点として持ち上がる方向に移動し（図８、図９、図１０）、図１０に示す状態の直後に突端Ａ（１２）とストッパ（２２）との係合がはずれる。トリガ（１０）とストッパ（２２）の係合が外れたことによりプーラ（２０）は前進してドライバスプリング（３０）の前方が撥ね落ちる。これによって、ドライバスプリング（３０）の前方と係合するブレード（３５）が、強い力でステープル（３８）を一個押し出し、打針が完了する。このときの、ドライバスプリング（３０）に蓄えられている力は、ハンドルを押し下げる力に基づくものであるが、その大きさは、トグル機構によってハンドルを押し下げる力よりも数倍大きくなっている。 In the state shown in FIG. 8, the tip B (13) of the trigger (10) is engaged with the upper surface of the puller (20), and the handle (3) is further pushed down, thereby the tip A (12) of the trigger (10). Moves in the direction of lifting with the tip B (13) as a fulcrum (FIGS. 8, 9, and 10), and the engagement between the tip A (12) and the stopper (22) is released immediately after the state shown in FIG. When the trigger (10) and the stopper (22) are disengaged, the puller (20) moves forward and the front of the driver spring (30) splashes down. As a result, the blade (35) engaged with the front of the driver spring (30) pushes out one staple (38) with a strong force, and the needle driving is completed. The force stored in the driver spring (30) at this time is based on the force that pushes down the handle, but the magnitude is several times larger than the force that pushes down the handle by the toggle mechanism.

その後、ハンドルを矢印Ａの方向に押し下げるのをやめることにより、トーションバネ（図示せず）とスプリング（図示せず）によって、ステープラは作用前の状態（図３）に戻る。このとき、前記の通り、これまでハンドルを押し下げることによりトグルのトグルドライバスプリングシャフト（５３）が上昇し、くの字型の折れ曲がりは伸びていくが、折れ曲がりが伸びきる前にトリガがプーラを後進させる力が働かなくなるので、その時点でのくの字の角度は、後方が１８０度より小さくなるようになっている。すなわち、くの字の折れ曲がる方向は維持されている。このことにより、ドライバスプリング（３０）が下降することによってトグルドライバスプリングシャフトが下降する際にプーラ（２０）は「前進」することができ、ステープラは初めの状態に戻るのである。 After that, when the handle is not pushed down in the direction of arrow A, the stapler returns to the state before the action (FIG. 3) by the torsion spring (not shown) and the spring (not shown). At this time, as described above, the toggle driver spring shaft (53) of the toggle is raised by pushing down the handle so far, and the bent portion of the dogleg-shaped portion extends, but the trigger moves backward through the puller before the bending portion extends. Since the force to be applied does not work, the angle of the character at that time is such that the rear is smaller than 180 degrees. That is, the direction in which the character is bent is maintained. This allows the puller (20) to "advance" when the toggle driver spring shaft is lowered by the lowering of the driver spring (30), and the stapler returns to its initial state.

図１２に、ステープラ１の針を補充する場合の作用を示す。針を補充する際には、ベース（２）とガイド（４５）を、フレーム（４）との軸着部分を軸に回動せしめて開く。このとき、フィーダ（４０）のフィーダ−スプリング係合具（４１）とガイド（４５）のガイド−スプリング係合具（４６）とがスプリングで結ばれているため（図示せず）、ガイド（４５）がフレーム（４）から離れるのに伴って、スプリングによってフィーダ（４０）が後方に移動する。これにより、使い残したステープルがあった場合にあっても、またステープルを装填する最中においても、万が一ハンドルが下降した場合にステープルが飛び出すことはない。 FIG. 12 shows the operation when the staple of the stapler 1 is replenished. When replenishing the needle, the base (2) and the guide (45) are opened by rotating the shaft-attached portion with the frame (4). At this time, since the feeder-spring engaging tool (41) of the feeder (40) and the guide-spring engaging tool (46) of the guide (45) are connected by a spring (not shown), the guide (45 ) Is moved away from the frame (4), the feeder (40) is moved backward by the spring. As a result, even if there is a staple that has been used up, or even while the staple is being loaded, the staple will not pop out if the handle is lowered.

