JPS639727A - Torsion-type shock absorber - Google Patents

Torsion-type shock absorber

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JPS639727A
JPS639727A JP61152174A JP15217486A JPS639727A JP S639727 A JPS639727 A JP S639727A JP 61152174 A JP61152174 A JP 61152174A JP 15217486 A JP15217486 A JP 15217486A JP S639727 A JPS639727 A JP S639727A
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hub
control plate
flange
spring
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Hisao Murase
村瀬 久夫
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Aisin Seiki Co Ltd
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    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
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Abstract

PURPOSE:To effectively reduce the vibration and noise, by arranging a control plate between the first disc plate and a hub flange and arranging the first and second friction members between the control plate and the hub flange and between the control plate and the first disc plate, respectively. CONSTITUTION:A control plate 62 is arranged between the first disc plate 40 and a hub flange 31. Meanwhile, the first friction member 61 is arranged between the control plate 62 and the hub flange 31, while the second friction member 63 is arranged between the control plate 62 and the first disc plate 40. Both the first friction member 61 and the third spring operate in the first half of the second, preset angle, while the second friction member 63, the third spring, and the fourth spring operate in the latter half of the second, preset angle. Accordingly, by setting the coefficient of friction of the second friction member 63 at a value larger than the coefficient of friction of the first friction member 61, we can get the hysteresis characteristics of the third stage. Thus, the measure to encounter with vibration or noise can be improved.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、原動機の入力軸と出力軸との間に介装される
緩衝器の改良に関するものであり、自動車のクラッチや
船舶のエンジンダンパ等に利用される。。
Detailed Description of the Invention [Objective of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to an improvement in a shock absorber interposed between an input shaft and an output shaft of a prime mover. It is used in engine dampers for ships and ships. .

(従来の技術) 本発明に係る従来技術として、例えばフランス国特許第
2496210号に開示されるものがある。これは、出
力軸に連結されフランジ部を有するハブ、ハブに対して
第1の所定角だけ回転可能に前記フランジ部に同心状に
配置されるハブフランジ、ハブフランジに対して第2の
所定角だけ回転可能にハブフランジ及びフランジ部の両
側面に同心状に配されて相互固定され入力軸に連結可能
な第1.第2ディスクプレート、フランジ部とハブフラ
ンジとの間に配され第1の所定角内で作動する第1スプ
リング、第1.第2ディスクプレートとハブフランジと
の相対位置に設けられる窓部に配され第2の所定角内で
作動する第2スプリング、及び第1.第2ディスクプレ
ートと前記フランジ部及びハブフランジとの間に各々配
される第1、第2ヒステリシス機構から成る捩れ緩衝器
を有するクラッチディスクである。
(Prior Art) As a prior art related to the present invention, there is one disclosed in French Patent No. 2,496,210, for example. This includes a hub connected to an output shaft and having a flange part, a hub flange arranged concentrically with the flange part so as to be rotatable by a first predetermined angle with respect to the hub, and a second predetermined angle with respect to the hub flange. A first shaft rotatably disposed concentrically on both sides of the hub flange and the flange portion, fixed to each other, and connectable to the input shaft. a second disk plate, a first spring disposed between the flange portion and the hub flange and operating within a first predetermined angle; a second spring disposed in a window provided at a relative position between the second disk plate and the hub flange and operating within a second predetermined angle; The clutch disc has a torsion buffer comprising first and second hysteresis mechanisms disposed between the second disc plate and the flange portion and hub flange, respectively.

