JPS6379734A - Method and apparatus for cutting strand - Google Patents
Method and apparatus for cutting strandInfo
- Publication number
- JPS6379734A JPS6379734A JP14849986A JP14849986A JPS6379734A JP S6379734 A JPS6379734 A JP S6379734A JP 14849986 A JP14849986 A JP 14849986A JP 14849986 A JP14849986 A JP 14849986A JP S6379734 A JPS6379734 A JP S6379734A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strand
- feed roll
- roll
- guide
- cutting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/03—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/10—Non-chemical treatment
- C03B37/16—Cutting or severing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はフィードロールへのストランドの送り込みを開
始する際の作業性を改善するようにしたストランド切断
方法及び装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a strand cutting method and apparatus that improve workability when starting feeding the strand to a feed roll.
[従来の技術]
例えば第3図に示す如く、ブッシング10から引き出さ
れたフィラメント12にバインダアプリケータ14によ
ってバインダを付着させ、ひき揃えてストランド1とし
た後、ガイドローラ16.18を経た後、フィードロー
ル20及び該フィードロール20と接して回転するカッ
タロール22との間に送り込んで短く切断してチョツプ
ドストランド2とする切断方法が知られている(例えば
特公昭52−44932号)。な”お符号24は押えロ
ールである。[Prior Art] For example, as shown in FIG. 3, a binder is applied to a filament 12 pulled out from a bushing 10 using a binder applicator 14, and the filament 12 is pulled together to form a strand 1. After passing through guide rollers 16 and 18, A cutting method is known in which the strand is fed between a feed roll 20 and a cutter roll 22 rotating in contact with the feed roll 20 and cut into short pieces to form chopped strands 2 (for example, Japanese Patent Publication No. 52-44932). The reference numeral 24 is a presser roll.
このような切断方法においては、ストランド1の先端側
をフィードロール20とカッタロール22との間に送り
込んで切断作業を開始するのであるが、従来は、作業員
がストランド1の先端側を把持し、ストランド1の先端
がフィードロール20と押えロール24との間を通って
フィードロール20とカッタロール22との間に噛み込
まれるようにフィードロール2oへのストランド1の巻
き付けを行っていた。なお、−旦フイードロール20ヘ
ストランド1が巻き付けられた後は、ストランド1は連
続的に送給される。In such a cutting method, the tip end of the strand 1 is fed between the feed roll 20 and the cutter roll 22 to start the cutting operation, but conventionally, a worker grasps the tip end of the strand 1. The strand 1 was wound around the feed roll 2o so that the tip of the strand 1 passed between the feed roll 20 and the presser roll 24 and was caught between the feed roll 20 and the cutter roll 22. Note that, after the strand 1 is wound around the feed roll 20, the strand 1 is continuously fed.
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、上記の如きストランド1のフィードロー
ル20への巻き付は作業では、ストランド1がフィード
ロール2oから外れ易く、シかもロールに挟まれないよ
うに動作せねばならないので、非常に難しい、熟練を要
した作業となっていた。[Problems to be Solved by the Invention] However, during the winding of the strand 1 around the feed roll 20 as described above, the strand 1 tends to come off the feed roll 2o, and must be operated in such a way that it does not get caught between the rolls. This made the work extremely difficult and required skill.
[問題点を解決するための手段]
本発明は、ストランドの先端側をガイドレバーにかけ、
ストランドをフィードロールの周面に密着させて、スト
ランドをフィードロールに巻き付けるようにしたもので
ある。[Means for Solving the Problems] The present invention provides a method in which the tip side of the strand is hung on a guide lever,
The strand is brought into close contact with the circumferential surface of the feed roll, and the strand is wound around the feed roll.
