JPWO2005100666A1

JPWO2005100666A1 - Sewing machine

Info

Publication number: JPWO2005100666A1
Application number: JP2006512185A
Authority: JP
Inventors: 木下　治彦; 治彦木下
Original assignee: 木下精密工業株式会社
Priority date: 2004-04-01
Filing date: 2004-04-01
Publication date: 2008-03-06
Also published as: WO2005100666A1

Abstract

ミシンフレームの上部に設けられた巻糸部から上糸をテンション付与機構（７）、天秤部、針棒および縫針を介して布地にステッチを形成する縫製ミシンにおいて、テンション付与機構（７）は、上糸を糸調子スプリング（２４）を介して挟む一対の調整皿（２１、２２）を装着した調子棒（１７）と、この調子棒（１７）に回転可能に取付けられて上糸を上下に挿通させた糸調子ディスク（１８）とを備え、糸調子ディスク（１８）に不均衡錘部（１８ａ）を一体的に形成し、糸調子ディスク（１８）に所定方向の回転モーメントを与えて上糸にテンションを加える。In the sewing machine that forms the stitches on the fabric through the tension applying mechanism (7), the balance section, the needle bar, and the sewing needle from the wound thread portion provided on the upper part of the sewing machine frame, the tension applying mechanism (7) A tension bar (17) equipped with a pair of adjustment plates (21, 22) sandwiching the upper thread via a thread tension spring (24), and the upper thread are moved up and down by being rotatably attached to the tension bar (17). An unbalanced weight portion (18a) is formed integrally with the thread tension disk (18), and a rotational moment in a predetermined direction is applied to the thread tension disk (18). Apply tension to the thread.

Description

本発明は、巻糸部からの上糸を天秤部に通して縫針へ導く途中にテンション付与機構を設けた縫製ミシンに関する。 The present invention relates to a sewing machine in which a tension applying mechanism is provided in the middle of passing an upper thread from a wound thread section through a balance section to a sewing needle.

縫製ミシンでは、特開平６−２８７８５４号公報に記載されているように、各種の縫い方、被刺繍布地、あるいは使用する糸や布の性状などに応じて上糸に適正なテンション（縫製抵抗）を与えるために上糸制御装置が設けられている。この上糸制御装置は、駆動機構により選択的に駆動する第一、第二、第三テンション付与機構を上下三段階に設けている。天秤部が上死点から下死点に至るまでの間は、上糸が引張られるため第三テンション付与機構の不動作状態にし、第一、第二テンション付与機構のみを駆動させて、テンション付与力を「弱」に設定している。天秤部が下死点を過ぎた時点から上死点に至る直前までの間は、第一、第二、第三テンション付与機構を全て駆動させてテンション付与力を「強」に設定している。これにより、天秤部が下死点から上死点に至る過程で、上糸が天秤により引き上げられる時に生じる上糸の緩みをなくし、ステッチに糸締まり不足が生じることを解消している。
この際の各テンション付与機構は、テンションばねを介して上糸が挟まれた調整皿を調整摘まみで締め付けて、上糸に加わるテンションを調整するものである。このため、上記公報の上糸制御装置は、第一、第二、第三テンション付与機構および駆動機構を備えた複雑な構造を有し、コスト的に嵩むものとなっている。このため、近年では、図６の（イ）、（ロ）に示すように構造を簡素化したテンション付与機構５０を設けている。このテンション付与機構５０は、糸取りばね５１を糸取りディスク５２と調整皿５３、５４との間に挟み、糸取りばね５１の先端部を上糸５５に引っ掛けている。上糸５５が矢印Ｘで示す方向に引出されると、糸取りディスク５２が矢印Ｙの方向に回転し、糸取りばね５１が巻締り方向に縮径変形し、上糸５５に縮径変形量に応じたテンションを加えている。
ところが、糸取りばね５１を設けることは、部品点数の増加につながり、近年の製造業におけるコスト意識の高まりに反する結果を招来する。このため、部品の兼用化により部品点数を削減してコスト的に有利となるテンション付与機構５０を備えた縫製ミシンの登場が望まれていた。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は部品点数を削減してコスト的に有利となるテンション付与機構を実現させることが可能な縫製ミシンを提供することにある。In the sewing machine, as described in JP-A-6-287854, an appropriate tension (sewing resistance) is applied to the upper thread in accordance with various sewing methods, the embroidery cloth, the thread to be used, and the properties of the cloth. An upper thread control device is provided for the purpose. This upper thread control device is provided with first, second, and third tension applying mechanisms that are selectively driven by a driving mechanism in three stages. During the period from the top dead center to the bottom dead center, the upper thread is pulled, so the third tension application mechanism is disabled, and only the first and second tension application mechanisms are driven to apply tension. The power is set to “Weak”. During the period from when the balance section passes the bottom dead center to just before reaching the top dead center, the first, second, and third tension applying mechanisms are all driven to set the tension applying force to “strong”. . Thereby, in the process from the bottom dead center to the top dead center, the looseness of the upper thread that occurs when the upper thread is pulled up by the balance is eliminated, and the occurrence of insufficient thread tightening in the stitch is eliminated.
In this case, each tension applying mechanism adjusts the tension applied to the upper thread by tightening an adjustment plate with the upper thread sandwiched via a tension spring with an adjustment knob. For this reason, the upper thread control device of the above publication has a complicated structure including the first, second, and third tension applying mechanisms and the drive mechanism, and is costly. For this reason, in recent years, a tension applying mechanism 50 having a simplified structure is provided as shown in FIGS. In the tension applying mechanism 50, the thread take-up spring 51 is sandwiched between the thread take-up disk 52 and the adjusting plates 53 and 54, and the tip of the thread take-up spring 51 is hooked on the upper thread 55. When the upper thread 55 is pulled out in the direction indicated by the arrow X, the thread take-up disk 52 rotates in the direction indicated by the arrow Y, the thread take-up spring 51 is deformed in the winding tightening direction, and the upper thread 55 is deformed according to the amount of diameter reducing deformation. Adding tension.
However, the provision of the thread take-up spring 51 leads to an increase in the number of parts, which brings a result contrary to the recent increase in cost awareness in the manufacturing industry. For this reason, there has been a demand for the appearance of a sewing machine having a tension applying mechanism 50 that is advantageous in terms of cost by reducing the number of parts by sharing parts.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a sewing machine capable of realizing a tension applying mechanism that is advantageous in terms of cost by reducing the number of parts.