(発明が解決しようとする問題点) この従来技術の緩衝器においては、第1.第2ヒステリ
シス機構を設けてヒステリシスを第1と第2との間で変
えることができ、一般にヒステリシス機構は、涙角が小
のときヒステリシスを小さく設定し、涙角が大のときヒ
ステリシスを太き(設定することで振動や騒音の低減を
はかつていることから、この第1ヒステリシス機構のヒ
ステリシスを小さく設定し、第2ヒステリシス機構のヒ
ステリシスを大きく設定することで、振動や騒音に対応
するものである。
(Problems to be Solved by the Invention) In the buffer of this prior art, first. A second hysteresis mechanism can be provided to change the hysteresis between the first and second hysteresis.Generally, the hysteresis mechanism sets the hysteresis small when the tear angle is small, and increases the hysteresis when the tear angle is large. (Since this setting reduces vibration and noise, the hysteresis of the first hysteresis mechanism is set small and the hysteresis of the second hysteresis mechanism is set large. be.

しかしながら、上記のようなヒステリシス2段変化のも
のは、実情の振動や騒音に完全には対応できなかった。
However, the above-mentioned two-stage hysteresis cannot completely cope with actual vibrations and noise.

本発明は、このような問題点を解消し、ヒステリシスを
更に多段にすることを、その技術的課題とするものであ
る。
The technical object of the present invention is to solve such problems and to further increase the number of stages of hysteresis.

(発明の構成〕 (問題点を解決するための手段) 上記技術的課題を達成するために講じた技術的手段は、
第2スプリングを第2の所定角内の前半で作動する第3
スプリングと後半で第3スプリングに付加され作動する
第4スプリングとで構成し、第4スプリイグを挟持し第
2の所定角内の後半で作動さす制御プレートを第1ディ
スクプレートとハブフランジとの間に配すると共に、制
御プレートとハブフランジとの間に第1摩擦部材を配し
、制御プレートと第1ディスクプレートとの間に第21
1!擦部材を配することで第2ヒステリシス機構を構成
することである。
(Structure of the invention) (Means for solving the problem) The technical means taken to achieve the above technical problem are:
A third spring that operates the second spring in the first half within the second predetermined angle.
A control plate is provided between the first disc plate and the hub flange, and the control plate is composed of a spring and a fourth spring that is added to and activated by the third spring in the second half, and that clamps the fourth spring and operates in the second half within a second predetermined angle. A first friction member is disposed between the control plate and the hub flange, and a twenty-first friction member is disposed between the control plate and the first disc plate.
1! The second hysteresis mechanism is configured by disposing the rubbing member.

(作用) 上記技術的手段により、第2の所定角内の前半では第1
摩擦部材と第3スプリングとが作動し、第2の所定角内
の後半では第2摩擦部材と第3スプリング及び第4スプ
リングとが作動する。したがって、第2摩擦部材の摩擦
係数を第1rR擦部材の摩擦係数より大きく設定すれば
、3段階のヒステリシス特性かえられる。
(Operation) With the above technical means, in the first half within the second predetermined angle, the first
The friction member and the third spring operate, and in the latter half of the second predetermined angle, the second friction member, the third spring, and the fourth spring operate. Therefore, by setting the friction coefficient of the second friction member to be larger than the friction coefficient of the first rR friction member, three stages of hysteresis characteristics can be changed.

(実施例) 以下、本発明に係る緩衝器について実施例に基づいて説
明する。
(Example) Hereinafter, a buffer according to the present invention will be described based on an example.

本クラッチディスク10は、出力軸(図示せず)にスプ
ライン21で連結されるハブ20. このハブ20に同
心状に一体成形されたフランジ部30、フランジ部30
の外側に同心状に配置されたハブフランジ319両フラ
ンジ30.31の両側に設けられ相対回転可能かつ同心
状に配置された第1ディスクプレート40と第2ディス
クプレート41.第1.第2ディスクプレート40.4
1と両フランジ30.31との間に配置された第1゜第
2ヒステリシス機構50.60.及び第1ディスクプレ
ート40の外周部にフエーシングプレート42を介して
リベット43で固定される摩擦板44よりなる。
This clutch disc 10 includes a hub 20. which is connected to an output shaft (not shown) with a spline 21. A flange portion 30 integrally molded concentrically with this hub 20;
A hub flange 319 is arranged concentrically on the outside of the hub flange 319, and a first disk plate 40 and a second disk plate 41. 1st. Second disc plate 40.4
1 and both flanges 30.31, the first and second hysteresis mechanisms 50.60. A friction plate 44 is fixed to the outer circumference of the first disc plate 40 via a facing plate 42 with a rivet 43.

