JPS6379079A - 液体バ−イン装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は液体バーイン装置に係り、被試験回路基盤を液
体中に浸漬して通電試験を行なう装置に関する。

（従来の技術） 従来のこの種の液体バーイン装置は、被試験回路基盤を
ラックに支持してこのラックの昇降により被試験回路基
盤を恒温液槽の液中に浸漬し、またこの回路基盤を恒温
液槽から取出しを行なうようにし、ラックの上下動機構
の作動軸を恒温液槽の底部に配設し、また被試験回路基
盤を電気的に接続する」ネクタは恒温液槽の底部に設置
し、このコネクタに信号および電源などを供給するケー
ブルを恒温液槽の外部から接続した構造が採られていた
。

（発明が解決しようとする問題点） 上記従来の液体バーイン装置は、恒温液槽の底部に回路
基盤を支持したラックの上下動機構の作動軸を配設して
おり、また恒温液槽の液体は浸透性の高い液体が用いら
れているため、作動軸部のシール部の液漏れ防止に高度
の技術的考虞を払う必要があり、またコネクタに接続し
たケーブルは恒温液槽から外部に引出すため、被試験回
路基盤とバーイン回路との間を長いケーブルで接続する
必要があり、特にこの装置でダイナミックバーインをｔ
”ｘなうようにすると、１３号のり１コストークが発生
し、また伝播速度の遅れ、ノイズの発生など電気的悪影
響が生じ易い問題を有している。

本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、恒温液槽内
に被試験回路基盤を浸漬または取出しをするための上下
動ｔａｖＳを設ける必要がなく、液漏れを考慮する必要
がなく、またケーブルの長さに起因する信号のクロスト
ーク宣伝！？Ｉｉ速度の遅れ、ノイズなどの電気的悪影
響の発生がなく、電気的特性を良好にできる液体バーイ
ン装置を提供するもの“Ｃある。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明のバーイン装置は、恒温液槽と、この恒温液槽の
上面開口部を開閉自在に覆う蓋体と、この器体に設けら
れたマザーボード、ドライバーボード、クロックジェネ
レータ、パターンジェネレータなどからなるバーイン回
路と、前記蓋体に設けられこの蓋体の閉塞時に前記恒温
液槽の液中に没清される被試験回路基盤を挿抜自在に保
持しこの回路基盤を前記バーイン回路に電気的に接続す
るコネクタとを具備したことを特徴とするものである。

（作用） 本発明の液体バーイン装置は、蓋体を聞き、この蓋体に
設けられたコネクタに被試験回路基盤を装着接続して回
路基盤をバーイン装Ｚ１に接続する。ついで蓋体を閉じ
ると被試験回路３！盤【よ恒温液槽の液中に浸漬され、
この状態でバーイン回路を駆動して被試験回路基盤試験
を行なう。この際被試験回路基盤とバーイン回路との間
の電気回路が短く、信号のクロストークや伝播速度の遅
れ、またはノイズの発生が少ない。そして試験終了後蓋
体を開くことにより、被試験回路基盤を恒温液槽から取
出される。

（実施例） 本発明の一実施例の構成を図面第１図および第２図につ
いて説明する。

１はバーイン装置本体で、上面を間口した恒温液槽２を
有し、この恒温液槽２にはシリコンオイルなどの電気絶
縁性液体３３を収納する。またこの恒温液槽２の上面開
口部を開閉する蓋体３が設けられ、この蓋体３の後部に
延在したアーム部４の後端に下方に向けて突出した軸支
部５が、ｌＮ１６にて前記恒温液槽２の後側においてこ
の恒温液槽２の開口面より下側位置にて前記バーイン装
置本体１に回動自在に取付けられている。この蓋体３の
内部にはバーイン回路７が内、ｔａされている。このパ
ル１ン回路７はマザーボード８、このマザーボード８に
コネクタを介して接続されたドライバーボード９、クロ
ックジェネレータ１０、パターンジェネレータ１１など
にて構成されている。また前記マザーボート８には中継
ボード１２がコネクタを介して接続され、この中継ボー
ト１２に接続した複数の」ネクタ１４が前記恒温液槽２
の開口部に対向する蓋体３の内面に設けられている、１
このコネクタ１４には被試験回路Ｍ盤１５が挿抜自在に
取何ｔノられている。