（１）縫製ミシンにおけるテンション付与機構は、上糸を糸調子スプリングを介して挟む調整皿を挿通した調子棒と、この調子棒に回転可能に取付けられて上糸を上下に通過させた糸調子ディスクとを備え、糸調子ディスクに不均衡錘部を一体的に形成して糸調子ディスクに所定方向の回転モーメントを与えて上糸に一定のテンションを加えて鎌部に必要な糸量を調節している。また、天秤が上糸を引き上げる過程で生じる鎌部分の糸の緩みをなくしている。この場合、不均衡錘部が糸調子ディスクと一体的に形成されているので、従来の糸取りばねが不要になり、部品の兼用化により部品点数を削減してコスト的に有利となる。
（２）不均衡錘部は、糸調子ディスクの外周縁部に形成したフランジ状の耳部となっており、天秤部が下死点から上死点に至る過程で糸調子ディスクに最大の回転モーメントを与える。このため、不均衡錘部の構造が簡素であり、天秤部が下死点から上死点に至る過程で、上糸が天秤の動作時に巻糸部から余分に引き出されることがなく、ステッチに糸締まり不足が生じることを解消している。
（３）不均衡錘部には、雄螺子が着脱可能に取付けられる複数のねじ穴が径方向に設けられている。雄螺子をねじ穴に選択的に取付けることにより、不均衡錘部の重心位置を変更して糸調子ディスクに加える回転モーメントを調整可能にしている。このため、縫い方、被刺繍布地、あるいは使用する糸や縫製上の布の性状などに応じて上糸に適切なテンションを加えることができる。
（４）不均衡錘部には、取付移動可能な鉛部が設けられている。不均衡錘部に対する鉛部の取付位置を選択することにより、不均衡錘部の重心位置を変更して糸調子ディスクに加える回転モーメントを調整可能にしている。このため、上糸に適切なテンションを加えることができ、（３）の事項で述べたことと同様な効果が得られる。
（５）不均衡錘部には、永久磁石が着脱可能に吸着されている。不均衡錘部に対する永久磁石の取付位置を選択することにより、不均衡錘部の重心位置を変更して糸調子ディスクに加える回転モーメントを調整可能にしている。このため、上糸に適切なテンションを加えることができ、（３）の事項で述べたことと同様な効果が得られる。
（６）不均衡錘部には、一端が不均衡錘部に固定され、他端に渦巻き状のロール部を形成した薄肉の鉛板部が設けられている。ロール部を巻き重ねることにより、不均衡錘部の重心位置を変更して糸調子ディスクに加える回転モーメントを調整可能にしている。このため、上糸に適切なテンションを加えることができ、（３）の事項で述べたことと同様な効果が得られる。
（７）不均衡錘部には、ナット部を取付けた螺子棒が径方向に設けられている。ナット部を螺子棒に沿って螺進退させることにより、不均衡錘部の重心位置を変更して糸調子ディスクに加える回転モーメントを調整可能にしている。このため、上糸に適切なテンションを加えることができ、（３）の事項で述べたことと同様な効果が得られる。
（８）糸調子ディスクには、突起状のストッパーが設けられている。上糸の切断時に糸調子ディスクが回転することに伴い、ストッパーをスイッチに当接させてミシンの運転を停止させる。このため、上糸の切断時にミシンの運転がそのまま続行してしまう不都合を解消することができる。(1) The tension applying mechanism in the sewing machine includes a tension bar that is inserted through an adjustment plate that sandwiches the upper thread via a thread tension spring, and a thread tension that is rotatably attached to the tension bar and passes the upper thread up and down. The disk is equipped with an unbalanced weight part integrally formed on the thread tension disk, giving a rotational moment in a predetermined direction to the thread tension disk, applying a certain tension to the upper thread, and adjusting the amount of thread required for the sickle part is doing. Moreover, the looseness of the thread of the sickle part which arises in the process in which the balance pulls up the upper thread is eliminated. In this case, since the unbalanced weight portion is formed integrally with the thread tension disk, a conventional thread take-up spring is not required, and the number of parts is reduced by sharing parts, which is advantageous in terms of cost.
(2) The unbalanced weight part is a flange-shaped ear part formed on the outer peripheral edge of the thread tension disk, and the maximum rotation of the thread tension disk in the process from the bottom dead center to the top dead center. Give a moment. For this reason, the structure of the unbalanced weight portion is simple, and in the process from the bottom dead center to the top dead center, the upper thread is not excessively pulled out from the winding portion during the operation of the balance, and the stitch is not stitched. The shortage of thread tightening is eliminated.
(3) The unbalanced weight portion is provided with a plurality of screw holes in which the male screws are detachably attached in the radial direction. By selectively attaching the male screw to the screw hole, the position of the center of gravity of the unbalanced weight portion can be changed to adjust the rotational moment applied to the thread tension disk. For this reason, it is possible to apply an appropriate tension to the upper thread according to the sewing method, the fabric to be embroidered, or the properties of the thread to be used and the cloth to be sewn.
(4) The unbalanced weight portion is provided with a lead portion that can be mounted and moved. By selecting the mounting position of the lead portion with respect to the unbalanced weight portion, the rotational moment applied to the thread tension disk can be adjusted by changing the position of the center of gravity of the unbalanced weight portion. For this reason, an appropriate tension can be applied to the upper thread, and the same effect as described in the item (3) can be obtained.
(5) A permanent magnet is detachably attracted to the unbalanced weight portion. By selecting the mounting position of the permanent magnet with respect to the unbalanced weight portion, the rotational moment applied to the thread tension disk can be adjusted by changing the position of the center of gravity of the unbalanced weight portion. For this reason, an appropriate tension can be applied to the upper thread, and the same effect as described in the item (3) can be obtained.
(6) The unbalanced weight portion is provided with a thin lead plate portion having one end fixed to the unbalanced weight portion and the other end formed with a spiral roll portion. By rolling the roll part, the rotational moment applied to the thread tension disk can be adjusted by changing the position of the center of gravity of the unbalanced weight part. For this reason, an appropriate tension can be applied to the upper thread, and the same effect as described in the item (3) can be obtained.
(7) The unbalanced weight portion is provided with a screw rod attached with a nut portion in the radial direction. By rotating the nut portion back and forth along the screw rod, the rotational moment applied to the thread tension disk can be adjusted by changing the position of the center of gravity of the unbalanced weight portion. For this reason, an appropriate tension can be applied to the upper thread, and the same effect as described in the item (3) can be obtained.
(8) The thread tension disk is provided with a protruding stopper. As the thread tension disk rotates when the upper thread is cut, the stopper is brought into contact with the switch to stop the operation of the sewing machine. For this reason, the inconvenience that the operation of the sewing machine continues as it is when the upper thread is cut can be solved.

