JPS6394229A - Electrochromic display - Google Patents
Electrochromic displayInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野〕 本発明はエレクトロクロミックディスプレイに関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to electrochromic displays.
［従来の技術］
従来のエレクトロクロミックディスプレイは、平行に相
対向する一対の透明基板と、一対の透明基板の内側面に
それぞれ形成される表示電極および対極と、表示電極お
よび対極の間に形成されたエレクトロクロミック発色層
と、一対の透明基板間に封入された電解質体と、を具備
する。[Prior Art] A conventional electrochromic display includes a pair of transparent substrates facing each other in parallel, a display electrode and a counter electrode formed on the inner surfaces of the pair of transparent substrates, and a display electrode and a counter electrode formed between the display electrode and the counter electrode. The device includes an electrochromic coloring layer, and an electrolyte body sealed between a pair of transparent substrates.
従来のエレクトロクロミックディスプレイとしては、エ
レクトロクロミック発色層が、青色に発色する導電性高
分子であるポリチェニレンで形成されているものがある
。この場合には、対極に不透明のニッケルメツシュや透
明のＩＴＯ膜を使用している。しかし対極としてニッケ
ルメツシュを使用したときには、色相がかならずしも充
分でなく、又、対極としてＩＴＯ膜を使用したときには
、繰り返し作動回数が増加した場合、ＩＴＯ膜の電位が
不安定であり、良好な酸化、還元が起こらず、そのため
寿命が１０００回程度上知かかった。Some conventional electrochromic displays have an electrochromic coloring layer made of polythenylene, which is a conductive polymer that develops a blue color. In this case, an opaque nickel mesh or a transparent ITO film is used as the counter electrode. However, when a nickel mesh is used as a counter electrode, the hue is not necessarily sufficient, and when an ITO film is used as a counter electrode, the potential of the ITO film becomes unstable when the number of repetitions increases, resulting in poor oxidation. However, reduction did not occur, and therefore the life span was approximately 1000 cycles.
［発明が解決しようとする問題点］
本発明は、上記欠点を克服するものであり、色相が充分
であり、繰り返し作動回数が増加した場合であっても両
極の酸化還元が安定しており、そのため寿命が長いエレ
クトロクロミックディスプレイを提供することを目的と
する。[Problems to be Solved by the Invention] The present invention overcomes the above-mentioned drawbacks, and has a sufficient hue, stable oxidation-reduction of both poles even when the number of repeated operations increases, Therefore, the purpose is to provide an electrochromic display with a long life.
［問題点を解決するための手段］
本発明者は鋭意研究の結果、対極側に五酸化バナジウム
（ＶｚＯｓ）からなるエレクトロクロミック発色層を形
成すれば、青色に着色するポリチェニレンからなる表示
側エレクトロクロミック発色層の色相変化を大きくしう
ろことを発見した。[Means for Solving the Problems] As a result of intensive research, the present inventor has found that if an electrochromic coloring layer made of vanadium pentoxide (VzOs) is formed on the counter electrode side, the display side electrochromic coloring layer made of polythenylene, which is colored blue, We discovered that the scale changes the hue of the coloring layer.
本発明はこの発見に基づいたものである。The present invention is based on this discovery.
即ち、本発明のエレクトロクロミックディスプレイは、
平行に相対向する一対の透明基板と、透明基板の互いに
対向する内側面に夫々形成された表示電極および対極と
、表示電極上に形成されたポリチェニレンからなる表示
側エレクトロクロミック発色層と、対極上に形成された
五酸化バナジ「クムからなる対４ｉ ｆｉｌエレクトロ
クロミック発色層と、透明基板の間に封入された電解質
体と、を具備することを特徴とする。That is, the electrochromic display of the present invention is
A pair of transparent substrates facing each other in parallel, a display electrode and a counter electrode formed on the mutually opposing inner surfaces of the transparent substrates, a display-side electrochromic coloring layer made of polythenylene formed on the display electrode, and a display-side electrochromic coloring layer formed on the counter electrode. The present invention is characterized by comprising a pair 4i fil electrochromic coloring layer made of vanadium pentoxide "cum" formed in the same manner as above, and an electrolyte body sealed between a transparent substrate.
