JPWO2006057063A1 - Color ink jet recording and color electrophotographic transfer paper - Google Patents
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Abstract
パルプ繊維、填料及び内添サイズ剤を含んでなる原紙表面の少なくとも片面に、米酵素変性澱粉、小麦酵素変性澱粉、米酸化澱粉及び小麦酸化澱粉から選択した少なくとも１種の澱粉を含有する水溶液を塗布する。水溶液の前記澱粉の含有量は５重量％以上であり導電剤を含有する。原紙表面には前記各澱粉固形分で片面当たり０．０５ｇ／ｍ２以上、全澱粉固形分で片面当たり１ｇ／ｍ２以上塗布する。本発明によれば、特にカラーインクジェット記録方式によって印字した時の、印字濃度が高く、ブリーディング、フェザーリング、及びモットリングを抑制した、かつ、カラー電子写真転写方式で複写した時にトナーの転写不良が発生せず、良好な画質が得られる普通紙タイプのインクジェット記録方式とカラー電子写真転写方式に共用できる記録用紙が得られる。An aqueous solution containing at least one kind of starch selected from rice enzyme-modified starch, wheat enzyme-modified starch, rice oxidized starch and wheat oxidized starch on at least one side of the base paper surface comprising pulp fiber, filler and internal sizing agent Apply. The starch content of the aqueous solution is 5% by weight or more and contains a conductive agent. On the surface of the base paper, 0.05 g / m 2 or more per side of each starch solid is applied, and 1 g / m 2 or more per side of the whole starch solid is applied. According to the present invention, particularly when printing is performed by a color ink jet recording system, the printing density is high, bleeding, feathering, and mottling are suppressed, and toner transfer failure occurs when copying by a color electrophotographic transfer system. A recording paper that does not occur and that can be used for both a plain paper type ink jet recording system and a color electrophotographic transfer system that can provide good image quality can be obtained.
Description
本発明は、カラーインクジェット記録方式及びカラー電子写真転写方式の印字に適用能な普通紙タイプの記録用紙に関するものであり、特にカラーインクジェット記録用紙としては、印字濃度が高いにもかかわらずブリーディングやフェザーリングが発生せず、かつモットリングも良好な記録用紙に係るものである。 The present invention relates to a plain paper type recording paper applicable to color ink jet recording system and color electrophotographic transfer system printing, and particularly as color ink jet recording paper, although the printing density is high, bleeding and feathering. No ring is generated, and the mottling also relates to a good recording sheet.
インクジェット記録方式の記録用紙は、一般ＰＰＣ用紙に類似している普通紙タイプのものと、塗工紙タイプに大別される。塗工紙タイプのものはインク受理層を有するのに対し、普通紙タイプのものはインク受理層を有しないか、または、有するとしてもごくわずかである。記録用紙の用途が多様化するに伴い、電子写真転写適性も保持した安価で汎用性のある普通紙タイプのインクジェット記録用紙が必要とされている。従って、インクジェット記録方式では、普通紙タイプに対する記録適性を向上させることが極めて重要である。 Inkjet recording type recording paper is roughly classified into a plain paper type similar to general PPC paper and a coated paper type. The coated paper type has an ink-receiving layer, while the plain paper type has no or only a small if not ink-receiving layer. As the use of recording paper is diversified, there is a need for an inexpensive and versatile plain paper type ink jet recording paper that retains electrophotographic transfer suitability. Therefore, in the ink jet recording method, it is extremely important to improve the recording suitability for the plain paper type.
しかしながら、これまでのインクジェット記録方式では、普通紙タイプの記録用紙に印字する際に次のような問題点があった。
（１）ブリーディング：普通紙タイプの記録用紙は一般に、にじみ防止にサイズを効かせている。このためインクの吸収が遅くなり、異なる色同士が接する部分において、いわゆる色間にじみが発生する。場合により記録装置や他の記録用紙、或いは手などの接触により汚染を生ずることがある。
（２）フェザーリング：インク滴が記録用紙の内部或いは表面に必要以上に拡散浸透して、特に紙の表面繊維に沿ってインクが流れ出し、インク滴により記録されるドットがヒゲ状になったり、大きくなりすぎたり、歪んだ形状になり、画質を著しく損なう。
（３）モットリング：普通紙タイプの記録用紙は、塗工紙タイプのものに比べインク吸収性が遅く、ベタ印字部においてモットリングと呼ばれる斑状ムラを発生させることがある。However, the conventional ink jet recording methods have the following problems when printing on plain paper type recording paper.
(1) Bleeding: In general, recording paper of a plain paper type is sized to prevent bleeding. For this reason, the absorption of ink is delayed, and so-called inter-color bleeding occurs in a portion where different colors contact each other. In some cases, contamination may occur due to contact with a recording device, other recording paper, or a hand.
(2) Feathering: Ink droplets diffuse and penetrate more than necessary inside or on the surface of the recording paper, in particular, the ink flows out along the surface fibers of the paper, and the dots recorded by the ink droplets become bearded, The image becomes too large or distorted, and the image quality is significantly impaired.
(3) Mottling: The plain paper type recording paper has a lower ink absorbability than the coated paper type, and may cause uneven spots called “mottling” in the solid printing portion.
以上のうちで特に（１）及び（２）が重要な問題点である。塗工紙タイプのインクジェット記録用紙であれば、原紙上に多孔質のインク受理層を設けているため、比較的容易に、（１）及び（２）に同時に対応できるが、これに対し、普通紙タイプのインクジェット記録用紙は、インク受理層を有しないか、または、有したとしてもごくわずかであるため、（１）及び（２）に同時に対応するのは難しい。即ち、インクジェット記録用紙のサイズ度を上げると、記録紙上のインク滴は大きく広がることはないので、フェザーリングは小さくなるがインク吸収は遅くなり、ブリーディングは大きくなる。逆に、インクジェット記録紙のサイズ度を下げると、インク吸収は早くなりブリーディングは小さくなるが、記録紙の横方向の吸収も大きくなるのでフェザーリングは大きくなる。すなわち、フェザーリングとブリーディングは相反する特性であり、インクジェット記録用紙のサイズ度を調整するだけでは両者を満足させることはできない。 Of these, (1) and (2) are particularly important problems. In the case of coated paper type ink jet recording paper, since a porous ink-receiving layer is provided on the base paper, it is possible to cope with (1) and (2) relatively easily. Paper-type ink jet recording paper does not have an ink receiving layer or very little, if any, and therefore it is difficult to cope with (1) and (2) at the same time. That is, when the sizing degree of the ink jet recording paper is increased, the ink droplets on the recording paper do not spread greatly, so that feathering is reduced but ink absorption is slowed down and bleeding is increased. On the contrary, when the sizing degree of the ink jet recording paper is lowered, the ink absorption is accelerated and the bleeding is reduced, but the lateral absorption of the recording paper is also increased, so that the feathering is increased. That is, feathering and bleeding are contradictory properties, and it is not possible to satisfy both by adjusting the sizing degree of the ink jet recording paper.