即ち、本発明の方法は、フィードロール及び該フィード
ロール周面に接して配置されたカッタロールを備えたス
トランド切断装置を用い、ストランドの先端側をフィー
ドロールに巻き付けてストランドの切断を開始するに際
し、フィードロールの周面に近接してストランドガイド
を設け、ストランドを該ストランドガイドに掛け、かつ
ストランドに所要の張力を付与してストランドをフィー
ドロールに密着させて巻き付けを行うようにしたもので
ある。That is, the method of the present invention uses a strand cutting device equipped with a feed roll and a cutter roll disposed in contact with the peripheral surface of the feed roll, and when starting cutting of the strand by winding the tip end of the strand around the feed roll. A strand guide is provided close to the peripheral surface of the feed roll, the strand is hung on the strand guide, and the required tension is applied to the strand to bring the strand into close contact with the feed roll for winding. .
また、本発明の装置は、互いに軸心方向を平行にして配
設されると共に、それぞれ駆動装置によって回転される
フィードロール及びカッタロールを備え、かつ該カッタ
ロールはフィードロール周面に接して配置されているス
トランド切断装置において、フィードロール周面に近接
してストランド巻付開始用のストランドガイドを設けた
ものである。Furthermore, the apparatus of the present invention includes a feed roll and a cutter roll, which are arranged with their axes parallel to each other and rotated by a drive device, and the cutter roll is arranged in contact with the peripheral surface of the feed roll. In this strand cutting device, a strand guide for starting strand winding is provided close to the peripheral surface of the feed roll.
[作用]
本発明では、フィードロールを回転させておき、このフ
ィードロールにストランドを巻き付けるのであるが、ス
トランドの先端側がストランドガイドに掛けられた状態
でストランドガイドよりも上流側にてストランドがフィ
ードロールに密着し、巻き付けが行われる。[Function] In the present invention, the feed roll is rotated and the strand is wound around the feed roll. With the tip end of the strand being hung on the strand guide, the strand is wrapped around the feed roll on the upstream side of the strand guide. The winding is carried out in close contact with the winding.
このようにストランドガイドを採用したことにより、ス
トランドの位置決めが容易かつ確実となり、巻き付は作
業時のストランドの外れが防止され、ストランド巻付作
業が容易、迅速なものとなる。By employing the strand guide in this manner, the positioning of the strand becomes easy and reliable, the strand is prevented from coming off during winding work, and the strand winding work becomes easy and quick.
[実施例] 以下図面を参照して実施例について説明する。[Example] Examples will be described below with reference to the drawings.
第1図は実施例装置の要部平面図、第2図は同側面図で
ある。FIG. 1 is a plan view of a main part of the apparatus according to the embodiment, and FIG. 2 is a side view of the same.
本実施例装置では、フィードロール20は軸26によっ
て、支持され、ボックス28内に装入されている駆動装
置(モータ及び減速機を備える。但し、図示路、)によ
り矢印方向に回転駆動可能とされている。符号30はカ
ッタロール22及び押えロール24の安全カバーである
。In the device of this embodiment, the feed roll 20 is supported by a shaft 26 and can be driven to rotate in the direction of the arrow by a drive device (equipped with a motor and a speed reducer, shown in the figure) installed in a box 28. has been done. Reference numeral 30 is a safety cover for the cutter roll 22 and presser roll 24.
而して、フィードロール22の軸心と略同レベルの周面
に対向してストランドガイド32が設けられている0本
実施例では、ストランドガイド32は、ボックス28に
基端側が固着され水平方向に延在するシャフト部32a
及び、このシャフト部32aの先端側から、フィードロ
ール22と反対方向へ延出しているレバー部32bを備
えている。なお、このレバー部32bはシャフト部32
aと鈍角をなすように傾斜しているのであるが、その途
中部分には、シャフト部32aとのなす角度(鈍角)が
他の部分b1.b3よりも大きな、緩傾斜部b2が設け
られている。なお、シャフト部32aは、その表面を粗
面加工(例えば荒仕上げ)しである。In this embodiment, the strand guide 32 is provided facing the circumferential surface at approximately the same level as the axis of the feed roll 22. In this embodiment, the strand guide 32 has its proximal end fixed to the box 28 and is oriented in the horizontal direction. A shaft portion 32a extending to
A lever portion 32b is provided extending from the tip side of the shaft portion 32a in a direction opposite to the feed roll 22. Note that this lever portion 32b is connected to the shaft portion 32.
b1. A gently sloped portion b2 larger than b3 is provided. Note that the shaft portion 32a has a surface roughened (for example, rough finished).