図１３〜図１６に実施例２を示す。実施例１では、プーラーが後進してトグル機構の中央部を後方に引くことによりトグル機構を介してドライバースプリングに力が蓄えられたのに対し、実施例２では、プッシャーが前進してトグル機構の中央部を前方に押すことによりトグル機構を介してドライバースプリングに力が蓄えられる構造になっている。その他の点については、概略的に、実施例１と実施例２に相違点はない。 A second embodiment is shown in FIGS. In the first embodiment, the puller moves backward and pulls the central portion of the toggle mechanism backward, whereby the force is stored in the driver spring via the toggle mechanism. In the second embodiment, the pusher moves forward to move the toggle mechanism. The force is stored in the driver spring via a toggle mechanism by pushing the center of the front of the door forward. About other points, there is no difference in Example 1 and Example 2 roughly.

図１３及び図１４によって、実施例２に係るステープラの構成部品を説明する。ガイド（４５）が、ガイド（４５）の後端の孔、フレームシャフト（４３）及びフレームの孔（８０）を介して、フレームに軸着されている。ガイドベース係合具（４７）が、フレーム（４）の切り欠き（７９）と係合している。これにより、針を補充する際、ベースとガイド（４５）とが一体となって回動し、ベースとガイドとが、フレームから離れて開くようになっている。ステープル（図示せず）は、ガイド(４５)上を摺動する。 Components of the stapler according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. 13 and 14. The guide (45) is pivotally attached to the frame via the hole at the rear end of the guide (45), the frame shaft (43), and the hole (80) of the frame. The guide base engaging tool (47) is engaged with the notch (79) of the frame (4). As a result, when the needle is replenished, the base and the guide (45) rotate together, and the base and the guide are opened away from the frame. Staples (not shown) slide on the guide (45).

フィーダ（４０）のフィーダ−フレーム係合具（４２）がフレームの内壁の溝（８２）と係合しており、フィーダ（４０）は溝（８２）に沿って前後方向に摺動する。フィーダに設けられたフィーダ−スプリング係合具（４１）と、ガイドの内壁に設けられたガイド−スプリング係合具（４６）との間に、スプリング（図示せず）が取り付けてある。フィーダ（４０）は、ガイド（４５）を跨ぐように裁置され、フィーダ（４０）は、当該スプリングによってステープルを前進させる方向に片寄せられている。 The feeder-frame engagement tool (42) of the feeder (40) is engaged with the groove (82) on the inner wall of the frame, and the feeder (40) slides in the front-rear direction along the groove (82). A spring (not shown) is attached between a feeder-spring engagement tool (41) provided on the feeder and a guide-spring engagement tool (46) provided on the inner wall of the guide. The feeder (40) is placed so as to straddle the guide (45), and the feeder (40) is biased in the direction in which the staple is advanced by the spring.

ドライバスプリング（３０）の後方部分がフレーム（４）にネジ止めされている。フレーム（４）にはネジ用の孔（７８）が設けてある。ドライバスプリング（３０）は、撓る素材で構成されており、板バネとして機能する。ドライバスプリング（３０）の前方突起（３２）がブレード（３５）のブレード孔（３６）と係合することにより、ブレード（３５）はドライバスプリングと共に動くようになっている。 The rear part of the driver spring (30) is screwed to the frame (4). The frame (4) has a screw hole (78). The driver spring (30) is made of a flexible material and functions as a leaf spring. The front protrusion (32) of the driver spring (30) engages with the blade hole (36) of the blade (35), so that the blade (35) moves together with the driver spring.

ドライバスプリング（３０）の上方突起（３１）には、トグル機構（５０）が軸着されている。トグル機構（５０）は、トグルＡ（５１）およびジョイントＢ（５２）よりなり、ジョイントＢ（５２）は、トグルシャフト（５４）においてジョイントＡ（５１）と軸着されている。ジョイントＡ（５１）は、トグルドライバスプリングシャフト（５３）によってドライバスプリング（３０）と軸着されており、ジョイントＢ（５２）は、トグルフレームピン（５５）によってフレーム（４）の内壁の孔（７６）にトリガーシャフト（７４）を介して軸着されている。トグルシャフト（５４）の両端（６５）が、プッシャー（６０）の前方端（６３）と係合している。プッシャー（６０）は上面にストッパ（６２）を有する。 A toggle mechanism (50) is pivotally attached to the upper protrusion (31) of the driver spring (30). The toggle mechanism (50) includes a toggle A (51) and a joint B (52). The joint B (52) is pivotally attached to the joint A (51) on the toggle shaft (54). The joint A (51) is pivotally attached to the driver spring (30) by a toggle driver spring shaft (53), and the joint B (52) is a hole (in the inner wall of the frame (4) (together with a toggle frame pin (55)). 76) is attached via a trigger shaft (74). Both ends (65) of the toggle shaft (54) are engaged with the front end (63) of the pusher (60). The pusher (60) has a stopper (62) on its upper surface.

