JPS6360381B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6360381B2 JPS6360381B2 JP54038280A JP3828079A JPS6360381B2 JP S6360381 B2 JPS6360381 B2 JP S6360381B2 JP 54038280 A JP54038280 A JP 54038280A JP 3828079 A JP3828079 A JP 3828079A JP S6360381 B2 JPS6360381 B2 JP S6360381B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- toner
- particles
- microns
- developer mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 145
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 88
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 22
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 21
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 11
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N alpha-Methyl-n-butyl acrylate Natural products CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 4
- RUMACXVDVNRZJZ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)COC(=O)C(C)=C RUMACXVDVNRZJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims description 3
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 3
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims description 3
- FHESUNXRPBHDQM-UHFFFAOYSA-N diphenyl benzene-1,3-dicarboxylate Chemical compound C=1C=CC(C(=O)OC=2C=CC=CC=2)=CC=1C(=O)OC1=CC=CC=C1 FHESUNXRPBHDQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XKZQKPRCPNGNFR-UHFFFAOYSA-N 2-(3-hydroxyphenyl)phenol Chemical compound OC1=CC=CC(C=2C(=CC=CC=2)O)=C1 XKZQKPRCPNGNFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 69
- 238000000034 method Methods 0.000 description 28
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 26
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 26
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 21
- 238000011161 development Methods 0.000 description 20
- -1 ethylene, propylene, butylene, isobutylene Chemical group 0.000 description 17
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 15
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 14
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 9
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 8
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 7
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 7
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 6
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 6
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- ZGHFDIIVVIFNPS-UHFFFAOYSA-N 3-Methyl-3-buten-2-one Chemical compound CC(=C)C(C)=O ZGHFDIIVVIFNPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 4
- FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N ethenoxyethane Chemical compound CCOC=C FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012644 addition polymerization Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 3
- KTZVZZJJVJQZHV-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-4-ethenylbenzene Chemical compound ClC1=CC=C(C=C)C=C1 KTZVZZJJVJQZHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OZCMOJQQLBXBKI-UHFFFAOYSA-N 1-ethenoxy-2-methylpropane Chemical compound CC(C)COC=C OZCMOJQQLBXBKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTXUTPWZJZHRJC-UHFFFAOYSA-N 1-ethenylpyrrole Chemical compound C=CN1C=CC=C1 CTXUTPWZJZHRJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IGGDKDTUCAWDAN-UHFFFAOYSA-N 1-vinylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(C=C)=CC=CC2=C1 IGGDKDTUCAWDAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WHBAYNMEIXUTJV-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethyl prop-2-enoate Chemical compound ClCCOC(=O)C=C WHBAYNMEIXUTJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CFVWNXQPGQOHRJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)COC(=O)C=C CFVWNXQPGQOHRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- INLLPKCGLOXCIV-UHFFFAOYSA-N bromoethene Chemical compound BrC=C INLLPKCGLOXCIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N ethenyl butanoate Chemical compound CCCC(=O)OC=C MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N ethenyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OC=C UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N fluoroethene Chemical compound FC=C XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical class O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical class C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PBZROIMXDZTJDF-UHFFFAOYSA-N hepta-1,6-dien-4-one Chemical compound C=CCC(=O)CC=C PBZROIMXDZTJDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 2
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- PBOSTUDLECTMNL-UHFFFAOYSA-N lauryl acrylate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)C=C PBOSTUDLECTMNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- AWJZTPWDQYFQPQ-UHFFFAOYSA-N methyl 2-chloroprop-2-enoate Chemical compound COC(=O)C(Cl)=C AWJZTPWDQYFQPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N methyl vinyl ether Chemical compound COC=C XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000005673 monoalkenes Chemical class 0.000 description 2
- KKFHAJHLJHVUDM-UHFFFAOYSA-N n-vinylcarbazole Chemical compound C1=CC=C2N(C=C)C3=CC=CC=C3C2=C1 KKFHAJHLJHVUDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HILCQVNWWOARMT-UHFFFAOYSA-N non-1-en-3-one Chemical compound CCCCCCC(=O)C=C HILCQVNWWOARMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N octyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C=C ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- UCUUFSAXZMGPGH-UHFFFAOYSA-N penta-1,4-dien-3-one Chemical class C=CC(=O)C=C UCUUFSAXZMGPGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WRAQQYDMVSCOTE-UHFFFAOYSA-N phenyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1 WRAQQYDMVSCOTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003227 poly(N-vinyl carbazole) Polymers 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- KOZCZZVUFDCZGG-UHFFFAOYSA-N vinyl benzoate Chemical compound C=COC(=O)C1=CC=CC=C1 KOZCZZVUFDCZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FUSUHKVFWTUUBE-UHFFFAOYSA-N vinyl methyl ketone Natural products CC(=O)C=C FUSUHKVFWTUUBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FYADHXFMURLYQI-UHFFFAOYSA-N 1,2,4-triazine Chemical compound C1=CN=NC=N1 FYADHXFMURLYQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RCSKFKICHQAKEZ-UHFFFAOYSA-N 1-ethenylindole Chemical compound C1=CC=C2N(C=C)C=CC2=C1 RCSKFKICHQAKEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UDJZTGMLYITLIQ-UHFFFAOYSA-N 1-ethenylpyrrolidine Chemical compound C=CN1CCCC1 UDJZTGMLYITLIQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXSVCKIFQVONHI-UHFFFAOYSA-N 2,3-bis(4-methoxyphenyl)-1-benzofuran-6-ol Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1C1=C(C=2C=CC(OC)=CC=2)C2=CC=C(O)C=C2O1 AXSVCKIFQVONHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UKUVVAMSXXBMRX-UHFFFAOYSA-N 2,4,5-trithia-1,3-diarsabicyclo[1.1.1]pentane Chemical compound S1[As]2S[As]1S2 UKUVVAMSXXBMRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAHMKHHCOXNIHO-UHFFFAOYSA-N 2,4-diphenylquinazoline Chemical compound C1=CC=CC=C1C1=NC(C=2C=CC=CC=2)=C(C=CC=C2)C2=N1 QAHMKHHCOXNIHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WUPHOULIZUERAE-UHFFFAOYSA-N 3-(oxolan-2-yl)propanoic acid Chemical compound OC(=O)CCC1CCCO1 WUPHOULIZUERAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GEBZDNUANAGYMF-UHFFFAOYSA-N 3-benzylidenecarbazol-1-amine Chemical compound C1=C2C3=CC=CC=C3N=C2C(N)=CC1=CC1=CC=CC=C1 GEBZDNUANAGYMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IICCLYANAQEHCI-UHFFFAOYSA-N 4,5,6,7-tetrachloro-3',6'-dihydroxy-2',4',5',7'-tetraiodospiro[2-benzofuran-3,9'-xanthene]-1-one Chemical compound O1C(=O)C(C(=C(Cl)C(Cl)=C2Cl)Cl)=C2C21C1=CC(I)=C(O)C(I)=C1OC1=C(I)C(O)=C(I)C=C21 IICCLYANAQEHCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JPMYWFAMBAMPET-UHFFFAOYSA-N 4,5-bis(4-aminophenyl)imidazolidin-2-one Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1C1C(C=2C=CC(N)=CC=2)NC(=O)N1 JPMYWFAMBAMPET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MLAJDFOBMYBISF-UHFFFAOYSA-N 4,5-diphenylimidazolidin-2-one Chemical compound N1C(=O)NC(C=2C=CC=CC=2)C1C1=CC=CC=C1 MLAJDFOBMYBISF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HJYSGEJLUSZCTF-UHFFFAOYSA-N 4,5-diphenylimidazolidine-2-thione Chemical compound N1C(S)=NC(C=2C=CC=CC=2)C1C1=CC=CC=C1 HJYSGEJLUSZCTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLWWHMRHFRTAII-UHFFFAOYSA-N 4-(1,3-benzoxazol-2-yl)-n,n-dimethylaniline Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC=C1C1=NC2=CC=CC=C2O1 NLWWHMRHFRTAII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSZJZNNASZFXKN-UHFFFAOYSA-N 9-propan-2-ylcarbazole Chemical compound C1=CC=C2N(C(C)C)C3=CC=CC=C3C2=C1 LSZJZNNASZFXKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LRSYZHFYNDZXMU-UHFFFAOYSA-N 9h-carbazol-3-amine Chemical compound C1=CC=C2C3=CC(N)=CC=C3NC2=C1 LRSYZHFYNDZXMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004859 Copal Substances 0.000 description 1
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000782205 Guibourtia conjugata Species 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001053 Nickel-zinc ferrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001890 Novodur Polymers 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N Quinacridone Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=C1C(=O)C3=CC=CC=C3NC1=C2 NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001060310 Styracaceae Species 0.000 description 1
- 235000001361 Styrax officinalis Nutrition 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000364021 Tulsa Species 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 229920002433 Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer Polymers 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical class C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004110 Zinc silicate Substances 0.000 description 1
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000010539 anionic addition polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 229940007424 antimony trisulfide Drugs 0.000 description 1
- NVWBARWTDVQPJD-UHFFFAOYSA-N antimony(3+);trisulfide Chemical compound [S-2].[S-2].[S-2].[Sb+3].[Sb+3] NVWBARWTDVQPJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WBFMCDAQUDITAS-UHFFFAOYSA-N arsenic triselenide Chemical compound [Se]=[As][Se][As]=[Se] WBFMCDAQUDITAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940052288 arsenic trisulfide Drugs 0.000 description 1
- IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L azure blue Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[S-]S[S-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052980 cadmium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- UHYPYGJEEGLRJD-UHFFFAOYSA-N cadmium(2+);selenium(2-) Chemical compound [Se-2].[Cd+2] UHYPYGJEEGLRJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LJLWNMFUZWUGPO-UHFFFAOYSA-N calcium strontium disulfide Chemical compound [S--].[S--].[Ca++].[Sr++] LJLWNMFUZWUGPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010538 cationic polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012461 cellulose resin Substances 0.000 description 1
- 239000006231 channel black Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000039 congener Substances 0.000 description 1
- 239000012050 conventional carrier Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N copper(II) phthalocyanine Chemical compound [Cu+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PGWFQHBXMJMAPN-UHFFFAOYSA-N ctk4b5078 Chemical compound [Cd].OS(=O)(=O)[Se]S(O)(=O)=O PGWFQHBXMJMAPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- ZZEMEJKDTZOXOI-UHFFFAOYSA-N digallium;selenium(2-) Chemical compound [Ga+3].[Ga+3].[Se-2].[Se-2].[Se-2] ZZEMEJKDTZOXOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000006232 furnace black Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 235000019382 gum benzoic Nutrition 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000006233 lamp black Substances 0.000 description 1
- MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N lead chromate Chemical compound [Pb+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNHVEGMHOXTHMW-UHFFFAOYSA-N magnesium;zinc;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Mg+2].[Zn+2] PNHVEGMHOXTHMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940002712 malachite green oxalate Drugs 0.000 description 1
- 229910000474 mercury oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- QKEOZZYXWAIQFO-UHFFFAOYSA-M mercury(1+);iodide Chemical compound [Hg]I QKEOZZYXWAIQFO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- UKWHYYKOEPRTIC-UHFFFAOYSA-N mercury(ii) oxide Chemical compound [Hg]=O UKWHYYKOEPRTIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CXKWCBBOMKCUKX-UHFFFAOYSA-M methylene blue Chemical compound [Cl-].C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 CXKWCBBOMKCUKX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000001570 methylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])[*:2] 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- DWXAPYADWDBIII-UHFFFAOYSA-N n-[[4-(dimethylamino)phenyl]methylideneamino]benzamide Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC=C1C=NNC(=O)C1=CC=CC=C1 DWXAPYADWDBIII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BENSWQOUPJQWMU-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,4-dicarbonitrile Chemical compound C1=CC=C2C(C#N)=CC=C(C#N)C2=C1 BENSWQOUPJQWMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WNDSQRGJJHSKCQ-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,5-dicarbonitrile Chemical compound C1=CC=C2C(C#N)=CC=CC2=C1C#N WNDSQRGJJHSKCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 1
- 229920002493 poly(chlorotrifluoroethylene) Polymers 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 239000005023 polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) polymer Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 1
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 1
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 229920001289 polyvinyl ether Polymers 0.000 description 1
- 229920002620 polyvinyl fluoride Polymers 0.000 description 1
- 229920006215 polyvinyl ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920000131 polyvinylidene Polymers 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- VKJKEPKFPUWCAS-UHFFFAOYSA-M potassium chlorate Chemical compound [K+].[O-]Cl(=O)=O VKJKEPKFPUWCAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 229940051201 quinoline yellow Drugs 0.000 description 1
- IZMJMCDDWKSTTK-UHFFFAOYSA-N quinoline yellow Chemical compound C1=CC=CC2=NC(C3C(C4=CC=CC=C4C3=O)=O)=CC=C21 IZMJMCDDWKSTTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012752 quinoline yellow Nutrition 0.000 description 1
- 239000004172 quinoline yellow Substances 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 229920013730 reactive polymer Polymers 0.000 description 1
- 229940081623 rose bengal Drugs 0.000 description 1
- 229930187593 rose bengal Natural products 0.000 description 1
- STRXNPAVPKGJQR-UHFFFAOYSA-N rose bengal A Natural products O1C(=O)C(C(=CC=C2Cl)Cl)=C2C21C1=CC(I)=C(O)C(I)=C1OC1=C(I)C(O)=C(I)C=C21 STRXNPAVPKGJQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- QXKXDIKCIPXUPL-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenemercury Chemical compound [Hg]=S QXKXDIKCIPXUPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- ODHXBMXNKOYIBV-UHFFFAOYSA-N triphenylamine Chemical compound C1=CC=CC=C1N(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 ODHXBMXNKOYIBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013799 ultramarine blue Nutrition 0.000 description 1
- XOSXWYQMOYSSKB-LDKJGXKFSA-L water blue Chemical compound CC1=CC(/C(\C(C=C2)=CC=C2NC(C=C2)=CC=C2S([O-])(=O)=O)=C(\C=C2)/C=C/C\2=N\C(C=C2)=CC=C2S([O-])(=O)=O)=CC(S(O)(=O)=O)=C1N.[Na+].[Na+] XOSXWYQMOYSSKB-LDKJGXKFSA-L 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- XSMMCTCMFDWXIX-UHFFFAOYSA-N zinc silicate Chemical compound [Zn+2].[O-][Si]([O-])=O XSMMCTCMFDWXIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019352 zinc silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- UQMZPFKLYHOJDL-UHFFFAOYSA-N zinc;cadmium(2+);disulfide Chemical compound [S-2].[S-2].[Zn+2].[Cd+2] UQMZPFKLYHOJDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/0819—Developers with toner particles characterised by the dimensions of the particles
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/10—Developers with toner particles characterised by carrier particles
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一般に静電写真像形成系に関し、特に
改良された現像剤材料及びその使用に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION This invention relates generally to electrostatographic imaging systems, and more particularly to improved developer materials and uses thereof.