図１は縫製ミシンの斜視図である（実施例１）。
図２は縫製ミシンの側面図である。
図３はテンション付与機構の拡大分解斜視図である。
図４は、糸調子ディスクの作用を説明するために示すテンション付与機構の拡大斜視図である。
図５の（イ）〜（ヘ）は、各種の糸調子ディスクを示す正面図である（実施例２〜実施例７）。
図６の（イ）、（ロ）は、従来のテンション付与機構を示す正面図および側面図である。FIG. 1 is a perspective view of a sewing machine (Example 1).
FIG. 2 is a side view of the sewing machine.
FIG. 3 is an enlarged exploded perspective view of the tension applying mechanism.
FIG. 4 is an enlarged perspective view of a tension applying mechanism shown to explain the operation of the thread tension disk.
FIGS. 5A to 5F are front views showing various thread tension disks (Examples 2 to 7).
6 (a) and 6 (b) are a front view and a side view showing a conventional tension applying mechanism.

図１ないし図４は本発明の実施例１を示す。縫製ミシン１のミシンフレーム２の上部には、図１に示すように複数の巻糸部４を設置した糸置台３を設けている。上方に設けられた支持板５とミシンフレーム２との間には、巻糸部４に対応する可撓性のスパイラル管６が設けられている。スパイラル管６の下方には、ミシンフレーム２に取付けられ、後述する上糸Ｔにテンションを加えるテンション付与機構７が巻糸部４の個数に応じて設けられている。テンション付与機構７の下方には、巻糸部４の個数に対応して形成された案内穴８ａを有する中間板部８が取付けられている。天秤部９は、巻糸部４の個数に応じて針棒１０に取付けられ、ミシン下部フレーム２ａから外部に突き出ている。天秤部９に対応する透孔１１ａを有する略コ字状のブラケット１１がミシン下部フレーム２ａに設けられ、これの下方に針棒１０の縫針１２を設けている。巻糸部４からの上糸Ｔは、支持板５に設けられた穴部５ａ、スパイラル管６、テンション付与機構７、中間板部８の案内穴８ａ、天秤部９、ブラケット１１の透孔１１ａを順に通過して縫針１２に通されている。縫製ミシン１の運転に伴って縫針１２が、押え部１３に押さえられた布地１４を上糸Ｔととも通過する（図２参照）。布地１４は、コンピュータのモニターに表示された図案に基づいて制御される送り機構（いずれも図示せず）により前後左右に駆動される取付枠体１５に固定されている。送り機構の下方には、布地１４を通過する上糸Ｔを所定のループ長さで切断するループ掛け鎌および裁断ナイフなどのからなる裁断機構（ともに図示せず）が設けられている。布地１４に対する縫針１２の上下駆動により、上糸Ｔが布地１４にステッチされて各種の絵柄１５Ａを施す刺繍が行われる。
ミシンフレーム２のテンション付与機構７は、図３に示すように棒台１６に嵌込まれ、先端部に雄ねじ部１７ａを設けた調子１７、この調子１７に自由回転可能に挿入された筒状の糸調子ディスク１８を備えている。調子１７には、糸調子ディスク１８に続いて、棒板１９、フェルトパッキン２０、一対の調整皿２１、２２、皿押え２３、糸調子スプリング２４、座金２５および摘みナット部２６を挿通させている。この状態で、摘みナット部２６を調子棒１７の雄ねじ部１７ａに締付けることにより、座金２５および糸調子スプリング２４を介して調整皿２１、２２間の挟持圧を調節して上糸Ｔに対するテンションを調整する。
糸調子ディスク１８は、図４に示すように、ステンレススチール鋼などの金属製であり、その外周縁部に不均衡錘部１８ａをフランジ状の耳部として一体的に形成している。また、糸調子ディスク１８には、不均衡錘部１８ａから所定角度間隔だけ離れた糸通しリング部１８ｂがアーム１８ｃを介して一体に取付けられて、上糸Ｔを挿通させて調整皿２１、２２に案内する。糸調子ディスク１８は不均衡錘部１８ａの偏荷重により、図４の（イ）に矢印Ｍで示す方向の回転モーメントが付与されて、上糸Ｔに一定のテンション（縫製抵抗）を加えている。
縫製ミシン１の運転時、天秤部９が上死点から下死点に至る下り過程では、図４の（イ）に実線で示すように、糸調子ディスク１８は、斜め上方にある不均衡錘部１８ａから回転モーメントＰ１（＝ｒＧ）を与えられる。天秤部９が下死点から上死点に至る上り過程では、図４の（イ）に二点鎖線で示すように、糸調子ディスク１８は、矢印Ｍの方向に回転して右横に変位した不均衡錘部１８ａから回転モーメントＰ２（＝ＲＧ）を与えられる。距離Ｒと距離ｒとの間には、距離Ｒ≧距離ｒの大小関係があるため、Ｐ２≧Ｐ１となって、距離Ｒの時に最大の回転モーメントＰ２となる。
但し、点Ｏは糸調子ディスク１８の中心位置、点Ｇは不均衡錘部１８ａの重心位置、距離ｒは天秤９の下り過程において、重心位置Ｇから中心位置Ｏを通る鉛直線に垂直な線分、距離Ｒは天秤９の上り過程において、重心位置Ｇから中心位置Ｏに至る線分を示す。
また、縫製ミシン１の運転時、図４の（ロ）に示すように何らかの原因で上糸Ｔが切断された場合、糸調子ディスク１８は、上糸Ｔからのテンションを失って不均衡錘部１８ａの偏荷重により、矢印Ｍ方向の回転を受ける。このため、糸調子ディスク１８は、不均衡錘部１８ａに形成された凸部２７が棒台１６の開口端部２８に当接するまで矢印Ｍの方向に回転する。この時、糸調子ディスク１８に形成した突起状のストッパー（図示せず）がスイッチ（図示せず）を押圧して縫製ミシン１の運転を停止する。これにより、上糸Ｔが切断されたままで、縫製ミシン１の運転が続行してしまう不都合を無くしている。
上記構成では、不均衡錘部１８ａを糸調子ディスク１８と一体的に形成したので、従来から設けられていた個別の糸取りばねが不要になり、部品点数を削減してコスト的に有利となる。とりわけ、多数の縫針１２を備える縫製ミシン１では、糸取りばねはテンション付与機構７毎に設置されるため、その個数が多くなり、糸取りばねの不要化により部品点数を削減することは、大きなコスト削減につながるものである。