JPS645868Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は回路しや断器の過電流継電器用変流
器に関し、とくに漏洩磁束による影響を少くして
変流特性が劣化するのを防ぎ、かつ小形に構成さ
れる過電流継電器用変流器に関するものである。

一般に回路しや断器内部に設置される過電流引
はずし装置は長限時引はずし、短限時引はずし、
瞬時引はずしの夫々の特性を備えており過負荷又
は短絡に際して適切な引はずし時限後、そのしや
断器の開閉機構を引はずし開路する。その過電流
継電器に引はずし信号を与えるセンサーとして通
常変流器が使用されるが、変流器は用途上比較的
高い電流領域まで入力−出力特性が直線性を保つ
て比例していくことが理想的である。しかして回
路しや断器内部に設置する過電流継電器用変流器
はスペース上の制約を受け回路しや断器の電流導
体に接近して配置されるため高い電流領域になる
と主電流導体の漏洩磁束を受け変流器の磁気鉄心
が飽和して過電流継電器用変流器の変流特性が劣
化して正確な引はずし電流値の信号が導出されず
引はずし電流値に誤差を生ずる原因となつてい
る。

第１図、第２図はこの考案の背景となる従来の
過電流継電器用変流器を備えた３極形回路しや断
器の一例を示す構造断面図ならびに背面図を示す
ものである。

図において、回路しや断器の主電路は断面積が
矩形状の電源側端子導体１、固定コンタクト２な
らびに固定アーキングコンタクト３、これらと対
接する可動主コンタクト４ならびに可動アーキン
グコンタクト５、一端が可動主コンタクト４なら
びに可動アーキングコンタクト５に接続される可
撓リード板６、可撓リード板６の他端が接続され
る可撓リード板取付台７を介して負荷側端子導体
８への経路が形成されている。

９は可動コンタクトホルダーで可動コンタクト
ホルダー軸１０により可動コンタクトホルダー支
持板１１に回動自在に軸支され開閉機構１２によ
り可動主コンタクト４ならびに可動アーキングコ
ンタクト５を固定主コンタクト２ならびに固定ア
ーキングコンタクト３と接離するよう動かして回
路しや断器は開閉操作される。絶縁物よりなる回
路しや断器の基板１３より背面に突出する各相の
負荷側端子導体８を囲むように過電流継電器用変
流器１４が装着され、各相の主電路に流れる電流
が変流器１４の巻線比によつて変換された二次電
流を静止形過電流継電器１５に与え、静止形過電
流継電器１５の設定電流値以上になれば磁束切換
磁気引外しアクチユエータ（図示しない）を作動
させて開閉機構の釈放装置を釈放して回路しや断
器を開路させるように構成される。過電流継電器
用変流器１４は積層鉄板により中央に一次導体と
して負荷側端子導体８が通る開口部１６を有する
よう矩形状に組枠された磁気鉄心１７と二次巻線
１８とからなり磁気鉄心１７は一対の上下に対応
する二次巻線１８を巻装する第一の磁気鉄心部１
７ａ，１７a′と一対の左右に対応する二次導体１
８を巻装しない第二の磁気鉄心部１７ｂ，１７
b′とよりなり、二つに分かれた二次巻線１８ａ，
１８ｂは直列に接続される。

第２図に示すように回路しや断器の小形化のた
めに各相の負荷側端子導体８は隣接する他相の負
荷側端子導体との相間距離が許容される最短に近
く設定されているため変流器１４は小形に形成さ
れるが、尚変流器１４の第二の磁気鉄心部１７
ｂ，１７b′と開口部１６を通る負荷側端子導体８
との空間が不充分であり、例えば大電流時に変流
器１４の第二の磁気鉄心部１７ｂ，１７b′には磁
気鉄心１７を環流する磁束φに部分的にループを
形成する漏洩磁束φlが加わつて磁束密度が高ま
り、第二の磁気鉄心部１７ｂ，１７b′は急速に飽
和するため、正確な二次出力を過電流継電器１５
に与えずに引はずし電流値に誤差を生ずる即ち、
第３図（横軸に一次通電々流を縦軸に二次出力電
流をとる）に示す変流器の一次電流と二次電流の
変流特性において、変流器の理想的な特性は直線
１９で示されているが、従来装置における変流器
の特性は曲線２０で示されるように高電流領域に
おいて誤差が大きいという欠点がある。

それゆえに、この考案の主たる目的は上述の欠
点が改善された変流特性をもつ回路しや断器の過
電流継電器用変流器を提供することである。

この考案は要約すれば過電流継電器用変流器の
積層鉄板により中心に開口を有する矩形状に組枠
された磁気鉄心の開口部を貫通する一次導体とし
て端子導体が二次巻線を巻装しない第二の磁気鉄
心部に尤も近接する部分に切欠き部を設けて端子
導体の一部の幅寸法を狭めて限られたスペース内
で第二の鉄心部との空隙をできるだけ大きくとる
ようにして変流特性を改善するように構成したも
のである。