静電的手段によつて光導電性材料の表面に像を
形成し、現像することはよく知られている。米国
特許第2297691号にC.F.カールソンによつて教示
されているような基本的静電写真法は、均一に静
電荷電を光導伝性絶縁層上に置き、その層を光の
明暗像に当てて層の光に当つた区域の荷電を消失
させ、得られた静電潜像を当分野で「トナー」と
呼ばれている微粒検電的材料をその像上に付着さ
せることによつて現像させることを含んでいる。 It is well known to form and develop images on the surface of photoconductive materials by electrostatic means. Basic electrostatography, as taught by C.F. Carlson in U.S. Pat. The charge in the exposed areas of the layer is dissipated and the resulting electrostatic latent image is developed by depositing a particulate electrophotographic material, known in the art as a "toner", onto the image. It includes that.
静電潜像を現像する一つの方法は例えば米国特
許第2874063号に記載の「磁気ブラシ法」である。
この方法ではトナーと磁性キヤリアー粒子を含む
現像剤材料を磁石によつて運ぶ。磁石の磁場によ
りブラシ状に磁性キヤリアーが配列する。この磁
気ブラシを静電気的潜像を有する表面に接触させ
ていくと、トナー粒子が静電的引力により静電像
へそのブラシから引つぱられる。他の多くの方法
例えばC.R.メイ（May）による米国特許第
2895847号に記載の「タツチダウン
（touchdown）」現像法が、現像しようとする静
電気的潜像へ検電的粒子を適用する方法として知
られている。多くの変型と共に、上述の如き現像
方法が、種々の特許、刊行物及び広く行き亘つた
静電写真像現像形成装置の入手使用により、当分
野ではよく知られている。 One method of developing electrostatic latent images is the "magnetic brush method" described, for example, in US Pat. No. 2,874,063.
In this method, a developer material containing toner and magnetic carrier particles is transported by a magnet. Magnetic carriers are arranged in a brush shape by the magnetic field of the magnet. When the magnetic brush is brought into contact with a surface bearing an electrostatic latent image, toner particles are drawn from the brush to the electrostatic image by electrostatic attraction. Many other methods e.g. US Patent No. 1 by CR May
The "touchdown" development method described in US Pat. No. 2,895,847 is known as a method of applying electroscopic particles to the electrostatic latent image to be developed. Development methods such as those described above, along with many variations, are well known in the art from various patents, publications, and widespread availability and use of electrostatographic image development equipment.
従来の現像系は良好な品質の像を普通生ずるこ
とができるが、或る分野では重大な欠点をもつて
いる。手紙、トレーシング等の如き高コントラス
トの複写を再生する場合には、検電的粉末とキヤ
リアー材料とを、それら相互の帯電性が摩擦電気
的帯電順位の列での相対的位置間の距離によつて
支配されるように選択するのがほとんどの場合望
ましい。さもないと、併用される検電的粉末とキ
ヤリアー材料とが、摩擦電気順位列であまりにも
大きく互に距つている場合には、キヤリアーとト
ナー粒子との間の吸引力が静電潜像とトナー粒子
との間の吸引力と競合するため、得られる像が非
常に弱くなる。像の濃さ（density）は現像剤混
合物中のトナー濃度を増大することによつて改良
することができるが、現像剤混合物中のトナー濃
度が過度になると、トナーの固着及び凝集が増大
する外、望ましくない背景のトナー付着が大きく
なる。付着粉末像の濃さを改良するために、初期
静電写真板の荷電量を増大してもよいが、板の荷
電は通常キヤリアー粒子から検電的粉末を引き付
けるためには過度に高くしなければならないであ
ろう。過度に高い静電写真板荷電は、静電写真板
を高電位に維持するのに必要な電力消費が大きい
ため望ましくないのみならず、大きな電位はキヤ
リアー粒子が単に静電写真板表面上を単にころが
つて離れていくのではなく、静電写真板表面に付
着させることになるので望ましくない。キヤリア
ー粒子が再使用可能な静電写真像形成表面に付着
すると、プリント欠陥及び塊つたキヤリアー粒子
の持ち込み（carry−over）が屡々生ずる。塊状
キヤリアー粒子持ち込み問題は、現像剤が固体面
適用機械で用いられた時、過度の量のトナー粒子
がキヤリアー粒子から取り除かれ、それによつて
実質的にトナー粒子をもたない多くのキヤリアー
粒子が残るようになつた場合、特に急激に起き
る。更に、再使用可能な静電写真像形成表面へキ
ヤリアー粒子が付着すると、像転写及び表面清浄
化操作中、表面に望ましくないひつかき傷を生じ
易くなる。従つてそのようなことがなければ現像
剤材料として用いるのに適した性質を有する多く
の材料が、不満足な性質をもつため不適切になる
ことは明らかである。更に多くのキヤリアー表面
の均一な摩擦電気表面特性を、大量生産性で得る
のがむづかしい。不均質な摩擦電気特性を有する
キヤリアーを用いた場合、高速自動機械で高品質
の像を得るのがむづかしいことがある。最初のキ
ヤリアー材料に摩擦電気特性を変えるために多量
の材料を付加するには主要の製造操作を必要と
し、屡々キヤリアー材料の最初の物理特性を変え
て望ましくないものにする。更にキヤリアー表面
の摩擦電気特性を制御して、望ましいトナー組成
物をキヤリアーの他の望ましい物理的特性を維持
しながら使用できるようにするのが極めて望まし
い。現像剤材料の摩擦電気特性の安定性に影響を
与える他の因子は、現像剤粒子が「トナー固着」
を受け易いか否かである。現像剤粒子を自動機械
で用い、何度も再循環させていると、キヤリアー
粒子と他の機械表面との間で起きる多くの衝突に
よつて、キヤリアー粒子の表面に保持されている
トナー粒子がキヤリアー表面に融着するかさもな
ければ押しつけられる。キヤリアーの表面に圧迫
されたトナー材料が徐々に蓄積することによつ
て、キヤリアーの摩擦電気値に変化を起し、最終
的にキヤリアーのトナー保持能力が破壊されるこ
とによつて複写品質を劣化させる直接の原因にな
る。 Although conventional development systems can generally produce images of good quality, they have significant drawbacks in certain areas. When reproducing high-contrast copies such as letters, tracings, etc., the electrostatic powder and the carrier material should be combined so that their mutual chargeability is proportional to the distance between their relative positions in the triboelectric charging sequence. In most cases, it is preferable to choose to be dominated. Otherwise, if the combined electrolytic powder and carrier material are too far apart in the triboelectric sequence, the attractive forces between the carrier and the toner particles may cause an electrostatic latent image. The resulting image becomes very weak because it competes with the attraction force between the toner particles and the toner particles. Image density can be improved by increasing the toner concentration in the developer mixture, but excessive toner concentration in the developer mixture can lead to increased toner sticking and agglomeration. , undesirable background toner build-up increases. The amount of charge on the initial electrostatographic plate may be increased to improve the density of the deposited powder image, but the charge on the plate usually must be too high to attract the electroscopic powder from the carrier particles. It will not happen. Excessively high electrostatographic plate charging is not only undesirable due to the high power consumption required to maintain the electrostatographic plate at a high potential, but the large potential also causes carrier particles to simply move on the electrostatographic plate surface. This is undesirable since it will adhere to the surface of the electrostatographic plate rather than rolling away. When carrier particles adhere to reusable electrostatographic imaging surfaces, print defects and agglomerated carrier particle carry-overs often occur. The problem of bulk carrier particle carry-over is that when the developer is used in a solid surface application machine, excessive amounts of toner particles are removed from the carrier particles, thereby leaving many carrier particles with essentially no toner particles. If it begins to persist, it occurs especially rapidly. Furthermore, the adhesion of carrier particles to reusable electrostatographic imaging surfaces can predispose the surface to undesirable scratches during image transfer and surface cleaning operations. It is therefore clear that many materials which would otherwise have properties suitable for use as developer materials would be rendered unsuitable due to unsatisfactory properties. Furthermore, uniform triboelectric surface properties of many carrier surfaces are difficult to obtain with high volume production. When using carriers with non-uniform triboelectric properties, it can be difficult to obtain high quality images in high speed automatic machines. Adding large amounts of material to the initial carrier material to alter its triboelectric properties requires major manufacturing operations and often alters the initial physical properties of the carrier material, making them undesirable. Additionally, it is highly desirable to control the triboelectric properties of the carrier surface so that desirable toner compositions can be used while maintaining other desirable physical properties of the carrier. Other factors that influence the stability of the developer material's triboelectric properties are whether the developer particles become "toner stuck" or
It depends on whether or not it is easy to receive. When developer particles are used in automatic machines and recirculated many times, the many collisions between the carrier particles and other machine surfaces can destroy the toner particles held on the surface of the carrier particles. It is fused or otherwise pressed onto the carrier surface. Gradual accumulation of compressed toner material on the surface of the carrier causes changes in the triboelectric value of the carrier and ultimately degrades copy quality by destroying the toner retention capacity of the carrier. be the direct cause of this.
従来技術
米国特許第3942979号には、トナー粒子の数で
約30％より少ないものが平均粒径が約５ミクロン
より小さく、粒子の約25％が約８ミクロン〜約12
ミクロンの径を有し、トナー粒子の数の約５％よ
り少ないものが平均粒径が約20ミクロンより大き
くなつているような粒径分布を有する分粒された
トナー材料を有する現像剤混合物が記載されてい
る。大きな表面積のキヤリアー材料は、少なくと
も約150cm2／ｇの比表面積を有する。カスケード
及び磁気ブラシ型現像に対し、一般にキヤリアー
粒子は約30ミクロン〜1000ミクロンの平均粒径及
び約30〜約250ミクロンの粒径を夫々有する。Prior Art U.S. Pat. No. 3,942,979 discloses that less than about 30% of the toner particles have an average particle size of less than about 5 microns, and about 25% of the particles are between about 8 microns and about 12
A developer mixture having a sized toner material having a particle diameter of microns and having a particle size distribution such that less than about 5% of the number of toner particles have an average particle size greater than about 20 microns. Are listed. A high surface area carrier material has a specific surface area of at least about 150 cm 2 /g. For cascade and magnetic brush type development, the carrier particles generally have an average particle size of about 30 microns to 1000 microns and a particle size of about 30 to about 250 microns, respectively.