ハンドル（３）の内壁にトリガ（７０）が軸着されている。トリガ（７０）はハンドル（３）と軸着する基部（７１）、作動によりプッシャー（６０）のストッパ（６２）と係合する突端Ａ（７２）を有する。トリガ（７０）の上面とハンドル（３）の内壁の間にはトーションバネ（図示せず）が設けてある。トーションバネによって、トリガ（７０）とハンドル（３）が離れる方向に力が働いている。 A trigger (70) is attached to the inner wall of the handle (3). The trigger (70) has a base (71) that is pivotally attached to the handle (3), and a protrusion A (72) that engages with a stopper (62) of the pusher (60) by operation. A torsion spring (not shown) is provided between the upper surface of the trigger (70) and the inner wall of the handle (3). A force acts in the direction in which the trigger (70) and the handle (3) are separated by the torsion spring.

図１４から図１６にステープルの作用を示す。図１４は、作用開始前の状態である。図１５はハンドルを矢印Ａの方向に押し下げた状態でありトリガ（７０）の先端の突端Ａ（７２）がプッシャー（６０）を、その上面のストッパー（６２）を介して前方にせしめる。その結果、作用開始前にはくの字型に折れ曲がっていたトグル機構は、プッシャー（６０）がその中央部分を前方に押圧することによって、折れ曲がりが解消する方向に伸びていく。これに対応してトグルドライバスプリングシャフト（５３）が上方に移動する。トグルドライバスプリングシャフト（５３）が上方に移動するのに伴ってドライバスプリング（３０）の前方が上昇し、これに伴ってブレード（３５）が上方に移動する。ブレード（３５）は、ステープル１個分の厚さなので、ブレード（３５）が上方に移動したことによってステープル（３８）がフィーダ（４０）による押圧で、一個分、前進する。 14 to 16 show the operation of the staple. FIG. 14 shows a state before the action starts. FIG. 15 shows a state in which the handle is pushed down in the direction of arrow A, and the protrusion A (72) at the tip of the trigger (70) causes the pusher (60) to move forward through the stopper (62) on the upper surface. As a result, the toggle mechanism that has been bent into a dogleg shape before the start of the action extends in a direction in which the bending is eliminated by the pusher (60) pressing the center portion forward. In response to this, the toggle driver spring shaft (53) moves upward. As the toggle driver spring shaft (53) moves upward, the front of the driver spring (30) rises, and as a result, the blade (35) moves upward. Since the blade (35) is as thick as one staple, the staple (38) is advanced by one by the pressing by the feeder (40) as the blade (35) moves upward.

図１５に示す状態の直後に突端Ａ（７２）とストッパー（６２）との係合がはずれる。トリガ（７０）とストッパ（６２）の係合が外れたことによりプッシャー（６０）は後進してドライバスプリング（３０）の前方が撥ね落ちる。これによって、ドライバスプリング（３０）の前方と係合するブレード（３５）が、強い力でステープル（３８）を一個押し出し、打針が完了する。このときの、ドライバスプリング（３０）に蓄えられている力は、ハンドルを押し下げる力に基づくものであるが、その大きさは、トグル機構によってハンドルを押し下げる力よりも数倍大きくなっている。 Immediately after the state shown in FIG. 15, the protrusion A (72) and the stopper (62) are disengaged. When the engagement between the trigger (70) and the stopper (62) is released, the pusher (60) moves backward and the front of the driver spring (30) splashes down. As a result, the blade (35) engaged with the front of the driver spring (30) pushes out one staple (38) with a strong force, and the needle driving is completed. The force stored in the driver spring (30) at this time is based on the force that pushes down the handle, but the magnitude is several times larger than the force that pushes down the handle by the toggle mechanism.

