JPS6366063A - Tape sticker - Google Patents
Tape stickerInfo
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- JPS6366063A JPS6366063A JP21626887A JP21626887A JPS6366063A JP S6366063 A JPS6366063 A JP S6366063A JP 21626887 A JP21626887 A JP 21626887A JP 21626887 A JP21626887 A JP 21626887A JP S6366063 A JPS6366063 A JP S6366063A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/04—Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
- B65B51/06—Applying adhesive tape
- B65B51/067—Applying adhesive tape to the closure flaps of boxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Abstract] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、テープ貼付は装置に係り、更に詳細にはケー
スがテープを貼られ密封されるよう前方へ送給される際
にテープ供給ロールよりケースに対しテープ、特に感圧
接着テープを貼付けるテ−ブ貼付は装置に係る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION FIELD OF INDUSTRIAL APPLICATION The present invention relates to an apparatus for applying tape, and more particularly to an apparatus for applying tape, and more particularly to an apparatus for applying tape to a case from a tape supply roll as the case is fed forward to be taped and sealed. On the other hand, tape application, in which tapes, especially pressure-sensitive adhesive tapes, are applied involves equipment.
従来の技術
本発明のテープ貼付は装置は、例えば米国特許第3.9
54,550号、及び同第4,039゜367号に記載
されたテープ貼付は装置と同一の技術分野に属するもの
であり、特定の局面に於ては、本願出願人と同一の出願
人の出願にかかる特願昭62−153228号に記載さ
れたテープ貼付は装置に対する改良を含むものである。Prior Art The taping apparatus of the present invention is disclosed in, for example, U.S. Pat.
The tape application described in No. 54,550 and No. 4,039.367 belongs to the same technical field as the device, and in certain aspects, the tape application described in No. 54,550 and No. 4,039. The tape application described in Japanese Patent Application No. 153228/1987 includes improvements to the device.
上記特許出願に記載されたテープ貼付は装置は、供給ロ
ールより巻戻されて切断された或る長さの感圧接着テー
プを、縁部が互いに隣接するよう折曲げられる二つのフ
ラップを含む蓋部(例えば頂部)を有するケースに対し
貼付けるよう作動し、この場合テープは前方へ送給され
るケースの前端がテープの接着面と係合し、テープがケ
ースに対し押圧されることにより供給ロールより巻戻さ
れ、テープは互いに隣接する縁部に沿ってフラップの縁
部に接着され、これによりケースが密封される。The taping apparatus described in the above-mentioned patent application comprises a lid comprising two flaps that are folded so that the edges are adjacent to each other, a length of pressure-sensitive adhesive tape that has been unwound and cut from a supply roll. In this case, the tape is fed forward, and the front end of the case engages with the adhesive surface of the tape, and the tape is pressed against the case. Unwound from the roll, the tape is adhered to the edge of the flap along adjacent edges, thereby sealing the case.
上述のテープ貼付は装置は、ケースが前方へ移動する際
に折返された部分を含むテープをケースの前端に対し押
圧し、しかる後テープをフラップに対し押圧する第一の
ローラと、ケースの後端上まで延在するに十分な長さに
てテ゛−ブを切断するナイフと、テープをケースの後端
上に押圧する第二のローラとを含んでいる。In the above-mentioned tape application, the device presses the tape including the folded part against the front edge of the case as the case moves forward, and then a first roller presses the tape against the flap, and It includes a knife that cuts the tape long enough to extend over the edge and a second roller that presses the tape onto the rear edge of the case.
上述のテープ貼付は装置はほぼ良好に作動するものであ
るが、テープの切断長さを同一にすることが場合によっ
ては困難であり、このことは切断後に適当な長さの耳部
を形成するに十分な長さのテープが第一の抑圧ローラの
正面にて下方に延在していなければならない点に於て重
要である。換言すれば、テープの切断毎に切断されたテ
ープの端部の位置が同一になることが重要であり、従っ
て各作動毎に切断されるテープの長さが同一であること
が重要である。Although the above-mentioned tape pasting device generally works well, it is sometimes difficult to cut the tape to the same length, which makes it difficult to form ears of appropriate length after cutting. Importantly, a sufficient length of tape must extend downwardly in front of the first suppression roller. In other words, it is important that the position of the cut end of the tape be the same each time the tape is cut, and therefore it is important that the length of tape that is cut in each operation be the same.
本発明の改良が行なわれる前のテープ貼付は装置のナイ
フにより切断されるテープの長さは、切断時に於ける供
給ロールの直径、供給ロールよりのテープ巻戻しの遅れ
、テープが感圧接着テープである場合にはテープをロー
ルより巻戻すに必要な引張り量(テープの各巻回はそれ
より半径方向内側の巻回に接着していることに留意され
たい)の如き因子によって影響を受けることが観察され
ている。供給ロールの回転に対する抵抗を調節すること
によりテープの切断長さを同一にすることがある程度は
可能であるが、供給ロールの直径が徐々に減小すること
に鑑みれば、作動中時間を追って上述の如き調節が行な
われなければならず、またテープを巻戻すに必要な引張
り力が変動すること及び或る与えられたロールの始端よ
り終端まで引張り力が一様ではないことに鑑みれば、ロ
ール毎に上述の如き調節が行なわれる必要がある。Prior to the improvements of the present invention, tape application depended on the length of the tape cut by the machine's knife, the diameter of the supply roll at the time of cutting, the delay in unwinding the tape from the supply roll, and the fact that the tape was a pressure-sensitive adhesive tape. may be affected by factors such as the amount of pull required to unwind the tape from the roll (note that each turn of tape adheres to the turn radially inward of it). being observed. It is possible to some extent to make the cutting length of the tape the same by adjusting the resistance to rotation of the supply roll, but given the gradual decrease in the diameter of the supply roll, the above-mentioned Adjustments such as Adjustments as described above need to be made each time.
またロールの巻戻し中又はロール毎にオペレータによっ
てテープ貼付は装置の調節を行なうことが必要であるこ
とは一般に好ましくない。It is also generally undesirable that tape application requires adjustments to the equipment by the operator during roll unwinding or after each roll.
発明の概要
本発明は主として上述の特許出願のテープ貼付は装置を
改良するものとして開発されたものであるが、本発明は
テープの切断長さが同一であることが必要とされ耳部を
形成する構造を含まない一役的な構造のテープ貼付は装
置にも適用可能なものであることに留意されたい。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention was developed mainly as an improvement to the tape pasting device described in the above-mentioned patent application. It should be noted that taping of an integral structure that does not include a structure is also applicable to the device.
本発明の目的は、オペレータによる調節を要することな
くテープの各切断後に於けるテープの切断端部の位置を
有効に且単純に同一にする上述の如き種類のテープ貼付
は装置を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a tape application apparatus of the type described above which effectively and simply makes the position of the cut end of the tape the same after each cut of the tape without requiring any adjustment by the operator. be.
