JPS6369579A - Cooling device for high-concentration coal-water slurry - Google Patents
Cooling device for high-concentration coal-water slurryInfo
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Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Abstract] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は高温度石炭・水スラリーの冷却装置に係り、特
に湿式粉砕にざいして粉砕熱により温度上昇した高濃度
石炭・水スラリーの冷却に使用する高濃度石炭・水スラ
リーの冷却装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a cooling device for high-temperature coal/water slurry, and is particularly suitable for cooling highly concentrated coal/water slurry whose temperature has increased due to the heat of grinding during wet grinding. Concerning a cooling device for the highly concentrated coal/water slurry used.
[従来の技術]
従来の高濃度石炭・水スラリーの冷却装置は、特願昭6
1−179636号明細書に記載されているように、冷
却装置をもちいて湿式ボールミルに供給されろ水を調整
することにより、湿式ボールミルから排出される高濃度
石炭・水スラリーの粉砕熱による温度上昇を抑制するこ
とができるように構成されている。そして、石炭は水な
らびに分散剤とともに湿式ボールミルに供給されて湿式
粉砕され高濃度石炭・水スラリーが製造されるが、高濃
度石炭・水スラリーの粉砕熱による温度上昇が抑制され
て分散剤による石炭粒子の分散機能に悪影響を与えるこ
とが防止され、ざらに高濃度石炭・水スラリーの貯蔵中
に粗粒が沈降して安定性を失うことがないようにされて
いた。[Conventional technology] The conventional cooling device for high concentration coal/water slurry was
As described in the specification of No. 1-179636, by adjusting the filtrate supplied to the wet ball mill using a cooling device, the temperature of the highly concentrated coal/water slurry discharged from the wet ball mill is increased due to the heat of crushing. It is constructed in such a way that it can suppress the The coal is then supplied to a wet ball mill along with water and a dispersant, where it is wet-pulverized to produce a high-concentration coal/water slurry. This prevents adverse effects on the dispersion function of particles, and prevents coarse particles from settling and losing stability during storage of highly concentrated coal/water slurry.
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、上記従来の高濃度石炭・水スラリーの冷
却装置では、湿式ボールミルからの排気中の蒸気を冷却
装置をもちいて冷却水との熱交換により復水、冷却して
湿式ボールミルへ送水するため、装置の構成ならびに温
度調整が複雑となってしまうという問題があり、冷却装
置のための冷却水をも確保しなければならないという問
題があった。さらに、上記装置を配置するための立地上
の制約をうけることがあった。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the above-mentioned conventional cooling device for high concentration coal/water slurry, the steam in the exhaust gas from the wet ball mill is condensed by heat exchange with cooling water using the cooling device. Since the water is cooled and then sent to the wet ball mill, there is a problem in that the configuration of the device and temperature control become complicated, and there is also a problem in that cooling water for the cooling device must also be secured. Furthermore, there may be restrictions on location for arranging the above-mentioned equipment.
本発明はこのような従来の問題を解決するものであり、
高濃度石炭・水スラリーの製造のために供せられる湿式
ボールミルの後流にて粗大粒子を分離除去するための振
動篩を通過するざいの流路において空気流との熱交換に
より、粉砕熱により温度上昇した高濃度石炭・水スラリ
ーを冷却することができる優れた高濃度石炭・水スラリ
ーの冷却装置を提供することを目的とするものである。The present invention solves these conventional problems,
In the wake of a wet ball mill used for the production of highly concentrated coal/water slurry, heat exchange with the air stream passes through a vibrating sieve to separate and remove coarse particles. The object of the present invention is to provide an excellent cooling device for high concentration coal/water slurry that can cool high concentration coal/water slurry whose temperature has increased.
[問題点を解決するための手段]
本発明は上記目的を達成するために、振動篩を通過する
高濃度石炭・水スラリーの流路を包囲する冷却室の対抗
する両側面(空気取入口および空気排出口とをそれぞれ
設けるようにしたものである。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention has two opposing sides (air intake and An air exhaust port is provided respectively.
[作 用]
本発明は上記のような構成により次の作用を有する。す
なわち、石炭は水ならびに分散剤とともに湿式ボールミ
ルに供給されて湿式粉砕され温度上昇された高濃度石炭
・水スラリーが排出される。[Function] The present invention has the following effects due to the above configuration. That is, coal is supplied to a wet ball mill together with water and a dispersant, and is wet-pulverized. A high-concentration coal/water slurry whose temperature has been raised is discharged.
