JPS638742Y2 - - Google Patents

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JPS638742Y2
JPS638742Y2 JP241985U JP241985U JPS638742Y2 JP S638742 Y2 JPS638742 Y2 JP S638742Y2 JP 241985 U JP241985 U JP 241985U JP 241985 U JP241985 U JP 241985U JP S638742 Y2 JPS638742 Y2 JP S638742Y2
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JP
Japan
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scale
seal
walking beam
pipe
seal trough
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JP241985U
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Japanese (ja)
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JPS61120754U (en
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Publication date
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Priority to JP241985U priority Critical patent/JPS638742Y2/ja
Publication of JPS61120754U publication Critical patent/JPS61120754U/ja
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  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、ウオーキングビーム式加熱炉の炉床
開口部の下部に設置した水封装置に関するもので
ある。
[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a water sealing device installed at the lower part of the hearth opening of a walking beam heating furnace.

(従来の技術) 従来ウオーキングビーム式加熱炉は、スキツド
パイプ1が矩形作動し、被熱材を搬送して加熱は
行なわれる。スキツドパイプ1は、加熱炉の炉床
に配設されている炉床開口部10を貫通し、炉床
下部に配設されたウオーキングビームフレーム4
に固着されている。この炉床開口部10のシール
は、シールトラフ2とシールプレート3にて行な
われている。
(Prior Art) In the conventional walking beam type heating furnace, the skid pipe 1 operates in a rectangular manner, and heating is performed by conveying the material to be heated. The skid pipe 1 passes through a hearth opening 10 disposed in the hearth of the heating furnace, and passes through a walking beam frame 4 disposed below the hearth.
is fixed to. This hearth opening 10 is sealed by a seal trough 2 and a seal plate 3.

このシールトラフ2は、特公昭50−29687号公
報を例として、第3図に示すように、炉床開口部
10に沿つて、炉長方向全長にわたり一体的に配
設され、ウオーキングビームフレーム4の上面に
固着されている。シールトラフ2内には、炉床開
口部10を囲むようにして固設されているシール
プレート3が差し込まれており、シールプレート
3の先端には、掻き板8が複数配置され、スキツ
ドパイプ1の矩形作動により、シールトラフ2内
のスケールは掻き板8にて加熱炉の装入側へ送ら
れ、装入側より排出されていた。
Taking Japanese Patent Publication No. 50-29687 as an example, as shown in FIG. is fixed to the top surface of. A seal plate 3 is inserted into the seal trough 2 and is fixedly installed so as to surround the hearth opening 10. A plurality of scraping plates 8 are arranged at the tip of the seal plate 3, and a rectangular operation of the skid pipe 1 is carried out. As a result, the scale in the seal trough 2 was sent to the charging side of the heating furnace by the scraping plate 8, and was discharged from the charging side.

加熱炉の装入側より搬送された被熱材が、抽出
側に移動するにしたがつてスケールの発生は多く
なる。スケール発生量の多い抽出側シールトラフ
内に落ちたスケールは、掻き板によりトラフ内を
装入側まで搬送排出されている。
As the heated material transferred from the charging side of the heating furnace moves to the extraction side, scale generation increases. The scale that has fallen into the extraction side seal trough, where a large amount of scale is generated, is transported and discharged within the trough to the charging side by a scraping plate.

この方法は、スケール発生の多い抽出側から、
スケール量の少ない装入側まで搬送することとな
り、スケール量の少ない装入側まで、トラフ、掻
き板の損耗が大となる。
This method is to remove the scale from the extraction side, where it is most likely to occur.
The material will be transported to the charging side where the amount of scale is small, which will result in significant wear to the trough and scraper plates on the charging side where the amount of scale is small.

更に近年、被熱材のスキツドマーク軽減のた
め、スキツドが千鳥配列となる傾向にあり、これ
に伴つてシールトラフも、直線形から曲りを有す
る複雑な構造となり、スケール搬送がスムーズに
行なえない状態が発生している。
Furthermore, in recent years, skids have tended to be arranged in a staggered manner in order to reduce skid marks on heated materials, and as a result, the seal trough has changed from a straight shape to a complicated structure with curves, making it difficult to transport scales smoothly. It has occurred.