この考案の上述の目的およびその他の目的と特
徴は以下図面を参照して行なう詳細な説明から一
層明らかとなろう。

第４図、第５図は本案実施の回路しや断器の背
面図ならびに変流器の要部斜視図であつて、第１
図、第２図相当部分は同一符号で示すと変流器１
４の矩形状に組枠された磁気鉄心１７の開口部１
６を貫通する一次導体としての負荷側端子導体８
が二次導体１８を巻装しない第二の磁気鉄心部１
７ｂ，１７b′に尤も近接する部分に切欠き部８
ａ，８ｂを設けて負荷側端子導体８の幅寸法を部
分的に細くして限られたスペース内で第二の磁気
鉄心部１７ｂ，１７b′と主電路の端子導体８との
空隙ｇをできるだけ大きくとるようにしたもので
ある。第二の磁気鉄心部１７ｂ，１７b′には磁気
鉄心１７に生ずる環流磁束φの他に、第二の磁気
鉄心１７ｂ，１７b′と非常に近い主電路の端子導
体部により生ずる磁気鉄心１７を環流せず部分的
にループを形成する漏洩磁束φlが加わり、φ＋φl
の磁束を通すことになり、この部分が最も低い電
流領域で飽和に達し誤差の原因となつている。

高い電流領域まで誤差を生じないようにするた
めに漏洩磁束を少くする必要がある。漏洩磁束φl
は第二の磁気鉄心部１７ｂ，１７b′と主電路の端
子導体８との空隙ｇとの間にφl∝１／ｇ、即ち漏洩 磁束φlは空隙ｇに逆比例する関係があり、空隙ｇ
を大きくとることにより漏洩磁束を大幅に減少で
きる。

本案は上記の如く、多極形回路しや断器の比較
的近接して配置される各相の主電路の帯状端子導
体を夫々一次導体として積層鉄板により中心に開
口部１６を有する矩形状に組枠された磁気鉄心１
７内を貫通させ、磁気鉄心１７は一対の対応する
二次巻線１８を巻装する第一の磁気鉄心部１７
ａ，１７a′と、他相の主電路の端子導体と隣接す
る側の一対の対応する二次巻線を巻装しない第二
の磁気鉄心部１７ｂ，１７b′とより構成され、前
記端子導体の第二の磁気鉄心部１７ｂ，１７b′に
近接する部分に切欠き部８ａ，８ｂを設けて端子
導体の一部を狭めるようにしたものであるから、
端子導体の各相の相間距離が許容される最小寸法
近くに設定され、端子導体の接続端子部に通電容
量を保証するために接続導体との間に一定の大き
さの接触面積が要求され、端子導体の全体の幅を
狭めることを満足さすことができない限られた状
態にあつても、端子導体が第二の磁気鉄心部１７
ｂ，１７b′に尤も近接する部分に切欠き部８ａ，
８ｂを設けて端子導体の一部を狭めることによつ
て第二の磁気鉄心部１７ｂ，１７b′と端子導体と
の間の空隙ｇをできるだけ大きくとることによ
り、変流器１４の磁気鉄心１７の第二の磁気鉄心
部１７ｂ，１７b′に加わる漏洩磁束φlを大幅に減
少させることにより第二の磁気鉄心部１７ｂ，１
７b′の飽和限度を上昇させ、第３図に示す従来装
置の変流特性曲線２０を理想直線１９に近づくよ
う改善された変流特性曲線２２を得たものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図はこの考案の背景となる従来装
置の変流器を備えた回路しや断器の一例を示す構
造断面図、ならびに背面図である。第３図は変流
器の一次電流と二次電流との相関を示す変流特性
図、第４図はこの考案の一実施例を示す本案変流
装置を備えた回路しや断器の背面図、第５図は本
案装置の要部を示す斜視図である。 図で８は端子導体、８ａ，８ｂは切欠き部、１
４は過電流継電器用変流器、１６は開口部、１７
は磁気鉄心、１７ａ，１７a′は第１の磁気鉄心
部、１７ｂ，１７b′は第２の磁気鉄心部、１８
ａ，１８ｂは二次巻線。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 多極形回路しや断器の比較的近接して配置され
   る各相の主電路の端子導体を夫々一次導体として
   積層鉄板により中心に開口部を有する矩形状に組
   枠された磁気鉄心内を貫通させ、前記磁気鉄心は
   一対の対応する二次巻線を巻装する第一の磁気鉄
   心部と、一対の対応する二次巻線を巻装しない隣
   接の第二の磁気鉄心部とより構成され、前記端子
   導体の第二の磁気鉄心部に近接する部分に切欠き
   部を設けて前記端子導体の一部を狭めてなる回路
   しや断器の過電流継電器用変流器。