一般に本発明のテープ貼付は装置は、所定の経路に沿っ
て前方へ送給されるケースに対し供給ロールより供給さ
れる或る長さのテープを貼付ける機能を果し、供給ロー
ルを保持する手段と、テープをケースに接着すべく前方
へ送給されるケースの前端によってロールより延在する
テープの前端が押圧されるよう構成され、ケースが前方
へ送給される際にテープをロールより引出してテープを
ケースに対し押圧する第一の押圧装置と、該第一の押圧
装置より下流側に設けられ、ケースの後端が第一の押圧
装置を通過した後にテープをケースに対し押圧すること
を完了する第二の押圧装置とを有している。テープはケ
ースの後端が第一の押圧装置を通過した後には第一の押
圧装置より下流側方向(臣ケースまでの領域(リーチ)
に延在する。Generally, the tape applicator of the present invention functions to apply a length of tape supplied from a supply roll to a case that is fed forward along a predetermined path, and holds the supply roll. means, and the front end of the tape extending from the roll is pressed by the front end of the case that is fed forward to adhere the tape to the case, and when the case is fed forward, the tape is pushed away from the roll. a first pressing device that pulls out and presses the tape against the case; and a first pressing device that is provided downstream of the first pressing device and presses the tape against the case after the rear end of the case passes the first pressing device. and a second pressing device to complete the process. After the rear end of the case passes the first pressing device, the tape extends downstream from the first pressing device (the area up to the retainer case (reach)).
extends to
ナイフが設けられ、該ナイフは前記領域のテープを切断
し、これによりロールより供給されるテープよりケース
に貼付けられる前記長さのテープを切断する。このナイ
フはケースの通過を許す後退位置と前記領域のテープを
切断する前進位置との間に運動可能であるよう装管され
ており、ケースの後端がナイフを通過する際に前記領域
のテープを切断すべくその後退位置よりその前進位置ま
で運動可能である。テープはその前端をケースに接着す
べく供給ロールより第一の抑圧手段まで、また第一の押
圧装置の周りを通って前記領域までの経路に沿って延在
する。供給ロールと第一の押圧装置との間には、テープ
がその経路に沿って前方へ引張られる際にテープに張力
を与える抗力付与装置が設けられており、また供給ロー
ルと抗力付与装置との間にはナイフがその後退位置にあ
る状態にてテープがケースによって前方へ引張られる際
に供給ロールと抗力付与装置との間のテープに張力を与
え、ナイフがその後退位置よりその前進位置へ運動して
テープを切断する際には供給ロールと抗力付与装置との
間のテープに与えられていた張力を解放する装置が設け
られている。A knife is provided which cuts the tape in said area and thereby cuts said length of tape applied to the case from the tape supplied by the roll. The knife is mounted so as to be movable between a retracted position allowing passage of the case and an advanced position cutting the tape in the area so that the tape in the area is cut when the rear end of the case passes the knife. It is movable from its retracted position to its advanced position to cut. The tape extends along a path from the supply roll to the first restraining means and around the first pressing device to said region in order to adhere its front end to the case. A drag applying device is provided between the supply roll and the first pressing device to apply tension to the tape as it is pulled forward along its path; In between, when the tape is pulled forward by the case with the knife in its retracted position, tension is applied to the tape between the supply roll and the drag-applying device, causing the knife to move from its retracted position to its advanced position. A device is provided to release the tension applied to the tape between the supply roll and the drag device when the tape is cut.
以下に添付の図を参照して本発明を実施例について詳細
に説明する。The invention will now be described in detail by way of example embodiments with reference to the accompanying drawings.
実施例
添付の図には板紙等、例えばダンボール紙、よりなるケ
ース(ダンボール箱)が1にて全体的に示されている。In the accompanying drawings of the embodiment, a case (cardboard box) made of paperboard or the like, for example, corrugated paper, is shown as a whole at 1.
このケースは頂部3、底部5、両側壁部7、両端壁部9
を存している。頂部3は図示の通りケース内に充填され
た製品上に端壁9の上部より11にて示されている二つ
の端部フラップを折り重ね、次いで該端部フラップ上に
ケースの側壁7の頂部より13にて示されている二つの
側部フラップを折り重ねるという従来の要領によりケー
スの梱包が完了したとき形成される蓋部により覆われる
ようになっている。側部フラップ13は、それらが完全
に折曲げられたとき、はぼ同一平面内にあり、互いにほ
ぼ当接し或いは近接する関係にもたらされる15にて示
された互いに平行に隣り合う縁部を有している。フラッ
プ13はこれらの縁部15に沿ってテープ17により互
いに固定される。このテープは一方の面Aに感圧接着剤
を有し、この感圧接着剤にて縁部15に沿ってフラップ
13に接着されるようになっているものであり、従来よ
りこの種のケースのテープ組立に使用されているもので
ある。このテープはケースの頂面3の全長に亙って延在
し、更にケースの端壁9の外側に沿って下方へ或る距離
だけ延在している。底壁5を覆う部分もまた頂部を覆う
蓋部と同様に端部フラップ及び側部フラップを含んでお
り、これらのフラップが同様の要領によりテープにて固
定されることにより形成される。This case has a top part 3, a bottom part 5, both side walls 7, and both end walls 9.
exists. The top 3 is constructed by folding two end flaps, indicated at 11, from the top of the end wall 9 over the product filled in the case as shown, and then placing the top of the side wall 7 of the case over the end flaps. The conventional procedure of folding the two side flaps together, indicated at 13, allows them to be covered by a lid formed when the case has been packed. The side flaps 13 have mutually parallel adjacent edges indicated at 15 which, when fully folded, are substantially coplanar and brought into substantially abutting or proximate relationship with each other. are doing. The flaps 13 are secured together along their edges 15 by tapes 17. This tape has a pressure-sensitive adhesive on one side A, and is adapted to be adhered to the flap 13 along the edge 15 with this pressure-sensitive adhesive. It is used for tape assembly. This tape extends the entire length of the top surface 3 of the case and also extends a distance downwardly along the outside of the end wall 9 of the case. The portion covering the bottom wall 5 also includes end flaps and side flaps, similar to the lid portion covering the top, and is formed by securing these flaps with tape in a similar manner.
ケースの開梱を容易にするために、テープは少なくとも
その一端部、即ち頂部の端より下方へ延在している部分
19の下端に線23に沿ってテープを横切る方向にその
一方が他方に重ね合されるように折り重ねられた一体の
端部21を形成されている。この部分ではテープが接着
剤の層を内側にして折り重ねられているので、この端部
21はケースの側壁に対し接着せず、該端部にテープを
引き剥すに当ってテープの端部を掴むことを容易にする
非接着性の耳部25を与えている。In order to facilitate unpacking of the case, the tape is provided at least at one end thereof, i.e. at the lower end of the portion 19 extending downwards from the top end, in a direction transverse to the tape along line 23. An integral end portion 21 is formed so as to be overlapped. Because the tape is folded over in this area with the adhesive layer on the inside, this end 21 does not adhere to the side wall of the case, and when the tape is peeled off, the edge of the tape is It is provided with non-adhesive ears 25 to facilitate gripping.
このテープの引き刺しを容易にするための耳部25は、
第7図に示されている如く、ケースにテープを貼付ける
操作の途中に於て形成される。第7図に示されている如
く、基本的にはその一方の面Aに接着剤を有する或る連
続した長さのテープTがその供給源即ちテープロール2
7より前方即ち下方へ送られ、ケース1がケースコンベ
ア29により水平な通路に沿って前方へ即ち第7図で見
て左方へ送られる途中にて該ケースへ貼付けられる。テ
ープはその接着剤のある面にてまず進行方向前側にある
端壁9の一部に貼付けられ、次いでフラップ13の縁部
15に沿って該フラップ上に貼付けられる。この連続し
た長さのテープはケースの両端壁9に沿って下方へ延び
る端部19を含めて必要な長さに切断される。テープが
ケースに貼付けられる前にテープには一体の端部21が
折曲げによって形成される。この端部は接着剤のある面
を内側にして折り重ねられ、耳部25として形成される
。テープTはテープロール27より下方へ引出され、そ
の下端がコンベア29によるケース1のための前進送り
通路内に達する状態にもたらされる。このときテープの
接着剤を有する面Aは前進してくるケースの前側の端壁
9に面するようになっている。The ear part 25 for facilitating the pulling of this tape is
As shown in FIG. 7, it is formed during the operation of pasting the tape on the case. As shown in FIG. 7, basically a continuous length of tape T having adhesive on one side A is connected to its source i.e. tape roll 2.
7, and is affixed to the case 1 as it is being fed forward, ie, to the left as viewed in FIG. 7, along a horizontal path by the case conveyor 29. The tape is first applied with its adhesive side to the part of the end wall 9 on the front side in the direction of travel and then onto the flap 13 along the edge 15 thereof. This continuous length of tape is cut to the required length, including the ends 19 extending downwardly along both end walls 9 of the case. Before the tape is applied to the case, the tape is formed with an integral end 21 by folding. This end is folded over with the adhesive side on the inside to form an ear 25. The tape T is drawn downward from the tape roll 27 until its lower end reaches into the forward feeding path for the case 1 by the conveyor 29. At this time, the adhesive side A of the tape faces the front end wall 9 of the advancing case.