フランジ部30とハブフランジ31はその対向面にスプ
ライン歯32が設けられ、第1の所定角αだけ互いに相
対回転できるようになっている。
The flange portion 30 and the hub flange 31 are provided with spline teeth 32 on opposing surfaces thereof, so that they can rotate relative to each other by a first predetermined angle α.

スプライン歯32と同一円周上の2カ所には切欠き33
が形成され、この切欠33内に第1スプリングであるト
ーションスプリング34が収容され、フランジ部30と
ハブフランジ31が相対回転するとき、切欠き33内の
スプリング34を介してハブフランジ31よりフランジ
部30にトルクが伝達され、第1の所定角α後はスプラ
イン歯32同士が当接して直接トルク伝達される。第1
ディスクプレート40と第2ディスクプレート41とは
、締結ビン45により一体化され、フランジ部30との
間に第1ヒステリシス機構50.ハブフランジ31との
間に第2ヒステリシス機構60を有している。こうして
一体化された第1.第2ディスクプレート40.41は
ハブフランジ31の外周に設けられた切欠き35内で締
結ピン45が第2の所定角βだけ移動できる間ハブ20
に対して相対回転でき、この間ハブフランジ31と第1
゜第2ディスクプレート40.41との相対する窓31
A、31B間に設けられた第2スプリングであるトーシ
ョンスプリング群46A、46Bにより順次トルク伝達
がなされる。第3スプリングであるトーションスプリン
グ46Aはシート70を介してハブフランジ31の窓3
1Aに円周方向圧嵌される。この窓31Aに相対する第
1.第2ディスクプレート40.41の窓40A、41
Aは窓31Aと略同−の円周方向幅を持ち、トーション
スプリング46Aのシート70に当接する。第4スプリ
ングであるトーションスプリング46Bはシート70を
介して、制御プレート62のアーム部62aによって呈
する切り欠き部62bに円周方向圧嵌されると共に、ハ
ブフランジ31の窓31Bに円周方向遊嵌される。この
円周方向遊嵌角度が第2の所定角βの前半の角度rであ
る。この窓31Bに相対する第1.第2デイスクプレー
)40.41の窓40B、41Bは切り欠き部62bと
略同−の円周方向幅を持ち、トーションスプリング46
Bのシート70に当接する。制御プレート62の環状部
は第1ディスクプレート40とハブフランジ31との間
に配され、後述の第2ヒステリシス機構60を構成する
。第2ディスクプレート41とハブフランジ31との間
にはサブ制御プレート67が配される。このサブ制御プ
レート67は制御プレート62のアーム部62aに係止
され制御プレート62と一体回転可能とするアーム部6
7aを有する。
Notches 33 are provided at two locations on the same circumference as the spline teeth 32.
is formed, and a torsion spring 34 as a first spring is housed in this notch 33. When the flange portion 30 and the hub flange 31 rotate relative to each other, the flange portion is moved from the hub flange 31 via the spring 34 in the notch 33. Torque is transmitted to 30, and after the first predetermined angle α, the spline teeth 32 come into contact with each other and torque is directly transmitted. 1st
The disc plate 40 and the second disc plate 41 are integrated by a fastening pin 45, and a first hysteresis mechanism 50. A second hysteresis mechanism 60 is provided between the hub flange 31 and the hub flange 31 . The first unit that was integrated in this way. The second disc plate 40.41 is connected to the hub 20 while the fastening pin 45 can move by a second predetermined angle β within the notch 35 provided on the outer periphery of the hub flange 31.
During this period, the hub flange 31 and the first
゜Window 31 facing the second disk plate 40, 41
Torque is sequentially transmitted by torsion spring groups 46A and 46B, which are second springs provided between A and 31B. The torsion spring 46A, which is the third spring, is connected to the window 3 of the hub flange 31 through the seat 70.
1A in the circumferential direction. The first window facing this window 31A. Windows 40A, 41 of second disc plate 40.41
A has approximately the same width in the circumferential direction as the window 31A, and comes into contact with the seat 70 of the torsion spring 46A. The fourth spring, ie, the torsion spring 46B, is press-fitted in the circumferential direction via the seat 70 into a notch 62b provided by the arm portion 62a of the control plate 62, and is loosely fitted into the window 31B of the hub flange 31 in the circumferential direction. be done. This circumferential loose fit angle is the first half angle r of the second predetermined angle β. The first window facing this window 31B. The windows 40B and 41B of the second disk plate 40.41 have approximately the same width in the circumferential direction as the notch 62b, and the torsion spring 46
It comes into contact with the sheet 70 of B. The annular portion of the control plate 62 is disposed between the first disk plate 40 and the hub flange 31, and constitutes a second hysteresis mechanism 60, which will be described later. A sub-control plate 67 is arranged between the second disk plate 41 and the hub flange 31. This sub-control plate 67 is locked to the arm portion 62a of the control plate 62, and the arm portion 6 is capable of rotating integrally with the control plate 62.
It has 7a.