これらの従来技術の問題点を改善するために、下記特許文献１には、少なくともアニオン性基を有する水溶性染料もしくはカチオン性基を有する水溶性染料を含有するインクを記録媒体に付与して画像を形成する画像形成方法において、その記録媒体が、前記の水溶性染料と反対のイオン性を有する分子量１０００以下の物質と分子量２０００以上の高分子物質とを少なくとも含有する記録媒体が開示されている。 In order to improve these problems of the prior art, the following Patent Document 1 discloses an image obtained by applying an ink containing at least a water-soluble dye having an anionic group or a water-soluble dye having a cationic group to a recording medium. In the image forming method, the recording medium contains at least a substance having a molecular weight of 1000 or less and a polymer substance having a molecular weight of 2000 or more having an ionic property opposite to that of the water-soluble dye. .
また、下記特許文献２には、カチオン性樹脂を０．５〜２．０ｇ／ｍ２付着させてなり、かつ表面電気抵抗１．０×１０９〜９．９×１０１３Ωであるインクジェット記録・電子写真転写共用紙が開示されている。Further, in Patent Document 2 below, an ink jet recording in which a cationic resin is deposited in an amount of 0.5 to 2.0 g / m 2 and the surface electric resistance is 1.0 × 10 9 to 9.9 × 10 13 Ω. -An electrophotographic transfer co-paper is disclosed.
また、特許文献３には、パルプ繊維及び填料を主体とし、インクの浸透防止剤を含んでなる記録紙であって、
（ａ）２０℃、６５％ＲＨにおける表面電気抵抗１．０×１０９〜１．０×１０１３Ω、
（ｂ）記録面の表面ｐＨ６．５乃至７．８、
（ｃ）ブリストウ試験による吸収係数Ｋα（ｍ・ｓｅｃ１／２）が５．０×１０−９〜５．０×１０−５、
の範囲である記録紙が開示されている。Patent Document 3 is a recording paper mainly composed of pulp fiber and filler, and containing an ink penetration inhibitor,
(A) Surface electrical resistance at 20 ° C. and 65% RH 1.0 × 10 9 to 1.0 × 10 13 Ω,
(B) surface pH of the recording surface 6.5 to 7.8,
(C) Absorption coefficient Kα (m · sec 1/2 ) by Bristow test is 5.0 × 10 −9 to 5.0 × 10 −5 ,
The recording paper which is the range of this is disclosed.
さらに、下記特許文献４には、填料、内添サイズ剤を含有した中性紙の表面にアクリロニトリル−アクリル酸エステル系共重合体のエマルジョンを主成分とする表面サイズ剤を塗布した記録紙が開示されている。 Further, Patent Document 4 below discloses a recording paper in which a surface sizing agent mainly composed of an emulsion of an acrylonitrile-acrylate copolymer is applied to the surface of a neutral paper containing a filler and an internal sizing agent. Has been.
さらにまた、下記特許文献５には、内添サイズ剤として中性ロジンサイズを使用した原紙表面に、アクリロニトリル−ビニルホルマール−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−メタアクリル酸共重合体からなる表面サイズ剤を塗布してなる電子写真用転写用紙で、５％イソプロピル水溶液の３０秒コブサイズ１４ｇ／ｍ２以下である電子写真用転写用紙が開示されている。Furthermore, in Patent Document 5 below, an acrylonitrile-vinyl formal-acrylic acid ester copolymer, a styrene-acrylic acid copolymer, a styrene-methacrylic acid is formed on a base paper surface using a neutral rosin size as an internal sizing agent. An electrophotographic transfer paper, which is a transfer paper for electrophotography formed by applying a surface sizing agent made of an acid copolymer and has a 30-second cobb size of 14 g / m 2 or less in 5% isopropyl aqueous solution, is disclosed.
そしてまた、下記特許文献６には、水溶性高分子とカチオン化密度２．０〜８．０ｍｅｑ／ｇのカチオン性高分子化合物を０．５〜５．０ｇ／ｍ２塗布した記録用紙であるものが開示されている。Patent Document 6 below is a recording paper on which a water-soluble polymer and a cationic polymer compound having a cationization density of 2.0 to 8.0 meq / g are applied in an amount of 0.5 to 5.0 g / m 2. Are disclosed.
以上述べたように、普通紙タイプの、インクジェット記録・電子写真転写共用紙に対する改良のため、従来の記録用紙では、下記特許文献１に開示されているようにインクと反対のイオン性を有する特定の物質を含有させインクジェット記録適性を改善したり、下記特許文献２に開示されているようにカチオン性樹脂を付着させ表面電気抵抗を一定範囲に調整し電子写真転写適性を保持したり、下記特許文献３に開示されているようにインクの浸透防止剤を含有させ表面電気抵抗等を一定範囲に調整して電子写真転写適性を保持したり、下記特許文献４及び特許文献５に開示されているように特定の表面サイズ剤を塗布してインクジェット記録適性を改善したり、さらに下記特許文献６に開示されているように水溶性高分子とともに特定のカチオン性高分子化合物を塗布してインクジェット記録適性を改善している。 As described above, in order to improve the plain paper type ink jet recording / electrophotographic transfer co-paper, the conventional recording paper has an ionicity opposite to that of ink as disclosed in Patent Document 1 below. In order to improve the ink jet recording suitability by containing the above-mentioned substance, or to maintain the electrophotographic transfer suitability by adjusting the surface electric resistance to a certain range by attaching a cationic resin as disclosed in the following Patent Document 2. As disclosed in Document 3, the ink penetration inhibitor is contained to adjust the surface electrical resistance to a certain range to maintain the electrophotographic transfer suitability, or disclosed in Patent Document 4 and Patent Document 5 below. In this way, a specific surface sizing agent is applied to improve the ink jet recording suitability, and further, as disclosed in Patent Document 6 below, a specific surface sizing agent is used together with a water It has improved suitability for ink-jet recording by applying an on-polymer compound.
しかしながら、以上の方法は、条件によっては、電子写真転写適性が不十分であり、逆に電子写真転写適性は十分でも、インクジェット記録適性が不十分であることもあり、必ずしも普通紙タイプのインクジェット記録・電子写真転写共用紙として満足できるものとはいえなかった。特にカラーインクジェット記録用紙として、印字濃度が高いにもかかわらずブリーディングやフェザーリングが発生せず、かつモットリングも良好な記録用紙は得られていない。 However, according to the above method, the electrophotographic transfer suitability is insufficient depending on the conditions. Conversely, the electrophotographic transfer suitability may be sufficient, but the ink jet recording suitability may be insufficient.・ It could not be said that it was satisfactory as electrophotographic transfer co-paper. In particular, as a color ink jet recording paper, a recording paper that does not cause bleeding or feathering and has good mottling despite a high printing density has not been obtained.