1 to 4 show Embodiment 1 of the present invention. On the upper part of the sewing machine frame 2 of the sewing machine 1, there is provided a thread table 3 on which a plurality of winding parts 4 are installed as shown in FIG. A flexible spiral tube 6 corresponding to the wound yarn portion 4 is provided between the support plate 5 and the sewing machine frame 2 provided above. Below the spiral tube 6, tension applying mechanisms 7 that are attached to the sewing machine frame 2 and apply tension to the upper thread T, which will be described later, are provided according to the number of the wound yarn portions 4. Below the tension applying mechanism 7, an intermediate plate portion 8 having guide holes 8 a formed corresponding to the number of the wound yarn portions 4 is attached. The balance portion 9 is attached to the needle bar 10 in accordance with the number of the wound yarn portions 4, and protrudes to the outside from the sewing machine lower frame 2a. A substantially U-shaped bracket 11 having a through hole 11a corresponding to the balance portion 9 is provided on the sewing machine lower frame 2a, and a sewing needle 12 of the needle bar 10 is provided below the bracket. The upper thread T from the wound yarn portion 4 is provided with a hole portion 5a provided in the support plate 5, a spiral tube 6, a tension applying mechanism 7, a guide hole 8a in the intermediate plate portion 8, a balance portion 9, and a through hole 11a in the bracket 11. Are passed through the sewing needle 12 in order. With the operation of the sewing machine 1, the sewing needle 12 passes through the fabric 14 pressed by the presser 13 together with the upper thread T (see FIG. 2). The fabric 14 is fixed to a mounting frame 15 that is driven forward, backward, left and right by a feed mechanism (none of which is shown) controlled based on a design displayed on a computer monitor. Below the feed mechanism, there is provided a cutting mechanism (not shown) including a looping sickle and a cutting knife that cut the upper thread T passing through the fabric 14 with a predetermined loop length. By the vertical drive of the sewing needle 12 with respect to the fabric 14, the upper thread T is stitched to the fabric 14 and embroidery is performed to apply various patterns 15A.
As shown in FIG. 3, the tension applying mechanism 7 of the sewing machine frame 2 is fitted into a bar base 16, a tone 17 provided with a male screw portion 17 a at the tip, and a cylindrical shape inserted into the tone 17 so as to be freely rotatable. A thread tension disk 18 is provided. Following the thread tension disk 18, a bar plate 19, a felt packing 20, a pair of adjustment trays 21 and 22, a tray presser 23, a thread tension spring 24, a washer 25, and a knob nut portion 26 are inserted into the tension 17. . In this state, by tightening the knob nut portion 26 to the male threaded portion 17a of the tension bar 17, the clamping pressure between the adjustment plates 21 and 22 is adjusted via the washer 25 and the thread tension spring 24, so that the tension on the upper thread T is increased. adjust.