上記透明基板としては、ガラス、プラスチック等、従来
より用いられている透明板状部材を用いることができる
。なお透明基板間に電解液を封入するなどの関係上、透
明基板としては、大きさ、曲率等の外形上のそろった一
対の透明基板を用いることが望ましい。この透明基板と
しては、例えば、ソーダガラス、強化ガラス、強化プラ
スチック等板を用いることができる。As the transparent substrate, a conventionally used transparent plate-like member such as glass or plastic can be used. In order to seal an electrolyte between the transparent substrates, it is desirable to use a pair of transparent substrates having the same size, curvature, and other external shapes. As this transparent substrate, for example, a soda glass, reinforced glass, reinforced plastic plate, etc. can be used.
上記表示電極および対極は、透光性をもつ電極であり、
透明導電膜で形成することができる。表示電極および対
極は、表示側エレクトロクロミック発色層、対極側エレ
クトロクロミック発色層および電解質体に給電して、対
極側エレクトロクロミック発色層、表示側エレクトロク
ロミック発色層を発色又は潤色させるものである。表示
電極および対極は、蒸着法、スパッタリング法などで形
成することができる。表示電極および対極の材料として
は、ＩＴＯ（インジウム・スズ・オキサイド）等を用い
ることができる。表示電極および対極の肉厚は、通常、
ＩＴＯで２ｏＯＯ〜３０００オングストロームである。The display electrode and counter electrode are translucent electrodes,
It can be formed from a transparent conductive film. The display electrode and the counter electrode supply power to the display side electrochromic coloring layer, the counter electrode side electrochromic coloring layer, and the electrolyte body to color or embellish the counter electrode side electrochromic coloring layer and the display side electrochromic coloring layer. The display electrode and the counter electrode can be formed by a vapor deposition method, a sputtering method, or the like. ITO (indium tin oxide) or the like can be used as the material for the display electrode and the counter electrode. The thickness of the display electrode and counter electrode is usually
ITO has a thickness of 2000 to 3000 angstroms.
表示電極と透明基板との間、対極と透明基板との間には
、必要に応じて、反射防止膜を介在させてもよい。反射
防止膜としては１／４λ波長板を用いる。この反射防止
膜はｎｄ−λ／４（ｎは膜材の屈折率、ｄは膜厚、λは
λ−５５０ｎｍ）を満足するような膜厚のものである。If necessary, an antireflection film may be interposed between the display electrode and the transparent substrate and between the counter electrode and the transparent substrate. A 1/4λ wavelength plate is used as the antireflection film. This antireflection film has a thickness that satisfies nd-λ/4 (n is the refractive index of the film material, d is the film thickness, and λ is λ-550 nm).
通常、反射防止膜としては、低屈折率の二酸化珪素、フ
ッ化マグネシウムの蒸着膜とすることができる。Usually, the antireflection film can be a vapor-deposited film of low refractive index silicon dioxide or magnesium fluoride.
表示側エレクトロクロミック発色層は、視認者側、つま
り表示電極上に形成されており、赤色（還元時）←青色
（酸化時）に着色する導電性高分子であるポリチェニレ
ン（ポリチオフェンともいう）で形成されている。ポリ
チェニレンで形成されている表示側エレクトロクロミッ
ク発色層は、表示電極上に電解酸化重合によって形成す
ることができる。ポリチェニレンからなる表示側エレク
トロクロミンク発色層を電解酸化重合で形成する場合に
は、脱水した溶媒（例えば、ベンゾニトリル）中に電解
質である過塩素酸リチウム等とポリチェニレンとを溶か
した電解液を用意し、これに、表示電極を形成した透明
基板と対向電極板とを浸し、その状態で、透明基板の表
示電極側が正極となり対向電極板側が負穫となるように
透明基板の表示電極および対向電極板とをリード線にて
電気的に接続し、９〜１１Ｖ程度の電圧を印加し７ｍＡ
／ｃｍ２程度の電流を通電し 透明基板の表示電極上で
重合反応を生じさせ、所望の厚さの導電性高分子膜であ
るポリチェニレン膜を正極である表示電極上に成膜する
。このような電解酸化重合は、一般に、ＮｔまたはＡｒ
等の不活性ガス雰囲気で行なう。The display-side electrochromic coloring layer is formed on the viewer side, that is, on the display electrode, and is made of polythenylene (also called polythiophene), a conductive polymer that is colored red (when reduced) and blue (when oxidized). has been done. The display-side electrochromic coloring layer made of polythenylene can be formed on the display electrode by electrolytic oxidative polymerization. When forming the display-side electrochromic coloring layer made of polythenylene by electrolytic oxidation polymerization, prepare an electrolytic solution in which polythenylene and lithium perchlorate, an electrolyte, are dissolved in a dehydrated solvent (e.g., benzonitrile). Then, immerse the transparent substrate on which the display electrode is formed and the counter electrode plate in this, and in that state, dip the display electrode and counter electrode on the transparent substrate so that the display electrode side of the transparent substrate is the positive electrode and the counter electrode plate side is the negative electrode. Electrically connect the board with a lead wire and apply a voltage of about 9 to 11V to 7mA.