現在の市販磁性ブラシ現像系では、一般に約
100ミクロン径のキヤリアー粒子を用いている。
之等のキヤリアー粒子を用いたトナー粒子は、典
型的には１〜30ミクロンの粒径分布を有する。前
述の現像剤材料を用いた経験では、縁の鋭さ及び
解像能力が悪くなつた汚れたまだらなプリントに
反映されるような複写品質の劣化を示している。 Current commercially available magnetic brush development systems generally have approximately
Carrier particles with a diameter of 100 microns are used.
Toner particles using such carrier particles typically have a particle size distribution of 1 to 30 microns. Experience with the aforementioned developer materials has shown a deterioration in copy quality as reflected in dirty, mottled prints with poor edge sharpness and resolution.
従つて、静電潜像を現像するための一層よい現
像剤材料が要求され続けている。 Accordingly, there continues to be a need for better developer materials for developing electrostatic latent images.
本発明の要約
従つて本発明の目的は、上述の欠点を解決した
現像剤材料を与えることである。SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a developer material which overcomes the above-mentioned disadvantages.
本発明の他の目的は、一層安定な静電写真特性
を有する現像剤材料を与えることである。 Another object of the invention is to provide a developer material with more stable electrostatographic properties.
本発明の更に別の目的は、一層長い使用寿命を
有する現像剤材料を与えることである。 Yet another object of the present invention is to provide a developer material with a longer service life.
本発明の更に別の目的は、トナー固着を受けに
くい現像剤材料を与えることである。 Yet another object of the present invention is to provide a developer material that is less susceptible to toner sticking.
本発明の更に他の目的は、静電写真記録表面に
膜を一層形成しにくい現像剤材料を与えることで
ある。 Yet another object of the present invention is to provide a developer material that is less likely to form a film on electrostatographic recording surfaces.
本発明の更に他の目的は、非常に改良された品
質を有する複写像を得ることができる現像剤を与
えることである。 Yet another object of the invention is to provide a developer with which copy images can be obtained with greatly improved quality.
本発明の更に他の目的は、改良された摩擦特性
を有する現像剤材料を与えることである。 Yet another object of the invention is to provide a developer material with improved frictional properties.
本発明の他の目的は、磁気ブラシ現像装置を用
いた静電写真装置に有用な改良された電気的及び
機械的性質を示す現像剤材料を与えることであ
る。 Another object of the present invention is to provide a developer material that exhibits improved electrical and mechanical properties useful in electrostatographic devices using magnetic brush development devices.
本発明の更に他の目的は、既知の現像剤材料よ
り優れた物理的及び化学的性質を有する改良され
た現像剤材料を与えることである。 Yet another object of the present invention is to provide an improved developer material having superior physical and chemical properties over known developer materials.
トナー材料は約３ミクロン〜約10ミクロンの範
囲の粒径を有し、キヤリアー材料が約10ミクロン
〜約40ミクロンの範囲の粒径を有する時が好まし
く、一層よい結果が得られる。最適結果は、トナ
ー粒板が約３ミクロン〜約８ミクロンの範囲の粒
径を有し、キヤリアー材料が約10ミクロン〜約24
ミクロンの範囲の粒径を有する時に得られる。 Preferably, better results are obtained when the toner material has a particle size in the range of about 3 microns to about 10 microns and the carrier material has a particle size in the range of about 10 microns to about 40 microns. Optimum results indicate that the toner particle plate has a particle size ranging from about 3 microns to about 8 microns and the carrier material has a particle size ranging from about 10 microns to about 24 microns.
obtained with particle sizes in the micron range.
約３ミクロンより小さいトナー粒子をトナー材
料から除くと、改良されたキヤリアー寿命を有す
る現像剤混合物が得られ、背景の付着物は最少に
なり、ホトレセプター（photoreceptor）の清浄
化が著しく促進されることが今度判明した。特
に、３ミクロンより小さな径を有するトナー粒子
には、通常カーボンブラツクの如き遊離着色剤及
び、適切な摩擦電気荷電を妨げるので望ましくな
い非着色小板が含まれ、活性キヤリアー表面積を
減じてそのような粒子が背景に高度に付着する結
果を与える。 Removing toner particles smaller than about 3 microns from the toner material results in a developer mixture with improved carrier life, minimizes background deposits, and significantly enhances photoreceptor cleaning. This has now become clear. In particular, toner particles having a diameter of less than 3 microns usually contain free colorants such as carbon black and unpigmented platelets, which are undesirable because they prevent proper triboelectric charging, reducing the active carrier surface area and reducing the This results in particles being highly attached to the background.
複写品質に対するトナー粒子の粒径を考えるこ
とにより、３〜10ミクロンの範囲で、平均約８ミ
クロンの粒径のものが、最高の複写品質を与える
ことが判明している。明らかに３ミクロンより小
さな径を有するトナー粒子は余りにも高度に摩擦
電気的に荷電し、一層大きな粒子の場合程容易に
は現像されない傾向を有し、その大きな粒子が高
度に充分荷電されるのを妨げる。乃等の低く荷電
した大きな粒子は、現像剤混合物中で制御するの
がむづかしく、通常静電潜像の背景領域に現われ
て望ましくない。 Considering the toner particle size relative to copy quality, it has been found that a particle size in the range of 3 to 10 microns, with an average of about 8 microns, provides the best copy quality. Apparently, toner particles with diameters smaller than 3 microns tend to be too highly triboelectrically charged and not as easily developed as larger particles, and it is difficult for the larger particles to become highly charged enough. prevent. Large, low-charge particles such as these are difficult to control in the developer mixture and usually appear in the background areas of the electrostatic latent image, which is undesirable.
トナー材料から10ミクロンより大きな径を有す
るトナー粒子を除くことにより、複写品質が改善
されることも分つた。なぜならそのような粒子は
バイアスをかけた転写ロール系ではつきりした汚
れを生ずることが見出されているからである。 It has also been found that copy quality is improved by removing toner particles having a diameter greater than 10 microns from the toner material. This is because such particles have been found to cause severe smearing in biased transfer roll systems.
従来の100ミクロン粒径のキヤリアー粒子は、
トナー粒子が非常に早く固着し、そのためそのよ
うな現像剤混合物の使用寿命を減ずることが判明
している。斯様に、本発明によれば、３〜10ミク
ロンの径を有するトナー粒子と、10〜40ミクロン
の径を有するキヤリアー粒子を用いることによ
り、このキヤリアー粒径範囲が、上述の如く、ト
ナー材料を伴えるキヤリアー材料の表面積を増大
し、生ずる圧迫エネルギーを低くする。結局本発
明の現像剤混合物により、プリント像が改良され
た縁の鋭さ、高解像及び明確な輪郭の文字を示す
静電写真法によるプリントを与える結果になる。
小さな粒径のトナー粒子を用いることにより、背
景領域に時々トナー粒子が付着する場合、その背
景の付着は肉眼では見えない程度である。同様に
本発明の現像剤混合物中に用いた小さな粒径のキ
ヤリアー粒子により、従来像の背景に許容できな
い程の高い付着を生ずることになつていた過度に
高いトナー濃度を用いることなく、それらキヤリ
アー粒子が大きなソリツド（solid）表面を現像
するのに充分なトナー粒子を保持することができ
るようになる。 Conventional carrier particles with a particle size of 100 microns are
It has been found that the toner particles stick together very quickly, thereby reducing the service life of such developer mixtures. Thus, according to the present invention, by using toner particles having a diameter of 3 to 10 microns and carrier particles having a diameter of 10 to 40 microns, this carrier particle size range can be adjusted according to the toner material as described above. This increases the surface area of the carrier material and lowers the compressive energy produced. In the end, the developer mixture of the present invention results in electrostatographic prints in which the printed image exhibits improved edge sharpness, high resolution and well-defined characters.
By using toner particles of small particle size, if the toner particles occasionally adhere to the background area, the background adhesion is not visible to the naked eye. Similarly, the small size carrier particles used in the developer mixtures of the present invention eliminate the use of excessively high toner concentrations that would conventionally result in unacceptably high adhesion to the image background. This allows the particles to retain sufficient toner particles to develop large solid surfaces.
本発明によれば、現像剤物質の表面／体積比の
増大によりトナー保持能力が増大し、その結果ト
ナー濃度範囲が改善されている。更に本発明の現
像剤料は、キヤリアー粒子が導電性金属からでき
ている時には、隣り合つたキヤリアー粒子間の絶
縁性が一層よくなつており、キヤリアー粒子は絶
縁性材料の被覆を含まない。之は接触するキヤリ
アー粒子間のトナー粒子量の増大によるものであ
り、導電性キヤリアー粒子間の短絡に対する抵抗
を改善している。上述の如く、キヤリアー材料は
最大の現像のための実際的電極効果を達成し、真
の電荷の蓄積を防ぐためには導電性であるのが好
ましい。本発明の現像剤材料の組み合せは、オフ
セツト印刷から識別できない優れた高品質のプリ
ントを与えることが判明している。 In accordance with the present invention, the increased surface/volume ratio of the developer material increases the toner retention capacity, resulting in an improved toner concentration range. Furthermore, the developer material of the present invention provides better insulation between adjacent carrier particles when the carrier particles are made of a conductive metal, and the carrier particles do not include a coating of insulating material. This is due to the increased amount of toner particles between the contacting carrier particles, improving the resistance to short circuits between the conductive carrier particles. As mentioned above, the carrier material is preferably electrically conductive to achieve practical electrode effectiveness for maximum development and to prevent net charge build-up. The combination of developer materials of the present invention has been found to give excellent high quality prints that are indistinguishable from offset printing.
本発明の現像剤混合物は、従来の静電写真現像
剤組成物で得られたものより一層均質で堆積高さ
の低い現像された像を与えることが更に判明して
いる。例えば、Xerox9200の如き高速静電写真複
写機で従来の現像剤組成物を用いると、約45〜55
ミクロンの現像された未融像トナー堆積高さを与
える。しかし同じ機械で本発明の新しい現像剤組
成物を用いると、わずか約18ミクロンの現像され
た未融像トナー堆積高さを与える。両方の場合
で、像の濃厚さは約1.3であるが、本発明の組成
物ではそれらの被覆力が大きいため、低いトナー
堆積高さが得られる。即ち、一層多くの数のトナ
ー粒子が一層密に詰まり、像の区域を一層よく閉
し、反射光を一層吸収し、それにより認められる
像の濃さは両方の場合で同じであるが、トナー堆
積高さは之等の新しい現像剤材料では、はるかに
小さい。この発見は次のことから重要な点であ
る。即ち従来現像した未融ソリツド（solid）像
区域と現像した未融ライン（line）像域との間の
トナー堆積高さに実質的相違があつた。しかし本
発明の現像剤組成物では、現像した未融ソリツド
像区域と現像した未融ライン像区域とのトナー堆
積高さは実質的に同じである。即ちソリツド像区
域とライン像区域との両方でトナー堆積高さを均
一にし、一層均一な最終濃さ及び著しく改良され
た物理的外観を有する転写融解像を得ることが現
在可能である。之は紙の如き永久的基材に著しく
改良されたトナー像が転写されることによる。な
ぜなら従来の転写系では、トナー粒子粒径及びト
ナー堆積高さが転写効率に影響を与えるからであ
る。即ち、以前は転写中に過度に小さなトナー粒
子がホトレセプターに残つてトナーを無駄にする
結果を与え、不均一な転写像が得られ、ホトレセ
プターを清浄にすることが大きな問題であつた。
しかし、均一で低いトナー堆積高さを有する現像
した未融ソリツド及びライン像区域を効率よく転
写することにより、トナー材料の融解は一層効果
的で、一層均一になり、実質的にエネルギーが少
なくてすむ。亦、必要な融解エネルギーが少ない
ので、カール（curl）のような複写紙劣化の問
題、水分含有量及び抵抗性低下及び紙搬送問題を
最も少なくすることができる。 It has further been found that the developer mixtures of the present invention provide developed images that are more homogeneous and have lower stack heights than those obtained with conventional electrostatographic developer compositions. For example, using conventional developer compositions in high speed electrostatographic copiers such as the Xerox 9200, approximately 45 to 55
Provides a developed unfused toner stack height of microns. However, using the new developer composition of the present invention in the same machine provides a developed unfused toner stack height of only about 18 microns. In both cases, the image density is approximately 1.3, but the compositions of the invention achieve low toner deposition heights due to their greater covering power. That is, a greater number of toner particles are packed more closely, closing the image area better and absorbing more of the reflected light, so that the perceived density of the image is the same in both cases, but the toner The stack height is much smaller with these newer developer materials. This discovery is important for the following reasons. That is, there was a substantial difference in toner buildup height between conventionally developed unfused solid image areas and developed unfused line image areas. However, in the developer composition of the present invention, the toner deposition heights of the developed unfused solid image areas and the developed unfused line image areas are substantially the same. That is, it is now possible to achieve uniform toner deposition height in both the solid image area and the line image area, resulting in a transferred fused image having a more uniform final density and significantly improved physical appearance. This results from the transfer of a significantly improved toner image to a permanent substrate such as paper. This is because in conventional transfer systems, toner particle size and toner deposition height affect transfer efficiency. That is, in the past, excessively small toner particles remained on the photoreceptor during transfer, resulting in wasted toner, resulting in non-uniform transferred images, and cleaning the photoreceptor was a major problem.