コンベア29は31にて全体的に示されているテープ貼
付はヘッドの下方へ向けてケース1を送る作用をなすも
のである。このテープ貼付はヘッドは前記コンベアの長
手方向に沿ってそのテープ貼付は位置に適当な固定手段
により設置されており、テープロール27より送出され
る感圧接着テープをその下方を通ってコンベアにより送
られるケースに貼付ける作用をなすものである。このテ
ープ貼付はヘッドは一対の側板33を含む枠体を有して
いる。このテープ貼付はヘッドはローラ35を含む第一
のテープ押圧手段を有しており、このローラ35はケー
ス1の進行方向に見て前端壁に対してテープを押付け、
次いでケースが更に前進するにつれてケースの頂壁3上
にその全長に亙ってテープを押付ける作用をなす。37
にて示されているものがテープを切断するナイフである
。The conveyor 29, indicated generally at 31, serves to convey the case 1 downwardly from the head. For this tape application, the tape application head is installed at a position along the longitudinal direction of the conveyor by a suitable fixing means, and the pressure sensitive adhesive tape sent out from the tape roll 27 is sent by the conveyor passing below the head. This function is to attach it to the case where it is used. For this tape application, the head has a frame body including a pair of side plates 33. In this tape application, the head has a first tape pressing means including a roller 35, and this roller 35 presses the tape against the front end wall when viewed in the direction of movement of the case 1.
Further advancement of the case then acts to press the tape over its entire length onto the top wall 3 of the case. 37
The knife shown in is the knife used to cut the tape.
テープ貼付はヘッドは更にローラ39を含む第二のテー
プ抑圧手段ををしており、このローラ39はケースの全
長に亙ってテープをその頂壁に対して押付け、更にテー
プが前記ナイフにより切断された後、テープをケースの
進行方向に見て後側の端壁9上に押付ける作用をなす。For tape application, the head further includes a second tape suppression means including a roller 39 which presses the tape against its top wall over the entire length of the case, and the tape is then cut by the knife. After that, the tape is pressed against the rear end wall 9 when viewed in the direction of movement of the case.
側板33の間には水平な横軸43上に揺動運動するよう
枢着された二枚のレバー板47よりなる揺動レバー41
が設けられており、ローラ35はこの揺動レバーの下端
部を構成している。ローラ35はレバー板47の下端部
の間に水平方向に装着されたピン45の周りに自由に回
転するようになっている。側板33の間には水平方向の
横軸51上に揺動するよう枢着された二枚のレバー板よ
りなる他の一つの揺動レバー49が設けられており、そ
の下端部にはローラ39が設けられている。ローラ39
はレバー49を構成する二枚のレバー板の下端部55の
間に水平方向に張渡されたピン53上に自由に回転する
よう枢着されている。Between the side plates 33 is a swing lever 41 consisting of two lever plates 47 pivotally mounted on a horizontal horizontal axis 43.
is provided, and the roller 35 constitutes the lower end of this swing lever. The roller 35 is adapted to rotate freely around a pin 45 mounted horizontally between the lower ends of the lever plate 47. Another swinging lever 49 is provided between the side plates 33 and is made up of two lever plates pivotally mounted on a horizontal axis 51, and a roller 39 is provided at the lower end of the swinging lever 49. is provided. roller 39
is pivoted to freely rotate on a pin 53 stretched horizontally between the lower end portions 55 of the two lever plates constituting the lever 49.
レバー41と49とはリンク57により互いに連結され
、互いに関連して揺動するようになっており、これら両
者はレバー49に接続されたばね59により第7図に於
てローラ35及び39が実線にて示された位置にある下
降位置へ向けて付勢されている。この状態に於てはロー
ラ35及び39は側板33より下方へ突出た位置にあり
、コンベア上を送られてくるケース1の通路を横切る位
置にある。第一のローラ35はレバー41と共に第7図
で見てその下降位置より時計廻り方向に跳ね上げられる
ようになっており、これに伴ってリンク57を経てロー
ラ39を担持するレバー49は反対方向、即ち反時計廻
り方向に回動され、ローラ39をケースの通路外へ引上
げるようになっている。かかるレバー41.49及びロ
ーラ35.39の上方への振り上げに際して、ばね59
は引張られ、これらのレバーに対しこれらを下方の位置
へ戻そうとする付勢力を与える。テープTはテープロー
ル27より側板33間に延在する案内ロール61の周り
を通って下方へ引出され、次いでレバー板47の間に設
けられた案内ロール63及び65の周りを回り、その下
端が第9図に於て67にて示されている位置までくるよ
う引出される。The levers 41 and 49 are connected to each other by a link 57 so that they can swing in relation to each other, and a spring 59 connected to the lever 49 causes the rollers 35 and 39 to become solid lines in FIG. is biased toward the lowered position shown in FIG. In this state, the rollers 35 and 39 are in a position that projects downward from the side plate 33 and are in a position that crosses the path of the cases 1 being sent on the conveyor. The first roller 35, together with the lever 41, can be flipped up in the clockwise direction from its lowered position as seen in FIG. That is, it is rotated counterclockwise to pull the roller 39 out of the passage of the case. When the lever 41.49 and roller 35.39 are swung upward, the spring 59
are pulled, exerting a biasing force on these levers tending to return them to the downward position. The tape T is drawn downward from the tape roll 27 passing around the guide roll 61 extending between the side plates 33, and then around the guide rolls 63 and 65 provided between the lever plates 47, so that the lower end thereof It is pulled out to the position shown at 67 in FIG.
図示の如く端部67はケースの進行方向に見て第一のテ
ープ押圧ローラ35より上流側にあってこれより下方且
後方へ延びており、コンベア29により送られてくるケ
ースの前端壁9とローラ35の間に位置している。As shown in the figure, the end portion 67 is located upstream of the first tape pressing roller 35 when viewed in the direction of movement of the case and extends downward and rearward therefrom, and is connected to the front end wall 9 of the case sent by the conveyor 29. It is located between the rollers 35.
ナイフ37は側板33間にあってレバー41よりは外側
に位置し軸43に枢着された二枚のレバー板よりなるレ
バー69により担持されている。The knife 37 is located between the side plates 33 and outside of the lever 41, and is carried by a lever 69 consisting of two lever plates pivotally connected to the shaft 43.
レバー69はばね71により第9図にて実線により示さ
れていた位置、即ちナイフが側板33より下方へ突出た
位置へ付勢されており、コンベア29により前進方向へ
送られてくるケースがレバー69の下端に係合すること
によりばね71のばね力に抗して上方へ跳ね上げられる
ようになっている。そしてこのレバー69の下端がケー
スとの係合より外れると、レバー69はばね71のばね
力によって下方へ向けて勢いよく振り戻され、その際ナ
イフ37によってテープを切断する。The lever 69 is biased by a spring 71 to the position shown by the solid line in FIG. By engaging with the lower end of 69, it can be flipped upward against the spring force of spring 71. When the lower end of the lever 69 is disengaged from the case, the lever 69 is forcefully swung back downward by the force of the spring 71, and the knife 37 cuts the tape at this time.