またバーイン装置本体１には１γｉ記恒渇Ｆｉ槽２の後
部に前記バーイン回路７に供給する電源などの収納室１
６が形成されている。

また前記バーイン装置本体１の前記恒温液槽２の開口面
の後部にはこの恒温液槽２のＩｔｉ１口面をを開閉自在
に覆う透明フィルム１７が巻回され、このフィルム１７
を前方に引出し、この恒温液槽２の前部にこのフィルム
１７の先端係止部１８を係止することによりフィルム１
７は恒温液槽２の間口面を覆いこの恒温液槽２の液体の
蒸発を防ぐようになっている。またこのフィルム１７は
係止部１８の係止を解くことによりフィルム１１は図示
しないばね装置により巻戻され、恒温液槽２の上面開口
部を開放するようになっている１、そしてこのフィルム
１７に付着している液体をしごき落とすローラ１９が前
記恒温液槽２の開口部の後側に設けられている。

また前記バーイン装置本体１の恒温液槽２の後部下側位
置と蓋体３とにこの蓋体３の開閉を容易にする開閉補助
ガススプリング２００両端がそれぞれ係止されている。

また前記蓋体３の前部には開閉用ハンドル２１が設けら
れている。。

つぎにこの実施例の作用を説明する。

蓋体３を開き、この蓋体３の内面に設けられている各コ
ネクタ１４に半導体デバイスなどの試供品などを搭載し
た複数の被試験回路基盤１５を装着してこの回路基盤１
５を中継ボード１２を介してバーイン回路７の７ザーボ
ート８に電気的に接続する。

この状態で蓋体３を閉じると恒温液槽２の上面間１」部
が閉塞されるとともに被試験回路基盤１５が恒温液槽２
の液体３３に浸漬される。この際器体３は恒温液槽２の
上面開口部の後側下部にて軸支されているため、被試験
回路基盤１５が恒温液槽２に接触することなく液体３３
に浸漬される。

そして蓋体３にて恒温液槽２を開じ被試験回路基盤１５
を液体３３に浸漬した状態でバーイン回路７を駆動して
被試験回路基盤１５を試験する。この試験時において被
試験回路基盤１５は器体３に設けたバーイン回路７に直
接的に接続されているため、ケーブルの長さに起因する
信号のクロスストローク、伝播速度の遅れ、ノイズなど
の発生がない。

また試駆終了後に蓋体３を開くと、被試験回路基盤１５
は恒温液槽２から取出され、この被試験回路基盤１５を
コネクタ１４から外す。この被試験回路１１．１１５を
外した後フィルム１１を前方に引出し、このフィルム１
７の前端を係止部１８に係止して恒温液槽２の上面開口
部を閉塞し、液体の悉発を防止する。

また次の被試験回路基盤１５を試験づる場合には、フィ
ルム１７の係止を外すと、フィルム１７はばね手段によ
り巻き取られ、恒温液槽２は開放されるとともにこのフ
ィルム１１にイ」着していた液はローラ１９にて搾り取
られる。

なお前記実施例では益体３を軸６にて装置本体１に軸着
した構造について説明したが、第３図、第４図に示すよ
うに°電動機３５によって回転されるねじ軸３６にて案
内軸３７にて上下動自在に取（＝ｊ　Ｉ′ｊられた昇降
台３８を昇降させ、この昇降台３８の上背位Ｖで蓋体３
を前方に向って回動させるようにすることもできる。

そしてこの蓋体３は電動機２９にウオームギヤなどの連
動機構４０を介して連動して回転される。

次に他の実施例の構成を第５図乃至第８図について説明
する。

バーイン装置本体１に左右に恒温液槽２ａ、　２ｂを並
列に設け、このバーイン装置本体１の上部に前記恒温液
槽２ａ、　２ｂの上面開口部を閉塞する蓋体３と蓋板２
２を左右方向に移動可能に設ける。この器体３は後部ア
ーム部４の軸支部５が＠６に回動自在でかつ左右方向に
移動自在に支持され、この＠６の前側に位置して蓋板２
２が軸２３にて回動自在でかつ左右方向に移動自在に軸
支され、この益体３と蓋板２２にはそれぞれ左右方向の
ラック休２４゜２５が取イ」けられ、この両ラック体２
４．２５は電動機２６にて回転される歯車２７に噛合さ
れている。そしてこの電動機２６の駆動で歯車２１が回
動して両ラック体２４．２ｂが左右方向に移動し、蓋体
３と蓋板２２とは左右の恒温液槽２ａ、　２ｂとの開口
部を閉塞する位置に交Ｈに移動されるようになっている
。