その他め構成は第3図と同様である。The rest of the structure is the same as that shown in FIG.
この実施例装置を用いたストランドの巻付方法について
、第4〜6図を参照して次に説明する。A method of winding a strand using this embodiment device will now be described with reference to FIGS. 4 to 6.
なお第4図は概略的な側面図、第5図は第4図のV矢視
図、第6図は経時変化図である。4 is a schematic side view, FIG. 5 is a view taken along the V arrow in FIG. 4, and FIG. 6 is a diagram showing changes over time.
まず、ストランド1の先端側を把持してたぐり、フィー
ドロール20及びガイドロール18から離反させておく
0次にフィードロール20のスイッチをONとし、フィ
ードロール20が回転しだした後、それまでたぐってい
たストランド1をガイドローラ1Bに通し、フィードロ
ール20上部からストランドガイド32に引っかけ、そ
の後、手前下方に引っ張る。(第4図、第5図、第6図
(a)参照)。First, grasp the tip of the strand 1 and pull it away from the feed roll 20 and guide roll 18.Next, turn on the switch of the feed roll 20, and after the feed roll 20 starts rotating, wait until then. The loose strand 1 is passed through the guide roller 1B, hooked onto the strand guide 32 from above the feed roll 20, and then pulled forward and downward. (See Figures 4, 5, and 6(a)).
そうすると、ストランド1はフィードロール20の周面
に密着するのであるが、このストランド1にはバインダ
分が付着していて粘着性があるので、このフィードロー
ル20の周面に粘着する。そして、フィードロール20
の回転によって第6図(b)、(C)の如く、ストラン
ド1の途中から折り返されるようにして次第にカッタロ
ール22の方向へ送り出され、遂には同(d)の如くフ
ィードロール20とカッタロール22との間に噛み込ま
れて、巻き付けが完了すると共に、ストランド1の切断
が開始される。なお、ストランド1の先端部分1aは、
把持を解放するとフィードロール20とカッタロール2
2とに噛み込まれる。また、把持したままであれば、切
り残しとして噛み込まれずに装置外に取り出される。Then, the strand 1 comes into close contact with the circumferential surface of the feed roll 20, but since the binder is attached to the strand 1 and it is sticky, it sticks to the circumferential surface of the feed roll 20. And feed roll 20
As shown in FIGS. 6(b) and 6(C), the strand 1 is folded back from the middle and is gradually sent out in the direction of the cutter roll 22, and finally the feed roll 20 and the cutter roll are separated as shown in FIG. 6(d). 22, winding is completed, and cutting of the strand 1 is started. Note that the tip portion 1a of the strand 1 is
When the grip is released, the feed roll 20 and cutter roll 2
It gets caught in 2. Moreover, if it is kept in the grip, it will be taken out of the apparatus without being bitten as an uncut piece.
なお、ストランド1の先端側を把持しておく作業は作業
員が行っても良く、また適宜のグリップを備えた自動把
持機構によっても良い。Note that the work of gripping the tip end of the strand 1 may be performed by a worker, or may be performed by an automatic gripping mechanism equipped with an appropriate grip.
第7図(a)〜(d)は、第6図(a)の状態において
ストランド1の先端部分1aが先にフィードロール20
とカッタロール22との間に噛み込まれるようになった
場合に間するものである。FIGS. 7(a) to (d) show that in the state of FIG. 6(a), the tip portion 1a of the strand 1 is placed first on the feed roll 20.
This is done when the cutter roll 22 becomes caught between the cutter roll 22 and the cutter roll 22.
