JPS6387932A - Rice cracker molding machine - Google Patents
Rice cracker molding machineInfo
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- JPS6387932A JPS6387932A JP23223486A JP23223486A JPS6387932A JP S6387932 A JPS6387932 A JP S6387932A JP 23223486 A JP23223486 A JP 23223486A JP 23223486 A JP23223486 A JP 23223486A JP S6387932 A JPS6387932 A JP S6387932A
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- mold
- movable mold
- rice crackers
- molding machine
- conveyor
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Abstract] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
本発明はせんべいの成形機、殊に容器状とされたせんべ
いを成形することができるせんべいの成形機に関するも
のである。The present invention relates to a rice cracker molding machine, and particularly to a rice cracker molding machine that can mold rice crackers into a container shape.
塑性変形させることによって種々の形状に加工の、円錐
状のもの、瓦せんべいのように反りをつけたもの、二つ
折りにした半円状のもの、リボン状にねじられたもの、
両端をつまみあげた形状のもの等がある。しかしながら
、これらの形状への加工は、その殆どが手作業で行なわ
れており、円錐状のもののように自動化されたものもあ
ったが、製造技術が非常に難しく且つ生産性も者しく悪
いものであった。
一方、容器状のものとしては、アイスクリームやチョコ
レートの容器としてモールドコーンと称されるものが、
成形状態で焼き上げることによって現在多数生産されて
いるが、これらはウニ7アースやモナカと呼ばれる糖分
の含有率が5%以下の組織の粗大なものであった。糖分
や油脂分の含有率を高めてきめの細かいものを得ようと
すれば、離型性の点などで多くの問題を有していたから
である。Processed into various shapes by plastic deformation, such as conical ones, warped ones like tile rice crackers, semicircular ones folded in half, twisted ones into ribbon shapes, etc.
There are some that have both ends pinched up. However, most of the processing into these shapes was done by hand, and although some were automated, such as conical shapes, the manufacturing technology was extremely difficult and the productivity was extremely low. Met. On the other hand, as a container-shaped container, there is a container for ice cream or chocolate called a molded cone.
Currently, a large number of sea urchins are produced by baking them in a molded state, but these are coarse-structured sea urchins with a sugar content of 5% or less called urchin 7 earth and monaka. This is because if attempts were made to obtain fine-textured products by increasing the content of sugars and fats and oils, there were many problems in terms of mold releasability and the like.
本発明はこのような点に鑑み為されたものであn 添n
日6!−1シ十′Lし′+上!苓姉島り姉隋心小谷女率
が高くてきめの細かい容器状のせんべいを容易に得るこ
とができるせんべいの成形機を提供するにある。The present invention has been made in view of these points.
Day 6! -1 Shiju'L Shi'+Up! To provide a rice cracker molding machine which can easily produce fine container-shaped rice crackers with a high ratio of rice crackers.
しかして本発明は、焼き上げ直後の硬化前にあるせんべ
いを搬送する搬送コンベアと、吸引機能を備えた可動型
と、可動型と上下に対向する型と、搬送コンベアにて供
給されたせんべいを吸着保持した可動型を型に向けて駆
動する駆動部材とからなり、型は左右に分離自在な2つ
割りで形成されていることに特徴を有するものであり、
焼き上げ直後の未硬化状態にあるせんべいを成形するよ
うにしたものであるとともに、未硬化状態にあるせんべ
いを可動型における吸引機能を利用して、可動型と型と
の開に入れることができるようにしたものである。
以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述すると、第1
図及び第2図に示すように、この成形機は搬送コンベア
1と、可動型2をピストンロッド40の先端に備えてい
る流体シリングー4と、2つ割りで構成されて可動型2
と対向する型3と、この型3を左右に分離させるための
流体シリンダー31.32と、排出用ベルトコンベア6
、そしてストッパ7とから構成されている。
搬送コンベア1は複数本のコードからなる搬送ベル)1
0が掛は渡されている複数個のプーリー11.12,1
5.16のうち、一端側のプーリー11がテンシランプ
ーリー12と共に流体シリング−13によって水平方向
に可動とされたもので、第1図に実線で示す状態から流
体シリング−13を延ばせば、搬送コンベア1における
搬送ベルト10は、2点鎖線で示すように、上記流体シ
リングー13の直下に達する。図中19はプーリー11
とテンシランプーリー12とを連結しているバーである
。
可動型2がピストンロッド40の先端に取り付けられて
いる流体シリングー4は、13図に示すように、シリン
グ−本体41内に嵌挿されているピストン42と一体的
に連結されているピストンロッド40が、パイプとして
形成されているとともにシリング−本体41を軸方向に
貫通しているもので、ピストンロッド40の他端はプロ
アのような空気吸引機(図示せず)に接続されており、
そして可動型2の表面中央のパツキン部20にはこのピ
ストンロッド40の内部空間が開口している。
