JPWO2005102577A1

JPWO2005102577A1 - Chainsaw sharpener

Info

Publication number: JPWO2005102577A1
Application number: JP2006516827A
Authority: JP
Inventors: 孝信西垣
Original assignee: ニシガキ工業株式会社
Priority date: 2004-04-19
Filing date: 2004-04-19
Publication date: 2007-08-16
Anticipated expiration: 2024-04-19
Also published as: US7909681B2; DE112004001084T5; CN1863634A; SE531426C2; CA2527835C; CN100479962C; WO2005102577A1; US20060137489A1; CA2527835A1; JP4164524B2; SE0502755L

Abstract

チェーンソーの目立て機（１）において、ハンディタイプの電動モータ（３）の駆動軸先端に丸軸状の研削具（７）が取り付けられ、目立て機本体（２）の電動モータ前端部から前方に向けて、装着部（９）を介して、ソーチェーン（３０）の左右何れかのカッター刃（３１，３２）の目立て角に合わせてソーチェーンの上部に沿わせて嵌め合わせる、平面視Ｘ形状を有する２方向の上板面（８０）と壁面（８１ａ〜８１ｅ）とからなるガイド体（８）が装着されている。このガイド体（８）の略中央面に、研削具（７）と目立てをするカッター刃の刃先とを上方から可視するための開口（８５，８６）からなる露見部が形成されている。この露見部の内側又は側方に、目立てをするカッター刃を上から押えて、カッター刃のブレや傾きを防ぐとともに正確な刃先角を決める案内部（８７）が設けられている。この構成により、左右いずれか一方のカッター刃の目立て角に合った位置にガイド体を沿わせて前方に押しつけるだけで、カッター刃の姿勢を安定させて正確な目立て角と刃先角に合わせた目立てができ、カッター刃の刃先の目立て作業を効率良く行える。In the chain saw sharpener (1), a round-shaft grinding tool (7) is attached to the tip of the drive shaft of the handy type electric motor (3), and forwards from the front end of the electric motor of the sharpener body (2). Then, the X shape in plan view, which fits along the upper part of the saw chain according to the sharpening angle of either the left or right cutter blade (31, 32) of the saw chain (30) via the mounting portion (9), A guide body (8) comprising an upper plate surface (80) in two directions and wall surfaces (81a to 81e) is mounted. On the substantially central surface of the guide body (8), an exposed portion comprising openings (85, 86) for making the grinding tool (7) and the cutting edge of the cutter blade sharpening visible from above is formed. A guide portion (87) is provided inside or on the side of the exposed portion to press the sharpening cutter blade from above to prevent the cutter blade from shaking and tilting and to determine an accurate blade edge angle. With this configuration, just by placing the guide body along the position that matches the sharpening angle of either the left or right cutter blade and pressing it forward, the posture of the cutter blade is stabilized and the sharpening matched to the precise sharpening angle and edge angle. And sharpening work of the blade edge of the cutter blade can be performed efficiently.

Description

本発明は、電動モータの先端に取り付けた丸軸状の研削具を回転させてその側部でチェーンソーに設けられているソーチェーンのカッター刃の刃先を研削することにより目立てを行なうチェーンソーの目立て機であり、特に、左右いずれかのカッター刃に対応した向きにしてソーチェーンの上から嵌め込んで前方に押しつけるという簡単な操作だけで、正確な目立て角と刃先角に合わせた目立てが、容易且つ短時間で行なえるチェーンソーの目立て機に関する。 The present invention relates to a chain saw sharpening machine that performs sharpening by rotating a round shaft-shaped grinding tool attached to the tip of an electric motor and grinding the cutting edge of the cutter blade of the saw chain provided on the chain saw at its side. In particular, with a simple operation of fitting it from the top of the saw chain and pressing it forward in the orientation corresponding to either the left or right cutter blade, it is easy and accurate to match the sharpening angle and blade edge angle. It relates to a chain saw sharpener that can be performed in a short time.

従来から、チェーンソーには、エンドレス状を有するソーチェーンが取り付けられており、このソーチェーンには、一定間隔ごとに左向きのカッター刃と右向きのカッター刃が対向方向に設けられており、これらの刃の上刃は、例えば、３０°後方に傾斜した目立て角を有しており、この上刃の刃先は、例えば、６０°の刃先角を有している。
ところで、これら目立て角と刃先角は木などを切るために必要なものであり、刃先が欠けたり、磨耗すると切れ味が悪くなる。このようになると、木の切断に余分な時間を要し、作業者に余分な負担を与え、また、木の切断開始時にソーチェーンの食い付きが悪くなってキックバック（跳ね返り）という危険な事態を招くことがある。
このため、刃先が鋭利になるように研削する必要がある。以下の説明において、目立ては、目立て角と刃先角に合わせた刃先の研削をいう。
従来では、この目立てをするときに、丸軸のヤスリなどを用いて手作業で行なわれていたが、手作業による目立ては作業効率が悪く、特に、ヤスリを正確な目立て角や刃先角に合わせるためには熟練を要し、目立て角や刃先角が正確でないと、太い木を切断するときに、真っ直ぐに切れなかったり、切れ味が悪くなったりする。ヤスリを正確な目立て角や刃先角に合わせて保持させる技術としては、例えば、日本特公昭４４−２９０３０号公報に記載のチェーンソーの目立て処理方法が公知であるが、この目立て処理方法は、ヤスリを保持するホルダを、蝶ねじを利用して鋸板に固定するという方法が取られており、このため、各カッター刃の目立てをする度に、蝶ねじを緩めたり締結するという面倒な作業を必要であった。
ところで、最近では、手作業による目立てに代わり、ハンディタイプの電動モータを備えた目立て機を利用することが多くなっている。
この種の目立て機は、例えば、日本特開昭６１−２４１２１号公報に記載のチェーンソー用上刃研削装置、日本特開昭５７−１８６２２７号公報に記載の研削具のいらないチェーンソーの目立て機などが公知である。Conventionally, a saw chain having an endless shape is attached to the chain saw, and the saw chain is provided with a left-facing cutter blade and a right-facing cutter blade in a facing direction at regular intervals. The upper blade has, for example, a sharpening angle inclined backward by 30 °, and the blade edge of this upper blade has, for example, a blade edge angle of 60 °.
By the way, the sharpening angle and the cutting edge angle are necessary for cutting wood and the like, and when the cutting edge is chipped or worn, the sharpness deteriorates. If this happens, it takes extra time to cut the tree, puts an extra burden on the operator, and the saw chain bites at the start of cutting the tree, causing a dangerous situation of kickback (bounce back) May be invited.
For this reason, it is necessary to grind so that the cutting edge is sharp. In the following description, sharpening refers to grinding of the cutting edge in accordance with the sharpening angle and the cutting edge angle.
In the past, this sharpening was done manually using a round shaft file. However, manual sharpening is inefficient, and in particular, the file is adjusted to the correct sharpening angle and edge angle. Therefore, skill is required, and if the sharpening angle and the edge angle are not accurate, when cutting a thick tree, it may not be cut straight or the sharpness may be worsened. As a technique for holding a file in accordance with an accurate sharpening angle or cutting edge angle, for example, a chain saw sharpening method described in Japanese Patent Publication No. 44-29030 is known. The holder to be held is fixed to the saw blade using a thumbscrew, which requires the troublesome work of loosening and fastening the thumbscrew each time each cutter blade is sharpened. Met.
By the way, recently, a sharpening machine equipped with a handy type electric motor is often used instead of the sharpening by manual work.
Examples of this type of sharpening machine include a chain saw upper blade grinding apparatus described in Japanese Patent Laid-Open No. 61-24121, and a chain saw sharpener described in Japanese Patent Laid-Open No. 57-186227. It is known.