即ち、第7図(a)の如く、ストランド先端1の把持が
解放されると、まずこの先端部分1aがフィードロール
20とカッタロール22との間に噛み込まれて切断が開
始する(同(b7)。その後、フィードロール20の周
面に付着した後続のストランド1が、第6図(C)の如
くストランド1の途中から折り返されるようにして次第
にカッタロール22の方向へ送り出され、その後、同(
d)の如くフィードロールとカッタロールとの間に噛み
込まれて、巻き付けが完了し、ストランド1の切断が行
われる。That is, as shown in FIG. 7(a), when the grip on the strand tip 1 is released, the tip portion 1a is first caught between the feed roll 20 and the cutter roll 22, and cutting begins (see (a) in FIG. b7).Then, the succeeding strand 1 attached to the circumferential surface of the feed roll 20 is gradually sent out in the direction of the cutter roll 22 by being folded back from the middle of the strand 1 as shown in FIG. 6(C), and then, same(
As shown in d), the strand 1 is caught between the feed roll and the cutter roll, the winding is completed, and the strand 1 is cut.
なお、本発明で採用するストランドガイドの好適な態様
を次に説明する。A preferred embodiment of the strand guide employed in the present invention will be described next.
■ 直径は3〜10mm、例えば5mm程度のものであ
り、材質は耐食性の良い例えばSUS等が好適である。(2) The diameter is 3 to 10 mm, for example about 5 mm, and the material is preferably SUS, which has good corrosion resistance.
■ ストランドガイドとフィードロール周面の間隔Wは
2〜3mm以内とすると、良好な巻き付けが行える。(2) If the distance W between the strand guide and the feed roll circumferential surface is within 2 to 3 mm, good winding can be achieved.
■ ストランドガイドとフィードロール中心とのレベル
差りは0又は若干のプラス値(ストランドガイドの方が
上方)とするのが良い。hがマイナス(ストランドガイ
ドの方が下方)になると、ストランドガイドにストラン
ドを掛けにくくなる。また、hが過度に大きくなると、
フィードロール周面でのストランド接触長さが短くなり
、巻き付は失敗を起し易くなる。- The level difference between the strand guide and the center of the feed roll is preferably 0 or a slightly positive value (the strand guide is higher). When h becomes negative (the strand guide is downward), it becomes difficult to hang the strand on the strand guide. Also, if h becomes too large,
The strand contact length on the feed roll circumferential surface becomes shorter, making winding more likely to fail.
■ ストランドガイドのレバー部32bは、傾斜θが5
〜30°例えば15°前後となるようにするのが作業性
の点からして好適である。■ The lever part 32b of the strand guide has an inclination θ of 5.
From the viewpoint of workability, it is preferable to set the angle to 30°, for example, around 15°.
■ ストランドガイドのレバー部32bがシャフト部3
2aと鈍角をなしていると、ストランド1を該レバー部
32bにかけて引っ張っただけで、ストランドがストラ
ンドガイドの奥側に入り込む、そのため、作業が容易で
、かつ安全面でも有利となる。■ The lever part 32b of the strand guide is connected to the shaft part 3.
If it forms an obtuse angle with 2a, the strand will enter the back of the strand guide just by pulling the strand 1 over the lever portion 32b, making the work easier and advantageous in terms of safety.
■ 特に、レバー部32bに緩傾斜部b2を設けると、
該b2部へストランド1が掛は易い。そして、このb2
部の奥側には、傾斜の急なり1部が存在しているので、
ストランド1が極めて円滑にシャフト部32bへと移行
する。■ In particular, if the lever part 32b is provided with a gently sloped part b2,
Strand 1 can be easily applied to the b2 part. And this b2
There is a part with a steep slope on the back side of the part, so
The strand 1 transitions into the shaft portion 32b very smoothly.
■ ストランドガイド32に粗面加工を施してあるとス
トランド1がフィードロール22へ移行し易くなる。即
ち、ストランドガイド表面を荒くしであると、その部分
でのストランドの受ける抵抗が大きくなる。そのためス
トランドは粘着力の高いフィードロール側へ容易に移行
するのである。(なお、ストランドは、ストランドガイ
ド表面を荒くすることにより例えば数秒ですべてストラ
ンドガイド側へ移行可能となる。)
第8図は異なる実施例を示すものであり、ストランドガ
イド32をフィードロール20の周面に沿ってカッタロ
ール22と接近及び離反方向に往復動可能に設けた実施
例を示す。(2) If the strand guide 32 is roughened, the strand 1 will be easily transferred to the feed roll 22. That is, if the strand guide surface is roughened, the resistance that the strand receives at that portion increases. Therefore, the strand easily transfers to the feed roll side, which has higher adhesive strength. (By making the strand guide surface rough, the strands can all be transferred to the strand guide side in a few seconds, for example.) FIG. 8 shows a different embodiment, in which the strand guide 32 is moved around the feed roll 20. An embodiment is shown in which the cutter roll 22 is provided so as to be able to reciprocate toward and away from the cutter roll 22 along the surface.
