JPS6372999A - Transport method for air-liquid mixture - Google Patents
Transport method for air-liquid mixtureInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、気液混合物の輸送方法に関するものである
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] This invention relates to a method for transporting a gas-liquid mixture.
非常に粘度が高い、例えば、スラリー状の石炭をパイプ
ラインによって輸送する場合、スラリー状石炭に空気を
混入させ、気液混合物として輸送すれば、スラリー状石
炭のみを輸送する場合に比べて少ない圧力損失でスラリ
ー状石炭を輸送できることが知られている。When transporting very viscous coal, for example in the form of a slurry, by pipeline, if air is mixed into the slurry coal and transported as a gas-liquid mixture, the pressure will be lower than when transporting only the slurry coal. It is known that slurry coal can be transported at a loss.
気体混合による圧力損失の低減効果は、パイプライン内
での気液体積流量比に強く依存し、圧力損失の大きな低
減効果が得られる気液体積流量比、は、狭い範囲に限ら
れる。仮に、パイプライン入口で最適な気液体積流量比
を設定しても、パイプライン下流側では、圧力降下によ
シス体の体積流量が増加する結果、圧力損失の十分な低
減効果が得られず、全体的には、気体混合によるメリッ
トはほとんど無くなってしまう。The effect of reducing pressure loss due to gas mixing strongly depends on the gas-liquid volume flow ratio within the pipeline, and the gas-liquid volume flow ratio that provides a large pressure loss reduction effect is limited to a narrow range. Even if the optimal gas-liquid volumetric flow rate ratio is set at the pipeline inlet, the volumetric flow rate of the system body increases due to pressure drop on the downstream side of the pipeline, resulting in insufficient pressure drop reduction effect. , overall, the benefits of gas mixing are almost eliminated.
従来、上述した問題を解徳するために、第2図に示すよ
うにして気液混合物を輸送している。即ち、パイプライ
ンlの途中に気液セパレーター2を設け、気液セパレー
ター2によってパイプライン1内を流れる気液混合物を
気体と液体とに分離し、気液セパレーター2からの気体
の一部をバルプ3を介して外部に排出して気液体積流量
比を調整し、そして、残シの気体は、気液セパレーター
2からの液体と混合する。Conventionally, in order to solve the above-mentioned problem, a gas-liquid mixture has been transported as shown in FIG. That is, a gas-liquid separator 2 is provided in the middle of the pipeline 1, and the gas-liquid separator 2 separates the gas-liquid mixture flowing through the pipeline 1 into gas and liquid, and a part of the gas from the gas-liquid separator 2 is bulged. 3 to the outside to adjust the gas-liquid volume flow ratio, and the remaining gas mixes with the liquid from the gas-liquid separator 2.
しかし、上述した従来法には、次の問題がある。However, the conventional method described above has the following problems.
(1)配管が複雑になる。(1) Piping becomes complicated.
(2)パルプ3の調整が難しい。(2) It is difficult to adjust the pulp 3.
(3)気体排出部での圧力損失が大きい。(3) Pressure loss at the gas discharge section is large.
この発明の目的は、配管が簡略化され、気液セパレータ
ーを使用する必要が、ない結果、気体排出部分での圧力
損失が小さい、気液混合物の輸送方法を提供することに
ある。An object of the present invention is to provide a method for transporting a gas-liquid mixture in which the piping is simplified, there is no need to use a gas-liquid separator, and the pressure loss at the gas discharge portion is small.
この発明は、高粘度の液体を気体と共にパイプラインに
よって輸送するに際し、前記パイプラインの途中に気体
溜りを設け、前記気体溜シ内から予め設定された量の気
体を排出せしめ、かくして、前記パイプライン内の気液
体積流量比を適正値に維持することに特徴を有するもの
である。In this invention, when a high viscosity liquid is transported along with a gas by a pipeline, a gas reservoir is provided in the middle of the pipeline, a preset amount of gas is discharged from the gas reservoir, and the pipe It is characterized by maintaining the gas-liquid volume flow ratio within the line at an appropriate value.
〔発明の構成〕
° 次に、この発明の、気液混合物の輸送方法の一実施
態様を図面を参照しながら説明する。[Structure of the Invention] Next, an embodiment of the method for transporting a gas-liquid mixture according to the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図は、この発明の、気液混合物の輸送方法の実施態
様を示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a method for transporting a gas-liquid mixture according to the present invention.
第1図において、気体溜シ4は、パイプラインlの途中
に少なくとも1つ設けられている。気体溜シ4には、こ
の中に溜る液体のレベルを測定するための液面計5が取
り付けられている。液面計5からの液面信号は、後述す
る制御器に入力される。気体溜り4には、流量調整用パ
ルプ6および気体流量計7が取シ付けられている。気体
流量計7からの気体流量信号は、前記制御器に入力され
“る。制御器8は、これに予め設定された気体排出量と
気体流量計7によって検出された気体流量とが等しくな
るようにパルプ6の開度を制御する。In FIG. 1, at least one gas reservoir 4 is provided in the middle of the pipeline l. A liquid level gauge 5 is attached to the gas reservoir 4 to measure the level of liquid stored therein. A liquid level signal from the liquid level gauge 5 is input to a controller to be described later. A flow rate adjusting pulp 6 and a gas flow meter 7 are attached to the gas reservoir 4. The gas flow rate signal from the gas flow meter 7 is inputted to the controller. The opening degree of the pulp 6 is controlled.
