JPS6366352A - 無杼織機における緯糸切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、無杼織機における緯糸切断を確実にかつ安定
して行なうことができるのはもとより、構造簡素かつ取
板い容易であるとともに耐久性に優れ、その上経済性に
も優れる無杼織機における緯糸切断装置に関する。

（従来の技術） 無杼織機の緯糸切断装置としては、従来、ヒートカッタ
や鋏弐カッタが一般に用いられていた。

そして該鋏弐カフタは、筬打ちと略同時に緯糸の切断が
行なわれるよう、鋏の開閉運動を、リンク機構を応用し
て織機の回転と同期させて行なわせる構成をとっていた
。　その他、織機の稼動と関連して回転する回転軸を動
力源とし、軸受台やプーリ、ベルト等からなる動力伝達
機構を介して回転刃を回転させるようにした緯糸切断装
置も一部で用いられていた。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、ヒートカッタにおいては、消費電力が非
常に大きく、ｖａ機が高速になるにつれて消費電力がな
お一層増大する欠点があった他、緯糸を溶断するため、
カッタ部に溶融物が付着して切断ミスを生ぜしめること
になることから、溶融物の除去がしばしば必要となり、
甚だしいときにはヒートカッタを取替えなければならな
かった。

又緯糸のデニールに応じて各種のヒートカッタを揃えて
おく必要もあり、その交換作業に手間を要した。その上
緯糸を熱切断するため、緯糸の種類によっては緯糸切断
部に固まりが生し、織布の品質を低下させる原因ともな
っていた。さらにヒートカッタでは、ガラス繊維、炭素
繊維、ファン繊維等の硬質繊維の切断は事実上不可能、
あるいは存置性燃焼等のために極めて困難であり、従っ
て製織しうる織布の種類には一定の制約があった。

一方鋏弐カフタにおいては、前記したヒートカッタにお
ける問題点は略解決されてはいるが、カッタ部が一定の
場所で切断を繰り返すため、切断部位が片摩耗して切断
ミスを生ぜしめるおそれがあったことから、カッタ刃の
研磨がしばしば必要となる他、鋏の開閉運動を、リンク
機構等の特別な動力伝達機構を応用して織機の回転と同
期させて行なわせる構成であったため、構造が複雑でコ
スト上昇をＷいていた他、織機が毎分５００回転以上の
高速回転を行なうばあいには、機構上の問題から、切断
装置の損傷を招くおそれもあり、このことが織機の高速
化を妨げる一要因ともなっていた。

又、織機と関連して回転刃を回転させるように構成され
た前記緯糸切断装置にあっては、軸受台やプーリ、ベル
ト等の動力伝達機構を要して構造の複雑化を伴っていた
他、織機を稼動させない限り回転刃を回転させることが
できなかったことから、該装置が緯入れ側に用いられた
ばあいを考えると、回転刃の回転数が低い状態において
初回の緯糸切断が行われることとなるため、切断ミスが
生じやすい問題があった。この点、ヒートカッタにあっ
ては、ヒートカッタを一定の加熱状態とした後に織機を
稼動させることとしているため、初回の緯糸切断に切断
ミスが生じるといった問題は生じていなかったが、ヒー
トカッタに通電してから該ヒートカッタが所望の加熱状
態に達するまでの待機時間が長いという別の問題があっ
た。その他、かかる従来の回転刃利用の緯糸切断装置に
あっては、その構造上回転刃の回転数に限度があり、従
って切断しうる緯糸に制約があった。

このように、無杼織機における従来のカッタは、近年に
おける織機の高速化の要請、製織の多様化の要請、織布
の高品質化の要請に十分応えるものではなかったため、
前記した各種問題点が解決されたカッタの出現が当業界
において望まれていた。

本発明は、エア源の空気圧送作用あるいは吸気作用の利
用により回転刃を回転させる基本構成を有して、前記し
た諸問題を一挙に解決する無杼織機における緯糸切断装
置の提供を目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明の無杼織機における緯糸切断装置（以下装置とい
う）１は、切断装置本体２と、空気を圧送するエア源５
とを組合わせてなり、該切断装置本体２は、空気抵抗を
受けて回転する回転体１７が固定されてなる回転軸１６
の一端側部分１９に、外周に刃部２０を具える緯糸切断
用の回転刃１１を固定し、かつ該回転体１７を、空気を
流入させる流入口２１と空気を排出させる排出口２２と
を具えるケーシング１５内に納装し、流入口２１から排
出口２２に向かう空気の流れによって回転体１７が回転
するようにしてなり、前記エア源５の排気部２７をケー
シング１５の流入口２１に連設し、あるいは前記エア源
５の吸気部２６をケーシング１５の排出口２２に連設し
たことを特徴とする。