この実施例では、まず第8図(a)の如くストランドガ
イド32をフィードロール20の上方に位置させておき
、この状態でストランド1をストランドガイド32に掛
ける。In this embodiment, the strand guide 32 is first positioned above the feed roll 20 as shown in FIG. 8(a), and the strand 1 is hung on the strand guide 32 in this state.
次いで、ストランド1を引っ張りながらストランドガイ
ド32を第8図(b)の如くフィードロール22の側方
位置まで回動する。そうすると、ストランド1のストラ
ンドガイド32よりも上流側がフィードロール22に密
着するので、その後、前記第6.7図の手順と同様にし
てストランド1のフィードロール22への巻き付けが行
われる。Next, while pulling the strand 1, the strand guide 32 is rotated to a position on the side of the feed roll 22 as shown in FIG. 8(b). Then, the upstream side of the strand guide 32 of the strand 1 comes into close contact with the feed roll 22, so that the strand 1 is then wound around the feed roll 22 in the same manner as the procedure shown in FIG. 6.7.
ストランドガイド32を往復動可能に設置するには、例
えば第9図の如く軸26と同軸のスリーブ34をボック
ス28に枢着し、このスリーブ34にアーム35を放射
方向に取り付け、該アーム35の先端にストランドガイ
ド32を設ければ良い。In order to install the strand guide 32 so as to be able to reciprocate, for example, as shown in FIG. A strand guide 32 may be provided at the tip.
このアーム35は手動にて動かしても良く、動力装置で
駆動させても良い。後者の場合には、例えば第10図に
示す如く構成することができる。This arm 35 may be moved manually or may be driven by a power device. In the latter case, for example, a configuration as shown in FIG. 10 can be adopted.
符号36はスリーブ34に固着されたアームであり、長
孔36aが穿設されている。この長孔36aには、ピン
38aが摺動自在に嵌合されており、このピン38aは
回転腕38の先端に突設されている0回転腕38の基端
側はステッピングモータ40の軸に固着されており、該
モータ40を回転させることにより、アーム36が往復
動じ、スリニブ34を介してアーム35が往復回動する
。従って、モータ40を半回転させることにより、スト
ランドガイド32の第8図(a)から(b)への往動を
行い、さらに半回転させることにより!a(b)から(
a)への復帰動を行うことができる。もちろん、本発明
はストランドガイド32の駆動機構としてその他の各種
の機械運動機構を採用できる。Reference numeral 36 is an arm fixed to the sleeve 34, and has a long hole 36a. A pin 38a is slidably fitted into the elongated hole 36a, and the proximal end of the zero-rotation arm 38, which is protruded from the tip of the rotary arm 38, is connected to the shaft of the stepping motor 40. By rotating the motor 40, the arm 36 reciprocates, and the arm 35 reciprocates via the sleeve nib 34. Therefore, by rotating the motor 40 by half a turn, the strand guide 32 is moved from FIG. 8(a) to FIG. 8(b), and by further rotating it by half a turn! From a(b)(
The return motion to a) can be performed. Of course, the present invention can employ various other mechanical movement mechanisms as the drive mechanism for the strand guide 32.