しかしながら、特許文献２に記載の研削装置、及び特許文献３に記載の目立て機は、ホルダやモートルを手で持って、当板や角度調整板をソーチェーン上に置いて使用するものであるが、当板や角度調整板をソーチェーン上に置くだけでは、研削装置や目立て機の姿勢を安定させるには不十分で、目立て作業中に手元がブレ易く、正確な目立て角や刃先角に合わせて目立て作業をし続けるのは、容易でないことが判る。また、正しい目立て角や刃先角に合わせようとすると、次第に手が疲れて、仕上がりの悪い目立てになり易い。
このため、本発明者は、作業効率が高く、目立て角と刃先角の向きと位置合わせが簡単且つ正確にでき、目立て作業中にカッター刃のブレや傾きなどの目立てができる、理想的な目立て機の構造について鋭意・検討を試みた。
本発明は、電動モータで高速回転させた研削具（丸軸のヤスリ）を刃先に接触させて、高効率で目立てができるようにすることは勿論のこと、ガイド体をソーチェーンの左右のカッター刃の目立て角に対応した向きでソーチェーンに嵌め込んで、下方に向けた壁面を前方に押しつけるという、殆どワンタッチに近い操作だけで、正確な目立て角と刃先角が得られ、しかも、目立てするカッター刃のブレや傾きなども防ぐことができる目立て機を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために本発明は、ハンディタイプの電動モータの駆動軸先端に丸軸状の研削具が取り付けられたチェーンソーの目立て機において、目立て機本体の電動モータ前端部から前方に向けて、装着部を介して、ソーチェーンの左右何れかのカッター刃の目立て角に合わせてソーチェーンの上部に沿わせて嵌め合わせる、平面視Ｘ形状を有する２方向の上板面と壁面とからなるガイド体が装着されており、このガイド体の略中央面に、研削具と目立てをするカッター刃の刃先とを上方から可視するための開口よりなる露見部が形成され、この露見部の内側又は側方には、目立てをするカッター刃を上から押えて、カッター刃のブレや傾きを防ぐとともに正確な刃先角を決める案内部が設けられていることを特徴とする。
本発明の目立て機を用いた目立て作業では、ガイド体の上板面をソーチェーンの上部に置き、手前側の壁面をチェーンソーのガイドバー（鋸板）に押し付けた状態で、高速回転する研削具の側面をカッター刃の刃先に接触させて研削する。ソーチェーンには、左右交互に向けたカッター刃が一定間隔毎に設けられているために、左右のカッター刃の目立てに応じて研削具の向きを変える必要がある。本発明の目立て機では研削具の向きの違いに対応させて、ガイド体は、平面視、Ｘ形状を有しており、このＸ形状が有する２方向のいずれかの方向に合わせてガイド体をソーチェーンの上から嵌め込んで、前方に押し付けると、正確な目立角と切削角が得られる。
即ち、ガイド体をソーチェーンの上から嵌め込んで載せるだけでは、ソーチェーンの左右の幅よりもガイド体の前後の幅に余裕を持たせて、ガイド体をソーチェーンの上から嵌め込み易くしてあるために、切削具が正確な目立て角に向くとは限らない。そこで、ガイド体の平面視Ｘ形状が有する２方向を、研削具を目立て角に合わせる方向に設定して、ガイド体を左右のカッター刃の向きに合わせてＸ形状のいずれかの方向に向けてソーチェーンの上から嵌め込んで、前方に押し付けると、正確な目立て角と刃先角が得られるようにした。このため、ガイド体の平面視Ｘ形状に対応した手前側の縁には、チェーンソーのガイドバー（鋸板）に押し付けて、正確な目立て角に合わせるための下方に向けた壁面が形成されており、この壁面を前方に押し付けると、ガイド体はブレない。
ところで、チェーンソーの多くの種類は、ソーチェーンは中央部分が若干上下方向に脹らんだ形状を有している。このため、ガイド体の上面の略中央箇所に、目立てするカッター刃と研削具とが上方から見える開口又は湾曲部からなる露見部が形成されていると、高速回転する研磨具に接触することによるカッター刃のブレや傾きを防ぐことができないが、本発明の目立て機のガイド体には、露見部の内側又は側方に、目立てをするカッター刃を上から押さえる案内部を設けて、カッター刃のブレや傾きを防ぐようにした。
また、この案内部は、目立てをするカッター刃を上から押えて、カッター刃の刃先角に合わせた研磨ができるようにするという大きな役割も有している。即ち、正確な刃先角が得られるように、案内部と研削具の位置関係が決められているのである。更に、この案内部は、目立て作業をするときに発生する金属粉や火花から作業者の顔を守る役割も有している。
本発明の目立て機は、以上のような構成を有しているため、目立てをするカッター刃の中心位置に合わせて、ソーチェーンの上から嵌め込んで、前方に押しつけるだけで、正確な目立て角と刃先角に合わせることができる。このため、目立てに経験がない人でも、正確な目立てが容易に短時間で行なえる。この目立て機は、電動モータは家庭用１００Ｖ交流電源を利用するもの又は二次電池を利用するものが用いられ、好ましい研削具としては、丸軸の後部を残した外周面にダイヤモンド粒子を固定させた、ダイヤモンド砥石が挙げられる。
本発明によるチェーンソーの目立て機によれば、ハンディタイプの電動モータを利用した高効率な目立てができる。特に、ガイド体が、ソーチェーンの左右の刃先の目立て角に合わせて嵌め合わせることができる平面視Ｘ形状を有しているため、目立てをするカッター刃の向きに合わせた方向に合わせて、ガイド体をソーチェーンの上に嵌め込んで、チェーンソーのガイドバーに押し付けるという、殆どワンタッチに近い操作だけで、正確な目立て角が得られる。
また、ガイド体の上板面に、目立てをするカッター刃を上から押えて正確な刃先角を決める案内部を設けた結果、高速回転する研削具を、目立てをするカッター刃に接触させても、カッター刃のブレや傾きを防ぐことができ、正確な刃先角に合わせた目立てができるようになった。以上の結果、目立ての経験の無い人や女性でも、正確な目立てが短時間で行なえ、切れが悪くなったチェーンソーを、我慢して使用し続ける必要も無くなった。However, the grinding device described in Patent Document 2 and the sharpening device described in Patent Document 3 are used by holding a holder or a motor by hand and placing a contact plate or an angle adjusting plate on a saw chain. , Simply placing the abutment plate or angle adjustment plate on the saw chain is not sufficient to stabilize the posture of the grinding machine or sharpening machine, and the hand is easily shaken during sharpening work. It can be seen that it is not easy to continue the sharpening work. In addition, when trying to match the correct sharpening angle or cutting edge angle, the hand gradually becomes tired and tends to be poorly finished.
For this reason, the present inventor has high working efficiency, can easily and accurately align and align the sharpening angle and the edge angle, and can make sharpening such as blurring and tilting of the cutter blade during sharpening work. Tried and studied the structure of the machine.
In the present invention, a grinding tool (round shaft file) rotated at a high speed by an electric motor is brought into contact with the blade tip so that the guide body can be sharpened with high efficiency. By fitting the saw chain in the direction corresponding to the sharpening angle of the blade and pressing the wall facing downward, it is possible to obtain an accurate sharpening angle and edge angle with almost one-touch operation. It is an object of the present invention to provide a sharpening machine that can prevent the cutter blade from shaking or tilting.
In order to achieve the above object, the present invention provides a chain saw sharpener having a round shaft-shaped grinding tool attached to the tip of a drive shaft of a handy type electric motor, and directed forward from the front end of the electric motor of the sharpener body. The two-sided upper plate surface having a X shape in plan view and a wall surface are fitted along the upper part of the saw chain in accordance with the sharpening angle of either the left or right cutter blade of the saw chain via the mounting portion. A guide body is mounted, and on the substantially central surface of the guide body, a dew portion including an opening for viewing the grinding tool and the cutting edge of the cutter blade for sharpening from above is formed. The side is provided with a guide portion for pressing the sharpening cutter blade from above to prevent the cutter blade from blurring or tilting and determining an accurate cutting edge angle.
In the dressing work using the dressing machine of the present invention, a grinding tool that rotates at high speed with the upper plate surface of the guide body placed on the upper part of the saw chain and the front wall surface pressed against the guide bar (saw plate) of the chain saw Grind by bringing the side surface of the blade into contact with the blade edge of the cutter blade. The saw chain is provided with cutter blades that are alternately directed to the left and right at regular intervals. Therefore, it is necessary to change the direction of the grinding tool according to the sharpness of the left and right cutter blades. In the dressing machine of the present invention, the guide body has an X shape in plan view corresponding to the difference in the orientation of the grinding tool, and the guide body is adjusted to one of the two directions of the X shape. When it is inserted from above the saw chain and pressed forward, an accurate conspicuous angle and cutting angle can be obtained.
In other words, simply by fitting the guide body from the top of the saw chain, the guide body can be easily fitted from the top of the saw chain by providing a margin in the front and rear width of the guide body rather than the left and right width of the saw chain. For this reason, the cutting tool does not always turn to the correct sharpening angle. Therefore, the two directions of the X shape of the guide body in plan view are set to the direction in which the grinding tool is adjusted to the sharpening angle, and the guide body is oriented in either direction of the X shape according to the direction of the left and right cutter blades. When it was fitted from the top of the saw chain and pressed forward, the correct sharpening angle and edge angle were obtained. For this reason, on the front edge corresponding to the X shape of the guide body in plan view, a downward wall surface is formed so as to press against the guide bar (saw plate) of the chain saw and to adjust to the correct sharpening angle. When this wall surface is pressed forward, the guide body does not move.
By the way, in many types of chain saws, the saw chain has a shape in which the central portion is slightly swollen in the vertical direction. For this reason, when an exposed portion formed of an opening or a curved portion where the sharpening cutter blade and the grinding tool can be seen from above is formed at a substantially central position on the upper surface of the guide body, it comes into contact with the polishing tool rotating at high speed. Although it is impossible to prevent the cutter blade from shaking or tilting, the guide body of the sharpening machine of the present invention is provided with a guide portion for holding the sharpening cutter blade from above on the inner side or the side of the exposure portion. To prevent blurring and tilting.
The guide portion also has a great role of pressing the sharpening cutter blade from above so that it can be polished according to the cutting edge angle of the cutter blade. That is, the positional relationship between the guide portion and the grinding tool is determined so that an accurate cutting edge angle can be obtained. Furthermore, this guide part also has the role which protects an operator's face from the metal powder and spark which generate | occur | produce when making a dressing work.
Since the dressing machine of the present invention has the above-described configuration, an accurate dressing angle can be obtained simply by fitting it from above the saw chain and pressing it forward according to the center position of the sharpening cutter blade. And can be adjusted to the edge angle. For this reason, even those who have no experience in sharpening can easily perform accurate sharpening in a short time. In this sharpening machine, an electric motor using a household 100V AC power source or a secondary battery is used. As a preferable grinding tool, diamond particles are fixed to the outer peripheral surface leaving the rear portion of the round shaft. In addition, a diamond grindstone can be mentioned.
According to the chain saw sharpener according to the present invention, highly efficient sharpening using a handy type electric motor can be performed. In particular, since the guide body has an X shape in plan view that can be fitted according to the sharpening angles of the left and right cutting edges of the saw chain, the guide body can be adjusted in the direction that matches the direction of the sharpening cutter blade. An accurate sharpening angle can be obtained with almost one-touch operation by fitting the body onto the saw chain and pressing it against the guide bar of the chain saw.
In addition, as a result of providing a guide part on the upper plate surface of the guide body that determines the exact edge angle by pressing the sharpening cutter blade from above, a grinding tool that rotates at high speed can be brought into contact with the sharpening cutter blade. The cutter blades can be prevented from shaking and tilting, and can be sharpened according to the exact edge angle. As a result, even people and women who have no experience in sharpening can make accurate sharpening in a short time, and it is no longer necessary to endure and use a chain saw that has been broken.