テープ貼付はヘッド31には、テープの下端部67を一
体の折返し部21として折返しここに耳部25を形成す
る装置73が設けられている。第7図に示されている如
く、この装置73は一つの板部材をその側部より見てほ
ぼJの形をなすように成形することにより構成されたポ
ケット形成部材75を含んでいる。このポケット形成部
材は、真直ぐな脚部77と、ローラ35の表面に従うよ
うに湾曲された足部79と、該足部より外方へ延びる比
較的短いウェブ部81とその外端より上方へ延びるリッ
プ部83とを含むつま先部とを含んでいる。このポケッ
ト形成部材75は、その真直ぐな脚部77にて水平方向
の軸85により、ローラ35より上の位置にてレバー4
1の二枚のレバー板47の間に揺動運動するように支持
され、ばね87により第7図に於て実線にて示されてい
る位置へ付勢されている。この位置に於ては、脚部77
はケース移動方向に見てローラ35より下流側にてロー
ラ53に係合しており、その湾曲した足部79はローラ
35の下部に沿って延在し、ウェブ部81とリップ部8
3とはケース移動方向に見てローラ39の上流側にて該
ローラの前方に上方へ向いて開いた窪み或いはポケット
89を形成している。このポケットの後壁はローラ35
により与えられており、該ポケットの底壁及び前壁はそ
れぞれウェブ部81及びリップ部83により与えられて
いる。テープTの下端部67は始め第7図に於て仮想線
にて示されている如くローラ35の前方にあって前記ポ
ケット上に延び、その後で図にて実線で示されている如
くポケット内へ折込まれる。For tape application, the head 31 is provided with a device 73 for folding the lower end 67 of the tape into an integrated folded portion 21 to form an ear portion 25 there. As shown in FIG. 7, this device 73 includes a pocket forming member 75 constructed by shaping a plate member into a substantially J shape when viewed from the side thereof. This pocket forming member has a straight leg 77, a foot 79 curved to follow the surface of the roller 35, a relatively short web 81 extending outward from the foot, and an outer end thereof extending upwardly. It includes a lip portion 83 and a toe portion. This pocket-forming member 75 has a horizontal shaft 85 with its straight leg 77, and a lever 4 is attached to the lever 75 at a position above the roller 35.
It is supported for rocking movement between two lever plates 47 of 1, and is biased by a spring 87 to the position shown in solid lines in FIG. In this position, the leg 77
is engaged with the roller 53 on the downstream side of the roller 35 when viewed in the direction of movement of the case, and its curved foot portion 79 extends along the lower part of the roller 35, and the web portion 81 and the lip portion 8
3, a recess or pocket 89 is formed on the upstream side of the roller 39 and in front of the roller when viewed in the direction of movement of the case and opens upward. The back wall of this pocket is roller 35
The bottom wall and front wall of the pocket are provided by a web portion 81 and a lip portion 83, respectively. The lower end 67 of the tape T initially extends over the pocket in front of the roller 35, as shown in phantom lines in FIG. 7, and then extends into the pocket as shown in solid lines in the figure. folded into.
テープの端部67をポケット内へ折込むテープ折込み装
置73は更にポケット89上に延在するテープの端部へ
向けて空気の噴流を供給するノズル91を含んでおり、
このノズルからの空気の吹付けによってテープは前記ポ
ケット内へ折込まれ、折曲り部りに形成される。このテ
ープ端部に於ける折曲り部は接着剤を有する面を内側に
して折曲げられた部分である。ノズル91よりの空気の
吹付けは制御弁93により制御され、該制御弁はレバー
4つの上端部が制御弁93のアクチユエータ95に係合
することによって制御される。これによって図には示さ
れていない圧縮空気源よりの空気が弁97及び導管99
を経てノズル91へ選択的に送られるようになっており
、レバー49が第7図に示されているその戻り位置に達
したとき−吹きの空気がノズルより噴射されるようにな
っている。The tape folding device 73 for folding the tape end 67 into the pocket further includes a nozzle 91 for supplying a jet of air towards the tape end extending over the pocket 89;
The tape is folded into the pocket by air blowing from the nozzle, forming a fold. The bent portion at the end of the tape is a portion that is bent with the surface having the adhesive on the inside. The blowing of air from the nozzle 91 is controlled by a control valve 93, which is controlled by engagement of the upper ends of four levers with an actuator 95 of the control valve 93. This allows air from a compressed air source (not shown) to flow through valve 97 and conduit 99.
7 to the nozzle 91, and when the lever 49 reaches its return position shown in FIG. 7, the blowing air is ejected from the nozzle.
以上に記載されたテープ貼付はヘッド31は、本願出願
人と同一の出願人の出願にかかる特願昭62−1532
28号に記載されたヘッドと実質的に同一であり、耳部
を形成する構造の点を除き、本願出願人であるアメリカ
合衆国ミネソタ州ミネアポリス所在のベミス・カンパニ
ー・インコーホレイテッドよりBEM I 5TAPE
Rなる商品名にて販売されているケース用テープ貼付は
機のヘッドとほぼ同一である。本発明によれば、テープ
貼付はヘッドには、供給ロール27と第一の押圧ローラ
35との間(より詳細には供給ロールと案内ロール61
との間)のテープTに抗力を与え、テープが供給ロール
より第一の押圧ローラまで及び第一の抑圧ローラの周り
を通ってテープの領域R(ケースの後端が第一の抑圧ロ
ーラを通過した後に第一の抑圧ローラより下流側方向に
ケースまで延在する領域)までの経路に沿ってケースに
より前方へ引張られる際にテープに張力を与える抗力付
与装置101が設けられている。更にテープ貼付はヘッ
ドには、供給ロール27と抗力付与装置101との間に
設けられ、テープがケースによって前方へ引張られる際
には供給ロールと抗力付与装置との間のテープに張力を
与え、ナイフ37がその後退位置よりその前進位置へ移
動してテープを切断する際には供給ロールと抗力付与装
置との間のテープに与えられていた張力を解放し、これ
によりナイフによって領域Rのテープが切断される間抗
力付与装置より下流側のテープを供給ロールより効果的
に隔離する符号103にて全体的に示された装置が設け
られている。The tape attachment head 31 described above was applied in Japanese Patent Application No. 62-1532 filed by the same applicant as the present applicant.
BEM I 5TAPE, which is substantially the same as the head described in No. 28, except for the structure forming the ears, from Bemis Company, Inc., located in Minneapolis, Minnesota, USA, the applicant of the present application.
The case tape attachment sold under the product name R is almost the same as the machine head. According to the present invention, tape application is performed between the supply roll 27 and the first pressure roller 35 (more specifically, between the supply roll 27 and the guide roll 61).
The tape passes from the supply roll to the first pressure roller and around the first suppression roller until it reaches the region R of the tape (where the rear end of the case touches the first suppression roller). A drag applying device 101 is provided that applies tension to the tape when it is pulled forward by the case along the path from the first suppression roller to the area extending downstream from the first suppression roller to the case. Further, the tape application head is provided between the supply roll 27 and the drag applying device 101, and when the tape is pulled forward by the case, tension is applied to the tape between the supply roll and the drag applying device, When the knife 37 moves from its retracted position to its advanced position to cut the tape, it releases the tension applied to the tape between the supply roll and the drag device, thereby causing the knife to cut the tape in area R. A device is provided, generally indicated at 103, which effectively isolates the tape downstream of the drag device from the supply roll while the tape is being cut.
抗力付与装置101は、テープが供給ロール27と第一
の抑圧ローラ35との間の経路に沿って移動する際に該
テープが迂回するローラ105と、ローラ105を制動
させるための第8図に於て符号107にて全体的にて示
された制動装置とを含んでいる。この制動装置はテープ
貼付はヘッドの一方の側壁33よりヘッドを横切って延
在するボルト111により側壁33に装着された軸10
9上に回転可能に装着されており、また制動装置107
はボルト111の臼歯端にねじ込まれたナツト117よ
り作用するばね115によりローラ105のカウンタボ
ア121の内端に設けられた肩部119に対し押付けら
れた制動ディスク113を含んでいる。このディスク1
13は、ブッシングよりディスクの孔を貫通して延在す
るビン123により、回転不可能であるが肩部119に
対し軸線方向に係合可能であるよう保持されている。The drag applying device 101 includes a roller 105 that the tape detours around when the tape moves along the path between the supply roll 27 and the first suppression roller 35, and a roller 105 shown in FIG. 8 for braking the roller 105. and a braking system indicated generally at 107. This braking device has a shaft 10 attached to one side wall 33 of the head by a bolt 111 extending across the head from which the tape is attached.
9 and is rotatably mounted on the braking device 107.
includes a brake disc 113 pressed against a shoulder 119 provided at the inner end of the counterbore 121 of the roller 105 by a spring 115 acting from a nut 117 screwed into the molar end of the bolt 111. This disc 1
13 is held non-rotatable but axially engageable against shoulder 119 by a pin 123 extending from the bushing through the hole in the disc.