さらに、制御器8は、液面計5からの液面信号の上限値
によってパルプ6を閉鎖する信号をパルプ6に送る。Further, the controller 8 sends a signal to the pulp 6 to close the pulp 6 based on the upper limit value of the liquid level signal from the liquid level gauge 5.
上述した。この発明の方法によれば、パイプラインl内
を流れる気液混合物から所定量の気体が外部に排出され
て、パイプライン1内の気液体積流量には、常に適正値
に維持される。従って、気液混合物は、パイプライン1
内を少ない圧力損失で輸送される。気体溜り4内の液体
レベルが上限値を超えて高くなった場合には、制御器8
からパルプ6に閉鎖信号が発せられるので、液体が気体
溜り4内から外部に流出する虞れはない。As mentioned above. According to the method of the present invention, a predetermined amount of gas is discharged to the outside from the gas-liquid mixture flowing in the pipeline 1, and the gas-liquid volumetric flow rate in the pipeline 1 is always maintained at an appropriate value. Therefore, the gas-liquid mixture is transferred to pipeline 1
transported within the interior with little pressure loss. If the liquid level in the gas reservoir 4 rises above the upper limit, the controller 8
Since a closing signal is issued to the pulp 6 from the gas reservoir 4, there is no risk of the liquid flowing out from the gas reservoir 4 to the outside.
上記気体溜り4をパイプライン1の軸線方向に間隔をあ
けて複数個設け、各気体溜りについて上述した制御を行
なえば、長距離パイプラインにおいても気液体積流量比
を適正値に維持することができる。By providing a plurality of the gas reservoirs 4 at intervals in the axial direction of the pipeline 1 and controlling each gas reservoir as described above, it is possible to maintain the gas-liquid volumetric flow ratio at an appropriate value even in a long-distance pipeline. can.
以上説明したように、この発明によれば、従来のように
気液セパレーターを使用しないので、配管が簡略化され
且つ気体排出部分における圧力損失が小さく、しかも、
長距離のパイプラインにおいてもきめ細かい気液体積流
量比制御が行なえるといった有用な効果がもたらされる
。。As explained above, according to the present invention, since a gas-liquid separator is not used as in the conventional case, the piping is simplified and the pressure loss in the gas discharge part is small.
This provides useful effects such as fine control of the gas-liquid volume flow ratio even in long-distance pipelines. .
tlIJ1図は、この発明の、気液混合物の輸送方法の
一実施態様を示すブロック図、第2図は、従来の、気液
混合物の輸送方法を示すブロック図である。図面におい
て、
1・・・パイプライン、 2・・・気液セパレータ
ー、3・・・パルプ、 4・・・気体溜、5
・・・液面計、 6・・・パルプ、マ・・・気
体流量計、 8・・・制御器。tlIJ1 is a block diagram showing an embodiment of the method for transporting a gas-liquid mixture according to the present invention, and FIG. 2 is a block diagram showing a conventional method for transporting a gas-liquid mixture. In the drawings, 1... Pipeline, 2... Gas-liquid separator, 3... Pulp, 4... Gas reservoir, 5
...Liquid level gauge, 6...Pulp, Ma...Gas flow meter, 8...Controller.
Claims (1)
るに際し、前記パイプラインの途中に気体溜りを設け、
前記気体溜り内から予め設定された量の気体を排出せし
め、かくして、前記パイプライン内の気液体積流量比を
適正値に維持することを特徴とする、気液混合物の輸送
方法。When transporting a high viscosity liquid along with a gas through a pipeline, a gas reservoir is provided in the middle of the pipeline,
A method for transporting a gas-liquid mixture, characterized in that a preset amount of gas is discharged from the gas reservoir, thereby maintaining a gas-liquid volume flow ratio in the pipeline at an appropriate value.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21414686A JPS6372999A (en) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | Transport method for air-liquid mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21414686A JPS6372999A (en) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | Transport method for air-liquid mixture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6372999A true JPS6372999A (en) | 1988-04-02 |
Family
ID=16650989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21414686A Pending JPS6372999A (en) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | Transport method for air-liquid mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6372999A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106969260A (en) * | 2017-05-09 | 2017-07-21 | 新地能源工程技术有限公司 | A kind of LNG cold pump sump gas extraction system and control method |
CN107763438A (en) * | 2016-08-16 | 2018-03-06 | 中国石油化工股份有限公司 | A kind of atomizing and filling apparatus |
-
1986
- 1986-09-12 JP JP21414686A patent/JPS6372999A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107763438A (en) * | 2016-08-16 | 2018-03-06 | 中国石油化工股份有限公司 | A kind of atomizing and filling apparatus |
CN106969260A (en) * | 2017-05-09 | 2017-07-21 | 新地能源工程技术有限公司 | A kind of LNG cold pump sump gas extraction system and control method |
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