ＦＩＧ．１は、本発明の実施例によるチェーンソーの目立て機を示した斜視図である。
ＦＩＧ．２は、目立て機を斜め下方から見た斜視図である。
ＦＩＧ．３は、目立て機の主要部を示した平面図である。
ＦＩＧ．４は、その背面図である。
ＦＩＧ．５は、その右側面図である。
ＦＩＧ．６は、その右側から見た側面断面図である。
ＦＩＧ．７Ａは、ソーチェーンの左側（目立て作業者側から見ると手前側）に位置するカッター刃を目立てする状態を示した平面図であり、ＦＩＧ．７Ｂは、同じくその一部の拡大図である。
ＦＩＧ．８は、左側のカッター刃の刃先を目立てする状態を示した側面断面図である
ＦＩＧ．９は、同じく研削具と案内部とにより刃先角が決められた状態を示した正面断面図である。
ＦＩＧ．１０Ａは、ソーチェーンの右側のカッター刃を目立てする状態を示した平面図であり、ＦＩＧ．１０Ｂは、その一部の拡大図である。
ＦＩＧ．１１は、右側のカッター刃の刃先を目立てする状態を示した側面断面図である
ＦＩＧ．１２は、研削具と案内部とにより刃先角が決められた状態を示した正面断面図である。FIG. 1 is a perspective view showing a chain saw sharpener according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the dressing machine as viewed obliquely from below.
FIG. 3 is a plan view showing a main part of the dressing machine.
FIG. 4 is a rear view thereof.
FIG. 5 is a right side view thereof.
FIG. 6 is a side cross-sectional view seen from the right side.
FIG. 7A is a plan view showing a state of sharpening a cutter blade located on the left side of the saw chain (front side when viewed from the sharpening operator side); FIG. 7B is an enlarged view of a part of the same.
FIG. 8 is a side sectional view showing a state in which the cutting edge of the left cutter blade is conspicuous. FIG. 9 is a front sectional view showing a state in which the edge angle is similarly determined by the grinding tool and the guide portion.
FIG. 10A is a plan view showing a state in which the cutter blade on the right side of the saw chain is sharpened. 10B is an enlarged view of a part thereof.
FIG. 11 is a side sectional view showing a state in which the cutting edge of the right cutter blade is conspicuous. FIG. 12 is a front sectional view showing a state in which the edge angle is determined by the grinding tool and the guide portion.