引続き振動篩おいて粗大粒子が分散除去され、微細粒子
からなる高濃度石炭・水スラリーのみが振動篩の篩目を
通過して下方に流下する。このさい振動篩の篩面の実質
上全面から多数の液柱状を形成しつつ流下し、冷却室に
おいては、空気取入口から空気排出口へ流れる空気流と
接触して直交流による直接式熱交換を行って除熱され、
冷却室下部からは温度降下された高濃度石炭・水スラリ
ーが得られ、次工程に供給される。Subsequently, coarse particles are dispersed and removed in a vibrating sieve, and only the highly concentrated coal/water slurry consisting of fine particles passes through the sieves of the vibrating sieve and flows downward. At this time, the liquid flows down from substantially the entire sieve surface of the vibrating sieve, forming a large number of liquid columns, and in the cooling chamber, it comes into contact with the air flow flowing from the air intake port to the air discharge port, allowing direct heat exchange through cross flow. The heat is removed by
A highly concentrated coal/water slurry whose temperature has been lowered is obtained from the lower part of the cooling chamber and is supplied to the next process.
かくして、振動篩において粗大粒子を分離除去すると同
時に微細粒子からなる高濃度石炭・水スラリーを冷却す
ることができる。In this way, coarse particles can be separated and removed in the vibrating sieve, and at the same time, the highly concentrated coal/water slurry made of fine particles can be cooled.
[実施例] 第1,2図は本発明の一実施例をしめす。[Example] 1 and 2 show an embodiment of the present invention.
第1図において、10は振動篩で必って、12は振動篩
10の篩面、14は篩面12を加振するための発振機1
4である。16は冷却室であって、冷却室16の天井部
は開口されて撮動篩10の外周に接し、冷却室16の側
面は振動篩10の篩面を通過する高濃度石炭・水スラリ
ーの流路を包囲するように形成されている。冷却室16
の底部には開口18を有し、高濃度石炭・水スラリーを
排出させるための開口18である。In FIG. 1, 10 is a vibrating sieve, 12 is a sieve surface of the vibrating sieve 10, and 14 is an oscillator 1 for vibrating the sieve surface 12.
It is 4. 16 is a cooling chamber, the ceiling of the cooling chamber 16 is open and in contact with the outer periphery of the imaging sieve 10, and the side surface of the cooling chamber 16 is used for the flow of highly concentrated coal/water slurry passing through the sieving surface of the vibrating sieve 10. It is formed to surround the road. Cooling room 16
It has an opening 18 at the bottom for discharging the highly concentrated coal/water slurry.
第2図は第1図のA−A部における要部断面図をしめす
ものである。FIG. 2 shows a cross-sectional view of a main part taken along the line A-A in FIG. 1.
第2図において、振動1ioの下縁外周は気密材19を
介して冷却室16の天井部に接し、17.17は冷却室
16の対抗する両側面で市って、それぞれの側面には空
気取入口20.20ならびに空気排出口22゜22がそ
れぞれ設けられている。24.24は空気排出口22.
22に備えられた整流板である。In FIG. 2, the outer periphery of the lower edge of the vibration 1io is in contact with the ceiling of the cooling chamber 16 via the airtight material 19, and 17 and 17 are raised on opposite sides of the cooling chamber 16, and each side is filled with air. An inlet 20.20 and an air outlet 22.22 are respectively provided. 24.24 is the air outlet 22.
22.
28、28は空気管をしめし、送風機などに連接されて
いる。26.26は空気最調整のためのダンパーである
。送風系統の作動にともない、空気は空気取入口20.
20から8方向に流れ冷却室16を均一に横断して空気
排出口22.22から空気管28.28を通り系外に排
出される。Reference numerals 28 and 28 indicate air pipes, which are connected to a blower or the like. 26.26 is a damper for air adjustment. As the ventilation system operates, air flows through the air intake port 20.
The air flows in eight directions from 20, uniformly crosses the cooling chamber 16, and is discharged from the air outlet 22.22 through the air pipes 28.28 to the outside of the system.