However, by efficiently transferring developed unfused solids and line image areas with uniform and low toner stack height, fusing of toner material is more efficient, more uniform, and requires substantially less energy. I'm done. Additionally, because less fusing energy is required, copy paper deterioration problems such as curl, moisture content and resistance loss, and paper transport problems are minimized.
本発明のトナー材料を得るには適当などのよう
な粒子分類法を用いてもよい。典型的は粒子分類
法には、空気分類、篩分け、サイクロン分離、水
簸、遠心分離及びそれらの組み合せがある。本発
明のトナー材料を得る好ましい方法は、遠心空気
分類による方法である。この方法では、空気或は
或る他のガスを、平らな筒状の室を通る螺旋状の
通路内に流す。空気流中に含まれた粒子は二つの
相反する力、即ち空気の内側へ向いた引張り力
と、粒子の外側へ向いた遠心力を受ける。或る一
定の粒径の即ち「カツトサイズ（cut size）」粒
子に対しては、両方の力が平衡になる。それより
大きな（重い）粒子は重量に依存する遠心力が優
り、小さい（軽い）粒子は粒径に比例する摩擦力
が優る。結局、大きな即ち重い粒子は粗い部分と
して外側へ飛ばされ、小さい即ち軽い方の粒子は
微粒部分として空気によつて内側へ運ばれる。
「カツトサイズ」は通常螺旋の勾配、外周成分及
び分類室の絶対的大きさに依存する。カツトサイ
ズの調節は最初に述べた二つの因子を変えること
によつて行うことができ、カツトサイズの範囲は
分類室の夫々の大きさによつて決定できる。マサ
チユーセツツ州ナテイツク、Alpine American
Corporationから得られるMikroplex Spiral Air
Classifier132MP型或はオクラホマ州タルサ、
Donaldson Co.Inc.から得られるAcucut B18型
の如き装置を用いると、満足な遠心空気による分
類が得られる。 Any suitable particle sorting method may be used to obtain the toner materials of the present invention. Typical particle classification methods include air classification, sieving, cyclone separation, elutriation, centrifugation, and combinations thereof. A preferred method of obtaining the toner material of the present invention is by centrifugal air classification. In this method, air or some other gas is forced into a helical passage through a flat cylindrical chamber. Particles contained in an air stream are subject to two opposing forces: a tractive force directed toward the inside of the air, and a centrifugal force directed toward the outside of the particles. For a certain particle size, or "cut size", both forces are in equilibrium. Larger (heavier) particles have a greater centrifugal force that depends on their weight, while smaller (lighter) particles have a greater frictional force that is proportional to their size. Eventually, the larger or heavier particles are blown outward as a coarse fraction, and the smaller or lighter particles are carried inward by the air as a fine fraction.
The "cut size" usually depends on the slope of the helix, the circumferential component and the absolute size of the sorting chamber. Adjustment of the cut size can be done by varying the two factors mentioned at the outset, and the range of cut sizes can be determined by the respective size of the sorting chamber. Alpine American, Nateitsuk, Massachusetts
Mikroplex Spiral Air obtained from Corporation
Classifier 132MP type or Tulsa, Oklahoma,
Satisfactory centrifugal air classification can be obtained using equipment such as the Acucut B18 model available from Donaldson Co. Inc.
本発明のキヤリアー材料を得るには適当な粒子
分類法を用いることができる。典型的な粒子分類
法には空気分類、篩分け、サイクロン分離、水
簸、遠心分離及びそれらの組み合せが含まれる。
本発明のキヤリアー材料を得る好ましい方法はス
クリーニング即ち篩分けによる方法である。 Any suitable particle sorting method can be used to obtain the carrier material of the invention. Typical particle classification methods include air classification, sieving, cyclone separation, elutriation, centrifugation, and combinations thereof.
A preferred method of obtaining the carrier material of the present invention is by screening.
少なくとも約110〓の融点を有する適当なビニ
ル極脂を、トナー組成物に用いることができる。
ビニル樹脂はホモポリマーでも或は二種以上のビ
ニル単量体の共重合体でもよい。ビニル重合体を
形成するのに用いることができる典型的な単量体
には、次のようなものが含まれる：スチレン、ｐ
−クロロスチレン、ビニルナフタレン；エチレン
系不飽和モノオレフイン例えばエチレン、プロピ
レン、ブチレン、イソブチレン等；ビニルエステ
ル例えば塩化ビニル、臭化ビニル、弗化ビニル、
酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニ
ル、酪酸ビニル等；α−メチレン脂肪族モノカル
ボン酸のエステル例えばメチルアクリレート、エ
チルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、イ
ソブチルアクリレート、ドデシルアクリレート、
ｎ−オクチルアクリレート、２−クロロエチルア
クリレート、フエニルアクリレート、メチル−α
−クロロアクリレート、メチルメタクリレート、
エチルメタクリレート、ブチルメタクリレート
等；アクリロニトリル、メタクリロニトリル、ア
クリルアミド、ビニルエーテル例えばビニルメチ
ルエーテル、ビニルイソブチルエーテル、ビニル
エチルエーテル等；ビニルケトン例えばビニルメ
チルケトン、ビニルヘキシルケトン、メチルイソ
プロペニルケトン等；ハロゲン化ビニリデン例え
ば塩化ビニリデン、クロロ弗化ビニリデン等；及
びＮ−ビニル化合物例えばＮ−ビニルピロール、
Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルインドー
ル、Ｎ−ビニルピロリドン等、及びそれらの混合
物。一般にトナーに用いられる適当なビニル樹脂
は、約3000〜約500000の重量平均分子量を有す
る。 Any suitable vinyl superfat having a melting point of at least about 110° can be used in the toner composition.
The vinyl resin may be a homopolymer or a copolymer of two or more types of vinyl monomers. Typical monomers that can be used to form vinyl polymers include: styrene, p
-chlorostyrene, vinylnaphthalene; ethylenically unsaturated monoolefins such as ethylene, propylene, butylene, isobutylene, etc.; vinyl esters such as vinyl chloride, vinyl bromide, vinyl fluoride,
Vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl benzoate, vinyl butyrate, etc.; esters of α-methylene aliphatic monocarboxylic acids such as methyl acrylate, ethyl acrylate, n-butyl acrylate, isobutyl acrylate, dodecyl acrylate,
n-octyl acrylate, 2-chloroethyl acrylate, phenyl acrylate, methyl-α
-chloroacrylate, methyl methacrylate,
Ethyl methacrylate, butyl methacrylate, etc.; acrylonitrile, methacrylonitrile, acrylamide, vinyl ethers such as vinyl methyl ether, vinyl isobutyl ether, vinyl ethyl ether, etc.; vinyl ketones such as vinyl methyl ketone, vinyl hexyl ketone, methyl isopropenyl ketone, etc.; vinylidene halides, e.g. Vinylidene chloride, vinylidene chlorofluoride, etc.; and N-vinyl compounds such as N-vinylpyrrole,
N-vinylcarbazole, N-vinylindole, N-vinylpyrrolidone, etc., and mixtures thereof. Suitable vinyl resins commonly used in toners have a weight average molecular weight of about 3,000 to about 500,000.
スチレン樹脂を比較的大きな割合で含むトナー
樹脂が好ましい。スチレン樹脂の存在は、一般に
潜像現像で一層高度な像の鮮明度が得られるので
好ましい。更にトナー中の樹脂の全重量に基い
て、スチレン樹脂が少なくとも約25重量％トナー
中に存在する時、一層濃厚な像が得られる。スチ
レン樹脂は、スチレンのホモポリマー又はスチレ
ン同族体或はスチレンと二重結合により炭素原子
に結合した単一のメチレン基を含む他の単量体と
の共重合体でもよい。例えば付加重合によつてス
チレンと共重合可能な典型的単量体材料には次の
ものが含まれる：ｐ−クロロスチレン、ビニルナ
フタレン、エチレン系不飽和モノオレフイン例え
ばエチレン、プロピレン、ブチレン、イソブチレ
ン等；ビニルエステル例えば塩化ビニル、臭化ビ
ニル、弗化ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビ
ニル、安息香酸ビニル、酪酸ビニル等；α−メチ
レン脂肪族モノカルボン酸のエステル例えばメチ
ルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ−ブチ
ルアクリレート、イソブチルアクリレート、ドデ
シルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、
２−クロロエチルアクリレート、フエニルアクリ
レート、メチル−α−クロロアクリレート、メチ
ルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチ
ルメタクリレート等；アクリロニトリル、メタク
リロニトリル、アクリルアミド、ビニルエステル
例えばビニルメチルエーテル、ビニルイソブチル
エーテル、ビニルエチルエーテル等；ビニルケト
ン例えばビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケ
トン、メチルイソプロペニルケトン等；ハロゲン
化ビニリデン例えば塩化ビニリデン、クロロ弗化
ビニリデン等；Ｎ−ビニル化合物例えばＮ−ビニ
ルピロール、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニ
ルイドール、Ｎ−ビニルピロリジン等；及びそれ
らの混合物。スチレン樹脂はスチレン単量体と、
之等の不飽和単量体材料の二種以上の混合物との
重合によつて形成してもよい。付加重合という言
葉は、遊離ラジカル、陰イオン及び陽イオン重合
法の如き既知の重合法を含むものとする。 Toner resins containing a relatively large proportion of styrene resin are preferred. The presence of styrene resin is preferred because it generally provides a higher degree of image definition in latent image development. Furthermore, denser images are obtained when at least about 25 weight percent styrene resin is present in the toner, based on the total weight of resin in the toner. The styrenic resin may be a homopolymer of styrene or a styrene homologue or a copolymer of styrene and other monomers containing a single methylene group attached to a carbon atom by a double bond. Typical monomeric materials copolymerizable with styrene, for example by addition polymerization, include: p-chlorostyrene, vinylnaphthalene, ethylenically unsaturated monoolefins such as ethylene, propylene, butylene, isobutylene, etc. Vinyl esters such as vinyl chloride, vinyl bromide, vinyl fluoride, vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl benzoate, vinyl butyrate, etc.; Esters of α-methylene aliphatic monocarboxylic acids such as methyl acrylate, ethyl acrylate, n-butyl Acrylate, isobutyl acrylate, dodecyl acrylate, n-octyl acrylate,
2-chloroethyl acrylate, phenyl acrylate, methyl-α-chloroacrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, butyl methacrylate, etc.; acrylonitrile, methacrylonitrile, acrylamide, vinyl esters such as vinyl methyl ether, vinyl isobutyl ether, vinyl ethyl ether, etc. ; Vinyl ketones such as vinyl methyl ketone, vinyl hexyl ketone, methyl isopropenyl ketone, etc.; Vinylidene halides such as vinylidene chloride, vinylidene chlorofluoride, etc.; N-vinyl compounds such as N-vinylpyrrole, N-vinylcarbazole, N-vinylidol, N - vinylpyrrolidine, etc.; and mixtures thereof. Styrene resin consists of styrene monomer and
It may also be formed by polymerization with a mixture of two or more unsaturated monomeric materials such as these. The term addition polymerization is intended to include known polymerization methods such as free radical, anionic and cationic polymerization methods.
スチレン型樹脂を含むビニル樹脂は、もし望む
なら一種以上の他の樹脂と混合してもよい。ビニ
ル樹脂を他の樹脂と混合した場合、添加した樹脂
は他のビニル樹脂であるのが好ましい。なぜなら
得られる混合物が、特に摩擦電気安定性がよく、
物理的劣化に対して均一な抵抗性を有する特徴を
有するからである。スチレン型或は他のビニル樹
脂と混合するのに用いるビニル樹脂は、上述の如
きビニル単量体のような適当な単量体の付加重合
によつて製造することができる。 Vinyl resins, including styrenic type resins, may be mixed with one or more other resins if desired. When a vinyl resin is mixed with another resin, the added resin is preferably the other vinyl resin. This is because the resulting mixture has particularly good triboelectric stability;
This is because it has a characteristic of having uniform resistance to physical deterioration. Vinyl resins used for mixing with styrenic or other vinyl resins can be prepared by addition polymerization of suitable monomers, such as the vinyl monomers described above.