本発明を実施するための最良の形態はについて、以下、図面を参照して説明する。
ＦＩＧ．１乃至ＦＩＧ．６は、本発明の実施例におけるチェーンソーの目立て機を示している。これら各図に示すように、本発明の実施例によるチェーンソーの目立て機１は、電動モータ３の駆動軸先端部に丸軸形状の研削具７が装着された目立て機本体２からその前方に向けてガイド体８が着脱可能に装着されたもので構成されている。
電動モータ３は、外部から取り入れた交流電源又直流電源又は２次電池で駆動するハンディタイプのものであり、ＦＩＧ．１及びＦＩＧ．２では、家庭用電源で駆動する電動モータ３を示している。この電動モータ３は、本体ケースに、スライド操作して電源のＯＮ／ＯＦＦを行なう電源スイッチ４と、駆動軸の回転にブレーキを掛けるブレーキボタン５が設けられており、後端は、外部から電源を取り入れるための電源コード１０の延出させたものが用いられている。
この電動モータ３の本体ケースの前部は、絞られた形状を有しており、更にその前端部が、ガイド体８を装着するための、外周面にねじ溝が刻設された筒形状の装着部３ａにて形成されている。そして、この電動モータ３の駆動軸先端部に装着されているチャック６を利用して、丸軸にダイヤモンド砥石を固定させた研削具７が装着されて、目立て機本体２が構成されている。
ＦＩＧ．１乃至ＦＩＧ．６に示すように、ガイド体８は、平面視、略Ｘ形状を有する上板面８０を有し、この上板面８０の中央後部に形成されている、左右から斜め下方に傾斜した取付板部８８ａ，８８ｂに、大きなナットで形成されている装着部９が、ビス１１，１１を利用して装着されており、この装着部９を電動モータ２前端の装着部に螺装させて、電動モータ本体２とガイド体８とが一体的に組み付けられている。
また、ガイド体８の上板面８０を構成している各分岐面８０ａ，８０ｂ，８０ｃ，８０ｄは、それぞれソーチェーン８の幅よりも幾分か幅広く形成されており、例えば、本発明者による試作品のガイド体８によれば、各分岐面８０ａ，８０ｂ，８０ｃ，８０ｄの幅は、約１６ｍｍである。
そして、斜め前方に向けた２つの分岐面８０ａ，８０ｂの前端縁に沿った箇所には、下方に向けて折曲したリブ８２が形成されており、このリブ８２の高さは、例えば、本発明者による試作品のガイド体８によれば、約９ｍｍである。
また、電動モータ３側から見て、斜め右前方と斜め右後方に向けた分岐面８０ｂ，８０ｃの右側縁に沿った箇所には、下方に向けて折曲したリブ８３ｂが形成され、同様に、斜め左前方と斜め左後方に向けた分岐面８０ａ，８０ｄの左側縁に沿った箇所にも、下方に向けて折曲したリブ８３ａが形成されており、これらのリブ８３ｂ，８３ａの高さは、例えば、本発明者による試作品のガイド体８によれば、約５ｍｍである。これらのリブ８２，８３ｂ，８３ａとともに、上板面の前端縁と左右の側縁は、円弧形状になっている。
そして、前記リブ８３ａ，８３ｂの前端面と、斜め前方に向けた左右の分岐面８０ｂ，８０ａの後方に向けられた左右の分岐面８０ｄ，８０ｃの後端縁には、チェーンソーのガイドバー（鋸板）に押し付けるための壁面となる、下方に向けた押え板面８１ａ，８１ｂ，８１ｄ，８１ｃが形成されており、これら押え板面８１ａ，８１ｂ，８１ｄ，８１ｃは、下方に向けた途中部分が、各分岐面８０ａ，８０ｂ，８０ｃ，８０ｄの幅３分の２程度、前方に向けられて、更に、下方に向けられている。これら押え板面８１ａ，８１ｂ，８１ｄ，８１ｃの高さは、本発明者による試作品のガイド体８によれば、約２７ｍｍである。
上板面の左右方向の中央には、目立て作業者が目立てをするときに、研削具７とカッター刃（図示せず）の刃先を見ることができる大きさの開口８５よりなる露見部が形成されており、更にこの開口８５に近接した右側方にも、開口８６よりなる露見部が形成されている。そして、双方の開口８５，８６の間に位置する前後方向に向けた幅狭い上板面分が、目立てをするカッター刃を上から押えて、高速回転研削具７がカッター刃に接触することによる、カッター刃のブレや傾きを防ぐとともに、正確な刃先角を決める案内部８７が形成されている。また、この案内部８７は、研削具７の側縁をカッター刃の刃先に合わせるための目印にもなり、また、研削により発生する金属粉及び火花が上方に飛散するのを防ぐ役割も有している。
次に、本発明の実施例によるチェーンソーの目立て機１の使用方法についてＦＩＧ．７乃至ＦＩＧ．１２を参照して説明する。
ソーチェーンの左側（目立て作業者側から見ると手前側）に位置するカッター刃３１を目立てするときには、ＦＩＧ．７Ａ，ＦＩＧ．７Ｂ及びＦＩＧ．８に示すように、ガイド体８のＡ−Ａ方向とソーチェーン３０の向きに揃え、上板面８の中央に形成されている開口８５，８６の上方から、嵌め込んでソーチェーン３０上に置く。
そして、左側のカッター刃３１の上刃３１ａの刃先３１ｂと研削具７の位置合わせを行なった後、目立て機１全体を前方に押す。このようにすると、研削具７の水平姿勢が確保されるとともに、目立て角が正確に決められる。また、ＦＩＧ．９に示すように、目立てをするカッター刃３１の上刃３１ａが案内部８７で上から押さえられるため、高速回転する研削具７をカッター刃３１に接触させても、カッター刃３１はブレたり傾いたりしない。
このように、案内部８７と研削具７とによる位置関係によって、刃先３１ｂに沿った正確な刃先角が正確に決められ、この状態で、左側のカッター刃３１の目立てが行なわれる。
これに対して、ソーチェーンの右側（目立て作業者側から見ると前方側）に位置するカッター刃３２を目立てするときには、ＦＩＧ．１０Ａ，ＦＩＧ．１０Ｂ及びＦＩＧ．１１に示すように、ガイド体８のＢ−Ｂ方向とソーチェーン３０の向きに揃えて、ガイド体８の上板面８０の分岐面８０ｄ，８０ｂをソーチェーン３０の上方から、嵌め込んでソーチェーン３０上に置く。
そして、右側のカッター刃３２の上刃３２ａの刃先３２ｂと研削具７の位置合わせを行なった後、目立て機１全体を前方に押す。このようにすると、研削具７の水平姿勢が確保されるとともに、目立て角が正確に決められる。また、ＦＩＧ．１２に示すように、目立てをするカッター刃３２の上刃３２ａが案内部８７で上から押さえられるため、高速回転する研削具７をカッター刃３２に接触させても、カッター刃３２はブレたり傾いたりしない。
このように、案内部８７と研削具７とによる位置関係によって、刃先３１ｂに沿った正確な刃先角が正確に決められ、この状態で、右側のカッター刃３２の目立てが行なわれる。
なお、目立て機１を用いて左右のカッター刃３１，３２の目立てを行なう場合、左右のカッター刃３１，３２を交互に目立てしてもよく、また、最初に左側の全てのカッター刃３１（又は右側のカッター刃３２）の目立てを行ない、その後で右側の全てのカッター刃３２（又は左側のカッター刃３１）の目立てを行なうようにしてもよい。The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 to FIG. 6 shows a chain saw sharpener in an embodiment of the present invention. As shown in these drawings, a chain saw sharpener 1 according to an embodiment of the present invention is directed forward from a sharpener main body 2 in which a round shaft-shaped grinding tool 7 is attached to a driving shaft tip of an electric motor 3. The guide body 8 is detachably mounted.
The electric motor 3 is a handy type driven by an AC power source, a DC power source or a secondary battery taken from the outside. 1 and FIG. 2 shows an electric motor 3 driven by a household power source. The electric motor 3 is provided with a power switch 4 that slides on and off the power source and a brake button 5 that brakes the rotation of the drive shaft. An extension of the power cord 10 for taking in is used.
The front portion of the main body case of the electric motor 3 has a narrowed shape, and the front end of the electric motor 3 has a cylindrical shape with a thread groove formed on the outer peripheral surface for mounting the guide body 8. It is formed by the mounting portion 3a. Then, using the chuck 6 attached to the tip end of the drive shaft of the electric motor 3, a grinding tool 7 having a diamond grindstone fixed to the round shaft is attached to constitute the dressing machine main body 2.
FIG. 1 to FIG. As shown in FIG. 6, the guide body 8 has an upper plate surface 80 having a substantially X shape in plan view, and is formed at a central rear portion of the upper plate surface 80 and is inclined obliquely downward from the left and right. A mounting portion 9 formed of a large nut is mounted on the portions 88a and 88b by using screws 11 and 11, and the mounting portion 9 is screwed to the mounting portion at the front end of the electric motor 2 so as to be electrically operated. The motor main body 2 and the guide body 8 are assembled together.
Further, each of the branch surfaces 80a, 80b, 80c, 80d constituting the upper plate surface 80 of the guide body 8 is formed to be somewhat wider than the width of the saw chain 8, for example, by the present inventor. According to the prototype guide body 8, the width of each of the branch surfaces 80a, 80b, 80c, 80d is about 16 mm.
And the rib 82 bent toward the downward direction is formed in the location along the front-end edge of the two branch surfaces 80a and 80b diagonally forward, The height of this rib 82 is, for example, this According to the prototype guide body 8 by the inventor, it is about 9 mm.
In addition, a rib 83b bent downward is formed at a location along the right edge of the branch surfaces 80b and 80c obliquely forward and obliquely rearward when viewed from the electric motor 3 side. Also, ribs 83a bent downward are formed at locations along the left edge of the branch surfaces 80a and 80d facing diagonally left front and diagonally left rear, and the height of these ribs 83b and 83a Is, for example, approximately 5 mm according to the prototype guide body 8 by the inventor. Along with these ribs 82, 83b and 83a, the front edge and the left and right side edges of the upper plate surface have an arc shape.
A chain saw guide bar (saw) is provided on the front end surfaces of the ribs 83a and 83b and on the rear end edges of the left and right branch surfaces 80d and 80c directed rearward of the left and right branch surfaces 80a and 80a. The presser plate surfaces 81a, 81b, 81d, 81c are formed as wall surfaces to be pressed against the plate), and the presser plate surfaces 81a, 81b, 81d, 81c have intermediate portions directed downward. The branch surfaces 80a, 80b, 80c, and 80d are directed forward by about two-thirds of the width and further directed downward. According to the guide body 8 of the prototype by the present inventor, the height of these presser plate surfaces 81a, 81b, 81d, 81c is about 27 mm.
In the center in the left-right direction of the upper plate surface, when the dressing operator is dressed, an exposed portion comprising an opening 85 of a size that can see the cutting edge of the grinding tool 7 and the cutter blade (not shown) is formed. In addition, an exposed portion including the opening 86 is also formed on the right side close to the opening 85. The narrow upper plate surface portion in the front-rear direction located between both openings 85 and 86 presses the sharpening cutter blade from above, and the high-speed rotary grinding tool 7 comes into contact with the cutter blade. In addition to preventing the cutter blade from shaking and tilting, a guide portion 87 for determining an accurate blade edge angle is formed. The guide portion 87 also serves as a mark for aligning the side edge of the grinding tool 7 with the cutting edge of the cutter blade, and also has a role of preventing metal powder and sparks generated by grinding from scattering upward. ing.
Next, a method for using the chain saw sharpener 1 according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 7 to FIG. This will be described with reference to FIG.
When sharpening the cutter blade 31 located on the left side of the saw chain (front side when viewed from the sharpening operator side), FIG. 7A, FIG. 7B and FIG. 8, the guide body 8 is aligned with the direction AA of the guide body 8 and the direction of the saw chain 30, and is fitted onto the saw chain 30 from above the openings 85 and 86 formed in the center of the upper plate surface 8. Put.
Then, after aligning the cutting edge 31b of the upper blade 31a of the left cutter blade 31 with the grinding tool 7, the entire dressing machine 1 is pushed forward. In this way, the horizontal posture of the grinding tool 7 is ensured and the sharpening angle is accurately determined. In addition, FIG. 9, since the upper blade 31 a of the cutter blade 31 for sharpening is pressed from above by the guide portion 87, the cutter blade 31 is shaken or inclined even if the grinding tool 7 that rotates at high speed is brought into contact with the cutter blade 31. Do not do.
Thus, the exact cutting edge angle along the cutting edge 31b is accurately determined by the positional relationship between the guide portion 87 and the grinding tool 7, and in this state, the left cutter blade 31 is sharpened.
On the other hand, when sharpening the cutter blade 32 located on the right side of the saw chain (front side when viewed from the sharpening operator side), FIG. 10A, FIG. 10B and FIG. 11, the branch surfaces 80 d and 80 b of the upper plate surface 80 of the guide body 8 are fitted from above the saw chain 30 so that the saw body 30 is aligned with the BB direction of the guide body 8 and the direction of the saw chain 30. Place on chain 30.
Then, after aligning the cutting edge 32b of the upper blade 32a of the right cutter blade 32 and the grinding tool 7, the entire dressing machine 1 is pushed forward. In this way, the horizontal posture of the grinding tool 7 is ensured and the sharpening angle is accurately determined. In addition, FIG. 12, since the upper blade 32 a of the cutter blade 32 for sharpening is pressed from above by the guide portion 87, the cutter blade 32 is shaken or tilted even when the grinding tool 7 rotating at high speed is brought into contact with the cutter blade 32. Do not do.
Thus, the exact cutting edge angle along the cutting edge 31b is accurately determined by the positional relationship between the guide portion 87 and the grinding tool 7, and in this state, the right cutter blade 32 is sharpened.
In addition, when sharpening the left and right cutter blades 31 and 32 using the sharpener 1, the left and right cutter blades 31 and 32 may be alternately sharpened, and all the left cutter blades 31 (or first) The right cutter blade 32) may be sharpened, and thereafter all the right cutter blades 32 (or the left cutter blade 31) may be sharpened.