30は湿式粉砕された粗大粒子を含む高濃度石炭・水ス
ラリーをしめし、振動FJ10の篩面12上にて粗大粒
子を分離除去し、篩面12の篩目を通過した微細粒子の
みからなる高濃度石炭・水スラリー32が冷却室16の
天井部から底部に流れるように構成されている。30 shows a highly concentrated coal/water slurry containing wet-pulverized coarse particles, the coarse particles are separated and removed on the sieve surface 12 of the vibrating FJ10, and the high concentration coal/water slurry is made up of only fine particles that have passed through the sieve mesh of the sieve surface 12. The concentrated coal/water slurry 32 is configured to flow from the ceiling to the bottom of the cooling chamber 16.
次に上記実施例の動作について説明する。Next, the operation of the above embodiment will be explained.
上記実施例において、湿式粉砕され温度上昇された粗大
粒子を含む高濃度石炭・水スラリー30が振動篩10に
供給されると、篩面12上を運動しながら粗大粒子は分
離除去されて篩土産物として排出せられ、篩面12の篩
目からは微細粒子のみからなる高濃度石炭・水スラリー
32のみが通過されて冷却室16の天井部から下方に流
下して流路を形成する。このざい振動篩10の篩面12
の実質上全面から多数の液柱状を形成しつつ流下し、一
方、冷却室16の空気取入口20.20から空気排出口
22.22へと空気流は実質上均一断面速度のもとて水
平方向に流れる。かくして、高濃度石炭・水スラリー3
2の液柱状の伝熱表面のもとで、空気流との直交流によ
る直接接触が行われ、両者の温度差のもとで、熱交換に
より高濃度石炭・水スラリー32は除熱されて、開口1
8からは温度降下された高濃度石炭・水スラリー34が
排出され、次工程に供給される。In the above embodiment, when the highly concentrated coal/water slurry 30 containing coarse particles that has been wet-pulverized and whose temperature has been raised is supplied to the vibrating sieve 10, the coarse particles are separated and removed while moving on the sieve surface 12, resulting in sieved souvenirs. Only the highly concentrated coal/water slurry 32 consisting of only fine particles passes through the sieve mesh of the sieve surface 12 and flows downward from the ceiling of the cooling chamber 16 to form a flow path. Sieve surface 12 of the vibrating sieve 10
On the other hand, the air flow from the air intake port 20.20 of the cooling chamber 16 to the air outlet port 22.22 is horizontal with a substantially uniform cross-sectional velocity. flow in the direction. Thus, highly concentrated coal/water slurry 3
Under the liquid column-shaped heat transfer surface of 2, direct contact with the air flow occurs through cross flow, and heat is removed from the highly concentrated coal/water slurry 32 by heat exchange under the temperature difference between the two. , aperture 1
The highly concentrated coal/water slurry 34 whose temperature has been lowered is discharged from 8 and supplied to the next process.
このように高濃度石炭・水スラリーの流路では冷却室内
容積に対して高い比表面積が形成されるため冷却室の熱
交換言のが著しく増大され、高濃度石炭・水スラリーを
充分に冷却することができる。In this way, a high specific surface area is formed in the flow path of the high concentration coal/water slurry relative to the internal volume of the cooling chamber, so the heat exchange capacity of the cooling chamber is significantly increased, and the high concentration coal/water slurry is sufficiently cooled. be able to.
したがって、熱交換に使用する空気量を節減することが
できる。Therefore, the amount of air used for heat exchange can be reduced.
なお、上記実施例において冷却室内を空塔としたが、冷
却室内に棚段などを設けることが可能である。この場合
には、冷却室内における高濃度石炭・水スラリーの滞留
時間を増大させることができて、上記の熱交換容量を更
に増大させることができる。In the above embodiment, the cooling chamber is an empty tower, but it is possible to provide a shelf or the like inside the cooling chamber. In this case, the residence time of the highly concentrated coal/water slurry in the cooling chamber can be increased, and the above-mentioned heat exchange capacity can be further increased.
このように、上記実施例によれば、高濃度石炭・水スラ
リーの製造のために供せられる湿式ボールミルの後流に
て粗大粒子を分離除去するための振動篩を通過して得ら
れる液柱状をなす流路において空気流との熱交換により
粉砕熱により温度上昇した高濃度石炭・水スラリーを冷
却することができるという効果を有する。また、上記実
施例によれば、冷却材として空気を使用しているために
、水冷却装置のための冷却水を確保することが省略でき
て、装置の構成ならびに温度調整が複雑となることを解
消することができる。As described above, according to the above embodiment, the liquid column obtained by passing through a vibrating sieve for separating and removing coarse particles in the downstream of a wet ball mill used for producing a highly concentrated coal/water slurry. It has the effect of being able to cool the highly concentrated coal/water slurry whose temperature has risen due to crushing heat through heat exchange with the air flow in the flow path. Furthermore, according to the above embodiment, since air is used as the coolant, it is possible to omit securing cooling water for the water cooling device, which eliminates the need for complicating the device configuration and temperature adjustment. It can be resolved.