A current of about /cm2 is applied to cause a polymerization reaction on the display electrode of the transparent substrate, and a polythenylene film, which is a conductive polymer film, having a desired thickness is formed on the display electrode, which is the positive electrode. Such electrolytic oxidative polymerization is generally performed using Nt or Ar.
It is carried out in an inert gas atmosphere such as
なお、表示側エレクトロクロミック発色層の肉厚は１０
００〜４０００オングストロ一ム程度とすることができ
る。The thickness of the electrochromic coloring layer on the display side is 10
The thickness can be approximately 0.00 to 4000 angstroms.
対極側エレクトロクロミック発色層は、対極上に形成さ
れており、緑色に着色する五酸化バナジウム（ＶｘＯｓ
）から形成されている。五酸化バナジウムからなる対極
側エレクトロクロミック発色層は、蒸着法、スパッタリ
ング法などで形成することができる。表示側エレクトロ
クロミック発色層の肉厚は１０００〜４０００オングス
トローム程度とすることができる。The electrochromic coloring layer on the counter electrode side is formed on the counter electrode, and is made of vanadium pentoxide (VxOs) that is colored green.
) is formed from. The counter electrode side electrochromic coloring layer made of vanadium pentoxide can be formed by a vapor deposition method, a sputtering method, or the like. The thickness of the electrochromic color forming layer on the display side can be approximately 1000 to 4000 angstroms.
電解質体としては、アセトニトリル又はプロピレンカー
ボネートを溶媒とし、リチウムテトラフルオロボレート
（ＬｉＢＦ４）又はリチウムバークロレート（Ｌｉ（：
：文０４）を電解質とする非水電解液の一種を用いるこ
とができる。電解質体の厚さは、封入される電解質体の
種類により異なるが、その厚さは通常０．２５〜１ｍｍ
程度である。As the electrolyte, acetonitrile or propylene carbonate is used as a solvent, and lithium tetrafluoroborate (LiBF4) or lithium barchlorate (Li(:
: A type of non-aqueous electrolyte having 04) as an electrolyte can be used. The thickness of the electrolyte body varies depending on the type of electrolyte body to be enclosed, but the thickness is usually 0.25 to 1 mm.
That's about it.
なお本発明のエレクトロクロミックディスプレイは一般
に、ポリチェニレン側の表示電極が正極となるように表
示電極および対極を、端子やリード線を介して電源に電
気的に接続して使用する。Note that the electrochromic display of the present invention is generally used by electrically connecting the display electrode and the counter electrode to a power source via terminals or lead wires so that the display electrode on the polythenylene side becomes the positive electrode.
本発明においては、表示電極上に形成された表示側エレ
クトロクロミック発色層は赤色８−青色に着色する導電
製高分子であるポリチェニレンからなり、対極上に形成
された対極側エレクトロクロミック発色層は緑色に着色
する五酸化バナジウムからなる。In the present invention, the display-side electrochromic color-forming layer formed on the display electrode is made of polythenylene, which is a conductive polymer colored red 8-blue, and the counter-electrode side electrochromic color-forming layer formed on the counter electrode is green. It consists of vanadium pentoxide which is colored.
本発明にかかるエレクトロクロミックディスプレイでは
、表示電極および対極の間に表示電極に対し正の電圧を
印加すると、ポリチェニレンからなる表示側エレクトロ
クロミック発色層が青色に着色し、五酸化バナジウムか
らなる対極側エレクトロクロミック発色層が緑色に着色
する。しだがつてポリチェニレン製のエレクトロクロミ
ック発色層が１層である場合に比較して、エレクトロク
ロミックディスプレイの色相が濃い青緑色になる。In the electrochromic display according to the present invention, when a positive voltage is applied to the display electrode between the display electrode and the counter electrode, the display side electrochromic coloring layer made of polythenylene is colored blue, and the counter electrode side made of vanadium pentoxide is colored blue. The chromic coloring layer turns green. However, compared to the case where there is only one electrochromic coloring layer made of polythenylene, the hue of the electrochromic display becomes a deeper blue-green color.