その後、ハンドルを矢印Ａの方向に押し下げるのを止めることにより、トーションバネ（図示せず）とスプリング（図示せず）によって、ステープラは初めの状態（図１４）に戻る。このとき、前記の通り、これまでハンドルを押し下げることによりトグルのトグルドライバスプリングシャフト（５３）が上昇し、くの字型の折れ曲がりは伸びていくが、折れ曲がりが伸びきる前にトリガがプッシャーを前進させる力が働かなくなるので、その時点でのくの字の角度は、前方が１８０度より小さくなるようになっている。すなわち、くの字の折れ曲がる方向は維持されている。このことにより、ドライバスプリング（３０）が下降することによってトグルドライバスプリングシャフトが下降する際にプッシャー（６０）は「後進」することができ、ステープラは初めの状態に戻るのである。 After that, by depressing the handle in the direction of arrow A, the stapler returns to the initial state (FIG. 14) by a torsion spring (not shown) and a spring (not shown). At this time, as described above, the toggle driver spring shaft (53) of the toggle is raised by pushing down the handle so far, and the bent portion of the dogleg-shaped portion extends, but the trigger advances the pusher before the bending portion extends. Since the force to be applied does not work, the angle of the character at that time is such that the front is smaller than 180 degrees. That is, the direction in which the character is bent is maintained. This allows the pusher (60) to "reverse" when the toggle driver spring shaft is lowered by the lowering of the driver spring (30), and the stapler returns to the initial state.

紙等を綴じるのに用いるステープラに利用できる。既存の、針のみを取り替える形式のステープラに加え、針と針筺とが一体となったいわゆるカセット式のステープラにも利用できる。 It can be used for a stapler used for binding paper or the like. In addition to the existing stapler that replaces only the needle, it can also be used for a so-called cassette-type stapler in which a needle and a needle rod are integrated.

本願に係るステープラの概観を示す図である（実施例１）。(Example 1) which is a figure which shows the general view of the stapler which concerns on this application. 本願に係るステープラの各部品を示す図である（実施例１）。(Example 1) which is a figure which shows each component of the stapler which concerns on this application. 本願に係るステープラの作用を示す図である（実施例１）。(Example 1) which is a figure which shows the effect | action of the stapler which concerns on this application. 本願に係るステープラの作用を示す図である（実施例１）。(Example 1) which is a figure which shows the effect | action of the stapler which concerns on this application. 本願に係るステープラの作用を示す図である（実施例１）。(Example 1) which is a figure which shows the effect | action of the stapler which concerns on this application. 本願に係るステープラの作用を示す図である（実施例１）。(Example 1) which is a figure which shows the effect | action of the stapler which concerns on this application. 本願に係るステープラの作用を示す図である（実施例１）。(Example 1) which is a figure which shows the effect | action of the stapler which concerns on this application. 本願に係るステープラの作用を示す図である（実施例１）。(Example 1) which is a figure which shows the effect | action of the stapler which concerns on this application. 本願に係るステープラの作用を示す図である（実施例１）。(Example 1) which is a figure which shows the effect | action of the stapler which concerns on this application. 本願に係るステープラの作用を示す図である（実施例１）。(Example 1) which is a figure which shows the effect | action of the stapler which concerns on this application. 本願に係るステープラの作用を示す図である（実施例１）。(Example 1) which is a figure which shows the effect | action of the stapler which concerns on this application. 本願に係るステープラの作用を示す図である（実施例１）。(Example 1) which is a figure which shows the effect | action of the stapler which concerns on this application. 本願に係るステープラの各部品を示す図である（実施例２）。(Example 2) which is a figure which shows each component of the stapler which concerns on this application. 本願に係るステープラの作用を示す図である（実施例２）。(Example 2) which is a figure which shows the effect | action of the stapler which concerns on this application. 本願に係るステープラの作用を示す図である（実施例２）。(Example 2) which is a figure which shows the effect | action of the stapler which concerns on this application. 本願に係るステープラの作用を示す図である（実施例２）。(Example 2) which is a figure which shows the effect | action of the stapler which concerns on this application.

Explanation of symbols

１ステープラ
２ベース
３ハンドル
４フレーム
１０トリガ
１１基部
１２突端Ａ
１３突端Ｂ
１５アンビル
２０プーラ
２１プーラ脚部
２２ストッパ
３０ドライバスプリング
３１上方突起
３２前方突起