ローラ105はそのローラより下流側に於けるテープの
張力が実質的に一定になるよう、テープに対し実質的に
一定の抗力を与えるようになっている。Roller 105 is adapted to provide a substantially constant drag force on the tape so that the tension in the tape downstream of the roller is substantially constant.
テープがケースによって前方へ引張られる際に供給ロー
ル27と抗力付与装置のローラ、1051との間のテー
プに張力を与え、またナイフ37が作動する際に供給ロ
ールとローラ105との間のテープに与えられていた張
力を解放する装置103は、第7図で見てローラ105
の僅かに上方且右方にてヘッドにより担持されたアイド
ル案内ローラにより構成された第一の案内ローラ127
と、ナイフレバー69の符号132にて示された延長部
により案内ローラ127及びローラ105の軸線の平面
Pより第7図で見て右方へ変位された位置に担持された
アイドル案内ローラにより構成された第二の案内ローラ
129とを含んでいる。供給ロール27より供給される
テープは、ローラ61までの途上に於て、ローラ127
の周り、ナイフレバー69に担持されたローラ129の
周り、及び抗力付与装置のローラ105の周りに巻き掛
けられ、これにより供給ロールとローラ105との間の
テープにループ130が形成される。ローラ129は、
ナイフ37が第7図に於て仮想線にて示されたその後退
位置より第7図に於て実線にて示された前進位置へ切断
運動する際に、案内ローラ127及びローラ105の軸
線の平面Pより距離D1隔置された第一の位置(第7図
に於て仮想線にて示されている)より、前記平面Pより
より小さい距離D2隔置された第二の位置(第7図に於
て実線にて示されている)までナイフのレバー69と共
に運動可能であり、またナイフがその後退位置へ戻る際
に第一の位置へ戻り得るようになっている。案内ローラ
129の第一の位置はローラのループ引張り位置と呼ば
れ、第二の位置はループ解放位置と呼ばれてよいもので
ある。It applies tension to the tape between the supply roll 27 and the drag device roller, 1051 as the tape is pulled forward by the case, and also applies tension to the tape between the supply roll and roller 105 when the knife 37 is actuated. The device 103 for releasing the applied tension is the roller 105 seen in FIG.
A first guide roller 127 constituted by an idle guide roller carried by the head slightly above and to the right of
and an idle guide roller carried by an extension indicated by 132 of the knife lever 69 in a position displaced to the right in FIG. 7 from the plane P of the axis of the guide roller 127 and roller 105. and a second guide roller 129. The tape supplied from the supply roll 27 passes through the roller 127 on the way to the roller 61.
, around roller 129 carried on knife lever 69 , and around roller 105 of the drag applicator, thereby forming a loop 130 in the tape between the supply roll and roller 105 . The roller 129 is
As the knife 37 moves from its retracted position shown in phantom lines in FIG. 7 to its forward position shown in solid lines in FIG. A first position (indicated by imaginary lines in FIG. 7) spaced a distance D1 from the plane P leads to a second position (seventh) spaced a distance D2 smaller than the plane P. (shown in solid lines in the figure) with the lever 69 of the knife and return to the first position when the knife returns to its retracted position. The first position of the guide roller 129 may be referred to as the loop tension position of the roller, and the second position may be referred to as the loop release position.
供給ロール27はテープ貼付はヘッドの一方の側壁33
より延在する軸135上に回転可能に装着されたブッシ
ング133上に担持されたコア131上に装着されてい
る。供給ロールのための制動装置は、図示の実施例に於
ては、ブッシング133の孔139内にて摺動可能であ
り且コア131に設けられたねじ孔145にねじ込まれ
た設定ねじ143より作用するばね141により内端が
軸135と係合するよう付勢された例えばナイロンにて
形成された制動プランジャ147を含んでいる。The supply roll 27 is attached to one side wall 33 of the head.
It is mounted on a core 131 carried on a bushing 133 which is rotatably mounted on a more extending shaft 135. The braking device for the supply roll, in the illustrated embodiment, is actuated by a set screw 143 which is slidable in a hole 139 in the bushing 133 and is screwed into a threaded hole 145 in the core 131. It includes a brake plunger 147 made of, for example, nylon, whose inner end is biased into engagement with the shaft 135 by a spring 141 .
ケース1へテープを貼付ける操作に於ては、毎回その開
始時にローラ35.39及びナイフ37は第7図に於て
実線にて示された下降位置にある。At the beginning of each tape application to case 1, rollers 35, 39 and knife 37 are in the lowered position shown in solid lines in FIG.
テープロール27よりのテープTはこれよりローラ12
7.129.105の周り、従って案内ロール61.6
3.65の周りを回って引出され、その下端部がローラ
35の前方に位置する状態に設定される。テープの下端
部67はその接着剤を有する面Aをローラ35より背け
、コンベア29によって前進方向へ送られてくるケース
の進み側の端壁9へ向けた状態にある。そしてこのテー
プの端部は上述の要領にてポケット89内に折曲り部り
として嵌込まれた状態にある。またローラ129は第7
図に於て実線にて示されたループ解放位置にある。The tape T from the tape roll 27 is transferred from this to the roller 12.
around 7.129.105 and therefore the guide roll 61.6
3.65 and is pulled out, with its lower end positioned in front of the roller 35. The lower end portion 67 of the tape has its adhesive side A facing away from the roller 35 and toward the advancing side end wall 9 of the case being sent in the forward direction by the conveyor 29. The end of this tape is bent and fitted into the pocket 89 in the manner described above. Also, the roller 129 is the seventh
It is in the loop release position shown by the solid line in the figure.
テープを貼付けられるべきケース1はコンベア29によ
り第7図で見て第一のテープ押付はローラ35より右側
の位置よりローラ35へ向けて前進方向へ送られる。ケ
ースの前進によってその前方の端壁9はテープの露呈さ
れた端部21とポケット成形部材75のリップ部83の
上端とにほぼ同時に当接し、ケースが更に前進するに従
ってポケット形成部材75をその枢動点85の周りにば
ね87のばね力に抗して時計廻り方向に回動させ、これ
に伴ってリップ部83はテープの下端部67の上方へ折
曲げられた端部21より次第に外れて行く。更にケース
が前進すると、端壁9は上向きに折曲げられたテープの
端部21をそれに隣接するテープの元部に対して押付け
、テープはそれらの互いに接合する面に設けられている
接着剤書、こより互いに接着され、テープの端部には外
側に対して接着性を有しない耳部25が形成される。The case 1 to which the tape is to be pasted is sent by the conveyor 29 in the forward direction toward the roller 35 from a position to the right of the roller 35 in the first tape press as seen in FIG. As the case advances, its front end wall 9 abuts the exposed end 21 of the tape and the upper end of the lip 83 of the pocket forming member 75 almost simultaneously, and as the case advances further, the pocket forming member 75 is forced into its pivot position. The lip portion 83 is rotated clockwise around the moving point 85 against the spring force of the spring 87, and as a result, the lip portion 83 is gradually removed from the end portion 21 bent upward of the lower end portion 67 of the tape. go. As the case advances further, the end wall 9 presses the upwardly bent end 21 of the tape against the base of the tape adjacent thereto, and the tape adheres to the adhesive markings provided on their mutually joining surfaces. , are bonded to each other, and ears 25 are formed at the ends of the tape, which do not have adhesive properties to the outside.
更にケース1が前進すると、ケースの進み側の端壁9は
テープの折曲げられた端部21より上側に延在する接着
剤を有する面と突合され、そのテープ部分がその背後を
ローラ35によって押えられていることによりテープは
ケースの前端面に対して強く押付けられてそこに確実に
接着される。As the case 1 moves further forward, the end wall 9 on the advancing side of the case abuts against the adhesive surface extending above the bent end 21 of the tape, and the tape portion is moved behind by the roller 35. By being pressed down, the tape is strongly pressed against the front end surface of the case and is reliably adhered thereto.