本願の発明者は、上述のような従来技術の問題点を解決すべく、普通紙タイプのインクジェット記録・電子写真転写共用紙として満足できるものにつき種々検討を重ねた結果、米酵素変性澱粉、小麦酵素変性澱粉、米酸化澱粉及び小麦酸化澱粉のうち少なくとも１種を導電性材料を含む水溶液として原紙に塗布することにより、所定の特性を満たすことができることを見出し、本発明を完成するに至ったのである。なお、澱粉としては、例えば上記特許文献７に開示されているように特に糊化させないで使用するものも存在するが、本発明における上記の澱粉は周知の従来技術と同様に全て糊化されたものである。 The inventor of the present application has conducted various studies on what can be satisfied as a plain paper type ink jet recording / electrophotographic transfer co-paper in order to solve the above-described problems of the prior art. As a result, rice enzyme-modified starch, wheat By applying at least one of enzyme-modified starch, rice-oxidized starch and wheat-oxidized starch as an aqueous solution containing a conductive material to the base paper, it was found that the predetermined characteristics can be satisfied, and the present invention has been completed. It is. In addition, as the starch, for example, there is a starch that is used without being gelatinized as disclosed in, for example, Patent Document 7, but the starch in the present invention is all gelatinized as in the known prior art. Is.
すなわち、本発明の目的は、普通紙タイプの用紙で、インクジェット記録方式とカラー電子写真転写方式に共用できる記録用紙を提供することである。また、本発明の他の目的は、普通紙タイプの用紙で、インクジェット記録方式とカラー電子写真転写方式に共用できる記録用紙において、特に、カラーインクジェット記録方式によって印字した時の、印字濃度が高く、ブリーディング、フェザーリング、及びモットリングを抑制した、かつ、カラー電子写真転写方式で複写した時にトナーの転写不良が発生せず、良好な画質が得られる記録用紙を提供することである。 That is, an object of the present invention is to provide a recording paper which is a plain paper type paper and can be used for both the ink jet recording system and the color electrophotographic transfer system. Another object of the present invention is a plain paper type paper, which can be used for both the ink jet recording method and the color electrophotographic transfer method, particularly when printed by the color ink jet recording method, and the print density is high. It is an object of the present invention to provide a recording sheet that suppresses bleeding, feathering, and mottling and that does not cause toner transfer failure when copied by a color electrophotographic transfer system, and that can provide good image quality.
本発明の上記目的は以下の構成により達成することができる。すなわち、本発明は、カラーインクジェット記録・カラー電子写真転写共用紙において、パルプ繊維、填料及び内添サイズ剤を含んでなる原紙表面の少なくとも片面に、米酵素変性澱粉、小麦酵素変性澱粉、米酸化澱粉及び小麦酸化澱粉から選択した少なくとも１種の澱粉を含有してなる水溶液に導電剤を含有させたものを塗布してなることを特徴とするものである。 The above object of the present invention can be achieved by the following constitution. That is, the present invention relates to a color ink jet recording / color electrophotographic transfer co-paper, on at least one side of a base paper surface containing pulp fiber, filler and internal sizing agent, rice enzyme-modified starch, wheat enzyme-modified starch, rice oxidation It is characterized by applying a solution containing a conductive agent to an aqueous solution containing at least one kind of starch selected from starch and oxidized wheat starch.
係る態様においては、前記水溶液が前記米酵素変性澱粉、小麦酵素変性澱粉、米酸化澱粉及び小麦酸化澱粉のうち少なくとも１種を全澱粉含有量の５重量％以上含有してなることが好ましい。 In such an embodiment, it is preferable that the aqueous solution contains at least one of the rice enzyme-modified starch, wheat enzyme-modified starch, rice oxidized starch, and wheat oxidized starch in an amount of 5% by weight or more based on the total starch content.
また、係る態様においては、前記水溶液中にタピオカ酵素変性澱粉、タピオカ酸化変性澱粉、コーン酵素変性澱粉、コーン酸化変性澱粉、ポテト酵素変性澱粉及びポテト酸化変性澱粉から選択される少なくとも１種を含むことが好ましい。 In this embodiment, the aqueous solution contains at least one selected from tapioca enzyme-modified starch, tapioca oxidation-modified starch, corn enzyme-modified starch, corn oxidation-modified starch, potato enzyme-modified starch, and potato oxidation-modified starch. Is preferred.
また、係る態様においては、前記原紙表面に対する前記水溶液の塗布量は、前記各澱粉固形分で片面当たり０．０５ｇ／ｍ２以上、全澱粉固形分で片面当たり１ｇ／ｍ２以上であることが好ましい。In the embodiment according coating amount of the aqueous solution relative to the raw paper surface, that the per side 0.05 g / m 2 or more in each starch solids, is per side 1 g / m 2 or more in the total starch solids preferable.
本発明の構成によれば、以下に実施例及び比較例を用いて詳細に説明するように、インクジェット記録方式とカラー電子写真転写方式に共用でき、特に、カラーインクジェット記録方式によって印字した時に、印字濃度が高く、ブリーディング、フェザーリング、及びモットリングが抑制され、かつ、カラー電子写真転写方式で複写した時にトナーの転写不良が発生せず、良好な画質が得られる記録用紙を提供することができる。 According to the configuration of the present invention, as will be described in detail with reference to the following examples and comparative examples, the ink jet recording method and the color electrophotographic transfer method can be shared. It is possible to provide a recording paper that has high density, suppresses bleeding, feathering, and mottling, and does not cause toner transfer failure when copied by a color electrophotographic transfer method, and can provide good image quality. .
以下に、表を参照して本発明の最良の実施形態を比較例と共に説明する。ただし、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための記録用紙を例示するものであって、本発明をこの記録用紙に特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適応し得るものである。なお、以下の説明において「％」は、特に明示しない限り重量％（実質的に質量％に等しい）を示す。 The best mode for carrying out the present invention will be described below together with comparative examples with reference to the table. However, the embodiment described below exemplifies a recording sheet for embodying the technical idea of the present invention, and is not intended to specify the present invention for this recording sheet. It is equally applicable to those of other embodiments within the scope. In the following description, “%” indicates weight% (substantially equal to mass%) unless otherwise specified.
まず最初に、実施例及び比較例に共通する原紙、澱粉溶液の塗布方法、平滑度の測定方法、カラーインクジェット記録適性の測定方法及びカラー電子写真複写適性について説明する。 First, the base paper, the starch solution coating method, the smoothness measuring method, the color ink jet recording suitability measuring method, and the color electrophotographic copying suitability common to the examples and comparative examples will be described.
<原紙>
パルプ繊維、填料及び内添サイズ剤を含んでなる原紙を支持体として使用した。原紙坪量６４，７０，８０及び９０ｇ／ｍ２のものを適宜使用した。<Base paper>
A base paper comprising pulp fiber, filler and internal sizing agent was used as a support. Those having a basis weight of 64, 70, 80 and 90 g / m 2 were appropriately used.