３５ブレード
３６ブレード孔
３７ブレード係合
３８ステープル
４０フィーダ
４１フィーダ−スプリング係合具
４２フィーダ−フレーム係合具
４３フレームシャフト
４５ガイド
４６ガイド−スプリング係合具
４７ガイド−ベース係合具
５０トグル
５１ジョイントＡ
５２ジョイントＢ
５３トグルドライバスプリングシャフト
５４トグルシャフト
５５トグルフレームピン
６０プッシャー
６１側面
６２ストッパー
６３前方端
６５両端
７０トリガー
７１孔
７２突端Ａ
７４トリガーシャフト
７５スリット
７６孔
７７孔
７８孔
７９切り欠き
８０孔
８１孔
８２溝
1 Stapler 2 Base 3 Handle 4 Frame 10 Trigger 11 Base 12 Protrusion A
13 Tip B
15 Anvil 20 Puller 21 Puller Leg 22 Stopper 30 Driver Spring 31 Upper Projection 32 Front Projection

35 Blade 36 Blade hole 37 Blade engagement 38 Staple 40 Feeder 41 Feeder-spring engagement tool 42 Feeder-frame engagement tool 43 Frame shaft 45 Guide 46 Guide-spring engagement tool 47 Guide-base engagement tool 50 Toggle 51 Joint A
52 Joint B
53 Toggle driver spring shaft 54 Toggle shaft 55 Toggle frame pin 60 Pusher 61 Side face 62 Stopper 63 Front end 65 Both ends 70 Trigger 71 Hole 72 Projection end A
74 Trigger shaft 75 Slit 76 Hole 77 Hole 78 Hole 79 Notch 80 Hole 81 Hole 82 Groove

Claims

A handle member;
A frame member on which a rear end is pivotally attached to the handle member;
A base member having a rear end attached to the frame member and a guide member attached thereto;
The guide member is coupled via a spring, engages with a rail provided on the frame member, and slides in the front-rear direction across the guide member, thereby moving the staple sliding along the guide forward. A feeder member to be pressed;
A driver spring member having a blade member attached to one end and the other end attached to the frame member;
A joint a having one end as a fulcrum A and the other end as a fulcrum B, and a joint b having one end as the fulcrum B and the other end as a fulcrum C, the other end of the joint a and one end of the joint b are axes. A toggle mechanism to wear,
A puller member having one end engaged with the fulcrum B;
A trigger member having one end pivotally attached to the handle member and the other end engaged with the puller member;
The driver spring member is engaged with the fulcrum A between one end and the other end thereof,
When the handle is pushed down, the trigger member rotates to push the puller member forward, and the puller member advances to move the fulcrum B, resulting in an increase in the distance between the fulcrum A and the fulcrum C.
Along with this, one end of the driver spring moves upward and the force is stored in the driver spring.
Further, when the handle is pushed down, the engagement between the end of the trigger member and the puller member is released, the force stored in the driver spring is released at a time, and the fulcrum A is lowered.
A stapler wherein the blade attached to one end of the driver spring is lowered by the lowering of the fulcrum A.

When the handle is pushed down, the trigger member rotates to move the puller member backward, and when the puller member moves backward, the fulcrum B moves backward to increase the distance between the fulcrum A and the fulcrum C. The stapler according to claim 1.

The stapler according to claim 2, wherein the fulcrum B is always located in front of a line connecting the fulcrum A and the fulcrum C.

The lower end of the other end of the trigger member includes a lower protrusion in front of the end,
Even after the end of the trigger member and the puller member are disengaged, the lower protruding end of the trigger member and the puller member are continuously engaged,
When the force to push down the handle disappears, the front of the handle rises,
As the front of the handle rises, the trigger member rotates around the one end of the trigger member and the other end of the trigger member descends,
As the other end of the trigger member descends, the engagement position between the trigger member and the puller member moves forward,
The stapler according to claim 2 or 3, wherein an end of the trigger member and the puller member are engaged again.

When the handle is pushed down, the trigger member rotates to advance the puller member, and when the puller member moves forward, the fulcrum B advances to increase the distance between the fulcrum A and the fulcrum C. The stapler according to claim 1.

The stapler according to claim 5, wherein the fulcrum B is always located behind the line connecting the fulcrum A and the fulcrum C.

The other end of the trigger member is provided with a lower protrusion behind the end,
Even after the end of the trigger member and the puller member are disengaged, the lower protruding end of the trigger member and the puller member are continuously engaged,
When the force to push down the handle disappears, the front of the handle rises,
As the front of the handle rises, the trigger member rotates around the one end of the trigger member and the other end of the trigger member descends,
As the other end of the trigger member descends, the engagement position between the trigger member and the puller member moves forward,
The stapler according to claim 5 or 6, wherein an end of the trigger member and the puller member are engaged again.