第11図ないし第13図は、本発明の更に異なる実施例
を示す。本実施例では、ストランドガイドとして、安全
カバーを兼ねたものが用いられている。即ち、ストラン
ドガイド42は湾曲カバー部44及び平板状の側方カバ
一部46を備えており、湾曲カバ一部44の上辺44a
がストランドガイドとして機能するようになっており、
その側端にレバー部48が設けられている。このレバー
部48は前記レバー部32bと同形状を有し、同様の作
用をなす。11 to 13 show still further embodiments of the invention. In this embodiment, a strand guide that also serves as a safety cover is used. That is, the strand guide 42 includes a curved cover part 44 and a flat side cover part 46, and the upper side 44a of the curved cover part 44
functions as a strand guide,
A lever portion 48 is provided at the side end. This lever portion 48 has the same shape as the lever portion 32b and performs the same function.
このストランドガイド42は、第12.13図の如くフ
ィードロール20の周部に沿うように、かつカッタロー
ル22及び押えロール24を被うように設置されている
。このストランドガイド42は、第13図に示すように
、上辺42aにストランド1を掛けることにより、スト
ランド1のフィードロール22への巻き付けを行うもの
であるが、巻き付けの具体的な手順及びその時のストラ
ンドの状態は前記第6図と同様であるので、その説明は
省略する。(なお、この第11〜13図の実施例では、
ストランドガイド42は固定設置されているが、第8〜
10図の実施例と同様に可動としても良い。)
このような小カバー形状のストランドガイド42を用い
ると、巻き付は作業性の向上と共に、作業環境の安全性
が一段と高いものとなる。The strand guide 42 is installed along the circumference of the feed roll 20 and over the cutter roll 22 and presser roll 24, as shown in FIG. 12.13. As shown in FIG. 13, this strand guide 42 winds the strand 1 around the feed roll 22 by hanging the strand 1 on the upper side 42a. Since the state is the same as that shown in FIG. 6, the explanation thereof will be omitted. (In addition, in the embodiment shown in FIGS. 11 to 13,
The strand guide 42 is fixedly installed, but the 8th to
It may be movable as in the embodiment shown in FIG. ) By using such a small cover-shaped strand guide 42, the winding work efficiency is improved and the safety of the working environment is further improved.
なお、次にストランドガイド42の好適な態様について
説明する。In addition, next, a suitable aspect of the strand guide 42 will be explained.
■ ストランドガイド42はフィードロール、カッタロ
ール及び押えロールの取替作業性を悪くさせないよう取
外しできるようにし、かつ切断作業中にカバーが各ロー
ルに接触しないような形状及び構造とするのが好ましい
。(2) It is preferable that the strand guide 42 is removable so as not to impede the replacement work of the feed roll, cutter roll and presser roll, and has a shape and structure so that the cover does not come into contact with each roll during cutting work.
■ ストランドガイド42の材質は、各ロールとカバー
とのすき間にはさまった風綿などがこびり付きにくくす
るために、SUS材が好適である。- SUS material is suitable for the material of the strand guide 42 in order to prevent fluff, etc. caught in the gaps between each roll and the cover from sticking.
■ 各ロールとカバーとのすき間にはさまった風綿など
を除去し易くするため各カバ一部44.46はパンチン
グ板とするのが好適である。(2) In order to facilitate the removal of fly fluff caught in the gap between each roll and the cover, it is preferable that each cover part 44, 46 be a punching plate.
[効果]
以上の通り、本発明によればフィードロールへのストラ
ンドの巻き付けが極めて容易かつ迅速に行うことが可能
となり、ストランド切断作業効率が大幅に向上される。[Effects] As described above, according to the present invention, it becomes possible to wind the strand around the feed roll extremely easily and quickly, and the efficiency of the strand cutting operation is greatly improved.
第1図は実施例装置の平面図、第2図は同側面図、第3
図は従来装置の側面図、第4図ないし第7図の各図はス
トランドの巻き付は方式の説明図、第8図は異なる実施
例装置の概略的な側面図、第9図は同要部斜視図、第1
0図はストランドガイド駆動機構の構成図、第11図は
ストランドガイド42の斜視図、第12図及び第13図
はストランドガイドを取り付けた状態を示す平面図及び
側面図である。
1・・・ストランド、 10・・・ブッシング、2
0・・・フィードロール、
22・・・カッタロール、24・・・押えロール、32
.42・・・ストランドガイド。
第4図 第5図
(a) (b) (c) (cl)第7図
(a) (!:+) (C) (!:l)
第8図
(a) (b)
1フFig. 1 is a plan view of the embodiment device, Fig. 2 is a side view of the same, and Fig. 3 is a plan view of the embodiment device.