2つ割りとして構成されている型3における両半体30
,30は、互いに相対向する方向に作動する一対の流体
シリング−31,32の各ピストンロッド先端に設けら
れたもので、両流体シリンダー31.32がそのピスト
ンロッドを延ばした時、両半体30.30が接して型3
を構成するようにされている。
しかして、小麦粉、上白糖、卵白、パター、白玉粉、ご
ま等を材料として焼成機によって焼き上げられた偏平な
せんべい5°は、その硬化前にこの成形機における搬送
コンベア1に供給される。
そして成形は次の手順によって行なわれる。すなわち、
まず搬送コンベア1はせんべいを5゛図中左方へと送り
ながら、第1図に実線で示す状態から2.α鎖線で示す
状態へと搬送ベルト10を移動させる。この動作によっ
てせんべい5゛が流体シリング−4に装着された可動型
2の直下にまで達したならば、ストッパ7を上昇させて
搬送ベルト10の下面を支えた状態で可動型2を下降さ
せ、吸引によって可動型2に偏平状せんべい5゛を吸着
させる。
この後、可動型2を少し上昇させた状態でストッパ7を
搬送ベルト10の下方から除けるとともに搬送コンベア
1を復帰させ、ついで偏平状せんべい5゛を吸着した状
態にある可動型2を下降させるのである。この時には一
対の半休30.30が互いに接して型3を構成している
ことから、型締めがなされるものであり、そして可動型
2における吸引動作は停止されるために、凸型である可
動型2と、凹型である型3との間で未硬化状態にあるせ
んべい5゛を容器状とする成形がなされる。
またこの成形時には、型3からはみ出す部分が可動型2
と型3との開で切り離されてしまうものであり、この結
果、第4図あるいは第5図に示すように、その日録がき
れいに整えられた容器状のせんべい5を得ることができ
る。
このように成形が完了した後は、可動型2を上昇させた
後、流体シリンダー31.32を後退させて型3を開き
、成形されたせんべい5を排出用のベルトコンベア6上
に落として次工程へと送る。
成形時にトリミングが施されて口縁がきれいに整えられ
ているために、できあがった容器状せんべい5は2つを
向かい合わせに重ねた時にも、合わせ目がされい(こ揃
う。
尚、ここでは型締め動作が可動型2の下降でなされるも
のを示したが、型3を上昇させることで型締めを行なう
ようにしてもよい。
【発明の効果]
以上のように本発明においては焼き上げ直後の未硬化状
態にあるせんべいを成形するために、糖分や油脂分の含
有率が高くてきめの細かいものを成形することができる
上に、未硬化状態にあるせんべいを可動型における吸引
機能を利用して、可動型と型との間に入れることから、
せんべいを型に装填するにあたって、破損したりするこ
とがないものであり、また成形後も型を左右に分離して
離型させるために、焼き上げた後に成形することと併せ
て、材料の離型性が悪くとも、確実に離型させることが
できるものである。Therefore, the present invention consists of a conveyor that conveys rice crackers that have just been baked but have not yet hardened, a movable mold with a suction function, a mold that faces the movable mold vertically, and a conveyor that suctions the rice crackers supplied by the conveyor. It consists of a driving member that drives the held movable mold toward the mold, and the mold is characterized in that it is formed in two parts that can be freely separated to the left and right,
It is designed to mold rice crackers in an unhardened state immediately after baking, and also allows the unhardened rice crackers to be put into the opening between the movable mold and the mold by using the suction function of the movable mold. This is what I did. The present invention will be described in detail below based on the illustrated embodiments.
As shown in the figure and FIG. 2, this molding machine is divided into two parts: a conveyor 1, a fluid cylinder 4 having a movable mold 2 at the tip of a piston rod 40, and a movable mold 2.
a mold 3 facing the mold 3, fluid cylinders 31 and 32 for separating the mold 3 into left and right sides, and a discharge belt conveyor 6.
, and a stopper 7. The conveyor 1 is a conveyor belt consisting of multiple cords) 1
0 is passed through multiple pulleys 11, 12, 1
5.16, the pulley 11 on one end side is movable in the horizontal direction together with the tensile lamp pulley 12 by the fluid shilling 13, and if the fluid shilling 13 is extended from the state shown by the solid line in FIG. The conveyor belt 10 on the conveyor 1 reaches directly below the fluid cylinder 13, as shown by the two-dot chain line. 19 in the figure is pulley 11
This is a bar that connects the tensile lamp pulley 12 and the tensile lamp pulley 12. The fluid cylinder 4, in which the movable mold 2 is attached to the tip of the piston rod 40, has a piston rod 40 that is integrally connected to a piston 42 inserted into the cylinder main body 41, as shown in FIG. is formed as a pipe and passes through the silling body 41 in the axial direction, and the other end of the piston rod 40 is connected to an air suction device (not shown) such as a proa.