本発明のチェーンソーの目立て機は、チェーンソーに設けられているソーチェーンの刃先を研磨や研削による目立てをするもので、小型で使い易く、片手で持っている電動モータの向きを左右いずれかの水平方向に向きを合わせて前方に押し付けるだけで、正確な目立て角と刃先角に合わせたカッター刃の目立てができる。このため、ソーチェーンの目立てに経験のないユーザでも、上手に目立てができる。また、構造が簡単で故障し難い構造になっているので、低価格で消費者に提供でき、新規の需要だけでなく、従来品からの買い替えが期待できる。 The chain saw sharpening machine of the present invention sharpens the cutting edge of the saw chain provided on the chain saw by grinding or grinding, and is small and easy to use. Just align the direction and press it forward, and you can sharpen the cutter blade to the exact sharpening angle and edge angle. For this reason, even a user who has no experience in sharpening a saw chain can make a good sharpening. In addition, since it has a simple structure and is difficult to break down, it can be provided to consumers at a low price, and not only new demand but also replacement of existing products can be expected.

従来から、チェーンソーには、エンドレス状を有するソーチェーンが取り付けられており、このソーチェーンには、一定間隔ごとに左向きのカッター刃と右向きのカッター刃が対向方向に設けられており、これらの刃の上刃は、例えば、３０°後方に傾斜した目立て角を有しており、この上刃の刃先は、例えば、６０°の刃先角を有している。 Conventionally, a saw chain having an endless shape is attached to the chain saw, and the saw chain is provided with a left-facing cutter blade and a right-facing cutter blade in a facing direction at regular intervals. The upper blade has, for example, a sharpening angle inclined backward by 30 °, and the blade edge of this upper blade has, for example, a blade edge angle of 60 °.

ところで、これら目立て角と刃先角は木などを切るために必要なものであり、刃先が欠けたり、磨耗すると切れ味が悪くなる。このようになると、木の切断に余分な時間を要し、作業者に余分な負担を与え、また、木の切断開始時にソーチェーンの食い付きが悪くなってキックバック（跳ね返り）という危険な事態を招くことがある。 By the way, the sharpening angle and the cutting edge angle are necessary for cutting wood and the like, and when the cutting edge is chipped or worn, the sharpness deteriorates. If this happens, it takes extra time to cut the tree, puts an extra burden on the operator, and the saw chain bites at the start of cutting the tree, causing a dangerous situation of kickback (bounce back) May be invited.

このため、刃先が鋭利になるように研削する必要がある。以下の説明において、目立ては、目立て角と刃先角に合わせた刃先の研削をいう。 For this reason, it is necessary to grind so that the cutting edge is sharp. In the following description, sharpening refers to grinding of the cutting edge in accordance with the sharpening angle and the cutting edge angle.

従来では、この目立てをするときに、丸軸のヤスリなどを用いて手作業で行なわれていたが、手作業による目立ては作業効率が悪く、特に、ヤスリを正確な目立て角や刃先角に合わせるためには熟練を要し、目立て角や刃先角が正確でないと、太い木を切断するときに、真っ直ぐに切れなかったり、切れ味が悪くなったりする。ヤスリを正確な目立て角や刃先角に合わせて保持させる技術としては、例えば、日本特公昭４４−２９０３０号公報（特許文献１）に記載のチェーンソーの目立て処理方法が公知であるが、この目立て処理方法は、ヤスリを保持するホルダを、蝶ねじを利用して鋸板に固定するという方法が取られており、このため、各カッター刃の目立てをする度に、蝶ねじを緩めたり締結するという面倒な作業が必要であった。 In the past, this sharpening was done manually using a round shaft file. However, manual sharpening is inefficient, and in particular, the file is adjusted to the correct sharpening angle and edge angle. Therefore, skill is required, and if the sharpening angle and the edge angle are not accurate, when cutting a thick tree, it may not be cut straight or the sharpness may be worsened. As a technique for holding a file in accordance with an accurate sharpening angle and edge angle, for example, a chain saw sharpening method described in Japanese Patent Publication No. 44-29030 (Patent Document 1) is known. As a method, a method of fixing a holder for holding a file to a saw plate using a thumbscrew is used. For this reason, each time a cutter blade is sharpened, the thumbscrew is loosened or fastened. Troublesome work was necessary.

ところで、最近では、手作業による目立てに代わり、ハンディタイプの電動モータを備えた目立て機を利用することが多くなっている。 By the way, recently, a sharpening machine equipped with a handy type electric motor is often used instead of the sharpening by manual work.

この種の目立て機は、例えば、日本実開昭６１−２４１２１号公報（特許文献２）に記載のチェーンソー用上刃研削装置、日本実開昭５７−１８６２２７号公報（特許文献３）に記載の研削具のいらないチェーンソーの目立て機などが公知である。 This type of dressing machines, for example, Japanese real HirakiAkira 61-24121 JP chainsaw on blade grinding apparatus according to (Patent Document 2), according to Japanese real HirakiAkira 57-186227 (Patent Document 3) Chain saw sharpeners that do not require a grinding tool are known.

しかしながら、特許文献２に記載の研削装置、及び特許文献３に記載の目立て機は、ホルダやモートルを手で持って、当板や角度調整板をソーチェーン上に置いて使用するものであるが、当板や角度調整板をソーチェーン上に置くだけでは、研削装置や目立て機の姿勢を安定させるには不十分で、目立て作業中に手元がブレ易く、正確な目立て角や刃先角に合わせて目立て作業をし続けるのは、容易でないことが判る。また、正しい目立て角や刃先角に合わせようとすると、次第に手が疲れて、仕上がりの悪い目立てになり易い。 However, the grinding device described in Patent Document 2 and the sharpening device described in Patent Document 3 are used by holding a holder or a motor by hand and placing a contact plate or an angle adjusting plate on a saw chain. , Simply placing the abutment plate or angle adjustment plate on the saw chain is not sufficient to stabilize the posture of the grinding machine or sharpening machine, and the hand is easily shaken during sharpening work. It can be seen that it is not easy to continue the sharpening work. In addition, when trying to match the correct sharpening angle or cutting edge angle, the hand gradually becomes tired and tends to be poorly finished.

このため、本発明者は、作業効率が高く、目立て角と刃先角の向きと位置合わせが簡単且つ正確にでき、目立て作業中にカッター刃のブレや傾きなどの目立てができる、理想的な目立て機の構造について鋭意・検討を試みた。 For this reason, the present inventor has high working efficiency, can easily and accurately align and align the sharpening angle and the edge angle, and can make sharpening such as blurring and tilting of the cutter blade during sharpening work. Tried and studied the structure of the machine.

本発明は、電動モータで高速回転させた研削具（丸軸のヤスリ）を刃先に接触させて、高効率で目立てができるようにすることは勿論のこと、ガイド体をソーチェーンの左右のカッター刃の目立て角に対応した向きでソーチェーンに嵌め込んで、下方に向けた壁面を前方に押しつけるという、殆どワンタッチに近い操作だけで、正確な目立て角と刃先角が得られ、しかも、目立てするカッター刃のブレや傾きなども防ぐことができる目立て機を提供することを目的とする。 In the present invention, a grinding tool (round shaft file) rotated at a high speed by an electric motor is brought into contact with the blade tip so that the guide body can be sharpened with high efficiency. By fitting it into the saw chain in a direction corresponding to the sharpening angle of the blade and pressing the wall facing downward, it is possible to obtain an accurate sharpening angle and edge angle with almost one-touch operation. It is an object of the present invention to provide a sharpening machine that can prevent the cutter blade from shaking or tilting.