The figure is a side view of a conventional device, each of FIGS. 4 to 7 is an explanatory diagram of the strand winding method, FIG. 8 is a schematic side view of a different embodiment of the device, and FIG. 9 is the same diagram. Part perspective view, 1st
0 is a configuration diagram of the strand guide drive mechanism, FIG. 11 is a perspective view of the strand guide 42, and FIGS. 12 and 13 are a plan view and a side view showing the state in which the strand guide is attached. 1... Strand, 10... Bushing, 2
0... Feed roll, 22... Cutter roll, 24... Presser roll, 32
.. 42...Strand guide. Figure 4 Figure 5 (a) (b) (c) (cl) Figure 7 (a) (!:+) (C) (!:l)
Figure 8 (a) (b) 1st floor
Claims (9)
て配置されたカッタロールを備えたストランド切断装置
を用い、ストランドの先端側をフィードロールに巻き付
けてストランドの切断を開始するに際し、フィードロー
ルの周面に近接してストランドガイドを設け、ストラン
ドを該ストランドガイドに掛け、かつストランドに所要
の張力を付与してストランドをフィードロール周面に密
着させ、ストランドのフィードロールへの巻き付けを行
うことを特徴とするストランド切断方法。(1) Using a strand cutting device equipped with a feed roll and a cutter roll disposed in contact with the feed roll circumferential surface, when winding the tip end of the strand around the feed roll and starting cutting the strand, A strand guide is provided close to the surface, the strand is hung on the strand guide, and a required tension is applied to the strand to bring the strand into close contact with the circumferential surface of the feed roll, thereby winding the strand around the feed roll. Strand cutting method.
って移動可能であり、まず該ストランドガイドを前記カ
ッタロールから離反させておき、ストランドがフィード
ロール周面と非接触となるようにストランド先端側を該
ストランドガイドに掛け、次いでストランドを掛けた状
態でストランドガイドをカッタロール接近側へ移動させ
、ストランドガイドよりも上流側のストランドをフィー
ドロール周面に密着させて前記巻き付けを行う特許請求
の範囲第1項に記載のストランド切断方法。(2) The strand guide is movable along the circumferential surface of the feed roll, and first, the strand guide is separated from the cutter roll, and the tip end of the strand is moved so that the strand is not in contact with the circumferential surface of the feed roll. The winding is performed by hanging the strand on the strand guide, then moving the strand guide toward the cutter roll approach side with the strand hanging, and bringing the strand upstream of the strand guide into close contact with the circumferential surface of the feed roll. Strand cutting method according to item 1.
カッタロール及び駆動装置によって回転されるフィード
ロールを備え、かつ該カッタロールはフィードロール周
面に接して配置されているストランド切断装置において
、フィードロール周面に近接してストランド巻付開始用
のストランドガイドを設けたことを特徴とするストラン
ド切断装置。(3) are arranged with their axial directions parallel to each other, and
In a strand cutting device that includes a cutter roll and a feed roll rotated by a drive device, and the cutter roll is arranged in contact with the feed roll circumference, a strand is cut close to the feed roll circumference to start strand winding. A strand cutting device characterized by being provided with a guide.
向と略平行方向に延びるシャフト部と、該基部の一端側
からフィードロールと離反する方向へ延出するレバー部
とを有した略鉤形状である特許請求の範囲第3項に記載
のストランド切断装置。(4) The strand guide is approximately hook-shaped, and includes a shaft portion extending substantially parallel to the axial direction of the feed roll, and a lever portion extending from one end of the base in a direction away from the feed roll. A strand cutting device according to claim 3.
延在しており、かつ該レバー部の途中には、シャフト部
とのなす角度が他の部分よりも大きくなる緩傾斜部分が
設けられている特許請求の範囲第4項に記載のストラン
ド切断装置。(5) The lever portion extends in a diagonal direction forming an obtuse angle with the shaft portion, and a gently sloped portion is provided in the middle of the lever portion where the angle formed with the shaft portion is larger than other portions. A strand cutting device according to claim 4.