（作用） 然して、切断装置本体２が織ａ３に位置設定して固定さ
れた状態で、エア源５を稼動させると、エア源５の排気
部２７がケーシング１５の流入口２１に連設されている
ばあいには、流入口２１からケーシング１５内に空気が
圧送されることによって（排出口２２がら空気が排出さ
れる）、又エア源５の吸気部２６がケーシング１５の排
出口２２に連設されているばあいには、排出口２２から
ケーシング１５内の空気が吸引されることにょって（流
入口２１がら空気が流入する）、回転体１７が回転せし
められて回転刃１１が回転することとなる。

なお、回転刃１１の回転は、エア源５の稼動とほとんど
同時に定常状態となるのであるが、該定常状態における
回転刃１１の回転数が緯糸の種類や製織条件等に応じた
最適なものとなるよう、流入口２１からの空気流入量あ
るいは排出口２２からの空気排出量が流１！Ｊｉ１節弁
（図示せず）によって調節される。

回転刃１１の回転数が所要のものとなった後に織機３を
稼動させると、緯入れされた緯糸３０ば、高速回転する
回転刃１１の刃部２０によって確実に切断される。

（実施例） 以下本発明の実施例を、ウォータジェットルームとして
の無杼織機における緯糸切断装置として応用されたばあ
いを例にとり、図面に基づいて説明する。

第１〜６図において本発明の装置１は、切断装置本体２
と無杼織機３に付設されているブロアとしてのエアａ５
とを組合わせてなる。

該切断装置本体２は、第２図に示すごとく、例えば緯入
れ側（ノズル側）に設けられており、織Ｊ１１３のテン
タ取り付はバー６に固定される固定部材７に、摺動部材
９を取付け、かつ該摺動部材９の前端部分に頭部材１０
を取付けるとともに、該頭部材ｌＯには緯糸切断用の回
転刃１１を設けてなる。なお摺動部材９は、調整用ネジ
軸１２を介し、一定範囲において前後に摺動でき、回転
刃１１の位置が調整された状態で固定部材７に固定され
る。

該頭部材１０は、第３〜４図に示すごとく、両側開口部
が側板１３．１３によって閉塞された円筒状をなすケー
シング１５を有し、該ケーシング１５内には、両側板１
３．１３に軸支された回転軸１６に固定される例えば羽
根車としての回転体１７が納設されている。そして該回
転軸１６の一端側（内側）部分１９には、前記回転刃１
１の回転中心部が固定されている。なお該回転刃１１は
、例えば超硬合金製やセラミック製であり、その外周に
刃部２０が形成されている。

又ケーシング１５の上側には、空気を流入させる流入口
２１が設けられるとともに、ケーシング１５の下側には
、該ケーシング１５内に流入した空気を排出させる排出
口２２が設けられており、流入口２１から排出口２２に
向かう空気の流れによって前記回転体１７が回転するよ
うになされている。

前記エア源５は、本実施例においては、例えば第１［Ｆ
に示すごとく、測長された緯糸を貯留するプールバイブ
２３に吸引作用を付与する目的で無杼！ｔＩｉ機３に既
設されており、連結バイブ２５を介し、エア源５の吸気
部２６がプールバイブ２３に連設されるとともに、排気
部２７が前記ケーシング１５の流入口２１に連設されて
いる。

従って本発明の装置１においては、エア源５の稼動によ
り、流入口２１からケーシング１５内にエア源５の排気
が圧送せしめられ（圧送空気は排出口２２から排出され
る）、かつ該圧送空気により回転体Ｉ７が回転せしめら
れて回転刃１１が回転する。該回転刃１１の回転が所要
のものとなった後に織機を稼動させると、ノズル２９に
よって緯入された緯糸３０は、高速回転する回転刃１１
の刃部２０によって筬打ちと略同時に瞬時に切断される
（第５〜６図参照）、なおケーシング１５内に流入した
空気は、前記のごとく排出口２２から排出されるのであ
るが、該排出空気は、本実施例にあっては、元々ブロア
としてのエア源５の排気であるため、相当量の熱量を保
有している。従って、排出口２２からの排出空気を、製
織された織布の乾燥のために再利用することも可能であ
る。

第７図は、切断装置本体２の他の例を示すものであり、
螺線状羽［３１が周設されてなる回転体１７を用い、か
つ空気が軸線方向に圧送されるように構成した点が、前
記実施例における切断装置本体２と特に相違する点であ
る。