As shown in FIG. 4, the thread tension disk 18 is made of a metal such as stainless steel, and an unbalanced weight portion 18a is integrally formed as a flange-shaped ear portion on the outer peripheral edge portion thereof. Further, a threading ring portion 18b that is separated from the unbalanced weight portion 18a by a predetermined angular interval is integrally attached to the thread tension disk 18 via an arm 18c, and the upper thread T is inserted through the adjusting plates 21, 22. To guide. The thread tension disk 18 is given a rotational moment in the direction indicated by the arrow M in FIG. 4A due to the eccentric load of the unbalanced weight portion 18a, and applies a certain tension (sewing resistance) to the upper thread T. .
During the operation of the sewing machine 1, in the descending process in which the balance unit 9 moves from the top dead center to the bottom dead center, the thread tension disk 18 is placed on the unbalanced weight located obliquely upward as shown by the solid line in FIG. A rotational moment P1 (= rG) is given from the portion 18a. In the ascending process from the bottom dead center to the top dead center, the thread tension disk 18 rotates in the direction of the arrow M and is displaced to the right as shown by the two-dot chain line in FIG. The rotational moment P2 (= RG) is given from the unbalanced weight portion 18a. Since there is a magnitude relationship of distance R ≧ distance r between the distance R and the distance r, P2 ≧ P1, and the maximum rotational moment P2 is obtained when the distance R is satisfied.
However, the point O is the center position of the thread tension disk 18, the point G is the center of gravity of the unbalanced weight portion 18a, and the distance r is a line perpendicular to the vertical line passing from the center of gravity G to the center position O in the descending process of the balance 9. Minute, distance R represents a line segment from the center of gravity position G to the center position O in the ascending process of the balance 9.
When the upper thread T is cut for some reason during the operation of the sewing machine 1 as shown in FIG. 4B, the thread tension disk 18 loses the tension from the upper thread T and the unbalanced weight portion Due to the unbalanced load of 18a, it is rotated in the direction of arrow M. For this reason, the thread tension disk 18 rotates in the direction of the arrow M until the convex part 27 formed on the unbalanced weight part 18 a contacts the opening end part 28 of the bar base 16. At this time, a protruding stopper (not shown) formed on the thread tension disk 18 presses a switch (not shown) to stop the operation of the sewing machine 1. This eliminates the inconvenience that the sewing machine 1 continues to operate while the upper thread T remains cut.
In the above configuration, since the unbalanced weight portion 18a is formed integrally with the thread tension disk 18, the individual thread take-up springs conventionally provided are unnecessary, and the number of parts is reduced, which is advantageous in terms of cost. In particular, in the sewing machine 1 having a large number of sewing needles 12, since the thread take-up springs are installed for each tension applying mechanism 7, the number of the thread take-up springs increases, and reducing the number of parts by eliminating the need for the thread take-up spring greatly reduces the cost. It leads to