<澱粉溶液の塗布方法>
固形分１５％で酵素変性或いは酸化剤により酸化され、粘度を減少させた澱粉溶液に導電剤として常法により食塩を一定量を添加し、塗布量３．５ｇ／ｍ２両面）になるように、番手１２ミクロンのバーコーターで、原紙に片面に塗布、１２０℃オーブンで１５秒乾燥を繰り返し、テストに供した。<Method of applying starch solution>
Add a certain amount of sodium chloride as a conductive agent to the starch solution, which has been reduced by the enzyme modification or oxidizer at a solid content of 15% and reduced viscosity, so that the coating amount is 3.5 g / m 2 on both sides) The sample was coated on one side of a base paper with a 12-micron bar coater and repeatedly dried in a 120 ° C. oven for 15 seconds and used for the test.
<平滑度の測定方法>
ベック平滑度試験器による平滑度試験方法（ＪＩＳ Ｐ８１１９）による。数値が高いほうが紙の表面が、より平滑であることを示す。<Measurement method of smoothness>
According to a smoothness test method (JIS P8119) using a Beck smoothness tester. A higher numerical value indicates that the paper surface is smoother.
<インクジェット記録適性の測定方法>
（１）印字濃度
印字濃度は、Ｃａｎｏｎ ＢＪＣ ４６５０（商品名） インクジェットプリンターにより、カラー及びブラックでベタ印字した記録画像の光学濃度を測定した。数値は高いほうが濃度が高く良好なことを示す。
（２）カラーインクジェット記録適性
カラー画像を、Ｃａｎｏｎ ＢＪＣ ４６５０ インクジェットプリンターにより印字し、そのカラー記録画像を、モットリング、ブリーディング及びフェザーリングの観点で、各々目視により判定した。判定基準は１０点法で、１０が最良、７が実用範囲内、６以下実用範囲外 と定めた。総合評価は、印字濃度、モットリング、ブリーディング及びフェザーリングを勘案し、◎＝優、○＝良、△＝実用範囲内、×＝実用範囲外、と定めた。
（３）ブラックインクジェット記録適性
ブラック画像を、Ｃａｎｏｎ ＢＪＣ ４６５０ インクジェットプリンターにより印字し、そのブラック記録画像を、モットリング、ブリーディング及びフェザーリングの観点で、各々目視により判定した。判定基準は１０点法で、１０が最良、７が実用範囲内、６以下実用範囲外 と定めた。総合評価は、印字濃度、モットリング、ブリーディング及びフェザーリングを勘案し、◎＝優、○＝良、△＝実用範囲内、×＝実用範囲外、と定めた。<Inkjet recording suitability measurement method>
(1) Print density The print density was determined by measuring the optical density of a recorded image printed in color and black with a Canon BJC 4650 (trade name) inkjet printer. The higher the value, the better the concentration.
(2) Color inkjet recording suitability A color image was printed with a Canon BJC 4650 inkjet printer, and the color recorded image was visually determined from the viewpoint of mottle, bleeding and feathering. Judgment criteria were a 10-point method, with 10 being the best, 7 within the practical range, and 6 or less outside the practical range. The overall evaluation was determined in consideration of printing density, mottling, bleeding and feathering, and ◎ = excellent, ◯ = good, Δ = within practical range, and x = out of practical range.
(3) Black inkjet recording suitability A black image was printed by a Canon BJC 4650 inkjet printer, and the black recorded image was visually judged from the viewpoints of mottle, bleeding and feathering. Judgment criteria were a 10-point method, with 10 being the best, 7 within the practical range, and 6 or less outside the practical range. The overall evaluation was determined in consideration of printing density, mottling, bleeding and feathering, and ◎ = excellent, ◯ = good, Δ = within practical range, and x = out of practical range.
<カラー電子写真複写適性>
カラー画像を、Ｘｅｒｏｘ ２０６０（商品名） カラー複写機により複写し、そのカラー複写画像を目視により判定した。判定基準は◎＝優、○＝良、△＝実用範囲内、×＝実用範囲外 と定めた。<Color electrophotographic copyability>
The color image was copied with a Xerox 2060 (trade name) color copier, and the color copy image was visually determined. Judgment criteria were defined as ◎ = excellent, ○ = good, Δ = within practical range, and x = out of practical range.
<試料の作成>
実施例及び比較例の試料の作成及びテストは次のように行った。例えば、米澱粉とタピオカ澱粉を配合比により計量し小さな容器に入れ、固形分１５％になるように水で希釈し、全澱粉に対して活性酵素換算で０．１％の酵素を添加する。それを７０〜７４℃に加熱、２５分間保持し、澱粉の粘度を減少させるための酵素反応を進める。その後、９５℃に再加熱し１５分間保持し、酵素反応を停止する。番手１２ミクロン〔塗布量約１．８ｇ／ｍ２（片面）〕のバーコーターで、無処理の原紙表面に塗布し、１２０℃のオーブンで１５秒間乾燥する。残りの片面も同様に行う。上記のようにして得られた紙を用い、Ｃａｎｏｎ ＢＪＣ ４６５０ インクジェットプリンターでインクジェット記録適性テストを、Ｘｅｒｏｘ ２０６０ カラー複写機でカラー電子写真複写適性テストを、各々行った。<Sample preparation>
Preparation and testing of the samples of Examples and Comparative Examples were performed as follows. For example, rice starch and tapioca starch are weighed according to the blending ratio, placed in a small container, diluted with water to a solid content of 15%, and 0.1% enzyme in terms of active enzyme is added to the total starch. It is heated to 70-74 ° C. and held for 25 minutes to proceed with the enzymatic reaction to reduce the viscosity of the starch. Thereafter, it is reheated to 95 ° C. and held for 15 minutes to stop the enzyme reaction. It is applied to the surface of an untreated base paper with a bar coater with a count of 12 microns [applying amount: about 1.8 g / m 2 (one side)] and dried in an oven at 120 ° C. for 15 seconds. Repeat for the other side. Using the paper obtained as described above, an ink jet recording aptitude test was performed using a Canon BJC 4650 ink jet printer, and a color electrophotographic copy aptitude test was performed using a Xerox 2060 color copier.
<実施例１、３、４、５、６及び比較例１、５>
ここでは、米酵素変性澱粉／タピオカ酵素変性澱粉配合比による諸物性を測定した。各配合比及び測定結果をまとめて表１に示す。
Here, various physical properties according to the ratio of rice enzyme-modified starch / tapioca enzyme-modified starch were measured. Table 1 summarizes each mixing ratio and measurement results.