本発明の実施態様は上記実施例に限るものでないことは
勿論であり、種々の態様が採用可能である。It goes without saying that the embodiments of the present invention are not limited to the above embodiments, and various embodiments can be adopted.
[発明の効果]
本発明は上記実施例より明らかなように、高濃度石炭・
水スラリーの製造のために供せられる湿式ボールミルの
後流にて粗大粒子を分離除去するための振動篩を通過し
て得られる液柱状をなす流路において空気流との熱交換
を行うようにしたものであり、粗大粒子を分離除去でき
るとともに、粉砕熱により温度上昇した高濃度石炭・水
スラリーを冷却することができるという効果を有する。[Effect of the invention] As is clear from the above examples, the present invention
In the downstream of a wet ball mill used for the production of water slurry, the liquid passes through a vibrating sieve to separate and remove coarse particles, and heat exchanges with the air flow in the column-shaped flow path. This has the effect of being able to separate and remove coarse particles and cooling the highly concentrated coal/water slurry whose temperature has risen due to the heat of crushing.
また、上記実施例によれば、冷却材として空気を使用し
ているために、水冷却装置のための冷却水を確保するこ
とが省略できて、装置の構成ならびに温度調整が複雑と
なることを解消することができるという顕著な効果を奏
する。Furthermore, according to the above embodiment, since air is used as the coolant, it is possible to omit securing cooling water for the water cooling device, which eliminates the need for complicating the device configuration and temperature adjustment. It has the remarkable effect of being able to eliminate the problem.
第1図は本発明の一実施例に係る高濃度石炭・水スラリ
ーの冷却装置の説明図、第2図は同装置の要部断面図で
ある。
10・・・振動1 16・・・冷却室20・
・・空気取入口 22・・・空気排出口30・・
・高濃度石炭・水スラリー
出 願 人 川崎重工業株式会社
゛ 代 理 人 弁理士 高 雄次部、・1f
i1図
AFIG. 1 is an explanatory diagram of a cooling device for high concentration coal/water slurry according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of a main part of the same device. 10... Vibration 1 16... Cooling chamber 20.
...Air intake port 22...Air outlet port 30...
・Highly concentrated coal/water slurry Applicant Kawasaki Heavy Industries, Ltd. Agent Patent attorney Yujibe Taka, 1st floor
i1 figure A
Claims (1)
する冷却室の対抗する両側面に空気取入口および空気排
出口とをそれぞれ設けたことを特徴とする高濃度石炭・
水スラリーの冷却装置。A high-concentration coal/water slurry characterized by having an air intake port and an air discharge port provided on opposite sides of a cooling chamber that surrounds the flow path of the high-concentration coal/water slurry passing through a vibrating sieve.
Water slurry cooling equipment.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21201186A JPH0228385B2 (en) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | KONODOSEKITAN * MIZUSURARIINOREIKYAKUSOCHI |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21201186A JPH0228385B2 (en) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | KONODOSEKITAN * MIZUSURARIINOREIKYAKUSOCHI |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6369579A true JPS6369579A (en) | 1988-03-29 |
JPH0228385B2 JPH0228385B2 (en) | 1990-06-22 |
Family
ID=16615403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21201186A Expired - Lifetime JPH0228385B2 (en) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | KONODOSEKITAN * MIZUSURARIINOREIKYAKUSOCHI |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0228385B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4989790A (en) * | 1989-12-26 | 1991-02-05 | Afa Products, Inc. | Nozzle cap, spring valve and body assembly |
US5344079A (en) * | 1990-10-12 | 1994-09-06 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Foaming nozzle for sprayer |
-
1986
- 1986-09-09 JP JP21201186A patent/JPH0228385B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4989790A (en) * | 1989-12-26 | 1991-02-05 | Afa Products, Inc. | Nozzle cap, spring valve and body assembly |
US5344079A (en) * | 1990-10-12 | 1994-09-06 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Foaming nozzle for sprayer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0228385B2 (en) | 1990-06-22 |
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