次に第1.第2デイスクプレー)40.41と両フラン
ジ30.31との間に設けられた第1゜第2ヒステリシ
ス機構50.60について説明する。
Next, the first. The first and second hysteresis mechanisms 50.60 provided between the second disk plate 40.41 and both flanges 30.31 will be explained.

この第1ヒステリシス機構50は、第1ディスクプレー
ト40とフランジ部30との間に第1ディスクプレート
40に係止されるセンタリング用樹脂製ブツシュ51.
このブツシュ51に固定される第1金属プレート52.
摩擦材53.及びハブ20に固定される第2金属プレー
ト54が配置され、第2ディスクプレート41とフラン
ジ部30との間には、皿バネ55.第2ディスクプレー
ト41に係止される第3金属プレート56.摩擦材57
.及びハブ20に係止される第4金属プレート58が配
置されることで構成される。この第1ヒステリシス機構
50は、トルク伝達特性曲線の1段目、すなわち第1の
所定角α内のヒステリシスを決定するもので、2段目以
後のヒステリシスは第1ヒステリシス機構50に加えて
第2ヒステリシス機構60が作動する。 上記第1ヒス
テリシス機構50を形成する各種部材は、フランジ部3
0とハブフランジ31との間のトーション部切欠き部3
3及びスプライン部32をほぼカバーする程度の外径を
有する。第2.第4金属プレート54.58の内径部は
ハブ20の外周面に−敗し、大部分が円形であるが、フ
ランジ部30の切欠き部33の二面中底部33aに隣接
する部分は二面中54a、58aになっており、これに
より第2.第4金属プレート54.58はハブ20に対
して円周方向に固定され、ハブ20と一体回転する。摩
擦材53.57の摩擦特性を安定させるよう第2.第4
金属プレート54.58とは反対側に配される第1.第
3金属プレート52.56は第1.第2ディスクプレー
ト40.41側に固定される。すなわち、第1金属プレ
ート52は内周部に爪部52aを有し、樹脂ブツシュ5
1の内周部に設けられた溝51aに嵌められ、第3金属
プレート56は周知の如(、内周部に設けられた爪部5
6aを第2ディスクプレート41の内周部の溝41aに
嵌められ、各々円周方向に一体的に固定される。爪部5
6aは皿バネ55の同心位置決めも果たす。
The first hysteresis mechanism 50 includes a centering resin bushing 51 which is secured to the first disc plate 40 between the first disc plate 40 and the flange portion 30.
A first metal plate 52 fixed to this bushing 51.
Friction material 53. A second metal plate 54 fixed to the hub 20 is disposed, and a disc spring 55 is disposed between the second disk plate 41 and the flange portion 30. A third metal plate 56 that is locked to the second disk plate 41. Friction material 57
.. and a fourth metal plate 58 that is locked to the hub 20. This first hysteresis mechanism 50 determines the hysteresis in the first stage of the torque transfer characteristic curve, that is, within the first predetermined angle α. Hysteresis mechanism 60 is activated. Various members forming the first hysteresis mechanism 50 include the flange portion 3
Torsion part notch 3 between 0 and hub flange 31
3 and the spline portion 32. Second. The inner diameter part of the fourth metal plate 54, 58 is bent to the outer peripheral surface of the hub 20, and most of the inner diameter part is circular, but the part adjacent to the middle bottom part 33a of the notch part 33 of the flange part 30 has two faces. The middle parts are 54a and 58a, which allows the second. The fourth metal plate 54 , 58 is fixed to the hub 20 in the circumferential direction and rotates together with the hub 20 . In order to stabilize the friction characteristics of the friction materials 53 and 57, the second. Fourth
The first plate located on the opposite side of the metal plate 54,58. The third metal plate 52.56 is connected to the first metal plate 52.56. It is fixed to the second disk plate 40, 41 side. That is, the first metal plate 52 has a claw portion 52a on the inner circumference, and the resin bushing 5
1, and the third metal plate 56 is fitted into the groove 51a provided on the inner periphery of
6a are fitted into grooves 41a on the inner circumference of the second disk plate 41, and are fixed integrally in the circumferential direction. Claw part 5
6a also performs concentric positioning of the disc spring 55.