また、本発明にかかるエレクトロクロミックディスプレ
イでは、繰り返し作動回数が増加する場合であっても、
正極、負極において安定な酸化、還元反応が起っており
、電位が安定している。したがって長寿命化に有効であ
り、例えば、従来１０００サイクル程度の寿命であった
ものが、１０ｏｏｏｏｏサイクル以上の寿命を確保する
ことができる。Furthermore, in the electrochromic display according to the present invention, even when the number of repeated operations increases,
Stable oxidation and reduction reactions occur at the positive and negative electrodes, and the potential is stable. Therefore, it is effective in extending the lifespan, and for example, a product that conventionally had a lifespan of about 1000 cycles can now have a lifespan of 10oooooo cycles or more.
［実施例］
以下、実施例によりエレクトロクロミックディスプレイ
を説明する。第１図は本実施例のエレクトロクロミック
ディスプレイの断面図である。[Example] Hereinafter, an electrochromic display will be explained with reference to Examples. FIG. 1 is a sectional view of the electrochromic display of this example.
本実施例のエレクトロクロミックディスプレイは第１図
に示すように、平行に相対向する一対の透明基板１．１
１と、一対の透明基板１．１１のたがいに対向する内側
面に形成された表示′Ｆｉ極３および対極３１と、表示
電極３上に形成されたポリチェニレンからなる表示側エ
レクトロクロミック発色１ｌ１４と、対極３１上に形成
された五酸化バナジウムからなる対極側エレクトロクロ
ミック発色層４１と、一対の透明基板１．１１間に封入
された電解質体としての電解液５と、を具Ｉｔすること
を特徴とする。As shown in FIG. 1, the electrochromic display of this embodiment has a pair of transparent substrates 1.1 facing each other in parallel.
1, a display 'Fi electrode 3 and a counter electrode 31 formed on the opposing inner surfaces of a pair of transparent substrates 1.11, and a display-side electrochromic color forming layer 1114 made of polythenylene formed on the display electrode 3; It is characterized by comprising a counter electrode side electrochromic coloring layer 41 made of vanadium pentoxide formed on the counter electrode 31, and an electrolytic solution 5 as an electrolyte body sealed between a pair of transparent substrates 1.11. do.
透明基板１．１１としては、肉厚が１．１ｍｍのガラス
基板を用いた。透明基板１．１１はエポキシ樹脂により
形成したスペーサを兼ねるシール６によりセルギャップ
が２５０μｍとされている。As the transparent substrate 1.11, a glass substrate with a wall thickness of 1.1 mm was used. The transparent substrate 1.11 has a cell gap of 250 μm with a seal 6 made of epoxy resin and serving as a spacer.
表示電極３および対極３１としては、スパッタリング法
により形成したシート抵抗１０Ω／口程度のＩＴＯ（３
０００オングストローム）の透明導電性ＦｉＩ膜を用い
た。The display electrode 3 and the counter electrode 31 are made of ITO (3
A transparent conductive FiI film with a thickness of 0.000 angstroms was used.
表示側エレクトロクロミック発色層４としては、肉厚が
３０００オングストロ一ム程度のポリチェニレン膜を用
いた。ポリチェニレンからなる表示側エレクトロクロミ
ック発色層４は、脱水したアセトニトリルを溶媒とし、
これに０．１Ｍ（モル／１）のリチウムテトラフルオロ
ボレート（Ｌｉ８Ｆ４）および０．２Ｍ（モル／ｌ）の
チェニレン（チオフェンともいう）を溶かした電解液を
用意し、これに表示電極３を形成した透明基板１と、囲
路の対向電穫板とを浸し、その状態で、Ｎｔ雰囲気にお
いて、透明基板１の表示電極３側が正極となるように１
０ボルト程度の電圧を印加し７ｍＡ／ｃｒｌ程度の電流
を流し、所望の厚さのポリチェニレン膜を電Ｗ？酸化重
合により成膜して形成した。As the electrochromic coloring layer 4 on the display side, a polythenylene film having a thickness of about 3000 angstroms was used. The display-side electrochromic coloring layer 4 made of polythenylene uses dehydrated acetonitrile as a solvent,
An electrolytic solution containing 0.1M (mol/1) lithium tetrafluoroborate (Li8F4) and 0.2M (mol/l) chenylene (also called thiophene) is prepared in this, and the display electrode 3 is formed in this. The transparent substrate 1 and the opposing electrolyte plate of the enclosure are immersed, and in that state, the transparent substrate 1 is immersed in a Nt atmosphere so that the display electrode 3 side of the transparent substrate 1 becomes the positive electrode.