また、炉床開口部以外にもトラフを設けている
ため、製品重量も大きくなる。更に操業時のメン
テナンス性においても、炉長方向に連続したシー
ルトラフが設置されているため、炉巾方向の通路
を塞ぐ状態にあり、日常点検に不都合を生じてい
る。
Furthermore, since a trough is provided in addition to the hearth opening, the weight of the product also increases. Furthermore, in terms of maintenance during operation, since a continuous seal trough is installed in the furnace length direction, the passage in the furnace width direction is blocked, causing inconvenience in daily inspection.

(考案が解決しようとする問題点) 本考案は、ウオーキングビーム式加熱炉のスキ
ツドサポート部炉床開口水封装置のシールトラフ
の一体構造を開口部のみに独立したシール構造と
して、シールトラフの損耗の軽減を図るものであ
る。
(Problems to be solved by the invention) The present invention replaces the integral structure of the seal trough of the skid support part of the hearth opening water sealing device of a walking beam heating furnace with an independent seal structure only at the opening. The purpose is to reduce wear and tear.

(問題点を解決するための手段および作用) 本考案は、スキツドパイプ1が作動するに必要
な大きさのシールトラフ2を、炉床開口部10毎
にウオーキングビームフレーム4の上面に固設す
る。このウオーキングビームフレーム4の上面に
は、スキツドパイプ1を固設し、下面は駆動装置
と連結する。
(Means and operations for solving the problems) In the present invention, a seal trough 2 of a size necessary for the operation of the skid pipe 1 is fixedly installed on the upper surface of the walking beam frame 4 for each hearth opening 10. A skid pipe 1 is fixedly installed on the upper surface of this walking beam frame 4, and the lower surface is connected to a drive device.

前記シールトラフ2には、炉床下面に固設した
シールプレート3を差し込み、該シールプレート
3の先端には掻き板8を配設する。そしてシール
トラフ2の下面には、少なくとも複数のバルブ6
を配設したスケール排出パイプ5を取付け、スケ
ール排出パイプ5の下方に、スケール排出ホツパ
ー7を配設する。
A seal plate 3 fixed to the lower surface of the hearth is inserted into the seal trough 2, and a scraper plate 8 is disposed at the tip of the seal plate 3. At least a plurality of valves 6 are provided on the lower surface of the seal trough 2.
A scale discharge pipe 5 is installed, and a scale discharge hopper 7 is disposed below the scale discharge pipe 5.

シールトラフ2内に落下したスケール9は、駆
動装置の作動により、シールトラフ2も一緒に作
動するので、掻き板8がスケールを掻き、スケー
ル排出パイプ5を介して、排出ホツパー7へ排出
する。
The scale 9 that has fallen into the seal trough 2 is moved together with the seal trough 2 by the operation of the drive device, so the scraping plate 8 scrapes the scale and discharges it to the discharge hopper 7 via the scale discharge pipe 5.

(実施例) 第1図は本考案の側面断面図を示す。(Example) FIG. 1 shows a side sectional view of the invention.

第1図において、ウオーキングビーム式加熱炉
の炉床開口部10に貫設されたスキツドパイプ1
は、炉床下方に配設されたウオーキングビームフ
レーム4の上面に固設され、ウオーキングビーム
フレーム4は、駆動装置に接続されている。
In FIG. 1, a skid pipe 1 is installed through a hearth opening 10 of a walking beam heating furnace.
is fixed to the upper surface of a walking beam frame 4 disposed below the hearth, and the walking beam frame 4 is connected to a drive device.

このウオーキングビームフレーム4と、炉床開
口部10の間に鋼板と型鋼で形成し、スキツドパ
イプ1の作動に必要な大きさのシールトラフ2
を、ウオーキングビームフレーム4の上面に固設
する。
A seal trough 2 is formed between the walking beam frame 4 and the hearth opening 10 using a steel plate and shaped steel, and has a size necessary for the operation of the skid pipe 1.
is fixed on the upper surface of the walking beam frame 4.

次に炉床開口部10下面に固設したシールプレ
ート3を、シールトラフ2内に差し込む。このシ
ールプレート3の先端には、掻き板8を配設す
る。次にシールトラフ2の下面に、バルブ6(本
図では電磁弁を使用した)を2ケ配設したスケー
ル排出パイプ5を固設して、シールトラフ2を形
成する。
Next, the seal plate 3 fixed to the lower surface of the hearth opening 10 is inserted into the seal trough 2. A scraper plate 8 is provided at the tip of this seal plate 3. Next, a scale discharge pipe 5 having two valves 6 (electromagnetic valves are used in this figure) is fixedly installed on the lower surface of the seal trough 2, thereby forming the seal trough 2.