上記表１より明らかなように、ベック平滑度、カラー及びブラックのインクジェット記録適性（モットリング、ブリーディング、フェザーリング及び印字濃度）及びカラー電子写真複写適性の全特性において、米酵素変性澱粉１００％（実施例１）は最高レベルを、タピオカ酵素変性澱粉１００％（比較例５）は最低レベルを示し、配合比間（実施例３、４、５、６及び比較例１）では、米酵素変性澱粉の配合比が大きくなるほど良化し、タピオカ酵素変性澱粉の配合比が大きくなるほど低化する傾向を示した。実施例６のように米酵素変性澱粉５％あるいはそれ以上であれば全特性は実用範囲内であり、米酵素変性澱粉の配合比を増せば良化する。品質的には、米酵素変性澱粉の配合比は、５％でも効果があるが、２５％以上が好ましい。比較例１の米酵素変性澱粉４％あるいはそれ以下の配合比では、カラー及びブラックのインクジェット記録適性のブリーディングが実用範囲外となる。 As is apparent from Table 1 above, 100% of rice enzyme-modified starch was obtained in all the characteristics of Beck smoothness, color and black ink jet recording suitability (mottling, bleeding, feathering and print density) and color electrophotographic copy suitability ( Example 1) shows the highest level, tapioca enzyme-modified starch 100% (Comparative Example 5) shows the lowest level, and between the blending ratios (Examples 3, 4, 5, 6 and Comparative Example 1), rice enzyme-modified starch It showed a tendency to improve as the blending ratio increased, and to decrease as the blending ratio of tapioca enzyme-modified starch increased. If the rice enzyme-modified starch is 5% or more as in Example 6, all the characteristics are within the practical range, and the rice enzyme-modified starch is improved by increasing the blending ratio. In terms of quality, the blending ratio of rice enzyme-modified starch is effective even at 5%, but is preferably 25% or more. When the blending ratio of rice enzyme-modified starch of Comparative Example 1 is 4% or less, bleeding of color and black ink jet recording suitability is out of the practical range.
<実施例１、７、８、９、１０及び比較例２、４>
ここでは、米酵素変性澱粉／コーン酵素変性澱粉配合比による諸物性を測定した。各配合比及び測定結果をまとめて表２に示す。
Here, various physical properties according to the ratio of rice enzyme-modified starch / corn enzyme-modified starch were measured. Table 2 summarizes the blending ratios and measurement results.
表２より明らかなように、米酵素変性澱粉／コーン酵素変性澱粉配合比による諸物性についても、表１の米酵素変性澱粉／タピオカ酵素変性澱粉配合比による諸物性と同様な結果が得られている。 As is apparent from Table 2, the physical properties of the rice enzyme-modified starch / corn enzyme-modified starch blending ratio were similar to those of the rice enzyme-modified starch / tapioca enzyme-modified starch blending ratio shown in Table 1. Yes.
<実施例１、１１、１２、１３、１４及び比較例３、６>
ここでは、米酵素変性澱粉／ポテト酵素変性澱粉配合比による諸物性を測定した。各配合比及び測定結果をまとめて表３に示す。
Here, various physical properties according to the ratio of rice enzyme-modified starch / potato enzyme-modified starch were measured. Table 3 summarizes each blending ratio and measurement results.
表３より明らかなように、米酵素変性澱粉／ポテト酵素変性澱粉配合比による諸物性についても、表１の米酵素変性澱粉／タピオカ酵素変性澱粉配合比による諸物性と同様な結果が得られている。 As is apparent from Table 3, the physical properties of the rice enzyme-modified starch / potato enzyme-modified starch blending ratio were similar to those of the rice enzyme-modified starch / tapioca enzyme-modified starch blending ratio shown in Table 1. Yes.
<実施例２、１５、１６、１７、１８及び比較例７、５>
ここでは、小麦酵素変性澱粉／タピオカ酵素変性澱粉配合比による諸物性を測定した。各配合比及び測定結果をまとめて表４に示す。
Here, various physical properties according to the wheat enzyme-modified starch / tapioca enzyme-modified starch blending ratio were measured. Table 4 summarizes each mixing ratio and measurement results.
表４より明らかなように、ベック平滑度、カラー及びブラックのインクジェット記録適性（モットリング、ブリーディング、フェザーリング及び印字濃度）及びカラー電子写真複写適性の全特性において、小麦酵素変性澱粉１００％（実施例２）は最高レベルを、タピオカ酵素変性澱粉１００％（比較例５）は最低レベルを示し、配合比間（実施例１５、１６、１７、１８及び比較例７）では、小麦酵素変性澱粉の配合比が大きくなるほど良化し、タピオカ酵素変性澱粉の配合比が大きくなるほど低化する傾向を示した。実施例１８の酵素変性小麦澱粉５％、又はそれ以上であれば全特性は実用範囲内であり、小麦酵素変性澱粉の配合比を増せば良化する。品質的には、小麦酵素変性澱粉の配合比は５％でも効果があるが、２５％以上が好ましい。比較例１の小麦酵素変性澱粉４％、又はそれ以下ではカラー及びブラックのインクジェット記録適性のブリーディングが実用範囲外となっている。 As is apparent from Table 4, wheat enzyme-modified starch 100% in all characteristics of Beck smoothness, color and black ink jet recording suitability (mottling, bleeding, feathering and print density) and color electrophotographic copy suitability (implemented) Example 2) shows the highest level, tapioca enzyme-modified starch 100% (Comparative Example 5) shows the lowest level, and between the blend ratios (Examples 15, 16, 17, 18 and Comparative Example 7), the wheat enzyme-modified starch It showed a tendency to improve as the blending ratio increased and to decrease as the blending ratio of tapioca enzyme-modified starch increased. If the enzyme-modified wheat starch of Example 18 is 5% or more, all the characteristics are within the practical range, and it is improved if the blending ratio of the wheat enzyme-modified starch is increased. In terms of quality, the blending ratio of wheat enzyme-modified starch is effective even at 5%, but is preferably 25% or more. When the wheat enzyme-modified starch of Comparative Example 1 is 4% or less, bleeding of color and black ink jet recording suitability is out of the practical range.
<実施例２、１９、２０、２１、２２及び比較例８、４>
ここでは、小麦酵素変性澱粉／コーン酵素変性澱粉配合比による諸物性を測定した。各配合比及び測定結果をまとめて表５に示す。
Here, various physical properties according to the blending ratio of wheat enzyme-modified starch / corn enzyme-modified starch were measured. Table 5 summarizes each compounding ratio and measurement results.
表５より明らかなように、小麦酵素変性澱粉／コーン酵素変性澱粉配合比による諸物性についても、表４の小麦酵素変性澱粉／タピオカ酵素変性澱粉配合比による諸物性と同様な結果が得られている。 As is apparent from Table 5, with respect to various physical properties according to the wheat enzyme-modified starch / corn enzyme-modified starch blending ratio, the same results as the physical properties according to the wheat enzyme-modified starch / tapioca enzyme-modified starch blending ratio shown in Table 4 were obtained. Yes.
<実施例２、２３、２４、２５、２６及び比較例９、６>
ここでは、小麦酵素変性澱粉／ポテト酵素変性澱粉配合比による諸物性を測定した。各配合比及び測定結果をまとめて表６に示す。
Here, various physical properties according to the blending ratio of wheat enzyme-modified starch / potato enzyme-modified starch were measured. Table 6 summarizes each mixing ratio and measurement results.