ヒステリシス機構60は、制御プレート62とハブフラ
ンジ31との間に挟まれる摩擦材61゜サブ制御プレー
トとハブフランジ31との間に挟まれる摩擦材66、第
1ディスクプレート40に係止される金属プレート64
.金属プレート64と第1ディスクプレート40との間
に配される皿ばね65.制御プレート62と金属プレー
ト64との間に挟まれる摩擦材63.サブ制御プレート
67と第2ディスクプレート41との間に挟まれる摩擦
材68で構成される。摩擦材61.66は摩擦材63.
68より摩擦係数が小である。摩擦材61,63.及び
制御プレート62の内周は樹脂製ブツシュ51の外周に
設けられるスリーブ51bで受けられセンタリングされ
る。また摩擦材66.68はサブ制御プレート67に同
心状に接着される。以上の構成により、第2ヒステリシ
ス機構60は次のように作用する。上述の如くハブ20
とハブフランジ31とが一体回転状態になった以後、第
1ディスクプレート40とハブフランジ31とは第3ス
プリング46Aを圧縮しながら相対回転をする。このと
き第2ヒステリシス機構60は摩擦材61.66の面の
みが摺動し、摩擦材63.68の面は摺動せず、サブ制
御プレート67と第2ディスクプレート41.及び制御
プレート62と第1ディスクプレート40は一体回転を
する。さらに捩れが増すと、制御プレート62のアーム
部62aの一方がハブフランジ31の窓31Bの一側面
に当たる。ここでγはゼロとなり第2の所定角βの前半
の捩れは終了し、以後は第2の所定角βの後半の捩れと
なる。第2の所定角βの後半の捩れδでは、制御プレー
ト62及びサブ制御プレート67とハブフランジ31は
一体となって回転する。すなわち摩擦材61.66の面
は摺動せず、サブ制御プレート67と第2デイスクプレ
ー)41.及び制御プレート62と第1ディスクプレー
ト40の間で相対回転をする。このとき第3スプリング
46Aに加えて第4スプリング46Bが圧縮される。ハ
ブフランジ31の切り欠き部35が締結ピン45に当接
するときδはゼロとなり、第2の所定角βの後半の捩れ
は終了する。
The hysteresis mechanism 60 includes a friction material 61 sandwiched between the control plate 62 and the hub flange 31, a friction material 66 sandwiched between the sub-control plate and the hub flange 31, and a metal material secured to the first disk plate 40. plate 64
.. A disc spring 65 disposed between the metal plate 64 and the first disk plate 40. Friction material 63 sandwiched between control plate 62 and metal plate 64. It is composed of a friction material 68 sandwiched between the sub-control plate 67 and the second disk plate 41. The friction material 61.66 is the friction material 63.
The friction coefficient is smaller than that of 68. Friction materials 61, 63. The inner periphery of the control plate 62 is received and centered by a sleeve 51b provided on the outer periphery of the resin bushing 51. Furthermore, the friction materials 66 and 68 are concentrically bonded to the sub-control plate 67. With the above configuration, the second hysteresis mechanism 60 operates as follows. Hub 20 as described above
After the first disk plate 40 and the hub flange 31 are in a state of integral rotation, the first disk plate 40 and the hub flange 31 rotate relative to each other while compressing the third spring 46A. At this time, in the second hysteresis mechanism 60, only the surfaces of the friction materials 61 and 66 slide, the surfaces of the friction materials 63 and 68 do not slide, and the sub control plate 67 and the second disk plate 41. The control plate 62 and the first disk plate 40 rotate together. As the twist increases further, one of the arm portions 62a of the control plate 62 hits one side of the window 31B of the hub flange 31. Here, γ becomes zero, the twisting of the first half of the second predetermined angle β ends, and the twisting of the second half of the second predetermined angle β thereafter occurs. At the twist δ in the second half of the second predetermined angle β, the control plate 62, the sub-control plate 67, and the hub flange 31 rotate together. In other words, the surfaces of the friction materials 61 and 66 do not slide, and the sub-control plate 67 and the second disk plate 41. and relative rotation between the control plate 62 and the first disk plate 40. At this time, the fourth spring 46B is compressed in addition to the third spring 46A. When the notch 35 of the hub flange 31 abuts the fastening pin 45, δ becomes zero, and the twisting in the latter half of the second predetermined angle β ends.