他の熱可塑性樹脂を本発明のビニル樹脂と混合
してもよい。典型的な非ビニル型熱可塑性樹脂に
は次のものが含まれる。ロジン変性フエノールホ
ルムアルデヒド樹脂、油変性エポキシ樹脂、ポリ
ウレタン樹脂、セルロース樹脂、ポリエーテル樹
脂及びそれらの混合物。トナーの樹脂成分が、他
の不飽和単量体と共重合したスチレン又はポリス
チレンと他の樹脂との混合物を含む場合、トナー
中に存在する樹脂の全重量に基づき少なくとも約
25重量％のスチレン成分をもつのが好ましい。な
ぜならトナー材料の一定量に対し一層濃厚な像が
得られ、像の鮮明度が一層よくなるからである。 Other thermoplastic resins may be mixed with the vinyl resin of the present invention. Typical non-vinyl thermoplastics include: Rosin-modified phenol formaldehyde resins, oil-modified epoxy resins, polyurethane resins, cellulose resins, polyether resins and mixtures thereof. If the resin component of the toner comprises a mixture of styrene or polystyrene copolymerized with other unsaturated monomers and other resins, at least about
Preferably it has a styrene content of 25% by weight. This is because for a given amount of toner material a denser image is obtained and the image clarity is better.
トナー材料の樹脂中に含まれている単位物質に
対して与えられた特定の配合は、存在する単位物
質の極めて多数のものを代表しているが、示して
きたもの以外の単量体或は反応物が存在していて
もよいことは分るであろう。例えば或る市販材料
は微量の同族体或は未反応或は部分的に反応した
単量体を含んでいる。そのような少量の置換基が
本発明の材料中に存在していてもよい。 Although the specific formulations given for the unit substances contained in the resin of the toner material are representative of the vast majority of unit substances present, monomers or It will be appreciated that reactants may be present. For example, some commercially available materials contain trace amounts of congeners or unreacted or partially reacted monomers. Minor amounts of such substituents may be present in the materials of the invention.
適当な顔料又は染料を、トナー粒子の着色剤と
して用いてもよい。トナー着色剤はよく知られて
おり、例えばカーボンブラツク、ニグロシン染
料、アニリンブルー、カルコオイルブルー、クロ
ムイエロー、ウルトラマリーンブルー、デユポン
オイルレツド、キノリンイエロー、メチレンブル
ークロライド、フタロシアニンブルー、マラカイ
トグリーンオキサレート、ランプブラツク、ロー
ズベンガル及びそれらの混合物が含まれる。顔料
或は染料は、記録部材に明確に見える像を形成す
るように高度に着色するのに充分な量でトナー中
に存在すべきである。例えば、タイプした文書の
従来の静電写真複写が望まれる場合には、トナー
は黒色顔料例えばカーボンブラツク、例えばフア
ーネスブラツク或はチヤンネルブラツク、或は黒
色染料例えばNational Aniline Products、Inc.
から入手できるアマプラスト（Amaplast）黒色
染料を含んでいる。一般に顔料は、着色トナーの
全重量に基いて約１％〜約20％の量で用いられ
る。もし用いられるトナー着色剤が染料であるな
らば、用いられる着色剤の量は実質的に少なくて
よい。しかし静電写真トナー組成物に用いられる
上記顔料の多数のものは、本発明のトナー組成物
のガラス転移及び融解温度の両方に影響を与える
ことがあるので、それらの濃度は着色トナーの約
10重量％より少ないのでよい。トナー及び現像剤
材料が記載されている代表的特許には、米国特許
2788288、米国特許3079342、米国特許
（Reissue）25136、米国特許3577345、米国特許
3653893、米国特許3590000、米国特許3655374、
米国特許3720617及び米国特許3819367号が含まれ
る。本発明で用いるのに特に好ましいものは、米
国特許（Reissue）25136及び米国特許3079342に
記載の組成物で、スチレンとアルキルメタクリレ
ートとの共重合体を含んでいる。米国特許
3590000に記載の組成物はステアリン酸亜鉛の如
き脂肪族の固体で安定な疎水性金属塩及び、ジフ
エノールを含むジオールとジカルボン酸との重合
エステル化生成物を含んでいる。米国特許
3819367に記載の組成物は、少量の微少二酸化珪
素添加物粒子を含んでいる。 Suitable pigments or dyes may be used as colorants for the toner particles. Toner colorants are well known, such as carbon black, nigrosine dye, aniline blue, calco oil blue, chrome yellow, ultramarine blue, Dupont oil red, quinoline yellow, methylene blue chloride, phthalocyanine blue, malachite green oxalate, Includes lampblack, rose bengal and mixtures thereof. The pigment or dye should be present in the toner in an amount sufficient to highly pigment the recording member to form a clearly visible image. For example, if conventional electrostatographic reproduction of typed documents is desired, the toner may be a black pigment such as carbon black, such as furnace black or channel black, or a black dye such as National Aniline Products, Inc.
Contains Amaplast black dye, available from Amaplast. Generally, pigments are used in amounts of about 1% to about 20%, based on the total weight of the colored toner. If the toner colorant used is a dye, the amount of colorant used may be substantially less. However, since many of the above pigments used in electrostatographic toner compositions can affect both the glass transition and melting temperature of the toner compositions of the present invention, their concentrations should be approximately
It is good because it is less than 10% by weight. Representative patents describing toner and developer materials include U.S. Pat.
2788288, US Patent 3079342, US Patent (Reissue) 25136, US Patent 3577345, US Patent
3653893, US Patent 3590000, US Patent 3655374,
Includes US Pat. No. 3,720,617 and US Pat. No. 3,819,367. Particularly preferred for use in the present invention are the compositions described in US Pat. No. 2,5136 and US Pat. US patent
The composition described in No. 3,590,000 includes an aliphatic solid stable hydrophobic metal salt such as zinc stearate and a polymerized esterification product of a diol and a dicarboxylic acid, including diphenols. US patent
The composition described in No. 3,819,367 contains small amounts of silicon dioxide additive particles.
トナー組成物はよく知られたトナー混合及び粉
砕法によつて製造することができる。例えば成分
を混合・粉砕することによつてそれら成分を完全
に混合し、然る後得られた混合物を粉砕してもよ
い。トナー粒子を形成するよく知られた方法は、
着色剤、樹脂及び溶剤を含むボールミルにかけた
トナー組成物を噴霧乾燥することである。 The toner compositions can be manufactured by well known toner mixing and grinding techniques. For example, the ingredients may be thoroughly mixed by mixing and grinding the ingredients and then grinding the resulting mixture. A well-known method of forming toner particles is
The process involves spray drying a ball milled toner composition containing a colorant, a resin, and a solvent.
適当な被覆又は未被覆静電写真キヤリアー粒子
材料を本発明のキヤリアー材料として用いること
ができる。典型的なキヤリアーには、塩化ナトリ
ウム、塩化アンモニウム、塩化カリウムアルミニ
ウム、ロツシエル塩、硝酸ナトリウム、硝酸アル
ミニウム、塩素酸カリウム、粒状ジルコン、粒状
珪素、メチルメタクリレート、ガラス及び二酸化
珪素が含まれる。典型的な磁気ブラシ現像法での
キヤリアーには、ニツケル、鋼、鉄、フエライト
等が含まれ、本発明の組成に好ましい。キヤリア
ーは被覆があるものもないものも用いられる。前
述及び他の典型的キヤリアーの多くは、L.E.
Walkupその他による米国特許第2638416号E.N.
Wiseによる米国特許第2618552号に記載されてい
る。更に、キヤリアー材料は半導体から伝導性の
性質をもつのが好ましい。望むなら、本発明のキ
ヤリアー材料は適当な絶縁材料で被覆されていて
もよい。典型的な静電写真キヤリアー粒子被覆材
料には次のものが含まれる。塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、スチレン−アクリレート−有機珪
素三元重合体、天然樹脂例えば弾性ゴム、樹脂、
コーパル、ダンマー、ヤラツパ、ストーラツクス
（storax）；ポリオレフインを含む熱可塑性樹脂例
えばポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ポリエ
チレン、及びクロロスルホン化ポリエチレン；ポ
リビニル及びポリビニリデン例えばポリスチレ
ン、ポリメチルスチレン、ポリメチルメタクリレ
ート、ポリアクリロニトリル、ポリ酢酸ビニル、
ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、
ポリ塩化ビニル、ポリビニルカルバゾール、ポリ
ビニルエーテル、及びポリビニルケトン；フロオ
ロカーボン例えばポリテトラフルオロエチレン、
ポリ弗化ビニル、ポリ弗化ビニリデン；及びポリ
クロロトリフルオロエチレン；ポリアミド例えば
ポリカプロラクタム及びポリヘキサメチレンアジ
パミド；ポリエーテル例えばポリエチレンテレフ
タレート；ポリウレタン；ポリ硫化物、ポリカー
ボネート、フエノール系樹脂を含む熱可塑性樹脂
例えばフエノールホルムアルデヒド、フエノール
フルフラール、及びレゾルミノールホルムアルデ
ヒド；アミノ樹脂例えば尿素ホルムアルデヒド及
びメラミンホルムアルデヒド；ポリエステル樹
脂；エポキシ樹脂等。前記及び他の典型的キヤリ
アー被覆材料の多くは、L.E.Walkupの米国特許
第2618551号；B.B.Jacknowその他による米国特
許第3526433号及びR.J.Hagenbachその他による
米国特許第3533835及び3658500号に記載されてい
る。 Any suitable coated or uncoated electrostatographic carrier particle material can be used as the carrier material of the present invention. Typical carriers include sodium chloride, ammonium chloride, potassium aluminum chloride, Rothsiel salt, sodium nitrate, aluminum nitrate, potassium chlorate, particulate zircon, particulate silicon, methyl methacrylate, glass and silicon dioxide. Typical magnetic brush development carriers include nickel, steel, iron, ferrite, etc., and are preferred for the compositions of the present invention. Carriers can be used with or without a cover. Many of the aforementioned and other typical carriers are LE
U.S. Patent No. 2,638,416 EN to Walkup et al.
Described in U.S. Pat. No. 2,618,552 by Wise. Furthermore, it is preferred that the carrier material has semiconducting to conductive properties. If desired, the carrier material of the present invention may be coated with a suitable insulating material. Typical electrostatographic carrier particle coating materials include: Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, styrene-acrylate-organosilicon terpolymer, natural resin such as elastic rubber, resin,
copal, dammer, yaratupa, storax; thermoplastic resins containing polyolefins such as polyethylene, polypropylene, chlorinated polyethylene, and chlorosulfonated polyethylene; polyvinyl and polyvinylidene such as polystyrene, polymethylstyrene, polymethylmethacrylate, polyacrylonitrile, vinyl acetate,
polyvinyl alcohol, polyvinyl butyral,
polyvinyl chloride, polyvinyl carbazole, polyvinyl ether, and polyvinyl ketone; fluorocarbons such as polytetrafluoroethylene,
polyvinyl fluoride, polyvinylidene fluoride; and polychlorotrifluoroethylene; polyamides such as polycaprolactam and polyhexamethylene adipamide; polyethers such as polyethylene terephthalate; polyurethanes; thermoplastics including polysulfides, polycarbonates, and phenolic resins. Resins such as phenol formaldehyde, phenol furfural, and resorminol formaldehyde; amino resins such as urea formaldehyde and melamine formaldehyde; polyester resins; epoxy resins, etc. Many of these and other typical carrier coating materials are described in US Pat. No. 2,618,551 to LEWalkup; US Pat. No. 3,526,433 to BB Jacknow et al. and US Pat.
本発明のキヤリアー材料を被覆する場合、適当
な厚さの静電写真キヤリアー被覆を用いることが
できる。しかし薄い被覆をキヤリア粒子に形成す
るのに少なくとも充分な厚さを有するキヤリアー
被覆が好ましい。なぜならキヤリアー被覆はその
場合摩耗に耐え、被覆キヤリアー粒子の摩擦特性
に悪影響を与えるピンホールができるのを防ぐに
充分な厚さを有することになるからである。一般
にカスケード及び磁気ブラシ型現像に対しては、
キヤリアー被覆は、被覆キヤリアー粒子の重量に
基いて、約0.1〜約10.0重量％を占める。キヤリ
アー被覆は、被覆キヤリアー粒子の重量に基いて
約0.3〜約1.5重量％を占めるのが好ましい。なぜ
なら最大の耐久性、トナー圧着抵抗及び複写品質
が得られるからである。被覆した複合キヤリアー
粒子の性質を更に変えるため、よく知られた添加
物例えば可塑剤、反応性及び非反応性重合体、染
料、顔料、湿潤剤、及びそれらの混合物を、被覆
材料と混合してもよく、その被覆は連続的でも非
連続的でもよい。 When coating the carrier material of the present invention, any suitable thickness of electrostatographic carrier coating can be used. However, carrier coatings having at least sufficient thickness to form a thin coating on the carrier particles are preferred. This is because the carrier coating will then have sufficient thickness to resist abrasion and prevent the formation of pinholes that would adversely affect the frictional properties of the coated carrier particles. Generally for cascade and magnetic brush type development,
The carrier coating comprises from about 0.1 to about 10.0% by weight, based on the weight of the coated carrier particles. Preferably, the carrier coating comprises about 0.3% to about 1.5% by weight, based on the weight of the coated carrier particles. This is because maximum durability, toner crimp resistance and copy quality are obtained. To further modify the properties of the coated composite carrier particles, well-known additives such as plasticizers, reactive and non-reactive polymers, dyes, pigments, wetting agents, and mixtures thereof can be mixed with the coating material. The coating may be continuous or discontinuous.
本発明のキヤリア材料を被覆する場合、噴霧、
浸漬、流動化床被覆、回転、ブラシ掛け等の如き
どのような従来からの方法によつてキヤリアー心
にキヤリアー被覆組成物を適用してもよい。被覆
組成物は粉末、分散物、溶液、乳液或は高温溶融
物として適用してもよい。溶液として適用する場
合、適当な溶剤を使用することができる。比較的
低い沸点を有する溶剤は、被覆をキヤリアー心に
適用した後、溶剤を除去するのに必要なエネルギ
ー及び時間が少なくてよいので好ましい。もし望
むなら、被覆は心の表面でその場で重合する樹脂
単量体からなつていてもよく、或は心の表面に非
流動性の状態迄その場でゲル化できるようなプラ
スチゾルからなつていてもよい。思いがけないこ
とに、キヤリアーの活性表面積を増大すると、現
像剤混合物中の一定のトナー重量濃度に対し、ト
ナー材料の真の摩擦電気荷電水準が増大すること
が分つた。従つてソリツド領域を蔽うのに最低の
トナー濃度で、然も低く或は弱く摩擦電気が帯電
したトナー粒子から得られる現像した静電潜像の
背景領域のトナー付着を最少にするのに充分な大
きさのトナー濃度で、静電写真現像系を操作する
のが好ましい場合には、之等の目的は本発明の現
像剤材料を用いて得ることができる。本発明によ
れば、前述の目的はトナー濃度を増大して操作し
ても背景の付着が一層少なく、然も現像剤寿命を
長くすることによつて達成されている。 When coating the carrier material of the invention, spraying,
The carrier coating composition may be applied to the carrier core by any conventional method such as dipping, fluidized bed coating, rolling, brushing, and the like. The coating composition may be applied as a powder, dispersion, solution, emulsion or hot melt. When applied as a solution, suitable solvents can be used. Solvents with relatively low boiling points are preferred because less energy and time are required to remove the solvent after the coating has been applied to the carrier core. If desired, the coating may consist of a resin monomer that polymerizes in situ on the surface of the core, or it may consist of a plastisol that can gel in situ on the surface of the core to a non-flowing state. It's okay. Surprisingly, it has been found that increasing the active surface area of the carrier increases the true triboelectric charge level of the toner material for a given toner weight concentration in the developer mixture. Therefore, a minimum toner concentration to cover the solid areas, yet sufficient to minimize toner adhesion in the background areas of the developed electrostatic latent image resulting from low or weakly triboelectrically charged toner particles. If it is desired to operate an electrostatographic development system with toner concentrations of magnitudes, these objectives can be obtained using the developer materials of the present invention. In accordance with the present invention, the foregoing objects are achieved by providing less background build-up even when operating at increased toner concentrations, while increasing developer life.
本発明の現像剤材料を用いて、記録用表面とし
て適当な有機又は無機光導電性材料を用いること
ができる。典型的な無機光導電性材料には次のも
のが含まれる。硫黄、セレニウム、硫化亜鉛、酸
化亜鉛、硫化亜鉛カドミウム、酸化亜鉛マグネシ
ウム、セレン化カドミウム、珪酸亜鉛、硫化カル
シウムストロンチウム、硫化カドミウム、沃化水
銀、酸化水銀、硫化水銀、三酸化インジウム、セ
レン化ガリウム、二硫化砒素、三硫化砒素、三セ
レン化砒素、三硫化アンチモン、スルホセレン化
カドミウム及びそれらの混合物。典型的な有機光
導電体には次のものが含まれる。キンアクリドン
顔料、フタロシアニン顔料、トリフエニルアミ
ン、２，４−ビス（４，4′−ジエチルアミノ−フ
エノール）−１，３，４−オキサジアゾル、Ｎ−
イソプロピルカルバゾール、トリフエニルピロロ
ール、４，５−ジフエニルイミダゾリジノン、
４，５−ジフエニル−イミダゾリジネチオン、
４，５−ビス（4′−アミノ−フエニル）−イミダ
ゾリジノン、１，５−ジシアノナフタレン、１，
４−ジシアノナフタレン、アミノフタロジニトリ
ル、ニトロフタロジニトリル、１，２，５，６−
テトラアザシクロオクタテトラセン−（２，４，
６，８）、２−メルカプトベンゾチアゾール−２
−フエニル−４−ビスフエニリデンオキサゾロ
ン、６−ヒドロキシ−２，３−ジ（ｐ−メトキシ
フエニル）−ベンゾフラン、４−ジメチルアミノ
ベンジリデン−ベンズヒドラジド、３−ベンジリ
デン−アミノカルバゾール、ポリビニルカルバゾ
ール、（２−ニトロベンジリデン）−ｐ−ブロモア
ニル、２，４−ジフエニルキナゾリン、１，２，
４−トリアジン、５−ジフエニル−３−メチル−
ピラゾリン、２−（4′−ジメチルアミノフエニル）
−ベンゾキサゾール、３−アミノカルバゾール、
及びそれらの混合物。光電導性材料が記載されて
いる代表的特許には、Ullrichによる米国特許第
2803542号、Bixbyによる米国特許第2970906号、
Middletonによる米国特許第3121006号及び
Corrsinによる米国特許第3151982号が含まれてい
る。 Using the developer materials of the present invention, any suitable organic or inorganic photoconductive material can be used as the recording surface. Typical inorganic photoconductive materials include: Sulfur, selenium, zinc sulfide, zinc oxide, zinc cadmium sulfide, zinc magnesium oxide, cadmium selenide, zinc silicate, calcium strontium sulfide, cadmium sulfide, mercury iodide, mercury oxide, mercury sulfide, indium trioxide, gallium selenide, Arsenic disulfide, arsenic trisulfide, arsenic triselenide, antimony trisulfide, cadmium sulfoselenide and mixtures thereof. Typical organic photoconductors include: Quinacridone pigment, phthalocyanine pigment, triphenylamine, 2,4-bis(4,4'-diethylamino-phenol)-1,3,4-oxadiazole, N-
Isopropylcarbazole, triphenylpyrrolol, 4,5-diphenylimidazolidinone,
4,5-diphenyl-imidazolidinethione,
4,5-bis(4'-amino-phenyl)-imidazolidinone, 1,5-dicyanonaphthalene, 1,
4-dicyanonaphthalene, aminophthalodinitrile, nitrophthalodinitrile, 1,2,5,6-
Tetraazacyclooctatetracene-(2,4,
6,8), 2-mercaptobenzothiazole-2
-Phenyl-4-bisphenylideneoxazolone, 6-hydroxy-2,3-di(p-methoxyphenyl)-benzofuran, 4-dimethylaminobenzylidene-benzhydrazide, 3-benzylidene-aminocarbazole, polyvinylcarbazole, ( 2-nitrobenzylidene)-p-bromoanil, 2,4-diphenylquinazoline, 1,2,
4-triazine, 5-diphenyl-3-methyl-
Pyrazoline, 2-(4'-dimethylaminophenyl)
-benzoxazole, 3-aminocarbazole,
and mixtures thereof. Representative patents describing photoconductive materials include Ullrich, U.S. Pat.
No. 2803542, U.S. Patent No. 2970906 by Bixby;
US Pat. No. 3,121,006 by Middleton and
No. 3,151,982 to Corrsin is included.
次の実施例は、本発明の現像剤材料を製造する
方法及び、それらを用いて静電潜像を現像する方
法を定め、記述及び比較するためのものである。
部及び％は特に指示しない限り重量による。 The following examples are intended to define, describe, and compare methods of making developer materials of the present invention and methods of developing electrostatic latent images using them.
Parts and percentages are by weight unless otherwise indicated.
実施例 １
約58.0重量％のスチレンと約42.0重量％のｎ−
ブチルメタクリレートとの共重合体約90重量部
と、約10重量％のフアーネスカーボンブラツクと
の混合物からなるトナー組成物をキヤリアー粒子
と混合することにより対照現像剤混合物を製造し
た。トナー粒子は８〜30ミクロンの粒径を有する
ことが決定された。キヤリアー粒子は100ミクロ
ンのニツケル−亜鉛フエライトに、米国特許第
3526533号に記載の如き有機珪素化合物とメタク
リレートエステルとスチレンからなるキヤリアー
被覆用組成物を心材料の重量に基いて約0.6重量
％被覆したものからなつていた。被覆したフエラ
イトキヤリアー材料は、約151cm2／ｇの比表面積
を有することが決定された。Example 1 About 58.0% by weight styrene and about 42.0% by weight n-
A control developer mixture was prepared by mixing a toner composition consisting of a mixture of about 90 parts by weight of a copolymer with butyl methacrylate and about 10% by weight of furnace carbon black with carrier particles. The toner particles were determined to have a particle size of 8-30 microns. The carrier particles are 100 micron nickel-zinc ferrite,
The carrier coating composition was coated with a carrier coating composition comprising an organosilicon compound, a methacrylate ester, and styrene, as described in No. 3,526,533, at an amount of about 0.6% by weight based on the weight of the core material. The coated ferrite carrier material was determined to have a specific surface area of approximately 151 cm 2 /g.
約１重量％のトナー粒子を約100重量部のキヤ
リアー粒子と混合し、現像剤混合物を形成する。
標準試験パターンの複写を、磁気ブラシ現像系を
用いて静電写真複写機械で現像剤混合物を用いて
行なつた。現像剤混合物は約300000回の複写の後
不良になつたことが分つた。現像剤の不良化は高
度の背景の形で、即ち1.0のソリツド区域の濃さ
で0.01に規定された背景濃度水準を超える形で現
われた。ホトレセプターの被覆形成が高水準であ
ることは、約60000回毎の屡度で起きる複写上の
印刷欠除として観察された。トナー圧着速度は約
８mg／ｇであることが分つた。得られた複写は汚
れ、縁の鋭さが悪い像であることが分つた。灰色
スケール（scale）及び中間調の再生品質は悪か
つた。複写解像力は１mm当り７線対より少なかつ
た。中が欠けた文字はかなり存在していた。 About 1% by weight of toner particles are mixed with about 100 parts by weight of carrier particles to form a developer mixture.
Reproduction of standard test patterns was made using the developer mixture on an electrostatographic reproduction machine using a magnetic brush development system. It was found that the developer mixture became defective after approximately 300,000 copies. Developer failure manifested itself in the form of high background, ie, a solid area density of 1.0 exceeding the background density level specified at 0.01. High levels of photoreceptor coating formation were observed as print defects on copies occurring with a frequency of approximately every 60,000 copies. The toner crimping rate was found to be approximately 8 mg/g. The resulting copy was found to be a smudged image with poor edge sharpness. The reproduction quality of grayscale and midtones was poor. The reproduction resolution was less than 7 line pairs per mm. There were quite a few letters with missing parts.
実施例 ２
実施例１で用いたトナー材料約３部と、約100
部のキヤリアー材料とを混合することによつて現
像剤混合物を調製した。但しトナー粒子は約３〜
10ミクロンの粒径をもつように選択した。キヤリ
アー粒子は35ミクロンのニツケル粉末からなるよ
うに選択した。ニツケル粉末は約450cm2／ｇの比
表面積をもつことが決定された。Example 2 About 3 parts of the toner material used in Example 1 and about 100
A developer mixture was prepared by mixing parts of the carrier material. However, the toner particles are about 3~
It was chosen to have a particle size of 10 microns. The carrier particles were selected to consist of 35 micron nickel powder. The nickel powder was determined to have a specific surface area of approximately 450 cm 2 /g.
現像剤混合物を実施例１と実質的に同じ条件で
静電潜像を現像した。現像剤混合物は約300000回
の複写迄満足に行えることが分つた後、その試験
を止めた。複写上の印刷欠除としてホトレセプタ
ーの被膜形成は全く観察されなかつた。トナー圧
着の速度は大したものでなく、現在ある方法を用
いては測定できなかつた。 An electrostatic latent image was developed using the developer mixture under substantially the same conditions as in Example 1. The test was discontinued after the developer mixture was found to perform satisfactorily up to approximately 300,000 copies. No photoreceptor film formation was observed as printing defects on the copies. The speed of toner crimping was not significant and could not be measured using current methods.
得られた複写は汚れのない像をもち、縁の鋭さ
は優れていた。灰色スケール及び中間調の再生品
質は優れていた。複写解像力は１mm当り約10線対
で、中が欠けた文字は見られなかつた。 The resulting copies had a clean image and excellent edge sharpness. The reproduction quality of grayscale and midtones was excellent. The copying resolution was approximately 10 line pairs per mm, and no characters with missing parts were visible.
実施例 ３
ジカルボン酸と、ジフエニールを含むジオール
との重合エステル化生成物約88.5重量部と、米国
特許第3590000号に記載の如きカーボンブラツク
約11.5重量部との混合物からなるトナー組成物約
３重量部と、キヤリアー粒子約100重量部とを混
合することにより現像剤混合物を調製した。トナ
ー粒子は３〜10ミクロンの粒径をもつように選択
された。キヤリアー粒子は35ミクロンニツケル粉
末からなつていた。計算によりニツケル粉末は約
450cm2／ｇの比表面積を有することが決定された。Example 3 About 3 parts by weight of a toner composition comprising a mixture of about 88.5 parts by weight of a polymerized esterification product of a dicarboxylic acid and a diol containing diphenyl and about 11.5 parts by weight of carbon black as described in U.S. Pat. No. 3,590,000. A developer mixture was prepared by mixing about 100 parts by weight of carrier particles. The toner particles were selected to have a particle size of 3 to 10 microns. The carrier particles consisted of 35 micron nickel powder. According to calculations, nickel powder is approximately
It was determined to have a specific surface area of 450 cm 2 /g.
現像剤混合物を用いて実施例１と実質的に同じ
条件で静電潜像を現像した。現像剤混合物は約
300000回の複写迄満足に行えることが判り、その
後で試験を止めた。複写上の印刷欠除としてホト
レセプターの被膜形成は全く観察されなかつた。
トナー圧着の速度は大したものでなく、現在の方
法を用いては測定することができなかつた。 An electrostatic latent image was developed using the developer mixture under substantially the same conditions as in Example 1. The developer mixture is approx.
It was found that copying could be performed satisfactorily up to 300,000 times, after which the test was stopped. No photoreceptor film formation was observed as printing defects on the copies.
The speed of toner crimping was modest and could not be measured using current methods.
得られた複写は汚れのない像をもち、縁の鋭さ
は優れていた。灰色スケール及び中間調の再生品
質は優れていた。複写解像力は１mm当り約10線対
で、中で欠けた文字は全く見られなかつた。 The resulting copies had a clean image and excellent edge sharpness. The reproduction quality of grayscale and midtones was excellent. The copying resolution was approximately 10 line pairs per mm, and no missing characters were visible.
実施例 ４
実施例３で用いたトナー材料約３部と、実施例
３で用いたキヤリアー材料約100部とを混合して
現像剤混合物を調製した。但し米国特許第
3819367号に記載の如く、トナー粒子の重量に基
づき約0.65重量部の微粒二酸化珪素粒子
（Aerosil Ｒ−972）を現像剤混合物へ添加した。Example 4 A developer mixture was prepared by mixing approximately 3 parts of the toner material used in Example 3 with approximately 100 parts of the carrier material used in Example 3. However, US patent no.
Approximately 0.65 parts by weight of fine silicon dioxide particles (Aerosil R-972), based on the weight of the toner particles, were added to the developer mixture as described in No. 3,819,367.
現像剤混合物を用いて実施例１と実質的に同じ
条件で静電潜像を現像した。現像剤混合物は約
300000回の複写迄満足に行えることが判つた後、
試験を止めた。複写上の印刷欠除として、ホトレ
セプターの被覆形成は全く観察されなかつた。ト
ナー圧着速度は低く、現在の方法を用いて測定す
ることはできなかつた。 An electrostatic latent image was developed using the developer mixture under substantially the same conditions as in Example 1. The developer mixture is approx.
After it was found that it could be made satisfactorily up to 300,000 copies,
I stopped the exam. No photoreceptor coating was observed as a printing defect on the copy. Toner crimping speed was low and could not be measured using current methods.
得られた複写は汚れのない像を有し、縁の鋭さ
は優れていた。灰色スケールと中間調の再生品質
は優れていた。複写解像力は１mm当り約10線対
で、中が欠けた文字は見られなかつた。 The resulting copies had a clean image and excellent edge sharpness. Grayscale and midtone reproduction quality was excellent. The copying resolution was approximately 10 line pairs per mm, and no characters with missing parts were visible.
実施例 ５
実施例４の場合と同様にして現像剤混合物を調
製した。但し米国特許第3590000号に記載の如く、
トナー粒子の重量に基きステアリン酸亜鉛約0.35
重量部を現像剤混合物へ添加した。Example 5 A developer mixture was prepared as in Example 4. However, as described in U.S. Patent No. 3,590,000,
Zinc stearate approximately 0.35 based on weight of toner particles
parts by weight were added to the developer mixture.
現像剤混合物を用いて、実施例１の場合と実質
的に同じ条件で静電潜像を現像した。約300000回
の複写迄満足に行えることが判つた後、その試験
を止めた。複写上の印刷欠除としてホトレセプタ
ーの被覆形成は全く観察されなかつた。トナー圧
着の速度は大きさものでなく、現在の方法を用い
て測定することはできなかつた。 An electrostatic latent image was developed using the developer mixture under substantially the same conditions as in Example 1. The test was discontinued after it was determined that it could perform satisfactorily up to approximately 300,000 copies. No photoreceptor coating formation was observed as printing defects on the copies. The speed of toner crimping is not significant and could not be measured using current methods.
実施例 ６
約80重量部のスチレン、約20重量部のイソブチ
ルメタクリレートと、約10重量部のカーボンブラ
ツクとの混合物からなるトナー組成物約３重量部
とキヤリアー粒子約100重量部とを混合すること
により現像剤混合物を調製した。トナー粒子は３
〜10ミクロンの粒径を有することが決定された。
キヤリアー粒子は35ミクロンのニツケル粉末から
なつていた。Example 6: Mixing about 100 parts by weight of carrier particles with about 3 parts by weight of a toner composition comprising a mixture of about 80 parts by weight styrene, about 20 parts by weight isobutyl methacrylate, and about 10 parts by weight carbon black. A developer mixture was prepared. Toner particles are 3
It was determined to have a particle size of ~10 microns.
The carrier particles consisted of 35 micron nickel powder.
現像剤混合物を用いて、実施例１と実質的に同
じ条件で静電潜像を現像した。現像剤混合物は約
300000回の複写迄満足に行うことができることが
判つた後、その試験を中止した。複写上の印刷欠
除としてホトレセプターの被覆形成は全く観察さ
れなかつた。トナー圧着速度は大したものでな
く、現在の方法を用いては測定できなかつた。 An electrostatic latent image was developed using the developer mixture under substantially the same conditions as in Example 1. The developer mixture is approx.
The test was discontinued after it was determined that up to 300,000 copies could be performed satisfactorily. No photoreceptor coating formation was observed as printing defects on the copies. Toner crimping speed was modest and could not be measured using current methods.
得られた複写は汚れのない像をもち、縁の鋭さ
は優れていた。灰色スケールと中間調の再生品質
は優れていた。複写解像力は１mm当り約10線対で
あり、中が欠けた文字は全く見られなかつた。 The resulting copies had a clean image and excellent edge sharpness. Grayscale and midtone reproduction quality was excellent. The copying resolution was approximately 10 line pairs per mm, and no characters with missing parts were visible.
実施例 ７
約80重量部のスチレン、約20重量部のイソブチ
ルメタクリレート、約15重量部のジフエニルイソ
フタレート及び約10重量部のカーボンブラツクの
混合物からなるトナー組成物約３重量部と、キヤ
リアー粒子約100重量部とを混合することにより
現像剤混合物を調製した。トナー粒子は３〜10ミ
クロンの粒径を有することが決定された。キヤリ
アー粒子は35ミクロンのニツケル粉末からなつて
いた。Example 7 About 3 parts by weight of a toner composition comprising a mixture of about 80 parts by weight styrene, about 20 parts by weight isobutyl methacrylate, about 15 parts by weight diphenyl isophthalate, and about 10 parts by weight carbon black, and carrier particles. A developer mixture was prepared by mixing about 100 parts by weight. The toner particles were determined to have a particle size of 3-10 microns. The carrier particles consisted of 35 micron nickel powder.
現像剤混合物を用いて、実施例１の場合と実質
的に同じ条件で静電潜像を現像した。現像剤混合
物は約300000回の複写迄満足に行えることが判つ
た後、その試験を止めた。複写上の印刷欠除とし
てのホトレセプターの被覆形成は全く観察されな
かつた。トナー圧着の速度は大したものでなく、
現在ある方法を用いて測定することはできなかつ
た。 An electrostatic latent image was developed using the developer mixture under substantially the same conditions as in Example 1. The test was stopped after the developer mixture was found to perform satisfactorily for up to about 300,000 copies. No photoreceptor coating formation was observed as printing defects on the copies. The speed of toner crimping is not that great.
It could not be measured using current methods.
得られた複写は汚れがない像を有し、縁の鋭さ
は優れていた。灰色スケールと中間調の再生品質
は優れていた。複写解像力は１mmにつき約10線対
であり、中が欠けた文字は見られなかつた。 The resulting copies had a clean image and excellent edge sharpness. Grayscale and midtone reproduction quality was excellent. The copying resolution was approximately 10 line pairs per mm, and no characters with missing parts could be seen.
斯様に本発明の現像剤材料を、静電潜像の現像
で実質的に改良された複写品質を与える特徴を有
する。現像された像の解像力は、トナー粒子の粒
径範囲により改善されたものと考えられる。縁の
鋭さの改善は、本発明の現像剤混合物中のキヤリ
ア粒子が小さいため縁の傾斜が小さいことに起因
するものと思われる。複写像のまだらな外観が少
なくなり、中が欠けた文字がないことは、現像剤
材料の摩擦電気荷電が一層均一である為、一層均
一な潜像現像及び像転写が行われることに起因す
るものと思われる。本発明の現像剤材料で得られ
る灰色スケール及び中間調再生の改善は、之等の
一層小さなトナー粒子の現像能力が高いこと及び
一層小さな導電性キヤリアー粒子のホトレセプタ
ー表面での実際的電極効果によるものと思われ
る。更に、本発明の現像剤材料は、一層長い装置
寿命をもつて改良された機械性能をもたらすこと
を特徴とする。即ち、之等の現像剤材料は、実質
的に一層長い時間に対して現像剤混合物の実質的
に改良された摩擦電気荷電特性を与え、それによ
つて現像剤混合物の現像寿命を増加し、現像剤材
料の取り換え時間を減少させることができる。更
に本発明の現像剤材料は、濃厚な像を与える特徴
を有し、特に磁気ブラシ現像系に有用である。斯
様に、本発明の現像剤材料を与えることによつ
て、装置の寿命及び複写品質の実質的改良が、特
定の物理的特性を有する現像剤材料を使用するこ
とにより得られる。 The developer materials of the present invention are thus characterized by providing substantially improved copy quality in the development of electrostatic latent images. It is believed that the resolution of the developed image is improved by the particle size range of the toner particles. The improvement in edge sharpness is believed to be due to the smaller edge slope due to the smaller carrier particles in the developer mixture of the present invention. The less mottled appearance of the reproduced image and the absence of hollow characters result from more uniform latent image development and image transfer due to more uniform triboelectric charging of the developer material. It seems to be. The improvements in grayscale and halftone reproduction obtained with the developer materials of the present invention are due to the higher development ability of the smaller toner particles and the practical electrode effect of the smaller conductive carrier particles at the photoreceptor surface. It seems to be. Furthermore, the developer materials of the present invention are characterized by providing improved mechanical performance with longer equipment life. That is, such developer materials provide substantially improved triboelectric charging characteristics of the developer mixture for a substantially longer period of time, thereby increasing the development life of the developer mixture and improving the development performance. Replacement time for agent materials can be reduced. Furthermore, the developer materials of the present invention have the characteristic of providing dense images and are particularly useful in magnetic brush development systems. Thus, by providing the developer materials of the present invention, substantial improvements in device life and copy quality are obtained by using developer materials with specific physical properties.