表６より明らかなように、小麦酵素変性澱粉／ポテト酵素変性澱粉配合比による諸物性についても、表４の小麦酵素変性澱粉／タピオカ酵素変性澱粉配合比による諸物性と同様な結果が得られている。 As is apparent from Table 6, the physical properties of the wheat enzyme-modified starch / potato enzyme-modified starch blending ratio are similar to those of the wheat enzyme-modified starch / tapioca enzyme-modified starch blending ratio shown in Table 4. Yes.
<実施例１'、３'、４'、５'、６'及び比較例１'、５'>
ここでは、米酸化澱粉／タピオカ酸化澱粉配合比による諸物性を測定した。各配合比及び測定結果をまとめて表７に示す。
Here, various physical properties according to the compounded ratio of rice oxidized starch / tapioca oxidized starch were measured. Table 7 summarizes each blending ratio and measurement results.
表７より明らかなように、ベック平滑度、カラー及びブラックのインクジェット記録適性（モットリング、ブリーディング、フェザーリング及び印字濃度）及びカラー電子写真複写適性の全特性において、米酸化澱粉１００％（実施例１'）は最高レベルを、タピオカ酸化澱粉１００％（比較例５'）は最低レベルを示し、配合比間（実施例３'、４'、５'、６'及び比較例１'）では、米酸化澱粉の配合比が大きくなるほど良化し、タピオカ酸化澱粉の配合比が大きくなるほど低化する傾向を示した。実施例６'の酵素変性米澱粉５％、乃至それ以上であれば全特性は実用範囲内以上であり、米酸化澱粉の配合比を増せば良化する。品質的には、米酸化澱粉の配合比は５％でも効果があるが、２５％以上が好ましい。比較例１'の米酸化澱粉４％乃至それ以下ではカラー及びブラックのインクジェット記録適性のブリーディングが実用範囲外となる。 As is apparent from Table 7, 100% rice-oxidized starch (Example) in all the characteristics of Beck smoothness, color and black ink jet recording suitability (mottling, bleeding, feathering and print density) and color electrophotographic copy suitability 1 ′) shows the highest level, tapioca oxidized starch 100% (Comparative Example 5 ′) shows the lowest level, and between the blending ratios (Examples 3 ′, 4 ′, 5 ′, 6 ′ and Comparative Example 1 ′), It showed a tendency to improve as the blending ratio of rice oxidized starch increased and to decrease as the blending ratio of tapioca oxidized starch increased. If the enzyme-modified rice starch of Example 6 ′ is 5% or more, all the characteristics are within the practical range, and it is improved if the blending ratio of the rice oxidized starch is increased. In terms of quality, the compounding ratio of rice starch starch is effective even at 5%, but 25% or more is preferable. When the oxidized rice starch of Comparative Example 1 ′ is 4% or less, bleeding of color and black ink jet recording suitability is out of the practical range.
<実施例１'、７'、８'、９'、１０'及び比較例２'、４'>
ここでは、米酸化澱粉／コーン酸化澱粉配合比による諸物性を測定した。各配合比及び測定結果をまとめて表８に示す。
Here, various physical properties according to the compounding ratio of rice oxidized starch / corn oxidized starch were measured. Table 8 summarizes each mixing ratio and measurement results.
表８より明らかなように、米酸化澱粉／コーン酸化澱粉配合比による諸物性についても、表７の酵素変性米澱粉／酵素変性タピオカ澱粉配合比による諸物性と同様な結果が得られている。 As is clear from Table 8, the same results as various physical properties according to the enzyme-modified rice starch / enzyme-modified tapioca starch blending ratio in Table 7 were obtained with respect to the various physical properties according to the rice-oxidized starch / corn-oxidized starch blending ratio.
<実施例１'、１１'、１２'、１３'、１４'及び比較例３'、６'>
ここでは、米酸化澱粉／ポテト酸化澱粉配合比による諸物性を測定した。各配合比及び測定結果をまとめて表９に示す。
Here, various physical properties according to the compounding ratio of rice oxidized starch / potato oxidized starch were measured. Table 9 summarizes each blending ratio and measurement results.
表９より明らかなように、米酸化澱粉／ポテト酸化澱粉配合比による諸物性についても、表７米酸化澱粉／タピオカ酸化澱粉配合比による諸物性と同様な結果が得られている。 As is clear from Table 9, the same results as those of the various physical properties based on the blended ratio of rice oxidized starch / potato oxidized starch were obtained.
<実施例２'、１５'、１６'、１７'、１８'及び比較例７'、５'>
ここでは、小麦酸化澱粉／タピオカ酸化澱粉配合比による諸物性を測定した。各配合比及び測定結果をまとめて表１０に示す。
Here, various physical properties according to the wheat starch / tapioca oxidized starch blending ratio were measured. Table 10 summarizes the blending ratios and measurement results.
表１０より明らかなように、ベック平滑度、カラー及びブラックのインクジェット記録適性（モットリング、ブリーディング、フェザーリング及び印字濃度）及びカラー電子写真複写適性の全特性において、小麦酸化澱粉１００％（実施例２'）は最高レベル乃至はそれに近いレベルを、タピオカ酸化澱粉１００％（比較例５'）は最低レベルを示し、配合比間（実施例１５'、１６'、１７'、１８'及び比較例７'）では、小麦酸化澱粉の配合比が大きくなるほど良化し、タピオカ酸化澱粉の配合比が大きくなるほど低化する傾向を示した。実施例１８'の小麦酸化澱粉５％、乃至それ以上であれば全特性は実用範囲内以上であり、小麦酸化澱粉の配合比を増せば良化する。品質的には、小麦酸化澱粉の配合比は５％でも効果があるが、２５％以上が好ましい。比較例７'の小麦酸化澱粉４％、乃至それ以下ではカラー及びブラックのインクジェット記録適性のブリーディングが実用範囲外となる。 As is apparent from Table 10, wheat starch 100% (Example) in all characteristics of Beck smoothness, color and black ink jet recording suitability (mottling, bleeding, feathering and print density) and color electrophotographic copy suitability 2 ′) shows the highest level or a level close thereto, tapioca oxidized starch 100% (Comparative Example 5 ′) shows the lowest level, and the blend ratio (Examples 15 ′, 16 ′, 17 ′, 18 ′ and Comparative Examples) 7 ′) showed a tendency to improve as the blending ratio of the oxidized wheat starch increased and to decrease as the blending ratio of the tapioca oxidized starch increased. If the wheat oxidized starch of Example 18 ′ is 5% or more, the whole characteristics are within the practical range, and it is improved if the compounding ratio of the wheat oxidized starch is increased. In terms of quality, the blending ratio of oxidized wheat starch is effective even at 5%, but is preferably 25% or more. When the oxidized wheat starch of Comparative Example 7 ′ is 4% or less, bleeding of color and black ink jet recording suitability is out of the practical range.
<実施例２'、１９'、２０'、２１'、２２'及び比較例８'、４'>
ここでは、小麦酸化澱粉／コーン酸化澱粉配合比による諸物性を測定した。各配合比及び測定結果をまとめて表１１に示す。
Here, various physical properties according to the wheat starch / corn starch starch blending ratio were measured. Table 11 summarizes each blending ratio and measurement results.
表１１より明らかなように、小麦酸化澱粉／コーン酸化澱粉配合比による諸物性についても、表１０の小麦酸化澱粉／タピオカ酸化澱粉配合比による諸物性と同様な結果が得られている。 As is clear from Table 11, the same results as various physical properties according to the wheat starch / tapioca oxidized starch blending ratio in Table 10 were obtained with respect to the various physical properties based on the wheat starch / corn oxidized starch blending ratio.
<実施例２'、２３'、２４'、２５'、２６'及び比較例９'、６'>
ここでは、小麦酸化澱粉／ポテト酸化澱粉配合比による諸物性を測定した。各配合比及び測定結果をまとめて表１２に示す。
Here, various physical properties according to the wheat starch / potato starch mixture ratio were measured. Table 12 summarizes each blending ratio and measurement results.
表１２より明らかなように、小麦酸化澱粉／ポテト酸化澱粉配合比による諸物性についても、表１０の小麦酸化澱粉／タピオカ酸化澱粉配合比による諸物性と同様な結果が得られている。 As is clear from Table 12, the same results as various physical properties according to the wheat starch / tapioca oxidized starch blending ratio shown in Table 10 were obtained for the various physical properties based on the wheat starch / potato oxidized starch blending ratio.
<実施例２７、比較例１０>
ここでは、抄紙機におけるサイズプレスを行った場合の諸特性を測定した。結果を実施例１、３〜６及び比較例１、５の結果とともに表１３に示す。
Here, various characteristics were measured when a size press was performed in a paper machine. The results are shown in Table 13 together with the results of Examples 1 and 3-6 and Comparative Examples 1 and 5.
表１３の実施例２７（米酵素変性澱粉３０％／タピオカ澱粉７０％）のブラックインクジェット記録適性は全て良好であるのに対し、比較例１０（タピオカ酵素変性澱粉１００％）のブラックインクジェット記録適性のブリーディングは実用範囲外であり、実機でも表１の結果とほぼ一致する結果が得られた。 The black ink jet recording suitability of Example 27 (30% rice enzyme-modified starch / 70% tapioca starch) in Table 13 is all good, whereas the black ink jet recording suitability of Comparative Example 10 (100% tapioca enzyme-modified starch) is good. Bleeding is out of the practical range, and the results obtained in Table 1 are almost the same as those in Table 1.
<まとめ>
以上の結果から明らかなように、
（１）米酵素変性澱粉、小麦酵素変性澱粉、タピオカ酵素変性澱粉、コーン酵素変性澱粉、ポテト酵素変性澱粉、のそれぞれ単独、
（２）米酸化澱粉、小麦酸化澱粉、タピオカ酸化澱粉、コーン酸化澱粉、ポテト酸化澱粉、のそれぞれ単独、
（３）米酵素変性澱粉とタピオカ酵素変性澱粉、米酵素変性澱粉とコーン酵素変性澱粉、米酵素変性澱粉とポテト酵素変性澱粉、の各混合物、
（４）小麦酵素変性澱粉とタピオカ酵素変性澱粉、小麦酵素変性澱粉とコーン酵素変性澱粉、小麦酵素変性澱粉とポテト酵素変性澱粉、の各混合物、
（５）米酸化澱粉とタピオカ酸化澱粉、米酸化澱粉とコーン酸化澱粉、米酸化澱粉とポテト酸化澱粉、の各混合物、及び、
（６）小麦酸化澱粉とタピオカ酸化澱粉、小麦酸化澱粉とコーン酸化澱粉、小麦酸化澱粉とポテト酸化澱粉、の各混合物、
について、単独と組み合わせからなる塗布液を原紙表面に塗布しインクジェット記録適性（印字濃度、ブリーディング、フェザーリング及びモットリング）及び電子写真転写適性、かつ、表面のベック平滑度を試験した結果、米酵素変性澱粉、小麦酵素変性澱粉、米酸化澱粉、小麦酸化澱粉の各単独液を塗布したものは、全ての特性において最高レベルであった。これに対し、タピオカ酵素変性澱粉、コーン酵素変性澱粉、ポテト酵素変性澱粉、タピオカ酸化澱粉、コーン酸化澱粉、ポテト酸化澱粉の各単独液を塗布したものは全ての特性において最低レベルを示した。<Summary>
As is clear from the above results,
(1) Rice enzyme-modified starch, wheat enzyme-modified starch, tapioca enzyme-modified starch, corn enzyme-modified starch, potato enzyme-modified starch,
(2) Rice oxidized starch, wheat oxidized starch, tapioca oxidized starch, corn oxidized starch, potato oxidized starch, respectively,
(3) Rice enzyme-modified starch and tapioca enzyme-modified starch, rice enzyme-modified starch and corn enzyme-modified starch, rice enzyme-modified starch and potato enzyme-modified starch,
(4) Wheat enzyme-modified starch and tapioca enzyme-modified starch, wheat enzyme-modified starch and corn enzyme-modified starch, wheat enzyme-modified starch and potato enzyme-modified starch,
(5) Rice oxidized starch and tapioca oxidized starch, rice oxidized starch and corn oxidized starch, rice oxidized starch and potato oxidized starch, and
(6) Wheat oxidized starch and tapioca oxidized starch, wheat oxidized starch and corn oxidized starch, each mixture of wheat oxidized starch and potato oxidized starch,
As a result of applying a coating solution consisting of a single substance and a combination to the surface of a base paper, and examining the ink jet recording suitability (printing density, bleeding, feathering and mottling), electrophotographic transfer suitability, and surface Beck smoothness. What applied each modified liquid of modified starch, wheat enzyme modified starch, rice oxidation starch, and wheat oxidation starch was the highest level in all the characteristics. On the other hand, those coated with tapioca enzyme-modified starch, corn enzyme-modified starch, potato enzyme-modified starch, tapioca-oxidized starch, corn-oxidized starch, and potato-oxidized starch showed the lowest levels in all properties.
米酵素変性澱粉、米酸化澱粉、小麦酵素変性澱粉又は小麦酸化澱粉とタピオカ酵素変性澱粉、タピオカ酸化澱粉、コーン酵素変性澱粉、コーン酸化澱粉、ポテト酵素変性澱粉、ポテト酸化澱粉それぞれとの混合液を塗布したものは米酵素変性澱粉、米酸化澱粉、小麦酵素変性澱粉、小麦酸化澱粉の混合率が増すほど、諸特性は良化する傾向であった。 Rice enzyme modified starch, rice oxidized starch, wheat enzyme modified starch or wheat oxidized starch and tapioca enzyme modified starch, tapioca oxidized starch, corn enzyme modified starch, corn oxidized starch, potato enzyme modified starch, potato oxidized starch In the coated product, various properties tended to improve as the mixing ratio of rice enzyme-modified starch, rice oxide starch, wheat enzyme-modified starch and wheat oxide starch increased.
米酵素変性澱粉、米酸化澱粉、小麦酵素変性澱粉及び小麦酸化澱粉は、タピオカ酵素変性澱粉、タピオカ酸化澱粉、コーン酵素変性澱粉、コーン酸化澱粉、ポテト酵素変性澱粉、ポテト酸化澱粉に比べ、明らかにベック平滑度が高い。これは、タピオカ酵素変性澱粉、タピオカ酸化澱粉、コーン酵素変性澱粉、コーン酸化澱粉、ポテト酵素変性澱粉、ポテト酸化澱粉に比べ、米酵素変性澱粉、米酸化澱粉、小麦酵素変性澱粉又は小麦酸化澱粉の塗布液の表層留りが良いため、原紙表面の凹凸を被覆するレベルが高く、ベック平滑度が高くなったと考えられる。米酵素変性澱粉、米酸化澱粉、小麦酵素変性澱粉又は小麦酸化澱粉の塗布液の表層留りが良い理由は明らかでないが、米酵素変性澱粉、米酸化澱粉、小麦酵素変性澱粉及び小麦酸化澱粉による塗布液の大きな特性である。 Rice enzyme modified starch, rice oxidized starch, wheat enzyme modified starch and wheat oxidized starch are clearly compared to tapioca enzyme modified starch, tapioca oxidized starch, corn enzyme modified starch, corn oxidized starch, potato enzyme modified starch, potato oxidized starch Beck smoothness is high. Compared with tapioca enzyme modified starch, tapioca oxidized starch, corn enzyme modified starch, corn oxidized starch, potato enzyme modified starch, potato oxidized starch, rice enzyme modified starch, rice oxidized starch, wheat enzyme modified starch or wheat oxidized starch Since the surface layer of the coating solution is good, it is considered that the level of covering the irregularities on the surface of the base paper is high and the Beck smoothness is high. The reason why the surface layer of the coating solution of rice enzyme modified starch, rice oxidized starch, wheat enzyme modified starch or wheat oxidized starch is good is not clear, but it depends on rice enzyme modified starch, rice oxidized starch, wheat enzyme modified starch and wheat oxidized starch It is a big characteristic of a coating liquid.
従来技術のブリーディング、フェザーリング及びモットリングの問題点についてはすでに述べた。しかるに、本発明においては、米酵素変性澱粉、米酸化澱粉、小麦酵素変性澱粉又は小麦酸化澱粉の塗布液の原紙表層留りが良いために、単独液のみならず、タピオカ酵素変性澱粉、タピオカ酸化澱粉、コーン酵素変性澱粉、コーン酸化澱粉、ポテト酵素変性澱粉又はポテト酸化澱粉との混合塗布液においても、米酵素変性澱粉、米酸化澱粉、小麦酵素変性澱粉又は小麦酸化澱粉の効果により、表層に留った澱粉と、支持体である原紙のサイズ性との相乗効果により、塗被紙のインクジェット記録適性（印字濃度、ブリーディング、フェザーリング及びモットリング）は、ブリーディングとフェザーリングのバランスが良好にとれた状態となり、印字濃度及びモットリングもそれにともない良好となり、インクジェット記録適性は、総合的に満足する結果が得られた。一方、電子写真転写適性は、塗布された澱粉塗布液分布に連動して分布した導電剤が、原紙表面層と紙層で、電子写真転写適性としてバランスし、インクジェット記録適性同様に満足する結果が得られた。 The problems of prior art bleeding, feathering and mottling have already been described. However, in the present invention, the surface of the base paper of the coating liquid of rice enzyme-modified starch, rice-oxidized starch, wheat enzyme-modified starch or wheat-oxidized starch is good, so that not only a single solution but also tapioca enzyme-modified starch, tapioca oxidation Also in starch, corn enzyme-modified starch, corn-oxidized starch, potato enzyme-modified starch or potato-oxidized starch mixed coating solution, the effect of rice enzyme-modified starch, rice-oxidized starch, wheat enzyme-modified starch or wheat-oxidized starch Due to the synergistic effect of the retained starch and the size of the base paper as the support, the ink-jet recording suitability (print density, bleeding, feathering and mottling) of the coated paper has a good balance between bleeding and feathering. As a result, the print density and mottling are improved accordingly. A result of the foot is obtained. On the other hand, the electrophotographic transfer suitability is the result that the conductive agent distributed in conjunction with the distribution of the applied starch coating solution balances the electrophotographic transfer suitability between the base paper surface layer and the paper layer, and is satisfied as well as the ink jet recording suitability. Obtained.
以上には、米酵素変性澱粉、米酸化澱粉、小麦酵素変性澱粉又は小麦酸化澱粉の各単独とそれらとタピオカ酵素変性澱粉、タピオカ酸化澱粉、コーン酵素変性澱粉、コーン酸化澱粉、ポテト酵素変性澱粉又はポテト酸化澱粉との各混合塗布液について説明したが、米酵素変性澱粉、米酸化澱粉、小麦酵素変性澱粉又は小麦酸化澱粉の２種以上とタピオカ酵素変性澱粉、タピオカ酸化澱粉、コーン酵素変性澱粉、コーン酸化澱粉、ポテト酵素変性澱粉又はポテト酸化澱粉の２種以上の混合塗布液を用いた場合も傾向は同様であり、上述の効果が得られる。 Above, rice enzyme modified starch, rice oxidized starch, wheat enzyme modified starch or wheat oxidized starch alone and those and tapioca enzyme modified starch, tapioca oxidized starch, corn enzyme modified starch, corn oxidized starch, potato enzyme modified starch or Each mixed coating solution with potato oxidized starch has been described, but two or more of rice enzyme modified starch, rice oxidized starch, wheat enzyme modified starch or wheat oxidized starch and tapioca enzyme modified starch, tapioca oxidized starch, corn enzyme modified starch, The tendency is the same when two or more kinds of mixed coating liquids of corn oxidized starch, potato enzyme-modified starch or potato oxidized starch are used, and the above-mentioned effects can be obtained.
以上に述べたように、本発明によれば、カラーインクジェット記録方式及びカラー電子写真転写方式の印字に適応可能な普通紙タイプの記録用紙として産業上の利用効果が大である。
As described above, according to the present invention, the effect of industrial use is great as a plain paper type recording paper that can be applied to color ink jet recording system and color electrophotographic transfer system printing.
Claims (4)
The coating amount of the aqueous solution relative to the raw paper surface, according to claim 1, wherein the per surface 0.05 g / m 2 or more in each starch solids, is per side 1 g / m 2 or more in the total starch solids 4. A color ink jet recording / color electrophotographic transfer co-paper according to any one of 3 above.
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