以上の如く作動し、3段階のヒステリシスを得ることが
できる。
It operates as described above, and three stages of hysteresis can be obtained.

尚、本実施例ではクラッチディスクについて説明したが
、第1ディスクプレートの外周にフェーシングプレート
や摩擦板を取付けず、船舶の機関部の如く直接第1ディ
スクプレートにエンジンのフライホイールを取付けたも
のでも良い。
Although this embodiment has described the clutch disk, it is also possible to attach the engine flywheel directly to the first disk plate, as in the engine section of a ship, without attaching a facing plate or friction plate to the outer periphery of the first disk plate. good.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上の如く、制御プレートを使用したことにより、ヒス
テリシス特性を多段階に設定することができ、効果的な
振動・騒音の低減が可能となる。
As described above, by using the control plate, the hysteresis characteristics can be set in multiple stages, making it possible to effectively reduce vibration and noise.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明に係る緩衝器を有するクラッチディスク
の断面図である第2図の主要部拡大図、第2図は第1図
を含むクラッチディスク全体の断面図で第3図のn−n
断面図、第3図は第2図の■矢視正面図、第4図は第1
図の緩衝器のヒステリシスを表す捩れ特性図である。 20・・・ハブ。 30・・・フランジ部。 31・・・ハブフランジ。 40・・・第1ディスクプレート。 41・・・第2ディスクプレート。 50・・・第1ヒステリシスS構。 51・・・樹脂製ブツシュ。 60・・・第2ヒステリシス機構。 61.63.66.68・・・摩擦材。 62・・・制御プレート。 67・・・サブ制御プレート。
FIG. 1 is an enlarged view of the main part of FIG. 2, which is a sectional view of a clutch disc having a shock absorber according to the present invention. FIG. 2 is a sectional view of the entire clutch disc including FIG. n
A cross-sectional view, Figure 3 is a front view as viewed from the ■ arrow in Figure 2, and Figure 4 is a
FIG. 3 is a torsion characteristic diagram showing hysteresis of the buffer shown in the figure. 20...Hub. 30...Flange part. 31...Hub flange. 40...first disk plate. 41...Second disk plate. 50...First hysteresis S configuration. 51...Resin bushing. 60...Second hysteresis mechanism. 61.63.66.68...Friction material. 62...Control plate. 67...Sub control plate.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)出力軸に連結されフランジ部を有するハブ、該ハ
ブに対して第1の所定角だけ回転可能に前記フランジ部
に同心状に配置されるハブフランジ、該ハブフランジに
対して第2の所定角だけ回転可能に前記ハブフランジ及
び前記フランジ部の両側面に同心状に配されて相互固定
され入力軸に連結可能な第1、第2ディスクプレート、
前記フランジ部と前記ハブフランジとの間に配され前記
第1の所定角内で作動する第1スプリング、前記第1、
第2ディスクプレートと前記ハブフランジとの相対位置
に設けられる窓部に配され前記第2の所定角内で作動す
る第2スプリング、及び前記第1,第2ディスクプレー
トと前記フランジ部及び前記ハブフランジとの間に各々
配される第1,第2ヒステリシス機構から成る捩れ緩衝
器において、前記第2スプリングを前記第2の所定角内
の前半で作動する第3スプリングと後半で該第3スプリ
ングに付加され作動する第4スプリングとで構成し、前
記第4スプリングを挟持し前記第2の所定角内の後半で
作動さす制御プレートを前記第1ディスクプレートと前
記ハブフランジとの間に配すると共に、前記制御プレー
トと前記ハブフランジとの間に第1摩擦部材を配し、前
記制御プレートと前記第1ディスクプレートとの間に第
2摩擦部材を配することで前記第2ヒステリシス機構を
構成してなる捩れ緩衝器。