なお前記実施例に係る装置において、エア源の排気部が
プールバイブに連設されているばあいには、エア源の吸
気部はケーシングの排出口に連設される、又ケーシング
の形態や回転体の形態あるいは流入口、排出口の取付は
態様は、要は、流入口から排出口に向かう空気の流れに
よって回転体を回転させうるちのであるならば、前記実
施例に示したものに限定されるものではない、又切断装
置本体と組合わせられるエア源は、実施例に示したごと
き無杼織機に既設されているもののみには限定されない
、さらに又本発明の装置は、無杼織機の反緯入れ側に設
けられることもある。

（発明の効果） ■　本発明の装置は、回転刃の回転によって緯糸を切断
するごとく構成しているため、無杼織機の緯入れ側ある
いは反緯入れ側に取付けられて緯糸を確実に切断するこ
とができるのはもとより、回転刃の再研磨までの時間が
長＜、装置の寿命を延長するとともに作業能率の向上に
も寄与する。

■　本発明の装置は、エア源の空気圧送作用あるいは吸
気作用を利用して回転刃を回転させる構成としているた
め、回転刃は、エア源の稼動とほとんど同時に所望の回
転状態に達する。従って、前記した従来の回転刃利用の
緯糸切断装置におけるばあいとは異なり、回転刃が高速
回転している状態で織機が稼動することとなるため、初
回の緯入れの際においても緯糸を確実に切断することが
でき、又従来のヒートカッタにおけるばあいとは異なり
、エア源の稼動後短時間のうちに織機を稼動させること
ができる。

■　木考案の装置は、エア源の空気圧送作用等を利用し
て回転体を回転させて回転刃を回転させることとしてい
るため、従来における鋏弐カンタや回転刃利用の緯糸切
断装置におけるごとき特別な動力伝達機構を要さず、構
造が非常に簡素であり、従って本発明の装置は、既存の
織機に簡単に設置でき、その調整も極めて容易である。

■　本発明の装置は、エア源を別設したとしても、従来
のヒートカッタにおけるばあいのように多（のエネルギ
を消費するものではなく、しかも前記したように構造面
素であって消耗品もほとんど必要としないことから、経
済性に優れる。

■　本発明の装置は、回転体の回転によって回転刃を回
転させる構成であるため、回転刃の運動に機構上全く無
理がなく、しかも製織条件等に応じて回転刃を高速回転
させることができるため、高速の緯入れにも十分対処で
きるとともに、耐久性にも優れる。

■　本発明の装置におけるエア源として、前記実施例で
示したごとく、元々織機に付設されていたプロアを用い
るばあいには、従来利用されていなかったその排気等を
有効に活用しうろこととなり、織機及び本発明の装置全
体としての省エネルギを達成できる。

以上要するに、本発明の装置は、無杼織機における緯糸
切断を確実にかつ安定して行うことができるのはもとよ
り、構造面素かつ取扱い容易であるとともに耐久性に優
れ、その上経済性にも優れるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す説明図、第２図は切断
装置本体をその取付は状態とともに示す斜視図、第３図
は切断装置本体を一部切欠して示す斜視図、第４図は切
断装置本体のケーシング部分を示す断面図、第５図は切
断装置本体の回転刃による緯糸切断状態を示す平面図、
第６図はその側面図、第７図は切断装置本体の他の例を
示す一部断面正面図である。 ｌ・・・装置、２・・・切断装置本体、５・・・エア源
、１１・・・回転刃、１５・・・ケーシング、１７・・
・回転体、２０・・・刃部、２１・・・流入口、２２・
・・排出口、２Ｇ・・・エア源の吸気部、２７・・・エ
ア源の排気部。 特許出願人　株式会社宇野製作所 代理人　弁理士　　岡　本　清　−部 ＄１！！！ｉ！！ ’＠６！！ｌ！′１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 切断装置本体２と、空気を圧送するエア源５とを組合わ
   せてなり、該切断装置本体２は、空気抵抗を受けて回転
   する回転体１７が固定されてなる回転軸１６の一端側部
   分１９に、外周に刃部２０を具える緯糸切断用の回転刃
   １１を固定し、かつ該回転体１７を、空気を流入させる
   流入口２１と空気を排出させる排出口２２とを具えるケ
   ーシング１５内に納装し、流入口２１から排出口２２に
   向かう空気の流れによって回転体１７が回転するように
   してなり、前記エア源５の排気部２７をケーシング１５
   の流入口２１に連設し、あるいは前記エア源５の吸気部
   ２６をケーシング１５の排出口２２に連設したことを特
   徴とする無杼織機における緯糸切断装置。