上記目的を達成するために本発明は、ハンディタイプの電動モータの駆動軸先端に丸軸状の研削具が取り付けられたチェーンソーの目立て機において、目立て機本体の電動モータ前端部から前方に向けて、装着部を介して、ソーチェーンの左右何れかのカッター刃の目立て角に合わせてソーチェーンの上部に沿わせて嵌め合わせる、平面視Ｘ形状を有する２方向の上板面と壁面とからなるガイド体が装着されており、このガイド体の略中央面に、研削具と目立てをするカッター刃の刃先とを上方から可視するための開口よりなる露見部が形成され、この露見部の内側又は側方には、目立てをするカッター刃を上から押えて、カッター刃のブレや傾きを防ぐとともに正確な刃先角を決める案内部が設けられていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides a chain saw sharpener having a round shaft-shaped grinding tool attached to the tip of a drive shaft of a handy type electric motor, and directed forward from the front end of the electric motor of the sharpener body. The two-sided upper plate surface having a X shape in plan view and a wall surface are fitted along the upper part of the saw chain in accordance with the sharpening angle of either the left or right cutter blade of the saw chain via the mounting portion. A guide body is mounted, and on the substantially central surface of the guide body, a dew portion including an opening for viewing the grinding tool and the cutting edge of the cutter blade for sharpening from above is formed. The side is provided with a guide portion for pressing the sharpening cutter blade from above to prevent the cutter blade from blurring or tilting and determining an accurate cutting edge angle.

本発明の目立て機を用いた目立て作業では、ガイド体の上板面をソーチェーンの上部に置き、手前側の壁面をチェーンソーのガイドバー（鋸板）に押し付けた状態で、高速回転する研削具の側面をカッター刃の刃先に接触させて研削する。ソーチェーンには、左右交互に向けたカッター刃が一定間隔毎に設けられているために、左右のカッター刃の目立てに応じて研削具の向きを変える必要がある。本発明の目立て機では研削具の向きの違いに対応させて、ガイド体は、平面視、Ｘ形状を有しており、このＸ形状が有する２方向のいずれかの方向に合わせてガイド体をソーチェーンの上から嵌め込んで、前方に押し付けると、正確な目立角と切削角が得られる。 In the dressing work using the dressing machine of the present invention, a grinding tool that rotates at high speed with the upper plate surface of the guide body placed on the upper part of the saw chain and the front wall surface pressed against the guide bar (saw plate) of the chain saw Grind by bringing the side surface of the blade into contact with the blade edge of the cutter blade. The saw chain is provided with cutter blades that are alternately directed to the left and right at regular intervals. Therefore, it is necessary to change the direction of the grinding tool according to the sharpness of the left and right cutter blades. In the dressing machine of the present invention, the guide body has an X shape in plan view corresponding to the difference in the orientation of the grinding tool, and the guide body is adjusted to one of the two directions of the X shape. When it is inserted from above the saw chain and pressed forward, an accurate conspicuous angle and cutting angle can be obtained.

即ち、ガイド体をソーチェーンの上から嵌め込んで載せるだけでは、ソーチェーンの左右の幅よりもガイド体の前後の幅に余裕を持たせて、ガイド体をソーチェーンの上から嵌め込み易くしてあるために、切削具が正確な目立て角に向くとは限らない。そこで、ガイド体の平面視Ｘ形状が有する２方向を、研削具を目立て角に合わせる方向に設定して、ガイド体を左右のカッター刃の向きに合わせてＸ形状のいずれかの方向に向けてソーチェーンの上から嵌め込んで、前方に押し付けると、正確な目立て角と刃先角が得られるようにした。このため、ガイド体の平面視Ｘ形状に対応した手前側の縁には、チェーンソーのガイドバー（鋸板）に押し付けて、正確な目立て角に合わせるための下方に向けた壁面が形成されており、この壁面を前方に押し付けると、ガイド体はブレない。 In other words, simply by fitting the guide body from the top of the saw chain, the guide body can be easily fitted from the top of the saw chain by providing a margin in the front and rear width of the guide body rather than the left and right width of the saw chain. For this reason, the cutting tool does not always turn to the correct sharpening angle. Therefore, the two directions of the X shape of the guide body in plan view are set to the direction in which the grinding tool is adjusted to the sharpening angle, and the guide body is oriented in either direction of the X shape according to the direction of the left and right cutter blades. When it was fitted from the top of the saw chain and pressed forward, the correct sharpening angle and edge angle were obtained. For this reason, on the front edge corresponding to the X shape of the guide body in plan view, a downward wall surface is formed so as to press against the guide bar (saw plate) of the chain saw and adjust to the correct sharpening angle. When this wall surface is pressed forward, the guide body does not move.

ところで、チェーンソーの多くの種類は、ソーチェーンは中央部分が若干上下方向に脹らんだ形状を有している。このため、ガイド体の上面の略中央箇所に、目立てするカッター刃と研削具とが上方から見える開口又は湾曲部からなる露見部が形成されていると、高速回転する研磨具に接触することによるカッター刃のブレや傾きを防ぐことができないが、本発明の目立て機のガイド体には、露見部の内側又は側方に、目立てをするカッター刃を上から押さえる案内部を設けて、カッター刃のブレや傾きを防ぐようにした。 By the way, in many types of chain saws, the saw chain has a shape in which the central portion is slightly swollen in the vertical direction. For this reason, when an exposed portion formed of an opening or a curved portion where the sharpening cutter blade and the grinding tool can be seen from above is formed at a substantially central position on the upper surface of the guide body, it comes into contact with the polishing tool rotating at high speed. Although it is impossible to prevent the cutter blade from shaking or tilting, the guide body of the sharpening machine of the present invention is provided with a guide portion for holding the sharpening cutter blade from above on the inner side or the side of the exposure portion. To prevent blurring and tilting.

また、この案内部は、目立てをするカッター刃を上から押えて、カッター刃の刃先角に合わせた研磨ができるようにするという大きな役割も有している。即ち、正確な刃先角が得られるように、案内部と研削具の位置関係が決められているのである。更に、この案内部は、目立て作業をするときに発生する金属粉や火花から作業者の顔を守る役割も有している。 The guide portion also has a great role of pressing the sharpening cutter blade from above so that it can be polished according to the cutting edge angle of the cutter blade. That is, the positional relationship between the guide portion and the grinding tool is determined so that an accurate cutting edge angle can be obtained. Furthermore, this guide part also has the role which protects an operator's face from the metal powder and spark which generate | occur | produce when making a dressing work.

本発明の目立て機は、以上のような構成を有しているため、目立てをするカッター刃の中心位置に合わせて、ソーチェーンの上から嵌め込んで、前方に押しつけるだけで、正確な目立て角と刃先角に合わせることができる。このため、目立てに経験がない人でも、正確な目立てが容易に短時間で行なえる。この目立て機は、電動モータは家庭用１００Ｖ交流電源を利用するもの又は二次電池を利用するものが用いられ、好ましい研削具としては、丸軸の後部を残した外周面にダイヤモンド粒子を固定させた、ダイヤモンド砥石が挙げられる。 Since the dressing machine of the present invention has the above-described configuration, an accurate dressing angle can be obtained simply by fitting it from above the saw chain and pressing it forward according to the center position of the sharpening cutter blade. And can be adjusted to the edge angle. For this reason, even those who have no experience in sharpening can easily perform accurate sharpening in a short time. In this sharpening machine, an electric motor using a household 100V AC power source or a secondary battery is used. As a preferable grinding tool, diamond particles are fixed to the outer peripheral surface leaving the rear portion of the round shaft. In addition, a diamond grindstone can be mentioned.

本発明によるチェーンソーの目立て機によれば、ハンディタイプの電動モータを利用した高効率な目立てができる。特に、ガイド体が、ソーチェーンの左右の刃先の目立て角に合わせて嵌め合わせることができる平面視Ｘ形状を有しているため、目立てをするカッター刃の向きに合わせた方向に合わせて、ガイド体をソーチェーンの上に嵌め込んで、チェーンソーのガイドバーに押し付けるという、殆どワンタッチに近い操作だけで、正確な目立て角が得られる。 According to the chain saw sharpener according to the present invention, highly efficient sharpening using a handy type electric motor can be performed. In particular, since the guide body has an X shape in plan view that can be fitted according to the sharpening angles of the left and right cutting edges of the saw chain, the guide body can be adjusted in the direction that matches the direction of the sharpening cutter blade. An accurate sharpening angle can be obtained with almost one-touch operation by fitting the body onto the saw chain and pressing it against the guide bar of the chain saw.

また、ガイド体の上板面に、目立てをするカッター刃を上から押えて正確な刃先角を決める案内部を設けた結果、高速回転する研削具を、目立てをするカッター刃に接触させても、カッター刃のブレや傾きを防ぐことができ、正確な刃先角に合わせた目立てができるようになった。以上の結果、目立ての経験の無い人や女性でも、正確な目立てが短時間で行なえ、切れが悪くなったチェーンソーを、我慢して使用し続ける必要も無くなった。 In addition, as a result of providing a guide part on the upper plate surface of the guide body that determines the exact edge angle by pressing the sharpening cutter blade from above, a grinding tool that rotates at high speed can be brought into contact with the sharpening cutter blade. The cutter blades can be prevented from shaking and tilting, and can be sharpened according to the exact edge angle. As a result, even people and women who have no experience in sharpening can make accurate sharpening in a short time, and it is no longer necessary to endure and use a chain saw that has been broken.