更に、本発明の現像剤材料は、更に実質的に一
層長い時間に亘つて現像剤混合物の一層安定な摩
擦電気荷電特性をもたらす実質的に低下した圧着
速度を示し、それによつて現像剤混合物の現像寿
命を増大し、現像剤材料の取り換え時間を減少す
ることができる特徴を有する。 Additionally, the developer materials of the present invention exhibit substantially reduced crimping rates that result in more stable triboelectric charging properties of the developer mixture over a substantially longer period of time, thereby increasing the It has features that can increase development life and reduce developer material replacement time.
ここで用いた「現像剤材料」及び「現像剤混合
物」という言葉は、トナー材料或はトナー材料と
キヤリアー材料との組み合せを含むものとする。 As used herein, the terms "developer material" and "developer mixture" are intended to include toner materials or combinations of toner materials and carrier materials.
本発明の現像剤材料の製造及び使用を示す上記
例では、特定の材料及び条件が記載されている
が、之等は単に本発明の例として示したものであ
る。之等及び上に列挙した如き外のキヤリアー材
料、トナー材料、置換基及び方法を、実施例に示
したものの代りに用いても同様な結果が得られ
る。 Although specific materials and conditions are described in the above examples illustrating the manufacture and use of developer materials of the present invention, they are provided merely as examples of the present invention. Similar results can be obtained by using other carrier materials, toner materials, substituents and methods such as these and those listed above in place of those shown in the Examples.
本発明の他の修正も本明細書を読むことにより
当業者に想到されるであろう。それらは本発明の
範囲に入るものである。 Other modifications of the invention will occur to those skilled in the art upon reading this specification. They fall within the scope of this invention.
Claims (1)
粒子を付着させたものからなる静電写真現像剤混
合物において、前記トナー粒子が約３ミクロン〜
約10ミクロンの範囲の粒径を有し、前記キヤリア
ー粒子が約10ミクロン〜約40ミクロンの範囲の粒
径を有する静電写真現像剤混合物。 ２ キヤリアー粒子が導電性金属からなる前記第
１項に記載の静電写真現像剤混合物。 ３ 導電性金属がニツケル、銅、鉄及びフエライ
トからなる群から選択される前記第２項に記載の
静電写真現像剤混合物。 ４ キヤリアー粒子が絶縁性材料の被覆を有する
心からなる前記第１項に記載の静電写真現像剤混
合物。 ５ 絶縁性材料がキヤリアー粒子の重量に基づい
て約0.1〜約10.0重量％を占める前記第４項に記
載の静電写真現像剤混合物。 ６ トナー粒子が、約58.0重量％のスチレン１約
42.0重量％のｎ−ブチル−メタクリレートの共重
合体約90重量部とフアーネスカーボンブラツク約
10重量部との混合物からなる前記第１項に記載の
静電写真用現像剤混合物。 ７ トナー粒子が、ジカルボン酸とジフエノール
を含むジオールとの重合エステル化生成物約88.5
重量部と、カーボンブラツク約11.5重量部との混
合物からなる前記第１項に記載の静電写真用現像
剤混合物。 ８ トナー粒子の重量に基づいて、約0.65重量％
の微小二酸化珪素粒子を含む前記第７項に記載の
静電写真現像剤混合物。 ９ トナー粒子の重量に基づいて約0.35重量％の
ステアリン酸亜鉛を含む前記第８項に記載の静電
写真現像剤混合物。 １０ トナー粒子が、約80重量部のスチレン、約
20重量部のイソブチルメタクリレート、約15重量
部のジフエニルイソフタレート及び約10重量部の
カーボンブラツクからなる前記第１項に記載の静
電写真現像剤混合物。 １１ キヤリアー粒子の表面に静電的に微粒トナ
ー粒子を付着させたものからなる静電写真現像剤
混合物において、前記トナー粒子が約３ミクロン
〜約８ミクロンの範囲の粒径を有し、前記キヤリ
アー粒子が約10ミクロン〜約24ミクロンの範囲の
粒径を有する、前記第１項〜第１０項のいずれか
１項に記載の静電写真現像剤混合物。[Scope of Claims] 1. An electrostatographic developer mixture comprising fine toner particles electrostatically adhered to the surface of carrier particles, wherein the toner particles have a diameter of about 3 microns to about 3 microns.
An electrostatographic developer mixture having a particle size in the range of about 10 microns, said carrier particles having a particle size in the range of about 10 microns to about 40 microns. 2. The electrostatographic developer mixture according to item 1 above, wherein the carrier particles are comprised of an electrically conductive metal. 3. An electrostatographic developer mixture according to item 2 above, wherein the conductive metal is selected from the group consisting of nickel, copper, iron and ferrite. 4. An electrostatographic developer mixture according to claim 1, wherein the carrier particles consist of a core having a coating of insulating material. 5. The electrostatographic developer mixture of paragraph 4, wherein the insulating material comprises from about 0.1 to about 10.0% by weight, based on the weight of the carrier particles. 6 The toner particles are approximately 58.0% by weight of styrene.
Approximately 90 parts by weight of a 42.0% by weight n-butyl-methacrylate copolymer and approximately 90 parts by weight of furnace carbon black.
10. The electrostatographic developer mixture according to item 1 above, comprising a mixture with 10 parts by weight. 7 The toner particles are a polymerized esterification product of a dicarboxylic acid and a diol containing diphenol.
2. The electrostatographic developer mixture of claim 1, comprising a mixture of about 11.5 parts by weight of carbon black and about 11.5 parts by weight of carbon black. 8 Approximately 0.65% by weight based on the weight of toner particles
8. The electrostatographic developer mixture of claim 7, comprising microscopic silicon dioxide particles. 9. The electrostatographic developer mixture of paragraph 8, comprising about 0.35% by weight zinc stearate, based on the weight of the toner particles. 10 The toner particles contain about 80 parts by weight of styrene, about
An electrostatographic developer mixture according to claim 1, comprising 20 parts by weight of isobutyl methacrylate, about 15 parts by weight of diphenyl isophthalate, and about 10 parts by weight of carbon black. 11 An electrostatographic developer mixture comprising fine toner particles electrostatically adhered to the surface of carrier particles, wherein the toner particles have a particle size in the range of about 3 microns to about 8 microns; 11. An electrostatographic developer mixture according to any one of paragraphs 1 to 10, wherein the particles have a particle size ranging from about 10 microns to about 24 microns.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US89391578A | 1978-04-06 | 1978-04-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54134636A JPS54134636A (en) | 1979-10-19 |
| JPS6360381B2 true JPS6360381B2 (en) | 1988-11-24 |
Family
ID=25402330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3828079A Granted JPS54134636A (en) | 1978-04-06 | 1979-03-30 | Electrostatic photography developer mixture |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0004748B1 (en) |
| JP (1) | JPS54134636A (en) |
| BR (1) | BR7901932A (en) |
| CA (1) | CA1147192A (en) |
| DE (1) | DE2966772D1 (en) |
| MX (1) | MX153082A (en) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5796353A (en) * | 1980-12-06 | 1982-06-15 | Mita Ind Co Ltd | Two component system developer for magnetic brush development |
| JPS5926943B2 (en) * | 1980-12-30 | 1984-07-02 | コニカ株式会社 | Toner for developing electrostatic images |
| JPH079543B2 (en) * | 1983-05-26 | 1995-02-01 | キヤノン株式会社 | Toner for electrostatic image development |
| JPH079544B2 (en) * | 1983-07-29 | 1995-02-01 | キヤノン株式会社 | Toner |
| JPH083659B2 (en) * | 1986-05-16 | 1996-01-17 | キヤノン株式会社 | Toner for developing electrostatic image and developing method |
| JP2787305B2 (en) * | 1986-09-29 | 1998-08-13 | 株式会社リコー | Electrophotographic development method |
| JP2661091B2 (en) * | 1988-01-20 | 1997-10-08 | ミノルタ株式会社 | Developer |
| JPH0776847B2 (en) * | 1990-11-30 | 1995-08-16 | 富士ゼロックス株式会社 | Color toner for slide making |
| JP2985594B2 (en) * | 1992-12-03 | 1999-12-06 | セイコーエプソン株式会社 | Image forming method |
| WO1995000884A1 (en) * | 1993-06-22 | 1995-01-05 | Agfa-Gevaert Naamloze Vennootschap | Electrostatographic developer composition |
| JPH10221880A (en) * | 1997-02-07 | 1998-08-21 | Toshiba Corp | Electrophotographic developer and developing device using that |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS513238A (en) * | 1974-05-30 | 1976-01-12 | Xerox Corp |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL286305A (en) * | 1961-12-16 | |||
| US3547822A (en) * | 1968-02-01 | 1970-12-15 | Eastman Kodak Co | Scum-retardant carrier particles and compositions thereof |
| JPS4825663B1 (en) * | 1969-03-08 | 1973-07-31 | ||
| US3781207A (en) * | 1968-12-18 | 1973-12-25 | Continental Can Co | Developer mixture for electrostatic printing |
| CA944106A (en) * | 1970-01-12 | 1974-03-26 | Reprographic Materials | Agglomeration of pigment particles and compositions utilizing same |
| GB1279231A (en) * | 1970-04-09 | 1972-06-28 | Sperry Rand Corp | Electrostatographic developer |
| GB1391661A (en) * | 1972-02-20 | 1975-04-23 | Oce Van Der Grinten Nv | Toner powder and its use in electrophotographic copying processes |
| JPS4890747A (en) * | 1972-03-07 | 1973-11-27 | ||
| JPS495636A (en) * | 1972-05-06 | 1974-01-18 | ||
| JPS495637A (en) * | 1972-05-06 | 1974-01-18 | ||
| JPS5116150B2 (en) * | 1972-05-09 | 1976-05-21 | ||
| GB1497731A (en) * | 1974-05-30 | 1978-01-12 | Xerox Corp | Classified toner particles for electrostatographic developers |
| CA1132827A (en) * | 1977-11-03 | 1982-10-05 | Jerry J. Abbott | Electrophotographic toner comprising particles of a specific size distribution |
-
1979
- 1979-02-28 CA CA000322602A patent/CA1147192A/en not_active Expired
- 1979-03-29 EP EP79300512A patent/EP0004748B1/en not_active Expired
- 1979-03-29 BR BR7901932A patent/BR7901932A/en unknown
- 1979-03-29 DE DE7979300512T patent/DE2966772D1/en not_active Expired
- 1979-03-30 JP JP3828079A patent/JPS54134636A/en active Granted
- 1979-04-03 MX MX177185A patent/MX153082A/en unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS513238A (en) * | 1974-05-30 | 1976-01-12 | Xerox Corp |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0004748A2 (en) | 1979-10-17 |
| EP0004748B1 (en) | 1984-03-14 |
| JPS54134636A (en) | 1979-10-19 |
| CA1147192A (en) | 1983-05-31 |
| MX153082A (en) | 1986-07-30 |
| BR7901932A (en) | 1979-11-27 |
| DE2966772D1 (en) | 1984-04-19 |
| EP0004748A3 (en) | 1979-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0022347B1 (en) | Electrostatographic developer mixture | |
| US5683844A (en) | Fibrillated carrier compositions and processes for making and using | |
| CA1043149A (en) | Classified toner materials, developer mixture and imaging system | |
| US4233387A (en) | Electrophotographic carrier powder coated by resin dry-mixing process | |
| CA1121201A (en) | Electrostatographic toner composition containing a highly fluorinated surface active additive providing positive triboelectric charging potential | |
| US3969251A (en) | Developer mixture | |
| US4040969A (en) | High surface area carrier | |
| CA1041344A (en) | High surface area carrier | |
| EP0020181A1 (en) | Process for preparing coated carrier particles for electrostatographic developers | |
| US3942979A (en) | Imaging system | |
| US3849182A (en) | Highly shape-classified oxidized low carbon hypereutectoid electrostatographic steel carrier particles | |
| JPS6360381B2 (en) | ||
| US5100754A (en) | Coated carrier particles and electrographic developers containing them | |
| JPS5936258B2 (en) | Electrophotographic developer and electrostatographic imaging method | |
| JPS5917828B2 (en) | Electrophotographic developing material and color electrophotographic image forming method | |
| US4198477A (en) | Method of using electrostatographic toner composition with surfactant | |
| US6245474B1 (en) | Polymer coated carrier particles for electrophotographic developers | |
| US3923503A (en) | Electrostatic latent image development employing steel carrier particles | |
| US4053310A (en) | Durable carrier coating compositions comprising polysulfone | |
| US4965162A (en) | Electrophotographic developer containing tin oxide | |
| US4179388A (en) | Electrostatographic developer with smooth surfaced carrier | |
| US4126454A (en) | Imaging process utilizing classified high surface area carrier materials | |
| EP0479875B1 (en) | Dry electrostatographic toner composition | |
| US4018601A (en) | Electrostatographic magnetic brush imaging process employing carrier beads comprising high purity nickel | |
| US4175962A (en) | Electrostatographic toner material |