ローラ35を担持するレバー41はケースの前進につれ
てばね59により及ぼされる付勢力に抗して時計廻り方
向に回動して跳ね上げられ、ローラ35はケースの前端
壁の上端を乗越えてケースの頂壁に至り、続いてテープ
をフラップ13上に押付ける。As the case moves forward, the lever 41 carrying the roller 35 rotates clockwise against the biasing force exerted by the spring 59 and flips up, allowing the roller 35 to ride over the upper end of the front end wall of the case and reach the top of the case. Reach the wall and then press the tape onto the flap 13.
ローラ35を担持するレバー41が上方へ跳ね上げられ
ることに対応して、ローラ39を担持するレバー49は
リンク57を介してばね59の付勢力に抗して第7図に
於て仮想線にて示された上昇位置へ反時計廻り方向に回
動して跳ね上げられ、ケースの通り道よりローラ39を
外す。ケースの前側の端壁9がローラ35を通過して移
動するとき、ケースはナイフ37を担持するレバー69
の下端に係合し、該レバーをばね71によって及ぼされ
る付勢力に抗して第7図に於て仮想線にて示された上昇
位置へ押し上げ、該レバーの下端がケースの上面と係合
している限り該レバーはその上昇位置に保持される。こ
のことにより、ローラ129は第7図に於て仮想線にて
示されたループ引張り位置へ移動し、これにより供給ロ
ール27と抗力付与装置のローラ105との間のテープ
に張力を与える。In response to the lever 41 supporting the roller 35 being flipped upward, the lever 49 supporting the roller 39 resists the biasing force of the spring 59 via the link 57 and moves to the imaginary line in FIG. The roller 39 is rotated counterclockwise to the raised position shown in FIG. When the front end wall 9 of the case moves past the rollers 35, the case moves to the lever 69 carrying the knife 37.
The lower end of the lever is engaged with the upper surface of the case, and the lever is pushed up against the biasing force exerted by the spring 71 to the raised position shown in phantom lines in FIG. the lever is held in its raised position as long as the lever is in its raised position. This moves roller 129 to the loop tension position shown in phantom in FIG. 7, thereby tensioning the tape between supply roll 27 and drag device roller 105.
ケースがレバー69の下端を通り過ぎると、レバー61
はばね71の作用により急速に下方へ振り下され、それ
によって担持されているナイフ37はテープの所定の長
さの帯片17を残りの連続したテープより切取り、この
切取られたテープの後端部はケースの後方の端壁上に貼
付けられる部分19となる。レバー69が下方へ揺動す
ると、ローラ129は第7図に於て実線にて示されたル
ープ解放位置へ移動し、これにより供給ロール27と抗
力付与装置のローラ105との間のテープに与えられて
いた張力を解放する。When the case passes the lower end of the lever 69, the lever 61
is rapidly swung downward by the action of the spring 71, and the knife 37 carried thereby cuts a predetermined length of strip 17 of the tape from the remaining continuous tape, and the rear end of this cut tape. The part becomes the part 19 that is pasted on the rear end wall of the case. When the lever 69 swings downward, the roller 129 moves to the loop release position shown in solid lines in FIG. Release the tension that was being held.
ローラ35及び39はケースの後方の端壁9がローラ3
9を通過し終わるまで上昇位置に保持されている。ケー
スがローラ、39を通り過ぎると、レバー49はばね5
9の付勢力の下に時計廻り方向に回動して下方へ振れ戻
り、切断されたテープ片17の後端部をケースの後側の
端壁上に押付ける。レバー49が下方へ振れ戻るにつれ
て、レバー41もまた下方へ振れ戻り、ローラ35を第
7図に於て実線にて示されているその通常の位置へ復帰
せしめる。The rollers 35 and 39 are arranged so that the rear end wall 9 of the case is connected to the roller 3.
It is held in the raised position until it passes through 9. When the case passes the roller 39, the lever 49 is moved by the spring 5.
It rotates clockwise under the urging force of 9 and swings back downward, pressing the rear end of the cut tape piece 17 onto the rear end wall of the case. As lever 49 swings back down, lever 41 also swings back down, returning roller 35 to its normal position shown in solid lines in FIG.
ケース1がテープTを貼付けられた状態にて前進方向へ
移動するときき、テープTはその供給源であるテープロ
ール27より引出され、ケースがレバー69の下端を通
り過ぎる直前に於ては、テープはローラ35の下端より
ケース後端まで及びケースの頂部上に延在する水平の短
い距離の部分を含む状態になる。この水平の部分にリッ
プ部83が係合することにより、ポケット形成部材75
はばね87の付勢力に抗してローラ35に対して後退し
た位置に保持される。テープが切断され、レバー41と
ローラ35がその戻り位置へ戻るとき、ポケット成形部
材75はばね87の作用により第7図にて実線にて示さ
れているそのポケット成形位置へ戻され、テープの下端
部67が第7図にて仮想線にて示されている如くポケッ
ト89上に延在する状態が得られる。この戻りの終端に
てレバー49は弁93を作動し、空気噴流がノズル91
より噴射され、テープ端部はポケット89内へ折込まれ
て折曲げ部りが形成され、かくしてテープは次のケース
に対し準備される。When the case 1 moves forward with the tape T attached, the tape T is pulled out from the tape roll 27 that is its supply source, and just before the case passes the lower end of the lever 69, the tape is pulled out. This includes a short horizontal distance extending from the lower end of roller 35 to the rear end of the case and over the top of the case. By engaging the lip portion 83 with this horizontal portion, the pocket forming member 75
is held in a retreated position relative to the roller 35 against the biasing force of the spring 87. When the tape is cut and lever 41 and roller 35 return to their return positions, pocket forming member 75 is returned to its pocket forming position, shown in solid lines in FIG. This results in the lower end 67 extending over the pocket 89 as shown in phantom in FIG. At the end of this return, lever 49 actuates valve 93 and the air jet is directed to nozzle 91.
The tape end is then folded into the pocket 89 to form a fold, thus preparing the tape for the next case.
テープがナイフによって切断される度毎に供給ロール2
7と抗力付与装置のローラ105との間のテープに与え
られていた張力が解放されるので、抗力付与装置のロー
ラ105とケースとの間のテープに与えられる張力はそ
の切断毎にほぼ一定であり、テープがケースによって前
方へ引張られる際に抗力付与装置のローラによりテープ
に与えられる抗力(実質的に一定である)によりテープ
の切断時に決定される。テープの切断時にループ130
を解放することにより、テープの切断中杭力付与装置の
ローラ105より下流側のテープが供給ロール27より
効果的に隔離される。従ってテープの切断される部分の
張力はその切断時に於ける供給ロールの直径、供給ロー
ルの制動力、及びテープを供給ロールより巻戻すために
必要な引張り力によっては殆ど影響されず、従ってテー
プが切断された後に於けるテープの端部の位置がその切
断毎に同一になり、各サイクルに於けるテープの切断長
さが同一になる。何故ならば、テープの各切断は実質的
に同一の条件下にて行なわれるからである。Supply roll 2 each time the tape is cut by the knife.
Since the tension applied to the tape between 7 and the roller 105 of the drag applying device is released, the tension applied to the tape between the roller 105 of the drag applying device and the case is almost constant every time it is cut. and is determined at the time of cutting the tape by the drag force (which is substantially constant) applied to the tape by the rollers of the drag applicator as the tape is pulled forward by the case. Loop 130 when cutting the tape
By releasing the tape, the tape downstream of the roller 105 of the pile force applying device is effectively isolated from the supply roll 27 during tape cutting. Therefore, the tension at the part of the tape to be cut is largely unaffected by the diameter of the supply roll at the time of cutting, the braking force of the supply roll, and the tensile force required to unwind the tape from the supply roll; The position of the end of the tape after being cut is the same for each cut, and the cut length of the tape in each cycle is the same. This is because each cut of the tape is made under substantially the same conditions.