Applying a voltage of about 0 volts and flowing a current of about 7 mA/crl, the polythenylene film of the desired thickness is blown to a desired thickness. The film was formed by oxidative polymerization.
対極側エレクトロクロミック発色ｆ！４１としては、肉
厚が３０００オングストロ一ム程度の五酸化バナジウム
の薄膜を用いた。対極側エレクトロクロミック発色層４
１は、クロミック発色１１４１は２ｘ１０−４Ｔｏｒｒ
にて真空蒸着の条件下でスパッタリング法により形成し
た。躾の上に、更に２×１０″″４Ｔｏｒｒにて蒸着を
行なって形成した。Electrochromic color development on the opposite electrode f! As 41, a thin film of vanadium pentoxide having a wall thickness of about 3000 angstroms was used. Counter electrode side electrochromic coloring layer 4
1 is chromic color development 1141 is 2x10-4 Torr
It was formed by sputtering under vacuum deposition conditions. Vapor deposition was further performed on top of the film at 2×10″″4 Torr.
電解液５としては、プロピレンカーボネートを溶媒とし
、これに１Ｍ（モル／ｌ）リチウムテトラフルオロボレ
ート（ＬｉＢＦａ）を溶かしたものを用い、この電解液
５を注入孔から注入した。The electrolytic solution 5 was prepared by dissolving 1M (mol/l) lithium tetrafluoroborate (LiBFa) in propylene carbonate as a solvent, and this electrolytic solution 5 was injected through the injection hole.
その電解液５の厚さは２５０μｍ程度である。The thickness of the electrolytic solution 5 is about 250 μm.
なお本実施例のエレクトロクロミックディスプレイは、
表示電極３および対極３１を、端子やリード線を介して
電源に電気的に接続し、表示電極３が＋１．５ボルトと
なるように、表示′Ｒ極３および対極３１の間に電圧を
印加する。すると、ポリチェニレンからなる表示側エレ
クトロクロミック発色！！４がエレクトロクロミズム現
象により青色に着色し、五酸化バナジウムからなる対極
側エレクトロクロミック発色層４１がエレクトロクロミ
ズム現象により青色と同系色である緑色に着色した。Note that the electrochromic display of this example is
The display electrode 3 and the counter electrode 31 are electrically connected to a power source via terminals and lead wires, and a voltage is applied between the display 'R electrode 3 and the counter electrode 31 so that the display electrode 3 is at +1.5 volts. do. Then, the display side electrochromic coloring made of polythenylene! ! 4 was colored blue due to the electrochromism phenomenon, and the counter electrode side electrochromic coloring layer 41 made of vanadium pentoxide was colored green, which is a similar color to blue, due to the electrochromism phenomenon.
したがってポリチェニレン製のエレクトロクロミック発
色層が１層である場合に比較して、エレクトロクロミッ
クディスプレイの色相が一層濃い青緑色となる。Therefore, the hue of the electrochromic display becomes a deeper blue-green than when there is only one electrochromic coloring layer made of polythenylene.
一方、表示電？４！３および対極３１の短絡時には、あ
るいは、−１，５Ｖ程度の逆バイアスの電圧印加時には
、ポリチェニレンからなる表示側エレクトロクロミック
発色層４が赤色に着色し、五酸化バナジウムからなる対
極側エレクトロクロミック発色１！ｉ４１が脱色して無
色透明になった。したがって本実施例にかかるエレクト
ロクロミックディスプレイでは、赤色〜濃い青緑色まで
の色相変化の大きな表示ができる。On the other hand, the display power? When 4!3 and the counter electrode 31 are short-circuited, or when a reverse bias voltage of about -1.5V is applied, the display side electrochromic coloring layer 4 made of polythenylene is colored red, and the counter electrode side electrochromic layer 4 made of vanadium pentoxide is colored red. Color 1! i41 was decolored and became colorless and transparent. Therefore, the electrochromic display according to this embodiment can display a display with a large hue change from red to deep blue-green.