The inner space of the piston rod 40 is opened in the packing part 20 at the center of the surface of the movable mold 2. Both halves 30 in type 3 configured as two halves
, 30 are provided at the ends of each piston rod of a pair of fluid cylinders 31 and 32 that operate in opposite directions, so that when both fluid cylinders 31 and 32 extend their piston rods, both halves 30.30 touches type 3
It is made up of: Thus, the flat rice crackers 5° baked by the baking machine using wheat flour, caster sugar, egg white, puta, shiratamako, sesame, etc. as ingredients are supplied to the conveyor 1 of this forming machine before hardening. The molding is then carried out by the following procedure. That is,
First, the conveyor 1 transports the rice crackers 5 degrees to the left in the figure from the state shown by the solid line in FIG. The conveyor belt 10 is moved to the state shown by the α-dashed line. When the rice crackers 5' reach just below the movable mold 2 attached to the fluid cylinder 4 through this operation, the stopper 7 is raised to lower the movable mold 2 while supporting the lower surface of the conveyor belt 10. The flat rice crackers 5 are attracted to the movable mold 2 by suction. After this, the stopper 7 is removed from below the conveyor belt 10 while the movable mold 2 is slightly raised, and the conveyor 1 is returned to its original position.Then, the movable mold 2, which has attracted the flat rice crackers 5, is lowered. be. At this time, since the pair of half holes 30 and 30 are in contact with each other and constitute the mold 3, the mold is clamped, and the suction operation in the movable mold 2 is stopped, so that the convex movable The uncured rice crackers 5 are formed into a container shape between the mold 2 and the concave mold 3. Also, during this molding, the part that protrudes from the mold 3 is placed on the movable mold 2.
As a result, as shown in FIG. 4 or FIG. 5, a container-shaped rice cracker 5 with a neatly arranged diary can be obtained. After the molding is completed in this way, the movable mold 2 is raised, the fluid cylinders 31 and 32 are retreated to open the mold 3, and the molded rice crackers 5 are dropped onto the belt conveyor 6 for discharge, and then Send it to the process. Because the rim is neatly trimmed by trimming during molding, the seams will be aligned even when the two container-shaped rice crackers 5 are stacked face to face. Although the clamping operation is shown to be performed by lowering the movable mold 2, the mold clamping may be performed by raising the mold 3. [Effects of the Invention] As described above, in the present invention, the clamping operation is performed by lowering the movable mold 2. In order to mold rice crackers in an unhardened state, it is possible to mold fine grains with a high content of sugar and oil, and it is also possible to mold rice crackers in an unhardened state by using the suction function of a movable mold. Because it is inserted between the movable mold and the mold,
When loading rice crackers into molds, they will not be damaged, and in order to separate the left and right sides of the mold and release them after molding, in addition to molding them after baking, the material must be released from the mold. Even if the properties are poor, it can be reliably released from the mold.
第1図は本発明一実施例の側面図、第2図は同上の破断
平面図、第3図は同上の可動型が装着される流体シリン
ダーの断面図、第4図及び第5図は成形したせんべいの
例を示す斜視図であって、1は搬送コンベア、2は可動
型、3は型、4は流体シリンダー、10は搬送ベルトを
示す。Fig. 1 is a side view of one embodiment of the present invention, Fig. 2 is a cutaway plan view of the same, Fig. 3 is a sectional view of a fluid cylinder to which the movable mold is mounted, and Figs. 4 and 5 are molding. 1 is a perspective view showing an example of rice crackers, 1 is a conveyor, 2 is a movable type, 3 is a mold, 4 is a fluid cylinder, and 10 is a conveyor belt.
Claims (1)
搬送コンベアと、吸引機能を備えた可動型と、可動型と
上下に対向する型と、搬送コンベアにて供給されたせん
べいを吸着保持した可動型を型に向けて駆動する駆動部
材とからなり、型は左右に分離自在な2つ割りで形成さ
れていることを特徴とするせんべいの成形機。(1) A transport conveyor that transports rice crackers that have just been baked and have not yet hardened, a movable mold with a suction function, a mold that vertically faces the movable mold, and a movable mold that suctions and holds the rice crackers supplied on the transport conveyor. A rice cracker molding machine comprising a driving member that drives a mold toward the mold, and the mold is formed in two parts that can be freely separated into left and right sides.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23223486A JPS6387932A (en) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | Rice cracker molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23223486A JPS6387932A (en) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | Rice cracker molding machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6387932A true JPS6387932A (en) | 1988-04-19 |
JPS6357015B2 JPS6357015B2 (en) | 1988-11-10 |
Family
ID=16936075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23223486A Granted JPS6387932A (en) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | Rice cracker molding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6387932A (en) |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP23223486A patent/JPS6387932A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6357015B2 (en) | 1988-11-10 |
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