以上に於ては本発明をその好ましい実施例について詳細
に説明したが、本発明が男・かる実−例にのみ限られる
ものではなく、本発明の範囲内にて種々の修正が可能で
あることは当業者にとって明らかであろう。Although the present invention has been described in detail with respect to its preferred embodiments above, the present invention is not limited to these embodiments, and various modifications can be made within the scope of the present invention. This will be clear to those skilled in the art.
第1図は本発明により開梱容易なテープの貼付けを行わ
れたケースを示す斜視図である6゛−第2図は第1図に
示されているケースの側面図である。
第3図は第1図に示されているケースを第2図で見てそ
の左方より見た端面図である。
第4図は第1図に示されているケースの上面図であり、
テープの一部を破断して示す図である。
第5図は第4図に於ける線5−5によるケースの断面を
幾分拡大して示す図である。
第6図は第4図に於ける線6−6によるケースの断面を
幾分拡大して示す図である。
第7図は本発明の装置に組込まれるテープ貼付はヘッド
の垂直縦断面図である。
第8図は第7図の線8−8によるテープ貼付はヘッドの
断面図である。
1・・・ケース、3・・・ケースの頂壁、5・・・ケー
スの底壁、7・・・ケースの側壁、9・・・ケースの端
壁、11・・・端部フラップ、13・・・側部フラップ
、15・・・フラップの縁部、17・・・テープ、19
.21・・・テープの端部、23.23a・・・折曲げ
線、25.25a・・・耳部、27・・・テープロール
(供給ロール)。
29・・・コンベア、31・・・テープ貼付はヘッド、
33・・・測成、35・・・ローラ、37・・・ナイフ
、39・・・ローラ、41・・・しt<−,43・・・
枢軸、45・・・ピン。
47・・・レバー板、49・・・レバー、57・・・リ
ンク。
59・・・ばね、61.63.65・・・案内ロール、
67・・・テープの下端部、69・・・レバー、71・
・・ばね。
73・・・テープ折込み装置、75・・・ポケット形成
部材、77・・・脚部、79・・・足部、81・・・ウ
ェブ部。
83・・・リップ部、85・・・枢軸、87・・・ばね
、89・・・ポケット、91・・・ノズル、93・・・
制御弁、95・・・アクチュエータ、97・・・弁、9
9・・・導管、101・・・抗力付与装置、103・・
・張力付与装置、105・・・ローラ、107・・・制
動装置、109・・・軸、11・・・ボルト、113・
・・制動ディスク、115・・・ばね、117・・・ナ
ツト、119・・・肩部、121・・・カウンタボア、
123・・・ビン、127・・・第一の案内ローラ、1
29・・・第二の案内ローラ、130・・・ループ、1
31・・・コア、132・・・延長部、133・・・ブ
ッシング、135・・・軸、139・・・孔、141・
・・ばね、143・・・設定ねじ、145・・・ねじ孔
、147・・・ブランジャFIG. 1 is a perspective view showing a case to which a tape is attached for easy unpacking according to the present invention. FIG. 2 is a side view of the case shown in FIG. 1. FIG. 3 is an end view of the case shown in FIG. 1, viewed from the left side of FIG. 2; FIG. 4 is a top view of the case shown in FIG.
FIG. 3 is a partially cutaway view of the tape. FIG. 5 is a somewhat enlarged view of the cross section of the case taken along line 5--5 in FIG. 4. FIG. 6 is a somewhat enlarged view of the cross section of the case taken along line 6--6 in FIG. 4. FIG. 7 is a vertical cross-sectional view of the tape application head incorporated in the apparatus of the present invention. FIG. 8 is a cross-sectional view of the tape application head along line 8--8 of FIG. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Case, 3... Top wall of case, 5... Bottom wall of case, 7... Side wall of case, 9... End wall of case, 11... End flap, 13 ... Side flap, 15... Flap edge, 17... Tape, 19
.. 21... End of tape, 23.23a... Bending line, 25.25a... Ear portion, 27... Tape roll (supply roll). 29... Conveyor, 31... Tape pasting head,
33...Measurement, 35...Roller, 37...Knife, 39...Roller, 41...t<-, 43...
Axis, 45...pin. 47...Lever plate, 49...Lever, 57...Link. 59... Spring, 61.63.65... Guide roll,
67... Lower end of tape, 69... Lever, 71...
・Spring. 73... Tape folding device, 75... Pocket forming member, 77... Leg portion, 79... Foot portion, 81... Web portion. 83... Lip portion, 85... Pivot, 87... Spring, 89... Pocket, 91... Nozzle, 93...
control valve, 95...actuator, 97...valve, 9
9... Conduit, 101... Drag applying device, 103...
- Tension applying device, 105... Roller, 107... Braking device, 109... Shaft, 11... Bolt, 113...
...Brake disc, 115...Spring, 117...Nut, 119...Shoulder, 121...Counterbore,
123... Bin, 127... First guide roller, 1
29...Second guide roller, 130...Loop, 1
31... Core, 132... Extension part, 133... Bushing, 135... Shaft, 139... Hole, 141...
... Spring, 143 ... Setting screw, 145 ... Screw hole, 147 ... Blunger
Claims (2)
し供給ロールより供給される或る長さのテープを貼付け
るテープ貼付け装置にして、 前記供給ロールを保持する手段と、 前方へ送給されるケースに対し前記テープを接着すべく
前記供給ロールより延在する前記テープの前端が前記ケ
ースの前端により押付けられるよう構成され、前記ケー
スが前方へ送給される際に前記テープを前記供給ロール
より引出して前記テープを前記ケースに対し押圧する第
一の押圧装置と、 前記第一の押圧装置より下流側に配置され、前記ケース
の後端が前記第一の押圧装置を通過した後に前記テープ
を前記ケースに対し押圧することを完了する第二の押圧
装置と、 前記テープは前記ケースの前記後端が前記第一の押圧装
置を通過した後には前記第一の押圧装置より下流側方向
に前記ケースまでの領域に延在するようになっているこ
とと、 前記領域の前記テープを切断するよう構成され、前記供
給ロールより供給される前記テープより前記ケースに貼
付けられる前記長さのテープを切断するナイフと、 前記ケースの通過を許す後退位置と前記領域の前記テー
プを切断する前進位置との間に運動し得るよう前記ナイ
フを装着する手段と、 前記ナイフは前記ケースの前記後端が前記ナイフを通過
する際に前記領域の前記テープを切断すべく前記後退位
置より前記前進位置へ運動可能であるよう構成されてい
ることと、 前記テープは前記テープの前記前端が前記ケースに対し
接着されるよう前記供給ロールより前記第一の押圧装置
まで及び前記第一の押圧装置の周りを通って前記領域へ
至る経路に沿って延在するようになっていることと、 前記テープ貼付け装置は前記供給ロールと前記第一の押
圧装置との間の前記テープに抗力を与え、これにより前
記テープがケースにより前記経路に沿って前方へ引張ら
れる際に前記テープに張力を与える抗力付与装置を有し
ていることと、 前記供給ロールと前記抗力付与装置との間に設けられ、
前記ナイフがその後退位置にある状態にて前記テープが
ケースにより前方へ引張られる際には前記供給ロールと
前記抗力付与装置との間の前記テープに張力を付与し、
前記ナイフがその後退位置よりその前進位置へ移動して
前記テープを切断する際には前記供給ロールと前記抗力
付与装置との間の前記テープに与えられていた張力を解
放する装置と、 を含むテープ貼付け装置。(1) A tape pasting device for pasting a certain length of tape supplied from a supply roll onto a case being fed forward along a predetermined route, a means for holding the supply roll; The front end of the tape extending from the supply roll is pressed by the front end of the case in order to adhere the tape to the case being fed, and when the case is fed forward, the tape is a first pressing device that presses the tape against the case by pulling it out from the supply roll; and a first pressing device that is disposed downstream of the first pressing device, and a rear end of the case passes through the first pressing device. a second pressing device that later completes pressing the tape against the case; and the tape is downstream of the first pressing device after the rear end of the case passes the first pressing device. the length extends laterally in a region up to the case; and the length is configured to cut the tape in the region and is pasted onto the case from the tape supplied from the supply roll. a knife for cutting the tape in the case; means for mounting the knife for movement between a retracted position allowing passage of the case and an advanced position cutting the tape in the area; the tape is configured to be movable from the retracted position to the advanced position to cut the tape in the region as the trailing end passes the knife; the tape extending along a path from the supply roll to the first pressing device and around the first pressing device to the region; an applicator applies a drag force to the tape between the supply roll and the first pusher, thereby imparting a drag force to the tape as it is pulled forward along the path by the case; a device provided between the supply roll and the drag applying device;
applying tension to the tape between the supply roll and the drag applying device when the tape is pulled forward by the case with the knife in its retracted position;
a device for releasing the tension applied to the tape between the supply roll and the drag applying device when the knife moves from its retracted position to its advanced position to cut the tape; Tape pasting device.