図５の（イ）は本発明の実施例２を示す。実施例２では、不均衡錘部１８ａに雄螺子３０が着脱可能に取付けられる複数のねじ穴２９が径方向に設けられている。雄螺子３０をねじ穴２９に選択的に取付けることにより、不均衡錘部１８ａの重心位置を変更することができる。このため、不均衡錘部１８ａにより糸調子ディスク１８に加わる回転モーメントを大小調整することができ、縫い方、被刺繍布地、あるいは使用する糸や縫製上の布の性状などに応じて上糸Ｔに適切なテンションを加えることができる。 FIG. 5A shows Example 2 of the present invention. In the second embodiment, a plurality of screw holes 29 to which the male screw 30 is detachably attached to the unbalanced weight portion 18a are provided in the radial direction. By selectively attaching the male screw 30 to the screw hole 29, the position of the center of gravity of the unbalanced weight portion 18a can be changed. For this reason, the rotational moment applied to the thread tension disk 18 by the unbalanced weight portion 18a can be adjusted in magnitude, and the upper thread T according to the sewing method, the fabric to be embroidered, the properties of the thread to be used or the cloth to be sewn, etc. Appropriate tension can be applied.

図５の（ロ）は本発明の実施例３を示す。実施例３では、不均衡錘部１８ａに取付移動可能な鉛部３１が設けられている。不均衡錘部１８ａに対する鉛部３１の取付位置を選択することにより、不均衡錘部１８ａの重心位置を変更することができる。このため、不均衡錘部１８ａにより糸調子ディスク１８に加わる回転モーメントを大小調整することができる。 FIG. 5B shows Example 3 of the present invention. In Example 3, the lead part 31 which can be attached and moved to the unbalanced weight part 18a is provided. By selecting the attachment position of the lead portion 31 with respect to the unbalanced weight portion 18a, the position of the center of gravity of the unbalanced weight portion 18a can be changed. For this reason, the magnitude of the rotational moment applied to the thread tension disk 18 by the unbalanced weight portion 18a can be adjusted.

図５の（ハ）は本発明の実施例４を示す。実施例４では、不均衡錘部１８ａに永久磁石３２が着脱可能に吸着されている。不均衡錘部１８ａに対する永久磁石３２の取付位置を選択することにより、不均衡錘部１８ａの重心位置を変更することができる。このため、不均衡錘部１８ａにより糸調子ディスク１８に加わる回転モーメントを大小調整することができる。 FIG. 5C shows Example 4 of the present invention. In the fourth embodiment, the permanent magnet 32 is detachably attracted to the unbalanced weight portion 18a. By selecting the attachment position of the permanent magnet 32 with respect to the unbalanced weight portion 18a, the position of the center of gravity of the unbalanced weight portion 18a can be changed. For this reason, the magnitude of the rotational moment applied to the thread tension disk 18 by the unbalanced weight portion 18a can be adjusted.

図５の（ニ）は本発明の実施例５を示す。実施例５の不均衡錘部１８ａは、一端が不均衡錘部１８ａに固定され、他端に渦巻き状のロール部３３ａを形成した薄肉の鉛板部３３が設けられている。鉛板部３３のロール部３３ａを巻き重ねたり、解いて延ばすことにより、不均衡錘部１８ａの重心位置を変更することができる。このため、不均衡錘部１８ａにより糸調子ディスク１８に加わる回転モーメントを大小調整することが可能になる。 FIG. 5D shows Example 5 of the present invention. The unbalanced weight portion 18a of the fifth embodiment is provided with a thin lead plate portion 33 having one end fixed to the unbalanced weight portion 18a and the other end formed with a spiral roll portion 33a. The center of gravity position of the unbalanced weight portion 18a can be changed by winding or unrolling the roll portion 33a of the lead plate portion 33. For this reason, the magnitude of the rotational moment applied to the thread tension disk 18 by the unbalanced weight portion 18a can be adjusted.

図５の（ホ）は本発明の実施例６を示す。実施例６の不均衡錘部１８ａには、ナット部３４を取付けた螺子棒３５が径方向に設けられている。ナット部３４を螺子棒３５に沿って回して螺進退させることにより、不均衡錘部１８ａの重心位置を変更することができる。このため、不均衡錘部１８ａにより糸調子ディスク１８に加わる回転モーメントを大小調整することが可能になる。 (E) of FIG. 5 shows Example 6 of this invention. A screw rod 35 to which a nut portion 34 is attached is provided in the unbalanced weight portion 18a of the sixth embodiment in the radial direction. The center of gravity of the unbalanced weight portion 18a can be changed by turning the nut portion 34 along the screw rod 35 to advance and retract. For this reason, the magnitude of the rotational moment applied to the thread tension disk 18 by the unbalanced weight portion 18a can be adjusted.

図５の（ヘ）は本発明の実施例７を示す。実施例７の糸調子ディスク１８は、これの基端部１８ｄに対して別体の不均衡錘部１８ａを着脱可能に設けている。別体の不均衡錘部１８ａには、螺子部材３７を挿通させる弧状の長溝３６が周方向に形成されている。長溝３６に対する螺子部材３７の挿通位置を適宜に変更することにより、不均衡錘部１８ａが基端部１８ｄに偏心状態で取付けられる。このため、不均衡錘部１８ａにより糸調子ディスク１８に加わる回転モーメントを大小調整することが可能になる。
［変形例］
なお、不均衡錘部１８ａを一体に形成した糸調子ディスク１８は、ステンレススチール鋼などの金属に限らず、プラスチック、セラミックや強化ガラスなどにより形成してもよい。また、一対の調整皿２１、２２の代わりに、プーリー状のロータリー皿を単品として用いてもよい。また、本発明では、縫製ミシン１として多針形の刺繍ミシンを適用したが、単針形や立体刺繍縫用などであてもよく、広く家庭および工業用のミシンに適用できるものである。(F) of FIG. 5 shows Example 7 of this invention. The thread tension disk 18 of the seventh embodiment is provided with a separate unbalanced weight portion 18a so as to be detachable from the base end portion 18d thereof. An arc-like long groove 36 through which the screw member 37 is inserted is formed in the separate unbalanced weight portion 18a in the circumferential direction. By appropriately changing the insertion position of the screw member 37 with respect to the long groove 36, the unbalanced weight portion 18a is attached to the proximal end portion 18d in an eccentric state. For this reason, the magnitude of the rotational moment applied to the thread tension disk 18 by the unbalanced weight portion 18a can be adjusted.
[Modification]
The thread tension disk 18 integrally formed with the unbalanced weight portion 18a is not limited to a metal such as stainless steel, but may be formed of plastic, ceramic, tempered glass, or the like. Further, instead of the pair of adjustment dishes 21 and 22, a pulley-like rotary dish may be used as a single item. In the present invention, a multi-needle embroidery sewing machine is applied as the sewing machine 1, but it may be a single-needle or three-dimensional embroidery sewing machine and can be widely applied to household and industrial sewing machines.