また前記蓋体３は電ａ機２８により駆動されるチェーン
２９にて開閉回動されるようになっており、また前記蓋
板２２は電動［３０によって駆動されるチェーン３１に
て開閉駆動されるようになっている１゜そしてこの両蓋
体３と蓋板２２を電動１５２８．３０にて駆動するチェ
ーン２９．３１にて開閉する機構は電動機２８．３０の
駆動軸に設けたスプロケットと、軸６゜２３に設けたス
プロケットとにチェーン２９．３１を懸回し、軸６．２
３を回転させることにより、この軸６．２３の軸方向に
移動自在でかつ回転力向に結合された益体３と蓋板２２
とがそれぞれ回動されるようになっている。

なお蓋体２に設けられているバーイン回路７は前記実施
例と同一構造となっている。

そしてこの実施例の構造では恒温液槽２ａ、　２ｂには
それぞれ温度の異なる電気絶縁性液体３３を収納する。

次にこの作用を説明する。

前記実施例と同様に蓋体３のコネクタ１４に被試験回路
基盤１５を装着し、蓋体３を電８機２８の駆動でチェー
ン２９を介して軸６を回転させ、益体３を閉じ、被試験
回路基盤１５を・一方の恒温液槽２ａの液体３３に浸漬
させ１次いでバーイン回路７を駆動して試験を行なう１
．この際他方の恒温液槽２ｂは蓋板２２にて閉塞されて
いる。

また試験終了後に電ｖＩ機２８．３０の駆動で蓋体３と
蓋板２２とを開き、被試験回路基盤１５を恒温液ＷＩ２
ａから取出し、次いで電８機２６を駆動すると歯車２７
とラック体２４．２５との噛合で蓋体３は他方の恒温液
槽２ｂ８閉塞する位置に、蓋板２２は一方の恒温液槽２
ａを閉塞する位置に移動され、この状態で、電動機２８
．３０を駆動し、蓋板３と蓋板２２を閉じ、蓋体３に装
着されている被試験回路基盤１５を他方の恒温液槽２ｂ
の液体３３に浸漬させ、バーイン回路７を駆動して試験
を行なう。また試験終了後に蓋体３の電動機２８の駆動
で開きコネクタ１４から被試験回路基盤１５を取外す。

このようにして両恒温液槽２ａ、　２ｂにて熱的衝撃試
験を行なうことができる。

なお前記益体３と蓋板２２を交Ｕに移動させる構造は前
記実施例の構造に限られるものではなく、無端ヂエーン
またはベルトなどにより交ｎ位首に移動させるようにし
たＨ４造とし、さらに適宜の手段で蓋体３と蓋板２２と
の位置を変更させるようにすることができる。

また前記両実施例では、バーイン回路７・に中継ボード
１２を介して被試験回路基盤１５を接続するコ」ネクタ
１４を設けたが、このコネクタ１４を直接バーイン回路
７のンザーボード８に接続することもできる。

（発明の効果〕 本発明によれば、恒温液槽を開開する蓋体にこの蓋体に
設けたバーイン回路に被試験回路基盤を接続するコネク
タを設けたので、蓋体の開閉により被試験回路基盤を恒
温液槽の液中に浸漬できるとともに恒温液槽からの取り
出しもでき操作性がよく、しかし被試験回路基盤とバー
イン回路との間に長いケーブルを必要とぜず、ケーブル
の長さに起因する信号のクロストーク、伝播速度の遅れ
、ノイズなどの発生がなく、電気特性を向上でき、また
恒温液槽内に被試験回路基盤を胃降させる装着を設ける
必要がないため、恒温液槽の水密構造を考慮する必要が
ないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す液体バーイン装置の一
部を切り欠いた側面図、第２図は同上蓋体を開いた状態
を示す側面図、第３図は本発明の他の実ｔＭＶＡを示す
液体バーイン装置の側面図、第４図は同上背面図、第５
図は本発明の他の実施例を示す液体バーイン装置の一部
を切り欠いた側面図、第６図は同上縦断正面図、第７図
は同上蓋体と蓋板とを問いた状態の側面図、第８図は同
上正面図である。 １・・バーイン装置本体、２　、２ａ、　２ｂ・・恒温
液槽、３・・蓋体、７・・バーイン回路、１４・・コネ
クタ、１５・・被試験回路基盤。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）恒温液槽と、この恒温液槽の上面開口部を開閉自
   在に覆う蓋体と、 この蓋体に設けられたバーイン回路と、 前記蓋体に設けられこの蓋体の閉塞時に前記恒温液槽の
   液中に浸漬される被試験回路基盤を挿抜自在に保持しこ
   の回路基盤を前記バーイン回路に電気的に接続するコネ
   クタとを具備したことを特徴とする液体バーイン装置。