前記バルブ6は掻き板8にて、スケール9がス
ケール排出パイプ5へ掻き出されたとき、シール
トラフ2に近い方のバルブ6を開とし、一方のバ
ルブ6は閉とする。スケール9が、シールトラフ
2に近い方のバルブ6を通つた後閉とし、一方の
バルブ6を開として、スケール排出ポツパー7へ
スケール9を排出する。
When the scale 9 is scraped out to the scale discharge pipe 5 by the scraping plate 8, the valve 6 closer to the seal trough 2 is opened, and one valve 6 is closed. After the scale 9 passes through the valve 6 closer to the seal trough 2, it is closed, and one valve 6 is opened to discharge the scale 9 to the scale discharge popper 7.

(考案の効果) 以上のように本考案は、ウオーキングビーム式
加熱炉のシールトラフ2を、炉床開口部10毎に
配設することにより、抽出側で発生したスケール
9を、装入側へ掻き板8にて掻き出す必要がない
ため、スケールの少ない装入側のシールトラフ2
および掻き板8の摩耗はない。
(Effects of the invention) As described above, the present invention allows the scale 9 generated on the extraction side to be transferred to the charging side by arranging the seal trough 2 of the walking beam heating furnace at each hearth opening 10. Since there is no need to scrape with the scraper plate 8, the seal trough 2 on the charging side with less scale
Also, there is no wear on the scraper plate 8.

又、スキツドパイプ1の配列が複雑になつて
も、シールドラフ2の形状はかわらないので、ス
ケール9の掻き出しもスムーズに行なえる。又、
シールトラフ2が、炉長方向に連続してないた
め、日常のメンテナンス性も向上する。
Further, even if the arrangement of the skid pipes 1 becomes complicated, the shape of the shield rough 2 does not change, so that the scale 9 can be scraped out smoothly. or,
Since the seal trough 2 is not continuous in the furnace length direction, daily maintenance is also improved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案の側面断面図、第2図は第1図
のA−A断面図、第3図は従来のシールドラフの
側面図である。 1:スキツドパイプ、2:シールトラフ、3:
シールプレート、4:ウオーキングビームフレー
ム、5:スケール排出パイプ、6:バルブ、7:
スケール排出ホツパー、8:掻き板、9:スケー
ル、10:炉床開口部。
FIG. 1 is a side sectional view of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line AA in FIG. 1, and FIG. 3 is a side view of a conventional shield rough. 1: Skidded pipe, 2: Seal trough, 3:
Seal plate, 4: Walking beam frame, 5: Scale discharge pipe, 6: Valve, 7:
Scale discharge hopper, 8: scraping board, 9: scale, 10: hearth opening.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 炉床開口部10と、該開口部10に移動可能に
貫設したスキツドパイプ1を固定するウオーキン
グビームフレーム4との間に、シールトラフ2を
配置したウオーキングビーム式加熱炉において、
少なくともスキツドパイプ1が作動するに必要な
大きさに形成したシールトラフ2を、複数個ウオ
ーキングビームフレーム4上面に列設し、それぞ
れのシールトラフ2の下面に、少なくとも複数の
バルブ6を取り付けたスケール排出パイプ5を配
設し、該スケール排出パイプ5の下部に配設した
スケール排出ホツパー7へ、シールトラフ2内の
スケールをスケール排出パイプ5を介して排出す
ることを特徴とするウオーキングビーム式加熱炉
の水封装置。
A walking beam heating furnace in which a seal trough 2 is arranged between a hearth opening 10 and a walking beam frame 4 that fixes a skid pipe 1 movably inserted through the opening 10,
A plurality of seal troughs 2 formed to a size necessary for at least the operation of the skid pipe 1 are arranged in a row on the upper surface of the walking beam frame 4, and at least a plurality of valves 6 are attached to the lower surface of each seal trough 2 for scale discharge. A walking beam heating furnace characterized in that a pipe 5 is disposed, and the scale in the seal trough 2 is discharged via the scale discharge pipe 5 to a scale discharge hopper 7 disposed below the scale discharge pipe 5. water sealing device.
JP241985U 1985-01-14 1985-01-14 Expired JPS638742Y2 (en)

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JPS61120754U JPS61120754U (en) 1986-07-30
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