本発明の縫製ミシンでは、糸調子ディスクに不均衡錘部を一体的に形成して糸調子ディスクに所定方向の回転モーメントを与え、上糸に一定のテンションを加えている。不均衡錘部が糸調子ディスクと一体的に形成されているので、従来から設けられていた個別の糸取りばねが不要になる。これにより、部品点数を削減することができてコスト的に有利になり、縫製ミシン製造業界に広く適用することができる。 In the sewing machine of the present invention, an unbalanced weight portion is integrally formed on the thread tension disk to give a rotational moment in a predetermined direction to the thread tension disk, and a certain tension is applied to the upper thread. Since the unbalanced weight portion is formed integrally with the thread tension disk, the individual thread take-up springs conventionally provided are not necessary. Thereby, the number of parts can be reduced, which is advantageous in terms of cost, and can be widely applied to the sewing machine manufacturing industry.

Claims

In a sewing machine that forms stitches on a fabric through a tension applying mechanism, a balance part, a needle bar and a sewing needle from a wound thread part provided at the upper part of the sewing machine frame,
The tension applying mechanism includes a tension bar that is inserted through an adjustment plate that sandwiches the upper thread via a thread tension spring;
A thread tension disk that is rotatably attached to the tension bar and passes the upper thread up and down;
A sewing machine characterized in that an unbalanced weight portion is integrally formed on the thread tension disk, and a predetermined moment is applied to the thread tension disk to apply a constant tension to the upper thread.

The unbalanced weight portion is a flange-shaped ear portion formed on an outer peripheral edge portion of the thread tension disk, and a maximum rotational moment is exerted on the thread tension disk in the process of the balance section from the bottom dead center to the top dead center. The sewing machine according to claim 1, wherein the sewing machine is arranged so as to give

The unbalanced weight portion is provided with a plurality of screw holes in which a male screw is detachably attached, and by selectively attaching the male screw to the screw hole, the unbalanced weight portion of the unbalanced weight portion is provided. The sewing machine according to claim 1, wherein the rotational moment applied to the thread tension disk is adjustable by changing the position of the center of gravity.

The unbalanced weight part is provided with a lead part that can be mounted and moved, and by selecting the attachment position of the lead part with respect to the unbalanced weight part, the position of the center of gravity of the unbalanced weight part is changed. The sewing machine according to claim 1, wherein a rotational moment applied to the thread tension disk is adjustable.

A permanent magnet is detachably attracted to the unbalanced weight part, and the position of the center of gravity of the unbalanced weight part is changed by selecting the mounting position of the permanent magnet with respect to the unbalanced weight part. The sewing machine according to claim 1, wherein a rotational moment applied to the thread tension disk is adjustable.

In the unbalanced weight part, one end is fixed to the unbalanced weight part, and the other end is provided with a thin lead plate part in which a spiral roll part is formed, and by winding the roll part, The sewing machine according to claim 1, wherein a rotational moment applied to the thread tension disk can be adjusted by changing a position of the center of gravity of the unbalanced weight portion.

The unbalanced weight portion is provided with a screw rod having a nut portion attached in a radial direction, and the center of gravity of the unbalanced weight portion is changed by screwing the nut portion back and forth along the screw rod. The sewing machine according to claim 1, wherein a rotational moment applied to the thread tension disk is adjustable.

The thread tension disk is provided with a protruding stopper that stops the operation of the sewing machine by rotating the thread tension disk and contacting the switch when the upper thread is cut. Item 2. A sewing machine according to Item 1.