JPS637626Y2 - - Google Patents
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- JPS637626Y2 JPS637626Y2 JP993781U JP993781U JPS637626Y2 JP S637626 Y2 JPS637626 Y2 JP S637626Y2 JP 993781 U JP993781 U JP 993781U JP 993781 U JP993781 U JP 993781U JP S637626 Y2 JPS637626 Y2 JP S637626Y2
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Landscapes
- Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、防音壁や建物の外壁などに利用され
るコンクリートパネルの枠版の改良に関する。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to an improvement of a concrete panel frame used for soundproof walls, exterior walls of buildings, etc.
一般に、高速道路の防音壁などに利用されるコ
ンクリートパネルとして、例えば第１図に示すよ
うに、グラスフアイバー・レインフオースド・セ
メント（以下Ｇ・Ｒ・Ｃと略称する）にて形成さ
れた枠版１の凹部２内に、ロツクウール等の吸音
材３を装填し、その上にステンレス等金属製のパ
ンチングプレート４を取り付けてなるものが広く
知られている。 Generally, a frame plate 1 formed of glass fiber reinforced cement (hereinafter abbreviated as G.R.C.) is used as a concrete panel used for soundproof walls on expressways, etc., as shown in Fig. 1, for example. It is widely known that a sound absorbing material 3 such as rock wool is loaded into the recess 2 of the sound absorbing material, and a punching plate 4 made of metal such as stainless steel is attached thereon.
このような構造のコンクリートパネルは、吸
音、遮音性能はもちろんのこと、工場生産のプレ
ハブ方式にて製作されているため施工性に富み、
また成形性、メインテナンスなどの点においても
優れた特徴を持つものであつた。 Concrete panels with this structure not only have sound absorption and insulation properties, but also have excellent workability because they are manufactured using a prefabricated factory method.
It also had excellent features in terms of moldability and maintenance.
しかし、こうした従来のコンクリートパネルに
あつては、その主要部を構成する枠版１が、前述
したように単なるＧ・Ｒ・Ｃより形成されている
関係上、その混入物であるグラス繊維が経年変化
により劣化すると、それだけで枠版１全体の強度
低下が著しくなる弱点があつただけでなく、通
常、この種の枠版を形成する際に混入される前記
グラス繊維は、比較的小さく切り刻まれた状態で
混入されているため、枠版の破損時にはその破断
片が大きく飛散してしまうなどの問題があつた。
特にこのようなプレハブ方式のコンクリートパネ
ルを用いて防音壁などを構築する際には、その枠
版自体に支柱の補助部材としての役目も負わせる
ことから、前述した枠版自体の強度低下は見逃せ
ない問題となる場合がある。 However, in the case of such conventional concrete panels, because the frame 1, which constitutes the main part, is made of simple GRC as mentioned above, the glass fibers that are mixed in it tend to deteriorate over time. If it deteriorates due to changes, not only will the strength of the frame 1 as a whole be significantly reduced, but the glass fibers that are usually mixed in when forming this type of frame are cut into relatively small pieces. Because they were mixed in as they were, there was a problem that when the frame plate was damaged, the broken pieces would scatter widely.
Especially when constructing soundproof walls using such prefabricated concrete panels, the frame itself also serves as an auxiliary member for the supports, so the aforementioned decrease in the strength of the frame itself cannot be overlooked. It may not be a problem.
本考案は以上のような点を考慮してなされたも
ので、その目的とするところは、充分な強度を有
するとともに、破損時などにおいてその破断片が
飛散することもなく、しかも安価に製造できるコ
ンクリートパネルの枠版を提供しようとするもの
である。 The present invention was developed in consideration of the above points, and its purpose is to have sufficient strength, prevent fragments from scattering when broken, and be manufactured at low cost. The aim is to provide a frame version of concrete panels.
以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第２図に示すように本考案によるコンクリート
パネルの枠版１０は、互いに平行する主桁１１・
１１と、これら両主桁１１・１１同志を連結する
とともに、その両主桁１１・１１間を矩形状に分
割する複数の補強リブ１２（図示例では４本）
と、前記矩形状に分割された各空間の一面側をそ
れぞれ閉塞する３枚の膜板１３とが一体的に形成
されてなり、これによつて第１図で示した吸音材
３等が装填される矩形状の凹部１４・１４・１４
がそれぞれ形成されている点については、基本的
に従来の枠版１とほぼ同様である。 As shown in FIG. 2, the concrete panel frame 10 according to the present invention has main girders 11 and 11 parallel to each other.
11, and a plurality of reinforcing ribs 12 (four in the illustrated example) that connect the two main girders 11 and 11 and divide the space between the two main girders 11 and 11 into rectangular shapes.
and three membrane plates 13 that respectively close one side of each of the rectangularly divided spaces are integrally formed, so that the sound absorbing material 3 shown in FIG. rectangular recesses 14, 14, 14
Basically, it is almost the same as the conventional frame plate 1 in that these are formed respectively.
しかしながら、それら両主桁１１、補強リブ１
２、膜板１３のそれぞれの断面構造が次の第３図
および第４図に示すような構造とされている点に
大きな特徴がある。 However, both main girders 11 and reinforcing ribs 1
2. A major feature is that the cross-sectional structure of each membrane plate 13 is as shown in FIGS. 3 and 4 below.
すなわち、まず前記主桁１１は、第３図に示す
ように、コンクリート１１ａより形成され、かつ
その主桁１１を形成するコンクリート１１ａの内
部には、コンクリート１１ａに圧縮力を与えるた
めのプレストレスワイヤー１１ｂが主桁１１の軸
方向に複数本埋設されている。また、前記補強リ
ブ１２は、第４図に示すように、全体がコンクリ
ート１２ａより形成され、かつその補強リブ１２
を形成するコンクリート１２ａの内部には、コン
クリート１２ａを補強するための鉄筋１２ｂがそ
の補強リブ１２の軸方向に複数本埋設されてい
る。また、前記膜板１３は、この実施例では第４
図に示すように、コンクリート１３ａより形成さ
れ、かつその膜板１３を形成するコンクリート１
３ａの肉厚方向の中間部にはメタルラス等からな
る金綱１３ｂが埋設され、さらにこの金綱１３ｂ
の両面側には複数本のプレストレスワイヤー１３
ｃが埋設されている。 That is, first, the main girder 11 is made of concrete 11a, as shown in FIG. 11b are buried in the axial direction of the main girder 11. Further, as shown in FIG. 4, the reinforcing rib 12 is entirely made of concrete 12a, and the reinforcing rib 12
Inside the concrete 12a forming the concrete 12a, a plurality of reinforcing bars 12b for reinforcing the concrete 12a are buried in the axial direction of the reinforcing ribs 12. Further, the membrane plate 13 is the fourth membrane plate in this embodiment.
As shown in the figure, concrete 1 is made of concrete 13a and forms the membrane plate 13.
A wire rope 13b made of metal lath or the like is buried in the middle part of the wall thickness direction of the wire 3a.
There are multiple prestress wires 13 on both sides of the
c is buried.
なお、前記枠版１０を構成する主桁１１・１
１、補強リブ１２……および膜板１３……内に
各々埋設される前記各プレストレスワイヤー１１
ｂ，１３ｃ、鉄筋１２ｂ、および金綱１３ｂ等
は、その枠版１０を形成するための型枠内にコン
クリート打設前、予めセツトしておけばよい。 In addition, the main girders 11 and 1 constituting the frame plate 10
1. Each of the prestress wires 11 embedded in the reinforcing ribs 12... and the membrane plate 13...
b, 13c, reinforcing bars 12b, metal ropes 13b, etc., may be set in advance in the formwork for forming the frame slab 10 before concrete is poured.
このように構成された本考案によるコンクリー
トパネルの枠版の作用などについて、以下説明す
る。 The operation of the concrete panel frame according to the present invention constructed as described above will be explained below.
まず、枠版１０の主体となる主桁１１・１１
は、その内部プレストレスワイヤー１１ｂ……が
それどれ埋設されてプレストレスコンクリート化
され、さらにこの主桁１１・１１を連結する補強
リブ１２……は、その内部に鉄筋１２ｂ……がそ
れぞれ埋設されて鉄筋コンクリート化されてい
る。したがつて、これらプレストレスコンクリー
ト化された主桁１１・１１と鉄筋コンクリート化
された補強リブ１２……とによりその主要部が構
成される枠版１０は、それ自体非常に堅固なもの
となり、この結果、防音壁構築時などにおいて枠
版１０が複数段にわたつて積み重ねられてもその
重量に枠版１０自体の強度で充分耐え得る。ま
た、膜板１３には、その内部に金綱１３ｂが埋設
され、さらにその両面側にプレストレスワイヤー
１３ｃ……が埋設されているため、この膜板１３
の主体となるコンクリート１３ａは、まずプレス
トレスワイヤー１３ｃ……により圧縮強化され、
さらにその圧縮強化されたコンクリート１３ａは
金綱１３ｂにより全体が一体化されることにな
る。したがつて、膜板１３はその分、強化され、
しかも金綱１３ｂにより一体化されているため、
破損時などにその破断片が容易に飛び散ることも
ない。また、このように枠版１０は、その主体が
コンクリートにより形成されているため、高価な
グラス繊維混入の従来の枠版に比し大幅なコスト
ダウンを図れる。 First, the main girders 11 and 11, which are the main bodies of the frame plate 10,
The internal prestress wires 11b... are buried and made into prestress concrete, and the reinforcing ribs 12... that connect the main girders 11, 11 are each embedded with reinforcing bars 12b... It is made of reinforced concrete. Therefore, the frame slab 10, the main part of which is composed of the main girders 11, 11 made of prestressed concrete and the reinforcing ribs 12 made of reinforced concrete, becomes very strong in itself. As a result, even if the frame plates 10 are stacked in multiple stages when constructing a soundproof wall, the strength of the frame plates 10 itself can sufficiently withstand the weight. In addition, a metal rope 13b is embedded inside the membrane plate 13, and prestress wires 13c are embedded on both sides of the membrane plate 13, so that the membrane plate 13
The concrete 13a, which is the main body of
Furthermore, the compression-strengthened concrete 13a is integrated as a whole by a wire rope 13b. Therefore, the membrane plate 13 is strengthened accordingly,
Moreover, since it is integrated by the metal rope 13b,
When it is damaged, its fragments do not easily fly away. Furthermore, since the frame 10 is mainly formed of concrete, the cost can be significantly reduced compared to conventional frames containing expensive glass fibers.
第５図〜第７図は、それぞれ前記膜板の他の実
施例を示すもので、それらのうち、まず第５図に
示すものは、膜板１３の主体をなすコンクリート
１３１の肉厚方向中間部にプレストレスワイヤー
１３２を複数本埋設するとともにその両側にグラ
ス繊維１３３を平面状に混入させた構造としたも
のであり、また第６図に示すものは、膜板１３自
体を、グラス繊維を均一に混入したＧ・Ｒ・Ｃに
より形成するとともにその肉厚方向の中間部に複
数本のプレストレスワイヤー１３４を埋設した構
造のものであり、さらに第７図においては、第６
図で示したプレストレスワイヤー１３４の代わり
に金属メツシユ１３５を埋設した構造としたもの
である。 5 to 7 respectively show other embodiments of the membrane plate, and among them, the one shown in FIG. It has a structure in which a plurality of prestress wires 132 are embedded in the membrane plate 13 and glass fibers 133 are mixed in a planar shape on both sides. It has a structure in which it is formed of uniformly mixed G, R, and C, and a plurality of prestress wires 134 are embedded in the middle part in the thickness direction.
This structure has a metal mesh 135 buried in place of the prestress wire 134 shown in the figure.
このような膜板１３をそれぞれ第５図〜第７図
に示すような構造とした場合、膜板部分はその混
入されたグラス繊維により一段と強化され、しか
も単なるＧ・Ｒ・Ｃよりなる従来のものに比し経
年変化による強度劣化の度合が非常に小さい。こ
のことは、膜板部分を比較的薄く形成する際に特
に効果的である。また、これらの実施例では薄い
膜板部分にのみグラス繊維を混入させているの
で、その分、枠版１０のコスト低下を図ることが
でき、しかも上述の大きな作用効果を得ることが
できる。 When such a membrane plate 13 is constructed as shown in FIGS. 5 to 7, the membrane plate portion is further strengthened by the glass fibers mixed therein, and moreover, the membrane plate part is further reinforced by the glass fibers mixed therein. The degree of strength deterioration due to aging is extremely small compared to other materials. This is particularly effective when forming the membrane plate portion relatively thin. Further, in these embodiments, since glass fiber is mixed only in the thin membrane plate portion, the cost of the frame 10 can be reduced accordingly, and the above-mentioned great effects can be obtained.
以上詳述したように、本考案によれば、充分な
強度を有するとともに、破損時などにおいてその
破断片が飛散することもなく、しかも安価に製造
できるコンクリートパネルの枠版を提供すること
ができるという優れた利点がある。 As detailed above, according to the present invention, it is possible to provide a concrete panel frame that has sufficient strength, does not have fragments scattered when broken, and can be manufactured at low cost. There are excellent advantages.
第１図は従来例を示す斜視図、第２図は本考案
の一実施例を示す斜視図、第３図は第２図の−
線に沿う断面図、第４図は第２図の−線に
沿う断面図、第５図、第６図、第７図はそれぞれ
本考案の他の実施例を示す要部の断面図である。
１０……枠版、１１……主桁、１１ａ……コン
クリート、１１ｂ……プレストレスワイヤー、１
２……補強リブ、１２ａ……コンクリート、１２
ｂ……鉄筋、１３……膜板、１３ａ……コンクリ
ート、１３ｂ……金綱、１３ｃ……プレストレス
ワイヤー、１４……凹部、１３１……コンクリー
ト、１３２……プレストレスワイヤー、１３３…
…グラス繊維、１３４……プレストレスワイヤ
ー、１３５……金属メツシユ。
Fig. 1 is a perspective view showing a conventional example, Fig. 2 is a perspective view showing an embodiment of the present invention, and Fig. 3 is a -
4 is a sectional view taken along the - line in FIG. 2, and FIGS. 5, 6, and 7 are sectional views of main parts showing other embodiments of the present invention, respectively. . 10...Frame plate, 11...Main girder, 11a...Concrete, 11b...Prestress wire, 1
2...Reinforcement rib, 12a...Concrete, 12
b... Reinforcing bar, 13... Membrane plate, 13a... Concrete, 13b... Steel rope, 13c... Prestress wire, 14... Recess, 131... Concrete, 132... Prestress wire, 133...
...Glass fiber, 134...Prestress wire, 135...Metal mesh.
Claims (1)
連結するとともに、その両主桁間を矩形状に分
割する複数の補強リブと、前記矩形状に分割さ
れた各空間の一面側をそれぞれ閉塞する膜板と
からなるコンクリートパネルの枠版において、
前記主桁はその内部にプレストレスワイヤー埋
設のプレストレスコンクリートより形成され、
前記補強リブはその内部に鉄筋埋設の鉄筋コン
クリートより形成されていることを特徴とする
コンクリートパネルの枠版。 (2) 前記膜板は、その肉厚方向の中間部に金鋼が
埋設されこの金鋼の両面側にプレストレスワイ
ヤーが埋設されたコンクリートより形成されて
いることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
第１項記載のコンクリートパネルの枠版。 (3) 前記膜板は、その肉厚方向の中間部にプレス
トレスワイヤーが埋設されているとともにグラ
ス繊維が混入されたコンクリートより形成され
ていることを特徴とする実用新案登録請求の範
囲第１項記載のコンクリートパネルの枠版。 (4) 前記膜板は、その肉厚方向の中間部に金属メ
ツシユが埋設されているとともにグラス繊維が
混入されたコンクリートにより形成されている
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
項記載のコンクリートパネルの枠版。[Claims for Utility Model Registration] (1) Main girders parallel to each other, a plurality of reinforcing ribs that connect these two main girders and divide the space between the two main girders into a rectangular shape, and the division into the rectangular shape. In a concrete panel frame plate consisting of a membrane plate that closes one side of each space,
The main girder is made of prestressed concrete with prestressed wire embedded inside it,
A frame version of a concrete panel, characterized in that the reinforcing ribs are formed of reinforced concrete with reinforcing bars embedded inside the reinforcing ribs. (2) A request for registration of a utility model characterized in that the membrane plate is made of concrete in which gold steel is embedded in the middle part in the thickness direction and prestress wires are embedded in both sides of the gold steel. Frame version of the concrete panel described in item 1. (3) Utility model registration claim 1, characterized in that the membrane plate has a prestress wire embedded in the middle part in the thickness direction and is made of concrete mixed with glass fiber. Frame version of the concrete panel described in section. (4) Utility model registration claim 1, characterized in that the membrane plate has a metal mesh embedded in the middle part in the thickness direction and is made of concrete mixed with glass fiber.
Frame version of the concrete panel described in section.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP993781U JPS637626Y2 (en) | 1981-01-27 | 1981-01-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP993781U JPS637626Y2 (en) | 1981-01-27 | 1981-01-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57123407U JPS57123407U (en) | 1982-07-31 |
| JPS637626Y2 true JPS637626Y2 (en) | 1988-03-04 |
Family
ID=29808045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP993781U Expired JPS637626Y2 (en) | 1981-01-27 | 1981-01-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS637626Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2566170Y2 (en) * | 1992-01-09 | 1998-03-25 | 三菱化学株式会社 | Carbon fiber reinforced concrete facade panels |
| JP4805065B2 (en) * | 2006-08-30 | 2011-11-02 | 大成建設株式会社 | Air conditioning system |
-
1981
- 1981-01-27 JP JP993781U patent/JPS637626Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57123407U (en) | 1982-07-31 |
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