Ｆｉｇ．１は、本発明の実施例によるチェーンソーの目立て機を示した斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a chain saw sharpener according to an embodiment of the present invention. Ｆｉｇ．２は、目立て機を斜め下方から見た斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the dressing machine as viewed obliquely from below. Ｆｉｇ．３は、目立て機の主要部を示した平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a main part of the dressing machine. Ｆｉｇ．４は、その背面図である。FIG. 4 is a rear view thereof. Ｆｉｇ．５は、その右側面図である。FIG. 5 is a right side view thereof. Ｆｉｇ．６は、その右側から見た側面断面図である。FIG. 6 is a side cross-sectional view seen from the right side. Ｆｉｇ．７Ａは、ソーチェーンの左側（目立て作業者側から見ると手前側）に位置するカッター刃を目立てする状態を示した平面図であり、Ｆｉｇ．７Ｂは、同じくその一部の拡大図である。FIG. 7A is a plan view showing a state of sharpening a cutter blade located on the left side of the saw chain (front side when viewed from the sharpening operator side); FIG. 7B is an enlarged view of a part of the same. Ｆｉｇ．８は、左側のカッター刃の刃先を目立てする状態を示した側面断面図である。 FIG. 8 is a side sectional view showing a state in which the cutting edge of the left cutter blade is conspicuous . Ｆｉｇ．９は、同じく研削具と案内部とにより刃先角が決められた状態を示した正面断面図である。FIG. 9 is a front sectional view showing a state in which the edge angle is similarly determined by the grinding tool and the guide portion. Ｆｉｇ．１０Ａは、ソーチェーンの右側のカッター刃を目立てする状態を示した平面図であり、Ｆｉｇ．１０Ｂは、その一部の拡大図である。FIG. 10A is a plan view showing a state in which the cutter blade on the right side of the saw chain is conspicuous, FIG. 10B is an enlarged view of a part thereof. Ｆｉｇ．１１は、右側のカッター刃の刃先を目立てする状態を示した側面断面図である。 FIG. 11 is a side sectional view showing a state in which the cutting edge of the right cutter blade is conspicuous . Ｆｉｇ．１２は、研削具と案内部とにより刃先角が決められた状態を示した正面断面図である。FIG. 12 is a front sectional view showing a state in which the edge angle is determined by the grinding tool and the guide portion.

本発明を実施するための最良の形態について、以下、図面を参照して説明する。Ｆｉｇ．１乃至Ｆｉｇ．６は、本発明の実施例におけるチェーンソーの目立て機を示している。これら各図に示すように、本発明の実施例によるチェーンソーの目立て機１は、電動モータ３の駆動軸先端部に丸軸形状の研削具７が装着された目立て機本体２からその前方に向けてガイド体８が着脱可能に装着されたもので構成されている。 For best shape condition for carrying out the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 to FIG. 6 shows a chain saw sharpener in an embodiment of the present invention. As shown in these drawings, a chain saw sharpener 1 according to an embodiment of the present invention is directed forward from a sharpener main body 2 in which a round shaft-shaped grinding tool 7 is attached to a driving shaft tip of an electric motor 3. The guide body 8 is detachably mounted.

電動モータ３は、外部から取り入れた交流電源又直流電源又は２次電池で駆動するハンディタイプのものであり、Ｆｉｇ．１及びＦｉｇ．２では、家庭用電源で駆動する電動モータ３を示している。この電動モータ３は、本体ケースに、スライド操作して電源のＯＮ／ＯＦＦを行なう電源スイッチ４と、駆動軸の回転にブレーキを掛けるブレーキボタン５が設けられており、後端は、外部から電源を取り入れるための電源コード１０の延出させたものが用いられている。 The electric motor 3 is a handy type driven by an AC power source, a DC power source or a secondary battery taken from the outside. 1 and FIG. 2 shows an electric motor 3 driven by a household power source. The electric motor 3 is provided with a power switch 4 that slides on and off the power source and a brake button 5 that brakes the rotation of the drive shaft. An extension of the power cord 10 for taking in is used.

この電動モータ３の本体ケースの前部は、絞られた形状を有しており、更にその前端部が、ガイド体８を装着するための、外周面にねじ溝が刻設された筒形状の装着部３ａにて形成されている。そして、この電動モータ３の駆動軸先端部に装着されているチャック６を利用して、丸軸にダイヤモンド砥石を固定させた研削具７が装着されて、目立て機本体２が構成されている。 The front portion of the main body case of the electric motor 3 has a narrowed shape, and the front end of the electric motor 3 has a cylindrical shape with a thread groove formed on the outer peripheral surface for mounting the guide body 8. It is formed by the mounting portion 3a. Then, using the chuck 6 attached to the tip end of the drive shaft of the electric motor 3, a grinding tool 7 having a diamond grindstone fixed to the round shaft is attached to constitute the dressing machine main body 2.

Ｆｉｇ．１乃至Ｆｉｇ．６に示すように、ガイド体８は、平面視、略Ｘ形状を有する上板面８０を有し、この上板面８０の中央後部に形成されている、左右から斜め下方に傾斜した取付板部８８ａ，８８ｂに、大きなナットで形成されている装着部９が、ビス１１，１１を利用して装着されており、この装着部９を電動モータ２前端の装着部に螺装させて、電動モータ本体２とガイド体８とが一体的に組み付けられている。 FIG. 1 to FIG. As shown in FIG. 6, the guide body 8 has an upper plate surface 80 having a substantially X shape in plan view, and is formed at a central rear portion of the upper plate surface 80 and is inclined obliquely downward from the left and right. A mounting portion 9 formed of a large nut is mounted on the portions 88a and 88b by using screws 11 and 11, and the mounting portion 9 is screwed to the mounting portion at the front end of the electric motor 2 so as to be electrically operated. The motor main body 2 and the guide body 8 are assembled together.

また、ガイド体８の上板面８０を構成している各分岐面８０ａ，８０ｂ，８０ｃ，８０ｄは、それぞれソーチェーン８の幅よりも幾分か幅広く形成されており、例えば、本発明者による試作品のガイド体８によれば、各分岐面８０ａ，８０ｂ，８０ｃ，８０ｄの幅は、約１６ｍｍである。 Further, each of the branch surfaces 80a, 80b, 80c, 80d constituting the upper plate surface 80 of the guide body 8 is formed to be somewhat wider than the width of the saw chain 8, for example, by the present inventor. According to the prototype guide body 8, the width of each of the branch surfaces 80a, 80b, 80c, 80d is about 16 mm.

そして、斜め前方に向けた２つの分岐面８０ａ，８０ｂの前端縁に沿った箇所には、下方に向けて折曲したリブ８２が形成されており、このリブ８２の高さは、例えば、本発明者による試作品のガイド体８によれば、約９ｍｍである。 And the rib 82 bent toward the downward direction is formed in the location along the front-end edge of the two branch surfaces 80a and 80b diagonally forward, The height of this rib 82 is, for example, this According to the prototype guide body 8 by the inventor, it is about 9 mm.

また、電動モータ３側から見て、斜め右前方と斜め右後方に向けた分岐面８０ｂ，８０ｃの右側縁に沿った箇所には、下方に向けて折曲したリブ８３ｂが形成され、同様に、斜め左前方と斜め左後方に向けた分岐面８０ａ，８０ｄの左側縁に沿った箇所にも、下方に向けて折曲したリブ８３ａが形成されており、これらのリブ８３ｂ，８３ａの高さは、例えば、本発明者による試作品のガイド体８によれば、約５ｍｍである。これらのリブ８２，８３ｂ，８３ａとともに、上板面の前端縁と左右の側縁は、円弧形状になっている。 In addition, a rib 83b bent downward is formed at a location along the right edge of the branch surfaces 80b and 80c obliquely forward and obliquely rearward when viewed from the electric motor 3 side. Also, ribs 83a bent downward are formed at locations along the left edge of the branch surfaces 80a and 80d facing diagonally left front and diagonally left rear, and the height of these ribs 83b and 83a Is, for example, approximately 5 mm according to the prototype guide body 8 by the inventor. Along with these ribs 82, 83b and 83a, the front edge and the left and right side edges of the upper plate surface have an arc shape.

そして、前記リブ８３ａ，８３ｂの前端面と、斜め前方に向けた左右の分岐面８０ｂ，８０ａの後方に向けられた左右の分岐面８０ｄ，８０ｃの後端縁には、チェーンソーのガイドバー（鋸板）に押し付けるための壁面となる、下方に向けた押え板面８１ａ，８１ｂ，８１ｄ，８１ｃが形成されており、これら押え板面８１ａ，８１ｂ，８１ｄ，８１ｃは、下方に向けた途中部分が、各分岐面８０ａ，８０ｂ，８０ｃ，８０ｄの幅３分の２程度、前方に向けられて、更に、下方に向けられている。これら押え板面８１ａ，８１ｂ，８１ｄ，８１ｃの高さは、本発明者による試作品のガイド体８によれば、約２７ｍｍである。 A chain saw guide bar (saw) is provided on the front end surfaces of the ribs 83a and 83b and on the rear end edges of the left and right branch surfaces 80d and 80c directed rearward of the left and right branch surfaces 80a and 80a. The presser plate surfaces 81a, 81b, 81d, 81c are formed as wall surfaces to be pressed against the plate), and the presser plate surfaces 81a, 81b, 81d, 81c have intermediate portions directed downward. The branch surfaces 80a, 80b, 80c, and 80d are directed forward by about two-thirds of the width and further directed downward. According to the guide body 8 of the prototype by the present inventor, the height of these presser plate surfaces 81a, 81b, 81d, 81c is about 27 mm.

上板面の左右方向の中央には、目立て作業者が目立てをするときに、研削具７とカッター刃（図示せず）の刃先を見ることができる大きさの開口８５よりなる露見部が形成されており、更にこの開口８５に近接した右側方にも、開口８６よりなる露見部が形成されている。そして、双方の開口８５，８６の間に位置する前後方向に向けた幅狭い上板面分が、目立てをするカッター刃を上から押えて、高速回転研削具７がカッター刃に接触することによる、カッター刃のブレや傾きを防ぐとともに、正確な刃先角を決める案内部８７が形成されている。また、この案内部８７は、研削具７の側縁をカッター刃の刃先に合わせるための目印にもなり、また、研削により発生する金属粉及び火花が上方に飛散するのを防ぐ役割も有している。 In the center in the left-right direction of the upper plate surface, when the dressing operator is dressed, an exposed portion comprising an opening 85 of a size that can see the cutting edge of the grinding tool 7 and the cutter blade (not shown) is formed. In addition, an exposed portion including the opening 86 is also formed on the right side close to the opening 85. The narrow upper plate surface portion in the front-rear direction located between both openings 85 and 86 presses the sharpening cutter blade from above, and the high-speed rotary grinding tool 7 comes into contact with the cutter blade. In addition to preventing the cutter blade from shaking and tilting, a guide portion 87 for determining an accurate blade edge angle is formed. The guide portion 87 also serves as a mark for aligning the side edge of the grinding tool 7 with the cutting edge of the cutter blade, and also has a role of preventing metal powder and sparks generated by grinding from scattering upward. ing.

次に、本発明の実施例によるチェーンソーの目立て機１の使用方法についてＦｉｇ．７乃至Ｆｉｇ．１２を参照して説明する。 Next, a method for using the chain saw sharpener 1 according to the embodiment of the present invention is described in FIG. 7 to FIG. 12 will be described.

ソーチェーンの左側（目立て作業者側から見ると手前側）に位置するカッター刃３１を目立てするときには、Ｆｉｇ．７Ａ，Ｆｉｇ．７Ｂ及びＦｉｇ．８に示すように、ガイド体８のＡ−Ａ方向とソーチェーン３０の向きに揃え、上板面８の中央に形成されている開口８５，８６の上方から、嵌め込んでソーチェーン３０上に置く。 When sharpening the cutter blade 31 located on the left side of the saw chain (front side when viewed from the sharpening operator side), FIG. 7A, FIG. 7B and FIG. 8, the guide body 8 is aligned with the direction AA of the guide body 8 and the direction of the saw chain 30, and is fitted onto the saw chain 30 from above the openings 85 and 86 formed in the center of the upper plate surface 8. Put.

そして、左側のカッター刃３１の上刃３１ａの刃先３１ｂと研削具７の位置合わせを行なった後、目立て機１全体を前方に押す。このようにすると、研削具７の水平姿勢が確保されるとともに、目立て角が正確に決められる。また、Ｆｉｇ．９に示すように、目立てをするカッター刃３１の上刃３１ａが案内部８７で上から押さえられるため、高速回転する研削具７をカッター刃３１に接触させても、カッター刃３１はブレたり傾いたりしない。 Then, after aligning the cutting edge 31b of the upper blade 31a of the left cutter blade 31 and the grinding tool 7, the entire dressing machine 1 is pushed forward. In this way, the horizontal posture of the grinding tool 7 is ensured and the sharpening angle is accurately determined. Also, FIG. 9, since the upper blade 31 a of the cutter blade 31 for sharpening is pressed from above by the guide portion 87, the cutter blade 31 is shaken or inclined even if the grinding tool 7 that rotates at high speed is brought into contact with the cutter blade 31. Do not do.

このように、案内部８７と研削具７とによる位置関係によって、刃先３１ｂに沿った正確な刃先角が正確に決められ、この状態で、左側のカッター刃３１の目立てが行なわれる。 Thus, the exact cutting edge angle along the cutting edge 31b is accurately determined by the positional relationship between the guide portion 87 and the grinding tool 7, and in this state, the left cutter blade 31 is sharpened.

これに対して、ソーチェーンの右側（目立て作業者側から見ると前方側）に位置するカッター刃３２を目立てするときには、Ｆｉｇ．１０Ａ，Ｆｉｇ．１０Ｂ及びＦｉｇ．１１に示すように、ガイド体８のＢ−Ｂ方向とソーチェーン３０の向きに揃えて、ガイド体８の上板面８０の分岐面８０ｄ，８０ｂをソーチェーン３０の上方から、嵌め込んでソーチェーン３０上に置く。 On the other hand, when sharpening the cutter blade 32 located on the right side of the saw chain (front side when viewed from the sharpening operator side), FIG. 10A, FIG. 10B and FIG. 11, the branch surfaces 80 d and 80 b of the upper plate surface 80 of the guide body 8 are fitted from above the saw chain 30 so that the saw body 30 is aligned with the BB direction of the guide body 8 and the direction of the saw chain 30. Place on chain 30.

そして、右側のカッター刃３２の上刃３２ａの刃先３２ｂと研削具７の位置合わせを行なった後、目立て機１全体を前方に押す。このようにすると、研削具７の水平姿勢が確保されるとともに、目立て角が正確に決められる。また、Ｆｉｇ．１２に示すように、目立てをするカッター刃３２の上刃３２ａが案内部８７で上から押さえられるため、高速回転する研削具７をカッター刃３２に接触させても、カッター刃３２はブレたり傾いたりしない。 Then, after aligning the cutting edge 32b of the upper blade 32a of the right cutter blade 32 and the grinding tool 7, the entire dressing machine 1 is pushed forward. In this way, the horizontal posture of the grinding tool 7 is ensured and the sharpening angle is accurately determined. Also, FIG. 12, since the upper blade 32 a of the cutter blade 32 for sharpening is pressed from above by the guide portion 87, the cutter blade 32 is shaken or tilted even when the grinding tool 7 rotating at high speed is brought into contact with the cutter blade 32. Do not do.

このように、案内部８７と研削具７とによる位置関係によって、刃先３１ｂに沿った正確な刃先角が正確に決められ、この状態で、右側のカッター刃３２の目立てが行なわれる。 Thus, the exact cutting edge angle along the cutting edge 31b is accurately determined by the positional relationship between the guide portion 87 and the grinding tool 7, and in this state, the right cutter blade 32 is sharpened.

なお、目立て機１を用いて左右のカッター刃３１，３２の目立てを行なう場合、左右のカッター刃３１，３２を交互に目立てしてもよく、また、最初に左側の全てのカッター刃３１（又は右側のカッター刃３２）の目立てを行ない、その後で右側の全てのカッター刃３２（又は左側のカッター刃３１）の目立てを行なうようにしてもよい。 In addition, when sharpening the left and right cutter blades 31 and 32 using the sharpener 1, the left and right cutter blades 31 and 32 may be alternately sharpened, and all the left cutter blades 31 (or first) The right cutter blade 32) may be sharpened, and thereafter all the right cutter blades 32 (or the left cutter blade 31) may be sharpened.

Claims

In a saw chain sharpening machine in which a round shaft-shaped grinding tool is attached to the tip of the drive shaft of a handy type electric motor,
Fits along the top of the saw chain according to the sharpening angle of the cutter blade on either the left or right side of the saw chain through the mounting part from the front end of the electric motor of the dressing machine to the front. A guide body in which an upper plate surface and a wall surface having two directions are formed is mounted,
On the substantially central surface of the guide body, there is formed an exposed portion formed of an opening or a curved portion or both of which can be seen from above the grinding tool and at least the cutting edge of the sharpening cutter blade,
A chain saw characterized in that a guide section is provided on the inside or the side of the exposed section to hold the sharpening cutter blade from above to prevent the cutter blade from shaking and tilting and to determine the exact edge angle. Sharpener.