本実施例にかかるエレクトロクロミックディスプレイで
は、繰り返し作動回数が増加した場合であっても、青緑
色の色相の変化が劣化せず初期値を満足し、寿命が長く
なった。したがって長寿命化に有効であり、例えば、従
来１０００サイクル程度の寿命であったものが、１００
００００サイクル以上の寿命を確保することができる。In the electrochromic display according to this example, even when the number of repeated operations was increased, the change in blue-green hue did not deteriorate and the initial value was satisfied, and the life span was extended. Therefore, it is effective in extending the lifespan. For example, the lifespan of conventional products that was about 1000 cycles has been reduced to 100 cycles.
A lifespan of 0,000 cycles or more can be ensured.
その理由は、対極側に五酸化バナジウムからなる対極側
エレクトロクロミック発色層４１を使用したため、電気
化学的に安定した可逆性を確保できるため、極めて安定
な繰り返し動作をしめずためと推察される。The reason for this is presumed to be that because the counter electrode side electrochromic coloring layer 41 made of vanadium pentoxide is used on the counter electrode side, electrochemically stable reversibility can be ensured, so that extremely stable repeated operations can be performed.
第１図は本実施例にかかるエレクトロクロミックディス
プレイの断面図である。
１．１１・・・ガラス基板
３・・・表示電極、３１・・・対極
４・・・表示側エレクトロクロミック発色層、４１・・
・対極側エレクトロクロミック発色層５・・・電解液（
電解質体）
６・・・シールFIG. 1 is a sectional view of an electrochromic display according to this embodiment. 1.11...Glass substrate 3...Display electrode, 31...Counter electrode 4...Display side electrochromic coloring layer, 41...
・Counter electrode side electrochromic coloring layer 5...electrolyte (
Electrolyte body) 6...Seal
Claims (4)
示電極および対極と、 該表示電極上に形成されたポリチエニレンからなる表示
側エレクトロクロミック発色層と、 該対極上に形成された五酸化バナジウムからなる対極側
エレクトロクロミック発色層と、 該透明基板の間に封入された電解質体と、を具備するこ
とを特徴とするエレクトロクロミックディスプレイ。(1) Display side electrochromic coloring consisting of a pair of transparent substrates facing each other in parallel, a display electrode and a counter electrode respectively formed on the mutually opposing inner surfaces of the transparent substrates, and polythienylene formed on the display electrodes. An electrochromic display comprising: a counter electrode side electrochromic coloring layer made of vanadium pentoxide formed on the counter electrode; and an electrolyte body sealed between the transparent substrates.
重合によって形成されている特許請求の範囲第１項記載
のエレクトロクロミックディスプレイ。(2) The electrochromic display according to claim 1, wherein the display-side electrochromic coloring layer is formed by electrolytic oxidative polymerization.
スパッタリング法、で形成されている特許請求の範囲第
１項記載のエレクトロクロミックディスプレイ。(3) The electrochromic color forming layer on the counter electrode side is formed by vapor deposition method,
The electrochromic display according to claim 1, which is formed by a sputtering method.
、アセトニトリル又はプロピレンカーボネートを溶媒と
しリチウムテトラフルオロボレート（ＬｉＢＦ＿４）又
はリチウムパークロレート（ＬｉＣｌＯ＿４）を溶解し
て形成した非水電解液の一種である特許請求の範囲第１
項記載のエレクトロクロミックディスプレイ。(4) The electrolyte body is a type of non-aqueous electrolyte formed by dissolving lithium tetrafluoroborate (LiBF_4) or lithium perchlorate (LiClO_4) in an aqueous sulfuric acid solution, an aqueous hydrochloric acid solution, or acetonitrile or propylene carbonate as a solvent. Claim 1
Electrochromic display as described in section.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61240028A JPS6394229A (en) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Electrochromic display |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61240028A JPS6394229A (en) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Electrochromic display |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6394229A true JPS6394229A (en) | 1988-04-25 |
Family
ID=17053391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61240028A Pending JPS6394229A (en) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Electrochromic display |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6394229A (en) |
-
1986
- 1986-10-08 JP JP61240028A patent/JPS6394229A/en active Pending
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