許請求の範囲第3項に記載のストランド切断装置。(6) The strand cutting device according to claim 3, wherein the strand guide is roughened.
の範囲第4項又は第5項に記載のストランド切断装置。(7) The strand cutting device according to claim 4 or 5, wherein the shaft portion is roughened.
沿う小カバー形状に設けられている特許請求の範囲第3
項に記載のストランド切断装置。(8) The strand guide is provided in a small cover shape along the peripheral surface of the feed roll.
Strand cutting device as described in Section.
沿って、カッタロールへの接近方向及び離反方向へ往復
移動可能に設けられている特許請求の範囲第3項ないし
第8項のいずれか1項に記載のストランド切断装置。(9) Any one of claims 3 to 8, wherein the strand guide is provided so as to be movable back and forth in the direction toward and away from the cutter roll along the circumferential surface of the feed roll. Strand cutting device as described in.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61148499A JPH0791083B2 (en) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | Strand cutting method and device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61148499A JPH0791083B2 (en) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | Strand cutting method and device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6379734A true JPS6379734A (en) | 1988-04-09 |
JPH0791083B2 JPH0791083B2 (en) | 1995-10-04 |
Family
ID=15454120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61148499A Expired - Lifetime JPH0791083B2 (en) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | Strand cutting method and device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0791083B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107419649A (en) * | 2017-08-04 | 2017-12-01 | 浙江美通筑路机械股份有限公司 | It is a kind of that there is the hand-held apparatus for cutting fiber for dispelling function |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6025373A (en) * | 1983-07-21 | 1985-02-08 | Fujitsu Ltd | Image input device |
-
1986
- 1986-06-25 JP JP61148499A patent/JPH0791083B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6025373A (en) * | 1983-07-21 | 1985-02-08 | Fujitsu Ltd | Image input device |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107419649A (en) * | 2017-08-04 | 2017-12-01 | 浙江美通筑路机械股份有限公司 | It is a kind of that there is the hand-held apparatus for cutting fiber for dispelling function |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0791083B2 (en) | 1995-10-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH01117185A (en) | Simple winder for tape, etc. | |
JPS6158387B2 (en) | ||
US20010011466A1 (en) | Strand positioning apparatus and method of using | |
JPS6379734A (en) | Method and apparatus for cutting strand | |
US4085574A (en) | Apparatus for automatically anchoring, twisting and winding filament, or the like, onto a spool | |
JPH06191725A (en) | Device for rolling synthetic thread | |
JPH05166657A (en) | Winding machine | |
US3941329A (en) | Winding apparatus | |
JPH0634376Y2 (en) | Actuator of winding foiler wire for doffing in Mull spinning machine | |
JPH0776328A (en) | Method and device for tying article | |
JPH01205816A (en) | Machine and method for taking up wire rod | |
JPS5817113B2 (en) | Tokunijidoumakiitokinioiite ItokakoucycleChiyujidoutechiniCheeseOokuridashiItosetsudankubunshitetsukamikudaoiichigimeshisouchiyakushi Clampsurusouchi | |
JPH08175759A (en) | Under shed wire processing method and under shed wire processing device | |
JPH09240924A (en) | Yarn tying method and yarn tying device of package | |
JP2767028B2 (en) | Rope wrapping cutter | |
JP4660950B2 (en) | Yarn bundle manufacturing apparatus and method | |
KR910008530Y1 (en) | Spring coiling apparatus | |
JPH0124710B2 (en) | ||
JPH0580481U (en) | Yarn end knot forming device | |
JPS61162469A (en) | Method and device of automatically tying wire end | |
JPH0137765Y2 (en) | ||
JP2569595Y2 (en) | Bobbin thread breakage prevention device | |
JP2798368B2 (en) | Rope wrapping cutter | |
JPH0433837Y2 (en) | ||
JPH01192837A (en) | Sliver-cutting device for sliver exchanger |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |