【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
（産業上の利用分野）
本発明はゴム製品加硫時に発生する有害ガスを特殊なシ
ートに吸着して加硫時に使用する加硫缶の腐食損傷の防
止ならびに公害防止に有効なゴム製品の加硫方法に関す
るものである。
（従来の技術）
従来■ベルト、ポリ■ベルト、歯付ベルト等のゴム製品
の製造時には表面に凹凸を有する円筒状金型に予め所定
の形に成形したゴム成形体を凹部に嵌合するか、金型表
面に帆布、抗張体ローブ、未加硫ゴムシートを順次巻付
け、しかる後この金型を加硫缶に設置固定し、更にゴム
成形体の外周面に円筒状ゴム製ジャケットを挿入し、加
硫缶にスチームを送入してジャケット外部より加圧、加
熱する方法がとられていた。
しかし、最近ではＣＲ（クロロプレンゴム）、Ｃ３Ｍ
（クロロスルフォン化ポリエチレン）等を使用したゴム
製品では加硫時にＨＣＩ（塩化水素ガス）、５０２（亜
硫酸ガス）等の酸性ガスを発生し、このガスが加硫缶を
腐食損傷するばかりでなく、大気中に拡散して公害上の
問題を起こしていた。このような問題を解決すべく、加
硫缶にステンレス材質のものを使用したり、また酸性ガ
スの補強対策として加硫缶の外に大規模なダクト設備と
ガスのアルカリ中和装置を設置する必要がありコスト高
になる問題があった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明はこのような問題点に着目し、これらの欠点を改
善するものであり、その目的とするところはゴム製品加
硫時に発生する有害ガスをガス吸着剤含有シートに吸着
または反応せしめることによって加硫缶、その外の器具
の腐食損傷ならびに上記有害ガスの大気拡散による公害
を防止することにある。
（問題点を解決するための手段）
即ち、本発明の特徴とするゴム製品の加硫方法は、金型
の外周面に所定厚みの未加硫ゴムシートを捲回装着した
後、更にその外周面に円筒状のガス吸着剤含有シート（
ジャケット）を挿入装着し、密閉状態にして外面から加
圧、加熱することによりゴム中より発生する酸性ガスを
シートのガス吸着剤に吸着中和せしめ、大気中へのガス
飛散を防止する点にある。
ここで、上記発明に使用されるガス吸着剤は活性炭をは
じめ苛性ソーダ、消石灰、重炭酸ソーダなどで、これら
を帆布に含浸させるかゴム製ジャケットに塗布被着せし
めた形で使用される。
（実施例）
添付図面は本発明のゴム製品加硫方法の一実施例を示す
ものであり、以下図面に従って本発明加硫方法を説明す
る。図において、（１）は加硫缶を示しこの缶内に加硫
するゴム製品を設置する。加硫缶（１）は底（２）と蓋
（３）を備えている。蓋（３）は開閉するように蝶番（
４）で取付けてあり、缶（１）と蓋（３）のフランジ（
５）にボルト（６）で締付けることができる。（ＩＤは
底板０〔の上に配置した円筒状金型で通常円筒状ゴム製
品を加硫するときには金型（１１）の表面はフラットで
よく、■ベルトを製造するときには図示していないが、
金型（１１）の表面円周方向に複数本の台形溝を設けた
ものを、ポリＶベルトの場合は金型ｑＤの表面円周方向
に連続した三角溝を設けたものを、更に歯付ベルトの場
合は金型Ｇｌ）の表面軸方向に凸部と凹溝を交互に設け
たものを使用する。
このような金型（１１）の表面にＮＲ（天然ゴム）、Ｓ
ＢＲ（スチレン・ブタジェンゴム）、ＣＲ（クロロプレ
ンゴム）、ＮＢＲにトリルゴム）、！ＩＲ（ブチルゴム
） 、Ｃ３Ｍ （クロルスルフォン化ポリエチレン）等
の単−材又はこれらを適宜ブレンドした所定厚みの未加
硫ゴムシー）（１５）を無端状に巻付は挿着する。（ベ
ルト製造の場合は帆布、抗張体ローブ、未加硫ゴムシー
トを順次巻付ける）次に、この外周面に活性炭のような
ガス吸着剤または苛性ソーダ、消石灰、重炭酸ソーダな
どの中和剤（Ｇ）を含浸せしめた帆布シートもしくは円
筒状ゴム製ジャケット（Ｊ）を挿入未加硫ゴムシート（
ト）を密閉する。そして、最後に押え板（２）を金型（
Ｉｔ）の上に載置する。
尚、この中和剤（Ｇ）が未加硫ゴムシート■に直接接触
しゴムシートに悪影響を及ぼさないようにこの両者間に
緩衝材を挿入使用することもできる。
かくして加硫缶ｆｌｌ内にゴム製品が金型（ＩＤ、ジャ
ケット（Ｊ）と共にセントされると、蒸気送入口（７）
より一定圧力の蒸気を送入し、この蒸気でジャ ４゜ケ
ラｌ−（Ｊ）を加圧、加熱し未加硫シート（日を加硫す
る。この際、未加硫ゴムシート（日中つ有害物質がＩ−
ＩｃＩ、ＳＯ２ガスとなって発生するが、ジャケラ）
（Ｊ）中に含浸塗布された吸着材（Ｇ）に吸着され、加
硫後蒸気を排気口（８）より排出し、加硫缶（１）の蓋
（３）を開きゴム製品■を取り出す。
（発明の効果）
以上の如く、本発明のゴム製品加硫方法は金型の外周面
に所定厚みの未加硫ゴムシートを無端状に捲回装着した
後、更にその外周面に各種ガス吸着剤、中和剤などを含
浸塗布したガス吸着剤含有シートもしくはジャケットで
密閉装着し、このシートを外周から加圧、加熱する加硫
方法であって、加硫中にゴム中より発生する酸性有害ガ
スをシートの吸着剤に吸収することができるため、従来
の如く、加硫缶を腐食損傷することなく、公害防止にも
寄与することができ、更に大規模なダクト、中和装置等
を必要とせず、コスト面でも安価にできるなどの数多く
の利点を有している。(Industrial Application Field) The present invention is effective in preventing corrosion damage to vulcanizing cans used during vulcanization and preventing pollution by adsorbing harmful gases generated during vulcanization of rubber products onto a special sheet. It concerns the sulfur method. (Prior art) Conventionally, when manufacturing rubber products such as belts, polyurethane belts, toothed belts, etc., a rubber molded body previously formed into a predetermined shape is fitted into a cylindrical mold having an uneven surface into a recessed part. A canvas, a tensile lobe, and an unvulcanized rubber sheet are sequentially wrapped around the surface of the mold, and then the mold is installed and fixed in a vulcanization can, and a cylindrical rubber jacket is then attached to the outer peripheral surface of the rubber molded body. The method used was to insert the jacket and send steam into the vulcanization can to pressurize and heat it from the outside of the jacket. However, recently CR (chloroprene rubber), C3M
Rubber products using materials such as (chlorosulfonated polyethylene) generate acidic gases such as HCI (hydrogen chloride gas) and 502 (sulfur dioxide gas) during vulcanization, and these gases not only corrode and damage the vulcanizer, but also It was spreading into the atmosphere and causing pollution problems. In order to solve these problems, the vulcanizing cans are made of stainless steel, and large-scale duct equipment and gas alkali neutralization equipment are installed outside the vulcanizing cans as a countermeasure against acidic gases. There was a problem in that it was necessary and the cost was high. (Problems to be solved by the invention) The present invention focuses on these problems and improves these drawbacks, and its purpose is to absorb harmful gases generated during vulcanization of rubber products by gas adsorption. By adsorbing or reacting with the agent-containing sheet, the purpose is to prevent corrosion damage to the vulcanizing can and other equipment as well as pollution caused by the above-mentioned harmful gases being diffused into the atmosphere. (Means for Solving the Problems) That is, in the method of vulcanizing a rubber product, which is a feature of the present invention, after an unvulcanized rubber sheet of a predetermined thickness is wound around the outer peripheral surface of a mold, the outer periphery of the unvulcanized rubber sheet is A cylindrical gas adsorbent-containing sheet (
By inserting the rubber jacket) and applying pressure and heat from the outside in a sealed state, the acidic gas generated from the rubber is adsorbed and neutralized by the gas adsorbent of the sheet, preventing the gas from scattering into the atmosphere. be. Here, the gas adsorbent used in the above invention is activated carbon, caustic soda, slaked lime, bicarbonate of soda, etc., and is used in the form of impregnating canvas or coating a rubber jacket with these. (Example) The attached drawings show an example of the rubber product vulcanization method of the present invention, and the vulcanization method of the present invention will be explained below with reference to the drawings. In the figure, (1) indicates a vulcanizing can, in which the rubber product to be vulcanized is placed. The vulcanizing can (1) has a bottom (2) and a lid (3). The lid (3) is hinged (
4), and the flanges (
5) can be tightened with bolts (6). (ID is a cylindrical mold placed on the bottom plate 0 [Usually, when vulcanizing a cylindrical rubber product, the surface of the mold (11) may be flat; ■ When manufacturing a belt, although not shown,
The mold (11) has a plurality of trapezoidal grooves circumferentially on the surface, and in the case of a poly V belt, the mold qD has continuous triangular grooves circumferentially on the surface. In the case of a belt, use is made of a mold Gl) in which convex portions and concave grooves are alternately provided in the axial direction of the surface. The surface of such a mold (11) is coated with NR (natural rubber) and S.
BR (styrene-butadiene rubber), CR (chloroprene rubber), NBR and tolyl rubber),! A single material such as IR (butyl rubber) or C3M (chlorosulfonated polyethylene) or an appropriate blend of these materials (unvulcanized rubber sheet) (15) of a predetermined thickness is wound or inserted in an endless manner. (In the case of belt manufacturing, canvas, tensile material lobes, and unvulcanized rubber sheets are wrapped in sequence.) Next, the outer circumferential surface is coated with a gas adsorbent such as activated carbon or a neutralizing agent such as caustic soda, slaked lime, or bicarbonate of soda. ) Insert a canvas sheet or cylindrical rubber jacket (J) impregnated with unvulcanized rubber sheet (
). Finally, attach the presser plate (2) to the mold (
It). Incidentally, a buffer material may be inserted between the unvulcanized rubber sheet (2) so that the neutralizing agent (G) does not come into direct contact with the unvulcanized rubber sheet (2) and adversely affect the rubber sheet. In this way, when the rubber product is placed in the vulcanizing can full along with the mold (ID and jacket (J)), the steam inlet (7)
Steam at a constant pressure is introduced, and this steam pressurizes and heats the unvulcanized rubber sheet (J). One harmful substance is I-
Although it is generated as IcI and SO2 gas,
It is adsorbed by the adsorbent (G) impregnated in (J), and after vulcanization, the steam is discharged from the exhaust port (8), and the lid (3) of the vulcanizing can (1) is opened and the rubber product ■ is taken out. . (Effects of the Invention) As described above, the rubber product vulcanization method of the present invention involves winding an unvulcanized rubber sheet of a predetermined thickness endlessly around the outer circumferential surface of a mold, and then adsorbing various gases on the outer circumferential surface. This vulcanization method involves sealing the sheet with a gas adsorbent-containing sheet or jacket impregnated with a gas adsorbent, neutralizing agent, etc., and pressurizing and heating this sheet from the outer periphery. Since the gas can be absorbed by the adsorbent in the sheet, it can contribute to pollution prevention without causing corrosive damage to the vulcanizing can, unlike conventional methods, and requires larger ducts, neutralization equipment, etc. It has many advantages, such as low cost and low cost.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]
（１）・・・加硫缶 （２）・・・加硫缶底（３）
・・・加硫缶蓋 （４）・・・蝶番（５）・・・フラ
ンジ （６）・・・ボルト（７）・・・蒸気送入口
（８）・・・蒸気排気口ＱＯＩ・・・底板 （１
１）・・・金型（■・・・押え板 （０・・・ゴム
製品（Ｇ） ・・ガス吸収剤
（Ｊ） ・・ジャケット
特許出願人 三ツ星ベルト株式会社
手続ネ＋Ｍ正書（方式）
％式％
２、発明の名称
ゴム製品の加硫方法
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住所 神戸市長田区浜添通４丁目１番２１号昭和６１年
１１月２５日（発送日）
５、補正の対象(1)... Vulcanized can (2)... Vulcanized can bottom (3)
... Vulcanization can lid (4) ... Hinge (5) ... Flange (6) ... Bolt (7) ... Steam inlet
(8)...Steam exhaust port QOI...bottom plate (1
1)...Mold (■...Press plate (0...Rubber product (G)...Gas absorbent (J)...Jacket patent applicant Mitsuboshi Belting Co., Ltd. Procedural Ne+M formal text (method) % formula % 2. Name of the invention: Method of vulcanizing rubber products 3. Relationship with the case of the person making the amendment Patent applicant address: 4-1-21 Hamazoe-dori, Nagata-ku, Kobe November 25, 1988 (shipment date) 5. Subject of correction
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]
６、ネ）ｎ正の内容
別紙の通り
別 紙
、図面の簡単な説明
図は本発明に係るゴム製品の加硫方法を示す断面図であ
る。6. N) Positive contents As shown in the attached sheet The attached sheet and the simple explanatory drawings in the drawings are cross-sectional views showing the method of vulcanizing rubber products according to the present invention.