部が互いに隣接するよう折曲げられる二つのフラップを
含むケースに対しテープを貼付けるよう構成され、テー
プは一方の面に接着剤を有し、ケースが所定の経路に沿
って端部方向に前方へ送給される際に供給ロールよりケ
ースへ供給されるよう構成されたテープ貼付け装置にし
て、 前記供給ロールを保持する手段と、 前方へ送給されるケースに対し前記テープを接着すべく
前記供給ロールより延在する前記テープの前端が前記ケ
ースの前端により押付けられるよう構成され、前記ケー
スが前方へ送給される際に前記テープを前記供給ロール
より引出して前記テープを前記ケースに対し押圧する第
一の押圧装置と、 前記第一の押圧装置に対応して設けられ、前記テープの
一体的な端部を前記テープの前記面上に折返し、前記端
部を前記テープに接着し、これにより前記ケースの前記
前端には接着せず前記ケースより前記テープを引剥すた
めに把持し引張るための耳部を形成する装置と、 前記第一の押圧装置より下流側に配置され、前記ケース
の後端が前記第一の押圧装置を通過した後に前記テープ
を前記ケースに対し押圧することを完了する第二の押圧
装置と、 前記テープは前記ケースの前記後端が前記第一の押圧装
置を通過した後には前記第一の押圧装置より下流側方向
に前記ケースまでの領域に延在するようになっているこ
とと、 前記領域の前記テープを切断するよう構成され、前記供
給ロールより供給される前記テープより前記ケースに貼
付けられる前記長さのテープを切断するナイフと、 前記ケースの通過を許す後退位置と前記領域の前記テー
プを切断する前進位置との間に運動し得るよう前記ナイ
フを装着する手段と、 前記ナイフは前記ケースの前記後端が前記ナイフを通過
する際に前記領域の前記テープを切断すべく前記後退位
置より前記前進位置へ運動可能であるよう構成されてい
ることと、 前記テープは前記テープの前記前端が前記ケースに対し
接着されるよう前記供給ロールより前記第一の押圧装置
まで及び前記第一の押圧装置の周りを通って前記領域へ
至る経路に沿って延在するようになっていることと、 前記テープ貼付け装置は前記供給ロールと前記第一の押
圧装置との間の前記テープに抗力を与え、これにより前
記テープがケースにより前記経路に沿って前方へ引張ら
れる際に前記テープに張力を与える抗力付与装置を有し
ていることと、 前記供給ロールと前記抗力付与装置との間に設けられ、
前記ナイフがその後退位置にある状態にて前記テープが
ケースにより前方へ引張られる際には前記供給ロールと
前記抗力付与装置との間の前記テープに張力を付与し、
前記ナイフがその後退位置よりその前進位置へ移動して
前記テープを切断する際には前記供給ロールと前記抗力
付与装置との間の前記テープに与えられていた張力を解
放する装置と、 を含むテープ貼付け装置。(2) having a top, a bottom, sides, and ends, the top being configured to apply the tape to a case including two flaps that are folded so that the edges are adjacent to each other; a tape applicator having an adhesive on a surface and configured to be supplied from a supply roll to a case as the case is fed forward in an end direction along a predetermined path; holding means, configured such that a front end of the tape extending from the supply roll is pressed by the front end of the case in order to adhere the tape to the case being fed forward; a first pressing device that pulls out the tape from the supply roll and presses the tape against the case when the tape is pressed; and an integral end portion of the tape provided corresponding to the first pressing device; is folded over the face of the tape and the end is adhered to the tape, thereby providing an ear for grasping and pulling to peel the tape from the case without adhering to the front end of the case. a second pressing device disposed downstream of the first pressing device, which completes pressing the tape against the case after the rear end of the case passes the first pressing device; a pressing device; and the tape extends in a region downstream from the first pressing device to the case after the rear end of the case passes the first pressing device. a knife configured to cut the tape in the area and cut the length of tape that is applied to the case from the tape supplied from the supply roll; and a retracted position that allows the case to pass through. means for mounting said knife for movement between an advanced position and an advanced position for cutting said tape in said area; said knife cutting said tape in said area as said rear end of said case passes said knife; The tape is configured to be movable from the retracted position to the forward position, and the tape is moved from the supply roll to the first pressing device so that the front end of the tape is adhered to the case. and extending along a path passing around the first pressing device to the area, and the tape applying device is arranged between the supply roll and the first pressing device. a drag applying device that applies a drag force to the tape so that the tape is tensioned when the tape is pulled forward along the path by a case; the supply roll and the drag applying device; established between
applying tension to the tape between the supply roll and the drag applying device when the tape is pulled forward by the case with the knife in its retracted position;
a device for releasing the tension applied to the tape between the supply roll and the drag applying device when the knife moves from its retracted position to its advanced position to cut the tape; Tape pasting device.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US90341386A | 1986-09-03 | 1986-09-03 | |
US903413 | 1992-06-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6366063A true JPS6366063A (en) | 1988-03-24 |
Family
ID=25417462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21626887A Pending JPS6366063A (en) | 1986-09-03 | 1987-08-28 | Tape sticker |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0259241A3 (en) |
JP (1) | JPS6366063A (en) |
DE (1) | DE259241T1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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WO1993007063A1 (en) * | 1991-09-30 | 1993-04-15 | La Corporation Des Rubans Adhesifs Vibac Du Canada | Tape dispensing apparatus |
IT1254218B (en) * | 1992-02-25 | 1995-09-14 | Augusto Marchetti | RUBBERIZED PAPER MACHINE FOR THE SEALING OF PARALLELEPIPED BOXES WITH TILTING PITCHES |
CN100457554C (en) * | 2006-10-12 | 2009-02-04 | 杭州永创机械有限公司 | Adhesivetape box-sealing machine core |
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CN111746867B (en) * | 2020-07-21 | 2022-02-15 | 龙岩烟草工业有限责任公司 | Adhesive tape device and box sealing machine |
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GB1019761A (en) * | 1962-04-11 | 1966-02-09 | Adhesive Tapes Ltd | Improvements in and relating to devices for the application of pressure-sensitive adhesive tape |
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US4238269A (en) * | 1978-11-13 | 1980-12-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Tape applying device |
IT1176998B (en) * | 1984-10-17 | 1987-08-26 | Augusto Marchetti | AUTOMATIC TAPING UNIT WITH PERFECTED CUTTING SYSTEM FOR MACHINES FOR SEALING CARDBOARD BOXES |
-
1987
- 1987-08-11 EP EP87630140A patent/EP0259241A3/en not_active Withdrawn
- 1987-08-11 DE DE1987630140 patent/DE259241T1/en active Pending
- 1987-08-28 JP JP21626887A patent/JPS6366063A/en active Pending
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US5683281A (en) * | 1995-02-27 | 1997-11-04 | Hitco Technologies, Inc | High purity composite useful as furnace components |
US5800924A (en) * | 1995-02-27 | 1998-09-01 | Sgl Carbon Composites, Inc. | High purity composite useful as furnace components |
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Publication number | Publication date |
---|---|
DE259241T1 (en) | 1988-11-03 |
EP0259241A2 (en) | 1988-03-09 |
EP0259241A3 (en) | 1989-03-01 |
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