(1) A hub connected to an output shaft and having a flange part, a hub flange arranged concentrically with the flange part so as to be rotatable by a first predetermined angle with respect to the hub, and a second hub with respect to the hub flange. first and second disk plates that are rotatable by a predetermined angle and are concentrically arranged on both sides of the hub flange and the flange portion, are fixed to each other, and are connectable to an input shaft;
a first spring disposed between the flange portion and the hub flange and operating within the first predetermined angle;
a second spring that is disposed in a window provided at a relative position between the second disc plate and the hub flange and operates within the second predetermined angle; and a second spring that operates within the second predetermined angle, and the first and second disc plates, the flange, and the hub. A torsion buffer comprising a first and a second hysteresis mechanism respectively disposed between the second spring and the second predetermined angle; A control plate is arranged between the first disc plate and the hub flange, the control plate sandwiching the fourth spring and operating in the latter half of the second predetermined angle. In addition, a first friction member is disposed between the control plate and the hub flange, and a second friction member is disposed between the control plate and the first disk plate, thereby configuring the second hysteresis mechanism. A torsion buffer.
(2)前記制御プレートは、前記ハブと前記第1ディス
クプレートとの半径方向間に配され前記第1ディスクプ
レートに固定される樹脂製ブッシュの外周に設けられる
スリーブ部にて内周を支持されてなる、特許第1項に記
載の捩れ緩衝器。
(2) The control plate has an inner periphery supported by a sleeve provided on the outer periphery of a resin bushing arranged radially between the hub and the first disc plate and fixed to the first disc plate. The torsion buffer described in Patent No. 1.
(3)前記制御プレートは、前記ハブフランジと前記第
2ディスクプレートとの間に配されるサブ制御プレート
を係止すると共に、該サブ制御プレートと前記ハブフラ
ンジとの間に第3摩擦部材を配し、前記サブ制御プレー
トと前記第2ディスクプレートとの間に第4摩擦部材を
配することで前記第2ヒステリシス機構を構成してなる
、特許第1項に記載の捩れ緩衝器。
(3) The control plate locks a sub-control plate disposed between the hub flange and the second disc plate, and also includes a third friction member between the sub-control plate and the hub flange. 2. The torsion buffer according to claim 1, wherein the second hysteresis mechanism is configured by disposing a fourth friction member between the sub-control plate and the second disk plate.
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